第一篇：冬期施工安全技术措施
冬期施工技术措施
4、施工技术方案
当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。 4.1土方工程
4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。
4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。
4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。
4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。
4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。
4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。
4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。
4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。
4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。
4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。 4.2地基与基础工程
4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。
4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。
4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。 4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。
4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。
4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施
工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。
4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。 4.3砌体工程
4.3.1材料要求
4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。
4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。
4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。
4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。
4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。
4.3.2.施工方法
4.3.2.1砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。
4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。
4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。
4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.
4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。
4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。
4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。
4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用
带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。 4.4钢筋工程
4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。
4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
4.4.4闪光对焊:
4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。
4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。
4.4.4.3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。
4.4.5电弧焊接
4.4.5.1焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.4.5.2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
4.4.5.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
4.4.6电渣压力焊接：
4.4.6.1焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
4.4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
4.5混凝土工程
4.5.1基本要求
4.5.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜
低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。
4.5.1.2为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
4.5.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。
4.5.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
4.5.2混凝土的拌制
4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
4.5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
4.5.2.3当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
4.5.2.4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
4.5.2.5严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
4.5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
4.5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
4.5.3混凝土的运输和浇筑
4.5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。
4.5.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。
4.5.3.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。
4.5.3.4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
4.5.3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证达到预期的强度。
4.5.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。
4.5.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
4.5.4混凝土的养护
4.5.4.1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。
4.5.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。
4.5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。
4.5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。
4.5.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
4.5.5试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
4.5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
4.5.5.3当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3
34.5.5.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。
4.5.5.5对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
4.5.5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
4.6屋面保温及防水工程
4.6.1屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。
4.6.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块。
4.6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。
4.6.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。
4.6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。
4.6.6 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃。
4.6.7防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。
4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。 4.7装饰工程
4.7.1抹灰工程
4.7.1.1正温下,先首先进行外粉刷,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。
4.7.1.2白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。
4.7.1.3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。
4.7.1.4 0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热
法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。 4.7.1.5 施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。
4.7.2油漆、涂料工程冬期施工
4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工。
4.7.2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。
4.7.3地面工程
4.7.3.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。
4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。
4.7.3.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。
4.7.4其它装饰工程
4.7.4.1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。
4.7.4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。 4.8 钢结构工程
4.8.1 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，防止构件溜滑。
4.8.2 在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要
求及规范要求后方可起吊安装。
4.8.3 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 4.8.4 在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定，同一天安装的构件应形成空间稳定体系。
4.8.5 高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。
第二篇：冬期施工措施(混凝土工程)
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冬期施工措施
一、冬期施工期限的界定原则
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬期施工。根据当地多年气温资料，济宁市冬期施工期限为12月、1月、2月三个月左右。但在冬期施工前应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的突然袭击。当次年初春，连续七昼夜不出现负温时，即可转入常温施工。
二、加强冬期施工的准备和现场管理工作
1、冬期施工准备工作是冬期施工能否顺利进行关键，做好技术、物质准备工作，应按计划购买外加剂、保温材料、塑料薄膜、测温计等。各种劳保用品、加热取暖设施、燃料、现场管理和技术管理的表格、记录本等应及早备好。
2、加强冬期施工的材料验收工作，提前进行检测试验，了解其性能。并应附有出厂证明方可使用。
3、检查现场已完成混凝土构件中孔、洞、槽内积水都应及时排净，以防水冻后，体积膨胀使构件产生裂缝。
4、施工现场应在十一月中旬以前做好防护、保温工作，将管道埋入地下或覆土不小于50㎝，露出地面的水龙头应设砖砌或木制保温箱，内填锯末或其它松散保温材料，对不用的水管阀门应拆除，防止漏水造成冻害。怕冻机械设备搭设保温棚，现场
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道路应畅通，积雪和结冰应及时予以清除，确保道路通畅。
5、冬期施工的电气设备，应有足够措施来防止冬期施工中因湿度太大及蒸气挂霜等不利因素造成的绝缘损坏。
6、冬季是火灾的多发季节，应引起高度重视。
7、施工现场准备好必要的取暖点，饮水炉、加热炉灶，防寒用品及足够的照明设施。在入冬前，组织有关人员对办公室、仓库及施工现场进行一次安全、过冬、防火大检查，发现问题及时解决。
8、认真贯彻执行国家颁布的有关冬期施工技术规范、规程规定。
三、冬期施工主要技术措施
根据本工程的实际情况，冬期施工期间进行主体工程施工： 根据施工进度安排，本工程的主体工程在冬季进行，而冬季是工程质量事故的多发季节，应当引起高度重视，主要采取下列措施，保证冬季主体工程的施工质量和进度。
