变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换成另一种频率的电能控制装置,在工作原理中通过调整频率改变电动机的转速。随着技术发展及生产工况的需要,变频器在化工企业生产中越来越得到重视。鉴于化工企业变频器的运用差异较大,各档次的变频器在实际应用中因环境和人工操作等各种因素导致变频器出现故障,就会影响到企业的生产,所以变频器故障的维护就显得很重要了。
1 变频器框架图及特点介绍
变频器在化工企业中系统框架图说下所示,主要起到控制电路完成对主要电路的有效控制,整流电路把交流电转换成直流电,直流中间的电路对整流电路的输出再次进行平滑性滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。
同时能够实现平滑软启动,降低启动冲击电流减少变压器占有量,确保电机自身的安全,在机械允许的情况下实现变频器的输出频率提高工作效率。变频器同时还具有多种信号输入输出的端口,很方便接入通讯网络的控制,实现生产的自动化控制。
2 变频器在化工生产中作用分析
一般来说,在化工企业生产中变频器主要是用于风机、泵类和机械调速设备中。风机在实际生产设计时都会存在过风量大的问题,在风量需要调节时普遍采用节流,但是这种方式存在很大的损耗,使用变频调速后,可根据实际需要进行适度调节。
泵类的应用主要是输送输料,如果采用节流阀门或分流阀门调节流量,这样会造成浪费,如采用变频调速器直接调节泵的压力、流量,就会节约大量的电能。在生产中调速机械调速电机的速度调节性能不好,会出现转速稳定性差,故障率高,效率低的现象,如果采用变频器可大大提高效率,省电,维修量小,安全可靠,投资回报期短,对提高企业经济效益极为有利。
3 变频器出现故障、解决措施分析
3.1 变频器出现电机发热现象
由于变频器长时间处于工作状态,很容易出现电机发热的现象,在这种情况下有可能是电机参数设置存在问题,出现问题后应该把所有的参数恢复到出厂设置,然后再按照说明书进行重新设置。变频器还有一种情况是长时间在低频段状态下工作,导致电机出现过载发热。出现这样的情况一般可以采取的措施是加装散热装置。
3.2 变频器充电电阻损坏的现象
出现充电电阻损坏的原因是多少方面的,但其共有的特征是烧毁、炸裂等。一般地最常见的是主电路接触器吸合不好进而造成通流时间长烧坏,还有种情况是充电电流太大烧坏电阻。
3.3 变频器充电电路出现的故障
一般会出现在变频器接入电源的瞬间充电电流过大,导致电源开关跳闸,可以在充电回路中设置启动电阻限制充电电流,当充电后再控制电路通过接触器的触点或者晶闸管将电阻短路。
3.4 散热片过热出现的故障
出现这样的情况一般是散热片堵塞,周围环境过高,通风不好所致,可以采取用万用表测试模拟量输入回路,检查变频器控制端子间的短路情况,如果出现损坏可以更换电位器即可。
4 变频器维护阐述
在生产应用中要想确保变频器正常工作,就要做好日常的检查和维护工作。在日常检查中要做好周围环境的温度湿度等的要求,门窗通风散热要良好,变频器的排风系统要确保流畅,进风口有确保干净没有异物。同时还要检查变频器显示面板上的输出电流电压等数据的正常,仔细查找变频器有没有异响和报警显示,要及时检查和处理电路板上电子元器件的变色、脱焊、段残异常现象,必要时对出现异常的元器件进行更换。
在维护方面要对所有接线端进行检查、紧固,防止因松动出现发热现象,对线路板、母排等进行防腐处理,对经常出现的局部放电拉弧的母排要去除毛刺。但是由于环境恶劣,在负载很大的情况下会促使电容器出现老化,降低电容容量,所以也在对电容器进行无漏液方面的维护,同时对电容量和漏电流等进行检测维护。
5 结语
随着化工业的不断发展,变频器大部分的工作在电机上,可以方便地控制机械传动的上升、下降和变速运行和提供精确的速度控制,所以变频器的应用越来越受到关注,被称之为大幅度提高工艺的高性能技术产物。但是在化工企业实际的生产应用中,要根据企业的具体情况进行故障的分析总结,采取有效合理的应对措施,并定期对其进行检查和维护,更大程度地为企业生产服务。
摘要：目前以变频器设备的综合应用为依托的生产极为普遍,在当前生产技术条件下,化工企业生产中对变频器设备的应用更为关键。综合考虑化工行业生产的基本特点,在变频器框架图及特点介绍的基础上,综合分析了变频器在化工生产中作用、出现故障及解决措施,以及维护方法,以期满足实际生产需要。
关键词：变频器,化工生产,故障分析,维护方法
参考文献
[1] 赵江涛,浅析化工企业变频器常见故障及维护,《江西化工》,2011年01期.
[2] 胡应占;变频器系统安装调试方法及技巧[J];通信电源技术;2012年02期.
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