墙面工程细部构造做法

第一篇：墙面工程细部构造做法

万科集团建筑构造与细部做法统一标准

第一节：卫生间细部做法 1.1 卫生间细部防水节点做法： 1.1.1穿卫生间烟道节点防水做法：

1.1.2沉箱式卫生间侧排地漏防水做法：

1.1.3卫生间地漏泄水孔节点

1.2卫生间其它主要事项：

1)卫生间建筑完成面应低于室外建筑完成面至少50mm; 2)卫生间地漏、穿楼板管道根部四周须用聚氨酯防水材料嵌缝填实加强处理，沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度;

3)地面防水在卫生间门口处外伸不小于100mm宽，门坎石下与卫生间地面交接处须采用沥青油膏或聚氨酯密封填实(见图1.2.1);

4)卫生间木门框底部建议落于门坎石上(见图1.2.2)或采用石材做防水护角(见图1.2.3)，以防木门框底部腐烂;

5)在卫生间混凝土顶板上固定吊顶螺杆时须防止打穿或打裂楼板，导致楼板渗漏; 6)卫生间地面防水完成后必须进行不低于48小时蓄水试验，蓄水高度不低于卫生间外结构面高度50mm。

图1.2.1卫生间木门框采用石材底部做护角示意

第二节：花池、外墙悬挑构件 2.1室外悬挑花池 1)1:3水泥砂浆保护层。

2)1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(JS-Ⅱ型)防水层(花池内满做);

3)混凝土整体浇筑，根据花池大小应预留1-2个Ф32排水管;2.2空调板、凸窗板等悬挑板的防水做法：

第三节：墙体面层施工做法 3.1 内墙面 3.1.1 水泥砂浆抹灰 1)8mm厚1：2水泥砂浆面层抹平; 2)12mm厚1：2.5水泥砂浆打底;

3)暗埋管线槽补平后挂镀锌钢丝网，挂网宽度为超出管线槽边50mm，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼塞填密实，再挂钢丝网。

4)抗裂、抗脱落网片：不同墙体材料交接处每边150mm，砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网(网孔小于15×15mm，丝径大于1mm); 4)墙体。 3.1.2 乳胶漆墙面

1)乳胶漆面层，不少于2遍; 2)墙面满刮腻子找平; 3)下同3.1.1各条

3.1.3 内墙砖(地砖贴墙需用专用粘接剂或云石胶满铺粘贴) 1)内墙砖，颜色相近水泥擦缝

2)5mm厚素水泥浆摻8%108胶粘贴或采用专用粘结剂 3)下同3.1.1各条 1.4管井内壁抹灰

1)12mm厚1：3水泥砂浆; 2)墙体 3.2 外墙面 3.2.1涂料外墙：

1)涂料封闭底漆不少于1道，面漆不少于2道; 2)专用外墙水泥腻子打磨找平，不得采用石膏腻子; 3)12mm厚1：3纤维水泥砂浆打底(抗拉纤维0.9kg/m3)，8mm厚1:2.5聚合物防水水泥砂浆抹平(外墙应控制垂直偏差，保证抹灰层的垂直度和平整度不超过规范规定，对个别超厚达35mm以上的，必须钉设钢筋头，加挂镀锌钢丝网，以防抹灰层空鼓、开裂); 4)外挂抗裂、抗脱落网片：不同墙体材料交接处每边150mm，砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网(网孔小于15×15mm，丝径大于1mm); 5)外墙墙体。

3.2.2面砖饰面外墙(需做拉拔试验检测)： 1)外墙砖，相近颜色水泥或专用填缝剂擦缝;

2)5mm厚素水泥浆摻8%108胶粘贴或采用专用粘结剂;

3)1.0mm厚聚合物水泥基防水;(视建筑物档次选用，一般情况下别墅楼盘采用，高层建筑视价格高低选用)

4)12mm厚1：3纤维水泥砂浆打底(抗拉纤维0.9kg/m3)，8mm厚1:2.5聚合物防水水泥砂浆抹平(外墙应控制垂直偏差，保证抹灰层的垂直度和平整度不超过规范规定，对个别超厚达35mm以上的，必须钉设钢筋头，加挂镀锌钢丝网，以防抹灰层空鼓、开裂); 5)外挂抗裂、抗脱落网片：不同墙体材料交接处每边150mm，砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网 6)外墙墙体。 3.2.3干挂花岗石外墙： 1)花岗石专用填缝剂填缝; 2)干挂花岗石;

3)镀锌钢龙骨：按设计选材;

4)20mm厚水泥砂浆抹灰收光(外墙应控制垂直偏差，保证抹灰层的垂直度和平整度不超过规范规定，对个别超厚达35mm以上的，必须加挂镀锌钢丝网，以防抹灰层空鼓、开裂); 5)外挂抗裂、抗脱落网片：不同墙体材料交接处每边150mm，砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网(网孔小于15×15mm，丝径大于1mm);

6)混凝土墙体或砌筑墙体(砌筑墙体应适当增加构造柱和构造梁，以固定幕墙龙骨) 第四节：屋面建筑做法 4.1 上人屋面：

1)建筑面砖。(做法按设计图纸确定，选材参照成本控制规范)

2)40mm厚C20细石混凝土，内配Φ6@150双向钢筋网，平面四周(沿墙和水沟边)设伸缩缝，缝宽10 mm，缝内嵌聚氨酯密封膏;平面内间距≤3000mm设缩缝，用切割机切深15mm 3)40mm厚挤塑型聚苯板，用塑料排水板设置盲沟兼排气，3000mm*3000mm纵横布置，相互连接汇集到地漏里(厚度可按节能计算要求确定，抗压强度不小于150kN/m2); 4)防水卷材(根据设计和项目特点确定);

5)抗渗钢筋混凝土屋面结构板，结构自找坡2% ，原浆压光找平(公共建筑：结构底、面均2%找坡;住宅：结构底平、面2%找坡)。

说明：

1、屋面阴阳角、管根、排水口等细部均采用≥2mm厚双组份聚氨酯防水涂料附加一道进行细部处理;

2、高聚物改性沥青防水卷材，反上结构面400mm，(2mm厚双组分聚氨酯防水涂料加强地漏、管道周围，反上结构面不少于400mm，水平面不少于200mm)如果女儿墙低于400mm，防水层在女儿墙檐口收头;

3、除防水完成后做蓄水试验外，屋面原结构还需进行结构≥48小时蓄水试验，并处理直至结构不渗漏。 4.2 不上人屋面： 1)40mm厚C20细石混凝土，内配Φ6@150双向钢筋网，平面四周(沿墙和水沟边)设伸缩缝，缝宽10 mm，缝内嵌聚氨酯密封膏;平面内间距≤3000mm设缩缝，用切割机切深15mm 2)30mm厚挤塑型聚苯板用塑料排水板设置盲沟兼排气，3000mm*3000mm纵横布置，相互连接汇集到地漏里((厚度可按节能计算要求确定，抗压强度不小于150kN/m2); 3)防水卷材(根据设计和项目特点确定);

4)钢筋混凝土屋面结构板，结构自找坡2% ，原浆压光找平(公共建筑：结构底、面均2%找坡;住宅：结构底平、面2%找坡)。 4.3种植屋面 4.3.1 传统做法： 1) 种植土;

2) 土工布隔离层(150g/m2，或按设计选用)。 3) 排蓄水板;

4) 40mm厚C20细石混凝土，原浆收光，内配Φ4@150双向钢筋网，分缝4～6m，缝宽10mm，缝深≥15mm，同时平面四周设伸缩缝，缝宽10mm，缝深≥15mm，内填非焦油型聚氨酯防水密封油膏，屋面上的分缝延伸至女儿墙上; 5) 土工布隔离层(150g/m2);

6) 防水卷材(根据设计和项目特点确定);

7) 抗渗钢筋混凝土结构板。结构自找坡，坡度1%—3%，坡向屋面落水口; 4.3.2新型做法： 1)种植土。

2)德国诺维复合排水垫; 3)防水层; 4)抗渗钢筋混凝土结构板。结构自找坡，坡度1%—3%，坡向屋面落水口; 种植屋面传统做法、新型做法需根据成本测算后选择。 4.4斜屋面 (干法施工)

1)瓦屋面或金属屋面(材料生产商或专业单位提供设计并按专业设计的建筑构造有挂瓦条的做法施工)。

2)不锈钢钉固定30*50沥青浸泡防腐木挂瓦条或防腐木木挂瓦条;

