冶炼厂刚结构厂房

2022-08-09

第一篇:冶炼厂刚结构厂房

宁波某轻型钢结构门式刚架厂房毕业设计计算书(模版)

宁波某轻型钢结构门式刚架厂房毕业设计

专业:土木工程 姓名:张骁 学号:3020913094

指导教师:吴姗姗,查支详

前 言

毕业设计是大学本科教育培养目标实现的重要阶段,是毕业前的综合学习阶段,是深化、拓宽、综合教和学的重要过程,是对大学期间所学专业知识的全面总结。

本组毕业设计题目为《宁波市某厂房设计》。在毕业设计设前期,我温习了《房屋建筑学》、《结构力学》、《钢结构设计》等知识,并借阅了《钢结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》、《建筑地基基础设计规范》、《轻型钢结构设计手册》等规范。在毕业设计中期,我们通过所学的基本理论、专业知识和基本技能进行建筑、结构设计,本组在校成员齐心协力、分工合作,发挥了大家的团队精神。在毕业设计后期,主要进行设计手稿的电脑输入,并得到老师的审批和指正,使我圆满的完成了任务,在此表示衷心的感谢。

毕业设计的三个月里,在指导老师的帮助下,经过资料查阅、设计计算、论文撰写以及外文的翻译,加深了对新规范、规程、手册等相关内容的理解。巩固了专业知识、提高了综合分析、解决问题的能力。在进行内力组合的计算时,进一步了解了Word,Excel。在绘图时熟练掌握了AutoCAD,天正,PKPM,STS,以上所有这些从不同方面达到了毕业设计的目的与要求。

轻型门式刚架结构设计的计算工作量很大,在计算过程中以手算为主,辅以一些计算软件的校正。由于自己水平有限,难免有不妥和疏忽之处,敬请各位老师批评指正。

二零零六年六月十五日

内容摘要

本设计主要进行了结构方案中横向框架

2、

3、

7、8轴框架的抗震设计。在确定框架布局之后,先进行了层间荷载代表值的计算,接着利用顶点位移法求出自震周期,进而按底部剪力法计算水平地震荷载作用下大小,进而求出在水平荷载作用下的结构内力(弯矩、剪力、轴力)。接着计算竖向荷载(恒载及活荷载)作用下的结构内力,。 是找出最不利的一组或几组内力组合。 选取最安全的结果计算配筋并绘图。此外还进行了结构方案中的室内楼梯的设计。完成了平台板,梯段板,平台梁等构件的内力和配筋计算及施工图绘制。

关键词: 框架

结构设计

抗震设计

Abstract

The purpose of the design is to do the anti-seismic design in the longitudinal frames of axis

2、

3、

7、8. When the directions of the frames is determined, firstly the weight of each floor is calculated .Then the vibrate cycle is calculated by utilizing the peak-displacement method, then making the amount of the horizontal seismic force can be got by way of the bottom-shear force method. The seismic force can be assigned according to the shearing stiffness of the frames of the different axis. Then the internal force (bending moment, shearing force and axial force ) in the structure under the horizontal loads can be easily calculated. After the determination of the internal force under the dead and live loads, the combination of internal force can be made by using the Excel software, whose purpose is to find one or several sets of the most adverse internal force of the wall limbs and the coterminous girders, which will be the basis of protracting the reinforcing drawings of the components. The design of the stairs is also be approached by calculating the internal force and reinforcing such components as landing slab, step board and landing girder whose shop drawings are completed in the end. Keywords : frames, structural design,

anti-seismic design

毕业设计进度计划安排:

第三周 组成设计组,查阅资料,搜集规范。 第四周 熟悉AutoCAD,天正软件。

第五周 绘制建筑平、立、剖面及建筑详图。 第六周 确定建筑方案,构思结构布置。

到七周 结构方案布置,熟悉结构分析计算软件PKPM。 第八周 选择梁柱截面,荷载分析和组合。 第九周 内力和变形计算。

第十周 构件设计,构件验算,基础设计。 第十一周 中期报告与检查。

第十二周 熟悉有限元软件ANSYS(选做)

第十三到十六周 编制完成设计计算书,绘制施工详图,毕业设计文档整理,为答辩做准备。

第一部分:工程概况…………………………………………………………1 建筑地点、建筑功能、建筑类型、建筑介绍、门窗使用、地质条件 ……………………1

柱网与层高 ………………………………………………………………………1 框架结构承重方案的选择 ………………………………………………………2 框架结构的计算简图 ……………………………………………………………2 梁、柱截面尺寸的初步确定 ……………………………………………………3

第二部分:框架侧移刚度的计算…………………………………………5 横梁、纵梁、柱线刚度的计算 …………………………………………………5 各层横向侧移刚度计算 …………………………………………………………6 各层纵向侧移刚度计算…………………………………………………………12

第三部分:重力荷载代表值的计算 ……………………………………13

资料准备…………………………………………………………………………13 重力荷载代表值的计算…………………………………………………………14

第四部分:横向水平荷载作用下框架结构的内力和侧移计算……23

横向自振周期的计算……………………………………………………………23 水平地震作用及楼层地震剪力的计算…………………………………………24 多遇水平地震作用下的位移验算………………………………………………27 水平地震作用下框架内力计算…………………………………………………28

