钢筋混凝土构件的变形

第一篇：钢筋混凝土构件的变形

钢筋混凝土结构设计原理第九章 钢筋混凝土构件的变形和裂缝

第九章

钢筋混凝土构件的变形和裂缝

计

算

题

1. 承受均布荷载的矩形简支梁，计算跨度l0=4.0m，活荷载标准值qk=16kN/m，其准永久系数ψq=0.5，混凝土强度等级为C25，钢筋为HRB400级。环境类别为一类，安全等级为二级。试进行梁的截面设计，并验算梁的挠度。如混凝土强度等级改为C40，其他条件不变，重新计算并将结果进行对比分析。

2. 承受均布荷载的矩形简支梁，计算跨度l0=6.0m，活荷载标准值qk=12kN/m，其准永久系数ψq=0.5;截面尺寸为b×h=200mm×400 mm，混凝土等级为C25，钢筋为HRB335级，4 16，环境类别为一类。试验算梁的跨中最大挠度是否符合挠度限值。

3. 某屋架下弦杆按轴心受拉构件设计，截面尺寸为200mm×200mm，混凝土强度等级为C30，钢筋为HRB400级，418，环境类别为一类。荷载效应标准组合的轴向拉力Nk=160kN。试对其进行裂缝宽度验算。

4. 简支矩形截面普通钢筋混凝土梁，截面尺寸b×h=200 mm×500mm，混凝土强度等级为C30，钢筋为HRB335级，

416，按荷载效应标准组合计算的跨中弯矩Mk=95kN•m;环境类别为一类。试对其进行裂缝宽度验算，如不满足应采取什么措施。

计算题参考答案

1. 承受均布荷载的矩形简支梁，计算跨度l0=4.0m，活荷载标准值qk=16kN/m，其准永久系数ψq=0.5，混凝土强度等级为C25，钢筋为HRB400级。环境类别为一类，安全等级为二级。试进行梁的截面设计，并验算梁的挠度。如混凝土强度等级改为C40，其他条件不变，重新计算并将结果进行对比分析。 解：根据跨度，初步选定截面尺寸为250mm×500mm。 可得恒载gk2500.250.531.25kN/m 活荷载qk16 kN/m M121ql0(1.231.251.416)42119.8 kN•m 88查表可知C30以上时，梁的最小保护层厚度为25mm。故设a = 35mm，则

h050035465mm 由混凝土和钢筋等级查表，

得fc14.3N/mm2;fy300 N/mm2;ft1.43 N/mm2 11.0;10.8;b0.55

M119.8106s0.155 221fcbh01.014.3250465112s0.17b s0.5(112s0.915

119.8106故As939mm2

fysh03000.915465M选用As(941 mm2)

0.45ft1.43A0.45250500268 mm2<941 mm2 fy300满足要求。

该用C40混凝土，配筋不变，计算其承载力。fc19.1N/mm2

fyAs1fcbh03009410.127

1.019.12504652Mu1fcbh0(10.5)1.019.125046520.127(10.50.127)122.8KN•m 进行抗裂验算 ⑴ 求Mk和Mq

11Mk(gkqk)l02(31.2516)4294.5 KN•m 8811Mq(gk0.5qk)l02(31.258)4278.5 KN•m 88对于C30混凝土：Ec3.0104N/mm2;Es2.0105 N/mm2;ftk2.01 N/mm2

EsAs2.0105941E0.054 4Ecbh03.010250465teAs9410.0151 Ate0.5250500skMk94.5106248 N/mm2 h0As0.87465941ψ1.1-0.65ftktesk1.10.652.010.751

0.01512482EsAsh02001039414652Bs2.931013N․mm2 1.15ψ0.26E1.150.7510.260.054BMk94.52.9310131.61013 N․mm2

Mq(1)Mk78.594.55Mk2594.5106400021fl09.84l020mm 48B482001.61013满足要求。

对于C40混凝土：Ec3.25104N/mm2;Es2.0105 N/mm2;ftk2.4 N/mm2

EsAs2.0105941E0.0498 4Ecbh03.2510250465teAs9410.0151 Ate0.5250500skMk94.5106248 N/mm2 h0As0.87465941ftk1.10.652.400.683

0.0151248ψ1.1-0.65tesk2EsAsh02001039414652Bs3.1661013N․mm2 1.15ψ0.26E1.150.6830.260.0498BMk94.53.16610131.731013 N․mm2

Mq(1)Mk78.594.55Mk2594.5106400021fl09.1l020mm 1348B482001.7310满足要求。

从以上算例可以看出，当截面尺寸及配筋不变时，混凝土强度等级提高，其极限承载力和计算挠度变化不大，换句话说，如果挠度验算不满足，通过提高混凝土强度等级的方法效果不明显。

2. 承受均布荷载的矩形简支梁，计算跨度l0=6.0m，活荷载标准值qk=12kN/m，其准永久系数ψq=0.5;截面尺寸为b×h=200mm×400 mm，混凝土等级为C25，钢筋为HRB335级，4 16，环境类别为一类。试验算梁的跨中最大挠度是否符合挠度限值。 解：

gk2500.20.420kN/m;qk12 kN/m 11Mk(gkqk)l02(2012)62144 KN•m 8811Mq(gk0.5qk)l02(206)62117 KN•m 88对于C25混凝土：Ec2.8104N/mm2;Es2.0105 N/mm2;ftk1.78 N/mm2