3)40mm厚C20细石砼，内配ø4@150双向钢筋，分缝@4000×4000mm，用硅橡胶填缝。 4)30mm厚挤塑型聚苯板(厚度可按节能计算要求确定，抗压强度不小于150kN/m2)。坡屋面底部及两侧须设置钢筋混凝土(竖向≥Φ8，间距≥500，水平≥Φ8一道)反坎，坡屋面底部混凝土反坎的底部须预埋直径≥20mm的PVC管，间距500mm，作为屋面排水用; 5)2.0mm厚双组份聚酯胎防水卷材，防水层随同屋面周边压顶或混凝土反坎自然上翻，防水遇屋面预插筋或管道时，防水应适当上返并予以包裹;

6)抗渗钢筋混凝土结构板自找坡，(板上预留插筋≥Φ8@500X500mm，外伸≥100mm)，原浆收光。

斜屋面挂瓦做法 4.5屋面细部节点做法： 4.5.1屋面预留套管做法：

4.5.2屋面平面地漏防水做法：

直式落水口

4.5.3屋面女儿墙防水做法：

说明: 屋面女儿墙(或女儿墙的下部不小于400mm高)与结构主体须整体浇筑。 4.5.5出屋面烟道防水节点

第五节：地下室 5.1地下室底板防水做法 1)面层按设计图纸确定。

2)防水抗渗混凝土结构底板(结构自找坡1%，坡向排水沟，抗渗等级按设计要求); 3) 2mm单面自粘橡胶沥青防水卷材，桩头部位须用JS-11型防水涂膜涂抹; 4)100mm厚C15素混凝土垫层; 5)素土夯实(密实度≥93%);

5.2地下室侧墙防水做法(全埋式地下室，即上接地下室顶板)： 1)土方(采用粘土)回填，分层夯实，密实度≥93%。 2) 30mm厚泡沫聚苯板保护层;

3) 2mm单面自粘橡胶沥青防水卷材或2mm厚911聚氨酯防水涂料;(防水材料选择按设计、成本、采购方案确定);

4)防水(抗渗)混凝土侧墙结构，混凝土等级和厚度按设计要求，混凝土底板和侧墙、侧墙和侧墙交接处应做成八字倒角，侧墙混凝土外表面适当处理至平整。

5.3半埋式或半地下室侧墙防水做法(即上接散水或上接上层房间外墙，主要用于低层类住宅)：

1)土方回填，分层夯实，密实度≥93%;

2)高出回填土部分20mm厚1：2水泥砂浆保护层，抹灰前须满挂孔径20*20的镀锌钢丝网，钢丝直径1mm，钢丝网高出凹槽150mm); 3)30mm厚泡沫聚苯板防水保护层;

4)3mm厚单面自粘橡胶沥青防水卷材防水层高出建筑完面(即地坪)500mm，粘贴牢固(卷材表面须甩浆);

5)原混凝土结构面层清理修补，混凝土底板和侧墙、侧墙和侧墙交接处应做成八字倒角，侧墙混凝土外表面适当处理至平整; 6)防水(抗渗)混凝土侧墙结构; 5.4地下室顶板防水做法： 5.4.1绿化种植部位： 传统做法：

1)绿化种植(详园林设计)。 2)覆土层;

3)土工布隔离层(150g/m2); 4)排蓄水板; 5)40mm厚(最薄处)C20细石混凝土找坡≥1%，内配Φ4@150双向钢筋网，分缝4～6m，缝宽10mm，缝深≥15mm，内填非焦油型聚氨酯防水密封油膏;

6)3mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材(聚酯胎体)或预铺/湿铺双面防水卷材(聚酯胎)防水层，遇混凝土墙时，上翻至室外地坪以上500mm高.(SBS、APP、高分子防水等成本待预算);

7)抗渗钢筋混凝土顶板结构找坡，原浆收光。

排蓄水板大样

新型做法：(按设计、采购、成本方案确定) 1)绿化种植(详园林设计);; 2)覆土层;

3)诺维复合排水垫(德国进口品牌，超过100年的使用年限);

4)2.0mm厚聚乙烯丙纶防水卷材-聚合物水泥胶结料复合耐根穿刺防水材料; 5) 3.0mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材(聚酯胎体)或预铺/湿铺双面防水卷材(聚酯胎)防水层，遇混凝土墙时，上翻至室外地坪以上500mm高.(SBS、APP、高分子防水等成本待预算);

6)抗渗钢筋混凝土结构顶板，结构找坡，原浆收光。

6.4.2道路部位：

1)铺装层(详园林设计); 2)200mm厚C30混凝土层; 3)石粉渣回填

4)40mm厚(最薄处)C20细石混凝土找坡≥1%，内配Φ4@150双向钢筋网，分缝4～6m，缝宽10mm，缝深≥15mm，内填非焦油型聚氨酯防水密封油膏;

5)3mm厚双面自粘橡胶沥青防水卷材(聚酯胎体)或预铺/湿铺双面防水卷材(聚酯胎)防水层，遇混凝土墙时，上翻至室外地坪以上500mm高。(SBS、APP、高分子防水等成本待预算);

6)钢筋混凝土结构楼板，结构找坡，原浆收光。

第三章 施工选材及构造做法 第一节：混凝土工程 1.1水泥

1.1.1常用水泥选用基本方法：

1)在普通或干燥气候环境中的混凝土优先选用普通硅酸盐水泥;

2)需早期发挥强度的结构或干燥环境中宜选用快硬硅酸盐水泥，不宜使用粉煤灰、矿渣和火山灰硅酸盐水泥;

3)有抗渗要求的混凝土不得使用矿渣硅酸盐水泥;

4)有耐磨要求的混凝土结构不得使用火山灰质或粉煤灰硅酸盐水泥; 1.1.2常用水泥的选用

1.2 粉煤灰矿物掺合料使用要求 1.2.1 应用范围

每立方米混凝土中水泥用量不少于290kg，使用粉煤灰掺合料后不得随意使用其它外加剂 1.3常用混凝土外加剂使用 1.3.1早强剂

1.3.1.1下列结构不得采用早强剂 1) 预应力砼结构

2)大体积砼结构

3)直接接触酸碱或其它侵蚀物质的结构

4)处于水位变化处结构、露天或经常受雨淋结构部位

5)骨料有碱活性的混凝土结构 1.3.1.2早强剂掺量规定

1.3.2 膨胀剂 常用混凝土膨胀剂应符合《GB23439-2009混凝土膨胀剂》使用要求 1)含硫铝酸钙、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期温度环境大于80摄氏度以上的工程; 2)含氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于海水和有侵蚀性水的工程;

3)补偿收缩混凝土取代胶凝材料的限量为10-12%，配制填充性砼掺量为13-15%。碱含量小于0.75%

1.4 现场搅拌混凝土配合比参考值(需按规范配合比计算，并进行检测)

1.5 泵送混凝土坍落度选用

不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用

第二节：钢筋工程 2.1钢筋选择

1) 钢筋品牌按公司要求

2)对于楼板钢筋应采用新三级钢或冷轧带肋等高强钢筋 2.2 钢筋接头型式(高层转换层除外)

1)Ⅲ级钢：直径≥25采用机械连接，直径<25采用焊接或绑扎连接。 2)Ⅱ级钢：直径≥28采用机械连接，直径<28采用焊接或绑扎连接。 3)轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头 第三节：砌体工程 3.1 墙体材料

1)地面以下墙体：应采用烧结砖; 2)外墙：宜采用加气混凝土砌块、珍珠岩砌块或烧结砖，不得采用空心砌块。 3)内隔墙：厨房、卫生间隔墙采用灰砂砖，其它隔墙采用加气混凝土砌块。 3.2 墙体拉结筋设置

1)砌块墙与钢筋混凝土墙、柱交接处，在钢筋混凝土墙、柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋。拉结筋采取预埋或用环氧树脂植筋的方式设置，但植筋不应另计费用，且植筋质量应符合要求。 2)灰砂砖墙体拉结筋沿墙或柱高每500mm左右设一道，首道拉结筋离楼地面高500mm，每道为2根(墙厚100mm为1根)直径6mm的钢筋(带弯钩)，伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm (抗震设防)。

3)加气混凝土砌块墙体拉结筋沿墙或柱高每600mm左右(与砌块模数相同)设一道，首道拉结筋离楼地面高600mm，每道为2根(墙厚100mm为1根)直径6mm的钢筋(带弯钩)，伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm (抗震设防)。 3.3 砖墙底部混凝土坎做法

加气混凝土砌块外墙及厨房、卫生间砖隔墙底部统一要求做素混凝土坎，厨、卫间混凝土坎做法如下图所示：(根部新旧混凝土须凿毛)

