化工企业仓库管理制度

2023-02-07

制度是通过规范体系表现出来的,必须借助于有力执行才能发挥出制度规范效能。今天小编为大家精心挑选了关于《化工企业仓库管理制度》,希望对大家有所帮助。

第一篇:化工企业仓库管理制度

化工企业仓库管理

化工企业6S-TPM管理活动如何实施?

作为我国的传统企业,化工行业算得上是典型的以设备为主的生产型企业,随着市场竞争的日趋激烈,化工行业的利润空间被不断的压缩,传统的生产管理方式已经不能满足企业的需要,企业想要生产发展,学习先进的管理方式已经成为了必然的选择。当前已经有众多的企业已经开始导入像精益生产管理模式,并通过6S管理、TPM管理等活动来提升企业的生产效率降低生产成本、缩短生产交货期。但是在化工企业如何实施6S-TPM管理活动才能真正有效提升企业的各种能力。下面华天谋TPM专家针对化工行业致命化工行业6S-TPM管理活动如何实施?

一、精细化工企业6S-TPM管理实施的着眼点

精细化工企业实施6S-TPM管理,应结合目前“管理提升活动”,以6S-TPM管理为抓手,全面提升基础管理工作,从而建立一套适合于企业本身,具有企业特色的“卓越现场管理体系”与“全面改善机制”,进而促进经营管理薄弱环节的改善。

1、规范作业现场:改善各部门工作、生产环境,提高生产效率、产品质量,减少浪费,减少设备故障,提升员工工作精神面貌,保障安全生产及其他各项活动的有效开展;

2、培养一批骨干:培养一批懂得基础管理的骨干员工;

3、营造一种氛围:营造一种全员参与的改善文化与氛围;

4、建立一种机制:建立一种持续改进的“全面改善”运作机制;

5、创建具有公司特色基础管理体系:建立具有公司特色的基础管理管控体系。

二、精细化工企业6S-TPM管理实施的要点

1、6S管理与目视化在公司各现场的全面展开以及标准化的形成

2、提案活动、班组主题活动、中层管理者课题改善活动相结合的“全员改善机制”

3、设备管理、生产管理、库存管理及成本管理相结合的“效益改善活动”

4、优秀班组建设、设备管理体系优化、生产管理优化相结合的“卓越管控体系”

5、促进改善文化不断加强的“三级发表机制“、“三级诊断机制”形成

6、6S-TPM管理改善方法与技巧与6S-TPM管理推进方法的训练,并日常化

三、各阶段推进工作的划分 第一阶段:6S管理与目视化全面展开

1、建立6S管理推行组织及推行方针、明确各成员的职责分工及授权;

2、制定《6S管理推行办法》,并拟定《6S管理实施奖惩制度》

3、展开6S现场管理工作的动员,宣传,培训;

4、在各分厂、生产车间、仓储物流、设备动力、办公场所等区域全面展开,建立VIP参观通道;

5、整理、整顿及清扫活动全面展开,建立整理整顿及清扫的基准;

6、开始编写《6S管理推行手册》、《万润化工目视化管理手册》、《6S管理及目视化案例集》;

7、建立改善提案制度,并展开全员参与的个别改善活动,全面营造改善的氛围;

8、第一次现场诊断、认证展开,第一次改善发表大会召开(各区域分别展开)。 第二阶段:6S管理及目视化标准化、班组建设之主题活动展开

1、建立全厂的区域责任制,建立全面的责任规划并明示;安全改善专项展开;

2、《XX化工目视化管理手册》、《6S管理及目视化案例集》定稿

3、开始在全厂建立6S改善景点,并展开6S创意改善活动;开始实施6S管理“卓越现场星级评价制度”;

4、营造全面改善氛围的“三级发表制度”、“三级诊断制度”开始制定

5、6S管理制度梳理,汇编(基本制度、奖惩制度实施);

6、以班组为主体的“主题改善”活动开始展开,体现改善的数据成果

7、6S管理深入到设备管理体系中,开始理顺生产与设备管理的职责、关系

8、第二次现场诊断、认证展开,全厂第一次改善发表大会召开。

第三阶段:全面改善持续,优秀班组模型建立,卓越管控体系开始建立,效益为中心焦点改善展开

1、6S管理“卓越现场星级评价制度”完善实施;

