设备管理与维修范文第1篇
1 计划修理
1.1 计划修理的方法
(1) 标范修理法。机械设备零件有其使用寿命, 要编制具体修理计划, 明确规定设备的修理日期、类别、内容和工作量等。此方法计划性强, 可有效地保证设备正常运转, 但可能出现过度修理, 增加修理费用, 它适用于一定要保证安全运转和影响全局的重要设备。
(2) 定时修理法。依据设备的使用寿命、工作条件、使用状况, 事先规定设备的大、中、小修的顺序、间隔期和内容, 定时进行修理。此方法对做好修理前的检查工作有利, 应用较广, 适用于比较重要的设备。
(3) 检查后修理法。按计划对设备进行检查, 依据检查的结果制定设备的修理计划。此方法修理费用低, 而计划性差, 不利于做好修理前的准备, 所以仅使用于普通设备。
1.2 设备检修计划
设备检修计划是消除设备技术状况劣化的设备管理计划。主要是安排设备的各类修理日期、修理工作量和停修时间及所需人工、材料、备件等。
编制设备检修计划, 一要掌握设备技术状况的检查资料、设备维修记录、事故统计状况和上年度设备维修计划执行状况等, 使计划安排符合实际需要;二要区别各类设备在生产中所处地位、对生产的影响程度及零件磨损的特点等不同状况, 采用不同的维修方式;三要掌握煤矿生产任务的安排、技术改造的任务等, 以合理安排检修时间, 使设备检修计划和生产计划衔接, 设备技术改造和设备维修相结合;四要安排好修理进度中的工作量平衡, 维修任务与材料、配件供应的平衡;五是对大型和重要的设备, 采用网络计划技术, 编制计划和控制检修进度。
设备检修计划按时间进度分为年度、季度和月度计划。煤矿的年度设备检修计划, 只对设备修理的数量、类别、时间等做出安排。具体的修理项目、工作量和延续时间等, 则在季度和月度计划中详细安排。
2 点检制维修
设备点检是利用人的感官和简单的仪表工具或精密检测设备和仪器, 按预先制定的技术标准, 定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录, 施行全过程对运行设备进行动态检查。应用这种管理模式, 有效掌握设备的各种状态, 避免“过维修”和“欠维修”, 减少设备的故障发生率, 可降低设备维护费用。此管理模式被广泛应用在设备管理上。点检管理一般分为日常点检和定期点检。日常点检是在日常工作中持续对设备进行常规检查, 完成状态数据的采集和分析, 是定期点检工作开展的基础。日常点检的开展, 构成了点检工作的基本框架。定期点检是对已出现问题的设备作出精细的调查、测定、分析。它是日常点检工作的延伸, 用于专业解决设备故障出现的原因。二者不可偏废。要实现设备点检制, 需要根据各自特点, 策划相应的组织管理、技术管理和应用方案。
2.1 设备的防护体系与点检要求
(1) 设备的防护体系。
(1) 岗位操作人员的日常巡检, 出现异常, 要排除小故障, 进行小修。 (2) 专职点检员靠经验和仪器对重点设备、重点部位检查, 排除故障。 (3) 专业点检员在日常巡检、专业点检的基础上, 应用专用仪器对设备进行严格的检查、测定和分析。 (4) 专业人员对设备进行技术诊断和定期管理。 (5) 对设备进行综合性精度检查, 分析劣化点, 以考评和控制设备性能, 评价点检效果。
(2) 点检基本要求。
(1) 科学分析, 找准设备可能出现故障和劣化的部位, 确定设备的维护点及该点的点检项目和内容。按检修技术标准的要求, 确定每一个维护检查点参数的正常工作范围。
(2) 按区域、按设备、按人员素质要求, 明确专业点检员。
(3) 制定设备的点检周期, 按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。依据不同设备和不同的点检要求, 明确点检的具体方法, 如用视、听、触、味、嗅或用仪器、工具进行。
(4) 采用技术诊断和劣化管理方法, 进行设备劣化的量化管理。
(5) 明确点检作业的流程, 包括点检结果的处理程序。
(6) 定点检要求。做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。
2.2 点检的模式和流程
(1) 点检制的模式。
专业点检机构是点检建设的基本保障, 是实施点检管理必要的组织形式。企业把生产系统划分为几个区域, 各区域按专业配置点检组, 负责对所辖区域的设备进行点检, 是设备直接管理者, 处于核心地位。
(2) 点检工作流程。
(1) 标准化管理。制定岗位标准, 确定设备责任人, 确定检查路线、区域、设备、项目 (包括项目的数据标准、设备状态、数据获得方法、项目周期标准) 。
(2) 录入数据, 将工作标准及检查结果录入点检机。数据上报, 把现场工作记录数据上报, 并列出异常数据。
