今天小编为大家推荐《煤矿现场管理论文(精选3篇)》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
煤矿现场管理论文 篇1：
从预防性角度谈煤矿现场机电安全管理
【摘 要】论文对采煤、掘进、机电、运输、通风等现场机电管理不安全事例进行对症分析，从预防角度谈班组现场机电安全技术管理。
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【关键词】预防;机电;管理
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1 引言
怎样杜绝煤矿机电不安全事故发生？没有包治百病的神仙妙药，如果非要给其开出一副治病良药，那就是及时超前发现班组现场各类人的不安全行为等问题，找出表面现象的本质所在，马上实干，运用一切切合实践的管理举措来解决各类机电管理现场病症。
2 班组现场机电管理背景
一些班组管理者不重视规范一线职工机电操作行为，会使现场反复出现机电操作不安全不达标行为。
①经营收益上：企业经济效益下滑，班组员工收益受到严重影响，从而造成人心浮动，人浮于事的现象出现。
②行动过程中：一些班组管理者片面注重物态结果，不重视操作者的行为过程是否达标，这就造成违章行为也能达到物态质量要求的不正常局面。
③现场管理上：粗放管理的烙印還没完全根除。采取“高压”手段让班组员工被动地遵守机电管理规章制度在很多现场管理者头脑中根深蒂固，这种管理方式只局限于管理者可视范围内，不能监管班组员工的每一个操作行为细节。“能完成任务就行”成为很多班组职工的首选，造成走捷径、简化作业程序也能完成工作任务，图省时、省力、省心，或存在侥幸、逞强、大意、发泄等，各类不安全行为时有发生。
现场安全生产的重担在一线班组，而班组上面的管理层有很多，实行传统的层级制管理形式，带来的是工作理念、目标和方法上的逐级衰减，使预期目标难以实现。一些基层班组以领接上级任务为主，处于被动状态，造成因为被动工作而疲于应付的现象。而在分配体系上，以产能、产量为主导的劳动收益分配办法使职工注重产能的完成，轻视行为过程达标和质量达标。
3 班组现场不安全行为分析
班组现场的不安全行为是造成事故的直接原因，超前预想不安全行为[1]，现场纠正不安全行为，以下对煤矿井下现场机电安全管理不安全行为进行简要分析。
3.1 采煤现场机电管理不安全行为分析
采煤机械操作不规范、维修维护不到位、超范围超负荷超性能使用、人为破坏液压管件、带电带压维修设备、作业前忽视环境确认等，加大设备损坏率，甚至会对煤矿安全生产造成重大威胁。
井下采煤现场机电管理不安全行为，危险后果预测预防如下：
采煤机滚筒未停止，在滚筒下清煤，容易导致滚筒绞伤;地板虚软，单体支柱倾斜，支护不力，容易导致冒顶垮落;综采支架串液，不及时处理，容易导致设备误操作;刮板输送机机尾锚固支柱不牢固，容易导致机尾翘起伤人;洋镐等重物挂在支架液力管上，容易导致损坏机电设备;跟机拉支架时，不清离周围闲杂人员，容易发生落石伤人，挤压伤害;在倾斜煤壁下人工作业，容易导致煤壁垮落塌伤;放炮脚线捆扎不严，搭接在溜槽上，容易导致防止漏电，误爆破;用液压枪冲洗设备，容易导致漏电;带压更换液压配件，容易导致高压液体喷射，伤眼。
3.2 掘进现场机电管理不安全行为分析
掘进设备检测维护不及时、设备老化，降低使用性能、顶板锚固质量差、机电设备配件物料堆积不规范、掘进多工种交叉作业等轻视煤矿机电技术管理在安全生产中的重要作用，导致掘进现场机电管理不安全行为发生。
井下掘进现场机电管理不安全行为以及危险后果预测如下：
掘进机停机时，切割头不落地，容易导致设备损坏以及砸伤;掘进机运转时，平行交叉作业，容易导致运转部位绞伤;运行溜子上有搪柴棍，不及时清走，容易导致挫伤行人;在耙斗运行范围内其他工种平行作业，容易导致耙斗钢丝绳绞伤;工作面两个放炮器运行，容易导致放炮事故;溜槽多层无序推积，容易导致垮落砸伤;钻孔太浅，截断外露过长锚杆，容易导致支护不力，冒顶;耙斗装岩机导向轮的地锚楔子不牢固，容易导致地锚滑脱，伤人;炮眼用煤渣、石块充填，容易导致火灾，爆破效果差;超前支护不力，形同虚设，容易导致冒顶事故。