要求：素混凝土坎混凝土强度等级为C20，外墙素混凝土坎要求与楼板混凝土一起整体浇筑。 3.4 窗台配筋带构造 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ10，箍筋Φ6@200;其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm;板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ10。窗台梁或窗台混凝土板带在窗洞范围内应向外找坡。 3.5 腰梁位置

未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm与墙体同宽的混凝土腰梁，配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。4米以上墙体按圈梁要求设置。 3.6 门窗洞口设置

说明：当门洞墙垛、窗间墙的宽度小于200mm时，应做成构造柱;当200≤门洞墙垛、窗间墙宽度≤600，而其后面又无横墙时，应用灰砂砖砌筑。

第四节：门窗工程

4.1 门窗框和墙体之间的连接

1) 门窗框和墙体之间的连接固定采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，在外框型材室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm，其余固定点间距不超过400mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至300mm。 2) 铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。 3) 砌体洞口，严禁直接用射钉固定，采用加气混凝土砌块时固定点处应埋设实心混凝土块作为固定点，砖砌体墙体的窗台做混凝土压顶。 4.2 门窗框塞缝

1)门窗框与洞口墙体安装缝隙

如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm(每边)或大于35mm(每边)时，土建施工单位负责洞口处理，大于35mm的洞口(每边)应采用细石混凝土回补。

2)塞缝：金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹(深化)

注意：安装框时使用的木楔、垫块待砂浆达到一定强度后取出，需补塞砂浆; 4.3 排水口/孔

窗框下槛应设置的排水孔，排水孔的大小和数量应符合设计要求。需注意排水孔应在工厂里使用专用模具冲压成孔，现场后装排水孔罩。 4.4 淋水试验

门窗扇安装完毕后，铝合金门窗安装施工方应对全部外门窗(100%)进行渗漏水检验，淋水试验经现场工程师和监理工程师验收。检验方法为：屋顶女儿墙处设置穿孔水管，淋水12小时。

第五节: 涂饰工程 5.1涂料适用选择 5.1.1 涂料由集团战略采购 5.1.2 涂料选用 1)外墙涂料应具有良好的装饰性、保色性，良好的耐水性，良好的耐污染、耐候性，且易于施工和维修;

2)内墙涂料应具有良好的耐水性、耐碱性、防火、防霉，良好的透气性，且易于施工，价格合理;

5.2 腻子粉选择：须采用水泥腻子，不得采用石膏腻子。要防止用大白粉代替腻子粉或在腻子粉中掺入大白粉。添加了大白粉(或其它灰钙类材料的)作为腻子基层的，基层会有脱粉、涂料面层会脱皮等现象。 第六节：小区道路、园建工程 6.1小区消防、大型车车道道路做法

6.2 小区小型车车道道路做法

6.3 小区人行道道路做法

6.4嵌草砖路面做法

第七节: 工程桩型选择原则 7.1灌注桩

7.1.1泥浆护壁成孔灌注桩 7.1.1.1冲击成孔灌注桩

适用范围：适用于黏性土、粉土、砂土和杂填土等土层，特别适于有孤石的砾砂石层、漂石层、坚硬岩层中使用，对于流砂层亦可克服，但在岩溶发育地区、淤泥及淤泥质土地区应慎重使用;不宜在黄土地层中使用。

优点：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚硬、稳定、塌孔少。

缺点：施工时有振动、噪音影响;泥渣污染环境，孔底泥渣难以掏尽，使桩承载力不够稳定。 7.1.1.2正、反循环钻孔灌注桩

适用范围：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。 优点：机具设备简单(可利用地质钻探机)、操作方便、费用较低，护壁效果好，成孔质量可靠，施工无噪音、无振动、无挤土效应。 缺点：成孔速度慢、效率低，用用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。 7.1.2干作业成孔灌注桩 7.1.2.1长螺旋钻孔灌注桩

适用范围：适用于地下水位以上的软硬土层，如一般黏性土及其填土、粉土、季节性冻土、膨胀土、非自重湿陷性黄土等，桩端持力层为硬粘性土、密实砂土等。

优点：机具设备简单，装卸移动快速，占地面积小，施工速度较快，工效较高;施工无噪音、无振动、无挤压、无泥浆污染。

缺点：不适用于地下水位以下的土层施工。 7.1.2.2长螺旋钻孔压灌桩

适用范围：适用于穿越一般黏性 土及其填土、粉土、砂土、黄土、季节性冻土、膨胀土等，桩端持力层为硬黏性土、密实砂土等。

优点：不受地下水位限制，穿透力强、低噪音、无振动、无挤压、无泥浆污染、施工效率高、成桩速度快，质量稳定。

缺点：桩身混凝土强度不高(一般为C20);桩底不能入岩，单桩承载力与嵌岩桩比现对较低。 7.1.2.3人工挖孔和挖孔扩底灌注桩

适用范围：适用于桩径800mm以上(最大可达3500mm)，无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的黏土层，特别适于在黄土层中使用;在地下水位较高，有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的流塑状淤泥、淤泥质土层中不得采用。桩长一般在20m左右，最深可达40m。

优点：单桩承载力高，桩质量可靠，施工机具设备简单，占场地小，可多桩(非相邻桩)同时施工;施工无噪音、无振动、无环境污染，无挤压效应;工程造价较低。 缺点：单桩施工速度较慢，成桩工艺劳动强度大，安全性较差。 施工安全技术要点：

多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法; 孔口操作平台应自成体系，防止在护壁下沉时被拉垮;

孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火; 每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施;

每天班前应将积水抽干，并用鼓风机向孔内送风至少5min，经检测符合要求后方可下人作业。当孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25L/s，孔底凿岩时尚应加大送风量;

挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯;井下需要工具，应该用提升设备递送，禁止向井内抛掷;井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等;

挖出的土方应及时运走，桩孔周边2m范围内不得存放任何杂物或挖出的土方;

孔内停止作业时，必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警;

挖孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或灌筑混凝土，以防塌孔。. 7.1.3套管护壁成孔灌注桩 7.1.3.1振动冲击沉管灌注桩

适用范围：适用于一般黏性土以及填土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、中间有硬夹层、砂夹层的土、硬黏性土、密实的砂土、碎石土，有地下水亦可应用。

优点：能适应复杂地层，不受持力层起伏和地下水位高低的限制;由于有套管护壁，可防止塌孔、缩颈、断桩;施工速度快、效率高;费用较低(造价比预制桩低，但成桩质量不如预制桩)。 缺点：施工有噪音、振动冲击会使土体受到扰动，会大大降低地基强度，成桩施工后土体的休止养护时间较长。 7.1.3.2内夯沉管灌注桩

适用范围：适用于一般黏性土、淤泥、淤泥质土、黄土、硬黏性土;亦可用于有地下水的情况;可在20层以下的高层建筑基础中应用;不适用于中间有夹硬夹层、砾石夹层的地层。 优点：设备简单，上马快，操作方便，可消除一般在灌注桩中易出现的缩颈、裂缝、混凝土不密实、回淤等疵病，保证工程质量;技术可靠，工艺合理，单桩承载力可达1100KN;工程造价比一般的混凝土灌注桩降低30%～40%。 缺点：施工有振动、噪音影响，存在挤土效应。 7.2预制桩(包括混凝土预制桩、预应力混凝土预制桩) 7.2.1打入式混凝土预制桩

适用范围：适用于穿越一般的软、硬土层，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥质土、粉土、黄土、中间有硬夹层、砂夹层的土层，桩端持力层为硬黏性土、密实砂土等;孤石和障碍物多的地层、有坚硬夹层且又不能做持力层的地域不宜采用。抗震设防烈度为8度及以上地区，不宜采用预应力混凝土管桩(PC)和预应力混凝土空心方桩(PS)。

优点：成桩速度快、效率高，桩身质量可靠、桩的单位面积承载力高，监测方便;无泥浆污染。 缺点：施工现场有噪音，在市区内施工受一定限制;有振动，挤土效应明显。 7.2.2静压式混凝土预制桩

适用范围：适用于穿越松软土层，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥质土、非自重湿陷性黄土等，不适用于地下有孤石、软弱土层间有坚硬的夹层、 “软硬突变”的地质条件;桩端持力层为硬黏性土、密实砂土。抗震设防烈度为8度及以上地区，不宜采用预应力混凝土管桩(PC)和预应力混凝土空心方桩(PS)。 优点：成桩速度快、效率高，桩身质量可靠、桩的单位面积承载力高;监测方便，施工无噪音、无泥浆污染。

