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锅炉检验的策略论文 篇1：
锅炉压力容器检验中的危险点分析及预防策略
摘 要：在锅炉压力容器的检验中，要注意对危险点的防范措施。锅炉压力容器在人民生活和生产中占有非常重要的地位。锅炉压力容器使用时承受高温、高压，在使用中容易发生损坏并发生事故，具有一定的危险性。本文就锅炉压力容器检验中的危险点进行分析和相应的总结，并对锅炉压力容器检验中存在的相关问题作出具体的分析。
关键词：锅炉压力容器；检验；危险点
锅炉压力容器是大型的特种设备，在生活生产中占有特殊地位。不同行业对锅炉压力容器的使用都离不开这一重要装置，在使用时锅炉压力容器承受高温、高压，在一定程度上危险性较高。而锅炉压力容器的安全问题要远远大于锅炉设备，在进行使用时，要对其加强管理，同时要按规范标准要求进行使用和操作方式，从而避免发生危险。
1、 锅炉压力容器概述
1.1 锅炉压力容器简介
锅炉压力容器是大型的特种设备。在工作中，锅炉设备的工作原理是将水加热从而产生水蒸气的过程。在锅炉的功用中，还能用其来进行发电。压力容器是反应、换热、分离、储存作用。随着社会的不断进步，其应用也变得越来越广泛。从而使得压力容器的使用范围也不断扩大，因此，要做好使用前的充分检查。
1.2 对锅炉压力容器的检验内容
在使用中，做好使用前的检验非常重要。在检查的过程中，主要包括以下几个方面：
一是要对锅炉压力容器运行的外部做好检验工作。二是对锅炉压力容器的内部做好检验工作（停止使用时）。三要对水压进行检验。在检查中，对前两项的检查相对较全面，而对水压的检测每6-7年检测一次即可。对锅炉压力容器内部进行检测前，首先要对其进行清理，其次检查是否存在磨损，并检查受压部件的厚度，从而保证锅炉压力容器的安全性能。
1.3 对锅炉压力容器的检测
进行压力容器检测时，要做好通风工作，使其保持适度的通风。在进行安装时，要保证照明电压控制在12V以下。
2、 锅炉压力容器检验的危险点
2.1锅炉压力容器由于自身的原因导致的危险点
在锅炉压力容器中，由于其自身未达到标准的工艺要求，从而导致在运行中出现安全隐患。例如由于锅炉压力容器的运行时间过长，而一部分零件的腐蚀性较大，从而导致引起开裂。设备之间存在的不良密封性会导致管道的漏水，从而增加其危险系数。
2.2 锅爐压力容器中由于电引发的安全事故
（1）带电设备在运行的过程中由于漏电引起的锅炉压力容器发生事故。（2）在用电过程城中，由于防雷的保护意识性差，从而引发锅炉的压力容器发生问题（3）在锅炉压力容器的检验过程中由于使用非安全性的电能设备进行检验，从而导致了危害的发生。
2.3 工作环境中的危险
在操作设备室，锅炉空间过于封闭或狭窄，会导致空气的长时间不流通，从而使得锅炉压力容器的散热能力变弱，甚至能危害工作人员的健康。严重的则会导致缺氧窒息，从而导致在工作中发生危险。
2.4 有害颗粒带来的危险
在锅炉的运行中很容易产生粉煤灰以及烟灰等有害物质，有害物质能使得空气质量受到污染，而人们吸入其有害物质亦能产生一定的危害性。同时高温气体以及粉尘都会使得检测人员受到一定程度的伤害。
3、预防措施及策略
3.1 设备自身的危险防范措施
（1）为使得锅炉的锅炉设备的强度以及刚度都达到相应的指标，要求对各个零部件进行细致的检查，保证其安全性能。（2）要重点检查设备之间管道的阀门以及其密封性，尤其要注意检查其安装位置，保证其密封程度良好。（3）要检查设备的运行情况。
3.2 对用电、电磁辐射的防范措施
在检验设备前要在以下方面做好防范：
（1）在设备的运作前，要对锅炉压力容器的接地装置以及相关的电气设备做好检查。同时相关人员要做好绝缘，避免造成的人身伤害。（2）加强对辐射源的管理，同时要加强对非工作人员进入辐射区的安全警示管理。
3.3 对电危害的防范措施
对于电危害的防范，要进行选择安全的电压。同时加强对避雷针的检查工作，对工作人员做好安全设施的配备。最后，要对接地保护装置进行全面的检查。
3.4 做好人为因素的控制以及环境的控制
在设备运行的过程中，要保证其通风良好。同时要杜绝因人为因素所导致的事故发生。要对员工进行身体素质的培养，避免其过度劳累。通过对员工的培训，从而增强其操作的正确性。在设备的运行中，要完善其检验制度，加强执行和监督。
3.5 有效预防粉尘危害以及对锅炉压力容器的监督控制措施
