第一篇：车间调试规范范文
调试车间员工年终总结
2011年年终总结
紧张的2011年即将过去,过去的一年可以说是不平凡的一年, 作为公司的一名调试人员，我在公司领导和同事们的关心和支持下，通过努力工作，使自己的技术工作能力不断提高。新的一年即将开始，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作，下面对一年来的工作进行一下总结：
从事调试工作半年来，深深感受到工作的繁忙、责任的重大;大事、小事压在身上，越是在这样的情况下，我更要使设备无质量问题出厂，提升公司口碑，增加公司信誉。
作为公司的调试人员，我按照工厂的各项规章制度，按时按质的完成工厂所有空气压缩机设备的调试、设备前期的维修及资料整理、生产设备的调整，辅助材料的选型及技术要求的审核等日常工作。
今年以来，我时刻提醒着自己注意质量是企业的命脉。我深刻而清楚地认识到自己的缺点和不足,并在生活中循序渐进地改善,一个人改正错误和缺点的过程我想不会再一朝一夕。这使我感到自己还有很多路要走，还有很多事要学,当然自己的努力是不可少的。通过一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来!
调试车间员工：
第二篇：车间调试工段年中工作总结
车间调试工段年中工作总结2012年上半年，调试工段共调试各种型号车辆33701台，回顾半年来，调试工段在分厂、车间的正确领导下，认真贯彻执行分厂及车间下达的各项工作任务，全体员工以高度的工作热情、高标准的质量水准和紧迫感，克服了种种生产困难，完成了分厂、车间交给的各项工作，静静地坐下来，梳理着零乱的思绪，感慨万千。有成就有失败。现将这一年来的主要工作总结如下：
一、2012年上半年主要工作完成情况;
1、现场文明作业逐步规范：在过去的半年中，工段对现场文明作业方面制定了一系列的规章制度，召开了班组长会议，把现场作业的规范与否与班组长直接挂钩，通过几次集中检查，对违反人员连同班组长一同考核，增强了班组长现场作业规范意识，在过去的半年工段各班组在现场作业普遍存在生产垃圾随地乱扔，油水滴撒严重，(塑料袋、螺栓、油水)满地都是，工作现场清理不彻底。通过半年的努力，现场文明作业得到了明显的改善，各班组有专人负责现场文明作业，对存在不良现象，现场及时处理直接考核。同时也利用每周工段早会对员工进行宣传、引导员工文明正确的作业观。
2、废物利用降本增效：自公司开展MCU工作以来，工段集思广益，利用一切能利用的废旧物品。
第三篇：车间规范
一、车间主要岗位职责：车间正副主任、班长等关键岗位;
二、车间组织机构简图：分层管理，责任到人;
三、车间工作流程：
1.操作工艺流程简图;
2.各流程的操作规范及要求;
四、车间工作日志和交接班登记册;(分两本，也可二为一)：
1.时间 、气候、记录人、当班负责人、车间主任签名;
2.人员到岗记载;
3.交接班登记(交接时间、人员、运行状况等)
4.安全检查记录、设备运行情况检查记载;
5.事记：活动、安排、决议、请示、上级指示、电话等;
6.产品生产情况、原材出库、成品入库、检验、堆放等; 7车间公物使用记载：消防器材、防盗、防煤气中毒等;
8.工作小结：经验教训、建议、整改等随笔。
五、车间工作人员工作情况登记(个人记录)。
第四篇：车间员工言行规范
车间员工言行规范，是车间文明生产的重要内容，是员工上班时用语与行为的规定要求，必须认真执行。
一、用语规范
(一) 上班见面用语：
“您早!”“您好!”
(二)下班分手用语：
“再见!”“您好!”