3.3 机电现场机电管理不安全行为分析
机电设备安全防护设施缺失、人为降低设备操作标准化程序、临时检修机电设备不按照停送电制度执行、对电力供应系统、控制系统、工作系统均没有定期检查和巡检，不能保证其优良性能等，造成机电现场机电管理不安全行为发生。
井下机电现场机电管理不安全行为以及危险后果预测如下：
用石头或铁块重物压住钻床双联按钮，容易导致手指绞伤;24千瓦水泵护罩缺失，容易导致腿部绞进转动轴;电话沟通送电，没有线路确认，容易导致误送电伤人;衣物搭在干式变压器上，容易导致触电，火灾;检修完馈电后把钳子误放在上腔体，容易导致短路，触电;维修设备，不悬挂警示牌，容易导致误送电;溜子电机发热，用冷水降温，容易导致触电，火灾;带电打开接线腔外盖，容易导致触电;用铁皮包装变电所进线电缆，不利于散热和观察;维修液力耦合器，脸部正对出油口，容易导致高压高温液体喷射。
3.4 运输现场机电管理不安全行为分析
运输系统相关人员不规范操作、人力搬运重物辅助器材缺失、运煤设备硬件不完好、机电运输设备安全防护设施缺失、物料轨道运输不达标等，造成运输现场机电不安全行为发生。
井下运输现场机电管理机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
斜巷人力搬运电机、长件等重物，用撬杠顺着斜面滑落，坡底无人员监护，防止撞击坡底人员;装岩机钢丝绳与耙斗硬连接，可能会导致断绳;多人弯腰手抓抬轨道，可能会导致砸伤手指或脚;横跨运行皮带，可能会导致摔倒，绞伤;跟车工在自身未上车情况下吹响发车哨子信号，可能会导致车辆启动，摔倒;在运行皮带滚筒啮合处用铁锨刮煤泥，可能会导致缠绕，夹伤;怀抱重物乘坐架空人车，可能会导致摔伤，重物滚落;不及时关闭坡顶阻车器，可能会导致跑车事故;违规乘坐井下运料车，可能会导致摔伤;料车超重超宽超高，可能会导致物料垮落。
3.5 通风现场机电管理不安全行为分析
不重视瓦斯检查仪器使用、轻视煤尘防护、对通风设施维护和使用不到位等，造成通风现场机电管理不安全行为发生。
井下通风现场机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
不及时移设瓦斯检测探头，容易导致瓦斯检测数据不准确;炮前不进行洒水降尘，容易导致扬尘作业;长时间木棍卡住风门，运送物料，容易导致风流短路;为自己凉快，风筒戳孔漏风，容易导致风流短路;洒水降尘喷头不固定在皮带机头，容易导致启动后击打脸部;水炮泥形同虚设，容易导致扬尘，爆破效果差;通风巷堆积大量物料，占据进风断面，容易导致影响通风风流;班组长不随身携带数瓦，容易导致违反煤矿安全规程;井下嫌重或麻烦，摘下自救器，容易导致自救器具缺失;长时间打开变电所后门，容易导致风流短路。
机电设备管理应覆盖煤矿全部的生产环节，维修机电设备人员站位不正确、危险部位安全防护硬件设施缺失、零星岗位违章操作随意性、不正确佩戴劳动防护用品等，造成墙上的机电设备管理制度成摆设。
井下其他现場机电管理不安全行为以及危险后果预测预防如下：
用手拉葫芦倒链起吊维修电机，容易导致防止重物落地砸伤;炮烟未散尽就冲进工作面，容易导致有毒有害气体，矽肺;煤仓口护栏缺失，容易导致高空坠落;洗煤厂皮带长廊，高空落石，容易导致砸伤行人;操作机床，不戴护目镜，容易导致飞出铁屑击伤眼睛;坐在溜子减速机上休息，容易导致触电，运转部件缠绕;澡堂地沟盖板缺失;踩空摔倒;不开矿灯，在道心行走，容易导致运行车辆撞击;维修室地面油污横流，容易导致摔倒，火灾;戴手套操作滚丝机，容易导致手指卷入。