(3) 现场日常工作。根据岗位性质及项目周期确定相应的日常工作内容。现场的基本工作任务是做好检查记录, 如抄表数据、测量数据、观察数据、工作到位信息等。
(4) 考核管理。打印日输出报表, 包括工时统计、漏点统计、漏项统计、超标数据、观察缺陷等;进行系统分析, 给出设备分析报告和设备维护检修报告。
(5) 处理。对存在问题及时安排处理, 并对点检工作提出改进意见, 不断完善点检工作。点检的主要环节:点检因设备不同而内容各异, 但任何设备的点检都要做好以下工作:确定检查点, 点检项目, 制定点检的判定标准, 确定点检周期, 点检方法和条件, 点检人员, 编制点检表, 做好点检记录和分析, 点检管理工作, 点检人员的培训。
2.3 点检现场管理
(1) 按专业划分点检区域。为便于实施点检责任制和制定点检计划, 点检现场按专业和点检岗位划分为不同区域, 如采煤机点检现场可划分为截割机构、牵引机构、液压传动箱、破碎机构、电气设备、辅助装置等。
(2) 点检路线图。各专业点检员要根据所管辖设备, 根据设备的空间布置状况, 画出点检路线图。划分点检区域的要求是:方便开展现场作业为基础, 路线最短、作业行进时间最短为原则。
(3) 设里标识牌。在每个管理区, 要设置几个标识牌, 用子标识点检路线和检索区域内管理的设备和项目。标识牌要在固定在现场相对明显的位置, 并尽量是相同现场结构, 这样便于操作。
摘要：本文主要阐述了计划修理的方法、设备检修计划, 点检制维修中设备的防护体系与点检要求、点检的模式和流程、点检现场管理等问题。
设备管理与维修范文第2篇
1 煤矿机械设备维修与管理的方法
由于煤矿设备的现代化水平越来越高, 不同的设备所要求的维修和管理的方式也就不同。因此, 针对不同的机械设备, 我们应该采取不同的维修与管理方法。总体来讲, 煤矿机械设备的常见维修与管理方法主要有:事后被动维修、主动预防性维修、预知性维修和主动预防性护等方法。
1.1 事后被动维修
所谓事后被动维修是指当设备长期超负荷运转后发生故障或性能劣化达不到生产要求时所进行的计划外修理。
由于我们平时对煤矿机械设备缺乏维护和管理, 因此经常会造成煤矿机械设备突发性的故障, 这种故障往往是在人们毫无准备的情况下发生。这种故障一旦发生, 后果常常会很严重, 不但会给生产造成很大的损失, 而且给维修和管理带来很大的麻烦。由于这种故障是无计划发生的, 再加上如果平时的预后工作做得不够好, 那么维修的质量将很难得到保证。
1.2 主动预防性维修
主动预防性维修是为了避免事后维修带来的损失而产生的一种以时间和技术状态为基础的维修制度。
1.2.1 以时间为基础的维修
这是基于煤矿机械设备零部件都有一定寿命为基础的维修方式。它按照煤矿机械设备零部件的寿命时间为基础, 按照一定的时间间隔定期对机械设备进行维修的维修制度。对于零部件是不是需要更换, 主要是根据维修前的预检和维修过程中对零部件的磨损程度来判定。这种维修方式能够避免因零部件老化而造成的突发事件。
1.2.2 以技术状态为基础的维修
这种维修需要的技术水平比较高, 它是从故障的发生因素出发, 寻找煤矿机械设备设计制造上存在的缺点, 并进一步采取措施的维修办法。参与这种维修的维修人员需要长期的检修经验, 并有仪表进行辅助检查, 然后根据检查找出能够产生故障的隐患和问题, 并制定妥善的解决方案进行处理。
1.3 预知性维修
预知性维修是指在煤矿机械设备正常工作状态下, 通过一系列的现代化手段, 对设备在各种工作状态下产生的信息进行检测, 从而对煤矿机械设备的工作状况进行判断的维修方式。预知性维修是在设备工作状态下进行的, 其监测的对象是材料的早期失效先兆。如果设备监测出现异常, 则可以立即判断机械设备的故障所在, 并及时进行维修, 从而减少停机时间, 避免产生大量的维修费用。
1.4 主动预防性维护
主动预防性维护是和预知性检修比较相似, 它们所监测的都是系统的工况。主动预防性维修的侧重点是通过检测和材料性能有关的系统根源性参数, 来防止因材料问题而发生的机械设备故障。
2 煤矿机械设备选择维修方法的基本原则
为了提高煤矿机械设备的利用率, 减少维修费用, 我们可以采取不同的维修方法。
2.1 按照煤矿机械设备的重要性选择维修方法
在生产过程中, 我们常常根据设备的利用情况把设备分为重要和不重要两种类型。对于重要的设备, 要综合使用主动预防性维修、预知性维修和主动预防性维护等多种方法来对煤矿机械设备进行维修, 以防这些设备发生故障给生产和安全带来不必要的后果。对于不会因为故障给生产和安全带来损失的机械设备, 我们可以选用事后维修的维修方法。
2.2 对于相同用途的煤矿机械设备选择的维修方法