缺点：挤土效应明显，会造成周边房屋、市政设施受损;在饱和粘性土中产生的挤土效应，会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降。 7.3钢桩

7.3.1钢管桩(敞口钢管桩)

适用范围：适用于多数的软、硬土层，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥质土、粉土、砂土、黄土、中间有硬夹层、砂夹层或砾石夹层的土层，桩端持力层为硬黏性土、密实砂土碎石土、软质岩石及分化岩石等;一般多用于具有深厚软土层的沿海冲积平原，其低压缩性持力层很深，沉桩时一般的钢筋混凝土或预应力混凝土桩难以适应其冲击力，多采用钢管桩。

优点：重量轻、刚性好;管材强度高，贯穿性好，能承受巨大的冲积应力，能有效的打入坚硬土层，获得很大的承载力和水平抗力;易于加工，搬运、堆放方便;可以焊接，桩长易于调节;沉桩工效高，施工速度快。

缺点：钢材用量大，工程造价高;沉桩机具设备较复杂;振动、噪音较大，桩材易腐蚀。 7.3.2 H型钢桩

适用范围：适用于多数的软、硬土层，如一般黏性土及其填土、淤泥、淤泥质土、粉土、砂土、碎石土、中间有硬夹层、砂夹层或砾石夹层的土层，桩端持力层为硬黏性土、密实砂土碎石土、软质岩石及分化岩石等;一般用于南方较软土层中的建筑物桩基。

优点：与钢管桩相比，具有：穿透能力更强，可穿越中间硬土层;施工挤土量小，基本不产生挤土效应;切割、接长较方便，取材较易，价格较便宜(低20%～30%)。

缺点：与钢管桩比较，其承载能力、抗抗锤击性能要差一些，运输和堆放中易造成弯折，须采取一定的防弯技术措施;振动、噪音较大，桩材易腐蚀。 7.4工程桩型选择小结

工程桩型及其成桩工艺应根据上部建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越功能、桩端持力层、地下水位、施工环境、制桩材料供应等条件进行综合分析后确定。

在选择建筑桩型时，当预制桩在满足施工条件、桩身承载力要求时,对于大面积的建筑场地，使用混凝土预制桩较混凝土灌注桩更加经济，且施工进度更快，符合目前集团提出的快速开发理念;当建筑场地的地质条件较复杂、软土层中夹有孤石、坚硬夹层或障碍物多的情况下，宜采用灌注桩;钢桩的工程造价高，一般不采用，除非遇到：建筑项目的单桩承载力要求很高，持力层埋深大且其上覆深厚软土层，钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩均无法顺利施工或满足不了承载力要求时，才采用钢管桩或H型钢桩。 第八节: 基坑支护方式 8.1基坑支护方式 8.1.1放坡开挖

适用范围：适用于对基坑周边沉降、变形等要求不高的空旷场地;多用于基坑侧壁安全等级为三级的基坑。

优点：基坑开挖经济、工艺简单且开挖速度快。 缺点：所需施工作业面大，场地周边变形大。 8.1.2土钉墙围护结构

适用范围：适用于地下水位以上或人工降水后的黏土、粉土、杂填土以及非松散砂土、碎石土等;在淤泥质土以及未经降水处理的地下水位以下的土层采用土钉墙要谨慎;适用于基坑侧壁安全等级为

二、三级的非软土基坑。 优点：支护成本低，支护工艺简单、速度快。

缺点：基坑周边沉降、变形较大，不适用于深基坑及基坑周边有重要建筑物的场地。 8.1.3悬臂式围护结构(包括钢筋混凝土桩、钢板桩、地下连续墙等悬臂形式)

适用范围：适用于土质较好、开挖深度较小的基坑(在软土场地中开挖深度不宜大于5.0m);施工过程中，应加强基坑周边建筑物及土体的变形监测，如果周边有重要建筑物，对维护结构的变形要求很高时，则不宜采用;适用于基坑侧壁安全等级为

二、三级的基坑。 优点：能较有效控制基坑周边的沉降、变形;支护结构刚度大，抗剪能力强。

缺点：支护成本较高，支护工期较长;由于是悬臂结构，基坑坡顶的水平位移较大，不适用于深基坑及对基坑周边变形要求严格的场地。 8.1.4重力式(水泥土墙)围护结构

适用范围：适用于开挖深度较浅的(基坑深度不宜大于6.0m)、基坑周边场地较宽裕的、对变形控制要求不高的

二、三级基坑;其中水泥土搅拌桩组成的重力式围护结构适用于淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基;高压喷射注浆法组成的重力式围护结构适用于淤泥、淤泥质土、流塑、软塑及可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 优点：具有挡土和止水帷幕的双重功效。

缺点：水泥土重力式挡土墙的墙体厚度大，需要占用较大的支护空间;墙体刚度小、抗剪能力差，基坑周边沉降、变形较大。 8.1.5桩拉锚式围护结构

适用范围：适用于被维护土体能提供较大锚固力的砂土地基或黏土地基，且锚索支护长度范围内无建筑物基础、管线等制约;适用于基坑侧壁安全等级为

一、

二、三级的基坑，但从节约支护成本、缩短施工工期方面考虑，一般用于基坑侧壁安全等级为

一、二级的基坑。厚层软土(如淤泥、淤泥质土等)地基的深基坑不适用。 优点：支护结构刚度大，抗剪能力强，能有效控制基坑的变形;相对于内支撑维护结构，桩拉锚式围护结构成本更低，且不影响基坑内的土方开挖，确保施工进度。

缺点：施工工艺较复杂，对比其他支护方式(内支撑维护结构除外)，该支护方式成本较高、工期较长。

8.1.6内撑式围护结构

适用范围：内支撑维护结构可适用于各种土层和基坑深度，但从节约支护成本、缩短支护施工周期等方面考虑，应在其他支护方式均无法满足支护稳定性、变形等要求的情况下，才采用内支撑围护结构;一般用于基坑侧壁安全等级为一级的基坑。

优点：围护结构刚度大、变形小，能有效控制基坑周边的沉降、变形，能满足各种深基坑的支护要求。

缺点：支护成本高，土方开挖慢，机械开挖受限制，施工周期长。 8.2基坑支护方式选择的基本原则

8.2.1在选择基坑工程的围护结构形式时，首先，我们应根据基坑的周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节等条件，再分析不同围护结构的特点和适用条件，然后选择最适宜的一项(或两项复合)维护结构进行基坑支护，以确保基坑开挖能安全、顺利进行的同时，又能节约支护成本、缩短施工周期。 8.2.2基坑支护方式选择参考表 基坑支护方式选择参考表

注：

1.基坑等级是指基坑的侧壁安全等级;

2.表格中序号①、②、③表示选择支护方式的优先顺序;

3.选择上述支护方式时还应综合考虑基坑的周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质等条件。

第四章：建筑电气

编制说明;本章仅对工程施工中重要部位及常遇问题制定统一标准，也作为审图时的关注点 第一节：(强电)电气工程统一标准 1.1总体要求

1、供配电的配置必须满足设计施工图及当地供电部门的要求;

2、配电系统应合理、优化，在保证使用功能、运行安全可靠与使用寿命的情况下兼顾成本控制; 1.2施工用电 1.2.1临时变电所

1)城外;优选跌落式刀熔开关+避雷器+杆上变压器;多台施工变压器挂在一条专线上,进线宜增加总开关断路器; 2)城郊;一般采用杆上变压器+砖砌平房{内设高压负荷开关十低压配电柜系统}; 3)在供电部门允许情况下又无消防风险的位置临时变压器优选油浸式变压器; 4)一线城市城内;临时变电所一般采用国产箱式变电站{环网柜十变压器十低压柜}; 5)变压器功率 ：

315、400、500、630KVA为宜。 6)高压柜一般选用国产环网柜;宜选合资开关;

7)低压柜:GGD固定式低压柜;内装：进线总开关,提供施工方用的总开关及计量用互感器电度表,功率因素表等，适当预留少量小容量开关以备项目部办公室或分包单位使用。 1.2.2高压电源线

1)外部进线，若供电部门允许且不影响场地施工,优选架空线路; 2)进施工场地线路宜用铠装电缆或交联电缆穿管敷设; 1.2.3临时低压配电柜可选用塑壳开关 1.2.4高压线路由

