管道论文题目范文第1篇
摘要： 介绍排水压力管道工程施工的一般施工工序以及每个工序里的控制要点。这些控制要点有排水压力管道工程的基本控制要点，也有笔者施工的广利河应急导污工程特有的控制要点。
关键词： 排水压力管道工程；施工工序；控制要点
广利河是贯穿东营市中心城区的主要排水河道，是连接黄河与渤海的唯一河流。广利河应急导污工程（以下简称导污工程）是保证广利河水质的重要工程，也是“黄河水城”建设的重要组成部分。2010年6月至2010年12月，笔者有幸以技术负责人的身份参与了该工程的施工全过程。
该工程全长4.3公里，实验压力0.4MPa。管材为Φ1600预应力钢筋混凝土承插接口管，管材单根长度5米、重量约8吨，系河北保定产。该工程的特点是战线长且沿线障碍物多，施工范围内的城市基础设施（如人行道、排水检查井等）保护难度大。本文以排水压力管道工程的基本控制要点为主，以笔者施工的导污管道的特有控制要点为辅，阐述排水压力管道的施工工序及每道工序的控制要点。
排水压力管道工程的一般施工工序为：放线→降水→沟槽→垫层、管基→安管→管座→初填→压力试验→终填→竣工清理。各个施工工序及控制要点可用下表简要表示。
下面结合导污管道的施工过程，详细介绍各个施工工序及控制要点。
1 放线
本阶段主要任务是根据施工图纸和测绘部门提供的控制桩定出管道中线。然后沿该中线反复查看现场，找出各个障碍物并制定出应对方案。笔者施工的导污工程在城乡结合部，管道沿线有多处高压电线杆、市政给排水管网、泥塘等障碍物，并且有两处需过城市主干道。对此，我们编制了详细的应对方案。需要建设单位协调的及时上报，需要拆除后恢复的我们列入了施工计划。这保证了我们后期施工的主动权。
2 降水
排水管道工程施工中常用的降水方法有井点、管井和集水井等。根据本地区水文地质及施工经验，我们选择了用管井来降低地下水的方法。根据需要的降水效果、沟槽边坡稳定的需要和施工过程中临时路通行的需要，我们确定了管井的各参数：井位为沟槽外缘一侧，距离沟槽上口边缘1米，井距为20米，井深為20米。
3 沟槽
导污工程沟槽平均深度4米，最大深度6.5米。我们采用分层开挖的方式施工，首先开挖一步表层土约2米深，这部分土用来垫临时路或者倒到沟槽的外缘一侧。这样做一方面能清理现场障碍另一方面能提高后期开槽施工进度。还有现场临时路建设非常重要，以保证开槽后的材料运输车辆和安管时吊车的正常行驶。充分利用开挖的一步土来垫临时路是一举两得的好方法，因地制宜地利用好现场材料，既能加快进度还能节约成本。
4 垫层、管基
该部分施工的控制要点是管基混凝土的表面平整度。因为承插式胶圈接口管对平整度的要求很高，如果管基不平，很难保证接口质量。
5 安管
这是该工程最重要的一个工序，是压力试验合格的重要保证。单根管重8吨，我们使用的是50吨型号的吊车。首先考虑吊车的支设位置，做到既能保证吊装作业安全又能最大限度地增加吊装作业半径，提高安管速度。我们采用的施工方法为用一根钢丝绳拴在管材的重心处往槽内吊运。在槽底时，首先在插口的边缘处套上胶圈，在吊车的协助下对准承口，然后用钢丝绳拴住相邻管材，用两个最大拉力6吨的手板葫芦在管材的两侧同步拉紧。根据河北保定管材厂家提供的技术标准，当插口的胶圈止回台进到承口的长度在1.5厘米以上并且胶圈在止回台的里面时，就可以认定接口合格，也就是能保证0.4MPa的实验压力。
6 管座
本道工序需要重点解决的是管座模板的选材和支设问题。笔者曾经用过的管座模板及其优缺点如下表所示。
这里说的松木模板是用胸径30厘米以上的樟子松树加工成4厘米厚30厘米宽6米长的模板，然后刨平平面和立面。施工混凝土管基管座时，这种模板非常好用，并且可多次循环使用，性价比很高。
再就是模板只设加固问题，笔者用的方法是先用架杆紧贴模板外侧打入土中约1米深，然后用架杆和卡扣与竖直架杆成45°支设在边坡上，斜架杆与土坡接触处垫木板或砖增加土坡强度。这样两根架杆为一组，沿管线方向1米设置一组，从拆除模板后管座混凝土的情况看，该方法取得了良好的效果。
7 初填
初填是指官腔部分分层填土至管顶3/4高度，逐层夯填压实。单根管管中两侧各分层回填2米长并压实（单根管长度5米，填土长度4米），填土高度至管顶以上0.5米。这样填土有两个必要性：一是可以露出接口部分，便于压力试验时检查接口质量；二是在雨季施工时，若填土不及时，很可能发生“漂管”现象，按照物理上的浮力公式计算可得单根管的浮力是12吨，远大于管自重8吨，如果某段管线两端填土较多导致排水不畅，而中间部分填土不及时或者填土量不够，遇见雨天就很容易发生管道在浮力的作用下漂起的“漂管”现象，如果出现，损失非常严重。
8 压力试验
施工过程中就应当选择好试验段，在预定位置用钢管代替预应力钢筋混凝土管，因为压力试验段两端需要加设盲板。我们选用的是14毫米厚的钢板焊接在钢管上。再就是考虑好压力试验注水水源和试验后泄水渠道。压力试验前确保管内气体全部排出。试验合格后，割除盲板。
9 终填、竣工清理
待压力试验完毕后，分层夯填沟槽中剩余部分，直至按要求恢复地形地貌。清理现场卫生，恢复破坏的人行道、检查井井圈井盖和路沿石等。
参考文献：
[1]缪长江，市政工程管理与实务，中国建筑工业出版社，2010.