第五部分:竖向荷载作用下框架结构的内力计算…………………32

计算单元的选择确定……………………………………………………………32 荷载计算…………………………………………………………………………33 内力计算…………………………………………………………………………40 梁端剪力和柱轴力的计算………………………………………………………45 横向框架内力组合………………………………………………………………46 框架柱的内力组合………………………………………………………………54 柱端弯矩设计值的调整…………………………………………………………57 柱端剪力组合和设计值的调整…………………………………………………60

第六部分:截面设计…………………………………………………………62

框架梁……………………………………………………………………………62 框架柱……………………………………………………………………………68 框架梁柱节点核芯区截面抗震验算……………………………………………78

第七部分:楼板设计…………………………………………………………82

楼板类型及设计方法的选择……………………………………………………82 设计参数…………………………………………………………………………82 弯矩计算…………………………………………………………………………83 截面设计…………………………………………………………………………87

第八部分:楼梯设计…………………………………………………………91 设计参数…………………………………………………………………………91 楼梯板计算………………………………………………………………………91 平台板计算………………………………………………………………………93 平台梁计算………………………………………………………………………94

第九部分:框架变形验算…………………………………………………96

梁的极限抗弯承载力计算………………………………………………………96 柱的极限抗弯承载力计算………………………………………………………97 确定柱端截面有效承载力Mc……………………………………………………98 各柱的受剪承载力Vyij的计算 …………………………………………………99 楼层受剪承载力Vyi的计算……………………………………………………100 罕遇地震下弹性楼层剪力Ve的计算 …………………………………………101 楼层屈服承载力系数ξ

yi

的计算………………………………………………101

层间弹塑性位移验算 …………………………………………………………103

第十部分: 科技资料翻译………………………………………………104

科技资料原文 …………………………………………………………………104 原文翻译 ………………………………………………………………………113

第十一部分:设计心得……………………………………………………120 参考资料 …………………………………………………123

第一部分:工程概况

建筑地点:宁波市

建筑功能:某集团拟建设一单层轻型钢结构厂房,拟做检

测产品用。

建筑类型:单层轻型门式钢结构。

建筑介绍:建筑总面积约3000平方米,跨度为2×15m,

设置3吨单轨吊车,柱网间距6.0米,建筑平、立、剖面图详见建施图。屋面板采用彩色压型钢板(双波型W-600,岩棉填充),外墙板采用彩色压型钢板夹聚苯乙烯保温板,外墙底部采用陶粒混凝土空心砌块,内墙采用轻质隔墙。

门窗使用:

地质条件:经地质勘察部门确定,此建筑抗震设防烈度为6度,

场地为2类,地面粗糙度B。

柱网与层高:本厂房为单层厂房,采用柱距为6m,跨度为2

×15m,在10轴和11轴处设置一道宽30mm伸缩缝,如下图所示:

第二篇:厂房投资指南:盘点工业厂房主要结构

工业厂房主要有那些结构呢?

下面由深圳168厂房网()为您介绍一下5大结构厂房的各种不同: ①标准结构厂房是指在规定区域内统一规划,具有通用性、配套性、集约性等特点:

标准厂房的要求在不同的行业其要求也不同,但有其共性。

1、设备的安装应符合要求,包括设备间距、工艺流程的合理性等。

2、安全通道宽度要大于1.4米,主通道宽度应大于3米,人行通道宽度要大于0.8米。

3、消防设计要合理,并保证符合消防安全要求。

4、工房内要有区域划分,包括加工区、产品存放区、原料存放区、休息区等。

5、配电、照明等动力柜要符合安全要求。

6、标语、标识、操作规程、定置图要醒目,要有宣传栏。

7、定置管理。

②钢结构的厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的:

其中包括:钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架(厂房的跨度比较大,现在基本都是钢结构屋架了),钢屋盖,钢结构的墙也可以采用砖墙维护。

针对于我国钢铁产量逐渐增大,有很多厂家现在都开始采用钢结构厂房了,一般是分为分轻型和重型钢结构厂房。

用钢材建造的工业与民用建筑设施被称为钢结构。

1、钢结构建筑质量轻,强度高,跨度大。

2、钢结构建筑施工工期短,成本投资少,可干式施工,节约用水,施工占地少,产生的噪音小、粉尘少。

3、钢结构建筑防火性高,防腐蚀性强。

4、钢结构建筑搬移方便,回收无污染。

③砖混结构厂房是以小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构:

框架结构厂房的承重结构是梁、板、柱,而砖混结构的住宅承重结构是楼板和墙体,混凝土现浇楼板的重量传导给墙体,由墙体传导至基础。

1、砖混结构的隔音效果是中等的。

2、砖混结构厂房中很多墙体是承重结构,不允许随意拆除,自重大。

3、砖混结构厂房保温隔热性强,外观差,耐火、耐久性强,抗拉强度抗震性相对较低,易裂。

4、砖混结构厂房更多应用于轻工行业。

5、砖混结构厂房可就地取材,方便简单,不过工期长,施工还受季节影响,而且补强修复困难。

6、砖混结构厂房污染大,回收比较麻烦。 ④排架结构厂房

排架结构厂房由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成,柱与屋架铰接,与基础刚接。

主要用于单层厂房,由屋架、柱子和基础构成横向平面排架,是厂房的主要承重体系,再通过屋面板、吊车梁、支撑等纵向构件将平面排架联结起来,构成整体的空间结构。

1、排架结构厂房跨度大,高度大,承受的荷载大,因而构件的内力大,截面尺寸大,用料多

2、排架结构厂房适合于重型工业的大厂房。

3、排架结构厂房荷载形式多样,并且常承受动力荷载和移动荷载(如吊车荷载、动力设备荷载等)。

4、排架结构厂房柱是承受屋面荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件。

5、排架结构厂房基础受力大,对地质勘察的要求较高。 ⑤框架结构厂房

框架结构厂房的房屋墙体不承重,仅起到围护和分隔作用,一般用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、空心砖或多孔砖、浮石、蛭石、陶粒等轻质板材等材料砌筑或装配而成。

混凝土框架结构厂房广泛用于住宅、学校、办公楼,也有根据需要对混凝土梁或板施加预应力,以适用于较大的跨度;框架钢结构常用于大跨度的公共建筑、多层工业厂房和一些特殊用途的建筑物中,如剧场、商场、体育馆、火车站、展览厅、造船厂、飞机库、停车场、轻工业车间等。

1、空间分隔灵活,自重轻,节省材料,合适需要较大空间的厂房。

2、框架结构的侧向刚度小,属柔性结构框架,在强烈地震作用下,结构所产生水平位移较大,易造成严重的非结构性破坏,适用于非抗震设计;

3、框架结构厂房钢材和水泥用量较大,构件的总数量多,吊装次数多,接头工作量大,工序多,浪费人力,施工受季节、环境影响较大,不适宜建造高层建筑;

4、框架结构厂房增加了有效面积,框架结构墙体较砖混结构薄,相对的增加了房屋的使用面积。

5、框架结构厂房采用现浇混凝土框架时,结构的整体性、刚度较好,设计处理好也能达到较好的抗震效果,而且可以把梁或柱浇注成各种需要的截面形状,用钢量比砖混结构高出约30%,与砖混结构相比,造价偏高。

以上是一般厂房的主要构造,查看更多厂房投资相关资讯就上深圳168厂房网。

第三篇:单层钢结构厂房围护结构设计流程

一、轻型门式刚架的结构体系组成

Fig.

1

轻钢结构厂房一

Fig.

2

轻钢结构厂房二

Fig.

3

轻钢结构厂房三

Fig.

4

轻钢结构厂房结构体系组成

轻型门式刚架的结构体系包括以下组成部分:

1、主结构:刚架、吊车梁、支撑系统;

2、围护结构:屋面檩条、墙面檩条、屋面板和墙板等;

3、辅助结构:楼梯、平台、栏杆等;

4、基础。

二、围护结构的组成

轻钢结构的围护系统包括檩条、墙梁、墙面及屋面彩板、收边系统、采光系统、排水系统和通风系统等。

Fig.

5

围护结构一

Fig.

6

围护结构二

刚架、支撑系统以及吊车梁组成了结构的主要受力骨架,即主结构体系。屋面檩条和屋面檩条既是围护材料的支承结构,又为主结构梁柱提供了部分侧向支撑作用,构成了建筑的次结构。外部荷载(风、雪等)直接作用在围护结构上,通过围护结构再传递到主结构上。

Fig.

7

冷弯薄壁型钢

三、设计流程

1.

收集资料;

1.1

建筑平行作业图:

包括平、立、剖面;

门洞、窗户位置、标高;

厂房墙面、屋面做法;

厂房有无吊顶;

檐口高度、檐口节点。

1.2

公用专业(主要是暖通专业和水道)所提的资料:

屋面风机的重量和位置;

管道的重量和位置;

屋面开洞的位置和大小。

2.墙梁、檩条截面计算;

使用PKPM钢结构模块中的工具箱计算

3.绘制节点图纸。

要重视节点图纸

四、程序计算参数的选取

a.檩条计算参数的选取

Fig.

8

檩条计算界面一

1、注意不是所有的屋面檩条都是5连跨,下列情况就需要考虑檩条的实际跨度:

(1)屋顶通气器和屋顶天窗在端跨一般不设置(有时候第二跨也不设置),此时檩条为单跨简支(或两跨连续);

(2)屋面有横向采光通风天窗或顺坡通气器时,檩条可能会被打断,檩条应根据实际情况确定跨数;

(3)檩条本身的跨数就少于5跨。

2、屋面材料选择时,若有吊顶,须选取“有吊顶”选项。檩条仅支承压型钢板屋面时,挠度控制为l/200;有吊顶时,挠度控制为l/240。

《冷弯薄壁钢结构技术规范》第8.1.6-2;