2、6S管理深入到设备管理,实施“强化班组管理、提升现场骨干管理技能”、“导入TPM体系中的设备自主管理”课题活动;

3、优秀班组建设活动评价实施,优秀班组模型建立;生产管控PQCDSM日常管理机制建立

4、展开第一轮“以效益提升为中心的焦点课题改善活动”,开始关注生产流程、库存管理等

5、展开厂内参观交流活动-改善之旅活动;

6、第三次现场诊断、认证展开,第二次全厂改善发表大会召开。 第四阶段:完善卓越管控体系,并建立持续循环机制

1、建立精细化工企业员工素养规范,建立基层管理者的日常管理制度,包括晨会制度,日常巡视制度,日常点检制度等;

2、开始第二轮“以效益提升为中心的焦点课题改善活动”

3、员工自主管理-TPM管理持续实施;

4、改善创意、改善景点、改善之旅活动持续实施;

5、全面梳理并完善精细化工企业基础管理制度;

6、优秀班组、优秀基层组织建设活动体系完善

7、建立具有精细化工企业特色的基础管理模式-“卓越管控体系”-持续改善循环机制形成:三级改善机制、三级发表机制、三级诊断机制;

8、第四次现场诊断、认证展开,第三次全厂改善发表大会召开。

以上就是华天谋TPM专家为整理的关于化工企业6S-TPM管理活动如何实施的相关内容,作为传统企业化工行业只有打破传统的管理方式积极吸纳先进的管理理念与方法,并结合企业自身的具体情况,然后制定出适合自身发展的管理方法与文化,只有这样化工企业才能在竞争压力越来越大的市场环境中站稳脚跟。

化学危险品仓库管理

1.企业因生产需要而贮存化学危险物品时,其安全要求除执行本管理外,还必须符合《仓库防火安全管理规则》等有关规定。

2.化工生产所需要的化学危险物品必须贮存在专用的仓库内。

3.贮存有毒气体大型仓库,密封性能要良好,要配备通风装置,配备毒气中和破坏装置(设施)或备用贮存装置,一旦毒气泄漏必须及时处理,避免毒气逸散造成社会危害。

化学危险物品仓库应根据物品性质,按规范要求设置相应的防爆、泄压、防火、防雷、报警、防晒、调温、消除静电、防火围堤等安全装置和设施。防火围堤的设置应按《炼油化工企业设计防火规定》执行。

4.化学危险物品库宜采用单层结构建筑,要有足够数量的独立安全出口,使用不燃材质的地面。

5.贮存易燃易爆物品的库房、车船和贮罐,必须采用合格的防爆灯具和防爆电器设备,并有经防爆电器主管检验部门核发的防爆合格证。无电源仓库、车船和贮罐,应采用带有自给式蓄电池的本质安全型、增安型、隔爆型的可携式灯具。不准使用电缆供电的可携式照明灯具。

6.化学危险物品的贮存应符合下列要求:

(一)化学危险物品库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种分堆存放。不能超量贮存,并应有一定的安全距离并保证道路通畅。

(二)对于化学试剂危险物品库要安排好货位,避免混存。化学性质、防护或灭火方法相互抵触或相互有影响的化学危险物品,绝对不允许在同一库内贮存:

(1)放射性物品不得与其他化学危险物品同存一库。

(2)氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库。

(3)炸药不得与易爆物品同存一库。

(4)能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆物品同存一库。

(三)对于遇水易爆,遇高温、低温、暴晒会发生分解的化学危险物品,以及液化气体分别不得在潮湿、易积水、高温处或低温处贮存,不能在露天场地贮存。若少量必须在露天临时存放时,一定要根据该物品的特性采取有针对性的安全措施。

(四)化学危险物品的贮量确定原则:

(1)凡规范中有数量规定的化学危险物品按规范执行。

(2)无具体规定的可根据其危险程度按库容周转量(不超过1~3个月的生产或销售量)计算。

7.化学危险物品仓库的管理人员(包括库工)必须进行三级安全教育,经考试合格后才能进入仓库进行培训实习。实习完毕再经考试合格后,由本单位主管部门发给安全作业证才能上岗操作。仓库工作人员要做好以下工作。