作者简介：
陈文彬（1979-），男，山东东营人，工学学士，东营市市政工程公司助理工程师，研究方向：市政工程施工与管理。
管道论文题目范文第2篇
关键词：市政;管道工程
一、市政管道施工概述
市政管道的建设，作为城市一种中心保障，具有一个较为完整的体系固定程序，可以大致分为以下的主要建设内涵：建设预备阶段的图样工程设计制作和控制;建设施工段挖掘管槽、开展建筑施工测试、制造管基、架设管线、管道填土和路面修复工作;及建设检验阶段管道闭水试验的评估检验。而市政排水系统路施工中由于包含着上述的许多各项建设，项目量都相当大，并彼此联系相互危害着，故在建设时必须要注重协调组织，并配合的开展建筑施工项目。而施工队伍在市政排水管路建设的过程中，也必须要严格规范施训一系列的建设技术的作业过程，并做好对每一条施工工序的监督工作，以防止在给排水管路上发生工程质量安全的问题，并注重加强发展了市政和城市排水管道的建设技术，不但可以有效保障还给了整个县城的供水，还可以达到经济节约，保障了生态环境的和谐。
二、市政管道工程中存在的问题
(一)渗水或漏水。在市政给排水管道项目建设过程中最严重的问题便是渗水漏水，这一问题的发生大多是由于人为因素和一些突发因素所造成的。例如由于施工单位不能严格依照规范作业，管线安装技术并不过硬或者对接头也不能进行严密的密封保护措施，由于如此长久以往，难免产生了渗水漏水的问题，使得整体给排水管道工程也深受了负面影响，由于施工单位并不注重原料的品质，在选用原料时候往往没有进行过仔细的调研和确认，或者原料的品质并不过关，本身出现的裂纹、抗渗能力就相对较差或者渗漏严重的问题，而管道用料的品质也直接关系到了给排水管道的品质，并且在具体的施工过程中往往还会遇到一些难以预料的事情，施工位置本来就非常不平整，造成管线弯曲变形或者产生了裂纹的现象，最后就会产生渗水漏水严重的问题，而这些问题的发生往往不仅会影响到管网线路的正常使用，但同时还会对当地地质结构形成诸多的不良影响。
(二)线路偏移。在具体工程项目进行的过程中，突发状况经常是比较难以预料，又或者有一些情况是不可抗拒，在建筑施工过程中出现了建筑施工地的障碍物，如果发生这种情况施工人员就可以通過变更线路的方法继续进行施工，但是临时变更线路往往会造成整体施工过程中发生线路转移的情况，对建筑工程的品质也会收到些许的影响，并且有时因为在项目前期未能及时对现场的地质条件做出详细的检查或者由于施工队的技术不够，同时也不能进行相应的预案，会对给管道工程项目线路转移情况产生负面影响，更严重的时候甚至会发生延迟建设或者重复建设的情况导致资源的严重浪费，同时管道线的转移情况还可能影响到管线的整体运行性能，使整条管线的使用期限大大减少，有时甚至发生了积水、塌方等重大的安全隐患问题。
三、市政管道工程顶管施工要点分析
(一)截水防渗施工要点。众所周知，在市政管线工程建设中一旦发生了水源泄露的现象，将严重影响到建筑的施工品质，所以，应当采取隔断水源渗入渠道和降低水力梯度的方法减少对水的渗透性，有效规避水资源对管道施工的影响。一般使用的拦洪措施大致包括水平方向和垂直方向二类，水平方向的拦洪措施主要有草土、土工布铺盖方式，尤其是在市政管道工程中多采用草土围堰的方式非常广泛，也为市政管道工程施工提供很大的助益。此外，垂直方向的结构截水防渗施工要点，主要重视水泥搅拌墙、地下连续墙等，当然，具体应根据市政管道工程实际情况定，在大型工程中这类截水防渗施工的投入成本比较大，应选用其他方式，在小型市政管道施工中可以广泛应用，其使用效果非常好。
(二)土质结构的改良要点。在市政管道工程施工中，应采取有效措施提升土的抗剪力强度，才能保证施工的整体性，同时也能够减少透水性。通常在市政管道施工过程中会涉及到土质较差的施工路段，这时应实施土质结构改良的方式，例如，高压喷射法、冻结法、搅拌法、注浆法等，土质的改善可以在很大程度上增强土体的抗渗能力，以及提高土体的抗剪强度。
(三)降低地下水位施工要点。地下水位过高会影响到市政管道的施工质量，因此应采取有效的方法降低地下水位。人工降低地下水位方法被广泛应用到当前市政管道工程施工中，具有快捷性、高效率的优势。例如，如果某个施工地点地下水位较高的情况下，可以通过在周边建设多个井点抽水的方式来达到降低地下水位的目的，在大量的实践研究中证明，这种人工降低地下水位的方式具有对工作面影响小的特点，应用范围极为广泛。