As804 mm2;h0400258367 mm EsAs2.0105804E0.0782

Ecbh03.0104200367teskAs8040.0201 Ate0.5200400Mk144106560.95 N/mm2 h0As0.87367804ψ1.1-0.65ftktesk1.10.651.780.997

0.0201560.952EsAsh02001038043672Bs1.191013N․mm2 1.15ψ0.26E1.150.9970.260.0782BMk1441.1910136.571012 N․mm2

Mq(1)Mk1171445Mk25144106600021fl082l030mm 48B482006.571012不满足要求。

3. 某屋架下弦杆按轴心受拉构件设计，截面尺寸为200mm×200mm，混凝土强度等级为C30，钢筋为HRB400级，418，环境类别为一类。荷载效应标准组合的轴向拉力Nk=160kN。试对其进行裂缝宽度验算。 解：

轴心受拉构件cr2.7;As1017mm2

;ftk2.01 N/mm2

teAs10170.0254 Ate200200deq18mm skNk160000157.33 N/mm2 As1017ftk1.10.65deqψ1.1-0.65tesk2.010.773

0.0254157.33157.3318(1.9250.08)0.1710.2542.0105wmaxcrψskEs(1.9c0.08te)2.70.773mm〈wlim0.2 mm 满足要求。

4. 简支矩形截面普通钢筋混凝土梁，截面尺寸b×h=200 mm×500mm，混凝土强度等级为C30，钢筋为HRB335级，4

16，按荷载效应标准组合计算的跨中弯矩Mk=95kN•m;环境类别为一类。试对其进行裂缝宽度验算，如不满足应采取什么措施。 解：

对于C30混凝土：Ec3.0104N/mm2;Es2.0105 N/mm2;ftk2.01 N/mm2

As804mm2;h0500258466mm EsAs2.0105804E0.0575 4Ecbh03.010200466teskAs8040.01608 Ate0.5200500Mk95106291.4 N/mm2 h0As0.87466804ψ1.1-0.65ftktesk1.10.652.010.82

0.01608291.4deq16mm;c25mm;cr2.1

wmaxcrψskEs(1.9c0.08deqte)2.10.82291.416(1.9250.08)0.31950.016082.010mm〉wlim0.2mm 不满足要求。可以采取增大截面高度的措施。

判 断 题

1.受弯构件的裂缝会一直发展，直到构件的破坏。(

)

2.钢筋混凝土受弯构件两条裂缝之间的平均裂缝间距为1.0倍的粘结应力传递长度。(

)

3.裂缝的开展是由于混凝土的回缩，钢筋的伸长，导致混凝土与钢筋之间产生相对滑移的结果(

)。 4.《混凝土结构设计规范》定义的裂缝宽度是指构件外表面上混凝土的裂缝宽度。(

)

5.当计算最大裂缝宽度超过允许值不大时，可以通过增加保护层厚度的方法来解决。(

)

6.受弯构件截面弯曲刚度随着荷载增大而减小;(

) 7.受弯构件截面弯曲刚度随着时间的增加而减小;(

) 8.钢筋混凝土构件变形和裂缝验算中荷载、材料强度都取设计值;(

)

判断题参考答案

1. 错;

2. 错; 3. 对; 4. 错; 5. 错; 6. 对; 7. 对; 8. 错;

问 答 题

1.裂缝宽度的定义，为何与保护层厚度有关? 2.为什么说裂缝条数不会无限增加，最终将趋于稳定? 3.T形截面、倒T形截面的Ate有何区别，为什么? 4.裂缝宽度与哪些因素有关，如不满足裂缝宽度限值，应如何处理? 5.钢筋混凝土构件挠度计算与材料力学中挠度计算有何不同? 6.简述参数ψ的物理意义和影响因素? 7.何谓“最小刚度原则”，挠度计算时为何要引入这一原则? 8. 受弯构件短期刚度Bs与哪些因素有关，如不满足构件变形限值，应如何处理? 9.确定构件裂缝宽度限值和变形限值时分别考虑哪些因素?

问答题参考答案

1.裂缝宽度的定义，为何与保护层厚度有关? 答：裂缝开展宽度是指受拉钢筋重心水平处构件侧表面上的混凝土的裂缝宽度。试验量测表明，沿裂缝深度，裂缝宽度是不相等的，由于受到钢筋的约束，近钢筋处回缩变形小，构件表面处回缩大。而保护层厚度是从纵向钢筋外表面算至混凝土外表面的。所以裂缝宽度的大小与保护层厚度是有关系的。 2.为什么说裂缝条数不会无限增加，最终将趋于稳定? 答：直到距开裂截面为l处，钢筋应力由σs1降低到σs2，混凝土的应力σc由零增大到ft，才有可能出现新的裂缝。显然，在距第一条裂缝两侧l的范围内，即在间距小于2l的两条裂缝之间，将不可能再出现新裂缝。

3.T形截面、倒T形截面的Ate有何区别，为什么? 答：T形截面Ate0.5bh ; 倒T形截面Ate0.5bh(bfb)hf

其受拉区是不同的。

4.裂缝宽度与哪些因素有关，如不满足裂缝宽度限值，应如何处理? 答：与构件类型、保护层厚度、配筋率、钢筋直径和钢筋应力等因素有关。如不满足，可以采取减小钢筋应力或减小钢筋直径等措施。