对于具有相同用途的煤矿机械设备来讲, 其零部件发生故障也有相同的规律, 其寿命也有固定的时长。如果一个零部件故障的发生不但有发展过程, 而且还是有规律可循的, 我们最好选用以时间为基础的主动预防性维修。在工作过程中, 维修办法的使用是动态的, 我们要具体问题具体分析, 根据停机所造成的损失、维修所需的费用、安全因素等多方面进行综合考虑, 以最终确定究竟采用什么样的维修方法。
3 正确处理好设备检修和预防与安全之间的关系
在煤矿机械设备是使用过程中, 为了达到生产和经济效益两不误, 我们必须打造完整的信息反馈和处理系统, 组织全体员工对设备进行维修管理。同时, 我们还要处理好以下两种关系。
3.1 正确处理预防与检修之间的关系
预防就是通过日常维护和保养, 消除煤矿机械设备的故障隐患的过程。在煤矿机械设备的维修和管理过程中, 我们一定要做好预防, 将故障消除在萌芽状态。预防不能代替检修, 当设备的零部件磨损到一定程度, 我们一定要检修, 不能用日常的维护和保养代替检修。
3.2 正确处理煤矿生产与检修之间的关系
在工作的过程中, 一些煤炭企业为了追求利益的最大化, 经常置检修设备与不顾。这样就导致设备带病作业, 最终导致严重安全事故的发生。因此, 我们一定要正确处理好煤矿生产和检修之间的关系, 认识到尽管在设备检修过程中消耗了人力、物力和财力, 但是这和发生安全事故带来的损失来比微乎其微。
4 提高煤矿机械设备维护与管理的技术水平
为了加强煤矿企业的安全生产, 尽可能地减少对煤矿机械设备维护和管理的费用, 是今后我们追求的目标。为此, 我们应该加强对以下几个问题的处理。
4.1 提高煤矿机械设备的设计水平
提高煤矿机械设备的使用效率, 减少维护和管理的费用, 最有效的解决办法就是提高煤矿机械设备的设计水平。和大多数机械设备一样, 煤矿机械设备的质量也和它的设计水平有关。在我国, 虽然科技水平日益提高, 但是科技并没有真正应用到煤矿机械设备的设计上。
4.2 提高煤矿机械设备的新材料份额
煤矿机械设备的可靠性主要决定于材料的可靠性。因此, 在煤矿机械设备的材料的使用上, 我们必须提高新材料所占的份额。研究表明, 新材料的功能相当强大, 如果将这些新材料应用到煤矿机械设备的关键零部件上必将提高煤矿机械设备的可靠性。
4.3 大力提高煤矿企业职工的专业技术水平
对煤矿机械设备的维修和管理离不开专业技术人员, 而具备较高专业技术水平的技术人员是提高机械设备的使用效率预防安全事故发生的主要力量。因此, 我们要加大专业技术人员的培训力度, 大力提高他们的专业技术水平, 以加强对于机械设备的维修和管理。
总之, 加大对煤矿机械设备的维修和管理, 是提高煤炭生产企业的生产效率, 避免安全事故发生的关键。因此, 煤矿机械设备专业检修人员必须严格按照要求对设备进行维护与管理, 以避免发生不该发生的安全事故。
摘要：煤矿机械设备的维修与管理是保证设备正常运行的主要手段, 是提高工作效率和避免恶性事故发生的关键性因素。加强煤矿机械设备的维修与管理是一件相当重要的事情。文章阐述了煤矿机械设备的维修与管理的技术和方法, 提出了进行技术改造的重要性, 从而提高煤矿企业的生产效率和质量。
关键词：煤矿机械设备,维修与管理,安全,效益
参考文献
[1] 申超锋, 田锁丽.基于现代维修思想的煤矿设备维修方法[J].
设备管理与维修范文第3篇
1.煤矿机电设备维修管理的重要性
煤矿工程在具体运营过程中,相关的机电设备需要保持长期不间断的运行,在运行的过程中机电设备会出现一定的磨损或者人为操作引起的机电设备故障等,不仅会影响正常的生产经营工作同时还会给工作人员的人身财产安全带来很大的威胁。这就要求相关部门要加强对机电设备的管理与维修的重视程度。机电设备管理与维修工作的质量直接影响煤矿企业未来发展的顺利进行。第一,做好机电设备的管理维修工作,可以有效保障煤矿生产经营的有序进行。由于煤矿作业的工作总量比较大,同时作业环境复杂恶劣,若使用人工操作完成工作需要耗费更多的时间,消耗更多的人力和财力。机电设备的使用可以大大提高煤矿作业的工作效率。做好机电设备的管理与维修工作可以有效地保证煤矿作业能够正常稳定的运行,避免机电设备故障引起工作的中断。第二,做好机电设备的管理维修工作,确保工作人员人身财产安全。机电设备在长期的运行过程中很多零部件会出现磨损问题,经过定期对机电设备进行保养与维修,可以及时排除机电设备中潜在的安全隐患,增强了机电设备在使用过程中的安全性,也给工作人员的生命财产安全提供了可靠的保障。第三,做好机电设备的管理维修工作,有效提高煤矿生产经营的经济收益。煤矿机电设备的购买成本都比较高,而机电设备在使用的过程中也比较容易出现各种问题,通过科学合理对机电设备进行管理,同时做好维修和保养工作,可以使机电设备保持正常运行,既可以节省企业购买机电设备的投资金额,又可以大大提高煤矿生产经营的实际收益。
2.现阶段煤矿机电设备维修管理存在的不足