四、结语
由于中国城市化建设的日益发达，以及城市中各类基础设施布局的交叉重复，造成了我国市政管线系统工程建设项目的重复化。所以，为保证我国城市公共管道工程建设项目的质量，在施工过程中，应当严格遵循国家建筑、施工标准的有关流程，并严格地按照设计图标准对工程建设的几个环节、各道工序进行产品设计施工，并在施工过程中还应做好质量监理。唯有如此，方可有规划、有步骤地开展工程建设，为确保城市管线顺利进行提供必要条件，以便于将城市管线的质量问题减至最小化。
参考文献
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[5] 徐莉艳. 市政给排水管道工程的施工管理探讨[J]. 建筑工程技术与设计，2018(12)：3964.
管道论文题目范文第3篇
关键词:管道工程; 安装施工; 问题措施
在我国各大油田中，管道交错纵横将原油从单井汇集到计量站，再到联合站，最后外输到炼油厂或其它用户。油田每年产的数千万吨的原油和天然气，就通过它们运送出去，同时将原油生产的附带物(如污水)等回注地下。在油田的生产中起着非常重要的作用。但是管道的施工，却存在着诸多问题。
1 油田管道安装施工中存在的问题和分析
目前油田的工程质量监督与管理体系，从上到下有油田基建处和工程质量监督总站，各二级单位的基建科和工程质量监督站，以及各施工单位的质检股和各施工队的质检员，在体系结构上可谓非常健全。油田虽然建立了完善的质量监督体系，但在目前的管道工程施工中，仍然存在一些问题，使工程质量没有从根本上得到提高。
1.1工程质量监督人员缺乏。在管理上将“质量”的概念突出在“质量安全”这个定义上。以往，质量安全往往是指工程质量和施工安全的总称，现在我们讲的“质量安全”是一个完整的词汇，是指会造成安全事故的质量问题，质量的含义非常广泛。
“安全第一，质量第一”，安全和质量是工程施工企业的生命。对于安全问题，现在大家已经有了足够的重视，油田也有明确规定，各单位要按照总人数的千分之六到千分之八设置专职的安全管理人员，要足额提取安全经费用于安全安全管理。但对于质量管理，却没有类似的规定，而对于施工企业来讲，质量和安全是同等重要的。现在在一些大的施工企业，设立了专门的质检部门，但人员和数量远远不足，而在一些小的施工企业，质检人员大多是兼职，没有专门的部门和人员，这就很难保证质检工作能全面覆盖。要解决好这个问题，我认为首先提要提取施工企业质量保证金。各个施工企业按照在油田承担工程的规模和产值，按照一定比例提取质量经费，设立固定帐号，专门用于工程质量监督人员的培训、取证，设备购置，以及焊口外委检验等费用，不能挪用。其次要按照各个企业的人员数量，按照一定比例设立专门的质检机构和质检人员，并在待遇上从优，以提高质检人员的工作积极性。
1.2 检测手段单一，监督设备落后，监督人员素质尚需提升。在实际工作中，部分监督机构和监督人员仍然存在着监督人员对质量管理法律法规、工程建设强制性条文及工程质量监督规范、规定不够熟悉，不能熟练掌握，业务水平不高的情况。在目前的管道工程施工中，除了一些较大的施工单位，检测设备和手段比较齐全，大部分施工企业只能进行一些外观检验，而对于超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤等无损探伤的先进方法却无能为力。这就需要企业加大检验设备资金投入，获得油田入网的施工单位必须具有这些设备，而且有具检验能力。
1.3 缺少奖评机制，施工企业无动力。油田取消了优质工程的评比，施工企业创优动力就减弱了取消评优，使企业失去了一个源动力。也使各施工企业对质量的投入没有了积极性。对于一个良性发展的市场，企业要有自己技术和管理的优势，要有高于国家标准或者行业标准的企业标准，它要凭自己的标准和质量技术优势来占领市场。而优质工程无疑是一个企业来证明自己实力的最好证明。因此，在油田内部管道施工工程中，重新进行优质工程评定，而且评定结果作为工程项目招投标的重要参考，对于施工企业提高工程质量是一个非常大的動力。
1.4 工程监理作用降低。工程监理多由内部监利企业承担，使监利的作用大打折扣目前各油田一般都有自己的监利公司，虽然这些监利公司大多都已经改制，是独立法人企业，也具有相应的资质，但还未完全摆脱“油田内部监利企业”的束缚。各投资工程虽名义上都按规定聘请监利公司进行监利，但由于监利公司所处的特殊地位，很难行使其职责，使监利公司在提高工程质量中的作用大打折扣。