1)若不影响工期优选用能结合永久用电的高压专线

2)力争借用现有高压供电线路，尽量避免新增敷设高压电缆线路。 1.2.5报装与施工

1)为节约基本电费，需安装多台变压器的项目，变压器宜分开报装，根据工程进展实际需要逐台送电或报停。

2)临电位置应结合项目平面布置设置，避免中途迁移。 1.3室内永久用电变配电所

其供电形式，容量选择及配电设备房的设置应满足当地供电局的要求

1.3.1位置：变配电所位于负荷中心，尽量与冷冻机房、水泵房等大容量的机房临近，减少低压干线供电半径。考虑好大型电气设备的运输通道。 1.3.2应满足施工设计及地方供电部门要求(房间布置、无功补偿、分类计量及其它方面);釆用10仟伏变配电糸统;

1.3.3及时了解当地供电部门的最新政策。部分城市已开始实行高压外线由供电部门投资建设的政策，结合项目进展适时办理外线申请审批手续。 1.4高低压设备

1.4.1高压柜;优选环网柜,或按供电局要求用中置柜; 1)环网柜 合资六氟化硫环网柜

2)中置柜 若供电局没限制可选高挡次国产开关; 1.4.2变压器 变压器采用干式变压器;

1)对按变压器容量限制使用环网柜的供电部门;首先应优化各台变压器容量方案;(如;有部分城市限制容量在1000KVA以下);若调整变压器数量后;避免使用价高的中直柜后降低了成本则采用新方案;

2)釆用不带外罩变压器施工时另装保护，或按供电部门要求采购 1.4.3低压柜 采用GCK抽屉柜;

1)所有配电柜(箱)均应留有备用开关; 但供住宅户内用电的公变低压配电柜应尽量少留备用开关，相同规格的备用开关不超过1 个，商业配电用电专变配电柜适当考虑多设几个备用回路。 2)市电、自发电切换柜： 市电失压自起动应急电源并自动切换到消防负荷。同时非消防状态下，市电仃电时发电机电源应能成为小区重要负荷：生活水泵、客梯等的备用电源。可予留一路作商业重要负荷(如冷冻柜，客梯等)备用。

3)予留环境、水景、广告、立面及屋顶的泛光照明、门卫、岗亭、闸道等室外建筑物的用电开关。 1.4.4配电 1)尽可能采用上出线方式,一般大载流量如变压器出线等采用母线槽送电,其余釆用电缆走桥架。电缆桥架及吊架均需接地。

2) 变电所宜放在首层或负一层;若在底层做电缆沟，宜做堆高式电缆沟并做好防水，宜一次砼浇注，不宜砖砌;还应考虑排水。 1.4.5电井

1)住宅各层强、弱电井尽量分开设置、或采用强弱电共井设备分层放置;需放电表箱的电井，应复核井内墙面尺寸是否能放下当地供电局要求的电表箱。

2) 竖井内强电线路沿梯式桥架敷设，电缆排齐后扎带绑扎;弱电线路干线沿槽式桥架敷设，引至弱电设备箱的支线沿封闭金属线槽敷设;电缆电线出线从配电柜开经电缆沟、桥架、电井到未端均应按规范要求挂牌。

3) 电气竖井应设置检修插座及接地干线，插座数目，每井一个。 4)电井内的照明灯具设置在电井门的上方的墙上。

5)弱电竖井应考虑网络机柜(720x520x250，壁挂式)的安装空间;普通弱电线与消防线应分线槽敷设.

6) 竖向采用预分支电缆时，在顶层电井的顶上应设置预分支电缆的挂勾。

1.4.6电缆与开关： 照明及动力负荷应根据其负荷类别选择开关的型号。电线、电缆耐火等级的选择：消防负荷选择耐火型，其它按规范选低烟无卤电缆。 1.5住宅

1.5.1高层住宅配电不采用母线槽，考虑采用预分支电缆或按设计施工。当地有特殊规定的，按照当地的规定执行。

1.5.2分户箱; 设漏电开关和微型断路器;按规范采用两极与四极开关，降低造价。漏电开关控制插座回路。 1.5.3套内应做卫生间局部等电位;1)打砼土前焊接本层卫生间局部等电位，予留带有穿机螺栓孔的镀锌扁铁(3×25);2)砌墙时安装端子板，同时接入卫生间插座地线(地线要求BV-4MM2，不准串接)和予留的扁铁3)从等电位端子引地线联接卫生间淋浴器及金属管龙头; 1.5.4大堂、标准层公共场所的开关、按钮及警铃等电气设施，尽量不要设在太显眼处，影响美观。一层入户大堂的照明留一两盏灯采用双控开关控制，公共照明箱的配电回路，容量应考虑装修时灯的数量增加。

1.5.5各单元设对讲门口机并予留电源。

1.5.6电表箱; 塔楼12至15户一个电表箱,电表箱外型尺寸应据电井安装墙面大小而定.一般户型为单相电表,大户型如复式户采用三相电表。一般电表箱装于电井内;电表箱按两层或三层一台设置;仅为六层高的多层楼房电表箱宜集中放在首层。对于电表箱由供电部门统管统装的地区，应尽早与供电部门沟通，按当地政策办;若允许在各层电井装表箱的应核实电井空间，对于供电部门规定只在一层装电表箱的，可减少电井设计尺寸。 1.6住户内电气 1.6.1电源插座：

1).排气扇旁设单相三极电源插座，接入灯回路配电，并设开关控制;

2).卫生间不设剃须插座;窗户换气扇的地方设置电源插座，为单相三极插座带开关; 3)空调插座位置应与予埋的排水口配套，无装饰要求的，宜定位在排水口下方45度距离15CM处。

4).安装在1.8 米以下的电源插座采用安全防护型。 5).厨卫、大阳台、私家花园及洗衣机等处选防溅型插座 6).有线电视终端和网络终端旁设电源插座;

1.6.2弱电插座：(除当地有特殊要求外，按照下列标准执行) 1)每户预留弱电智能箱,距地0.3m，电视，电话，网络弱电进线均由此处分至各端口。弱电箱内预留220V电源。

2)弱电插座数量与布置见弱电部分的说明。

3)住户内强、弱电插座的布置要与建筑的家私、厨具、水、气、空调等设施的最终施工图位置相对应。 1.6.3其它配电;

1)住户露台(阳台)灯具若暴露在室外,应采用户外型灯具

2)配线 住户配电箱尽量减少出线回路：不设备用回路，空调、厨房插座回路采用4mm2 线，其他回路均用2.5 mm2 线。

3)分户箱;塔楼每户一个;大户复式负荷大可采用三相供电;别墅每二层一个配电箱。 4)电表箱设300或500毫安漏电保护器，分户开关箱设30毫安漏电保护。漏电开关保护插座回路。 1.7管材预埋

1.7.1会所等楼房吊顶内明装电管，敷设在挂石材钢架上的电管，穿消防电线的套管以及所有人防电管均应用钢管(人防为国标SC管或热镀锌国标管，丝扣联接需作接地跨线;其余用途钢管，可用厚壁的JDG管，采用标准的连接件及接地压紧螺丝联接);其余用途电管材质按设计要求。除上面规定之外，予埋在砼板上强弱电管，一般采用压力为中型以上UPVC管，D32以下弯头可采用弹簧冷弯，>D32管宜填沙热弯。 1.7.2穿越人防应预留套管。 1.8防雷工程

按建筑物防雷等级，具有防直击雷、防侧击雷、防雷电磁脉冲及高电位侵入措施; 施工做法; 1.8.1防雷地网;按设计网格焊接连通组成二个闭合环网，网线应选外侧的地粱粗主筋，交叉处及钢筋搭接、套丝连接部位均应焊跨接线，搭接处按防雷要求补焊;交叉点应打油漆标志，所有桩基接地钢筋及防雷引下线基础部位均与地网用跨接线焊接，跨接线用≧12MM园钢; 1.8.2桩接地，每点一般选承台内对角二根桩共四条主钢筋引上焊接到地网;项目在雷区每点选承台内四根桩共八条主钢筋接地网;大的钢筋笼承台或核心筒都是良好的接地体应尽量利用，焊接引到地网。

1.8.3防雷引下线;位置按施工图要求一般选柱对角二根≧16MM主筋作引下线，若只有14MM主钢筋则应共选四根;每层的每条防雷引下线必需用油漆打明显标志，且必需在该柱封模前在上一层钢筋上接续打好引下线标志，凡是搭接处均需补焊接，螺母套接要焊跨接线，若防雷所无要求，则压力渣焊可不另焊跨接，但必需检查压力渣焊口是否合格并在柱封模前打好上层防雷引下线标志;

1.9应急电源及柴油发电机房

1.9.1发电机房风机用电采用双电源供电，保证风机供电的连续性。风机应与灭火系统联动控制。 1.9.2发电机房储油间应设置加油管、透气管。地面铺沙。并应敷管至机房外通道墙上设加油阀门。