以上现场机电管理不安全行为，主要表现为操作者不懂操作标准，没有掌握操作技能技巧;操作者马虎蛮干工作粗心，自由散漫习惯没有根除;经验主义而纵容违章行为，习惯性违章没有根除;受利益驱动工作嫌麻烦，随意减少操作工序;劳动纪律方面，没有处理好身体状况或同事关系等。
4 加强煤矿井下现场机电安全管理
机电现场一线管理者，尤其班组长应清醒认识到现场的所有问题都是管理薄弱项的显现，而在问题发生后的灭火队员角色应尽快发生转变，把现场管理的“不管你是咋样完成工作任务，我只看结果”口头禅变为“管理安全生产全过程”理念植入人心，用能解决现场问题的实用方法代替不切实际的豪言壮语想法和虚的做法。
①抓住难题的正确方法。发现问题的本质原因解决问题，如把梯子横放解决梯子倒下砸人的潜在危险、综掘机后20m设置护栏，解决综掘设备运转时闲人进入危险场所的难题、井下卸载站设置阻车器解决用木棍拽车的难题等。现场遇到困难或瓶颈时，在问题面前不要想方设法找理由，用显微镜找准牵一发而动全身的问题最直接的本质所在，竭尽全力用完善硬件技术设置去解决。
②抓住问题的关键环节。找出可能发生事故的原因点和爆发点。如支架顶板管理，采煤机司机和移架工的协同操作，综掘机运转时现场监护，线路开关的综合保护，巷道电缆应比电机车运输车辆高度高，架空人车的钢丝绳插接部位等，把所有可能诱发事故的爆发点都纳入可控范围内，实施与现场管理重点相适应的有效机电管理举措。
③抓住现场的工作细节，准确把控每一个过程环节。现场一些细节不达标现象如电话机旁无号码簿、人车跟护工在自身未上车的情况下吹响发车哨音、放炮器钥匙和金属钥匙连接在一起（防止金属导通放炮器两个接线柱）、矿车销子闭锁装置损坏（防止在人字形巷道提升至坡顶变道时因颠簸而发生销子脱落跑车事故）、龙门吊作业范围内过往车辆和洗涮设备（多工种作业轨迹交叉）、库房地面油污等，关键是发现此类细节问题，纠正纠偏现场人员的机电设备操作不达标行为。
④抓住员工的思想转变。加强思想政治教育改变其思想深层认识。如果唯现场安全管理结果论不改变，机电操作现场问题可能会反复出现;简单苛罚酷冷人盯人监督考核管理属于无能和无奈的表现;片面强调物态结果达标，在规范操作者达标行为过程中没有具体实效举措等，而不关注人的思想提升，可以说没有抓住问题的本质所在。
5 结论
论文从预防角度谈班组现场机电安全管理，把超前预防的管理理念植入操作者和现场管理者的头脑和行动之中，希望对煤矿井下现场机电管理工作有所裨益。一线班组管理者要改变现场救火队员马后炮的苍白角色，任重而道远。
【参考文献】
【1】马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业，2014（05）：40.
作者：李波峰
煤矿现场管理论文 篇2：
“目视管理”在郭屯煤矿现场管理的应用实践
摘要：通过实践“目视管理”在煤矿现场管理的应用管理法。即：在利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知等信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率、提高安全生产标准化的目的的一种管理方式，以视觉管理为基本手段，借以推动自主管理、自我控制，实现矿井安全生产。
关键词：目视管理 煤矿实践
一、煤矿“目视管理”实践
“目视管理”在郭屯煤矿现场管理中应用的具体内容可分为六个部分，即：人（人员）、机（机器）、环（环境）、法（方法）、料（物料）、信（信息）。
（一）人员的目视化管理
完善岗位管理，通过看板、图表的形式进行岗位管理，完善仪表仪容管理制度，加强仪表仪容的宣传、落实、检查工作，使各岗位员工个人岗位职责，每天、每周、每旬、每月、每季度、半年度、全年度的工作一目了然;通过仪表仪容的规范管理，使得企业的形象大幅提升。考勤的目视化管理，地面考勤采取汉王考勤机，井下考勤采取矿用本安型无线融合基站考勤机，美观耐用，有照片对应，使得考勤更加规范可靠，避免了脱岗、离岗、迟到、早退等现象的发生。
（二）机电设备目视化管理