2 采取多种措施，确保管道安装施工高质量完成
2.1 明确监督工作在质量监管体系中的地位和作用。 工程质量监督制度从大的概念上讲，应该是施工图审查制度、施工许可制度、工程监理制度、对各方责任主体履行责任和义务的巡查制度和竣工验收备案制度等的总称，而不应简单地只理解为对施工阶段的监督，更不应理解为仅仅是在现场检查质量甚至控制质量。而目前，大多数工程质量监督站的工作重点主要体现在场检查质量上，因此，尽管工程质量监督站在工程质量监管工作中发挥了极其重要的作用，但是，其职能尚未完全覆盖上述所有的环节。与此同时。不同环节的监管中也存在着职能重叠、资源浪费的现象，比如各个单位的基建科和质检站之间。因此实施统一的工程质量监督将是一个迫切的任务。
2.2 监督机构的工作要突出重点，逐渐实现差别化管理。工程建殴规模和有限的监督力量之间的矛盾，决定了工程质量监管工作不可能全面覆盖，监督面越大，监督管理的深度越不够，因此，必须有所侧重，改变以往对每个企业、每个项目都实旌平均资源监督的思路，同时在工作方法上也要遵循相关规律，注意集中资源解决影响最突出的问题，抓住重点环节和薄弱环节。
2.3 在工程质检上要积极推行巡查制度。管道建设工程任务量大、责任主体多，监督机构的运作模式应当主要采用巡查方式，而且应当是不定期、不告知的随机巡查，质量监督人员到现场不是直接控制工程质量或进行质量把关，而是为了发现责任单位主体的违法行为，并加以处罚，目的是确保施工企业和项目质量保证体系的建立和正常运行：质量监督机构的随机抽查，是在各方责任主体对实体质量有合格结论的基础上进行，主要目的是复查。
2.4 加强工程质量检测管理工作。 质量检测工作也是工程质量监管体系的一个重要部分，具有很强的技术性和专业性，建立独立、综合、系统、公正的工程检测机构，在为工程质量提供科学的依据、保证建设工程质量方面起着重要的作用。
2.5 严格依法进行管道安装施工。为了加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保护人民生命和国家的财产安全，我国于2000年1月30日颁布实施了《建设工程质量管理条例》，这标志着我国的工程质量监督工作进入了一个崭新的时期。《建设工程质量管理条例》的发布，为我们提供了一系列工程质量管理制度，为确保工程质量，提高质量水平，杜绝重人质量事故提供了强有力的法律武器。实践证明，工程质量监督制度的实行，建设工程质量监督机构的没立及其效运行对保证建设工程质量意义重大，虽然我们已经初步形成了直接生产责任的工程质量责任体系，但是，相对社会经济的发展而言，责任主体的层次和责任追究从制度上不够清晰，对建设单位的质量行为和质量责任问题的研究和管理还不够，企业和市场还没有全面形成一种完善有效的质量信誉评价制度、优胜劣汰的竞争机制和良性循环的发展氛围。
总之，加强对管道安装施工过程中的质量控制，强化质量监督力度，事关重大，是保障管道工程质量的重要手段。希望相关部门遵循以上好的做法，严把质量关，将管道的安装施工问题化于无形。
参考文献
[1]美国《管道工业杂志》，2010年3月
[2]张玉波.论管道的技术.《管道文摘杂志》，2010年 11月
[3] 宁克远.复合结构内衬技术在旧管道修复和新管线建设中的应用.石油工程建设.2009
[4] 薛万东主编.工程质量监督指南.中国石化出版社，2001
管道论文题目范文第4篇
【摘要】我国的发展带给了工业管道工程更好的施工技术以及质量控制，而工业管道工程的也在很多的行业领域中被应用，本文就此讨论了工业管道施工阶段的质量控制。
【关键词】工业，管道工程，施工，质量控制
一、前言
由于工业管道技术的施工、工艺以及良好的实用性，被人们不断的探索其施工阶段的质量控制，以追求更好的施工技术。
二、工业管道概述
工业管道材料分金属材料（钢铁和非铁）和非金属材料（钢筋混凝土材料，石棉水泥，塑料，玻璃钢）工业管道的操作条件：高温高压，介质为可燃，易爆，有氢腐蚀和应力腐蚀选择时考虑材料的力学性能，物理性能，化学性能，加工工艺性能力学性能分强度指标，塑性指标，高温性能碳素钢管能承受较高的压力，能耐较高的温度，可用来输送蒸气，压缩空气，惰性气体，煤气，天然气，氢气，氧气，乙炔，氨，液氨，水，油类。给水铸铁管按工作压力可分为低压管，普压管，高压管排水铸铁管不能承受高压，仅用于无压流，主要用生活污水和雨水排放管用。高硅铸铁管。含碳0.5%～1.2%，含硅10%～17%的铁硅合金。当含硅量为14.5%时，它具有很高的耐腐蚀性。当硅大于17%时，机械强度下降，大于18%时不能用。非金属管即有色金属管材铝及铝合金管有较高的耐腐蚀性在低温条件下力学性能良好又有良好的导热性。紫铜管和黄铜管大多数用于制造换热设备。