混凝土工程的施工中，采取蓄热措施，并掺加NC-Ⅲ混凝土防冻早强剂，保证混凝土在负温下不受冻，可连续增长强度，保证工程质量，加快施工进度。
蓄热法就是利用热拌混凝土的初温和水泥水化热，用适当的保温材料覆盖于混凝土受冻表面，使混凝土在受冻前其强度在负温条件下达到临界强度值。
采用热拌混凝土时水泥不能加热，可采用保温措施，砂、石
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的最高加热温度是40℃，水为60℃。热拌混凝土搅拌时，其投料顺序是先投入骨料和粉状外加剂干拌均匀，再加入热水，待搅拌一段时间水温降到40℃时，再加入水泥拌合均匀。应避免水泥遇到过热的水出现假凝现象。用于配制冬期施工混凝土用的粗、细骨料应选用清洁、级配良好、质地坚硬的砂、石，且骨料中不应含有冻块雪团及有机物和易被冻坏的矿物。
混凝土拌好后，应及时运到浇灌地点浇注，尽量缩短混凝土从出机到入模振捣完毕的时间，混凝土的装卸地点应设有挡风保温措施，应保证混凝土熟料出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。冬季施工混凝土试块应多留置2组同条件试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用来检测转常温养护28天的强度。模板和钢筋上的积雪应清除干净，方可浇灌混凝土，混凝土浇灌后覆盖塑料布和草帘进行保湿保温。
冬期不得在冻胀土地基浇筑混凝土。
四、冬期施工安全注意事项水化热
1、冬期施工中的防冻、防滑、防火、防止高空坠落，是安全生产的重要环节，关系到人身安全大事，一定要高度重视。
2、冬期施工必须严格贯彻安全防火制度，由专人负责，并定期检查，对全体职工进行冬季安全防火教育。
3、现场道路应平整，保持畅通，脚手板上的积雪应及时清扫。
4、脚手架、吊装设备、临建设施、施工用电、线路、机械
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设备应定期检查，发现问题及时处理，下班后应将机械水管、水箱内存水排除。
5、办公室等用火炉取暖加热处，必须设烟囱及通风口，严防煤气中毒。
6、对高空作业的脚手架及塔吊要经常进行检查维修，吊装前钢丝绳、吊具等应认真进行检查，必须先经试吊，认为可靠后，方可进行正式吊装。
7、冬期施工用的外加剂，应制定专人管理，以防错用。 8冬期气候干燥多风，火源增多，应加强用火管理，建立用火审批制度，配备相应的消防设备，且在用火期间安排专人管理，防止火灾的发生。
兖州市谷村建筑安装工程有限公司 兖州市龙腾化工有限公司工地
2007-11-20
第三篇：园林景观绿化工程冬期施工措施
冬期施工保证措施
1、冬季与温度
根据相关规定，冬季施工的起止日期为：当冬天到来，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日(日平均气温是指在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得1天内
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8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值)。园林工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后，均必须有一定的防护措施，以防气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。
2、冬期施工的部署原则
施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，冷天多搞室内，尽量缩短低温露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针。在安排冬期施工时要考虑气温及降雪的影响，要考虑冬期施工的作业面积、施工进度，加快劳动调配，强调合理的工序穿插，善于利用各有利条件，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作。
要将冬期施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。
3、冬期施工的技术准备工作
(1)掌握施工所在地区气象资料
冬期施工前，要与施工所在地区气象部门联系，掌握当地冬季气温情况，搜集有关资料。如该地区缺少气温资料，可参照附近地区气温资料，进行冬期施工准备。
- 1要早安排。
4)物资准备：根据冬期施工所用的各种材料，编制计划，组织材料进场存放和保管。
4、冬期施工的管理准备工作
(1)生产计划安排方面
凡不利于冬期施工的工程项目应尽量安排在初冬或冬末施工，例如基础、土方工程等。冬期施工停工的工程就应该进行到一定部位方可停工，避免结构受影响，如砖墙应打完圈梁及安装楼板、屋面应做好防水，基础要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派专人负责，经常检查维护，防止损坏、抹灰受冻。
(2)技术管理方面
1)项目部的技术人员应学习、审查图样，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计院和甲方商量，提出合理的建议。
2)要认真贯彻冬季施工方案，冬季施工规程及施工验收规范中有关冬期施工的规定。
3)在昼夜的室外平均气温连续五昼夜低于+5℃和最低气温低于-3℃时，应按冬期施工各项要求进行施工。
4)项目部应于11月1日开始进行大气测量工作，并注意当天的天气预报。 (3)安全管理方面
1)冬期施工前对现场的施工设备，如脚手架、小型机械、电气设备等进行检查维修。安全部门要对施工人员加强冬期施工期间的安全教育工作，做到遵章守纪，杜绝违章、违制指挥和冒险作业。安排生产时要做到五个同时，安全防护不完备决不进行生产。
2)制定各项防火、防煤气毒、防冻、防滑等措施，对于职工加强宣传教育。
- 3统一整齐，避免零乱。
5、冬季施工主要技术措施
(1)土方工程：土方在冬季表面遭受冻结，挖掘困难，施工费用比常温施工要高，所以冬季开工的项目，应力争在土冻结以前把土方挖掘完覆盖好。或者采取表面松土、覆盖保温材料的措施，防止土冻以利挖掘。当土冻层较深时，必须在经济及技术条件认为合理时，方可进行。
1)土的防冻：土的防冻尽量利用自然条件，因地制宜。土防冻的方法，一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔热材料防冻、冰壳或暖棚防冻四种。
2)冻土的破碎与挖掘：在没有保温防冻的条件，或土已冻结时，比较经济的土方施工方法是破碎冻土，然后挖掘。一般有爆破法、机械法和人工法三种。
3)冻土的融冻：冻土的融冻是依靠外加的热能来完成，所以费用较高，只有在面积不大的工程上采用。通常有循环针法、电热法和烘烤法三种。
4)冻土的钻孔：在建筑工程中，经常需要在冻土中穿凿孔洞，特别在采用爆破法及循环针时，更需要先在冻土中钻孔，钻孔可用机械或手工方法进行。机械法钻孔常采用电钻或气动钻，钻头是弹簧钢条板的，钻头厚度6-8㎜，宽度50-60㎜。
5)由于土冻结后即成为坚硬的土质，在回填的过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成回填部位下沉，所以施工及验收规范中对冻土作回填土时有详细的规定，对基坑可用含有冻块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。回填管沟时，在离管道顶上0.5米以内不得用冻土。在回填管沟上部时，冻土体积不得超过该部分填土体积的15%。房屋内部不得用冻土。为此，冬期施工的回填土工程中，可以采用如下措施：
①、把回填土在入冬前预先保温，堆积一处进行严格的保温，等冬季需要
- 5为了保证砂浆使用时的温度，砂浆在搅拌、运输和储放过程中，应采取措施减少热量损失：
①、砂浆的搅拌应在采暖房间或暖棚内进行，环境温度不可低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运，不可存储和二次倒运。
②、在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。
