化工企业夏季安全

第一篇：化工企业夏季安全

化工企业夏季安全工作措施

夏季安全工作措施

为切实抓好夏季汛期安全生产工作，避免各类人身伤害和生产事故的发生，动力车间根据公司安排部署，结合自身实际情况，及时召开专门会议，传达落实有关安全生产的文件、会议精神，分析、讨论目前车间安全生产状况，针对安全工作重点和薄弱环节，把“搞好夏季四防，保证安全度汛”确定为当前工作重点，并围绕这一重点，强化各项安全措施的落实，确保汛期安全生产：

一、加强组织领导，明确夏季安全生产责任

成立以车间主任为组长，车间副主任和安全员为副组长，工艺员、设备员和各值班长为成员的夏季安全生产领导小组，明确各自职责、任务，强化现场安全管理，以“积极开展隐患排查和治理、杜绝各类事故的发生”为着手点，全面领导夏季安全生产工作。

二、加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和自我保护能力 强化车间和班组两级安全教育，充分利用班前班后会、专题安全会议等形式，结合有关事故案例，重点针对各项安全规章制度和安全操作规程的教育培训，提高职工危机意识、责任意识，提高安全防范能力，增强安全操作能力、自我保护能力，切实保证夏季安全生产，避免各类事故的发生。

三、积极开展安全检查，做好隐患治理工作

开展以“查违章、查隐患、堵漏洞”为目的岗位自查、车间安全巡查、综合安全大检查相结合安全检查形式，针对锅炉、油库、除盐水站等危险源进行重点检查。对查出的隐患严格落实整改措施、整改责任人、整改期限，切实把各类隐患消除在萌芽状态。落实安全防范措施，对各系统薄弱

环境进行梳理，对各水箱、水池孔洞进行加盖盖板，防止人员伤害事故发生。

四、落实夏季“四防”安全措施，保证安全度汛

协调公司领导，配备齐全必要的防汛工具、物资、器材;对区域内排水系统进行全面检查和清理疏通，确保排水渠道畅通;对损坏的门窗玻璃及漏雨部位进行及时修复，对低洼部位进行配备防汛沙土和潜水泵，确保一旦进水能够及时抽排;会同电气仪表人员对避雷设施、接地装置、安全连锁装置、报警装置等电气设备、仪表、器材进行全面检查，确保汛期正常运行;加强对消防器材的管理，确保齐全合格有效。强化动火作业票据的办理和监管，保证动火作业安全;减少雷雨天气人员室外操作，保证人身安全;强化抗洪救灾队伍建设，确保一旦出现险情能够及时开展有效救援;加强车间领导24小时带队值班制度和有关人员的通讯联系，重点加强雷雨天气时的工作沟通协调和应急事项的有效处理。

五、做好环保治理工作，避免污染事件发生

夏季由于雨水频多，造成公司经常外排水，在环保部门进行严格环保监管和处罚的形势下，外排水能否达标排放是关系到公司能否正常生产的大事，环保工作成为分厂汛期工作的重点和难点。为此，车间将进一步加强对污水处理系统的运行管理，强化人员的责任心，强化设备管理、工艺操作和水质分析、检测力度，确保外排水达标排放;对污水系统的漏点进行全面排查和整改;同时，加强脱盐水中和水池外排水PH值的检测，确保外排水的PH值达标排放;总之，全力以赴抓好夏季环保工作，确保各环保系统正常运行，切实做到不因分厂工作疏忽发生影响公司正常生产和公司形象的污染事故，为公司的发展提供有力的支持。

六、加强工艺设备管理，保证各系统安全平稳运行

夏季天气复杂多变，给正常生产带来不利影响，车间将从加强工艺设备管理入手，保证汛期正常供水供汽;加大工艺指标的控制和检查力度，确保工艺指标正常;加强设备的维护保养、定期切换、润滑加油，保证设备的安全平稳运行;强化各类作业票的办理和各类作业的安全监管，确保作业安全。避免因人为责任原因造成系统非正常停车，给化工系统的正常生产带来不利影响。

七、加强安全考核力度，提高安全管理水平

严格落实安全生产责任制，按照公司和车间有关规章制度积极查处各类“三违”行为，对发生的事故按照“四不放过”的原则进行处理。严格按照《员工考核细则》的有关条款对有关责任人员进行责任追究，切实做到鼓励先进，鞭策后进，形成人人抓安全、人人管安全的良好局面，促进安全管理长效机制的形成和提高，保证汛期安全生产。