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》表3.4.2-2。

3、屋面倾角:建筑图所标的是坡度,需要换算成角度。有弧形屋面梁时,须考虑檩条倾角的不断变化。

4、拉条道数的设置:

当檩条跨度≤4米时,一般不设置拉条;

当檩条跨度>4米、≤6米时,一般在檩条跨中设置一道拉条;

当檩条跨度>6米、≤9米时,一般设置两道拉条(三分点处);

当檩条跨度为12米时,一般设置三道拉条。

拉条均为双层拉条,同时约束檩条上、下翼缘。

5、檩条间距:

檩条的间距一般控制在1.0~1.5米之间,常用的间距有1.2、1.4、1.5米。檩条间距不得超过1.5米;对于屋面荷载较大的部位(例如高低垮处),局部檩条间距可以小于1米。若有吊顶,间距不大于1.2米。

6、檩条搭接长度的取值:檩条搭接长度取跨长的10%(两边各5%)。9米跨度一般取500mm,12米跨度一般取600mm。

7、屋面一般采用斜卷边Z形连续檩条。当柱距≥12米,且屋面荷载较大时,可采用格构式檩条或高频焊接H型钢。

8、截面选择:

设计时尽量选择标准截面,常用的标准截面高度有:200、220、250mm,常用的标准截面厚度有2.0、2.2、2.5mm,若需选择非标准截面,可通过“檩条库”选项增加截面参数。

标准截面详见《钢结构设计手册》和《冷弯薄壁型钢结构技术规范》;截面也参考《檩条墙梁的计算比较》。

注意:(1)非标准截面的截面厚度不得大于3.0mm;(2)非标准截面的截面高度不宜大于280mm,若高度大于280mm,须采用加强措施,避免檩条侧向失稳。

Fig.

9

檩条计算界面二

9、分析参数中:

(1)“屋面板能阻止檩条上翼缘受压测向失稳”选项,不选择。

(2)“构造保证风吸力下翼缘受压稳定性”选项,不选择。屋面下层彩钢板可以起到约束檩条下翼缘的作用,偏于安全,我们不选择此选项。

(3)“考虑活荷最不利布置”和“程序自动计算檩条截面自重”选项,选择。

(4)验算规范选择“薄钢规范GB50018”。门规CECS102:2002中,檩条仅支承压型钢板屋面时,挠度控制为1/150;薄钢规范GB50018中,挠度控制为1/200。

(5)支座双檩条考虑连接刚度折减系数取0.5。

(6)支座双檩条考虑连接弯矩调幅系数取0.9。

10、屋面自重:柱距不超过9米时,取0.3KN/㎡;柱距12米时,取0.35KN/㎡。

注意:有吊顶的厂房,需要计算吊顶重量(及风管重量),然后叠加到屋面自重中。

11、雪荷载不均匀系数的取值:

(1)普通位置不均匀系数1.25(全部屋面均乘1.25);

(2)高低跨处不均匀系数2.0(影响范围:2倍的高差,但不小于4米,不大于8米);

(3)屋顶通风器和屋顶天窗两侧不均匀系数2.0(规范中取1.1,考虑到实际情况,我们规定取2.0;影响范围同高低跨处);

(4)注意一些地区的特殊规定:沈阳地区规定雪荷载的不均匀系数提高1.5倍,且按照百年一遇的基本雪压进行考虑。

12、风吸力的验算:对于屋面高度高于15米、基本风压大于0.4KN/㎡的厂房,需要验算屋面周边檩条的风吸力,此时屋面恒载取0.2

KN/㎡,风压体型取-2.2。

屋面周边的范围详见《建筑结构荷载规范》第41页。

b.墙梁计算参数的选取

Fig.

10

墙梁计算界面

1、柱距不超过9米时,墙梁一般按照C形简支墙梁设计;柱距12米时,墙梁一般按照Z形连续墙梁进行设计。

2、注意C形墙梁的开口方向。口朝上时,计算应力比小。

3、“墙板能阻止墙梁外翼缘侧向失稳”、“构造保证风吸力内翼缘侧向稳定性”选项,不选择。墙板确实能约束墙梁的内外翼缘,偏于安全,我们不选择这两个选项。

4、拉条设置的原则同屋面檩条。

5、风荷载的取值:

(1)调整后的基本风压值:注意按照《建筑结构荷载规范》的规定值乘以1.05(见《门规》第56页);

(2)背风体型系数:当吊车吨位大于20t时,对于墙角处的负风压系数,应按照《建筑结构荷载规范》第41页的规定取值。

五、设计注意事项

一、檩条部分

1、注意避开刚架拼接点。跨度9米的檩条中心线离拼接点的距离不小于250mm;跨度12米的檩条中心线离拼接点的距离不小于350mm。

Fig.

11

刚架拼接点

Fig.

12

刚架拼接点

2、第一道檩条的位置需要根据檐口节点(天沟大样)进行调整。

Fig.

13

外天沟节点

3、檩条的安装方向:Z形檩条上翼缘的肢尖朝向屋脊方向,图纸中增加示意图。

Fig.