③、冬季砂浆应存储在保温灰槽中，砂浆应随拌随用。
④、保温槽和运输车应及时清理，每日下班应清洗干净，以免冻结。 ⑤、严禁使用已冻结砂浆，不准单以热水掺入冻砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便掺入热水。
4)抗冻砂浆的配制：抗冻砂浆的材料配合比与常温施工一样，砂浆的组成按照规定的材料配合比(重量计)进行配制。水泥、水、和化学附加剂的误差不宜超过自身重量是1%，石灰膏的误差不宜超过2%。
5)抗冻砂浆的氯盐掺量与掺盐的方法：掺盐量是根据拌和水的全部重量来计算的，搅拌时除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要测定砂子的含水率，根据砂子和白灰膏的含水率计算出他们的含水量。拌和水的用量实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际上等于砂搅拌时所加入水的质量加上砂子、白灰膏的含水量。所以搅拌时实际加入水时，会使砂子的含水率大幅度增高，因此应测定砂子的含水率，然后根据砂子和白灰膏的含水量按下式调整搅拌加入水的掺盐量。
搅拌加入水的掺盐量(%)={ (砂子含水量+白灰膏含水量)/搅拌加入水重量｝×P+P 式中P----按早七时半气温确定的拌和水掺盐量%
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第四篇：铁路客专冬期施工安全专项方案
新建铁路大同至西安客运专线站前十四标段 冬期施工安全专项方案
目录
一、编制依据 ...........................................
二、编制原则 ...........................................
三、工程概况 ...........................................
四、冬期施工现场存在的安全风险分析 .....................4.1 地面冻结、积雪 ...................................4.2 火灾 .............................................4.3 生产生活用电 .....................................4.4 中毒 .............................................4.5 锅炉等压力容器设备 ...............................4.6 人员、机械防滑 ...................................4.7 基坑坍塌 .........................................4.8 起重机械 .........................................4.9 大风、雨雪 .......................................
五、冬期施工安全保证措施 ...............................5.1 冬期施工安全管理组织机构及职责 ....................5.2 安全保证措施 .....................................
附：冬期施工管理实施办法
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冬期施工安全专项方案
一、编制依据
1、铁道部工管中心工管工《关于加强客运专线铁路建设冬期施工管理的通知》
2、大西公司铁工管[2010]204号《大西客专冬期施工管理实施办法》
3、国家、铁道部有关冬期施工标准、规范、规定。
二、编制原则
1、确保工程施工质量安全。
2、冬期施工过程中，要做到安全生产，保证工程项目的施工要连续进行。
3、制定冬期施工安全措施要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
4、要考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
5、必须制定行之有效的冬期施工安全管理措施。
三、工程概况
中国路桥大西客运专线指挥部承建大西铁路客运专线渭洛河特大桥DK782+750.84～DK829+190.92(西安台)段，全长46.44km。主要施工内容为桥梁施工、无砟道床、站场、信号等施工内容。
我标段计划2010年11月30日至2011年3月1日进行渭洛河特大桥桩基、承台、墩身、连续梁工程施工。具体冬期施工日期根据冬期施工要求确定：室外日平均气温连续3d稳定低于5℃或最低气温降低于-3℃时，混凝土施工进入冬期施工。室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时，解除冬期施工。
四、冬期施工现场存在的安全风险分析 4.1 地面冻结、积雪
由于冬期现场容易积雪和结冰，施工人员行走，容易滑倒、摔跤，造成人身伤害。
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4.2 火灾
容易导致冬期火灾的原因：
①钢筋焊接过程中，火化飞溅，容易引燃周边的雨布、包装纸引起火灾。
②露天混凝土采用暖棚养护及采用锅炉供热暖气养护混凝土时，容易造成保温材料起火。
③采用锅炉供热暖气养护混凝土时，容易造成保温材料起火。 ④电气线路老化、电热设备和照明灯具使用不当、焊割作业产生火花以及临电架设不规范引起火灾。
⑤办公及生活区违规使用电热毯、电炉、取暖器等取暖，容易引起火灾。
⑥机械未使用防冻油，起动时违规采用烘烤，导致起火。 4.3 生产生活用电
①电工未严格执行电气安装、维修技术规程。 ②操作人员未正确使用绝缘鞋等防护用品。
③私拉电线，接头未使用绝缘胶布缠绕，不规范用电。 ④除电工以外的人员接电。
⑤设备开关箱内未配置漏电保护器或漏电保护器损坏。 ⑥潮湿场所照明未采用12伏安全电压。 4.4 中毒
①冬期施工宿舍内采用燃煤取暖，住宿施工人员可能一氧化碳中毒。
②露天混凝土采用煤炉加热养护，进入养护棚的工人可能煤气中毒。
4.5 锅炉等压力容器设备
①锅炉在使用过程中操作不当，或者压力表出现损坏导致锅炉爆炸。
②氧气乙炔瓶嘴冻结时用火直接烘烤。 4.6 人员、机械防滑
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①施工人员在高空作业时没有采取防滑措施，脚手架的防护网不严密、牢固导致高空跌落摔伤。
②机械设备在冰面行驶没有安装防滑链导致车辆翻倒或撞伤他人。
4.7 基坑坍塌
①基坑周围堆放渣土或其他建筑材料导致坍塌伤人。 ②基坑施工没有按照设计放坡导致坍塌伤人。 4.8 起重机械
龙门吊等起重设备制动装置和安全装置失控，导致伤人事故。 4.9 大风、雨雪
大风雨雪天气各种保暖棚、彩钢房倾倒，导致着火、伤人，高空作业发生伤人、建筑材料坠落等。
五、冬期施工安全保证措施
5.1 冬期施工安全管理组织机构及职责 5.1.1 组织机构
我标段成立冬期施工安全保障领导小组，由副指挥长任组长，指挥部总工任副组长，组员由局指挥部各部门负责人和下属项目部项目经理、总工组成。
组 长：王善高 副组长：丁立金
组 员：刘和能、王立广、张田玉、任云、汪红兵、孙建林、李路生、王灿刚、文辉、王安、李光敏、孙伟、闵庆华、左爱华、宋健
冬期施工安全保障领导小组下设办公室，办公室设在安质部，安质部负责人任办公室主任，办公室负责日常工作
5.1.2 管理职责
1、冬期施工安全保障领导小组组长职责
(1)认真贯彻落实冬期施工安全有关要求，按照项目施工计划安排和安全控制要求，合理组织施工，严格施工过程安全控制，正确处理安全与工期、安全与效益的关系，不违章指挥、盲目蛮干，文明施
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工，确保施工生产安全。
(2)组织职工学习安全技术操作规程和有关安全生产规定，教育员工严格遵守劳动纪律，按章作业。关心职工生产，合理安排劳动力，对有禁忌职业病的人员，不准安排其从事禁忌工种的工作。
(3)组织制定施工技术安全措施或施工安全控制方案，并在施工中检查督促各项安全措施的落实。