在清理工作中，工作人员对粉尘的清扫要加大力度。在清扫的过程中要佩戴好安全的防护措施，避免其对人身造成的伤害。在进行清扫的过程中，要带好防护面具，要禁止使用机械进行吹扫。在清理的过程中，注意相关的注意事项，避免发生因操作不当带来的安全问题。
在进行内外检验完成后，对锅炉压力容器的危险性检验也不容忽视，在质量的控制中主要在三个方面进行：
一是对设备层的检测；二是对设备部件的检测（无损伤部件）；三是对物化层的检测。对设备的检测要严格的按照标准进行，对不合格的部件应及时的清除。以免影响使用，例如对压力表盘的检测中直径是一百毫米，在检测中发现不合格，应及时的对其进行更换，以免对设备的使用产生影响。同时对无损伤的部件要进行进一步的检查，从而确保部件的各个部位完好无损，避免了其在工作中产生的影响。在检测的过程中，要严格的按照相关的步骤进行操作，对发现的问题要进行全面的记录。
总结：
锅炉压力容器的检验对工作生产水平的提高有一定的影响。在生产过程中，要充分的做好安全保护措施。在锅炉压力容器工作前要对其进行充分的检查，着重检查其零部件以及密闭性能。对锅炉压力容器的检查工作，一定程度上有利于其工作的顺利进行，同时要分析存在的各种潜在因素，做好锅炉压力的安全工作，对我国的工业发展具有一定的促进作用。
参考文献
[1]姜峰.锅炉压力容器常见检验问题分析[J].商品与质量，2013，（07）：189-190.
[2]徐国军，王绍霞，张海涛，等.浅析锅炉检验中安全问题及主要应对措施[J].中小企业管理与科技，2011，（06）：293.
[3]贾静.锅炉或者压力容器检验的探讨[J].科技资讯，2011，23（17）：116-117.
作者：胡祥金
锅炉检验的策略论文 篇2：
锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略
摘 要：本文针对锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略，采用理论结合实践的方法，先分析了锅炉压力容器检验工作的主要内容，接着探讨了锅炉压力容器检验工作中常见危险以及造成的危害，最后提出事故预防策略。分析结果表明，锅炉压力容器的特点，决定了在检验中存在很多风险事故，为保证锅炉压力容器检验的有效性和安全性，需要风险事故的成因及危害，选择有针对性的预防策略，值得锅炉压力容器检验人员高度重视。
關键词：锅炉;压力容器;检验;事故预防
引言
锅炉压力容器在工业生产中有非常广泛的应用，属于一种大型设备，对运行的安全性、稳定性、可靠性有非常严格的要求。需要定期开展检验，以发现锅炉压力容器存在的不足和问题。但锅炉压力容器长期在高温、高压的环境中运行，具有较高的危险性，在锅炉压力容器检验工作中也存在很多危险事故，需要高度重视，严格把控，以保证锅炉压力容器检验工作的安全性。基于此，开展锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略的分析研究就显得尤为必要。
1、锅炉压力容器检验工作的内容分析
锅炉压力容器检验工作是维持锅炉压力容器安全、稳定运行的关键，涉及到的内容主要体现在三个方面，其一是耐压试验、其二外部检验、其三是内部检验。其中耐压试验是检查锅炉压力容器严密性和承压能力的主要举措，通过耐压试验，可检测出锅炉压力容器是否发生了裂纹、变形等问题;外部检验是对锅炉压力容器的外部结构及尺寸进行在线检验，检验内容包括：锅炉压力容器是否发生变形、裂变、泄露、局部温度过高，以及各种安全附件的功能是否完好，承重部件和紧固部件是否牢固等【1】;内部检验需要在停机的状态下完成，对锅炉压力容器内部的腐蚀情况、破损情况等进行全面检验，并对锅炉压力容器内部各部件的性能进行测试，分析问题及时处理，保证锅炉压力容器始终处于良好的运行状态。
2、锅炉压力容器检验工作中常见危险以及造成的危害
锅炉压力容器检验需要结合锅炉压力容器检验的种类及特点，对各个部件进行检验，常用的检验方法有化学法、物理法、辐射法等。不同结构、不同性能的锅炉压力容器，适用的检验方法和工具也不相同，也就存在多种危险问题，常见的危险包括以下几个方面：1）保护措施不够完善，组成锅炉压力容器的一些构件强度和刚度不足，稳定性下降，比如：支撑件发生锈蚀开裂;2）锅炉压力容器密封效果下降，管道或者阀门存在泄露蒸汽、泄露热水、泄露化学物质等问题;3）缺乏安全稳定的检验平台，没有搭设其脚手架，或者脚手架支撑强度不足等。