各种开关、仪表目视化，如用不同颜色的箭头来标明不同管道和仪表的正常、异常范围，设备状态、性能、参数等目视化利用图片、表格、警示标语等工具使设备的操作、点检、维修目视化程度更高，明确设备的主要参数，将其利用图表的形式进行目视化，建立中英文对照表，使得人人都能看明白设备性能。
配电点内的设备，必须分别编号，标明用途，并有停送电的标志，现场必须悬挂与实际相符的供电系统图，皮带机的保护安装位置图解使之一目了然。
（三）环境的目视管理
我们结合“双重预防机制”制定目视化管理看板，利用形象直观的各种视觉感知信息来促进矿井安全管理，将风险预控和隐患排查治理工作流程彩图可视化展示，逐项细化工作流程和治理程序，好比给每个人安上了一双“千里眼”，让大小隐患“无处藏身”。我们结合现场管理做到文明生产，工作场所要清洁整齐，各种目视管理的图表、看板等美观大方，放置位置合理，井上井下工作场所各个区域张贴目视管理牌，设置好对环境、卫生的具体要求并注明责任人。做到凡是对环境的要求都有具体的内容，对出现的问题都能责任到人，对问题的整改等能有章可循。同时对工作、活动的场所做好分区设置，及时的设置各种安全标志、提示标志。如煤矿井下运输环节多，要及时设置明显的交通标志，做好人行和物料运行路线的分区，保证道路畅通无阻，以减少安全事故的发生。
（四）方法的目视管理
安全生产标准化各专业牌板管理目视化，各部门按照安全质量精益管理要求统一牌板大小、版面设计，进一步完善牌板内容，使之能更实际的反映专业要求。这里的方法还包括煤矿企业的规章制度，生产工艺文件，现场作业流程规范，检验规范标准，测量方法规范，以及各项安检表格等。煤矿企业应该以岗位责任制为核心，逐步建立健全各项工作定额、标准、原始记录、生产日记、班组统计资料，使现场工作达到标准化、规范化和制度化的要求。把现场管理工作每一个环节、每一项工作量都制成书面化文件，作为目视管理的工具，使每位员工明白当班应干什么、按什么标准干、达到什么效果，使现场每一项工作、每一件问题、每一位工人都处于有序的管理状态，形成环环紧扣的责任链，从而保证现场生产、管理工作的有序和高效性，采用标准化作业卡的方式，分别制定了8个专业，83个工种，操作前检查、操作后确认，有效的避免了因作业不规范导致的安全隐患。
（五）物料的目视管理
在现场管理过程中，目视管理能够对生产过程中的消耗品、物料、废物、各种辅助用品等等各种各样的物料进行有效地管理，目视管理是解决“什么材料，在哪里，有多少”等问题的有效工具。通过对物料定置管理与目视管理相结合，即有利于井上車间、井下现场的整洁，也有利于减少物料丢失和浪费，节约成本。料场平台100mm，照明符合要求，材料牌板齐全、准确、一条线，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙。所有支护锚杆、锚杆盘、锚索盘、锚固剂、锁具、铁丝、锚杆帽等材料入箱车，物料分类、集中码放整齐，上端距巷道底板1.6m。煤矿应当对所有场所的物料进行分区，在进行物料的定置、定位、定量的合理存放的同时，编制符合各区域物料存放管理规定的书面规定。这样企业的每位工作人员通过相应的指引都能在对应的区域放置物料或找到所需物料，并且只需按照规定就可以完成，无需专派人员进行指引，降低了物料管理人员的工作量，也减少了出错率，提高了工作效率。
（六）信息的目视管理
在煤矿生产过程中，如何实现信息的收集和有效沟通是关系到煤矿安全生产、高效生产的大事。为了加强沟通，煤矿企业有必要在传统的信息传达基础上将内部各类信息沟通内容以一览表的形式予以整理规范，及时张贴到位，以保证信息的传达的准确性。这时可以通过各种目视管理工具实现，例如对于安全信息的收集，可以制作信息管理系统，通过传统和现代的信息设备来收集分析各种隐患、事故并进行改善。对于井下生产、井上保障措施可以编制具体的生产计划（指标），形成图表化、文字化的要求，方便员工的学习、了解。对于上级领导作出的各项规定不能仅靠口头传达，要形成电子的或者纸质的文件，避免信息在传递过程中发生变质。“安全生产共享平台”，将信息有效的输入，全体员工均可利用APP直接操作，做到了信息的目视化管理，方便有效。
