下面小编整理了一些《小城镇净水工程设计论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。摘要：随着科技的发展和社会的不断进步，人们的生活质量和水平不但提高，但日益发展的科技和工业生产等，使得社会中的污水量越来越多，破坏了社会环境和生态平衡。所以要想提高社会的生态环境质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。
小城镇净水工程设计论文 篇1：
漳州某城镇污水处理厂工艺实例分析
摘 要：本文以福建省漳州市诏安县城西污水处理厂为例，探讨其污水处理工艺。诏安县城西污水处理厂一期设计规模为12 000 m3/d，采用“水解酸化—A2O—二沉池—高效沉淀池—转盘滤池”的处理工艺，出水可达到一级A标准。
关键词：污水厂;水解酸化;A2O;高效沉淀池;转盘滤池
1 工程概况
福建省漳州市诏安县城西污水处理厂一期工程位于诏安县庄上村，汇水范围包括诏安工业园区。城西污水厂规划规模为48 000 m3/d，一期建设规模为12 000 m3/d，一期用地面积为20 772 m2，一期工程总投资为6 013万元。污水厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。
2 设计水量及进、出水水质
2.1 设计水量
生活污水量根据生活用水量和生活污水排放系数确定。根据诏安工业园区规划的居住水平、给排水设施完善程度等因素，确定生活污水排放系数为0.85，用水量日变化系数为1.3。工业废水量根據诏安县工业园区管委会提供的水量调查结果预测，同时考虑10%的地下水渗入量，一期污水厂的规模取12 000 m3/d，二期污水厂的规模取48 000 m3/d。
2.2 设计进、出水水质
2018年4月，对工业园区内主要污水管道4个采样点进行连续14 d水质监测，监测结果如表1所示。
结果显示，污水管上游采样点水质变化较大，越往下游，污水水质变化越小。
结合诏安县周边地区已建的城镇污水处理厂进水水质调查发现，以生活污水为主要组成的城市污水，水质见表2。
排入市政管道的工业污水需达到《污水排入城镇下水道水质标准》。根据2018年4月的取样检测结果和附近污水厂进水水质进行综合考虑，并充分考虑工业园区发展趋势，确定诏安县城西污水处理厂的进水水质。污水厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准。
3 工艺选择
诏安县城西污水处理厂一期用地面积仅20 772 m2，厂区构筑物需高度集约布置。诏安工业园区污水与一般的城镇污水处理厂的进水水质相比，有机物浓度较高，且含有难降解有机物，需要增加前处理工艺，以提高污水的可生化性。
3.1 预处理工艺的选择
除常规的格栅、沉砂池外，在污水处理工艺中增加水解酸化池。水解酸化可对大分子、难降解有机物进行初步分解，从而提高污水的可生化性。
3.2 生化工艺的选择
目前，城镇污水处理厂常用的生化工艺有A2O、氧化沟等。A2O工艺中污水顺次流经厌氧区、缺氧区和好氧区。在厌氧区降解一部分有机物，氨化部分含氮有机物，聚磷菌释放磷;在缺氧区主要进行脱氮;在好氧区进一步降解有机物，并进行硝化反应和吸收磷[1]。氧化沟又称循环曝气池，污水和混合液在沟内进行连续循环，特点介于完全混合式和推流式之间。氧化沟工艺流程简单，构筑物少，运行管理方便，但占地面积较大。
结合各工艺的特点、远期规划以及对现有福建其他地区工业区污水厂运行状况，诏安县城西污水厂一期工程采用A2O工艺作为生物处理系统的主体工艺。
3.3 深度处理工艺的选择
污水经A2O、二沉池处理后仍不能达标排放，需要进一步去除水中的CODCr、BOD5、SS、TN和TP，确保出水水质达标。典型的污水深度处理技术有过滤、混凝沉淀、气浮、活性炭过滤、臭氧氧化、芬顿氧化以及膜分离技术等。高效沉淀池集混合、絮凝和沉淀为一体，占地面积小，沉淀效率高，形成的污泥浓度更高[2]。本工程深度处理工艺采用高效沉淀池+过滤工艺，占地面积小，投资及运行费用低[3]。