(三)上班时对有职务者(班长以上)一律用姓加职务称呼，例如王班长、张主任等;对普通员工以姓和姓前冠以小、大、老的年龄情况而定，或直呼姓名，或直呼名字，例如小李、李志诚、阿诚、志诚等;不可使用浑名、戏称。
(四)有问题，有事情需要别人指教、指示或帮忙时，应“请”字开头;别人帮助或答复你的提问以后，应该以“谢谢!”用语相谢。
(五)上班时间说话语调平和、言量不要太大，不得大声喧哗。
二、行为规范
(一)上班时穿着规定工作服，衣着整洁，个人修饰卫生得体，换下衣服整齐叠放个人更衣室内。
(二)工作时，应注意力集中，认真细致工作，作业要按工艺规程，作业规范进行。不得违章操作，不得一边作业一边闲聊或一边哼唱歌曲，应自觉保持工作环境的整肃。
(三)联系工作领取配件材料时，应快步行走不可拖拖拉拉。
(四)不到其他班组闲聊或闲逛。
(五)工作区不抽烟，不饮茶。饮茶可到员工休息室，抽烟可到吸烟区。
(六)上班时待班休息的，应到员工休息室休息，休息室可以阅读中心提供的员工阅读资料。不得在休息室大声说笑或开玩笑嬉闹。
(七)作业完成或下班前，应将工具清洗干净归箱、设备归位、场地清扫干净并做好自查。
(八)上下班时应自觉打卡。出现两人以上打卡时应互相礼让他人。
(九)门卫需查询时应礼貌积极上前配合。
(十)公司集体公益事情应主动去做，他人有困难时，要自觉主动上前帮助。
第五篇：车间清洗消毒规范
1.目的
明确车间清洗消毒规范，避免产品的交叉污染，确保产品的安全，特制定本规范。 2.适用范围
本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒。 3.定义
3.1 清洗：使用清洁液或清水，通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。 3.2 消毒：使用一定浓度的消毒液，通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。 4.职责
4.1 生产科
负责维护清洗、消毒等基础设施的完善，并做好日常清洁工作;
负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作，并做好相关的补充、更换记录; 负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒及记录。 4.2 品控科
负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒工作进行日常监督，并对清洗消毒效果进行评估;
负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施，并及时通报要求整改。 5.程序
5.1 人员手部清洗消毒规范
人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水
5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。 5.1.2 人员手部清洗时间：时间为15—20秒，按照洗手六步法洗手。
5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。 5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。 5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。 5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。
5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。
5.2 人员鞋靴清洗消毒规范
5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准 5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。
5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。 5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。 5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。
5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。 5.3 工器具清洗消毒规范
5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。
5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。 5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。 5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.3.5 工器具消毒：采用浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。 5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。其他区域每天生产完后进行。
5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。其他区域每天更换一次。 5.4 设备清洗消毒规范
5.4.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按1%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。 5.4.2 设备清洗：按由上至下，由表及里的原则进行擦拭或冲洗。 5.4.3 设备清洗时间：以除去设备表面油渍、污渍为标准。
5.4.4 设备清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或设备表面较脏时。 5.4.5 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。
5.4.6 设备消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对设备表面进行消毒。 5.4.7 设备消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间
5.4.8 设备消毒频率：车间生产结束后，或生产中设备表面受污染后。 5.5 车间地面清洗消毒规范
5.5.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。
5.5.2 地面清洗时间：以除去车间地面油渍、污渍为标准。 5.5.3 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。 5.5.4 地面消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对地面进行消毒。 5.5.5 地面消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间
5.5.6 地面消毒频率：车间生产结束后，或生产中地面受污染后。 5.6 车间墙面清洗消毒规范
5.6.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗干净。
5.6.2 墙面清洗时间：以除去车间墙面油渍、污渍为标准。 5.6.3 墙面清洗频率：车间生产结束后，或墙面较脏时。 5.6.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。 5.6.5 墙面消毒：采用擦拭、喷淋的方式，对墙面进行消毒。 5.6.6 墙面消毒时间：擦拭、喷淋后的自然干燥时间 5.6.7 墙面消毒频率：完成清洗后。 5.7 车间空气消毒规范 5.7.1 紫外线灯杀菌。
5.7.2 空气消毒时间：每日生产结束后开启紫外线灯杀毒3小时。 5.7.3 空气消毒频率：每日车间生产结束后。 5.8 清洗消毒记录、监督、效果评估 5.8.1 生产科对日常清洗消毒过程进行记录。 5.8.2 品控科对日常清洗消毒过程进行监督、确认。
5.8.3 品控科定期对车间清洗消毒效果进行评估验证，提供改善依据。 6.附表
6.1 《清洗消毒记录表》 6.2 车间清洗消毒规范简表