第一篇：地下室找平层裂缝分析
屋面找平层
屋面找平层、防水层施工方案
一、找平层施工
20厚1:3水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高(贴灰饼)，并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≤6m(并与其它分格缝相适应)，分格条用木条制作，铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护，缝内填密封材料。
基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
雨季施工时应采用塑料布遮盖，防止找平层被雨水冲刷，保持表面光滑，干燥后再进行下道工序施工。常温24小时后，浇水养护7天，干燥后即可进行防水施工。
二、防水层施工
干燥度检测
为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。找平层干燥程度的检验方法是：选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置4个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。
防水层施工
1、防水基层干燥后，在基层上均匀满刷一层基层处理剂(冷底子油)。当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，基层处理剂应搅拌均匀不漏刷，喷、涂基层处理前，应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷，常温经过4小时后开始防水层施工。
2、防水层采用SBS高聚物改性沥清防水卷材3+3热熔法施工。根据屋面坡度要求，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。在卷材大面积施工以前，应在突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处，进行附加层的铺设工作(附加层宽度和高度均不小于300mm)。附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象，经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。
3、防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸(长边、短边)：满粘时为80mm，空铺、点粘、条粘时为100mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。
4、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面(喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热)，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。上下层卷材不得垂直铺贴。相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。
5、烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶(宽度以2mm左右并均匀顺直)为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。
6、防水层严禁在雨天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。
质量检验
在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，不得存在渗漏水和存水现象。
二、女儿墙水泥砂浆抹面施工方案
1 操作工艺
1.1 工艺流程：
防护网搭设→女儿墙砖墙拆除→女儿墙砌筑→墙面基层处理 →刷水泥素浆→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护→防护网拆除。 1.2 基层处理：
1.2.1墙面如有不平及高出部位，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平。然后在进行砖墙砌筑。
1.2.2 基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。
1.2.3 抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。
1.2.4 抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。
1.2.5 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。 1.2.6 抹灰程序，接槎及阴角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆,用抹子把阴角压光、压实。
1.2.7总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。 2 质量标准
2.1 主控项目：
2.1.1 原材料(水泥、砂)、外加剂、配合比及其做法，必须符合设计要求和施
工规范的规定。
2.1.2 水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2.2 一般项目：
2.2.1 外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷,尺寸符合要求。 2.2.2 留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。 3 成品保护