3.4 污泥处理工艺
目前污泥脱水方式通常采用带式脱水机、卧式离心机以及隔膜板框压滤机等设备。带式脱水机和卧式离心机的出泥含水率在80%左右，隔膜板框压滤机的出泥含水率在60%左右。污泥最终处置和利用一般有填埋、污泥热干化、焚烧以及经必要的处理后综合利用几种途径。本项目选择隔膜板框压滤机进行污泥脱水，含水率约60%的污泥由当地某生产土壤调理剂的公司接收利用。
3.5 臭气处理工艺
污水处理厂的臭气主要是进水端、生化池以及污泥区产生的H2S和NH3等刺激性气体。生物除臭法主要利用滤料上附着的微生物分解及氧化H2S和NH3等成分生成CO2和水。生物除臭法较化学洗涤法、活性炭吸附法、臭氧氧化法更经济、环保，且占地较小。
4 工艺主要构筑物设计
4.1 工艺流程
根据项目分析和工艺选择，确定污水处理的主工艺流程如图1所示。
4.2 主要构筑物
4.2.1 粗格栅和进水提升泵房。污水厂在污水管网最末端，此处管道埋深6.5 m。为避免污水厂二期建设时开挖过深、造价过高、影响其他构筑物安全，粗格栅及进水提升泵房池体按48 000 m3/d一次建成。粗格栅间与进水提升泵房合建。粗格栅间平面尺寸为13.5 m×4.3 m，渠深7.7 m。进水泵房平面尺寸为13.5 m×13.5 m，池高10 m。格栅渠分3格，单格渠道宽0.8 m，单格过水量12 000 m3/d。一格安装回转式格栅除污机，栅条间隙20 mm，其余两格两端闸门常闭。泵房一期安装2台水泵，单泵流量为780 m3/h，扬程为22 m，功率为75 kW，变频，一用一备。
4.2.2 细格栅与旋流沉砂池。综合考虑二期建设规模和厂区布局，按24 000 m3/d先行建设一座池体。池分两格细格栅、两格旋流沉砂池，单格格栅渠道宽为1.3 m，单格过水量为12 000 m3/d。一格安装回转式格栅除污机，栅条间隙5 mm。旋流沉砂池水力表面负荷按122 m3/（m2·h）进行设计。
4.2.3 水解酸化池。旋流沉砂池出水进入水解酸化池，与回流污泥充分接触，在水解酸化池将难降解有机物水解成易降解有机物，提高污水的可生化性[4]。水解酸化池和后续污水处理构筑物按12 000 m3/d设计土建规模，水解酸化池尺寸为34.7 m×19 m×6.6 m，有效水深6 m，停留时间7 h。每15 m间距设置1台盘式涡轮搅拌器，全池共6台。
4.2.4 A2O池。设置混合液回流和污泥回流，增强脱氮除磷效果。设计混合液回流比为200%，污泥回流比为100%[5]。设计污泥负荷0.09 kg BOD5/kgMLSS·d，污泥浓度为4 000 mg/L。一期建设两座A2O池，尺寸为49.0 m×34.7 m×6.8 m。每池设1台预缺氧搅拌机、1台厌氧潜水搅拌机和1台缺氧潜水搅拌机。好氧区混合液回流泵流量为500 m3/h，扬程为5.0 m，好氧区曝气量为86 m3/min，采用盘式微孔曝气器曝气。厌氧池、缺氧区、好氧区停留时间分别为2 h、4 h、8 h。
4.2.5 二沉池。一期建設一座辐流式沉淀池，中心进水，周边出水。设计表面负荷为0.86 m3/（m2·h），单池内径为34 m，池内水深为3.8 m，沉淀池总高为6.6 m。采用全桥式周边传动刮吸泥机排泥，并通过刮吸泥机桥架上附带的渣板刮除表面浮渣。二沉池后设置超越管，在二沉池出水水质达标或高效沉淀池、转盘滤池检修的情况下，出水直接进入消毒池。
4.2.6 高效沉淀池。一期建设一座高效沉淀池。高效沉淀池由反应区和澄清区组成。反应区尺寸为5.7 m×5.2 m×6.5 m，澄清区尺寸为16.0 m×14.5 m×6.5 m。设计表面负荷为6 m3/（m2·h）。
4.2.7 转盘滤池。一期建设一座转盘滤池，尺寸为9.55 m×5.65 m×4.50 m。设计平均流速6 m/h。