(一)必须认真贯彻安全、防火的各级岗位责任制。

(二)严格执行危险品库房操作规程。化学危险物品入库前必须进行检查,发现问题及时处理。

(三)严格执行危险品入库前记帐、登记制度,入库后应当定期检查并作详细的文字记录。

(四)为防止发料差错,对爆炸物品、剧毒物品和放射性物品应采取双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输和双人使用的“五双“制度。公安及企业保卫等部门对此必须定期进行监督和检查。

8.严禁在化学危险物品仓库内吸烟和使用明火。如必须动火时,化学危险物品必须全部移到安全地点,同时对仓库内进行必要的通风或清洗。经本单位主管部门审查和签发动火证后方能实施。库内搬运应一律采用防爆型电瓶车或防爆电动叉车。凡需进入仓库内的机动车其排气管必须装阻火器。若用蒸汽机车时,机车距仓库不得少于50米。

9.在化学危险物品仓库担任保管、搬运工作人员必须配备相应的防护器材及劳动保护用品。仓库应设立专职或兼职的消防安全人员并配备必要的器材。

仓库内工作结束后应进行检查,切断电源后方可离开。库内不准有人居住。

搬动装卸化学危险物品时,应使用防爆工具、设备,轻拿轻放,不准拖拉,防止撞击和倾倒。不得中途中断装卸作业。

10.贮存化学危险物品的仓库要向当地公安及消防部门备案,并保证与其有畅通的通讯和报警联络。

化学品仓库管理程序

1.目的

为了加强公司化学危险物品申购,储存和使用管理,预防火、爆炸及环境污染等灾害事故发生,制

定本程序。 2.適用範圍

本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。 3.0名词解释

3.1化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准GB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分

类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品氧化剂和有机过氧化物、

毒害品和腐蚀品等。 4.工作程序

4.1化学危险物品作业者的教育

4.1.1使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者进行必要的有关化学危险物品的知识教育,并保

留教育记录。

4.1.2新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。 4.2 化学危险物品的申购

4.2.1部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。 4.2.2使用化学危险品的部门,须填写《购物申请单》经总经理核准后, 由PMC统一安排采购。

4.2.3化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库。 4.3化学危险品的储存

4.3.1化学危险物品储存场所严禁烟火。

4.3.2化学危险物品必须室内存放,保持阴凉、干燥、通风; 4.3.3化学危险物品必须存在专用仓库、专用场地,设专人管理;

4.3.4化学危险物品应当分类分项存放,堆垛之间的主要通道应有安全距离,不得超量存放;

4.3.5化学性质或防护、防火方法相抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室存放;

A)放射性物品不得与其他化学危险品同存一库; B)氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库;

4.3.6储存化学危险物品的场所,须配备灭火设施。

4.3.7工场尽量不储存危险化学品, 对危险化学品的领用实行当天领取, 当天使用。 4.4 危险品仓库的管理

4.4.1 危险品仓库管理部门为生产部 4.4.2 危险品仓库管理部门职责 A)指定专人管理

B)防火、防泄露安全管理; C)化学危险物品存入与发放管理; D)废弃化学危险物品的处理; 4.5 化学危险物品的使用

4.5.1 使用化学危险物品的部门和个人,必须遵守各项安全生产制度和操作规程,严格用火管理制度;

4.5.2使用化学危险物品时根据需要配备必要的安全防护用具,如口罩、防护眼镜、防护手套等;

4.5.3盛装化学危险物品的容器要正确标识,检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生; 4.5.4 盛装化学危险物品的容器,在使用后,须由指定协作单位回收,不得随意露天摆放,或将残余物随意倾倒。

4.5.5 使用后的废料不得随意倾倒,应妥善存放在专门容器中,由指定协作单位回收。 4.6 应急措施 4.6.1火灾、爆炸

4.6.1.1 危险品仓库管理人员 A)立即向公安消防机关报警; B)将易燃物质搬离该场所,疏散人员; C)将危险情况通知邻近工厂和周围群众;

D)火势不大时,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火,控制火势。 4.6.1.2各部门使用储存场所使用人员

A)小规模火灾,可用公司配置的灭火设备进行初期灭火。 B)将易燃物质搬离着火场所。

C)不能确信能扑灭火灾,要立即向公司消防机关报警。 4.6.2 泄漏

A)尽量减小漏出面积的扩散;