汛期安全生产工作形势严峻，任务繁重，动力车间将以高度的责任感和事业心，不断强化安全管理，采取各类有效措施，对安全工作严抓强管，力争以周到细致的工作，保证安全度汛。

第二篇：**化工2011年夏季检修计划

利用夏季高温停车时间，针对苯醚车间、锅炉车间存在的问题进行整改和修理、保养。特此计划如下：

1、1#.2#切水器流水管上开口，装焊DN15取样口。

2、1#.2#真空楼上缓冲罐上口焊装、互换阀门DN50四个。

3、增加二台1.0M3接受罐，安装在1#蒸馏平台上。出料管与2#蒸馏返料管连接，另与装桶管连接。

4、1#蒸馏平台下竖一根φ108立柱(1500L液位计边)。

5、前馏份罐下塑泵换成不锈钢泵，接通到前馏份输送管，装DN32球阀。

6、换下原打料泵改装管道。

7、水泵房总水管上开DN20的口，装阀门。

8、锅炉拆开引风机罩，风叶除灰。

9、找出引风堵现象，主要是炉顶入孔内清除积灰。厂家派技术员指导。

10、炒盐机系统安装、调试。

11、清理沉灰池(锅炉)，总油管放导热油装桶。安装阀门( 高温阀门)。

12、烘房槽钢架加强。

13、安装炒盐油进出口阀门DN50高温阀2只。

14、水环真空泵进水阀(球阀)更换。

15、水射真空泵、水泵密封检修。事故应急转换闸、阀门检漏更换。

16、本次检修安全负责人：

检修前进一步做好需动火设备、管道的清洗和置换工作，严格按化工动火安全操作规程办理动火证。

检修人员要做好防暑降温工作，避开高温时间。

检修时间太约在2011年8月10日开始。

参加人员：锅炉：。

*********化工有限责任公司2011年7月30日

第三篇：化工企业安全教育试题

化工有限公司安全教育培训试题

1 中华人民共和国《安全生产法》是什么时间开始实行的?

答：2002年11月1日

2 我国现行安全生产工作的总方针是?

答：安全第一，预防为主。

3 什么是噪声?

答; 指物体无规则、无周期性震动所发出的声音，也是人们感到不悦耳的声音。 4 什么叫工业通风?

答：是指用来控制车间粉尘、有害气体和改善车间微小气候，为职工创造适宜劳动条件，提高劳动生产率的措施。

5 动火证有哪几种?

答：有一级动火、二级动火、特级动火三种票证。6 班组长安全职责的内容(12条)?

答：

一、全面负责本班组安全生产工作，特别要注意制止违章作业。

二、在安排班组工作时要执行五同时原则。

三、负责组织本班组新职工的安全教育工作。

四、组织好岗位安全检查，及时消除隐患，一时无法消除的，应上报以求妥善处理。

五、定期召开班组安全例会。

六、搞好班组安全竞赛活动。

七、做好消防器材、防护器材、设备的维护检查工作，使其处于良好动防护用品，以及消防器材。

八、监督本班组职工学会正确使用。

九、教育本班组职工严格遵守安全生产规章制度以及厂规厂法。

十、参加本班组各类事故调查工作。十

一、监督检查本班组职工持证上岗。十

二、认真组织好交接班工作。

7 检修结束后必须达到什么工作标准?

答：设备必须达到正常运行状态;必须经过专业部门检查，验收并试运合格;易燃易爆系统必须进行吹扫置换合格;设备保温必须全面恢复;现场必须彻底清理，达到工完料净场地清。8 化工安全生产禁令中，生产厂区十四个不准是什么? 答：

一、加强明火管理，厂区内不准吸烟

二、生产区内不准未成年人进入

三、上班时间不准睡岗、干私活、离岗和干与工作无关的事

四、在班前、班上不准喝酒

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物

六、不按规定穿带劳动保护用品，不准进入岗位

七、安全装置不齐全的设备不准使用

八、不是自己分管的设备、工具不准动用

九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修

十、停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用 十

一、未办高处作业证、不带安全带、脚手架，跳板不牢，不准登高作业 十

二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业 十

三、未安装触电保护器的移动式电动工具不准使用。 十

四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种的职工未经取证，不准作业。

9 化学性灼伤预防措施有哪些?