4.2.8 消毒池及巴氏计量槽。消毒池及巴氏计量槽合建，采用次氯酸钠消毒。消毒池有效停留时间为38 min，消毒池尺寸为20.0 m×7.8 m×2.9 m。巴氏计量渠尺寸为20.0 m×1.7 m×2.9 m。
4.2.9 污泥浓缩池及污泥储池。进行污泥脱水前需对污泥进行浓缩，降低污泥含水率，减小进泥体积。污泥浓缩池和污泥储池按24 000 m3/d建设，浓缩池停留时间12 h，直径13.7 m。储泥池停留时间12 h，池子尺寸为10.2 m×5.3 m×5.0 m，内设搅拌机。
4.2.10 污泥脱水机房。采用全自动隔膜脱水机，建设脱水车间平面尺寸为20.20 m×16.20 m，共两层。土建结构形式为框架结构，一期采用隔膜式压滤机1台，单台过滤面积280 m2。
4.2.11 废气系统。设置集气罩及玻璃管废气管道收集输送厂区产生的臭气，采用生物除臭系统进行净化。除臭设备处理量为50 000 m3/h。
4.3 厂区布局
污水厂按照不同功能分为生活及辅助生产区、二级处理区域、深度处理区域和污泥处置区。生活及辅助生产区布置在厂区上风向的东北部。二级处理区位于厂区中部，包括粗格栅及进水提升泵房、细格栅及沉砂池、水解酸化池、A2O池以及二沉池等。污泥处理区位于污水厂西南部，靠近除臭系统。
5 结语
诏安县城西污水处理厂一期工程采用“水解酸化—A2O—二沉池—高效沉淀池—转盘滤池”消毒工艺，出水可达到一级A标准。
选用占地面积小的工艺，通过紧凑布局，可在规划用地范围内满足污水厂功能布置。
参考文献：
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作者：刘颖霞
小城镇净水工程设计论文 篇2：
污水处理厂的工艺流程
摘 要：随着科技的发展和社会的不断进步，人们的生活质量和水平不但提高，但日益发展的科技和工业生产等，使得社会中的污水量越来越多，破坏了社会环境和生态平衡。所以要想提高社会的生态环境质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。该文主要针对污水处理厂的工艺流程问题进行研究和探讨，并根据存在的问题提出合理化的建议和措施。
关键词：污水处理厂 生产技术 工艺流程 研究探讨 建议措施
随着科技的发展和技术的成熟，污水处理厂的生产工艺和生产技术也在不断的革新和发展，但具体还是要通过粗格栅、污水泵、细格栅、沉沙池、生化池、终沉池和过滤池等环节，通过各个程序的连续操作，采用一系列的处理方式来达到净水的目的。
1 污水处理
1.1 污水处理
污水处理主要是指通过采用合理有效的处理手段，采用有效的设备和空间对收集的污水进行过滤和消毒等，排出后可以供再次使用，或者排入到某个特定的区域，不构成环境和生态的污染。
1.2 污水处理等级
通常按照污水处理的等级将污水处理分为三个等级，分别一级、二级和三级处理等。（1）一级处理主要是消除污水中的悬浮颗粒物和固体物质等，一级处理可以采用物理处理法进行处理，通过可以达到30%的处理，满足不了排放的标准和要求，一般为二级处理的前奏。（2）二级处理主要是消除污水中的有机污染物或者溶解状态的物质，包括BOD.COD物质，消除90%以上的污染，满足排放要求。（3）三级处理属于高等级的污水处理，将污水中的可溶性无机物和氮磷等元素消除掉，具体的可以采用砂率法、混凝沉淀法和活性炭吸附法等，另外还可以使用电渗分析法和离子交换法等技术来处理。
1.3 污水处理方法
污水处理的一般过程是通过厂区获取一定量的待处理污水，然后通过截流井让污水进入到厂区处的粗栅格中，去除过大的渣滓，经过污水泵后经污水提升到一定高度，然后在流入到细格栅，去除掉较小的渣滓，利用重力分离的原理在沉沙池将污水跟沙分离，排除较大的颗粒物，然后再转到生化池，此时采用活性强的污泥将水中的SS、BOD5和其他的氮和磷等消除掉，通过终沉池排除剩下淤泥后进入到D型过滤池，彻底消除掉SS，最后进行紫外线消毒来消灭水中的大肠杆菌等细菌，排除过滤后的水。