5.钢筋混凝土构件挠度计算与材料力学中挠度计算有何不同? 答：主要是指刚度的取值不同，材料力学中挠度计算采用弹性弯曲刚度，钢筋混凝土构件挠度计算采用由短期刚度修正的长期刚度。 6.简述参数ψ的物理意义和影响因素? 答：系数ψ的物理意义就是反映裂缝间受拉混凝土对纵向受拉钢筋应变的影响程度。ψ的大小还与以有效受拉混凝土截面面积计算的有效纵向受拉钢筋配筋率ρte有关。 7.何谓“最小刚度原则”，挠度计算时为何要引入这一原则? 答：“最小刚度原则”就是在简支梁全跨长范围内，可都按弯矩最大处的截面抗弯刚度，亦即按最小的截面抗弯刚度，用材料力学方法中不考虑剪切变形影响的公式来计算挠度。这样可以简化计算，而且误差不大，是允许的。

8. 受弯构件短期刚度Bs与哪些因素有关，如不满足构件变形限值，应如何处理? 答：影响因素有：配筋率ρ、 截面形状、 混凝土强度等级、 截面有效高度h0。可以看出，如果挠度验算不符合要求，可增大截面高度，选择合适的配筋率ρ。 9.确定构件裂缝宽度限值和变形限值时分别考虑哪些因素? 答：确定构件裂缝宽度限值主要考虑(1)外观要求;(2)耐久性。

变形限值主要考虑(1) 保证建筑的使用功能要求 (2) 防止对非结构构件产生不良影响 (3) 保证人们的感觉在可接受的程度之内。

选 择 题

1.下面的关于受弯构件截面弯曲刚度的说明错误的是(

)。

A. 截面弯曲刚度随着荷载增大而减小; B. 截面弯曲刚度随着时间的增加而减小; C. 截面弯曲刚度随着变形的增加而减小; D. 截面弯曲刚度不变; 2.钢筋混凝土构件变形和裂缝验算中关于荷载、材料强度取值说法正确的是(

)。

A. 荷载、材料强度都取设计值; B. 荷载、材料强度都取标准值;

C. 荷载取设计值，材料强度都取标准值; D. 荷载取标准值，材料强度都取设计值;

3.钢筋混凝土受弯构件挠度计算公式正确的是(

)。

Mkl02

A.fS;

BsMkl02

B.fS;

B

C.fSMql02BsMql02B;

D.fS;

4.下面关于短期刚度的影响因素说法错误的是(

)。

A.增加，Bs略有增加;

B.提高混凝土强度等级对于提高Bs的作用不大;

C.截面高度对于提高Bs的作用的作用最大;

D.截面配筋率如果满足承载力要求，基本上也可以满足变形的限值; 5.《混凝土结构设计规范》定义的裂缝宽度是指：(

)。

A. 受拉钢筋重心水平处构件底面上混凝土的裂缝宽度; B. 受拉钢筋重心水平处构件侧表面上混凝土的裂缝宽度; C. 构件底面上混凝土的裂缝宽度; D. 构件侧表面上混凝土的裂缝宽度;

6.减少钢筋混凝土受弯构件的裂缝宽度，首先应考虑的措施是(

)。

A. 采用直径较细的钢筋; B. 增加钢筋的面积; C. 增加截面尺寸;

D. 提高混凝土强度等级;

7.混凝土构件的平均裂缝间距与下列哪个因素无关(

)。

A. 混凝土强度等级; B. 混凝土保护层厚度; C. 纵向受拉钢筋直径; D. 纵向钢筋配筋率;

8.提高受弯构件截面刚度最有效的措施是(

)。

A. 提高混凝土强度等级; B. 增加钢筋的面积; C. 改变截面形状; D. 增加截面高度;

9.关于受弯构件裂缝发展的说法正确的是(

)。

A. 受弯构件的裂缝会一直发展，直到构件的破坏;

B. 钢筋混凝土受弯构件两条裂缝之间的平均裂缝间距为1.0倍的粘结应力传递长度;

C. 裂缝的开展是由于混凝土的回缩，钢筋的伸长，导致混凝土与钢筋之间产生相对滑移的结果;

D. 裂缝的出现不是随机的; 10.普通钢筋混凝土结构裂缝控制等级为(

)。

A. 一级 ;

B. 二级 ; C. 三级 ; D. 四级 ;

选择题参考答案

1. D; 2. B; 3. B; 4. D; 5. B; 6. A; 7. A; 8. D; 9. C; 10. C;

第二篇：钢筋混凝土基本构件课程设计

一、设计题目

某钢筋混凝土外伸梁配筋设计

二、设计条件

某钢筋混凝土外伸梁，支承墙为370mm厚砖墙，跨度及悬挑尺寸如下图，楼面传来永久荷载标准值gk=31KN/m，活荷载标准值qk1=28KN/m，悬挑端qk2=80KN/m。混凝土选用C30，纵向钢筋选用HRB400，箍筋选用HPB300.