1.9.3发电机房空调风机安装应设置专用风机，避免吊装设置在发电机房或配电房内。发电机房的排烟井道尽量少拐弯，控制在2 个以内。 1.9.4对给排水专业的要求：

1)柴油发电机组产生的废气必须经过净化处理后方可排出，设计时须根据柴油发电机组的机型采用干式废气处理或水净化处理，若采用水净化处理，则要求给排水专业在发电机房适当位置预留给水接口和排水地漏。并应有水箱喷淋回水循环泵 2)环评合格的烟雾一般经专用烟道楼顶排放，若设计选用其它方向排放，排风出口应避开住户、大厅入口、人行通道;并应考虑风向。

3)设置柴油发电机组废气净化水处理后的废水排出装置。 1.10 地下室及公共部分设施

1.10.1消防报警待人工确认后消防负荷动作。消防控制中心与智能化管理中心合用，有人值班; 1.10.2有线电视、通信机房、宽带网机房按专业公司要求配置。 1.10.3架空层、走廊不走桥架，线槽; 1.10.4电梯机房设轴流风机;

1.10.5对于所有的荧光灯配电子整流器，对于其他气体放电灯采用就地无功补偿方式，就地补偿的功率因素不小于0.9;

1.10.6吸顶灯布置，在予埋底盒前要与结构梁位对图，使灯具布置美观、合理。

1.10.7住宅入口、楼梯间等的公共场所灯具采用吸顶式感应开关;若选用不带感应开关的独立灯具则需增加一予埋底盒，若电梯前室为节能灯需配容性感应开关

1.10.8电梯厅，大堂等场所灯具采用翘板开关。均分组控制，不宜一灯一开关。 1.10.9消防应急照明火灾时釆用强制点亮。

1.10.10感应开关;为配合强制点亮，感应开关应选用带零线的四线带消防功能的人体感应开关;(可选型号有D-25K川科牌等，产品适用节能灯、日光灯、白炽灯) 1.10.11消防楼梯感应灯选用白炽灯

1.10.12大堂、标准层的非感应灯开关宜集中放置，位置不影响美观 1.10.13 住宅应急照明应只由应急母线供电，不需末端切换

1.10.14凡需要二次装修设计的部位，其照明平面图上应相应标注预留的照明配电箱的位置、容量。 1.11地库电气

1.11.1地库应急及正常用电应分开供电，以减小发电机容量。应急照明灯具仅在车道设置，车位不设置。

1.11.2疏散指示灯、消防线路尽量共管

1.11.3蓄电池灯具及出口指示灯应单独回路供电。设备房及车道预留蓄电池灯具。地下室照明采用单管荧光灯，不采用双管荧光灯

1.11.4地下室的每个防火分区内的消防送、排风系统中消防线路和平常供电线路应分别采用防火桥架及槽板式桥架敷设。

1.11.5照明灯具应间隔控制，配电回路应分区域划分，以方便物业管理。

1.11.6施工临时照明用电;一般采用36伏安全电压，地下室，也可在总包统一管理下提前穿予埋的日光灯电源线，挂灯泡作施工照明。 1.12室外管线

1.12.1 接驳市政管予埋; 设计前应了解供电、通信、有线电视等市政条件、各管线的引入方向电缆沟位置。

1.12.2强电：电缆数量较多时采用暗埋式电缆沟，覆土300mm，间隔25米左右设一检查井;其余埋设UPVC管(过路采用国标镀锌钢管，并应作防腐处理，过路管应伸出路沿约30层面);暗沟与埋管位置应设标志桩。

1.12.3弱电：埋设UPVC管(过路采用国标镀锌钢管);

1.12.4电井的盖板采用下沉式，满足上面的装潢要求，人(手)孔井的大小按需设计，在满足使用和维护要求的前提下尽量减少尺寸，位置尽量隐蔽，不设置在车行道上。井内电管分层每层管口保持规范距离;室外电箱设置位置尽量隐蔽，不要设置在主要出入口。 1.12.5电缆沟、人(手)孔井、电缆排管应有排水措施 1.12.6环境照明配电箱一般设在建筑物的架空层并按环境照明灯方向预埋电的进出线管道 1.12.7 埋有小区门卫和岗亭的强弱电进出线管道及相关电井的设置

1.12.8弱电总图上应考虑监控、室外背景音乐、周界防范等系统的管线及电井位置

1.12.9一般应设有办公楼、商业、会所等类型建筑立面泛光照明的相对位置图及供电线路的予埋电管。

1.13商业(铺)电气

1.13.1各商铺门上方予留灯箱、遮阳棚、电动卷帘电源，接自本商铺配电箱

1.13.2小区临街商铺的强弱电进线优先考虑从地下室引上，若受地下室范围的限制，必须设置室外电缆线路时，临街商铺的进线设置在商铺的背面，若背面不能设置时，考虑从住宅的井道上线从屋顶走线。当必须设置商铺前方电缆进线电井时，位置要设置在对商铺影响最少的地方，并减少设置的数目。商铺大门的正前方一定不能出现电缆井。 1.14会所外立面泛光照明 1.14.1管线敷设：

1)埋地射墙灯;宜采用重型PVC管(405)埋地与予埋底盒连接，接线装灯后灌沥青胶，或环氧树脂、石腊防水密封;

2)外墙造型射灯及线条灯类;在顶层平台或地面可予埋PVC管和底盒在墙边接PVC管埋墙到女儿墙顶出线，明装则用镀锌铁管沿墙敷设，一般横向明装管线不放在幕墙骨架内。线条 灯控制箱宜放在室内吊顶或室外墙顶易检修位置;灯具的技术要求明细及验货标准;照片，图片外观及颜色，立体尺寸，各部位材质、壁厚，金属表面工艺处理要求，光源类型，功率，功率因素，光效，色温、亮度，流明系数等。 1.14.2LED灯;

1)LED晶片;一般选台湾晶元，高挡次选美国科锐，及同挡次产品; 2)各类LED灯;组装生产厂家在确定前应调研，规模及质量检测监控手段较完善者，方可列为可用品牌。

3)验收;(1)LED晶片确认，应提供原产地证明，进口商检证明或原厂授权证书;特别是科锐晶片可送美国科锐在中国授权机构;深圳智威堡科技实业公司进行晶片鉴定。(2)LED 灯;出厂合格证，3C认证，质量检测报告;包括;亮度、流明系数，色温，老化试验，防水等级，特性曲线等。(3)外观验收及24小时以上通电试验。 1.15泳池、水景等电位与扶梯、水下灯的安全保护

1) 泳池、水景的电气施工必须遵守电气设计规范14.8特殊装置或场所的安全保护的规定施工;泳池除采取总等电位联结外，尚应进行辅助等电位联结;该项工作由土建总包施工;辅助等电位联结必须将0、1及2区内所有装置外可导电部分与位于这些区内的外管可导电部分的保护线连接起来，并经过总接地端压与接地装置相连，具体应包括;水池构筑物的所有金属部件;水池外框、岸上周边地面、石彻挡墙和跳水台中的钢筋;固定在水池构筑物上或水池内的所有金属配件，水处理设备的金属配件、水泵电机，泳池灯具，爬梯、扶手、给排水口、变压器外壳、金属导管等等;

2) 施工泳池土建的电工须把等电位用热镀锌扁铁或园钢分别送到扶手予埋钢板焊接、或水下灯接线盒中，由专业安装电工联接到灯具外壳;

泳池，水景尽量少用水下灯，水下灯宜选用12V LED灯;0、1和2区禁用220V射灯(如开盘需要，则售楼展示后柝除);

3)泳池应有充分的安全照明，宜在2区外设数组6米以上的高杆泳池射灯 安装扶梯应予埋带爪的钢板并与等电位联接;泳池扶梯一般采用304不锈钢;

泳池水下灯应带2。5米以上的电源电缆，接线盒宜予埋在2区以外，灯具应配予埋工程塑料底盒 第二节：弱电系统配置标准 2.1安全防范系统 2.1.1对讲子系统

2.1.1.2点位设置：

2.1.1.3与建筑设计结合：

2.1.2周界防越及报警联动子系统 2.1.2.1功能配置：

2.1.2.2点位设置表：

2.1.2.3与建筑设计结合：

2.1.3闭路电视监控子系统 2.1.3.1功能配置：

2.1.3.2点位设置

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第二篇：电梯隔声构造做法

A.施工图电梯隔声构造普通做法：(由井壁到室内)

1、钢筋混凝土井壁;

2、素水泥浆一道甩毛;