即使现阶段我国的各项科学技术发展比较迅速,但是煤矿机电设备的管理与维修工作仍然存在很多的问题。这使得人们开始重视该项工作的开展,结合煤矿生产经营的实际情况,本节内容详细分析了机电设备管理与维修工作中的不足之处。
(1)不同部门之间的信息沟通有待改进
煤矿机电设备比较复杂,机电设备的管理与维修工作需要多个部门工作协作完成主要工作。然而,在煤矿机电设备实际的管理与维修工作中,各部门之间往往独立完成自己部门应该完成的任务,部门之间缺少必要的有效地沟通,导致各种信息传递不及时,极大的阻碍了机电设备管理与维修工作的正常开展。机电设备管理与维修工作是紧密相连的两项工作,管理部门与维修部门的工作必须协同完成,然而各部门的工作人员只考虑自己部门的业绩而忽略了其他部门的实际情况,因此,不能掌握确切可靠的信息,导致机电设备的维修和管理工作中出现很大的问题,从而影响煤矿生产经营的正常进行。
(2)工作人员的专业技术水平有待提升
煤矿机电设备的结构比较复杂同时工作原理也比较难,这就要求机电设备的管理与维修工作人员必须具有较高的专业技术水平才可以胜任该项工作。然而,在实际的机电设备管理与维修工作中,相应的工作人员缺少维修与管理的专业技术知识,对机电设备的结构了解程度不深,导致当机电设备出现故障时工作人员无法快速准确的确定故障的部位以及故障发生的原因。同时,工作人员对机电设备的工作原理并不是很清楚,大部分工作人员只知道机电设备的简单的参数设置,而不知道参数设置的依据,这也是阻碍机电设备管理与维修工作顺利开展的影响因素。
(3)较短寿命的煤矿机电设备
煤矿机电设备的运行环境比较恶劣同时长期处于全速运转,这使得机电设备的寿命受到严重的影响。定期的管理与维修工作没有合理的开展,会使得机电设备内部的零部件因磨损严重而无法正常使用,使得整个机电设备的使用寿命大大的减少。机电设备的管理与维修费用相对较高,部分煤矿企业为了节省成本,只看到表面上的经济收益,而忽略了对机电设备的维修与管理工作,使得机电设备使用时间越长其维修管理难度越大,极大程度影响了维修工作的正常进行。
3.煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作
(1)设备维护的日常内容
煤矿机电设备的使用是煤矿作业正常进行的可靠保障,是企业提高经济效益的有效途径。机电设备的内部结构比较复杂,其日常的维修与保养必须严格按照机电设备的保养制度进行。同时,对技术人员有较高的专业要求。煤矿正常生产经营过程中涉及到的所有的机电设备必须要由经过培训的专业人员进行操作,做好日常的机电设备的维护工作。机电设备的日常维护工作内容主要包含以下几点:第一,周密检查机电设备。机电设备在日常的使用过程中,技术人员要根据机电设备的运行状态,做好机电设备的检查工作,包括设备的各种运行参数是否正常等,并将检查结果进行详细的记录。必要时可以借助测量仪器对机电设备进行检查,确保检查结果可靠。第二,定期润滑和清洁机电设备。机电设备使用的环境比较复杂,同时由于机电设备长时间运转,其内部的零件之间的摩擦力会不断地增大,技术人员要及时给设备涂抹润滑油,减小摩擦阻力。同时查看机械设备的压力等是否处于正常值范围内,油路是否通畅。此外,及时清理机电设备上的灰尘与油渍等,避免对机电设备的腐蚀。第三,做好机电设备的固定工作。机电设备经过长期的使用螺栓等会出现松动,技术人员要定期检查螺栓,避免由于螺栓松动引起的机电设备故障问题,从而影响正常的煤矿作业进度。
(2)完善工作制度
为了切实延长机电设备的使用寿命,相关管理人员要根据机电设备使用的情况以及老化程度,科学合理的做好维修养护计划,将机电设备的维修进行细化分析,提高维修保养的标准。煤矿机电设备对于煤矿行业的意义重大,因此,实施机电设备维修保养的工作人员必须具有较高的专业技术能力以及综合素养。企业要重视对维修保养技术人员的培训工作,不断提升技术人员的专业能力,提高其维修的准确性。当机电设备发生故障时,技术人员能够在最短的时间内判断出故障的位置以及引起故障发生的原因同时给出有效地故障排除方案。企业要不断地完善煤矿机电设备维修技术人员的激励制度,适当调整维修技术人员的薪资待遇,一方面可以激励维修技术人员认真对待工作,提升自己的工作能力。另一方面可以吸引更多的优秀维修技术人员加入企业内部。管理人员要做好监督管理工作,切实保障维修管理制度能够真正落实到实处,防止机电设备故障和安全事故的发生。
(3)改进管理方法
由于煤矿所处的地理位置不同,煤矿的挖掘情况以及周围环境都有很大的差距,因此,不同的煤矿要选择不同的机电设备开展煤矿的开采工作。机电设备在日常工作的过程中,企业要完善各项规章制度,机械设备的操作人员必须经过严格的岗前培训才可以上岗工作。同时,对于简单的机电设备故障,操作人员要掌握解决办法。当出现重大机电设备故障时,必须及时通知专业技术人员进行检修。机电设备的管理工作模式要不断地创新,同时根据机电设备发展现状,改进其管理办法。