二、存在问题及改进方向
1.能够推行目视化管理的前提是管理循坏，切实的循坏管理及循坏的方式是目前遇到的难点，推行“Plan（计划）→Do（实施）→Check（评价）→Act（处置）：PDCA”，最终形成循环化目视管理，即将“P、D、C、A”各个阶段，以可视的状态进行循坏。
2.在目视化管理中所说的管理状态还需要具备进一步推进全员基础培训，使得具体操作人员有对相关事物正常、异常（或问题点和浪费）的判断基准，能够具备迅速把握异常的状态的能力，并对掌握的异常情况迅速及时的采取行动。
3.未来目视化管理的工具还需要进一步改进，如图表、管理牌板、标准化作业卡、标签、标识牌、各种颜色内涵等需要进一步规范，切实达到“一眼便知”的目的。
三、总结
对今后目视化管理的推进要与现代化科技相结合，多开发相关APP，一定要从本企业的实际出发，不能盲目推进，努力做到：“统一，即目视管理要实行标准化，消除乱象;简约，即各种视觉信号简洁易懂，一目了然;鲜明，即各种视觉信号要清晰、适宜，都能看的见、看的懂;实用，即不摆花架子，少花钱、多办事、讲究实效;严格，即制定相关考核制度，全体企业员工都要严格遵守、执行相关规定，奖罚分明”。
作者简介：
（1）何清琦（1981-），工程师，毕业于山东科技大学，采矿工程专业，本科学历，主要从事矿井开采与掘进工艺研究工作
作者：何清琦
煤矿现场管理论文 篇3：
煤矿生产现场的安全管理策略研究
摘要：本文针对提升煤矿生产现场开采安全性的安全管理策略进行了探讨与研究，以期能够有效提升煤矿现场安全管理效率，将安全隐患消灭在萌芽之中，进而提高煤矿企业的安全生产管理水平。
关键词：煤矿；生产现场；安全管理
煤矿生产具有高强度、开采条件复杂等特点，因此对煤矿的生产现场安全管理带来了诸多难题。一般来讲，我国煤矿企业的安全事故通常是发生在生产现场，而其中有很大部分原因是由于员工自身不遵守生产规范或者是操作失误所造成的[1]。生产行为不规范、安全管理不到位是导致煤矿安全事故频发的重要原因，这对员工的生命安全造成了重大威胁。因此，我们需要针对煤矿生产现场的一些薄弱环节来有针对性地开展安全管理，从而促使我国煤矿生产现场的安全生产标准化，进而促进我国煤矿企业的可持续发展。
一、综合考虑多种因素来制定安全管理策略
煤矿生产现场的安全管理涉及到了多方面的内容，因此在实际开展煤矿生产现场安全管理的过程中，需要体现管理方式多元化的特点。工作人员、开采设备、生产技术等因素是影响煤矿生产安全性的重要因素，而工作人员安全意识不足，操作不规范、设备缺陷等是诱发各种安全事故的重要原因[2]。所以，煤矿企业在开展安全管理的过程中，首先需要综合考虑多种因素来制定合理的安全管理策略，从而促进煤矿企业安全生产的顺利开展。
二、建立安全管理机制
要想有序开展安全管理工作，还需要建立起相应的安全管理机制。完善的安全管理机制，是煤矿企业顺利开展生产现场安全管理的重要保障。在建立安全管理机制时，需要体现以人为本的管理理念，凸显安全第一、预防为主的生产方针，强化安全管理的系统性、整体性、合理性与科学性，将安全生产、安全管理、安全培训纳入到正常的轨道中去。虽然煤矿企业的生产现场具有地形复杂、环境多变、劳动强度大等特点，但只要建立起了安全管理机制，便能有所依据、有所参照。除此之外，要想有效强化煤矿生产现场的安全管理，关键点便是在区队，而基础却是在班组[3]。因此，煤矿企业需要重视对区队领导与班组长开展现场安全管理培训，使他们认识到在煤矿现场生产过程中，开展安全管理的重要性。这些培训的内容包含了实施煤矿生产现场管理的目的、意义、内容、方法及措施等等，从而有利于这些领导成员在实际开展煤矿安全管理工作中，少走弯路，以期达到事半功倍的现实效果。