3、8mm厚1:2.5水泥砂浆找平;

4、建筑胶粘剂粘贴20mm厚矿棉吸声板;

5、3~5mm厚抹面胶浆压入一道耐碱网格布;

6、满刮3mm厚柔性腻子找平;

7、内墙涂料面层;

B.施工图电梯隔声构造专业做法(用于隔声要求高的情况)

第三篇：机房墙面材料和装修工程

双大机房墙面材料生产、安装、装修等机房墙面工程

作为我国最早专业生产机房墙面材料的公司之一的北京双大公司，其中机房墙板是双大公司主要生产的产品。双大公司一直致力于机房墙面的安装、维系、护理、改建和机房墙面等工程的研究和服务，并且这些工程已成为双大有限公司的主要工程和研究服务开发项目。作为专业的机房墙面材料生产工程公司，双大始终坚持“质量第一，客户至上，技术保障，诚信经营”的经营合作发展理念，这一理念引领双大公司不断向前发展，并且将最新的设计理念带入到实际的生产设计中去，使双大不断推出满足中国市场的具有世界领先技术的机房墙面产品和机房墙面工程。

有关北京双大公司生产的机房墙面产品的介绍如下：

双大公司生产的金属面墙板均为专业机房墙面使用的产品。在墙板表面有厚度约0.6毫米的均匀镀锌钢板，再内衬有12毫米厚的均匀品牌石膏板。另外，双大公司面板在结构上独有的U型边设计为在相邻墙板之间提供了完美的连接，为墙板和扣件进行固定连接的工序提供了有利保障，由于提供了压条封住接边缝隙连接是外观看起来更美观，从而实现了相机房墙板间的完美无缝的连接效果。双大机房墙面材料采用具抗氧化性能的热溶镀锌钢板与品牌石膏板相结合的生产加工方式，使墙板的耐火能力更强。另外，与其他同类产品相比，双大机房墙板燃点更高，墙板的抗燃烧性能达到GB8624 A级别，从而能有效地避免火灾事件的发生，确保用户的使用安全。双大机房墙板主要专门用于计算机机房、网络机房、服务器机房、交换机机房、电子机房、航天设备机房和卫星设备机房的室内装饰装修，并且可以同时满足各种机房对防火、防霉、抗震、防潮、防静电、抗氧化、抗压、耐酸碱腐蚀、隔音降噪、防积尘、抗侧面撞击、室内环保、抗磁扰、机房墙板的长期使用、不冷缩、不热涨、不易变形褪色以及呵护人体健康，保证用户安全等多项要求，更能满足机房高雅美观符合现代化的高要求。另外，双大墙板的独到设计对于机房的改造还有能临时还原重新拆装组合利用的功能。是真正的专业的机房专用墙板，现已被大量的用于机房墙面材料、机房墙面装修等机房墙面工程之中，并且得到了广大用户的一致认可。

在机房墙面装修工程中，由于机房内铺设的电缆较多，线路交错密集，经常出现由于机房线路短路而引发火灾的现象，所以在机房通道间应使用防火墙板、地板和防火门等机房专用设备。北京双大责任有限公司生产的机房墙面材料是使用电镀锌冷轧钢板经特殊加工而成，表面平整光滑鲜亮，在自身重量和厚度方面也比常见的同类产品更轻更薄，而且能起到更好的防火效果。钢板表面采用全自动高压静电超高速旋转雾状喷涂技术进行涂装工艺，使表面漆膜厚度均匀且大于20微米，能确保产品的表面光滑平整无色差，并且要比一般同类产品的美观性强很多;其次，墙板的隔电性能也令人让人期待，其表面涂料本身含有抗导电的充分材料，实现了控制墙导电系数值的可调节性，能够完全有效的耗散静电荷，高科技术将其表面电阻值控制在10的5¬¬—8次方欧姆的范围内，使得电荷衰减时间在1秒以下，确保了产品防静电性能，提供了用户安全可靠的使用屏障;同时，机房墙板的涂层硬度符合GB/T 6739中的相关规定，有效地确保了产品具有防尘防电和耐酸碱腐蚀的特性。墙板涂层光泽度符合GB/T 9754的严格标准要求;双大防火防静电屏蔽墙板抗冲击能力也很强，产品经建筑综合实验所抗冲击实验严格测试后，测得产品抗冲击值为180kgf/㎡。在测试中，用50千克的重物冲击产品，产品结构完好无损，这使产品的抗冲击性能得以充分体现，也很好的验证了双大公司产品的质量。

双大机房墙板专门为不同的使用机房生产后到现场组装，为用户量身定做。施工现场采用干法作业施工的高科技方法，使得施工后机房现场立即干净整洁，有美观大方，无异味，有环保、时效等的特点，并且不影响机房墙面装修其它施工作业。双大机房墙板可以重复乃至多次使用，拆卸方便，便于管线维护和机房改建需要，这就为以后机房拆迁、改造等提供了极

大的方便，并且节约了用户的装修资金，同时也为施工单位缩短工期提供了可能;双大机房墙板单块最宽能做到1200毫米，高度最高能做到5000毫米。另外，双大公司配有标准板供客户选择，同时公司可根据不同客户的不同需求来为客户量身定做。

北京双大公司机房墙面工程的相关说明和介绍：

在机房墙面装修过程中，对于固定相邻的两个机房墙板，应先用扣件来固定，扣件间距应为350毫米，相邻机房墙板之间的缝隙应为12毫米，然后再用压条扣住使其外观美观大方并且起到了使其安全牢固的作用。

机房墙板下方也可采用钢制踢脚线，双大公司有高度为60毫米和100毫米两种规格的钢制踢脚线。机房内阴角若为90度，则应采用阴角件来衔接;机房内阳角若为90度，则应采用阳角件来衔接。若阳角和阴角均非90度，则采用定制的钢板折弯件来连接。

在机房墙面装修时针对机房内的柱子、窗户和门框等部分，双大公司也可根据柱子、窗户和门框的尺寸大小用定尺拐角板进行专门设计，确保整体视觉效果统一，并简化了施工工序，快速高质量的满足广大客户的需要。

第四篇： 墙面防水涂料工程专项施工方案

一、 编制依据

二、工程概况

三、 施工准备

3.1 材料准备：采用防水腻子基层挂网，外加防渗透结晶型防水涂料。防水材料必须具备备案文件、检测报告、出厂合格证等质量保证资料;材料进场后经外观检查合格、取样复试合格并报监理审批同意后方可使用。

3.2 施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。 3.3 作业条件：

3.3.1 外墙防水施工前搭好施工操作架，上部结构施工用的外架底部满铺跳板，并铺一层密布安全网;用彩条布做围挡。

3.3.2 防水腻子施工前，基层清理干净，铲除旧墙皮，修补墙面，支护爬墙藤，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象，挂网抹灰。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。

3.4 技术准备：

制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度等现场各项指标的顺利实现。施工前向施工队进行详细的技术交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

3.5 劳动力准备：腻子工3人，辅助工2人。

四、 施工工艺 工艺流程

1

基层处理→修补墙面→制浆→涂刷强固→抹抗裂砂浆→挂网→三遍防水腻子→打磨→三遍外墙防水涂料→检验、养护→验收

4.1.施工方法

⑴基层处理：①清除附着物，铲除墙皮。

②采用錾子剔凿表面酥松混凝土及浮浆，再用钢丝刷刷洗。

③基层应坚实平整，不得有直径大于5mm的孔洞，对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。

(2)修补墙面：用同等水泥强度的水泥砂浆修补平整。 (3)制浆：砂浆的调制：按比例把抗裂砂浆粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充分搅拌3～5分钟，使料充分搅拌均匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在20分钟内使用完成。

(4)涂刷强固：墙表面采用滚筒涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上将配好的强固涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当第一遍基层稍干后仍显潮湿状态时，开始刷第二遍，第二遍沿着第一遍垂直方向进行。涂刷时注意来回用力，确保涂满并均匀。

(5)用抹灰板均匀的在墙面抹上抗裂砂浆，后铺上抗裂玻璃纤维网，在用抹灰板压实后，在抹抗裂砂浆，要求平整、结实。

(6)抗裂砂浆完全干后，开始做防水腻子施工。要求平整、结

2

实、光滑。干燥后用沙子打磨。

(7)涂料按要求在厂家配好颜色，现场用气泵均匀喷雾。 (8)检验

涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均处须进行修补。涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次用涂料涂刷。

(9)养护

在养护过程中，必须在施工后48h内避免雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及2℃以下的低温。

(10)验收

用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。同时养护期间不得有磕碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