(4)加大资金投入
由于煤矿机电设备所涉及到的技术比较先进,相比于机电设备维修和保养的费用,煤矿机电设备的购买价格比较昂贵,为了切实保障企业的利益,企业应该加大对机电设备维修保养的资金投入力度,不断优化维修保养技术,从而保障机电设备能够正常使用。
(5)推动信息化建设
随着现阶段信息技术不断的发展,在机电设备的日程管理与维修中也要广泛的使用信息化技术。企业可以建立信息化管理平台,通过监控系统对机电设备实施24小时监控,同时合理的应用自动化技术,降低人为操作引起错误的概率。机电设备的检修通过计算机技术可以更加精准可靠。企业也应注重对相关人才的培养,促进机电设备管理与维修进一步实现信息化管理。
(6)建立监控预警系统
为了有效地避免煤矿设备因过度损耗带来使用寿命缩短的问题,应当设置一套自主监控系统,对设备生产中的各项数据进行演算分析,当数据结果超过了管理人员设置的正常工作值时,系统将会通过警报系统通知管理人员。设备管理人员可以根据实际情况,选择正确的方式解决问题。除此之外,预警系统可以提供更多可参考的数据便于设备管理者进行管理工作。
4.结论
总而言之,煤矿机电设备的日常维修与保养工作会受到很多因素的影响,企业要加强对机电设备维修与管理工作的重视程度,提高对相关技术人员的培养力度。通过科学合理的技术手段,保障煤矿机电设备的正常运行,从而保障企业的利益不受损害。
摘要：我国经济形势不断好转以及科学技术日益进步,各种先进设备被广泛应用到煤矿行业。为了提高煤矿企业的经济效益以及生产经营的安全,人们开始对煤矿企业提出更高的要求。煤矿的开采难度比较大,大部分工作都需要机电设备的辅助才可以完成,机电设备是煤矿生产经营活动正常进行的有效保障。因此,管理人员必须提高对煤矿生产经营中使用的机械设备维修管理的重视程度。本文从煤矿机电设备维修管理的重要性出发,阐述了现阶段机电设备维修管理工作中出现的各种问题,同时给出了相应的解决方案。
关键词：煤矿,机电设备,管理,维修
参考文献
[1] 王聪.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].能源与节能,2018(5):150-151.
[2] 邹国辉.浅谈煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].科学技术创新,2018(17):160.
[3] 李向仲.露天煤矿机电设备管理及维修一体化策略研究[J].技术与市场,2018(12):278-279.
设备管理与维修范文第4篇
1.1 机械设备管理中存在的问题
在化工机械设备的管理工作中,润滑油的选择和除杂不当,都会对设备造成算坏。
1.2 机械设备维修中存在的问题
在化工机械设备的维修中,最突出的问题是日常维修和计划维修质量不过关。日常维修方面,由于疏于管理,加之机械设备维修工作者的工作态度不积极,经常导致很多细小的设备问题未能及时解决。积少成多,当机械设备各种小问题引发大问题时,增加了设备维修的难度,严重威胁正常生产。计划维修,维修周期的制定欠缺合理性,很多时候计划维修流于形式,并未解决机械设备中的实际问题。这样就导致了机械设备年久失修,缩短了设备的使用寿命。
1.3 机械设备保养中存在的问题
在化工机械设备的保养中,最突出的问题是年保养和月保养工作未能正常落实。一方面是由于机械设备工作人员的设备保养意识不强烈;另一方面是由于化工生产长周期性的原因,导致了无法在化工生产进行的过程中进行月设备保养工作。
1.4 设备选型过程中存在的问题
在化工机械设备维修中发现,前期“设备正确选型”对于设备的使用寿命有重要影响。只有根据参数选对了设备的适配型号,才能让设备在其正常的工作能力范围内作业,从而避免了不必要的设备损坏,进而降低了维修保养工作量和成本。由于选型不正确而导致的维修保养成本增加的案例不在少数。
2 化工机械设备管理与维修保养工作质量的优化策略
2.1 化工机械设备管理工作的优化策略
为了做好化工设备的管理工作,优化机械设备的管理工作质量,可以从以下三个方面着手。第一,对润滑油资料进行整合以编撰出润滑油管理规定,对润滑油的使用情况进行细致的记录,以便于反映机械设备管理工作者的润滑油管理工作情况。第二,构建专人专责的设备管理模式,化工机械设备可实行包机制,相关设备负责人要对所辖设备进行定期润滑油更换和检查,从而有利于防患于未然。第三,要对机械设备具体的管理人员进行定期培训和考核,从而保证其知识结构和设备管理能力达到相关要求。要对机械设备具体的管理人员的交接班记录进行定期检查和抽查,从而保证其在岗期间管理工作质量达标。
2.2 化工机械设备维修工作的优化策略