锅炉压力容器检验工作中这些危险问题，具有很强的客观性，不同危险造成危害及程度也不相同，常见的危害形式有以下几种：
一是电危害，锅炉压力容器在运行中需要很多带电设备的支撑，容易发生漏电触电危害，比如：如果设备选择了非安全电压，则在进行锅炉压力容器检验中，容易发生触电事故或者设备起火爆炸等事故。
二是电磁辐射危害，锅炉压力容器检验中需要用到很多电磁、化学检测设备，如X射线和Y射线虽然能过快速进检验出锅炉压力容器是否存在故障和完全问题，但同时也会对检测人员的身心健康造成较大损害【2】。
三是高低温物质危害，锅炉压力容器通常用于存储或者运输高温蒸汽、热水、或者低温气体。在检验中如果操作不当，容易发生灼烧、烫伤、冻伤等安全问题。
四是运动物体危害，在锅炉压力容器检验中经常需要拆卸各种部件，操作不当，容易发生设备掉落伤人事件;在焊接操作中，如果缺乏保护措施，焊接飞溅物也会伤人，甚至引发火灾。
五是粉尘和毒害物质危害，在锅炉压力容器检验中煤粉、煤灰、煤渣、烟尘等，会危害检验热人员的视力、皮肤、呼吸道等。毒害物质如果处理不当，容易发生中毒、危害周围环境等一系列问题。
3、锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略
3.1锅炉压力容器自身的危害防范策略
在锅炉压力容器检验工作中存在很多危险事故，针对锅炉压力容器设备自身引起的检验危险点，需要切实做好设备自身危险防范措施，具体而言，可从以下几个方面同时入手：
第一，在锅炉压力容器检验中，需要对各设备运行的指标和性能进行全方位检查和试验，以验证锅炉压力容器的各项性能是否正常，使用功能是否完善，如果存在问题要及时处理，处理达标之后，才能投入使用【3】。
第二，对锅炉压力容器的每根管道，每个阀门的密封性需要进行详细检查。从目前锅炉压力容器使用发生的安全事故来看，密封性不足是引发风险事故的主要原因，因此，在锅炉压力容器检验必须加强密封性检测，发现泄露问题及时封堵处理，以免引起更加的安全事故。
第三，对锅炉压力容器的运行参数和性能需要进行全面分析，不放过任何一个细节，将存在的问题和缺陷全部找出来，及时处理，以保证锅炉压力容器时刻处于最佳的运行状态。
3.2对用电、电磁辐射危害的防范策略
在触电和电磁辐射，也是锅炉压力容器检验中比较常见的危害，需要采取有针对性的方法策略和措施，比如：在锅炉压力容器检验之前，需要及时检查接地装置和电气设备的运行，做好绝缘处理，避免存在带电检修，降低触电安全威胁【4】。此外，在锅炉压力容器检验中需要加大电磁敷设管制力度，严格按照相关规范和标准来使用电磁辐射检测技术，同时及时更新检验技术，用先进、危害小的检测技术代替危害大的检测技术。同时每位检验人员在使用电磁辐射检测技术时需要做好个人防护和安全预警工作，以便降低电磁辐射造成的危害。
3.3对粉尘和毒害物质危害防范策略
在锅炉压力容器检验工作中，粉尘和毒害物质也是比较常见的危险，防范此类危害的主要措施是需要强化监督。成立专门的监督管理机构，对粉尘、毒害物质进行全面检测，发现问题由专人出面进行处理和解决，以提升锅炉压力容器检验的安全性。同时在锅炉压力容器周围安装上先进的监督检查设备，利用信息化技术和功能传感技术来弥补人为监督的不足，提升锅炉压力容器监督管理水平。此外，还要强化锅炉压力容器检验工作人员的综合素质，能够按照相关规范和标准开展检验工作，将安全隐患控制在萌芽之中，提升锅炉压力容器检验的安全性。
3.4加强对人为因素和环境控制力度
在锅炉压力容器检验工作事故预防中，加强岁人为因素和环境控制，可从每个细节入手，来提升锅炉压力容器检验的安全性。定期开展培训教育，将最新的检验知识和技术，传授给每位锅炉压力容器检验人员提升他们综合素养和专业知识，能够更好、更快的解决锅炉压力容器检验中遇到的各种问题【5】。此外，还要加强环境布置的控制，通过一系列方式方法，来降低锅炉压力容器检验环境中存在的危险，保证锅炉压力容器检验工作能够高效安全的开展。
结束语
综上所述，本文采用理论结合实践的方法，分析了锅炉压力容器检验工作中的事故预防策略，分析结果表明，锅炉压力容器检验具有一定的复杂性和技术性，存在很多安全隐患和因素，为保证检验工作能够安全、顺利的完成，需要结合实际情况，选择有针对性的事故预防策略，才能保證锅炉压力容器检验工作安全性。
参考文献
[1] 姜雪峰.锅炉压力容器检验中的裂纹产生原因探究[J].冶金丛刊，2019，4（6）：122-123.