三、工艺管道施工程序
施工准备→管道下料→坡口加工→点焊组对→焊接→预制后复查→安装→试压→吹扫
四、施工前的检查与准备
1.施工人员应熟悉了解安装工作量，对所装管道、附件、制件等进行详细清点、检查，包括质量、规格、数量、预检修情况，尤其是对管壁的厚度、管子弯头的尺寸等要查清。对复查后的管件情况应做出书面记录，并作好明显标记（如使用场所、弯头及大小、方向、左侧或右侧等）以便取用，并防止弄错。同时做好各类管件的堆放管理工作。
2.对管道及其附件，在安装前应先按图在组合场地进行预排试装，发现问题要及时处理，以保证安装工作的顺利进行。
3.检查附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和附件等，施工人员应予以查究，不得随便使用。
4.合金钢管件安装前必须逐件进行光谱分析，并在明显部位做出标记，安装时还要进行复查。
5.施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测蚤，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。
五、工业管道安装全过程的质量控制
1.事前控制
（一）对设计图纸的审核。检查设计文件、图纸是否符合现场和施工的实际条件，设计深度是否满足施工要求。尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来的矛盾和困难。避免施工中出现各种管道之间，管道与电缆、桥架。管线与梁柱。风管与吊顶。室外管沟与电缆沟打架等现象。对工业管道需由土建预留、预埋的内容。应在建筑、结构专业图纸上进行查漏补缺、纠正错误、明确施工要求等等。
（二）施工人员质量控制。遵循“以人为核心”的控制原则。树立以人的工作质量确保工程质量的意识。督促承建商完善现场质量管理制度，检查施工单位的质保体系；审查项目经理、现场管理人员的技术水平及管理能力；审查施工工人的上岗资格，特别是对化学危险品介质管道，还需审查施工人员是否具备已有工作经验及实际操作技术能力。
（三）对材料、构配件、设备的控制。检查工程中所用的各种管道、阀门、附件、油漆、保温材料等性能、质量标准是否符合设计要求，主要设备如水泵、风机、储罐是否符合设计和施工要求。必要时还要安排到厂家实地考察。
2.事中控制
（一）施工工藝过程质量控制。检查管道安装的位置、标高、坡向、坡度。管道焊接、法兰连接，螺纹连接的外观质量、严密程度，阀门、补偿器的位置、方向；检查管道穿墙、楼板、池壁。管道静电接地安装是否符合设计要求和施工规范；检查支、吊架的类型、间距、牢固程度；检查管道系统试验记录、管道系统吹洗（脱脂）记录；检查管道附属设备的规格、安装尽寸、允许偏差；检查管道铺没质量、管沟回填土的压实度等。
（二）工序交接检查、隐蔽工程检查验收。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则；坚持隐蔽工程不经自检合格，不经监理检查验收不得隐蔽的原则。
3.事后控制
（一）组织单机试运行和系统联动试车。检查是否具备试运行、联动试车的条件；试运行、联动试车是否达到规定的标准，并对存在的问题督促施工单位整改。
（二）协助做好竣工验收。及时协助业主做好单项工程验收。厂房内的一个车间或满足某生产线生产要求的几个车间及其动力配套工程。当按设计要求建设完成，业主希望及早投入使用。监理工程师师应及时协助业主组织设计、施工、质检等部门进行单项工程验收。
六、重要部位和关键工序的质量监控
1.对管道安装系统试压过程进行质量控制