答：酸碱灼伤往往引起失明残废，故广泛开展宣传教育工作，加强预防，接触酸碱者需佩戴防罩或防护眼镜。有酸碱的场所预备有碱水桶水洗喷淋急救设备。运输使用酸碱的人员必须了解酸碱的危害，熟悉急救的方法。

10 焊工在焊接时应注意哪些事项?

答：防止飞溅金属造成灼伤和火灾;防止电弧辐射对人体的伤害;防止某些有害气体中毒;在焊接压力容器时 ，要防止焊接发生爆炸;高空作业时要戴安全帽和安全带;注意避免发生触电事故。

11 职业中毒的预防原则是什么?

答：消除毒物;降低毒物浓度;加强个体防护;合理安排生活;做好环境检测和健康监护。

12 怎样使用干粉灭火器?

答：首先将保险销拔下，然后握住喷射软管前段喷嘴根部，另一只手压下压把，打开灭火器喷射灭火。扑救液体火灾时，应对准火焰根部，由近而远左右扫射，直至将火焰全部扑灭。使用前，最好把灭火器颠倒过来，上下转动，将沉积的干粉得以松动。

13 按危险特性危险化学品可分为哪几类?

答：1.爆炸品;2.压缩气体和液化气体;3.易燃液体;4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;5.氧化剂和有机过氧化剂;6.有毒品;7.腐蚀品

14 电工安全操作程序?

1.电工上岗，应按规定穿戴好劳动用品和正确使用符合安全要求的电气工具。

2.严格执行操作票，工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断，转移和终结制度。

15 我公司危化品有几种?

1.硫酸，2.盐酸。

16 发挥题(8分)

结合我公司实际情况谈谈当前应如何做好安全生产工作?

第四篇：化工企业员工安全手册

员工安全手册

说明

本手册旨在杜绝产生不安全的隐患和行为

人是社会的财富，人身及财产安全对于每个公司、个人和

家庭都举足轻重，影响极其深远，因此每个人都应关注培养良

好的工作习惯和态度。

本手册通俗易懂，规定了基本的安全条例，提醒所有员工

防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。

为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际

工作、生活中遵守安全规则。

如果您对本手册有好的建议，请与公司安全部门联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。注意保存此手册，离职时请交回。

附：紧急电话火警119

急救120

匪警110

公司联系人

********公司年月

安全守则

以下是有关的员工行为的注意事项，更多细节性的工作安全指引和管理规定将由您的主管与您共同学习掌握，这是您做好本职工作的内容之一。

工作前

·思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生; ·按生产区域要求穿着工作服、工作帽和工作鞋; ·如有疑问，请向主管咨询;

·严禁携带手机、火种进入消防控制线以内生产区域;

·了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。·在进入特定操作岗位或进行特定操作前准备好须佩戴个人防护用品;

工作中

·遵守有关安全管理、安全操作规程;

·使用劳动保护用品和装备(如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套、等);

·专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等; ·严禁野蛮操作; ·按工艺要求逐步操作;

·检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备;·向主管汇报不安全状况和行为; ·应注意生产区域中的各类警示标牌;

·在使用设备前，最好对所使用的设备进行一次试运行，以确认其性能良好。

结束工作

·确认关闭不使用的设备不会对其他岗位或部门产生影响后，关

闭不使用的设备，并切断电源;

·将使用过的工具放回指定的位置;

·清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置; ·封闭各类容器，关闭暂停使用的物料管道; ·将用剩的原料退回或存放在指定位置;

·做好交接班工作，使接班人员明了生产进程和设备状态等。

设备操作

·除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内;

·未经主管许可，非维修人员不得进入设备内部;

·如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启 动，在无任何人提出异议的情况下方可启动;

·所有设备(包括管道、容器等)不得超负荷运行;

·如果没有关闸和释放残余，决不能开启各类观察孔、物料孔、人孔;

·设备孔螺栓应全部拧紧;

·严禁在设备运行的情况下拆除或堵塞保护装置;

·严禁在带有搅拌、旋转、摇摆的设备未停稳的情况下进行理料或做清洁;

·开启和关闭任何阀门前，应确定是否对其他岗位或部门会产生影响;

·开启或关闭任何阀门时，禁止野蛮操作，特别是长期没使用的和固定不牢管道上的阀门;