[2] 丁兆飞.锅炉压力容器检验常见问题及解决措施研究[J].冶金管理，2020，407（21）：50-51.
[3] 葛志祖.锅炉压力容器检验的常见问题分析[J].现代制造技术与装备，2019，274（9）：136-137.
[4] 程慧君.锅炉压力容器检验中的常见问题分析[J].装备维修技术，2019，171（3）：150.
[5] 姜雪峰.锅炉压力容器检验中的裂纹产生原因探究[J].工程技术研究，2019，4（6）：122-123.
作者：于茜
锅炉检验的策略论文 篇3：
有机热载体锅炉检验常见问题探析
摘 要：有机热载体锅炉在检验过程中主要存在三方面问题，分别是锅炉制造监督检验问题、锅炉安装监督检验问题以及锅炉定期检验问题，这些问题会严重影响有机热载体锅炉的安全运行，本文针对这些问题提出有机热载体锅炉检验的具体策略，以保证有机热载体锅炉的安全稳定运行，仅供相关人员参考。
关键词：有机热载体；锅炉检验；问题；解决策略
所谓有机热载体锅炉，主要是指通过对多种燃料、电以及其他能源的合理利用，将有机热载体加热至标准参数后对外穿输出热能。有机热载体锅炉是一种重要的供热设备，最鲜明优点是高温低压，供热温度精准可控，运行与维修的便捷程度高，以其自身安全、高效以及节能的特点受到社会的高度重视。但有机热载体锅炉属于特种设备中的一种，存在一定的爆炸和泄漏危险性，因此加大力度探讨有机热载体锅炉检验常见问题，并提出可行的解决策略是非常必要的。
1 有机热载体锅炉检验常见问题及危害
有机热载体炉可分为气相炉和液相炉，气相炉的压力是因有机热载体气化而形成的，因此气相炉是承压的：液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的，液相炉及系统中的压力于取决循环泵的压头。有机热载体炉无论是否承压都属于特种设备的一类，属于受监察设备，这种设备的危险性在于爆炸和泄漏导致火灾事故。
1.1锅炉制造监督检验问题
有机热载体咕噜受热面管对接焊缝极易出现问题，一旦未采用气体保护焊或以此打底，会出现较低比例的射线探伤，严重影响有机热载体锅炉制造中的焊接质量，甚至出现焊接接头渗漏的问题，严重影响有机热载体锅炉的使用性能发挥。与此同时，气相炉锅筒上的液面计设计合理性也是导致锅炉制造监督检验问题的重要因素，标准规格下应当安装两只彼此福利的液面计，以便于二者互相比较互相印证，一旦仅安装一只液面计，极易出现假液位的情况，最终影响有机热载体锅炉运行的安全性与可靠性。
1.2锅炉安装监督检验问题
在有机热载体锅炉安装过程中，若气相炉安全阀与筒体连接的短管上缺乏爆破片，串连不到位，或爆破片与锅筒、集箱连接短管为安装截至阀，极易造成联苯泄漏问题。联苯易燃，并且具有一定毒性，因此一旦出现咕噜安装监督检验问题，会给有机热载体锅炉的运行埋下严重安全隐患。
爆破片和安全阀串连，保证密封性，防止联苯泄露；安装截止阀，防止安全阀开启后不能在规定压力下回座，造成介质大量外泄。液相炉的循环系统只安装一台电动循环泵，无备用泵或者所选用循环泵流量与扬程选取小于设计值。只安装一只循环泵，循环泵发生故障，将直接导致锅炉停炉，影响生产；循环泵流量与扬程偏小，将导致导热油在受热面管内边界层过厚，边界层超温，导致导热油分解，聚合成胶质，形成残碳沉积于管壁，进一步影响传热。如此恶性循环，不但造成管壁超温，而且加速有机热载体老化、失效。