三、设计要求

(一)计算书内容

设计计算书主要包括以下内容： 1. 截面尺寸选择 2. 计算简图

3. 内力计算(M、V) 4. 内力图(M、V图)

5. 受力钢筋配筋计算(纵筋、箍筋、弯起钢筋) 6. 构造配筋(架立钢筋、梁侧构造筋等) 7. 纵、横向配筋截面图绘制(1：50，1：20)

(二)施工图内容

外伸梁平法施工图(1：50)

四、设计成果

1. 设计计算书一本 2. A3施工图一张

第三篇：预制钢筋混凝土框架结构构件安装工艺标准（427-1996）

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑多层框架预制梁、柱、板混凝土构件安装。

施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1构件：预制钢筋混凝土梁、柱、板等构件，均应有出厂合格证。构件的规格、型号、预埋件位置及数量、外观质量等，均应符合设计要求及《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321?0)的规定。

2.1.2钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应有钢材出厂合格证。

2.1.3水泥：宜采用425号、525号的普通硅酸盐水泥。柱子捻缝宜采用525号膨胀水泥或不低于525号的普通硅酸盐水泥。不宜采用矿渣水泥或火山灰质水泥。

2.1.4石子：粒径5～32mm。，含泥量不大于2%。

2.1.5砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

2.1.6电焊条：必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和使用说明。

2.1.7模板：按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。100mm×100mm，100mm×50mm方木。50mm厚木板。

2.1.8主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍。钢尺等。

2.2作业条件：

2.2.1熟悉图纸：对设计图纸，尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图，有关的图集，应进行全面了解及熟悉。认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定和各部件之间的相互关系等。

2.2.2编制吊装方案：根据建筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。

2.2.3主要构件进行预检：根据结构施工图和构件加工单，核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋铁件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸，有否构件出厂合格证。

2.2.4弹线：将预埋件及外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物治理干净。在构件上弹好轴线(中线)，即安装定位线，注明方向、轴线号及标高线。柱子应三面弹好轴线。首层柱子除弹好轴线外，还要三面标注±0.00mm水平线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线，利用轴线控制安装定位。

2.2.5控制楼层安装标高：构件连接锚固的结构部位施工完毕，放好楼层柱网轴位线及标高控制线，抹好上下柱子接头部位的叠合层，预埋和找平定位钢板并校准其标高。楼层柱网格轴线如清晰、准确。

2.2.6调整叠合梁上部的外露钢筋，两端的焊接主筋要调直埋顺，按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下，将花篮梁上部的梁主筋扎牢，柱头定位预埋件也可焊在叠合梁的钢筋上，但必须保证其标高、位置准确。

2.2.7按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生产规程，准备好吊装用具，方可投入吊装。

2.2.8搭设脚手架、安全防护架：按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。无安全防护及安全措施，不得进行作业。

2.2.9将本楼层需用的梁、柱、板等构件按平面位置就近平放。为防止柱子在翻转起吊时，小柱头起吊触地产生裂纹或弯折主筋，可采用安全支腿，或在柱端主筋处加设垫木，防止主筋因起吊弯曲变形。

2.2.10焊工应有操作证及代号，正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数，提供模拟焊件，经试验合格者，方准操作。

操作工艺

3.1工艺流程：

柱吊装 (校正→定位→焊接) → 梁吊装 (校正→主筋焊接) → 梁柱节点核心区处理 →

剪力墙施工 → 板安装

3.2柱子吊装：

3.2.1接结构吊装方案规定的顺序进行吊装，一般沿纵轴方向往前推进，逐层分段流水作业，每个楼层从一端开始，以减少反复作业，当一道横轴线上的柱子吊装完成后，再吊下一道横轴线上的柱子。

3.2.2清理柱子安装部位的杂物，将松散的混凝土及高出定位预埋钢板的粘结物清除干净，检查柱子轴线，定位板的位置、标高和锚固是否符合设计要求。

3.2.3对预吊柱子伸出的上下主筋进行检查，按设计长度将超出部分割掉，确保定位小柱头平稳地座落在柱子接头的定位钢板上。将下部伸出的主筋理直、理顺，保证同下层柱子钢筋搭接时贴靠紧密，便于施焊。

3.2.4柱子起吊：柱子吊点位置与吊点数量由柱子长度、断面形状决定，一般选用正扣绑扎，吊点选在距柱上端600mm处卡好特制的柱箍，在柱箍下方锁好卡环钢丝绳，吊装机械的钩绳与卡环相钩区用卡环卡住，吊绳应处于吊点的正上方。慢速起吊，待吊绳绷紧后暂停上升，及时检查自动卡环的可靠情况，防止自行脱扣，为控制起吊就位时不来回摆动，在柱子下部挂好溜绳，检查各部连接情况，无误后方可起吊。

3.2.5柱子就位：当柱子吊起距地500mm时稍停，去掉保护柱子主筋的垫木及支腿，清理柱头泥污，然后经信号员指挥，将柱子吊运到楼层就位。就位时，缓慢降落到安装位置的正上方，停住，核对柱子的编号，调整方位，由两人控制，使定位小柱头全方位吻合无误，方可落到安装位置上。柱子对号核对剪力墙插铁(钢筋)的方向，定向入座完毕，随之在四边挂好花篮螺栓，斜拉绳，加设临时支撑固定，确保安全。

3.2.6校正及定位：

3.2.6.1柱子垂直度校正：用吊线板，并在相互垂直的两个方向上架设经纬仪，使往身立面轴线与安装位置上的柱网格轴线对准，上下垂直。校正轴线时先找好两个面上的轴线，然后再对准第三个面上的轴线，最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。已经就位好的柱子，要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度，确认不超出偏差，方可进行柱头定位钢板的焊接。