B)液体要用抹布、拖布等拭去或用应急沙吸附,放在专门的容器中; C)固体要收集到指定容器中; D)隔断火源或热源; E)大量泄漏时,要迅速报告;

F)作业人员要根据需要使用口罩、防护眼镜、防护手套等用具。 5.相關記錄 无

危险化学品储存管理规定

危险化学品储存管理规定提要:化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准

危险化学品储存管理规定

一、定义

1、隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。

2、隔开贮存cut-off storage在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式。

3、分离贮存detached storage在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。

4、禁忌物料incinpatible inaterals化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

二、化学危险品贮存的基本要求

1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。

2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险品及贮存数量必须经公安部门批准,未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。

3、化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、

一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。

4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。

5、化学危险品按GB 13690的规定分为八类:

a.爆炸品; 国家技术监督局1995-07-26批准1996-02-01实施。

b.压缩气体和液化气体。

c.易燃液体。

d.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。

e.氧化剂和有机过氧化物。

f.毒害品。

g.放射性物品。

h.腐蚀品。

6、标志:

贮存的化学危险品应有明显的标志,标志应符合GB 190的规定。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志。

7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种:

a.隔离贮存。

b.隔开贮存。

c.分离贮存。

8、根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。

9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。

三、贮存场所的要求

1、贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国家有关规定。

2、贮存地点及建筑结构的设置,除了应符合国家的有关规定外,还应考虑对周围环境和居民的影响。

3、贮存场所的电气安装:

3.

1、化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要;并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。

3.

2、化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志,都应符合安全要求。

3.

3、贮存易燃、易爆化学危险品的建筑,必须安装避雷设备。

4、贮存场所通风或温度调节:

4.

1、贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备,并注意设备的防护措施。

4.

2、贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。

4.

3、通风管应采用非燃烧材料制作。

4.

4、通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。

4.

5、贮存化学危险品建筑采暖的热媒温度不应过高,热水采暖不应超过80℃,不得使用蒸汽采暖和机械采暖。

4.

6、采暖管道和设备的保温材料,必须采用非燃烧材料。

四、贮存安排及贮存量限制

1、化学危险品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。

2、贮存量及贮存安排见下表:

贮存类别

露天贮存

隔离贮存

隔开贮存

分离贮存

贮存要求

平均单位面积贮存量,t/m2

1.0~1.5

0.5

0.7

0.7

单一贮存区最大贮量,t

2000~2400

200~300

200~300

400~600

垛距限制,m

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

通道宽度,m

4~6

1~2

1~2

墙距宽度,m

0.3~0.5

0.3~0.5

0.3~0.5

与禁忌品距离,m

不得同库贮存

不得同库贮存

7~10

3、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。

4、受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。

5、爆炸物品不准和其他类物品同贮,必须单独隔离限量贮存,仓库不准建在城镇,还应与周围建筑、交通干道、输电线路保持一定安全距离。

6、压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体的容器属压力容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装。

7、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放。

8、有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质。

9、腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。

第二篇:化工仓库紧急事故应急预案

1 .编制目的

我们作为化工有机溶剂桶装仓库,从事有机溶剂的灌装、储存工作,存在着很大的安全风险,为防止重大生产安全事故发生,完善应急管理机制,迅速有效地控制和处置可能发生的事故,保护员工人身和公司财产安全,本着预防与应急并重的原则,制定本预案。 2. 危险性分析

仓库概况

我仓库位于惠州市石湾镇白沙村,属租赁性质,使用面积约2000平方米,其中1000平方米为成品仓库,500平方米为灌装作业区,200平方米为空桶堆放区,其他为办公区域。仓库现有员工12人。仓库各类证照及库区硬件受安监部门监督管理,属于规范经营。

危险性分析

仓库从事3类化工溶剂的分装和储存工作,化学溶剂与人体皮肤和眼睛直接接触可能造成灼伤,发生泄漏容易造成人员中毒,其蒸汽与空气能够形成爆炸性混合物;生产和库存的原料、产品与高热源、强氧化剂等接触,易发生火灾爆炸。 3 .应急组织机构与职责