3.1 抹灰架子要离开墙面15cm。拆架子时不得碰坏口角及墙面。 4 应注意的质量问题
4.1 空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用灰碱刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外，养护不好，养护期限不够，也是原因之一。
5安全防护措施：
1、为防万一，施工时需搭设外墙防护网，防护网一头用钢筋棍卷好、扎紧，另一头固定在悬挑钢管上，从女儿墙底部用电锤打两个洞眼，8#铁丝从洞眼内穿出，铁丝与钢筋棍两头套住、拉紧、并用短钢筋棍固定在女儿墙厚。拆除完墙面后，紧接着就补抹水泥砂浆面层。以此类推。
2、施工期间，楼房下面需拉警戒线并派专人进行看护，以防行人及车辆在施工下方停留，发生危险。
3、施工期间，甲方应派专人与乙方共同做好安全防护措施的协调与沟通工作。
屋面防水及女儿墙拆砌、水泥砂浆抹面工程
施
工
方
案
山西大新华建筑工程有限公司
第一分公司
二0一二年五月
第二篇：克服找平层开裂措施
混凝土或水泥砂浆找平层，由于受多余水份蒸发、水泥胶凝体收缩温差变形和结构变形的影响，这些因素叠加后，往往会导致找平层开裂，结构变形造成的开裂以轴裂为主，其他因素造成的开裂以龟裂、毛细裂缝居多。为了减少或克服找平层开裂，目前有诸多方法，有时几个方法可同时采用。
1.在混凝土和砂浆中掺加减水剂，减少水的用量，可以减少多余水分蒸发引起的体积收缩，效果非常明显;
2.在混凝土和砂浆中掺加微膨胀剂，在混凝土、砂浆硬化过程中有一定的膨胀作用，以补偿他们的收缩，减少或克服裂缝的产生;
3.在混凝土和砂浆中掺加聚丙烯短纤维，每1m2砂浆或细石混凝土中掺入0.7~1kg，纤维砂浆、混凝土每平方分米断面中至少有十几到十根纤维，提高了它的抗拉力，抵抗了混凝土、砂浆被拉力;
4.掺加聚合物胶成为聚合物砂浆。一般使用在较平整的基层，厚度在2~8mm左右，起掺量为：聚合物胶固体成分的重量为水泥用量的0.03~0.04，即聚灰比为0.03~0.04，如50%固体含量的乳液，其掺量为水泥重量的6%~8% 。它能克服砂浆找平层的开裂和其他表面缺陷;
5.加铺网格布。在水泥砂浆或聚合物水泥砂浆中加铺浸塑耐碱玻纤网格布或聚丙烯网格布等，这样更能提高抗裂性，避免了找平层的微裂缝的产生;
6.掺石灰制作成混合砂浆。在水泥砂浆中掺入石灰浆，一般配比为水泥：石灰：砂=1：0.4：4~5.混合砂浆的强度一般大于5Mpa，能满足作为基层的强度要求，并在很大程度限制了找平层的开裂;
7.设置分格缝。当混凝土或砂浆找平层厚度大于20mm时，应按规范要求设分格缝，缝间距不大于4m，一般设在板端缝处。这样将找平层开裂变形集中于此，再在缝中嵌上密封胶，能使平面裂缝减少或不发生;
8.表面压光：对混凝土或水泥砂浆找平层的表面抺平后进行二次压光工艺或采用机械压光机压光，使表面裂缝得到有效的控制;
9.充分养护。混凝土或水泥砂浆养护是至关重要的，一要及时养护，二要养护到位，保证混凝土和砂浆表面湿润，三养护时间不少于7d.只有这样前面所有的措施才能发挥应有作用，否则采取了多种措施而不进行养护，就会前功尽弃;
10增强结构刚度，减少结构变形对找平层的影响，这是结构完善设计的体现。
上述多种措施对克服或减少找平层开裂都是有一定效果，目前许多工程设计人员根据需要采取其中几种措施来达到保证找平层质量的目的。
第三篇：地面找平层_零星工程协议[1]
银河国际酒店员工宿舍 地面找平层施工协议
甲方：江阴金悦银河国际酒店管理有限公司 乙方： 汪云
甲方因项目工作需要，经选定乙方为本工程承包人，甲乙双方为明确责权利，签定以下施工承包合同;
一、项目概况：
1、项目名称;员工宿舍地面找平层施工工程
2、工程包干单价： 人民币叁拾伍元每平方米(含税)
3、工期要求：2014年9月18日—2014年9月30日为施工工期，日历工日12天，不得延期，每延期一天扣除工程款5%。
4，安全约定：乙方需为本工程采取必要的安全文明措施，甲方对安全事故不承担任何责任，所有安全事故的经济法律责任均由乙方承担;乙方承诺处理好周边环境的协调工作，无群众性闹事事件发生，一切纠纷由乙方自行解决。
二、承包内容：
项目承包采取包工包料包质量包工期包安全的形式，承包内容包含：
1、施工材料的购买、运输;
2、房间地面找平层施工。
三、质量标准与验收：
1、找平层厚度为25-50mm，最薄处不得低于25mm，所用材料应符合要求，水泥采用32.5普通水泥，严禁混用不同型号、不同强度的水泥;砂采用粗砂，含泥量不得超过5%。砂浆配合比为C25。
2、施工前将地面浮灰、泥浆、塑料纸等杂物清理干净，用水冲洗干净，铺设时基层不得有积水现象;铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。
3、找平层施工应一次性施工完成，平整度应符合要求，完成后应养护到位，不得出现起砂、干裂、空鼓等现象。
4、验收由甲方组织相关人员按国家现行质量标准验收;
5、工程验收如不能达到合格标准，由乙方无条件自行整改至合格为止，由此而产生的一切费用均由乙方负责;
四、双方代表
1、本工程甲方现场代表为：
2、本工程乙方现场代表为： ，乙方代表为项目承包人;
3、本工程未经甲方同意，乙方不得分包、转包。
五、付款方式与计价：
1、本工程乙方按甲方质量、工期、安全的相关要求施工，验收合格后，一次性支付工程总价款的70%，余款30%于2015年5月31日前付清，承包总价不受市场因素、预算子目的多算、漏算，承包单价及实际施工面积即为结算价，如找平厚度超出50mm的部份结算时需按实际进行追加。
2、本工程由乙方提供正规发票，甲方不承担任何税费等其他费用。
六、其他
本合同一式叁份，甲方二份，乙方一份，双方代表签字盖章生效。
甲方：(盖章) 乙方：(盖章) 代表：(签字) 代表：(签字)
年 月 日
第四篇：地下室外墙裂缝原因分析(精辟)