14

檩托布置示意图

4、确定屋面是否有预留洞。若有,应根据留洞大小调整檩条间距。

5、当柱距≥12米(即檩条跨度≥12米)时,一般每隔一个檩条间距设置一排C形钢,C形钢的截面高度可取檩条截面高度的一半,C形钢设置的位置同拉条。

6、屋面檩条设计时,当单坡超过50m或者两跨,需要在中间正方两个方向设置斜拉条。

7、若使用多段线(PL线)画图,应定义线宽。

8、檩条节点详图中,应仔细核对螺栓孔的位置、檩托板的大小及垫片的尺寸等相关细节。

注意:9米跨的檩条单个檩托处设置4个螺栓;12米跨的檩条单个檩托处设置6个螺栓。

9、设计墙梁和檩条时,须注意《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》第7.2.14条:在檐口位置,刚架斜梁与柱内翼缘交接点附近的檩条和墙梁处,应各设置一道隅撑。

10、屋面檩条的隅撑,应隔一设一,间距不大于3米;在柱头处应加密(3道或4道)。

Fig.

15

隅撑设置示意图

11、隅撑的计算见《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》第6.1.6-4条。

12、隅撑与檩条的连接,不宜设计成双螺栓;若单螺栓计算不能满足要求,可考虑加密隅撑,减小单个隅撑的受力。

二、墙梁部分

1、墙梁计算和画图前,应先确定墙面材料。若为夹芯板(或称“横板”),则墙梁间距均采用1米;若为普通压型钢板(或称“竖板”),则墙梁间距不大于1.5米即可。

2、一般每隔5道拉条设置一对斜拉条,以分段传递墙体自重。

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》第8.4.2条。

Fig.

16

拉条设置示意图

3、若使用多段线(PL线)画图,应定义线宽。

4、墙梁立面布置图中,最下面一根墙梁标高和砌体墙压顶圈梁标高的确定,常用的方法有两种:

(1)将墙梁的标高定为1.5左右(以1.2米高的砌体墙为例),压顶圈梁顶标高定为1.2;标高1.5左右的墙梁遇窗户处断开,压顶圈梁在窗框对应的位置增设预埋件。

(2)将墙梁的标高定为1.2米,压顶圈梁顶标高定为:1.2-墙梁翼缘宽。

注意:无论按照哪种方法确定标高,都需要核对建筑图纸中此处的节点大样,以便与建筑图纸保持一致。

Fig.

17

方案一

Fig.

18

方案一

Fig.

19

方案二

Fig.

20

方案二

5、厂房内隔墙墙梁注意以下地方:

(1)有走道板的地方,纵向内隔墙的拉条无法通过;

(2)横向内隔墙的墙梁需要避开吊车梁与吊车轨道。

6、有竖向窗时应注意,窗框(包括竖向的窗框和窗顶、窗低墙梁)的构件尺寸应通过计算确定。

Fig.

21

窗框图一

Fig.

22

窗框图二

7、当厂房大门是提升门时,设计时注意下列内容:

(1)门柱需延伸至

门高×2+500

的高度;

(2)大门所承受的风荷载会通过导轨传给门柱,计算门柱时要考虑此荷载;

(3)核对大门上方是否有足够的空间:高度方向是否满足

门高×2+500;是否有走道板、系杆等构件,走道板和系杆离墙边应留一定的距离,以便让导轨和大门升上去。

Fig.

23

提升门一

Fig.

24

提升门二

8、当厂房大门是推拉门时,需在门梁上部设置一根H型钢(或双槽钢、双C形钢)用于固定悬挂推拉门的导轨,计算此H型钢时,应考虑通过导轨传过来的大门所承受的风荷载,以及门的重量。

Fig.

25

推拉门一

Fig.

26

推拉门二

9、注意常用雨篷详图的适用范围和计算条件,雨篷梁并非双墙梁就够,须计算确定雨篷梁的构件大小。雨篷悬挑长度一般取≤1米。

10、墙梁节点详图中,应(与墙梁立面布置图)核对是否缺少墙梁连接节点,并应仔细核对螺栓孔的位置、檩托板的大小及垫片的尺寸等相关细节。

注意:9米跨的墙梁单个檩托处设置4个螺栓;12米跨的墙梁单个檩托处设置6个螺栓。

11、核对墙面是否有预留洞(主要是暖通专业):

(1)核对洞口是否碰墙梁。若碰墙梁,应与相关专业商量调整;

(2)若洞口需放置一些较轻的设备(例如轴流风机),应增加节点做法。

Fig.