仓库成立危险化学品事故应急救援工作组。

工作组成员和职责

组长:上官小东

副组长:钟小林

成员:雷煜 王兵 张小宁 林新军

组长不在现场的情况下由副组长进行现场指挥。

主要职责:

(1)组织制定仓库安全生产规章制度;

(2)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(3)组织安全检查,及时消除安全事故隐患;

(4)组织制定并实施安全事故应急预案;

(5)负责现场急救的指挥工作;

(6)及时、准确报告生产安全事故。

工作组成员在启动紧急预案时的职能

雷煜负责消防、抢险。

王兵负责现场医疗、救护。

林新军负责通讯、供应、后勤。

张小宁负责运送伤员。 4 .预防与预警

事故预防措施

(1)建立健全化工仓库各岗位安全生产规章制度,落实安全生产责任;

(2)定期进行安全检查,库区巡检,通过安监部门的系统培训,强化安全生产教育;

(3)成品仓库要加强通风,确保恒温,储罐避雷及喷淋设施确保正常,待灌装车辆及其他相关设备设施的静电消除;

(4)采用便捷有效的消防措施,确保消防设备设施摆放合理,取用无阻碍;

仓库将用于个体防护(防毒面具等)、基本医疗条件(应急药品)、通讯装备(防爆对讲机)配备齐全,并确保器材和用品始终处于正常状况;

应急电话:

火警:119

匪警: 110

医疗急救:120 事故应急救援工作组电话:13924135458;13609698575;13556638181。 5 .应急响应

灭火处置方案

(1)发现火情,现场工作人员立即采取措施处理,防止火势蔓延并迅速报告;

(2)按照应急处置程序采用适当的消防器材进行扑救;

(3)组长根据事故报告立即到现场进行指挥(组长不在现场由副组长负责指挥);

(4)依据可能发生的危险化学品事故类别、危害程度级别,划定危险区,对事故现场周边区域进行隔离和交通疏导;

(5)进行现场救护,如有需要立即将伤员送至医院;

(6)视火情拨打“119”报警求救,并到明显位置引导消防车;

(7)扑救人员要注意人身安全,在火灾不能靠人力扑救时,应迅速撤离现场,等待消防救援。

泄漏处理方案

泄漏源控制及事故处理

(1)灌装过程中出现管道泄露时,可通过关闭油枪阀门、停止作业或采取改变工艺流程、物料走副线等方法,并采用合适的材料和技术手段堵住漏处;

(2)包装桶发生泄漏,应迅速将包装桶移至安全区域,并立即进行过桶操作。少量泄漏用不可燃的吸收物质包容和收集泄漏物(如棉布、沙子、泥土)。

(3)储罐系统发生大量泄露时,应立即切断相关管道阀门,及时向环保、消防及公司安全储运部报告,组织员工和周边群众向上风口方向疏散撤离;利用罐区设施收集泄露溶剂,防止事故的发展和蔓延,尽可能减少环境污染和健康损害。

(4)泄漏处理时注意事项:

1)进入现场人员必须配备必要的个人防护器具;

2)严禁携带火种和手机进入现场;

3)应急处理时不要单独行动。

化工溶剂伤害处置方案

化学性皮肤烧伤

(1)立即移离现场,迅速脱去被化学物污染的衣裤、鞋袜等;

(2)立即用大量清水冲洗创面10~15分钟;

(3)新鲜创面上不要任意涂抹油膏或红药水;

(4)视烧伤情况送医院治疗,如有合并骨折、出血等外伤要在现场及时处理。

化学性眼烧伤

(1)迅速在现场用流动清水冲洗;

(2)冲洗时眼皮一定要掰开;

(3)如无冲洗设备,可把头埋入清洁盆水中,掰开眼皮,转动眼球洗涤。

中毒处置方案

(1)发生急性中毒应立即将中毒者送医院急救,并向院方提供中毒的原因、毒物名称等;

(2)若不能立即到达医院,可采取现场急救处理:吸入中毒者,迅速脱离中毒现场,向上风口转移至新鲜空气处,松开患者衣领和裤带;口服中毒者,应立即用催吐的方法使毒物吐出。

6. 附则

(1)定期组织安全生产培训,熟悉各种应急处置技术;