在进行污水处理时采用物理处理法、生化处理法和化学处理法等，通常生化处理法将被运用在城市生活污水的主流处理上，例如具体的方式可以采用mbr和活性污泥法等。
1.4 污水处理中各构筑物的作用和能耗分析
（1）污水提升泵房。污水提升泵房的耗能占据了污水处理厂生产环节的很大比例，当污水通过粗格栅流入到提升泵房时，在提升泵房将污水转移到高处的沉砂池的前池，在该过程中需要耗费大量的能量，其中耗能的多少也跟污水流量有关系。
（2）沉砂池。沉砂池主要分为多尔沉砂池、曝气沉砂池、平流沉砂池和钟式沉砂池等类型，通常可以将沉砂池安置在泵站之前，避免污水中的颗粒对管道和水泵的磨损等。沉砂池主要为砂水分离器和吸砂机供应能量。
（3）初次沉淀池。初次沉淀池一般分为竖流沉淀池、平流沉淀池和辐流沉淀池等，对于一级处理来说非常重要，设置在生物处理构筑物的前方，可以消除掉BOD5和SS等物质，减少了BOD5的负荷。该构筑物的能耗主要是在排泥装置上，其中涵盖了刮泥撇渣机、链带式刮泥机和吸泥泵等设备，因为这种能耗受到周期性的影响，能耗程度较小，所以可不予考虑其能耗。
（4）生物处理构筑物。污水的污泥处理和污水生物处理过程中能耗占据了整个污水厂直接能耗的60%，例如在进行曝气处理时需要消耗很大部分的电能，在处理曝气问题时可以采用生物膜法处理设备进行，同时搭配活性污泥法，但生物膜法耗能较小，可以大规模的使用。
（5）二次沉淀池。二次沉淀过程中主要是涉及到污水表层上的漂浮物的消除，同时还会进行污泥的抽吸等过程，但两者对能量的消耗较少。
（6）污泥处理。污泥处理时整个污水处理流程中较为重要的过程，主要包括污泥脱水、干燥等过程中的能量消耗，这些处理设备都需要做很多的功，所以设备的电耗很大。
2 污水处理的工艺流程
污水处理是现代社会发展的重要课题，有利于改善生态环境、节约能源、维持生态平衡等过程，其中通过有效的污水处理方式可以将污水中的污染物分离，将污染物转化为对环境没有危害的物质，达到净水的目的。其中污水处理的方法有：
1）物理化学法，例如可以在处理污水时采用混凝沉淀法。2）物理处理法，在污水处理过程中采用沉淀法和过滤法等，有效的将污水的杂质去除掉，达到净水的效果，提高水源质量。3）采用生物处理法，该方式主要是通过经微生物放置于污水中，将微生物来分解和吸附污水中有机物等，将有害的、不稳定的有机物等消除掉，或者将其转化为无害的物质，污水得到净化的目的，其中活性污泥法就属于生活处理法的范畴。
预处理阶段：由格栅间来处理污水中的悬浮颗粒物，进入曝气沉砂池，将无机颗粒物进行沉淀，在配水井中处理从曝气沉砂池流出的污水，经过缓冲和分配，稳定性处理，利用传动刮泥机等工具来去除大部分的泥渣。
生化处理阶段：在A/O生化池，通过微生物来消灭掉水中的磷和有机物等，进入二沉池，将底部的泥渣跟水分离开，进入鼓风机房达到处理污水的效果。然后通过水的排放系统将水排放到河道中，在由污泥处理系统将污泥进行处理。
3 结语
社会的不断发展和进步，使得社会中的污水排放量逐渐增加，不但破坏了社会环境和生态平衡，还影响了人们的生活质量。所以要想提高社会生态环境的质量，就需要加大对污水的处理问题进行研究和探讨。污水处理主要是通过对污水进行集中、过滤、消毒等一系列的程序进行，最后得到达标的处理水。由于在处理中会涉及到很多个环节和处理工艺，再加上条件的复杂性等，降低了污水处理厂的工作效率和工作质量。所以，针对目前污水处理的情况进行分析，研究污水处理中存在的一系列问题，然后指定有效的应对措施，提高污水处理的效率和质量。
参考文献
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[5] 张利.基于西门子PLC技术的污水处理厂控制系统设计与实现[D].西安电子科技大学，2012.