27

洞口节点做法

第四篇: 钢结构厂房施工合同

甲 方: 地 址: 乙 方: 住 所: 身份证号码:

甲、乙根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规之规定,在平等自愿的基础上,为明确双方的权利与义务,经协商一致,就甲方废铅回收车间钢结构厂房工程施工的相关事项达成合同条款如下:

一、建筑面积:东西长 米,南北宽 米,六米开间,中间有立柱,高度六米,具体尺寸按地基基础为准,共计 平方米,每平方米 元,合计 元。

二、地面以上垒一米高围墙包括粉刷,此工程用水泥砖,造价 12222元。

三、乙方应按国家钢结构房建筑工程规范、规程和标准进行施工,抗击12级大风,无漏雨、漏风现象,工程质量不符合合同规定的,负责无偿修理或返工。由于修理或返工造成逾期交付的,偿付逾期违约金。

四、材料要求:立柱采用H400×180×10×6的H钢,横梁采用H250×150×8×6的H钢,连接板采用200×450×δ20平板,防风柱采用H300×180×100×8的H钢、C型钢(热镀锌)160×δ2.5的C型钢,加强板采用δ10板,屋面板、墙面板采用50复合彩板。门采用复合彩板,窗采用塑钢。

五、此工程所需材料由乙方负责购进、安装等,甲方不参与进料,只负责验收质量,乙方提供的材料如不符合质量要求,或规格有差异,应禁止使用,否则,对工程造成的损失均由乙方负责。

六、乙方必须认真按照国家有关安全施工规范文明施工,确保安全无事故。施工时发生安全事故或因施工给他人人身及财产造成损失的,由乙方承担全部法律责任及损失,与甲方无关。

七、工期:自 年 月 日 年 月 日完工,工期 30 天,每逾期一日扣罚 元违约金。

八、工程总造价为 元,大写 。

九、付款方式:合同签订生效后支付总款项的30 %,即125000元;材料进场并开始施工后支付总款项的 %,即 元;工程结束并经甲方验收合格后再付总款项的 %,即 元;剩余 即 元作为质保金,自验收合格之日起,在厂房使用中未出现安全质量问题的前提下,甲方于一年后付清。

十 验收与保修:

1、工程保修壹年,保修期自竣工验收合格并经甲方代表在最终验收记录上签字之日起计算。

2、保修期内,如出现漏雨、漏风等施工质量问题,均由乙方负责无偿维修。乙方应在接到修理通知之后壹日内派人修理,否则,甲方可委托其他单位或人员修理。因乙方原因造成返修的费用,甲方在质保金内扣除,不足部分,由乙方交付。 十

一、解决争议方式:

本协议履行过程中如发生争议,双方应本着友好合作之精神协商解决,协商不成的,双方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

十二、本协议一式贰份,甲乙双方各执壹份,具有同等法律效力,自双方签字(盖章)之日起生效。

甲 方: 乙 方(签字):

负责人(签字):

日 期: 年 月 日 日 期: 年 月 日

第五篇:多层厂房结构综合加固技术

哈尔滨市某厂总装车间,建筑面积3716.71m2,长102m,宽16.20m,2层(局部3层)。

二、三层间设沉降缝一道,三层屋面板标高12.30m,二层为内框架结构,三层为混合结构,承重外墙厚49cm,内墙厚24cm,毛石条基,设有基础圈梁。竣工不久发现三层12~20轴间的36.54m区段内承重墙体严重裂缝、窗间墙开裂错位、墙体倾斜、梁板及楼梯开裂并倾斜、外墙钢窗变形、圈梁裂缝,已不能安全使用,须及时加固处理。

第1章 结构加固前状况

承重墙体裂缝。内外墙体裂缝264道,裂缝宽度1~28mm,裂缝长度600~2800mm,均为45斜裂缝。6个承重窗间墙(厚49cm)裂缝,其中2个窗间墙裂透失稳。

内外墙各l处 倾斜,墙体沿裂缝方向错位20~30mm。 梁板、楼梯、圈梁共有裂缝41道,裂缝宽度0.1~0.3mm。

楼板倾斜,倾斜后高差120mm,由于楼板倾斜,大部分内门不能开关。 外侧钢窗变形后成为平行四边形,窗户不能开启。 底层室内水泥地面下沉,室外散水坡下沉塌陷。

经基础开挖后详细观察,地基持力层下陷,严重处基础悬空,其下出现距离基底148cm的坑穴。

该区段建筑处于危险状态,厂方已作出拆除重建的决定。

第2章 产生问题的原因

经全面调查,该厂房12~20轴区间内有一丁字形防空通道,通道顶标高距自然地面9m,在离12~20轴外墙3m附近有一防空洞入口,由于整个建筑物坐落在地势最低洼处,雨后地表水聚集流入防空洞内,其土质具有湿陷性,长期受水浸后逐层塌落而沉陷,致使上部结构遭到严重破坏。- 第3章 补强加固措施

厂房的补强加固共分两部分,基础部分采用钢筋混凝土灌注桩加承台梁的方法,并采用了石灰挤密桩进行地基加固。上部结构的补强加固是在基础部分加固10个月后,确认基础沉降基本稳定的情况下进行的,为加强结构的整体性,采用了拉杆加固法;开裂失稳的窗间墙则采用先包后灌加固法;混凝土构件裂缝、墙体裂缝采用化学灌浆补强法;最后进行侧窗整形、楼板提升找平及重新装修。为减少经济损失,加固工作是在不停产的情况下进行的,现就上部结构综合加固法作一简要介绍。