化工机械设备的维修主要包括日常维修保养及计划维修两个方面。在机械设备的日常维修保养工作中,要将维修工作细化,不放过任何一个设备的小毛病,从而彻底消除设备运行工作中的隐患。计划维修工作要科学合理制定计划,依据化工厂的生产计划和设备的实际工作情况和工作负荷,制定出科学的计划维修周期,从而能够在不影响生产的情况下进行设备维修,进而避免了设备抢修或者设备定期维修造成的生产停工,进而避免了设备维修给生产造成的经济损失。
2.3 化工机械设备保养工作的优化策略
在化工机械设备的保养工作中,从时间上可以划分为例行保养和一级保养以及二级保养。例行保养即做日常保养,一级保养和二级保养是以月和年为单位的。
首先,分析化工机械设备的例行保养。日常设备保养的具体工作内容有四项,一是检查机械设备安全保护装置和电器指示信号等灵敏可靠与否;二是检查设备润滑情况;三是检查设备易松动或脱离部位正常与否;四是检查设备的水、电、油、气的是否泄漏。
然后,分析化工机械设备的一级保养。一级保养工作每三个月到六个月进行一次,具体时间可以根据倒班时期和生产负荷合理制定。在保养过程中可以与维修工作同步进行,保养工作结束之后要对其工作质量进行检查和评估,从而保证保养工作切实有效。一级保养工作的具体工作内容有四项,一是做解体的检修及清洗;二是适当地调整设备各个部位间的配合间隙;三是清洗油毡滤清器、油线以及防尘装置;四是检查一些主要电器的控制单元,并更换个别的元器件。
最后,分析化工机械设备的二级保养。二级保养工作每年进行一次,要结合设备维修工作共同进行,是对设备的大型保养,要引起相关工作者的高度重视。二级保养工作的主要内容有以下五项。一是完成设备一级保养所规定的所有内容;二是更换或者修复设备磨损的零件;三是对油箱、水箱及齿轮箱进行彻底清洗、换油及换水;四是对全部的电机全面地检查配电线路;五是对全部的电器控制进行检查。
2.4 化工设备的选型策略
化工设备的选型对其维修保养工作有直接影响,选择与生产负荷相匹配的设备,能够减小设备损坏的概率。所以在选型前要对生产量进行科学评估,同时对各种型号的设备的实际工作能力进行合理的试验,从而保证设备能够满足正常生产的需要。
3 结语
综上所述,化工机械设备是进行化工生产活动的主要器械,所以化工机械设备的管理和维修以及保养工作要受到高度重视。科学的管理方法和精湛的维修技术以及合理的保养方法能够保证在生产过程中化工机械设备正常运行,从而为正常化工生产提供设备上的保障;能够延长化工设备的使用寿命,从而减小了化工设备更换和购买的频率,进而降低了化工生产的成本,最终为企业利益的最大化做出贡献。
摘要：本文首先分析了化工机械设备管理和维修以及保养中存在的问题,然后细致讨论了优化其管理、维修和保养工作的具体措施。旨在为化工机械设备管理和维修工作者提供参考。
关键词：化工机械,机械设备,维修保养
参考文献
[1] 刘莉莉,王乐平.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].化工管理.2014(12).
[2] 宋晶晶.化工机械设备管理及维护保养技术浅析[J].硅谷.2014(05).
设备管理与维修范文第5篇
国务院法制办负责人就《物业管理条例》答记者问
问：条例制定的目的是什么？
答：制定条例的目的是：明确业主、物业管理企业和物业开发建设单位的权利、义务，规范物业管理企业的行为以及业主大会、业主委员会、职责、运作，保护业主的共同利益，为改善人民群众的生活和工作环境创造良好的条件。
问：制定条例遵循的基本思路是什么？
答：制定条例的基本思路是：保护业主的财产权利，协调好单个业主利益和全体业主共同利益的关系；明确物业管理企业和业主是平等的民事主体，他们之间是服务与被服务的关系；双方通过平等协商，公开、公平地确定物业管理活动中的事项。
问：条例从哪几个方面保护业主的合法权益？
答：业主的财产权利是物业管理的基础，物业管理的落脚点就是要保护业主的财产权利，不仅要保护单个业主的权利，而且要保护全体业主的共同利益。条例从如下几个方面加强了对业主合法权益的保护：
一是明确列举了业主在物业管理活动中享有的权利及其内容。
二是规定物业管理区域内全体业主组成业主大会，并选举产生业主委员会，业主大会应当代表和维护全体业主在物业管理中的共同利益，决定物业管理中的重大事项，业主委员会负责公共日常事务，为保护业主合法权益提供组织上的保障。
三是规范了业主大会的会议形式和表决方式，业主通过业主大会行使自己在物业管理中的权利，如自主地选聘或者解聘物业管理企业、决定物业服务合同的内容、监督物业管理企业履行物业服务合同等，为保护业主的合法权益提供程序上的保障。