(4)根据冬期施工要求，合理调整施工计划和人员、机械设备资源配置。
(5)组织进行现场安全检查，发现隐患，及时予以消除。协调解决冬期施工防护物资。
2、冬期施工安全保障领导小组常务副组长职责
(1)认真贯彻大西公司有关冬期施工的文件通知要求，贯彻法律法规和安全技术规范，严格按章办事。
(2)落实关于冬期施工的安全质量管理办法。
(3)协助组长组织的冬期施工工作大检查，进行冬期施工工作评比活动，推进冬期质量安全工作目标的实现。
(4)编制、审定冬期施工安全技术组织设计方案、技术文件和处理技术问题时，必须符合相关安全技术规程和劳动保护规定。
(5)负责安全技术培训，指导施工现场作业人员规范作业。组织经常性的冬期施工检查活动，及时消除事故隐患。
3、冬期施工安全保障领导小组组员职责
(1)教育培训工作：编制冬期施工方案和技术措施，对管理和施工人员进行安全质量知识的教育培训和技术交底，切实让每一个参建人员了解冬期施工所存在的安全质量隐患。
(2)组织进行现场质量、安全生产经常性的检查，及时掌握施工生产场所、机构设备情况，例如：施工和生活区是否私拉乱接电线，是否使用不合格设备和机具;施工现场各处护栏、安全网等防护设施是否完善，在出现凝冻和积雪时是否做好防滑措施，施工前要清除干净;施工现场和生活区是否有烧柴取暖的现象，现场是否配备适量的
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灭火器材等消防工具。
(3)落实拌合站管理相关措施：在气温较低时，对料仓的砂石料采取覆盖、拌合用水采取加温的措施，混凝土拌合和运输满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的相关要求。
(4)负责对现场的机械设备进行排查，加强冬期对机械设备、机具进行维护和保养，使设备满足冬期施工要求。
(5)制止违章指挥、违章作业等行为。发现特别危急情况时，有权停止其作业或操作，并立即报告领导，必要时可直接向上级机关汇报。
5.2 安全保证措施
5.2.1 路面防冻、防滑措施 5.2.1.1 路面除雪措施
根据我标段组织机构划分，按项目部将现场划分为四个除雪责任区，在下雪天，各项目部负责各自施工管段积雪铲除工作。
5.2.1.2 路面除冻措施
由各项目部除雪队负责各施工现场及道路洒盐水工作，施工便道定时洒盐水，保证道路无冻结、积雪。
5.2.1.3 出现滑倒受伤的工人，立即送往医院进行治疗。 5.2.2 防火灾措施 5.2.2.1工地防火检查
①全标段每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查;每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查。
②检查以宿舍、仓库、木工间、食堂、脚手架等为重点部位，发现隐患，及时整改，并做好防范工作。
③宿舍内严禁使用电炉、煤油炉，检查时如有发现，除没收器物外，罚款50 元。
④木工间不得吸烟，木屑刨花每天做好落手清，如堆积不能及时清运的，处以罚款50元，木工间发现有人吸烟者罚款10 元。
⑤按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭
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火器，应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。
5.2.2.2消防器材安全管理
①在防火要害部位设置的消防器材，由该部位的消防职能人负责维修及保管。
②对故意损坏消防器材的人，按照处罚办法进行处理。 ③器材保管人员，应懂得消防知识，正确使用器材，工作认真负责。
④定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新。
5.2.2.3组织消防活动
①消防应急演练每月组织一次活动，可采用丰富的形式，如消防知识讲座、经验交流会、参观观摩会、观看录像等。
②活动的形式和内容由各项目部冬期施工小组成员负责安排，通过活动使队员们深刻认识到消防工作的重要性，针对工程实际情况，结合工程进度明确防火重点部位，掌握消防器材的操作知识，提高危险因素分析能力和扑救方法。
③及时与当地消防部门建立联系，搞好消防联防工作。有计划地到当地消防部门参与联谊活动，观察消防队员消防演习。
④定期举办义务消防队员消防操作技能训练，做到“防消结合”。 ⑤根据工程进展实际情况，适时举办一些消防培训活动。 5.2.2.4 施工现场防火管理
①现场承台、墩身施工采用暖棚保温时，注意火炉或电暖风应远离篷布，所采用的排烟管道不得与篷布直接接触。暖棚内悬挂测温计，现场技术人员随时注意温度变化情况，保证棚内温度符合要求，暖棚内配备消防设备。
②连续梁或者预制箱梁采取蒸养时，蒸养管道不得和所搭设暖棚直接接触，暖棚内悬挂测温计，现场技术人员随时注意温度变化情况，保证棚内温度符合要求，暖棚内配备消防设备。
5.2.2.5特殊重点部位防火管理
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①不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。
②各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全。 ③焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
④乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者距明火不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。
⑤施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，每30 平方应配置两具灭火级别不小于4B 的灭火器，严格执行“十不烧”规定。
⑥严格执行奖惩制度，对遵守消防规章制度，未出大小火灾事故，能消除火灾隐患或勇敢扑灭火灾事故的个人给予表彰和奖励，对违反规定，造成火灾事故的人员视情节给予处罚，造成严重后果的，依法追究刑事责任。
5.2.2.6材料仓库防火管理
①施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。 ②对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。 ③仓库间电灯要求吸顶，离地不得低于2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯。
④工地其他易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m 以外，并挂设好灭火器。
⑤严格检查制度，做好上下班前后的检查工作。 5.2.2.7机修房防火管理
①机修房的安全防火工作由机管员全面负责。 ②机修房各种防火警告牌必须齐全，各种制度上墙。
③所有机械设备安放位置选择合理，电线及配电箱设置规范，做好机械的接地或接零。
④机修工作业时，严禁带手套，下班时切断电源。 ⑤存放油类要求归类，配备一定数量有效的灭火器。
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⑥按规定做好每天的检查工作，发现火灾隐患，及时采取措施。 5.2.2.8电焊间防火管理
①电焊间防火安全工作由现场负责人全面负责，对作业人员要加强安全宣传教育，增强防火观念和灭火技术水平。
②作业场内严禁烟火，违章按规定罚款处理。
③灭火器挂设必须符合要求，经常进行检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。
④各种安全防火警告标志及警告牌必须悬挂醒目、齐全。 ⑤开展经常性防火自我检查，发现隐患，及时整改。 5.2.2.9职工宿舍防火管理
①职工宿舍防火工作有室长负责，室员共同配合。 ②宿舍内严禁烧电炉，电热毯、电取暖器等电器具。 ③宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉乱接。 ④严禁躺在床上吸烟，电风扇不得放在蚊帐内吹风。