工作人员应先审核施工单位编制的试压方案，检查管道压力试验介质的确定。在试验前，工作人员还应检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，具备试压条件，管道上伸缩节已设置临时约束装置，管道已进行加固，试验用的压力表需校验合格，试验介质已备齐，试验区域需用安全绳围护，设警戒标志。对液压和气压试验过程，工作人员进行旁站，液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。气压试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa，试验时逐步缓慢增加压力，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂不渗漏为合格。如果是输送剧毒、有毒、可燃气体的管道，施工单位应当按设计和相关技术规定，还要进行泄露性试验。
2.对管道安装系统的吹扫、冲洗过程进行质量控制
工作人员应先审核施工单位编制的吹洗方案，然后进行旁站检查，吹扫压力不得超过管道设计压力，流速不宜大于20m/s，检查排气口设置的白布或白靶上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格，管道冲洗应采用清洁水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，连续冲洗，最后目测排出口的水色和透明度与人口水一致为合格。
七、后期的维护与管理
给排水管道施工中常见问题的解决对其有着积极的意义，但是后期的维护与管理对管道施工顺利工作有着无法替代的作用。其环节主要包括了管道的维护和修理。
1.对于管道的维护和修理工作，需要做到定期对阀、管线及其附件进行检查。
2.需要做好给排水管道的定期清洁工作。防止管道受到腐蚀，产生漏水和堵塞等问题。
3.提高工作人员的查漏、修漏的业务水平等。
4.采用先进的检测技术，如采用STIC重防腐涂料进行防腐处理。
5.严厉打击破坏和偷盗给排水管道等基础设置的不良现象。
八、结束语
综上所述，工业管道工程的质量是施工项目的重中之重，是工程之根本，而通过以上的描述，我们了解了工业管道工程质量的控制的要点，只要根据合理、专业的技术，进行严谨的管理技术，即可保障工程的质量。
参考文献
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[2] 张洪建.氨工业管道定期检验中几个问题的探讨[J].广州化工.2011（4）：55-56.
管道论文题目范文第5篇
摘要：污水管道在给排水工程中应用十分广泛，本文简要阐述了市政污水管道结构设计要点。为设计工作者提供借鉴和参考作用。
关键词：污水管道；结构设计
一、引言
随着经济的快速发展，我国的城市化步伐不断加快，市政污水管网工程迅猛发展。近年来，城镇环境整治力度加大，污水处理厂如雨后春笋般涌现，污水管网工程随之增多。在老城区，进行雨污分流改造时，地下管网极其复杂，距离地面构筑物很近；污水管网路线长，高低曲折，地形、地质情况复杂多变，因此，要做到方案合理，经济高效，设计人员应具有丰富的经验。
二、基础资料收集
一般来说，管网工程设计开始前应该要有电子版地形图，需要管线位置的地质勘探报告。过河管道时要有河道断面测量图，过道路时要有其他地下管线图等资料。市政污水管道工程一般覆盖面较大，设计人员应该亲临现场踏勘，了解管道铺设总体情况。例如管道过河流，公路，铁路等复杂障碍物设计还需通过专门部门的评审。
三、污水管道结构特性
污水管道的结构设计应包括管体、管座及连接构造，对埋地管道，尚应包括管周各部位回填土的密实度设计要求。对管道结构内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由非弹性变形所引起的塑性内力重分布。
一般来说，工艺上污水管道分为压力管和重力管。污水管通常埋地较深，多半采用重力管，导虹管或者通过泵房提升的污水管是有压管，但是压力较小，管材还是受外压为主。按照管道的受力和变形特点将管道分为刚性管与柔性管。根据公式αs=EpEd（tro）3[1]（各参数详见规范），αS≥1是刚性管，<1是柔性管。刚性管变形小，柔性管变形大，管材延伸性能好。刚性管道以裂缝允许值控制，柔性管则以变形允许值控制。
刚性管材有钢筋混凝土管（RCP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、灰口铸铁管等。常用柔性管材有塑料类管材、钢管和球墨铸铁管。