3.2.6.2内柱(中柱)安装校正及定位：以柱子大面中心线为准，就位以后四面支撑。用两台经纬仪分别支在相邻的两个柱面轴线上，对准柱身轴线，校正垂直偏差。观察校正柱身轴线时，要由下到上全高贯穿。当两台经纬仪从两个方向均校正好以后，再检查另外两个面上的轴线，四面支撑牢固，即可将小柱头上的钢板与定位钢板先焊接固定，然后再焊接主

筋，进行二次校正。

3.2.6.3边柱、角柱安装、校正及定位：边、角柱安装只能在2～3个面上支预方木，从楼层内拉紧花篮校正器进行校正。安装角柱时除校正后三面定位轴线，还要对第四个面上的轴线进行检查，确保上下层柱子在节点处不产生歪扭、错位与偏移。

3.2.7脱勾之前必须将主筋及柱头定位，点焊固定好，防止因支撑不牢，拉紧花篮螺栓彼此配合不协调，造成柱子翻倒。

3.2.8调整主筋、焊接：对在吊装过程中被碰撞的钢筋，在焊接前要将主筋调直、理顺，使上下主筋位置正确，互相靠紧，便于施焊。当采用帮条焊时，应当用与主筋级别相同的钢筋;当采用搭接焊时，应满足搭接长度的要求，分上下两条双面焊缝。施焊时要求用两台电焊机，对角、对称、等速起弧，收弧基本同步。采用断续焊，防止热影响导致应力不均，产生过大的变形，避免烧伤混凝土及主筋。小柱头定位钢板项四面围焊。焊接完毕进行自检。质量符合焊接规程规定，填写施工记录，注明焊工代号。柱子主筋焊完以后，待焊缝冷却，方可撤去支撑。这时要复查纠偏：用经纬仪和线坠复查柱子的垂直度，控制在允许偏差范围以内，发现超偏差，可用倒链进行校正，不得用大锤、撬根猛砸、硬撬，损伤主筋。

3.3梁吊装：

3.3.1起吊就位：按施工方案规定的安装顺序，将有关型号、规格的梁配套码放，弹好两端的轴线(或中线)，调直理顺两端伸出的钢筋。在柱子吊完的开间内，先吊主梁再吊次梁，分间扣楼板。

3.3.1.1起吊：按照图纸上的规定或施工方案中所确定的吊点位置，进行挂钩和锁绳。注意吊绳的夹角一般不得小于45°角。如使用吊环起吊，必须同时拴好保险绳。当采用兜底吊运时，必须用卡环卡牢。挂好钩绳后缓缓提升，绷紧钩绳，离地500mm左右时停止上升，认真检查吊具的牢固，拴挂安全可靠，方可吊运就位。吊运单侧或局部带挑边的梁，要认真考虑其重心位置，避免偏心，防止倾斜。吊点应尽量靠近吊环或梁端头部位。

3.3.1.2就位：吊装前再次检查柱头支点钢垫的标高、位置是否符合安装要求，就位时找好柱头上的定位轴线和梁上轴线之间的相互关系，以便使梁正确就位。梁的两头应用支柱顶牢。

3.3.2梁校正及主筋焊接：就位支项稳固以后，对梁的标高、支点位置进行校正。整理梁头钢筋与相对应的主筋互相靠紧后，便于焊接。为了控制梁的位移，应使梁两端中心线的底点与柱子顶端的定位线对准，如果误差不大，可用撬棍轻微拨动使之对准;当误差较大时，不许用撬根生拨硬撬，否则会影响柱子垂直度的变化。应将梁重新吊起，稍离支座，操作人员分别从两头扶稳，目测对准轴线，落钩要平稳，缓慢入座，再使梁底轴线对准柱顶轴线。梁身垂直偏差的校正是从两端用线坠吊正，互报偏差数，再用撬棍将梁底垫起，用铁片支垫平稳严实，直至两端的垂直偏差均控制在允许范围之内，注意在整个校正过程中，必须同时用经纬仪观察柱子的垂直有无变化。如因梁安装使柱子的垂直偏差超出允许值，必须重新进行调整。当梁的标高及支点位置校正合适，支顶牢固，即可焊接，焊接质量应符合要求。

3.4梁、柱节点核心区处理：

3.4.1梁、柱核心区的做法要符合设计图纸及建筑物抗震构造图集要求。箍筋采用预制焊接封闭箍，整个加密区的箍筋间距、直径、数量、135°弯钩、平直部分长度等，均应满足设计要求及施工规范的规定。在叠合梁的上铁部位应设置1φ12焊接封闭定位箍，用来控制柱子主筋上下接头的正确位置。

3.4.2边、角、封顶柱的节点：梁和柱主筋的搭接锚固长度和焊缝，必须满足设计图纸和抗震规范的要求。顶层边角柱接头部位梁的上钢筋除去与梁的下钢筋搭接焊之外，其余上钢筋要与柱顶预埋锚固筋焊牢。柱顶锚固筋应对角设置焊牢。

3.4.3节点区混凝土的强度等级应比柱混凝土强度等级提高10MPa。柱接头捻缝用干硬

性混凝土(重量比1∶1∶1干硬性豆石混凝土)，宜用浇注水泥配制，水灰比控制在0.3，其强度比往身混凝土强度提高10MPa。捻缝前先将接缝清理干净;用麻绳、麻袋蓄水充分湿润;两侧面用模板挡住。两人同时对称用偏口錾子操作，随填随捻实。施工完应养护7d，防止出现收缩裂缝。在上层结构安装前，应将柱子接头部位施工完毕。