四是通过规范建设单位、物业管理企业的行为，来保护业主的合法权益。如条例规定了建设单位不得擅自处分业主依法享有的物业共用部位、共同设施设备的所有权或者使用权；建设单位应当依法承担物业的保修责任。条例还明确了物业管理用房的所有权归业主，物业管理企业不能擅自改变其用途；物业管理企业在代收有关公用事业费用时，不得收取手续费等额外费用；物业管理企业不得擅自改变物业管理区域内按照规划建设的公共建筑和共用设施的用途等。
问：条例是如何规范物业管理企业的服务行为的？
答：物业管理企业的服务质量是广大人民群众最为关心的问题，为了规范物业管理企业的服务行为，加强对其监督管理，条例从以下几个方面进行了规定：
一是对物业管理企业实行资质管理制度。只有符合一定资质条件的企业，才能从事物业管理服务。
二是业主委员会应当与物业管理企业订立书面的物业服务合同，并对物业服务合同的基本内容作出规定。
三是物业管理企业应当按照物业服务合同的约定，向业主提供相应的服务。
四是要求物业管理企业在承接物业时必须办理物业验收手续。防止开发建设遗留的质量问题，影响业主利益，也影响物业管理企业的服务。
五是要求物业管理企业协助做好物业管理区域内的安全防范工作。
问：目前大家反映比较强烈的是业主大会成立以前，由开发建设单位聘用物业管理企业所实施物业管理的问题，条例对此有哪些规定？
答：在业主、业主大会选聘物业管理企业之前，由建设单位选聘物业管理企业实施的物业管理在条例中被称作前期物业管理。为了保证建设单位聘请物业管理企业的行为公开、透明，保护新入住的业主的利益，条例对前期物业管理作了以下几个方面的规定：
一是明确了前期物业管理的招投标制度。一般而言，住宅物业的建设单位必须通过招投标的方式选聘物业管理企业。这就防止了目前存在的因为物业管理企业和建设单位之间的利益关系，而影响将来的物业管理。
二是建设单位制定的业主临时公约必须向物业买受人明示。业主在知道自己在将来物业管理中的权利和义务的前提下，再做出购房决定。
三建设单位与业主签订的购房合同中必须包含前期物业服务合同约定的内容。业主通过签订购房合同了解和接受前期物业服务合同的内容。同时条例规定前期物业服务合同的期限未满、业主委员会与物业管理企业签订的物业服务合同生效的，前期物业服务合同终止。
四是规定了物业承接时的验收手续和相关资料的移交。
问：物业服务费用、物业专项维修资金一直是大家比较关心的问题，条例对物业服务费用、物业专项维修资金作了怎样的规定？
答：物业服务费用是广大群众十分关心的问题，考虑到物业服务费用涉及到亿万群众的切身利益，目前物业管理市场发育还不完善，需要国家对其予以必要的指导和规范，条例作了以下规定：
一是物业服务收费应当遵循合理、公开以及费用与服务水平相适应的原则，区别不同物业的性质和特点，由业主和物业管理企业按照国务院价格主管部门会同国务院建设行政主管部门制定的物业服务收费办法，在物业服务合同中约定。
二是对违反物业服务合同约定，逾期不交纳物业服务费用的业主，规定了相应的措施。
物业共用部位、共用设施设备专项维修资金是物业保修期满以后，专项用于物业共用部位、共用设施设备维修保养的资金，是物业的“养老金”，条例对专项维修资金作了以下规定：
一是住宅物业、住宅小区内的非住宅物业或者与单幢住宅楼结构相连的非住宅物业的业主，应当按照国家有关规定交纳专项维修资金。
二是专项维修资金属业主所有，专项用于物业保修期满后物业共用部位、共用设施设备的维修和更新、改造，不得挪作他用。
三是对挪用专项维修资金的行为规定了相应的法律责任。
问：在物业的使用和维护过程中，必须处理好单个业主权利和全体业主共同利益之间的关系，条例对物业的使用和维护有哪些规定？
答：条例规定业主在行使自己权利的同时，必须尊重全体业主的共同利益。对物业的使用和维护，条例作了以下规定：
一是业主与物业管理企业都不得改变物业管理区域内按照规划建设的公共建筑和共用设施用途。
二是供水、供电、供气、供热、通讯、有线电视等单位依法承担物业管理区域内相关管线和设施设备维修、养护的责任。
三是业主需要装饰装修房屋的，应当事先告知物业管理企业；物业管理企业应当将房屋装饰装修中的禁止行为和注意事项告知业主。
设备管理与维修范文第6篇
随着社会经济的不断发展, 化工仪器仪表在工业企业发展中发挥着越来越重要的作用, 但目前化工仪器仪表的维修与管理中还存在相关的问题, 主要表现在以下几方面。
1.1维修与管理不及时
化工仪器仪表的应用主要是在化工行业或相关企业, 一旦出现问题将会产生严重后果。因为化工仪器仪表的特殊性, 应该在平时的工作和使用中定期、定时的进行相应的检查, 以便发现相关的问题及时维修。但是, 化工仪器仪表的工作状态作为反映生产线运行状况的最直接信号, 在很多企业并没有受到应有的关注。具体表现为没有实时的进行相关的监控, 设备发现故障不及时维修, 平时的设备检查不及时等。这些看似细节性的东西, 往往容易产生较大的问题, 给企业以及周边的环境产生负面影响。
1.2维修与管理人员专业较差