管道的接口从性能上分为柔性接口和刚性接口。刚性接口属于固接连接，其接头部位的相邻管端不能产生转角和伸缩。柔性接口属于可动连接，其接头部位的相邻管端与管轴线可有小量的转角和伸缩。刚性接口有钢筋混凝土套环、焊接、法兰连接、套筒连接等。柔性接口有承插式、企口式、卡箍连接等。柔性接口一般内置橡胶圈止水，防渗漏效果好，但是成本高，刚性接口价格低，管道接口容易开裂渗漏，而且施工工期长。
污水管（重力管）采用较多的是钢筋混凝土管、塑料管和玻璃钢管。普通钢筋混凝土管价格便宜，受力性能好，耐腐蚀性能一般，但是接口容易渗漏。塑料管主要有HDPE管、PE管UPVC管等。塑料管自重轻、运输安装方便，接口少，安装效率高，但是属于脆性材料，耐腐蚀较差，由于污水管设计对环境要求很高，一旦渗漏，很难处理，所以不推荐使用。球墨铸铁管强度高，内外涂抹防腐材料，性能好，近年来被广泛采用。
埋地钢筋混凝土管遇到软土地基时，地基变形会导致接口开裂渗漏，应配设置钢筋混凝土基础，减小管道变形。
实际工程中，当污水管道遇到河流、铁路、桥梁等障碍物时，设计人员还应留出预埋管道与已有构筑物的安全距离，避让已有构筑物基础，选择合理的施工方法。重要河流应不影响航道通航要求，穿越铁路时应经过地铁主管部门组织的审查。
四、污水管道施工方法
污水管的施工方法一般根据管道埋深、土层情况、现状地形等条件来确定。污水管道施工方法有开挖施工，顶管，牵引管，小管径顶管。
（一）开挖施工
当施工场地以无障碍物，沟槽深度在一般在4米以内，可选用开挖施工。开挖施工一般成本较低，施工工期较短。基坑开挖还应注意以下几点：开挖沟槽时需采取切实可行的基坑支护措施确保边坡稳定，通常采用钢板桩支护。沟槽开挖应确保沟底土层不受扰动，且不得超挖，人工清底。沟槽开挖完毕后必须经有关人员验槽后方可继续施工。施工中遇管道交叉时需采取有效保护措施确保交叉管安全。
开挖后对管道周边的回填设计至关重要。钢筋混凝土管回填采用粘土、粉质粘土，土中不得含有机物。钢筋混凝土管管道沟槽回填的压实作业应符合下列要求[2]：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。塑料管管顶以下及管顶以上500范围内回填中粗砂，管顶500以上非道路下回填粘性土，道路下同道路材料要求。塑料管回填作业应符合下列规定：回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度应不大于200mm。
（二）顶管法
顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。顶在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。顶管施工属于非开挖施工，对环境和交通影响减小，适用于管道埋深较大的情况。顶管施工对土层要求不高，一般情况均可适用。顶管管道材料主要有钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢管等，管径一般要求不小于800mm。
顶管穿越铁路、公路、河道等管道施工障碍时，可以采用混凝土管套塑料管双管顶进方法。两种管道之间在施工以后压注水泥砂浆填充。
（三）牵引管法
牵引管施工，先采用钻孔机钻导向孔，洞通后再装上扩孔机具进行扩孔，反复扩孔后达到孔径要求，扩孔不大于1.5倍管径，再将管道与钻杆连接，回拖管道到预定位置。管道就位后采用水泥砂浆进行压力灌浆处理， 牵引法施工拖管完成后，两端废弃的引导孔道应压注水泥砂浆填实。牵引管施工对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效应。牵引管管材主要采用实壁PE管、钢管，管径一般不大于600mm，对土质要求稍高，碎石土中不宜采用。
（四）小型顶管法
小型顶管法与牵引管施工类似，在管道两端开挖一个工作坑和一个接收坑，在工作坑里面采用螺旋杆钻孔，然后扩孔，孔洞形成后采用顶管将管道顶进洞内，管道施工后要求对管外空隙采用水泥砂浆进行压力灌浆处理。
五、建议
近年来，污水管道结构设计往往不被重视，管道随意铺设，回填不合格，野蛮施工等，造成了路面塌陷，附近构筑物开裂等严重问题。管道工程看似简单，但是作为结构设计人员，应该具有严肃认真的态度和丰富的设计经验。（作者单位：南京市市政设计研究院有限责任公司）
参考文献：
[1]GB 50332-2002给水排水工程管道结构设计规范 [S]