节点区也可浇筑掺UEA的补偿收缩混凝土，其强度等级也应比柱混凝土强度等级提高10MPa，其配合比和浇筑方法应征得设计部门同意。

3.5板安装(楼板或屋面板)：可采用硬架支模或直接就位方法。

3.5.1划板位置线：在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线，标出板的型号。

3.5.2板就位：将梁或墙上皮清理干净，检查标高，复查轴线。将所需板吊装就位。有关板安装内容详见预应力圆孔板安装工艺标准。

3.6剪力墙施工：应在本楼层的梁、柱、板全部安装完成之后，随之在空腹梁内穿插竖向钢筋，并将水平筋与柱内预埋插铁(钢板)焊牢。接头位置应符合施工规范的规定。按施工组织设计要求支好模板，浇筑混凝土振捣密实，加强养护。

质量标准

4.1保证项目：

4.1.1吊装时构件混凝土强度、下层结构承受内力的接头(接缝)混凝土或砂浆的强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂合格证和同条件养护试块的试验报告。

4.1.2构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。观察或尺量检查和检查吊装记录。

4.1.3构件接头(接缝)的混凝土(砂浆)必须计量准确，浇捣密实，认真养护，其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。观察检查和检查标养28d试块试验报告及施工记录。

4.2基本项目：

4.2.1梁、柱、板就位锚固：轴线位置、标高、坐浆及节点构造作法、板端堵孔、板端锚固、板缝宽度，应符合设计要求。

4.2.2构件接头焊接做法，应符合设计要求和施工规范的规定。构件主筋及连接钢板的焊接焊缝长度、宽度、厚度，均应符合设计要求及施工规范的规定。焊缝表面平整，焊波均匀，无凹陷、焊瘤和烧伤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊渣、药皮和飞溅物清理干净。

4.3允许偏差项目，见表4-39。

成品保护

5.1楼面的柱网格轴线要保持贯通、清晰，安装节点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。

5.2安装梁、柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。预制框架构件安装允许偏差及检验方法表4-39 项次 项目 允许偏差 (mm) 检查方法

1 柱中心线对定位轴线位置偏移 5 尺量检查

2 柱上下接口中心线位置偏移 3 尺量检查

3 ≤5m柱 5

4 柱 垂直度 >5m柱 10 用经纬仪或吊线和尺量检查

5 >10m多节柱 1‰柱高且<20

6 ≤5m +0，-5 用水准仪或尺量检查

7 >5m +0，-8

8轴线位移偏差 5 尺量检查

9层高 ±0 用水准仪或尺量检查

10板搁置长度 ±10 尺量检查

抹灰 5 靠尺和塞尺检查

不抹灰 3

12 中心线对定位轴线位线 5 尺量检查

13 梁 梁表面标高 +0，-5 用水准仪或吊线和尺量检查

14 垂直偏差 3 用吊线和尺量检查

15 楼梯 水平位移、偏移 10 尺量检查

16 阳台 标高 ±5 用水准仪、尺量检查

5.3节点处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及污秽的过程中不得猛砸。在浇筑节点混凝土之前用φ12钢筋焊成封闭定位箍，固定柱子主筋位置。节点加密区箍筋采用焊接封闭式，其间距符合设计及抗震图集的规定，绑扎牢固。

5.4已安装完的梁、柱、板不得任意将支撑及拉杆撤除，需待焊接主筋全部冷却后方可拆掉校正设施。在安装梁时，应随时观察柱子的垂直度变化，产生偏移应及时制止或纠正。

5.5构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线。防止因支垫不合理，造成构件损坏。堆放场地应平整、坚实，不得积水。底层应用100mm×100mm方木或双层脚手板支垫平稳。每垛码放应按施工组织设计规定的高度码放整齐。

5.6安装各种管线时，不得任意剔凿构件。施工中不得任意割断钢筋或弯成硬弯损坏成品。

应注意的质量问题

6.1构件缺陷：构件型号、规格使用错误。构件出厂尚未达到规定的强度，造成断裂或损坏。在运输与安装前，检查构件外观质量、混凝土强度。采用正确的装卸及运输方法。破损或缺陷构件未经技术部门鉴定，不得使用。

6.2构件位移偏差：安装前构件应标明型号和使用部位，复核放线尺寸后进行安装，防止放线误差造成构件偏移。不同气候变化调整量具误差。操作时认真负责，细心校正。使构件位置、标高、垂直度符合要求。

6.3上层与下层轴线不对应，出现错台，影响构件安装：施工放线时，上层的定位线应由底层引上去，用经纬仪引垂线，测定正确的楼层轴线。保证上、下层之间轴线完全吻合。

6.4节点混凝土浇捣不密实：节点模板不严跑浆。浇筑前应将节点处模板缝堵严。核心区钢筋较密，浇筑时应认真振捣。混凝土要有较好的和易性、适宜的坍落度。模板要留清扫口，认真清理，避免夹渣。

6.5主筋位移：节点部位下层柱子主筋位移，给搭接焊造成困难。产生原因是构件生产时未采取措施控制主筋位置;构件运输和吊装过程中造成主筋变形。所以生产时应采取措施，保证梁柱主筋位置正确，吊装时避免碰撞，安装前理顺。