⑤职工宿舍每50 平方米设置一只灭火级别不小于3A 的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。
⑥防火工作负责人要保持高度警惕，经常巡视生活区域及宿舍，发现危险因素，及时消除隐患。
5.2.2.10食堂间防火管理
①工地食堂防火安全工作由炊事班长全面负责，经常对炊事人员进行防火安全教育，提高灭火技术，增强防火意识。
②炊事人员在作业时严禁吸烟，使用电器设备时要严格检查，发现隐患及时整改。
③食堂间内特别是灶间灭火器挂设齐全、有效，各种防火警告牌挂设完整、醒目。
④做好经常性防火检查工作。
⑤灶间严禁堆入易燃物品，炊事人员如违反有关规定所引起的火灾事故，应追究当事人责任。
5.2.3 防触电措施
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5.2.3.1 对职工进行用电安全教育，生产生活区用电必须按照规范。
5.2.3.2 宿舍用电采取安全措施，严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度。严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造热得快烧水，防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。
5.2.3.3 施工现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路;
5.2.3.4 在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故;
5.2.3.5 严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。 5.2.3.6 潮湿场所一律采用12伏安全电压。 5.2.3.7 电焊作业应设专用接地线路。 5.2.4 防中毒措施
5.2.4.1 办公室及宿舍严禁采用煤炉取暖或做饭。施工现场养护混凝土暖棚烧煤取暖时，留一个出口通风，防止人员中毒。煤炉封火时清出的没有燃尽的燃煤应清出室外，并用清水将未燃尽燃煤熄灭。
5.2.4.1 煤气中毒急救常识： 轻度中毒时，病人感头晕、乏力、恶心、呕吐、面色苍白。 严重中毒时，会出现呼吸困难、抽搐、昏迷。急救法是： 立即打开门窗，把病人移到空气流通处。 解开病人衣扣使呼吸流畅。 注意保暖防受凉形成肺炎。 轻度中毒，可给他喝热茶，作深呼吸，迅速送医院抢救。
5.2.5 锅炉等压力设备安全保证措施
5.2.5.1 购买合格的锅炉设备，有合格证并经过地方安全监督部门检验合格，锅炉工必须具备特种作业操作证方允许上岗。
5.2.5.2 乙炔氧气瓶设置防冻保温措施，若出现冻结不能直接用火烘烤，可采用水蒸气或者热水解冻。
5.2.5.3 对操作压力设备的作业人员进行岗前再培训，定期对设
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备进行检修。
5.2.6 人员、机械防滑措施
5.2.6.1 严格执行高空作业安全操作规程，并经培训教育合格持证上岗。
5.2.6.2 完善护栏、安全网等防护设施，高空作业人员安全带要高挂低用，保证挂在有效的牢固物件上、施工便桥采用防滑钢板、钢筋焊接表面增大接触面积的防滑措施。
5.2.6.3 采取防滑措施，特别是脚手架有凝冻、冰雪积留时，施工前应清除干净。
5.2.6.4 有坡度的跳板应钉防滑条或铺草席，并随时检查架体有无松动或下沉现象，以便及时处理。
5.2.7 基坑施工安全措施
5.2.7.1 搭设上下人员作业专用通道，严格按照施工规范规定的放坡系数放坡。基坑临边扎设防护措施，采用钢管搭设防护栏杆。
5.2.7.2 标明基坑边沿距离堆放材料及机械设备位置。 5.2.7.3 各项目部专(兼)职安全员每天对基坑上沿四周和基坑内护壁桩进行认真细致的检查，发现异常及时上报进行处理。
5.2.7.4 夜间施工必须有足够的安全照明，设专人管理。 5.2.8 起重机械安全保证措施
5.2.8.1 严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉操作方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行指挥的信号员，应专人指挥，统一指挥信号。哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。起重臂下严禁站人。
5.2.8.2 作业人员在施工前对现场机械设备进行检查。检查各种机具设备、塔吊及吊车钢丝绳磨损等情况，发现问题及时整改，做到定人、定时、定措施，不发生机械设备事故。
5.2.8.3 垂直运输设备要增加检查和保养次数，注意保护制动装置和安全装置的灵敏度和可靠性。
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5.2.8.4 吊装作业时设置专人指挥，防止因大风发生碰撞。 5.2.9 大风雨雪天气施工保证措施
5.2.9.1 密切联系当地气象部门，对于可能出现的大风雨雪天气进行预警。遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪天气，应立即停止作业。
5.2.9.2 根据日常收集的施工地段的气候情况，对于风速较大的地段，加固钢筋加工场、彩钢房等较高的物件。
5.2.9.3 对于桥墩和连续梁施工遇到大风时，人员迅速撤离，停止施工，用揽风绳加固模板，必要时可以采取设置防风墙的办法。吊车、龙门等起重设备将所吊重物卸落至地面，停止施工作业。
5.2.9.4 大雪过后及时清除钢筋加工场、彩钢房等较高的物件顶面积雪，防止积雪过厚压塌建筑。
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冬期施工管理实施办法
一、编制依据
1.《铁路混凝土工程施工技术指南》 2.《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 2.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 4.《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 5.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
6.《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 二.适用范围
冬季施工：当环境昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当天6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
本细则适用大西铁路客运专线站前十四标桥梁冬季施工。
三、原材料质量控制
1.水泥：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。
2.骨料：粗细骨料必须臵于防风、防雨的棚内，保证骨料清洁，不得含有冰雪冻结物及易冻裂的矿物物质，其他指标满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。粗细骨料拌合前必须臵于暖棚内，暖棚内不低于5℃。
3.外加剂：在冬期施工期间，选用具有防冻性能复合减水剂，其各项品质指标应满足《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁施工单位在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。
4.钢筋：钢筋和预应力筋应存放于室内或进行严密覆盖，选择低温韧性良好的焊条。 钢筋和预应力筋加工在棚内进行，加工棚三面用墙板封闭挡风(迎风面必须封闭)。 钢筋闪光对接焊宜在室内进行，环境温度不低于0℃，焊毕后的钢筋应待
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完全冷却后才能运往室外。钢筋采用电弧焊焊接时，应有防雪防风及保温措施，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