[2]GB 50268-2008给水排水工程施工及验收规范规范 [S]
管道论文题目范文第6篇
1 管道应力分类
(1) 管道一次应力一次应力是指因压力或重力等外加荷载而产生的应力。变形程度根据材料不同而不同, 有的材料变形不明显, 也就是说屈服点不明显, 所以规定当残余变形达到0.2%时的应力值, 作为“条件屈服极限”, 以σ0.2表示。地震载荷、安全阀动作冲击荷载等产生的力都属于一次应力。
(2) 管道二次应力管道二次应力是管道由于受到温度变化所产生的热胀冷缩或着其他位移受到约束而发生的应力。它的主要特征是具有自限性, 也就是说管道局部达到屈服点或小量变形引起持续变形, 应力开始重新分布, 材料应变达到均衡。热应力是二次应力。
(3) 管道峰值应力管道峰值应力是指管道局部热应力或局部结构不连续产生的共同影响叠加到一次应力和二次应力之上的应力增量。峰值应力的主要特征是发生在局部, 不会发生显著的变形, 仅在以根源为中心短距离范围内导致疲劳裂纹或脆性破坏, 危害性小于二次应力。
2 管道应力分析主要内容
(1) 静力分析内容 (1) 分析管道在压力载荷和持续载荷作用下所承受的一次应力, 一次压力小于等于管道材料的屈服点时, 管道不会发生变形和破坏, 这时是可靠安全的。 (2) 计算分析管道在温度变化下所产生的热胀冷缩或管道端点在允许空间内所承受的二次压力, 计算二次压力可以防止管道材料疲劳破坏。 (3) 分析计算管道对工作设备的反作用力, 反作用力不要超过厂家提供的工作设备管嘴允许值, 否则会破坏工作设备。 (4) 计算分析管道支吊架受力和法兰受力。法兰主要用来连接两个管子或两个设备, 精确计算法兰处的受力可以将外力和力矩折算成当前压力一般控制在70MPa以下。
(2) 动力分析内容 (1) 分析管道的自振频率。当管道受到外力干扰后管道仍会用振动, 振动所产生的频率叫自振频率。分析管道的自振频率可以有效的防止管道系统发生共振, 降低共振产生的危害。 (2) 分析管道的受迫振动。受迫振动是指管道的振动频率和外力的振动频率相同, 影响产品质量。分析管道的受迫振动可以有效的降低管道振动发生的频率和应力。 (3) 分析往复式压缩机气柱频率和脉动, 防止气柱共振, 控制脉动值。
3 管道应力优化措施
管道在设计和施工过程中要进行优化改良, 让整个化工生产系统在最佳状态下运行, 寿命达到最长。
(1) 合理选择和安装管道支吊架选择支架时, 尽可能选择能够控制或减少管道向某个方向发生位移的支架或者可以选择帮助管道去适应变形的支架。
(2) 提高管道的柔性和韧性 (1) 利用U型弯来改变管道走向, 提高管道的自然补偿能力。这种补偿方法技术含量高低、成本低、简单易行, 在生产中被广泛采用。 (2) 安装补偿器提高管道的自然补偿能力。补偿器又叫膨胀节, 能够吸收热作用或温度变化所引起的尺寸变化, 防止管道变形或破坏。 (3) 安装弹簧支架。当管道发生垂直方向的移位时, 弹簧支架会伸长或缩短, 受力支点会发生变化, 就能既不改变管道走向, 又能提高管道的柔韧性。
(3) 采用管道冷紧法缓解管道应力管道冷紧法是让在冷状态下的拉力去抵消热状态下发生的位移, 冷紧法只是降低管道固定点的推力和力矩, 并未改变应力范围, 不影响管道的疲劳状态, 这种方法简单易行, 广泛应用在生产中。但是当管道的一次应力、二次应力都没有超过最大允许值时, 可以不采用此种方法。
4 结语
管道设计水平的高低也逐渐成为衡量一个化工企业竞争力高低的重要因素, 化工厂选址不同、生产设备不同, 配套的管道设计应该随时变化, 管道设计的重要性日益凸显。在管道设计中, 安全生产、优化措施、材料选择、成本分析等都是管道应力分析的主要研究内容。管道应力分析数据庞大复杂, 工作量大, 计算过程严密, 人为进行难度大, 一般依靠相关的计算软件。
摘要：本文对管道应力的分类、研究内容进行综述, 提出了三点优化措施:1) 合理选择和安装管道支吊架。2) 提高管道的柔性和韧性。3) 采用管道冷紧法缓解管道应力。最后对管道应力分析软件进行了展望, 希望能开发出更多、更科学的分析软件应用到生产实际中。
关键词：管道应力,化工设计,分析
参考文献
[1] 申云青.有关化工设计中管道应力的分析.山东工业技术, 2014, (19) .
[2] 何思然.化工设计过程中管道材料的选用分析.化工管理, 2015, (06) .