6.6核心区构造不符合要求：因为核心区钢筋较多，所以施工时应认真看图，按节点构造要求施工。钢筋的连接位置准确，相互搭接靠紧，便于施焊。箍筋数量应符合图纸要求。

6.7楼层超高：主要是吊装过程中对标高控制不严，抬高了安装标高。应从首层开始，引测柱基上皮实际相对标高，找准柱底找平层的标高。安装楼层柱子时，要调整定位钢板的标高来控制楼层的标高，节点定位钢板应用水准仪找平，根据柱子的实际情况，逐根定出柱子定位钢板的负偏差。负偏差值以3～5mm为宜，可用钢垫板调整。

6.8柱身歪斜：产生原因是施焊方法不良。改进办法是梁、柱接头有两个或两个以上的施焊点，应采用输流施焊方法。施焊过程中不允许猛撬钢筋，主筋焊接过程中用经纬仪观察柱垂直偏差情况，发现问题及时纠正。

6.9柱子位移：就位时只依照小柱头上的十字线就位，而不对照柱身大面上的轴线;主筋焊接时，热变形影响产生扭曲，导致柱子位移。

6.10柱子垂直超偏，柱身不直：安装时，应在相邻的两个面用线坠进行垂直度校正。小柱头上的连接钢板点焊以后，再用柱子校正器进行二次纠偏。主筋采用对称、等速、间歇施焊。合理安排焊接顺序，从框架的整体上应采用梅花点错开施焊方法，防止因施焊过程应力不均的影响，避免框架产生不同程度的变形。

6.11焊接质量不符合要求，应严格遵守焊接规程。

质量记录

本工艺标准应具备的质量记录

7.1构件出厂合格证。

7.2型钢出厂合格证。

7.3钢筋出厂合格证及机械性能复试报告。

7.4焊条出厂合格证。

7.5焊工上岗证。

7.6焊接试验报告。

7.7水泥出厂合格证及复试报告。

7.8砂、石试验报告。

7.9结构吊装记录(预检记录)。

7.10混凝土试块28d强度报告。

7.11构件安装分项工程质量检验评定记录。

第四篇：模板系统造成混凝土构件裂缝 防治措施

(一)模板支架不规范产生的裂缝

原因分析：

1)模板支设前，没有根据工程结构形式和上部荷载的大小，计算确定支架的用材规格和间距大小，盲目估计确定，造成施工时承载力、刚度不足变形，致使新浇混凝土裂缝(如图 53、图 54)，严重的还会发生坍塌事故;

2)施工管理不当。支立底层模板之前没有先夯实基土和铺设垫层，则基土达不到持力层的标准;或土质干硬，在混凝土浇筑过程中，基土被浇水、渗水淋湿后软化，在上部荷载的压力下支架沉降变形，造成砼构件产生裂缝;

防治措施：

1)检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形最大值小于 20mm时，可不做处理，仅需在抹灰时纠正外观即可; 2)检查构件上部裂缝的宽度，及时采用灌浆抹压密实，并加强湿养护。

(二)模板支架立在楼板上造成的裂缝

原因分析：

1)多层房屋施工时，上层模板的立柱支在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的底宽、上窄;裂缝是跨中多、四边少; 2)若下层新浇筑钢筋砼楼板的底模和支撑已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时，会产生变形和裂缝; 3)有的工程施工速度较快，下层新浇混凝土楼板的混凝土强度还未达到图 53：电管下铺钢丝网，防裂措施得当 图 54：楼板过早堆料等原因，导致裂缝明显

设计值，因上下层模板的支撑立柱没有对准，在上部集中荷载的作用下，使楼板局部产生变形和裂缝。

防治措施：

1)检查楼板裂缝处，立即加设支撑进行加固，以防止楼板继续变形和裂缝的扩大; 2)检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于 0.2mm，弯曲变形小于跨度长的 1/1000时，可采用灌浆封闭，恢复原有功能和防止钢筋锈蚀; 3)当裂缝宽度大于 0.3mm 时，须加强观测，请相关人员研究加固方案。

(三)早拆底模与支架造成的构件裂缝

原因分析：

1)提前拆除承重梁、板底模，造成构件承载力不足而变形和裂缝; 2)提前拆除悬挑梁、悬挑板底模，造成砼构件倾覆、断裂和裂缝; 3)若悬挑构件锚固端上部尚没有抗倾覆的砖砌体或荷载时，拆除底模与支架时，会造成悬挑构件倾覆事故; 4)冬季施工气温较低时，若使用的水泥品种不当，如采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥配制混凝土，则该混凝土强度增长缓慢;但工地仍按照常规时间拆除底模与支架，造成构件强度不足而产生变形、裂缝。严重时，还会产生断裂或坍塌事故。

防治措施：

1)检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于 0.2mm，弯曲变形小于跨度长的 1/1000时，采用灌浆封闭; 2)当裂缝宽度大于 0.3mm 时，须加强观测，及时请相关人员研究加固处理方案。

第五篇：混凝土预制构件和商品混凝土生产企业资质管理规定（试行）

中国混凝土网 [2005-12-1] 人才频道 我要建站 行业地图 专业搜索 征订网刊

第一章 总

则

第一条 为了加强混凝土预制构件和混凝土生产企业的资质管理，维护建设市场秩序，确保建设工程质量，制定本规定。

第二条 本规定所称混凝土预制构件和商品混凝土生产企业，是指建筑、市政建设工程混凝土预制构件生产企业(以下简称构件生产企业)和建设工程商品混凝土企业(以下简称凝土生产企业)。