作者：侯勇
小城镇净水工程设计论文 篇3：
污水处理监控系统研究与实现
摘 要：污水处理监控系统，属于污水处理监控技术领域，包括处理箱和安装套，处理箱的内部左侧固定连接有左过滤网，处理箱的内部右侧固定连接有右过滤网，处理箱的内部左侧固定连接有左滑板，左过滤网的左侧固定连接有右滑板，左滑板与右滑板的内部分别设有流槽，处理箱的下端左侧固定连接有第一排污管，从而方便对污水进行多道的过滤处理作用，加大了污水处理过滤的效果，现场使用上位机与控制器相连，各监控设备都与控制器相连，远程数据还可以通过网络传输。远程控制系统：无人值守状态，本系统将现场控制站的数据能通过电话或短信等形式及时向外界报警，从而达到远程监控的目的。
关 键 词：处理箱; 过滤网; 排污管; 网络传输
水是一种宝贵的自然资源，是自然界的基本要素，也是人类和一切生物賴以生存的物质基础。虽然地球上水的储量很大，但是人类能够直接取用的淡水资源却十分有限，约只占全部淡水的千分之三，约占全球总水量的十万分之七。
目前污水处理监控装置在对污水进行处理时所用的处理装置设置的不够合理使用，导致在处理污水时的效果不佳，污水处理的不干净给再次的利用带来很多不便，而且处理装置在长期的使用后不易清洁除污，给再次的污水处理带来很多不利，同时污水处理装置的外侧安装的监控装置多数没有防护装置防护，容易受到污水、灰尘和外界恶劣环境的影响而损坏。
我国在污水处理控制的智能化、自动化方面，与其他发达国家相比仍然存在不小的差距，但随着无线通信技术、互联网技术和视频技术等的不断发展，加之工业控制中PLC所具有的强大的控制能力，工业污水处理系统的数据传输与通信变成可能，目前己经能够进行远程数据传输与控制的功能，相信我国在该领域与国外先进水平的差距一定能够逐步减小。为此，设计了污水处理监控系统，来解决上述问题。
1 污水处理监控系统的设计
1.1总体功能及技术指标
（1）总体功能
通过在处理箱的内部设置左过滤网与右过滤网，把处理箱的内部分隔成第一处理室、第二处理室与第三处理室，从而方便对污水进行多道的过滤处理作用，加大了污水处理过滤的效果，而且第一排污管、第二排污管、第三排污管与长管的设置，方便分别对第一处理室、第二处理室与第三处理室进行排污，通过左滑板与右滑板的设置，避免进水管排进的水长期的突然坠落对处理箱的下端左侧造成破坏，而且通过安装板、罩体、安装套、监控器与密封垫分别设置于箱盖的内部和左右两侧，分别对处理箱的外侧左右两端和内部进行监控，方便快速监控了解污水处理情况。水监控系统采用现场使用上位机与控制器相连上位机系统：对整个流程中需要监控的设备的运行状态进行实时监控，将工艺过程以直观的画面显示出来，记录设备运行的参数，分析参数的变化趋势，实施诊断和报警，完成高级控制策略;下位机系统：主要完成控制现场的数据采集、逻辑控制功能，对污水处理设备，能够根据实时情况和控制要求，实现所控制设备的启、停，达到所要求的控制效果。
（2）技术指标
可靠性：故障较少，同时操作简便，对于操作失误亦有一定的容错性，不破坏数据的准确性与完整性。实时性：系统应能够实时采集所监测设备的工作状态和参数。安全性：系统应具有安全级别和一定的操作权限，以保证设备、数据的安全。
1.2 结构设计