奥体南区商业办公楼地下室外墙裂缝原因分析及预防措施 针对我单位供应混凝土奥体南区A座商业办公楼等五项工程，于2014年1月18日施工浇筑的地下室外墙混凝土，强度等级为C30P10，在春节后发现地下室外墙出现裂缝，裂缝特点为竖向裂缝，部分裂缝呈有规则分布，一般4～5m一道，延主筋方向产生; 裂缝宽度一般不大，大多数在0.3mm以下;附墙柱两侧等特殊结构部位裂缝较明显，墙长中部附近较多;模板拆除后不久可发现细微裂缝，同时随着时间的推移，以及内外温差的变化，裂缝还会逐渐增多变大;近年来较多工程地下室外墙在施工阶段特别是在混凝土浇筑后3-28d之间常常会出现不同程度、不同数量的开裂，裂缝多为竖向裂缝，裂缝的原因是多方面的，与地下室的平面形状、设计构造、外墙周长、配筋、施工、养护条件及混凝土等都有
二、裂缝成因分析
(一)设计方面
1.墙体配筋可能存在不合理的情况。在混凝土中进行细而密的配筋，钢筋将约束混凝土的塑性变形，提高混凝土的抗裂能力，如果钢筋直径过粗，起不到对混凝土的约束作用，往往产生裂缝。
2.“后浇带”设置可能存在不合理情况。后浇带是施工期间保留的临时性混凝土收缩变形缝，是一种特殊的施工缝，设置后浇带可以取消结构中永久性的伸缩缝，是解决超长混凝土收缩变形的重要措施。如果后浇带设置间距过大，容易引起混凝土开裂。
(二)混凝土自身方面方面，
地下室外强出现裂缝，从混凝土方面来说主要是混凝土的自身收缩而引起的，其收缩主要有以下几方面：
1、塑性收缩裂缝
混凝土在初凝前由于水分蒸发，内部水分不断向表面迁移，形成混凝土在塑性阶段体积收缩。一般混凝土的塑性收缩约为1%，坍落度大的混凝土则可达2%。当施工时温度高，相对湿度较低时，混凝土内部水分向表面迁移供应不上蒸发量 的情况下，表面失水干缩受下面凝土的约束，会出现不规则的塑性收缩裂缝。这种塑性收缩裂缝在混凝土初凝前，二次振捣(压抹)可以愈合，但是如果不及时处理，可能发展为贯通性有害裂缝。
2、水化收缩及自干缩裂缝 水泥在水化反应过程中，会产生水化收缩。硅酸盐水泥的水化收缩量约为1%一2%。水化收缩在初凝前表现为浆体的宏观体积收缩，初凝后则在已形成的水泥石骨架内生成空隙。水泥在继续水化过程中不断消耗水分导致毛细孔中自由水减少，湿度降低，外部养护水供应不充分的情况下，内部产生自干燥现象。由于自干燥作用导致毛细孔内产生负压，引起混凝土自干燥收缩。由于一般混凝土的水胶比较高所以比较少发生自干燥收缩。
3、温差胀缩裂缝
混凝土浇注后，水泥的水化热使混凝土内部温度升高，一般每100kg水泥可以使混凝土温度升高1O℃左右，加入混凝土的入模温度，在2—5d内，内部温度可达50℃一80℃，而混凝土的线膨胀系数约为10×10-6/℃。试验表明，在标准环境下，混凝土温度和环境温差于25℃时，即出现肉眼可见的温差收缩裂缝。
4、干燥收缩
地下室钢筋混凝土外墙开裂主要是由于混凝土在硬化以后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发失水，导致混凝土由表及里逐渐产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形量导致的收应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土出现由表及里的干燥收缩裂缝。干燥收缩包括发生在开始阶段不可逆收缩和再潮湿后的体积膨胀，后期干燥时发生的可逆收缩。影响混凝土干燥缩的因素有：水灰比、水化程度、养护温度、含水量、水泥含量、构件厚度与体积和表面积之比、相对湿度、干燥 速率、干燥时间等，而地下室外墙拆模后(一般为2—3d)，虽然进行浇水养护，但由于受到现场条件的限制，不可能做恒温恒湿进行养护，而只能采用浇水进行 养护，因此混凝土外墙的干燥及收缩在所难免。同时由于地下室外墙混凝土体积和表面积之比较小(厚度较小)，从而导致干燥速度快、时间短;通过观察发现，地下室外墙混凝土收缩开裂大多数均发生在浇筑后的15d内，裂缝主要集中在墙高1/2处向上下扩展，根部及顶部几乎没有。沿墙长每2~3m一道。
(三)施工方面
1.养护可能不当。混凝土早期失水，造成混凝土干缩裂缝;忽视补偿收缩混凝土的养护;冬季混凝土养护保温、保湿、测温不当。导致混凝土内外温差超过标准要求，而导致混凝土温差胀缩裂缝
2.拆模时间过早。一方面造成墙体不能带模养护，形成干缩裂缝;另一方面，由于拆模过早，扰动穿墙螺栓，使得穿墙螺栓处形成渗漏。
3.混凝土浇筑方法不当，上返梁浇筑方法不当;竖向、水平结构同时浇筑时，连接部位浇筑不当;钢筋密集及预留管道部位振捣不密实。 4.钢筋处理不当。扎丝接触模板;迎水面保护层不够;钢筋直接接触垫层。
三、外墙裂缝的预防措施
地下室外墙裂缝的控制，主要从设计、混凝土配合比优化、施工三方面来考虑。单从混凝土配合比来说，主要措施是尽可能的减少混凝土的收缩，我们将在后期采取以下措施尽可能减少混凝土的收缩
1、 水泥。减少收缩宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量不过多的水泥。2014年1月18日施工使用的水泥为冀东P。O42.5R水泥，该水泥为早强型水泥，早期强度较高，比较实用冬季施工的混凝土，但可能不太适用于该工程的超长，较厚的地下室外墙施工，我们将在后期将水泥换为P。O42.5水泥，普通硅酸盐水泥早期强度相对较低，细度也相对合理，可有效减少由于水泥水化而产生的收缩。
2.砂、石。宜用中、粗砂，含泥量不大于2%;宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大1%的碎石或卵石。我们将在后期增加山碎石的用量，并严格控制砂、石含泥量。 3.掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。实践证明，每降低10 kg水泥用量，水泥水化热将减少1℃。在冬季施工混凝土配合比水泥用量较高，而粉煤灰的用量较低，这不利于混凝土的体积稳定性，在常温施工后我们将调整混凝土配合比，可较大幅度的降低水泥用量，提高掺合料的用量，减少混凝土的早期收缩。
4、与施工单位沟通协商，在保证施工的情况下竟可能的降低混凝土的坍落度及砂率，可有效减少混凝土的塑性收缩。
5.在常温施工时我单位将掺加缓凝型减水剂，减少混凝土用水量，同时延缓混凝土的早期水化，较少温差裂缝的产生。
(三)施工方面建议