第三条 建设部负责归口全国构件和混凝土生产的资质管理。省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责本辖区所有构件和混凝土生产企业的资质管理。

第四条 下列构件和混凝土生产企业，应按本规定进行资质审查：

一、全民所有制企业;

二、集体所有制企业;

三、私营企业;

四、中外合资、中外合作和外资企业;

五、兼营构件和混凝土生产的其他企业。

第五条 企业附属的非独立核算的构件和混凝土生产企业，也应安本规定进行资质审查。

第二章 资质审查管理

第六条 建设部负责制定构件和混凝土生产企业资质等级标准。构件生产企业资质等级分为

一、

二、

三、四级(附件一);混凝土生产企业资质等级分为

一、二 、三级(附件二 )。

第七条 构件生产企业和混凝土生产企业的资质等级，均由省、自治区、直辖市建设行政主管部门负责审批，并按附件三表格内容，每年

向建设部填报备案。建设部将进行不定期的抽查。

第八条 经资质审查合格的企业，由省、自治区、直辖市建设行政主管部门发给《资质等级证书》。《资质等级证书》分为正本和副本，两种版本具有同等法律效力。《资质等级证书》由建设部统一印制。

第九条 企业申请资质等级，应提交下列文件、资料：

一、企业资质等级申报表;

二、企业法人代表和技术、经济负责人的技术职称证件;

三、企业年报统计资料;

四、企业基本情况和有关文件、证明。

第十条 按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》的有关规定和1991年建设部、国家工商行政管理局联合印发的建法[1991] 798号《建设市场管理规定》第七条规定的程序，企业应由建设行政主管部门审定资质后，到工商行政管理部门办理登记及有关手续。

第十一条 新开办的企业，应申请暂定资质等级，取得暂定资质等级1年内，企业管理健全和产品质量稳定1年后，申报审定相应的正式资质等级。

第十二条 经审定的企业资质等级和营业范围，由资质审批部门发布公告，未经资质审批部门批准其它单位，不得发布企业资质等级公告。

第十三条 企业《资质等级证书》丢失，必须在所在省或市级报纸声明作废后，方可申请补办。

第十四条 企业资质等级实

行复检制度，由省、自治区、直辖市建设行政主管部门制定复检办法。经复检不合格的企业，降低其企业资质等级或注销《资质等级证书》，并写出复检报告，上报建设部。

第三章 企业变更管理

第十五条 企业改变名称、办公地址、生产场所、法人代表、技术、财务、经济负责人、经济性质、经营方式和隶属关系，应在企业主管部门或审批机关批准后30日内，持有关批准文件或变动人员的任免文件和新任人员的资历情况，向资质等级审批部门申请办理变更登记。

第十六条 企业申请变更资质等级或营业范围，应向资质等级审批部门提交企业上级主管部门批准文件和企业资质状况说明，并经审查批准后方可变更。

第十七条 企业发生分立、合并、迁移，应在企业上级主管部门批准后30日内，到资质审批部门办理变更登记，重新核定资质等级。

第十八条 企业歇业、转产、破产或因故终止营业，应向原质审批部门办理注销登记，并收缴《资质等级证书》正、副本。

本章上述各条企业变更，经资质等级审批部门登记或批准后，均应提请工商行政部门变更有关手续。

第四章 监督管理

第十九条 企业必须按照规定的资质等级和营业范围从事生产经营活动。无企业《资质等级证书》，不准生产和销售构件和商品混凝土

第二十条 企业不按本规定办理资质审批手续或在审办资质等级时，隐瞒真实情况、弄虚作假的，由建设行政主管部门责令限其补办或改正，予以警告;情节严重者，予以通报，已审定企业资质等级的，降低其企业资质等级或注销《资质等级证书》。

第二十一条 无企业《资质等级证书》或超营业范围从事生产经营活动以及产品质量低劣造成工程质量事故的，由建设行政主管部门责令停产，处以警告、通报、罚款;情节严重的，予以曝光，降低其企业资质等级，注销《资质等级证书》。

第二十二条 伪造、涂改、出租、出借、转让、出卖《资质等级证书》的，由建设行政主管部门收缴企业《资质等级证书》;对有关责任者个人视情节轻重，予以行政处分、罚款。

第二十三条 罚款的具体标准和办法、由省、自治区、直辖市建设行政主管部门提出，报当地人民政府批准。

第二十四条 已审定资质等级和营业范围的企业，由建设行政主管部门按有关规定，实行企业资质动态管理，针对构成及影响企业资质的人员素质、生产规模及工艺、产品质量、安全生产、经营管理等发生的明显变化，已经高于或低于原资质等级标准时，对其资质等级上浮或不调、对其营业范围扩大或缩小。

第二十五条 当事人对处罚决定不服的，可在街道处罚决定通知书之日起15日内，向上一级行政复议机关 申请复议。也可按有关法律规定，向当地人民法院起诉。

第五章 附

则

第二十六条 各省、自治区、直辖市建设行政主管部门，可根据本规定制定实施办法，并报建设部备案。

第二十七条 本规定由建设部负责解释。

第二十八条 本规定自发布之日起施行，原城乡建设环境保护部[86]城建字第18号《混凝土建筑构件厂营业管理规定》同时停止执行。