很多大型的化工企业具备自己的维修团队, 能够在设备出现问题时及时的维修, 但也存在一些小型的化工企业没有相关的专业技术人员进行设备的维修和管理, 或者那些所谓的专业人员并不具备相应的专业能力, 在设备出现问题或者发出某些信号时, 不能及时、有效的进行处理, 进而给企业正常运营带来影响, 甚至给周边的环境及相关企业和部门产生负面影响。因设备之间的关联性逐渐增加, 某些细节的失误很有可能会对其他环节的设备产生相应的影响, 因此, 对维修与管理人员的要求就更加的严格, 从某种程度上说, 这些设备的管理与维修在整个生产过程中扮演着举足轻重的作用。但目前看来, 很多企业并不具备相应的素质条件。
1.3制度不完善
化工企业是具备一定危险系数的企业, 国家及地方的相关部门都有相应的规定来确保企业的安全和正常运营。但很多企业在制度上存在缺陷, 并不能严格按照相关的规定进行生产和运营, 进而给其自身的发展及周边环境产生相应的影响。化工企业是危险系数较高的企业, 不同企业生产的规模和工艺不同, 一旦出现问题对周边环境以及企业自身产生的影响也不相同, 因此, 制定相关的应急机制很有必要, 但很多企业并没有相关的意识, 或者有相关的意识但存在侥幸心理, 得过且过。给企业以及周边的环境带来安全隐患。
综合看来, 目前化工仪器仪表管理与维修中存在的问题涉及到方方面面, 达到企业、小到员工, 不同的环节出现任何问题都将会对企业以及周边的环境产生相应的影响。因此, 应该针对相关的问题提出改进方案, 尽可能的降低预想到的事故发生时对企业自身以及周边环境的影响。
2相关建议
2.1完善相关制度
鉴于化工企业的重要性和敏感性, 企业应该注重相关制度的完善, 对于相关设备的维修及管理方式和方法进行相关的明文规定。针对不同生产环节的仪器仪表制定相关的检查和维修机制, 具体到什么时间、哪些人员负责等等, 相关的流程以制度的形式进行具体、细节化的描述, 做到事事有人做、有人管, 以此来降低出现事故的可能性。
明确应急预案机制, 在出现问题时应该如何解决和处理进行相关的说明, 以防万一。建立相关的奖惩机制, 有效的激励相关工作人员的积极性, 保障企业化工设备的正常和安全运行。
2.2提高员工专业素质
进行化工仪器仪表维修与管理的人员应该具备最基本的专业知识和素养, 能够准确的进行相关仪器仪表的使用及维修。同时, 企业还应针对性的展开相关的培训, 请相关的专家或者学者进行相关理论知识以及实践知识的教授, 结合当时技术发展的水平及企业相关设备的实际情况, 帮助员工在一定程度上有所提升。
此外, 企业内部还应该进行阶段性的学习和考核, 尤其是职位较为重要的员工, 更应该通过考核的方式和手段激励其进行相应的学习和进步, 不仅要学习和研究企业内部使用的相关仪器仪表, 还要对相关的设备进行学习和借鉴, 保证员工的进步能够快于企业的步伐, 在企业的长远发展中起到带动作用, 进而促进企业的快速发展。
2.3提高设备现代化水平
随着社会经济的不断发展, 仪器仪表的现代化水平也在不断的提升, 设计更加的简洁、功能更加的全面, 因此, 企业应该注重提高设备的更新换代, 一方面帮助员工减少工作量, 提高工作效率, 另一方面有助于企业的快速发展。同时, 相关的监测设施也应逐渐的增加敏感性和准确性, 能够在特殊的生产环节代替员工完成相关工作, 保障生产的正常进行。
2.4相关部门加强监管
鉴于化工企业的敏感性和危险性, 国家和地方的相关部门都出台政策和措施对其平时的生产和运营进行监管, 既要保证企业的安全也要保障周围环境的安全。但在实际的监管中, 针对监管疏漏或者不及时的现象, 应该逐渐的增加力度, 并能够针对性的采取相关的措施, 做到执法必严、违法必究, 真正企业监管的作用, 为企业的安全生产和周围环境的安全提供保障。
综合看来, 化工仪器仪表的维修与管理看似是小问题, 却涉及到很多方方面面, 达到国家部门, 小到员工自身, 因此, 做好化工仪器仪表的维修与管理需要各方面、各环节共同的努力。
3结语
随着社会经济的不断发展, 化工仪器仪表等相关设备的先进性也在不断的提升;环境日益恶化的背景下, 对化工企业的相关要求也在日益严格, 因此企业、员工都应该注重仪器仪表的维修与管理, 为企业正常运营提供保障, 也为社会经济发展的稳定性提供保障。
摘要：因化工企业的特殊性, 化工仪器仪表等相关设备的维修与管理受到人们的关注, 从企业自身的安全以及周边环境安全的角度出发, 正确、及时的处理化工仪器仪表的维修与管理具有重要的意义。文章即在此背景下, 对目前化工仪器仪表的维修与管理中存在的问题进行分析, 并针对性的提出相关的建议。
关键词：化工,仪器仪表,维修,管理
参考文献
[1] 刘幼光, 黄正.浅析设备管理存在的问题与对策[J].江西冶金.2005 (01) .