1、钢筋的间距、尺寸、保护的厚度要严格按设计和规范要求加以控制，外墙内外层钢筋之间用方箍加以支撑，纵横向钢筋采用每点绑扎;
2.严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析、振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。混凝土浇筑时，布料厚度控制在60cm左右，下料高度不超过3m，振动时要快插慢拔，暗柱和暗梁处仔细振捣;
3.根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过25 ℃，温度陡降不超过10℃，拆模后应注意覆盖和及时养护。
4.外墙混凝土的养护。外墙拆模时间不宜过早(适当延长拆模时间)，可采用带模浇水养护。模板拆除之后，可在墙体顶部架设喷淋管与墙体螺栓扎牢丸持续浇水养护，养护时间不少于14d。模板拆除后，也可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，连续喷水养护。及时做好施工防水层和土方回填，以利于混凝土后期强度增长，对混凝土抗裂大有好处。
地下室外墙裂缝的原因错综复杂，需要我们多方的共同努力，查找原因，寻求解决方法，尽可能的较少或避免裂缝的产生。
第五篇：混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法
一、前言
随着社会的不断进步，高层及超高层建(构)根据本人在高层建筑施工过程中的心得体会，在此对高层建筑地下室墙裂缝渗漏的分析与处理浅谈个人之见。
二、裂缝产生的特征与原因
1、地下室混凝土墙裂缝的主要特征
(1) 裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm。
(3) 裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关。
(5) 地下室回填土完成后，常可见裂缝处渗漏水，但一般水量不大。
2、裂缝主要原因
2.1 从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。
2.2 《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)-30m温差过大
包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。
2.4 这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
2.5 原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。
此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也导致收缩增加，裂缝可能性加大。
三、处理方法与工程实例
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。有的工程采用两种方法同时使用，效果良好。
1、表面涂抹法
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16，能有效防止渗漏。
2、表面涂刷加玻璃丝布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～5。若加玻璃丝布，一般加在第2层间。例如，某高校地下室墙裂缝，经设计院确认不影响结构安全，采用表面粘贴环氧玻璃丝布法处理，效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱蜡处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后方可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布
3、充填法
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
4、灌浆法
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆，压力常用0.2～0.4MPa在处理地下室混凝土墙裂缝时，两种方法同时使用效果更好，这类工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝;第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法，已使用多年，效果良好。又如某地下室混凝土墙长52m，中部有4层氰凝，墙内侧涂布4～3层之间加铺玻璃丝布增强，效果很好。
四、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议
1、设计方面
(1) 第6.1.1条的要求："。
(2) 加强水平钢筋的配置。应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能小些;第二，防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式;第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。
2、材料方面
(1) 砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%的碎石或卵石。
(2) 掺入微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺10%-15%UEA左右的AEA。
3. 施工方面 (1) 严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。
(2)温度陡降不超过10 ℃,浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定。