污水处理监控装置，包括处理箱和安装套，处理箱的内部左侧固定连接有左过滤网，处理箱的内部右侧固定连接有右过滤网，处理箱的内部左侧固定连接有左滑板，左过滤网的左侧固定连接有右滑板，左滑板与右滑板的内部分别设有流槽，处理箱的下端左侧固定连接有第一排污管，处理箱的下端中间位置固定连接有第二排污管，处理箱的下端右侧固定连接有第三排污管，处理箱的下端固定连接有长管，处理箱上端外侧通过螺栓固定卡接有箱盖，箱盖的中间位置固定连接有投药器，投药器的下端固定连接有分散管，分散管的下端固定连接有多个下药管，箱盖的外侧左右两端与内部后端分别固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定卡接有罩体，安装套通过螺栓固定卡接有监控器。
2 主要机械部分设计
2.1 总体机械部分结构
处理箱的内部分隔成第一处理室、第二处理室与第三处理室，从而方便对污水进行多道的过滤处理作用，加大了污水处理过滤的效果，而且第一排污管、第二排污管、第三排污管与长管的设置，方便分别对第一处理室、第二处理室与第三处理室进行排污，通过左滑板与右滑板的设置，避免进水管排进的水长期的突然坠落对处理箱的下端左侧造成破坏，而且通过安装板、罩体、安装套、监控器与密封垫分别设置于箱盖的内部和左右两侧，分别对处理箱的外侧左右两端和内部进行监控，方便快速监控了解污水处理情况。
2.2 主要机构功能分析
处理箱的内部左侧设有第一处理室，处理箱的内部中间位置设有第二处理室，通过第一处理室、第二处理室与第三处理室的分别设置，达到了对污水进行多次的过滤排污作用，避免转用其他过滤排污装置排污过滤带来的弊端，处理箱的内部右侧设有第三处理室，第一排污管、第二排污管与第三排污管的下端分别固定连接于长管的上端，通过第一排污管、第二排污管与第三排污管的下端分别固定连接于长管的上端，方便第一处理室、第二处理室与第三处理室分别进行排污作用。第一排污管、第二排污管、第三排污管与长管的内部接通，处理箱上端外侧固定连接有限位框，箱盖的下端卡接于限位框的上端，通过限位框的设置，对箱盖的下端进行限位固定，避免箱盖进行向下移动，箱盖的内部下端固定连接有压框，箱盖的内部下端滑动卡接有密封框，密封框分别和压框与限位框的连接处紧贴密封，通过密封框分别和压框与限位框的连接处紧贴密封，避免水从处理箱与箱盖的连接处外漏。
2 结语
本系统将现场控制站的数据能通过电话或短信等形式及时向外界报警，从而达到远程监控的目的。其主要优点为：
（1）箱盖的内部下端固定连接有压框，箱盖的内部下端滑动卡接有密封框，密封框分别和压框与限位框的连接处紧贴密封，通过密封框分别和压框与限位框的连接处紧贴密封，避免水从处理箱与箱盖的连接处外漏。
（2）处理箱上端左侧固定连接有进水管，处理箱下端右侧固定连接有排水管，通过进水管使得污水排放到处理箱的内部左侧，通过排水管使得处理完毕的净水从处理箱的右侧下端排出。
（3）安装板固定连接有安装套，罩体与安装板的连接处卡接密封有密封垫，通过罩体与安装板的连接处卡接密封有密封垫，避免水从安装板与罩体的连接处溢到罩体的内部。
（4）直观性：分别在step7软件与MCGS组态软件中进行程序设计，使运营维护人员能够直观的在触摸屏上看到各设备的工作状态。
（5）扩展性：具有一定的可扩展性，能够在将来恰当的时候进行改进、完善或升级。
参考文献：
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[5] 吕春.污水模拟生成装置集散控制系统的研究[D].北京化工大学，2007.
作者简介：文水兵（1990-）男，本科，毕业于重庆文理学院，讲师，研究方向：电气自动化技术。
备注：此论文是重庆市教育委员会科学技术研究项目《 污水处理监控系统研究与实现 》的研究成果之一，编号：KJQN201906005
作者：文水兵