5.其他混凝土用原材料：必须符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的有关规定。
四、冬期施工混凝土配合比
冬期施工期间，由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬期施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比;掺加有利于混凝土早期强度发展的掺合料(如适当降低粉煤灰，增加矿粉掺量)，使用复合型防冻减水剂等技术措施。当选用具有防冻性能复合减水剂时，应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。
五、混凝土拌合和运输
1.混凝土搅拌必须在暖棚内进行，棚内设取暖措施，棚内温度不低于10℃。
2.混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土入模温度满足相关要求且不低于5℃。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于80℃。
3. 搅拌时应先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、矿物掺合料、外加剂等。搅拌时间以最后一种材料投入搅拌机内开始计算。搅拌时间不小于2.5分钟。
4. 输水管、送料带、混凝土罐车、泵车和管道采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。
5. 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
6. 混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合设计或配合比要求的混凝土方可入模浇筑。混凝土拌和物入模温
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度不得低于5℃。预制梁采用蒸汽养护方式时，混凝土含气量不得超过4%。
六、混凝土浇筑
1. 当环境温度低于-10℃时，必须搭设暖棚，不得在低于-10℃的环境中进行混凝土施工。
2.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。 3.新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列规定： 当旧混凝土面和外露钢筋(预埋件)暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预埋件)进行防寒保温。
当混凝土不需加热养护且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。
4. 混凝土浇筑应分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。并尽量缩短每层浇注的分段长度，减小混凝土的散热面。
七、桥梁工程冬季施工 1.墩台身
(1)混凝土浇筑成型后，应立即进行防寒保温，防寒保温措施分为蓄热法和外部热源加热法。当室外最低气温高于-15℃时，混凝土结构表面系数(冷却面积和体积的比值)不大于15m的工程应优先采用蓄热法进行养护，但应保证混凝土结构所处的“小环境”温度不得低于5℃。
(2)采用蓄热法时,可采取对模板用保温材料包裹，顶面用保温材料覆盖的方法,应对结构的边棱角加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
(3)当蓄热法不能满足要求时,可采用暖棚法。暖棚应在浇注混凝土前预先搭设。 暖棚由双层脚手架做骨架，外侧使用篷布或草帘+彩条布或其他保温材料构成，待混凝土浇注完成后顶部使用同样方法覆盖。在暖棚内设臵加热设施,棚底温度不得低于5℃，应使混凝土全部外表面受热均匀，提倡采用
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移动式小型锅炉进行蒸汽养护;除非有避免使混凝土集中受热的措施，否则，不提倡用火炉加热，。
(4)当混凝土抗压强度达到设计强度的30%，且高于5MPa后方可拆除模板，浸水冻融条件下混凝土强度不得小于设计强度的75%。
(5)安排专人对结构物进行温度测量，拆模时混凝土芯部与表面，表面与环境的温差不得大于15℃。当养护完毕后的环境温度仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境温之间的温差不大于15℃后，放可拆除模板。
(6)拆除模板时，应边拆除模板，边用塑料布外加棉被对拆除部分包裹，包裹时间自拆除模板时计不得小于21天。模板拆除完毕后，暖棚即可拆除。
(7)冬期施工不得直接洒水养护，宜采用喷涂养护剂的保湿方法。
(8)模板拉杆孔道应在冬季进行封堵，防止水进入产生冻胀。
2.预制梁蒸汽养护及后期养生
(1) 冬期预制梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。在施工前应预设保温养护棚，保温养护棚保温材料可采用双层蓬布或内棉被外加蓬布的方式。保温棚应包裹严密不透风，保温棚与梁体顶板间应保留一定净空，四周均应有富余量。
(2) 在预制厂内设臵锅炉房，安装全自动锅炉及其配套设备，铺设蒸汽管道到每个生产台座，并在其旁边设臵蒸汽管道出汽口，安装专用的供气阀，以控制蒸汽的输送速度。锅炉的吨位应选择合理，满足使用要求。
(3) 养护罩内蒸汽管道的布臵要合理，要能使棚内的蒸汽充分对流，温度均衡，又不至于产生很大的浪费。
(4) 在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封
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闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。升温速度不得大于10℃/h，恒温养护期间蒸汽温度不宜超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃;降温速度不得大于10℃/h。恒温养护时间应根据梁体拆模(放张)强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定。要做到“三严格”即：严格控制梁体养护温度，严格控制升、降温速率，严格控制静停、升温、恒温、降温四个阶段时间。
(5)施工单位试验室应按照现场实际达到的养护条件进行模拟试验，必要时需调整混凝土配合比，使混凝土的力学及耐久性能满足要求，避免出现温差过大、温度过高，而导致混凝土开裂。
(6)合理布臵温度测量点，以能测量出梁体各部位的温度为宜。具体做法是箱梁两外侧蓬内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布臵两个点。安排专人连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
(7) 蒸养期间保证梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差不超过15℃。
(8) 为了降低温差裂纹产生的可能性，应按规定及时进行预张拉。
(9) 模板拆除后，应立即喷洒养护剂。内包塑料薄膜外覆盖棉被进行蓄热养护，养护龄期自拆除模板时开始计算不小于14d。
3.预应力孔道压浆
(1) 应搭设暖棚，保证棚内温度在5℃以上，确保预应力孔道压浆施工在正温下进行。
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(2) 预应力孔道压浆浆体要求不泌水，可增加保水性材料(如粉煤灰、硅灰)减少泌水;可添加高效减水剂降低水灰至0.3以下;，并适当掺加引气剂;应采用毛细水泌水试验，检验浆体的泌水性能。要控制水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能。水泥应保温，不得露天存放。浆体应采用700转/分钟的高速搅拌装臵进行搅拌。