9-20-3-1拉杆加固

为加强结构的整体性,在厂房的12~17轴,沿横墙在每层楼板面层标高处设置φ20预应力拉杆(图9-20-1),螺杆为φ22(d=22mm螺母),采用千斤顶施加预应力,预应力拉杆穿墙钻孔必须使用冲击钻,禁止人工凿孔,拉杆垫板采用∟75×10角钢,以使拉杆与墙体共同工作。,

9-20-3-2钢筋混凝土短梁加固

承重砖墙裂缝宽度超过5mm以上,或开裂后错位的墙体,在进行楼面支顶后,采用钢筋混凝土短梁进行加固。即每隔50cm,以裂缝处为中点向两边各延伸50~75cm,将高50cm范围内的墙体拆除,配主筋4¢12,箍筋¢6@200,支模后,灌注C15号混凝土,捣制混凝土短梁,见图9-20-2。

9-20-3-3化学灌浆补强加固

对混凝土构件(楼板、圈梁、楼梯)裂缝及承重砖砌体裂缝宽度大于0.1mm、小于0.5mm的墙体,采用建筑结构化学灌浆法进行补强,该方法是将一定的化学灌浆材料配制成浆液,用压送设备将其灌入缝隙内,使其充分扩散,经凝结固化,达到补强目的。

环氧树脂具有强度高,粘结力强,收缩小,化学稳定性好,可在室温条件下固化等优点。采用环氧树脂作为建筑结构灌浆材料进行补强,可以收到下列技术经济效果:能有效地恢复结构的整体性,而且具有封闭防渗作用,补强后结构外观好;补强时一般不需要停产,不影响建筑物的正常使用;与其他方法相比施工简便,速度快,能使建筑物很快恢复使用,可用这种加固方法修复其他方法很难处理的混凝土裂缝,施工费用低,综合经济效果好。

化学灌浆补强中采用的灌浆材料由下列多种材料配制而成。

1.主剂。以环氧树脂作主剂,采用双酸A型环氧树脂,它是由环氧氯丙烧与双酚A在苛性钠作用下缩聚而成的。平均分子量为300~700,软化点小于50℃,为珑泊色或淡黄色的粘稠液体。双酸A型环氧树脂的主要性能:

(1)粘结力强。环氧树脂分子中所含的极性基团,容易使其分子与和它接触的界面产生极性相互作用,使它具有独特的粘结能力。

(2)稳定性高。环氧树脂在未固化前是热塑性的,受空气、光、热等影响较小,稳定性好。 (3)收缩小。因其在液态时就有高度缔合,固化过程中没有副产物生成,所以固化收缩小。 (4)化学稳定性好。固化后的环氧树脂有稳定的分子结构,可耐侵蚀。 (5)电绝缘性及物理力学性能优良。常用的国产环氧树脂有E51(618号)、E44(6101号)、E42(634号)、E

33、E28等。

2.固化剂。固化剂是一种使未固化的环氧树脂呈热塑性的线结构进行交联固化反应的化学掺剂。固化剂的种类很多,常用的多为多元胺类。胺类固化剂的特征是在常温下使环氧树脂凝结、固化,反应时放出热量多,放出来的热量能加速环氧树脂的固化。胺类固化剂的用量可按下式计算:

胺类固化剂用量(g/100g树脂)=

常用的胺类固化剂有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等。

3.稀释剂。稀释剂主要用来降低环氧材料的粘度,使之在灌浆时有很好的可灌性,粘结时有较好的浸润力。稀释剂的另外一个作用是控制环氧树脂与固化剂的反应热,延长使用时间,可以增加较多的填充料而降低成本。稀释剂分活性稀释剂和非活性稀释剂两种,该工程结构化学灌浆补强中采用非活性稀释剂。非活性稀释剂不参与环氧材料固化过程中的反应。常用非活性稀释剂有丙酮、甲苯、二甲苯等。

4.增塑剂。加入增塑剂的目的,主要是减少环氧树脂硬化后的脆性,由于加入增塑剂,可降低大分子之间的相互作用力,提高材料的韧性、抗冲击强度和耐寒性能,同时还有降低反应放热温度和延长使用时间的作用,但抗拉强度、弹性模量、软化点都相应降低。增

627 塑剂分活性增塑剂与非活性增塑剂两种,该工程结构化学灌浆补强中采用非活性增塑剂。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三乙酯等。

5.填料。环氧材料中加填料,可使固化物的一些性能得到改善,如降低热膨胀系数、收缩率、放热温度,提高粘度,抗冲击性能等。同时还可以减少环氧树脂用量,降低成本。常用的填料有石棉纤维砂、石英粉、瓷粉、小石子等。

6.反应促进剂。由于粘结工艺要求尽快结束固化反应,以缩短操作时间,因此,在配制浆液时需要添加各种促进剂,加速固化剂与环氧基的反应。常用胺类固化剂的促进剂有苯酚、煤焦油、聚酰胺等。

环氧树脂灌浆材料的组成可分为三大类,该工程采用的是非活性稀释剂体系。设计了在常温条件下的环氧基液配合比组分:环氧树脂主剂、增塑剂、稀释剂、固化剂;环氧胶泥配合比组分:环氧树脂主剂、增塑剂、固化剂、促进剂、吡啶、稀释剂、水泥;环氧灌浆浆液配合比组分:环氧树脂主剂、增塑剂、释稀剂、固化剂。经试验浆液凝固后的抗压强度为63.5MPa,粘结强度为l.9MPa。