三、激发员工参与安全管理的积极性
一般来讲，我国的煤矿企业生产现场安全管理是一项全方位、系统性的工作，因此单靠煤矿企业的管理部门是远远不够的。所以，煤矿企业需要逐步激发员工参与安全管理的积极性与主动性，开展全过程、全员的安全管理，进而才能体现现场管理的具体成效。除此之外，煤矿企业还需要针对生产现场的工作人员、生产设备等一些因素进行管理，有组织、有计划地协调控制好煤矿的实际生产过程[4]。从而让煤矿企业的生产机制能够达到一个良好运行的状态，进而实现安全、低耗、高效生产。因此，煤矿企业需要将安全管理植根于广大工作人员之中，将安全管理措施具体落到实处，从而将安全生产始终纳入于煤矿企业的受控范围之内。
四、建立相关安全配套设施
对于煤矿生产现场来讲，安全配套设施对安全管理的顺利开展起到了很大的促进作用。因此，建立相应的安全配套设施需要引起煤矿企业相关管理人员的高度重视。事实上，有部分煤矿企业在生产现场发生安全事故时，事故的原因除了工作人员自身操作不规范以外，还与煤矿企业缺少相关安全配套设施有关。煤矿企业的生产现场缺少相应的安全防护设施，就会对工作人员的生命安全造成重大威胁。所以，针对煤矿企业生产现场安全配套设施不健全的问题，则需要企业着手开展人机工程管理实践。能够抓好软硬件设施建设，定期开展对生产场地、生产设备等一些要素的检查工作。及时发现问题并及时采取有效措施来解决问题，从而将安全隐患消除在萌芽之中。除此之外，煤矿企业还需要抓好工作人员这一主要要素的管理工作，通过制定相应的奖惩制度，开展安全培训与安全教育来提高工作人员的安全意识与职业素养，进而实现人人遵守生产规范的目标，从而营造良好安全的生产氛围。与此同时，煤矿企业在强化安全管理的同时，还要着手改善生产现场的工作环境，提倡文明生产、科学开采，杜绝脏、乱、差等不良现象，进而为员工营造和谐美好的工作环境。另外，煤矿企业还需要保持生产现场的通道良好，让生产现场拥有充足的照明及醒目的标志，从而促使煤矿企业逐渐形成管理清晰、权责明确的安全生产模式。
五、落实安全管理规章制度
通常來讲，煤矿生产现场的安全管理重点在于落实具体的安全管理规章制度。这可以从以下几方面开展，首先是引导员工自查煤矿生产现场的安全隐患，并及时提出相应的合理化建议；其次是每周开展相应的班组安全生产活动日，总结这一周的安全生产工作的执行情况，找出问题，不断改进，促进安全意识的提高。再次是严格监督员工是否按照具体章程来开展煤矿生产活动，同时还要相关部门预测在生产过程中可能会发生的一些突发状况。另外，也可以以区队为单位，定期开展安全教育培训，培训内容包含了安全技能教育及安全态度教育，逐渐提高工作人员安全生产的自觉性。最后是要在强化煤矿生产现场安全管理的过程中以“五同时”为主线，班组与区队要联合开展安全生产活动，并要在班组之内确立以安全监督与安全检查为主要内容的安全管理机制，逐步形成一人自保、两人互保、班组联保的安全生产新局面。
六、结语
总而言之，强化煤矿生产现场的安全管理，不可能一蹴而就，它具有持久性，需要一个循序渐进的过程。因此，煤矿企业在生产现场开展安全管理的过程中，需要做到形神兼具，杜绝一阵风的现象。在具体管理过程中，能够将表面初级管理逐渐转变到终极实质管理上去。所以，强化我国煤矿企业生产现场安全管理的关键就是需要具体落实各项安全管理措施，从而有效提高煤矿企业的综合管理水平，实现社会效益与经济效益的和谐统一。
参考文献：
[1]李膑，江成凯，牛磊.基于OSHMS的煤矿企业安全生产管理策略研究[J].山东煤炭科技，2014，05：187-189.
[2]赵灿伟.基于生产现场的煤矿安全培训模式的研究[J].东方企业文化，2014，19：204-207.
[3]梁学锋.基于煤矿安全生产现场巡查管理模式研究[J].河南科技，2014，24：221-222.
[4]岳文静，曹庆仁.煤矿现场安全管理基本模式的构建与运行[J].煤炭工程，2011，03：134-136.
作者：张勇军