(3) 压浆前，孔道用高压水或高压风将管段内吹净，管道内不得存水，然后进行压浆。
(4) 压浆后三天内梁体及环境温度不得低于5℃。预应力孔道内的浆液强度达到25MPa前不得受冻。
4.节段梁湿接缝施工
48m节段箱梁每跨共有10道湿接缝，湿接缝模板外侧利用彩钢板(内夹保温材料)整体包裹或用双层模板作为保温层，在保温层与模板间预设蒸汽管道，管道接口设在湿接缝端头。湿接缝施工前将梁端用蒸汽提前预热，当温度满足要求后才能浇筑混凝土，箱梁节段拼装现浇湿接缝具体养护措施如下：
(1)将蒸汽管道布臵于湿接缝模板上，在模板两端头各设臵一道环向蒸汽管道，环向管道与纵向的主蒸汽管道相连，主蒸汽管道穿过外层保温层模板与移动式锅炉管道相连接，引导蒸汽输入。蒸汽主管采用80mm钢管，支管采用40mm钢管。主管沿梁长度方向布臵，支管只在湿接缝两端头处布臵。固定在湿接缝模板上的蒸汽管道应沿箱梁横截面轮廓进行弯折。由于箱梁长度较长，养护主管需分节，便于拆装，分节接头设臵在湿接缝处。每片箱梁内采用蒸汽炉的数量应经热工计算确定。
(2)将移动式蒸汽锅炉安装到现场(拼装首跨时安装到地面，以后施工时放臵于待架跨的最近一跨梁顶)。
(3)搭设湿接缝及预应力管道压浆养护暖棚。考虑到湿接缝两端梁体的保温，故暖棚长度需两侧延长0.5m。湿接缝
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暖棚采用梁顶面安装屋顶支架，并确保养护棚至现浇湿接缝顶面有一定的空间，其余地方进行利用温接缝模板、箱梁翼缘上的防护栏杆作为养护棚骨架即可，养护暖棚在湿接缝处设棚布接缝，便于浇筑混凝土时揭开及浇筑完成后封闭。
(4)湿接缝钢筋绑扎完毕后，向暖棚内先通蒸汽对暖棚进行升温，待棚内温度不低于5℃后才可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，泵管通过棚顶预留的孔口进行浇注。
5.连续梁施工
连续梁施工冬期措施参照“节段梁湿接缝施工”。梁上篷布搭设于挂篮上，将整个梁面封闭，防止热量散失。
八、冬期施工安全措施
冬期气候寒冷，施工场地内的冰雪多，供暖火源多，用电量大，冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外，还应严格执行以下安全保证措施。
1. 对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训，做好安全技术交底。
2. 制定详细的冬期施工安全制度，做到各岗位安全职责明确，并配齐冬期施工安全防护用品以及防寒防冻防滑等劳动保护用品。
3. 要做好冬期排水系统的规划和建设，防止施工用水和废水漫流结冰，形成安全隐患。
4. 霜雪天后，及时清除施工场地和道路上的冰雪，上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥，设臵必要的防滑设施，防止溜滑发生安全事故。
5. 下班后，容器、管道内的余水全部放干。加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理，机械设备要使用与气温相适应的防冻剂，防止冻胀事故。
6. 安排专人负责热源、火源的管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明
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火取暖。火灾危险地区、人员聚集地区，配备足够数量的消防灭火器材。
7. 加强各种压力容器的管理，压力计等仪器仪表工作状态良好，禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热，并应远离热源，严防爆炸事故发生。
8. 加强用电管理，供用电系统由专业人员安装和管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备要采取防漏电措施，防止触电事故的发生。
9. 作业人员必须配戴防寒、防冻、防溜、防滑劳动保护用品，特别是提梁机、架桥机、运梁、装梁作业人员等，必须穿戴防滑鞋和防寒服，同时拴好安全带，带好安全帽。以防高空坠落和防冻。
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第五篇：施工安全技术措施
施工安全技术措施，只有遵循规范性、全面性、针对性、经济性的原则，才能使其真正成为工程施工安全管理工作的指令性文件。安全技术措施要有针对性，切不可随意、简单、应付了事。选择最佳施工方案，追求最佳经济效益;同时，还要保证施工准备阶段各项工作的顺利进行和各分包单位、各工种、各类材料构件、机具等供应时间和顺序，对一些关键部位和需要控制的部位，要提出相应的安全技术措施。安全技术措施的目的既然是保证施工安全，就要针对不同工程的特点，采用不同的施工方法。
1 、煤矿措施的规范
安全技术措施包括：根据基坑、地下室深度和地质资料，保证土石方边坡稳定的措施;脚手架、吊篮、安全网、各类洞口防止人员坠落的技术措施;外用电梯、井架以及塔吊等垂直运输机具的拉结要求及防倒塌的措施;安全用电和机电防短路、防触电的措施;有毒有害、易燃易爆作业的技术措施;现场周围通行道路及居民防护隔离等措施。
2 、煤矿措施的全面性
安全技术措施的交底制度是安全施工的重要保障，对减少生产安全事故起着重要作用。首先要明确安全管理组织机构，安全管理程序，安全检查控制，安全生产各项规章制度及操作规程，职工安全教育、培训的内容、形式和方法，安全考核奖惩制度及安全技术资料管理制度。其次要针对建设项目的自身特点和条件，规划施工现场平面布置，制定特殊工程安全技术措施，“三宝”、“四口”防护，高空作业安全要求，临边防护措施;大型机械设备及井架物料提升机安装、使用、拆除方案;制定中小型机械设备及手持电动工具使用防护措施;制定防火、防毒、防爆、防雷及职业卫生安全方案和现场临时用电安全技术方案，以及季节性施工作业安全措施等。施工安全管理工作主要为安全组织管理和安全技术管理两部分，只有从安全组织管理和安全技术管理两个方面，全面具体分析其不安全因素，制定全面安全防范措施，才能真正预防事故的发生。对于安全技术交底，应当做到：①项目经理部必须实行逐级安全技术交底制度，纵向延伸到班组全体作业人员;②技术交底必须具体、明确、针对性强;③技术交底的内容应针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在隐含危险因素和存在问题;④应优先采用新的安全技术措施;⑤应将工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等向工长、班组长进行详细交底;⑥保持书面安全技术交底签字记录。要做到：准备施工项目的作业特点和危险点的具体预防措施，应注意的安全事项、相应的安全操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。
3、煤矿措施的针对性
施工安全技术措施是针对单位工程在施工生产过程中可能出现的不安全因素，依据施工安全技术管理规范和标准，在管理和技术方面制定具有针对性预防措施，确保在施工生产过程中，避免发生人身伤亡、机械事故，从而为企业风险经营提供可靠的安全保障。每项工程建设，无论建筑结构设计，还是施工组织设计采用的施工方法、机械设备以及建设场地的自然条件和场界条件，均具有自身的特点。
4 、煤矿措施的经济性
安全生产责任制度也是促进安全生产，保障社会安定和经济发展的本质要求。施工安全技术措施是为了避免发生人身伤亡、机械事故，降低企业经营利润损失，因此经济上的投入是必然的。目前，施工企业经营状况均存在不同程度的困难，如果安全技术措施的制定不考虑其经济性，盲目套用其他地区或企业的做法，措施落实起来难度就会很大。为此，在制定安全技术措施过程中，必须从企业本身实际出发，对每项安全技术措施提出多种方案，并进行多方面论证，制定出既满足规范、规程和标准要求，又相对经济的防范措施，争取以较少的投入，做好安全管理工作，是实现安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安全生产的基础。
以上只是我个人累积的一些小小煤矿技术措施。