目前国内尚无定型的专用化学灌浆设备,为此自行设计加工两套压力灌浆罐,并配备空气压缩机(国家定型产品)、管道、灌浆嘴、冲击钻、天平、配浆器具组成灌浆设备。这两套化学灌浆设备具有下列性能:可灌满混凝土构件裂缝宽度在0.1mm以上的裂缝;灌浆压力可达lMPa,一般0.2~0.4MPa即可满足化学灌浆的要求;灌浆设备功能齐全,移动灵活,便于维修保养。

9-20-3-4化学灌浆一般工艺流程

缺陷调查→缺陷部位处理→埋设灌浆嘴→封闭处理→试漏→配浆→灌浆→封口→养护

1.缺陷调查。对混凝土构件及承重砖砌体的裂缝长度、宽度、深度及走向进行调查并作好记录。

2.缺陷部位处理。用钢丝刷等工具将混凝土构件裂缝表面及承重砖砌体裂缝部位表面的灰尘、浮渣等污物清除,沿裂缝两侧2~3cm处涂刷环氧基液,为封闭处理准备好基底。

3.钻孔。在裂缝上钻骑缝孔,以便使灌浆具有较广的通路,而且能使浆液进入裂缝的深部,提高浆液的充盈度,钻孔孔径为机0mm,砖砌体裂缝孔距40~60cm(混凝土结构裂缝孔距应为30~50cm),钻孔后应用压缩空气将孔内粉尘与碎屑吹净。

4.埋设灌浆嘴。灌浆嘴位置设在裂缝较宽处及裂缝端,在贯通裂缝上必须两面交叉设置,并考虑了一定数量的排气孔,灌浆嘴可用普通(I级钢)圆钢或塑料制作,用环氧树脂胶泥封闭。

5.封闭。用环氧树脂胶泥沿裂缝两侧2~3cm的部位刮平进行封闭处理,特别要注意灌浆嘴周围的封闭质量,确保密封效果。

6.试漏。用环氧树脂胶泥封闭1d后,即可进行试漏,试漏前沿封闭部位涂刷一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气(压力与灌浆压力相同)。若封闭不严,产生漏气时肥皂水会起泡。如发现漏处则可用环氧树脂胶泥堵漏。

7.配浆。环氧树脂浆液的配制方法是按确定的灌浆配合比,先将环氧树脂加热,使其能较好地与其他外加剂搅拌混合。外加剂的掺加次序是:稀释剂、增塑剂、促进剂,最后加入固化剂,搅拌必须均匀。浆液配制后最好能予以冷却,使其反应速度缓慢,粘度增长不致太快。

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8.灌浆。灌浆前用压缩空气将孔道(通过灌浆嘴)吹干净(达到无水、干净状态),然后进行灌浆。灌浆压力可控制在0.2~0.4MPa,压力升高应缓慢,防止骤升骤降。以下述三方面为进行终止灌浆的控制条件,即压力罐上的压力表稳定2min以上;排气灌浆嘴冒出浆液,从透明压浆管观察到浆液停滞。终止灌浆后立即用木楔将灌浆嘴塞严。

9.养护。养护温度以l5~25℃为宜,夏季养护期为2d,冬期(采暖)则需7d以上。养护期间不应受冲击和振动。

灌浆效果检查。采用压水试验,压力值一般为灌浆压力的70%~80%,压水试验至基本不进水,且不渗漏时,即认为合格。

采用上述化学灌浆补强方法,共加固处理混凝土构件裂缝41条,承重砖砌体裂缝105条,效果良好。其余159条缝宽度小于1mm的裂缝则采用抹刮环氧树脂胶泥进行加固处理。

9-20-3-5窗间墙加固

窗间墙的加固采用“先包后灌”的方法。即在窗间墙四角沿墙高设置4根∟75×10的角钢,角钢四周设¢10@l50mm的套箍,角钢之间配5¢10纵向钢筋,并与套箍点焊形成钢筋网。套箍经预热后焊接,从而使其冷却产生预应力。浇水湿润后抹M10水泥砂浆厚50mm,同时沿裂缝处埋设灌浆嘴。养护7d后,对窗间墙进行环氧树脂压力灌浆加固,灌浆工艺同前述,见图9-20-3。

9-20-3-6楼板提升找平

楼板倾斜后高差120mm,因此门不能正常开启。刨除水泥砂浆面层及预制空心板的灌缝混凝土后,采用千斤顶加横梁的方法,逐块将预制空心板提升到原有位置并找平坐浆后重新灌缝做水泥砂浆面层。

9-20-3-7门窗整形,油漆粉刷

对变形的钢窗及内门进行整形修复,并对整个厂房进行油漆粉刷。经测量,对该厂房四周的排水系统进行设计,使雨水及时排出,厂房基础不再受雨水浸蚀,消除了隐患。

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