(2)定期组织应急处置技术演练,应急预案综合演练每半年不少于1次。

南方石化零售事业部

第三篇:企业仓库管理规章制度

第一章 总则

第一条 为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体情况,特制订本规定。

第二条 仓库管理工作的任务。

(1) 做好成品出库和入库工作。

(2) 做好产品的保管工作。

(3) 及时补充发货量大的产品库存,保证正常的经营需要。

(4) 保障各客户所需货物的供给。

(5) 做到日事日清

第二章 仓库产品的入库

第一条 对于成品入库要清点数量,核对款号、颜色。无误后双方签字确认。

第二条 入库后及时整理上架,并做好标识 第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐

第三章 仓库产品的出库

第一条 配货员根据发货的配货单进行配货出库。 第二条 配货员要核对清楚规格、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。

第三条 代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。

第四条 打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。

第五条 发货前需和销售人员 沟通好,方可发货

第六条 货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。

第七条 配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。

第四章 仓库产品退货

第一条 退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。

第二条 退货要及时退掉,数字有出入时及时跟销售人员 反馈,并跟踪销售人员 及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。

第三条 次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给营销总监。

第四条 退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐

第五章 仓库成品的保管

第一条 仓库人员对库存货品要每月月末盘点;

第二条 结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。

第三条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(4)严禁在仓库内存放私人物品。

(5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第六章 仓库的卫生管理

(1)不得在仓库内吃零食,吃饭。

(2)在货品上架、打包后要及时清扫(包括展厅)

(3)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;

(4)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。

第七章 安全事项

第一条 在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下

第二条 要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。

第二条 下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

第四篇:小企业仓库管理

一、仓库须设立物资堆放定置区,并予以标识,如“待检产品区”、“合格产品区”、“不合格产品区”、“废品区”等。

二、物资入库,仓库管理员应验证物资的送货凭证、名称、规格、型号、数量、质量、质保书合格证等,合格后方可办理入库手续,经验证不合格的物资,放置“不合格产品区”中,等待处理。

三、物资的贮存和保管:

1、合理分架分区堆放,写明物资的名称、规格、型号、数量。

2、“二齐”库容整齐、堆放整齐;

“二清”规格要搞清、数量要点清。

“三号”定位:规格/型号、分类号、位号。

3、定期或不定期理进行盘点,仓库管理员日自查,月度盘点,年终盘点、对账,并妥善保管各项原始凭证及记录。

4、保持库房内通风、干燥和清洁、卫生,下班时,将门、窗、水、电、气等管好、关紧严。

5、保护好消防设施,定期更换。

四、物资出库

1、发料必须有依据,凭出库单或领料单,手续齐全方可发料。

2、发料时要认真核对物资名称、规格、型号、数量以及标识,应按先进先出的原则发料 。

3、发料时应向领料人员当面交接清楚,并及时办理签发手续。

4、无领料凭证一律不准发料,仓库管理人员无权将物资借出,如有特殊情况,需经有关领导审批并办理借用手续,并定期清理。

5、成品出库时,仓库管理员要根据提货物品的名称、规格、型号、数量等核实清楚。

五、物资退料

1、凡因计划或项目的变更、质量或规格、型号的差错,任务完成后的退料,应及时填写退料单,办理退料手续。

2、退料物资,需要重新验证,做好标识并登记入账。

六、不合格品的管理

1、废品入库应填写“废品入库(处理)单”,办理退料手续。

2、废品入库时,应进行登记、建账。

3、废品应按性质分类堆放,并妥善保管,不许混放、混堆。

4、任何人不得随意动用废品或处理废品,如需要心须填写“废品入库(处理)单”,经有关领导批准,方可将废品发出。

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回答者: pc19871224

第五篇:仓库物流企业的管理制度

1、目的:为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。

2、范围:针对物流部仓库和理货区。

3、内容:3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。3.1.

1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。3.1.

2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。3.1.

3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。3.1.

4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。3.1.

5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。3.1.

6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。3.1.

7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。3.2、严格执行仓库的货物保管制度。3.2.

1、仓管员严格按照“ISO9000”和“6S”的标准要求,规范仓库货物管理。3.2.

2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。3.2.

3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。3.2.

4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。3.2.

5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。3.2.

6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。3.2.

7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。3.2.

8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。3.2.

9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。3.2.

10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。

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