膨胀器以及膨胀管加装保温措施。有使用单位为了节能，减小热量损失，对膨胀器以及膨胀管加装保温，这样虽然减小了热量损坏，但是会造成膨胀器内导热油温度升高。当膨胀器内导热油温度超过7O℃时，如果导热油和空气接触，导热油开始氧化，如果温度超过100oC，随着温度的升高，导热油氧化速度加剧，导热油将迅速失效。储存罐与有机热载体炉之间无隔墙隔开。储存罐与有机热载体炉之间无隔墙，假如一方发生事故，将导致联锁反应，使事故擴大，导致严重后果。在使用单位进行水压试验，而不是液压试验。进行水压试验后，水压试验的水不易排除干净，在锅炉启动过程中，随着有机热载体的加热，残留的水分随着温度的升高而汽化，造成压力突然升高，液相炉导热油从膨胀器大量喷出，导致火灾；气相炉可能直接导致爆炸。
1.3锅炉定期检验问题
每年未对导热油进行残碳、酸值、粘度、闪点进行分析。有机热载体经过长时间使用或有机热载体温度超温，会造成有机热载体性能指标的下降，导热油分解、聚合、结焦及老化。使用单位为了节能减排，给循环泵电动机加装变频器。电动机加装变频器后循环泵流量与扬程减小，导致导热油在受热面管内流速下降，造成管壁超温，而且加速有机热载体老化、失效，最终造成爆管泄露。如某印染企业导热油炉加装变频器后，锅炉用电量明显下降，正当单位高兴之时，锅炉受热面管发生爆管泄露，造成大火，给单位造成了几百万元的损失。
锅炉操作人员运行管理水平低。锅炉操作人员对有机热载体锅炉结构及系统不熟悉，未按照制定的操作规程及规范运行操作。如某化工厂安装一台液相导热油炉，该锅炉试运时即发生事故，造成该锅炉本体报废，原因是该司炉工未操作过导热油炉，打开循环泵后即开始点火升温，由于导热油出口截止阀未打开，十多分钟炉膛内受热面管爆管，導热油泄露燃烧。锅炉房无防火、灭火设施，无消防通道，甚至有的单位锅炉房直接和易燃品的生产车间相连，安全隐患大。
2 有机热载体锅炉检验常见问题的解决策略
在有机热载体锅炉检验过程中，为切实降低安全隐患，提高有机热载体锅炉运行的稳定性，应当从以下几方面入手，降低有机热载体锅炉检验各项问题的发生几率：
第一，应当积极采取有效措施保证有机热载体锅炉的产品质量。由于锅炉制造环节是直接关系着有机热载体锅炉质量的关键环节，为保证有机热载体锅炉出厂质量满足相关标准，确保其具备安全运行的条件，应当从有机热载体锅炉制造这一环节出发，加强有机热载体锅炉生产制造的质量管理与控制，从而为锅炉的安全运行提供可靠的条件。
第二，加强有机热载体锅炉安装管理，确保其安装质量满足有机热载体锅炉规范运行的相关规范要求。因此在这一过程中有机热载体锅炉安装单位应当加强安装人员的专业知识培训，强化法律、法规以及规程等相关知识的学习，全面提高安装技术人员的专业素质与安装操作能力，确保有机热载体锅炉安装的规范性与可靠性。
第三，加强有机热载体锅炉的使用与管理。为降低有机热载体锅炉检验问题的发生几率，有机热载体锅炉使用单位应当在加强锅炉的使用与管理，制定科学合理的安全操作规范，并在实际操作中严格执行，加强事故演练，以确保在发生意外情况时能够沉着冷静应对，从而维护本单位经济效益，保证有机热载体锅炉的安全使用，全面提高综合管理水平。
3 结束语
总而言之，有机热载体锅炉在石油化工、纺织印染以及建材等领域内均得到广泛应用，为保证生产活动的安全有序开展，维护企业的综合效益，应当结合有机热载体锅炉检验常见问题开展综合分析，并从锅炉生产制造、安装管理以及使用管理三个方面入手，加强管理与控制，确保有机热载体锅炉安全稳定运行，降低事故发生几率，真正实现有机热载体锅炉在安全性、经济性与可靠性方面的协调统一。
参考文献：
[1] 王建华 有机热载体锅炉检验常见问题及危害[J]. 《中国科技博览》， 2012（26）：346-346
[2] 王淑芳，任晓军，郑磊，耿亚鸽 有机热载体锅炉检验常见问题及分析[J]. 《中国设备工程》， 2016（4）：49-50
[3] 王春敏 有机热载体炉检验中容易忽视的问题分析[J]. 《科技信息》， 2012（12）：364-364
作者：由建华