第一篇:塔吊安全操作规程汇总
塔吊安全操作规程
1、 塔机操作人员必须经过严格训练,了解塔机的构造、性能、使用范围,熟悉塔机的使用过程,还必须严格执行本机的操作规程。
2、 严禁超载作业,司机必须按照本机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业。
3、 塔机不得拉吊钩到最大变幅以外吊重物,即使在最大变幅内吊钩也不得斜拉吊重,必须是由钩垂直起吊。
4、 在有正反转的机构中,在反向时必须使电机停止,惯性力消失后才能开动反向开关运转,严禁突然反向开关。
5、 严格操作顺序,如有快慢档位的机构从慢到快依次进行,严禁越档操作,每过度到下一个档位时间间隔约为2—4秒。
6、 司机在进行正式作业前,必须对各项安全装置的可靠性进行检查,绝对不允许在安全装置不可靠或失灵的状态下,勉强作业。
7、 塔机上的所有安全保护装置,必须经常检查保护,不得任意搬动或拆卸。
8、 司机应对塔机的电流、电压进行检查,在不满足电流、电压的情况下严禁作业。
9、 对塔机的各运转部件要经常检查,如螺栓有无松动、卷筒排绳的好坏,钢丝绳头的压紧情况,各润滑部位是否缺油等,若有问题应得到相应的处理后才能进行作业。
10、 塔机应设专门人员同司机联系或指挥吊装工作。
11、 夜间作业,现场必须具备充分的照明设施。
12、 在多台塔机的施工现场,应防止空间干涉。
13、 塔机应避开高压电线的安装,吊臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时应采取安全措施再作业。
14、 司机下班前,必须将吊钩升起并超过周围建筑物的高度,或者吊钩避开这个幅度,最后切断地面总电源。
15、 如得知天气预报超过10级大风时,塔机应用揽风绳加固。
16、 如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上大风时,应停止作业。
17、 塔机出现临时故障要修理或保养都必须切断地面总电源,不许带电检修。
18、 塔机经过大修或转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉、金属结构有无损坏、电器设备及安装保护装置是否可靠,若无问题,不得用一般螺栓代用。
19、 在装卸过程中高强度螺栓如标准节螺栓,回转支承连接螺栓等,应注意保管,不得用一般螺栓代替
20、 以上条例都必须遵守,确保塔机正常安全生产。
第二篇:塔吊安全操作规程
1. 塔吊操作人员必须持证上岗,必须符合高空作业条件,不得酒后带病操作。
2. 塔吊的拆装必须由持有当地主管部门颁发的资格证书的专业单进行,使用前须经当地技术监督部门验收合格后,方可投入使用。 3. 作业前,重点检查结构外观情况,各传动机构应正常,联接封锁松动,钢丝绳磨损符合规定,供电、电缆无破损。
4. 空载运行,检查小车、回转、起重等机构的制动器安全限位,防护装置确认正常后,方可作业。
5. 操作各控制器时,应依次逐级操作,严禁超档操作,操作时力求平衡,严禁急开急停。
6. 运臂式起杆的变幅动作,不能与起重、回转同时进行,作业完毕后,应切断电源。
7. 提升重物时,严禁超载!严禁自由下降。严格按要求操作。 8. 遇六级以上大风、大雪、大雨天气时,严禁操作。
9. 驾驶室内严禁存放易燃油类,物品等,严禁擅自改变线路,或任意添加用电设备。
10. 工作完毕,将操作杆置于零位,切断电源将吊钩提升到最高点,如遇停电等特殊情况时,应采取应急措施,将吊钩升到最高点,摘掉吊索,方可离岗。
11. 塔吊操作人员,必须持证上岗,负责检查吊钩以下吊索的磨损情况,发出信号应准确、清晰,起吊材料应平稳可靠。
12. 记好当班记录,发现问题(机械故障、基础沉降等)及时报告。 责任人: 塔吊指挥安全操作规程
1. 塔吊指挥属特种作业人员,应经正式培训考核并取得合格证书。合格证或培训考核内容,必须与所指挥的吊车类型相符。
2. 塔吊的信号指挥人中应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB5052—85 《起重吊运指挥信号》的规定。 3. 当现场多塔作业相互干扰,或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人中的笛声和看到手势时,应结合现场实际忙改用旗语或对讲机指挥。
4. 在吊物时,确认绳索捆牢后方可指挥起吊。
第三篇:塔吊司机安全技术操作规程
塔式起重机安全操作规程
1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗,塔吊指挥必须使用旗语指挥。
2、塔吊运行的工作条件:环境温度为+40℃~—20℃;风力低于六级(20M/S);电源电压为380V±5%,遇雷雨、暴雨、风速超过六级时应立即停止作业。
3、塔吊必须设置重复接地,接地电阻不应大于4欧姆,在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧。
4、在总闸闭合后必须用试电笔检查塔吊金属结构是否带电,确认安全后方可登上塔吊进入驾驶室。
5、工作前应检查电源电压是否符合要求,检查各操作手柄是否处于零位。
6、起吊前应进行空载运转,检查回转、起升、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等,确认正常后方可作业。
7、塔吊重新安装后,必须进行运转试验,验收合格后方可使用。
8、司机必须按照指挥信号进行操作,如发现指挥信号不明确,应发出询问信号和停业操作,如果发现信号有误并可能引发事故,司机有权拒绝执行。
9、操作控制器应逐档加速或减速,不得越档调速及高速突然停车,严禁开反档制动。
10、操作过程中发现出现不正常现象和异响,应将重物稳妥降落,切断电源查找原因,排除故障后方可继续操作。
11、禁止塔吊在运转情况下进行调试或检修。
(12)塔吊起升作业必须按照起升特性表操作,重物接近最大起重量的要进行试吊,先降重物提升离地面0.5m左右,仔细检查,确保安全后方可正式起吊。
13、严格执行“十不吊”规定。
14、塔吊在运行中禁止用手触摸钢丝绳及滑轮,以免发生事故。
15、工间休息和下班后,不得将重物悬挂在空中。如遇停电无法降落时,可用人力缓慢松脱制动器,使重物慢慢降至地面。
16、工作完毕后各操作手柄,必须扳到零位,切断电源,锁好配电箱,关好驾驶室门窗,必要时上锁。
17、塔吊司机每班工作时间不得超过6小时,未经同意,不得私自换班或延长工作时间。
第四篇:塔吊安全操作规程技术交底
塔式起重机安全操作规程
1. 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2. 起动前重点检查项目应符合下列要求:
⑴. 金属结构和工作机构的外观情况正常。
⑵. 各安全装置和各指示仪表齐全完好。
⑶. 各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。
⑷. 主要部位连接螺栓无松动。
⑸. 钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定。
⑹. 供电电缆无破损。
3. 送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
4. 作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
5. 起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的重量。
6. 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停止后再转向另以方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7. 在吊钩提升、起重小车或行走大车进行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定的距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8. 动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。。允许带载变幅的,当载荷达到额定其中的90%及以上时,严禁变幅。
9. 提升重物,严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 10. 提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带
12作业中如遇六级以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 13作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
14起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
15起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。
16严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土结构或模板,必须全部松动后方可起吊。
17严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取使重物降到地面。
18操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。
19作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升离起重臂顶端2~3m处。
20停机时,应讲每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。
21检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。
22在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器,应严密遮盖。动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上下悬挂标语牌。
第五篇:塔吊工作人员安全操作规程塔式起重机操作规程
塔吊工作人员安全操作规程
一、塔吊工作人员上机前首先检查核机配电电源控制保险系统,有无疑现象和上下电源线完好情况后,才能上机。
二、进入操作室,一看转动电源部件绝缘层、二查各路指示灯、三试各部件控制器、四听警告音响装置,有问题时及时解决。
三、走出操作室,检查摇臂各转动提升装置及钢丝绳、限位自动器、滑动电源线等,在确保完好的情况下,方可回室开机。
四、在升降过程中,上下工作人员必须配合密切、吊钩下挂卸人员,要用红、绿示意警告旗,红停绿升、口令,手势结合和塔上人员联系,超过高度要使用对讲机操作。
五、工作提升任何物体,必须锁闭吊钩,待机上人员认可响铃后,人员离开现场,才能起升。
六、吊件提升后,开机人员视野要注视物件运行、升高与操作人员视线平行时,开转吊臂,前后调节滑动、瞄准落后、响铃警告后,慢慢落下。
七、塔吊臂上的各滚动、滑动升降部件要经常保持润滑,滚筒钢丝绳要保持无毛刺,光滑平整。
八、地面所吊物件,存放点必须达到机上人员视线清楚、目的明确、严禁视物中间有障碍物。
九、停机、吊钩严禁悬挂物体,提升到和工作人员视线水平,然后向内拉滑距工作室三米处为宜。
十、下班后,应转动吊臂工作室门外对准上下扶手,如遇暴风雨,吊臂应顺风方向停止,严防意外。而后关闭电源锁好操作门。下塔后,拉下总电源锁好配电箱。
塔式起重机操作规程
一、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝。
二、作业时,应将驾驶室窗子打开,注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施。
三、多机作业,应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
四、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车。没有限位开关的吊钩,其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
五、作业完毕后,塔吊就停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧轨钳,切断电源。
六、自升塔式起重机还应遵守下列规定:
1)吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置。
2)专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。
3)在顶升中,必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒。
4)顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。