·操作设备时不得打闹嬉戏或心不在焉;

·不得穿带铁钉的鞋子进入防爆区，在防爆生产区域内不得使用硬质金属工具(如钢管、扳手等)敲打设备和地面，不得随意掷物;

·不得敲击压力容器和乱动压力容器上的安全保护装置; ·配戴劳动保护用品(如防毒口罩、防护眼罩、耐酸手套); ·在旋转的设备旁，应注意工衣的下摆要扎紧或扎入工裤内; ·不得超负荷吊装，吊装前应检查吊钩、钢丝绳等是否完好有效，吊装中切莫将肢体伸入井道内;

·危险化学品泄漏，应及时报告情况，并采取正确的措施清理; ·及时报告需要维修的项目; ·所有事故必须报告;

·遇见任何不安全或违反安全规定的行为时，应立即制止，如果无效，应立即向部门安全负责人报告。

进行维修

·除非受过培训并获得主管授权，否则不能进行机电设备维修; ·替换保护设施或安全装置时，应注意型号须相同; ·维修操作须遵守有关的检修管理规定; ·配戴必要的劳动保护用品;

·进入设备下方或容器内，以及在操作不可见的情形下进行维修时，必须关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，并醒目地悬挂各种警示标识;

·进入容器、下水道、狭窄夹层和通风不良的场所进行维修工作时，应办理相关手续，取得同意后方可进行工作;

·使用刀具时，注意刀锋远离自己的身体; ·禁止抛掷工具。

动火作业

·在工厂规定的区域内使用非防爆电器和进行明火作业前，应按规定办理动火许可证，并按办理动火许可证的要求做好清场工作，取得动火许可证才能作业;

·始终在工作地点旁放置一个完好有效的灭火器、消防水带; ·应及时清除和冷却动火产生的高温残渣; ·在封闭空间进行动火作业时，应注意通风;

·当有易燃易爆危险化学品出现在动火现场时，应立即停止动火作业;

·应采取措施以减轻动火作业对周边的影响; ·严禁无证动火。

危险化学品安全

·所有进入消防控制线内的机动车必须安装防火罩，关闭手机等通讯工具;

·装卸危险化学品时应采取较妥当的方法，防止装卸过程中发生意外;

·开桶取料后应立即恢复密封，开桶操作应缓慢轻柔，禁止敲击;·搬运危险化学品应使用专用工具，禁止在地上滚动搬运; ·在进行任何接触危险化学品的操作时，应佩戴必要的劳动保护用品;

·危险化学品不慎溅到身上时，应立即到应急淋浴或其他水源处

冲洗;

·不得私自携带危险化学品出厂，不得随意将危险化学品存放在指定区域以外;

·所有具有易燃、毒害、腐蚀性的危险废弃物不得随意丢弃。

防止火灾

·严禁乱动和破坏消防设施; ·严禁在应急疏散通道中堆放物品; ·严禁将安全出口锁住; ·严禁吸烟。

事故应急处理

·工作中发生的所有事故必须即时向直接主管报告;

·有效控制危险化学品泄漏，并采取措施驱散、稀释可燃、有毒气体;

·就近使用身边的灭火器扑灭初起火灭，及时启动手动报警装置和向上级报告;

·采取各种措施控制事故蔓延; ·从最近的安全出口撤离危险区;

·撤离时遇浓烟或异味气体，应用湿布掩住口、鼻迅速离开现场;·事故发生后，首先应救助伤者，采取措施制止事故蔓延扩大，防止二次灾害，并保护事故现场;

·发生工伤不能上班时，应立即向主管汇报。

电气安全

·严禁湿手接触开关、电器设备; ·严禁无证维修电气;

·严禁操作挂有警示牌的电气开关; ·发现电线电缆发热，应及时通知相关部门; ·未经授权，不得操作配电开关; ·工作场所内不得私自接拉电源;

·在切断电源进行维修时，应在开关处悬挂警示牌，必要时须挂保险锁;

·电气维修完毕后，只能拆除自己设置的警示牌和保险锁。

搬运物品安全

·从地板或低处提取物件时，应弯屈膝关节，使用腿部力量而不是背部力量提取物体;

·尽量使用专用搬运工具，搬运重物时，应寻求他人协助，并注意协调配合;