4.2细部做法

(1)有孔洞、裂纹大，凹凸时应先修理后湿润在填补，先剔凿在涂刷水泥基浓缩剂浆料，后用相同砂浆强度填补压平。

(2)对阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否则在堆积处可能开裂。

五、 质量要求

5.1 主控项目

5.1.1 防水涂料、防水腻子所用材料及配合比必须符合国家质量要求; 5.1.2转角处等细部处理做法均需符合外部美观要求。

3

5.2 一般项目

5.2.1 基层应牢固,洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂、脱皮现象。

5.2.2 腻子基层粘结牢固,表面平整、涂料喷涂均匀,不得有流淌、起泡、露底等缺陷。

六、安全文明施工

6.1 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业(超过2.0米)必须系好安全带;

6.2 施工用电必须由现场电工班统一安排，接通电源，不得私接电源;

6.3 施工中多余的材料或废料不得直接排弃于市政管网,必须放与专用垃圾桶内;

七、成品保护

7.1 操作人员必须按施工顺序作业,每道工序要检查合格后再进行下道工序。

7.2 墙上需要保留的设施，施工时应采取保护措施。 7.3 严禁在施工墙边堆积物品，尤其是金属物品。

4

第五篇：精装修工程墙面工程施工工艺工法标准

3八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆

A、施工准备：

(一)材料要求：

1、涂料：乙酸乙烯乳胶漆、丙烯酸乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2、填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。(或者选择专业厂家生产的墙衬)

3、颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。

(二)作业条件：

1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3、门窗玻璃要提前安装完毕。

4、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外)，管道设备安装完，试水试压已进行完。

5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

B、操作工艺：

1、工艺流程：

基层处理 → 修补腻子通角 → 刮腻子 →修补打磨→施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料

2、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。

4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室有防潮效果的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。

具体操作方法为：

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。

5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。

6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

7 、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。

C、质量标准

(一)主控项目

1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第

10.1.5 条的要求：(1)木材基层的含水率不得大于12%。(2)基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

(二)一般项目

1、涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。;流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。

2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

D、成品保护：

1 、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

E、应注意的质量问题：

1、涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。

2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。

3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过

4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

5、刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6、分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

7、 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

九、玻璃墙面

1. 镜面玻璃墙面的构造。

玻璃固定的方法：

(1) 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。

(2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。

(3) 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。

2. 镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。

(1)清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm 为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。

(2)立筋：墙筋为40 见方或50 见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。

(3)铺钉衬板：衬板为15mm 厚木板或5mm 胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。

(4)镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。

3. 注意事项:

(1) 匀面玻璃厚度应为5~8 毫米。

(2) 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。

(3)如果镜面玻璃采用粘贴方法安装的时候，背面须采用“3M”胶带满贴。固定的时候须采用玻璃胶点式粘贴。

十、铝塑板墙面

1.施工准备

材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸;选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。

2.施工流程

龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口

3.操作要点

(1)龙骨布置与弹线

1)弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。

2)确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

3)安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。

(2)块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5 自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm 孔位后再上螺钉。

(3)端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

十一、裱糊壁纸(布)

A、施工准备

(一)材料：

1、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，界面剂或各种型号的壁纸粘结剂。

2、壁纸：

(1)塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。

(2)玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色，不老化，防火，防潮性能好。

(3)无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，

印制彩色花纹而成。

3、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或界面剂=1:1(用于粘塑料壁纸)。

(二)作业条件

1、设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺(1m 长)。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。

2、墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于8%。

3、门窗安装和木制品油漆已完成。

4、水电及设备，顶墙上预留埋已完。

5、墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。

6、如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。

7、将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。

8、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。

B、操作工艺

(一)基层处理

1) 装修单位进场后，需与土建单位进行交接验收，如墙面空鼓、平整度、垂直度是否符合要求，丁方曲尺是否满足装修施工要求，须要求土建整改修完成后，再进行墙面施工。

2) 轻质砌块墙体，要求满铺5X5mm玻璃纤维网格布，采用专用薄层灰泥披刮，厚度不宜超过3 mm。

网格布 薄层灰泥 工序展示 施工现场

3) 在墙面管线槽部位、砌体开裂部位，先采用专用界面剂处理，再用专用修补砂浆修补(轻质墙体的管线开槽必须采用机具切割，严禁手工开槽)。

修补前 修补后 修补前 修补后

4) 在薄层灰泥充分干燥后，开始批刮墙面装饰批灰腻子，首先在墙体阴阳角部位，采用模型石膏粉腻子找方。找方完成后，在进行大面积批灰施工。

5) 墙面批灰一般要求三遍，第一遍要求在批灰腻子需调入10%清油，用打浆机搅拌均匀后披刮。第二层采用普通批灰腻子披刮，砂纸进行打磨，修正平整度和垂直度，达到横平竖直的要求，墙面平整度达到用2米*尺检查，塞尺检测不能超过2 mm。第三次批灰主要是大面积的修整和阴阳角的顺直。每层批灰的厚度都不宜超过2 mm，腻子层应坚实、牢固、不粉化、不起皮、不裂缝等。腻子层完成经监理单位和工程部验收后，才能进入下道工序。

披刮施工 检测 修补

6) 墙面批灰完成后，要充分自然风干，刷清油前腻子层含水率应小于8%。

7) 清油建议采用醇酸清漆，稀料稀释后滚涂，风干24小时后滚涂第二遍，清油厚度宜控制在0.3 mm以内，贴墙纸(布)前要通风48小时以上，确保空气中没有油漆味道。清油风干后，须进行打磨，磨除油漆上的流涕等，使墙面达到光滑的成度。

(二)计算用料、弹线

提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。

(三)墙面壁纸的粘贴

1) 墙面基层处理按

(一)的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。

2) 请油完成打磨，检查验收后，开始裱贴墙纸(布)前要根据其的花色、纹理、图案等进行排版;宜在墙上弹垂直线和水平线，以保证墙纸(布)横平竖直、图案正确，黏贴有依据。

3) 按已量好的墙体高度放大2～3cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。

4) 如果采用的是塑料墙纸，由于塑料墙纸遇水胶水会膨胀，因此要用水润湿墙纸，使其充分膨胀后在粘贴。如果采用的是玻璃纤维基材的壁纸(布)等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜润水。

5) 裱贴墙纸(布)应采用墙纸胶或墙纸粉，禁止采用107或820胶水。

6) 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，将胶粘剂刷在基层清油上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。

7) 裱贴的胶应涂在墙纸(布)或墙面中间，边缘30~50 mm处不宜涂胶，裱贴后，采用专用工具，并包裹干净的软布赶压，不能留有气泡，如果边缘处挤出的胶要及时采用干净的软布湿清水擦揩干净。如果边缘处有漏胶部位，须即时揭开补胶后刮平。

8) 第一幅壁纸应先对准垂直线由上而下粘贴，与挂镜线或弹出的水平线相齐，拼缝到底压实后再刮大面。

9) 禁止在阳角处拼缝墙纸(布)，要裹过阳角20mm以上拼接。

10) 一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠20mm，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

11) 墙纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，阴阳角面要垂直挺括。1500mm远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小要合适。

12) 花纸拼接：

a) 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。

b) 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。

c) 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。

d) 花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。

4、修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。

C、质量标准

(一)主控项目

1、壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。

2、裱糊工程基层处理质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第11.1.5 条的要求。

3、壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。

(二)一般项目

1、裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。

2、复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。

3、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。

4、壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。

5、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。

D、成品保护：

1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。

2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。

3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。

4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。

5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。

6、次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。

E、应注意的质量问题：

1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。

2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。

3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。

4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩;或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。

5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。

6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1～2cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。

7、面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。

8、窗台板上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重;主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。

9、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。

10、对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。

十一、墙面软包

A 施工准备

1、材料要求：

1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206?3)的规定。

1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

1.4 面板一般采用胶合板(五合板)，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。

1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。

1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2～2.5 倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛)或石油沥青(一般采用10 号、30 号建筑石油沥青)等。

1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2、作业条件：

2.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%。

2.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

2.3 房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

2.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。

2.6 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

B、操作工艺

1、工艺流程：

基层或底板处理 → 吊直、套方、找规矩、弹线 → 计算用料、套裁面料 →粘贴面料 → 安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆 → 软包墙面

原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm 木墙筋(中距为450mm)、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2 遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层，此工序可以简化。

3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。

4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法(此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高)，二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。

5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料;如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等)，按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。

6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件)，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。

7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。

C、主控项目

1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2、软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。

D、一般项目

1、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同。

2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。