·在有积水的地面行走时，应特别小心滑跌。

第五篇：化工企业的安全认识

随着企业的第三次创业的转型化跨越式发展，各种化工行业应运而生。引进的化工新技术，这就要求在新的管理和操作上有新的模式。其中安全是首要考虑的重点问题。实现化工安全检修不仅确保检修作业的安全，防止重大事故发生，保护职工的安全和健康：而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成，确保设备的检修作业质量，使设备投入运行后操作稳定、运转率高，杜绝事故和污染环境，为安全生产创造良好条件。为此，在检修前务必做好检修前停车的安全技术处理和检修前停车后的安全技术处理。

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。装置停车阶段进行得顺利与否，一方面影响安全生产，另一方面将影响装置检修作业能否如期安全进行以及安全检修的质量。装置停车的主要安全技术处理如下：1)严格按照预定的停车方案停车：按照检修计划、并与上下工序及有关工段(如锅炉房、配电间等)保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。2)泄压要缓慢适中：泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。

3)装置内物料务必排空、处理：在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排人下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。

4)控制适宜的降温、降量速度：降温、降量速度应按工艺的要求进行，以防高温设备发生变形、损坏等事故。如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。降温，降量的速度不宜过快，尤其在高温条件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。5)开启阀门的速度不宜过快：开启阀门时，打开阀门头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大阀门，直至达到要求为止。开启蒸气阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击等。6)高温真空设备停车步骤：高温真空设备的停车，必须先消除真空状态，待设备内介质的温度降到自燃点以下时，才可与大气相通，以防空气进入引发燃烧、燃爆事故。7)停炉作业严格依照工艺规程规定：停炉操作应严格依照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。火嘴未全部熄灭或炉膛温度较高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气体进入炉膛引发事故。同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。

其次要完全切断该设备内的介质来源，进入化工设备内部作业，必须对该设备停产，在对单体设备停产时要保障所有介质不能发生内漏。由于设备长时间使用，许多与该设备连接的管道阀门开关不到位，会出现内漏现象，尤其是气体阀门。检修人员进入设备作业后，如对管道检查不仔细，一旦发生漏气、漏液现象，特别是煤气、氨气、酸气、高压气、粗苯等易燃、易爆、高温、高压物质发生内漏，将造成着火、爆炸、烧伤、中毒等严重事故，后果不堪设想，所以工艺人员一定要认真确认与设备连接的所有管道，对一些易燃、易爆、易中毒、高温、高压介质的管道要在阀后(近塔端)加盲板。

再次置换设备内有毒、有害气体，对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换.因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。对于一些高温液体的设备，首先应考虑放空，再采用打冷料或加冷水的方式将设备降至常温。对有压力的设备要采用泄压的方法，使设备内气体压力降至常压。

最后要正确拆卸入孔 ，在对检修设备进行介质隔断、置换、降温、降压等工序后，要

进行严格的确认、检测，在确保安全的情况再拆卸入孔，对于有液体的设备，拆入孔时，要拆对角螺栓，拆到最后四条对角螺栓时，要缓慢拆卸，并尽量避开人孔侧面，防止液体喷出伤人。对于易燃、易爆物质的设备，绝对禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下，绝对禁止用气焊或砂轮片切割，要采用一定配比浓度的硫酸，周围用蜡封的手段开设新的入孔、手孔。

劳保穿戴也很重要，不容忽视：1)劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用，有一定的防护要求。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，工作服的兜内不能携带尖角或金属工具，一些小的工具，如角度尺等应装入专用的工具袋。安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适，由于在设备内部作业施工空间不足，很可能出现碰头现象，还要保证帽芯与帽壳间留有一定缝隙，防止坠物打击帽子后帽芯不能将帽奏与头隔开，帽壳直接压在头上造成伤害。因此，帽芯内部要留有够的缓冲距离。2)正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。3)劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。

坚持“安全第

一、预防为主、综合治理”，是确保化工安全生产的总则。当前，化工以成为国民经济的重要支柱产业，随着化工技术的进步与发展，在大量新设备、新技术的应用于实际生产的同时，涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。但是，由于化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，很多化工物料的易燃性、反应性和毒性，决定了化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大。这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理，对化工安全生产管理也提出了更高要求，因此化工安全管理工作必须要有新思路，新举措，并及时贯彻执行于实际工作中，建立起健全长效的安全管理机制，从而提高安全生产管理整体水平，促进生产安全、员工安全、企业稳定、社会和谐。

新工地：韩 顺 利