工程材料论文范文第1篇
【关键词】公路工程;材料;管理;对策
公路材料是保证工程质量的最基本也是最重要条件， 所以我们应对材料进行严格的管理，建立健全质量保证体系，在材料检测方面制定材料检测细则， 严格按照国家试验标准和规程，以科学公正的态度进行检测工作， 这样才能确保工程材料的质量。
1 我国公路施工企业材料管理的现状
第一，企业材料采购管理制度不完善。我国公路工程建设项目大多实行项目承包制，工程材料采购一般由项目部完成，而其他部门很少介入采购管理的控制。多数项目部缺乏对工程材料的采购过程进项监督控制，这很容易滋生腐败现象。采购的组织机构不完善，采购工程材料的工作一般由项目部物资部门来完成，缺少其他相关部门的支持。采购人员缺乏采购所需的管理专业知识。
第二，企业受主要材料价格的波动影响很大。主要材料采购管理的重点是材料采购成本控制。材料的采购成本容易受外部不确定性因素和一些人为主观因素影响，是公路工程建设项目管理中比较弱的一环。当主要材料价格出现飞涨、暴跌等波动时，企业往往表现出极大的不适感。
第三，企业材料质量参差不齐。从同一供货商购入的材料，不同批次往往质量有差别;从不同供货商购入的材料，在质量上更是差别很大。
第四，企业材料使用和消耗管理不当。企业没有对消耗材料的定额进行规定，工程材料的领取和发送比较随意，缺少必要的内控。用来周转的材料和价值比较低的材料在出库之后就不再进行管理。工地在领取材料后存在浪费和变卖的现象，一些领料员与有关领导串通，开据虚假单据，这样的行为严重增加了工程成本。
第五，企业材料存储过程不完善。一些重要的安全措施做的不到位，很容易引起水火灾、等。工程材料的堆放不符合规范，没有相关的标识卡。对于工程材料的领取、退货、发放等未进行详细登记，账目报表混乱。
2 公路工程材料管理的对策
2.1 建立健全材料采购管理组织机构和制度体系
在企业内建立由项目部的领导带头，其他各部门参与的采购管理组织机构，进行有效沟。聘请一些具有采购专业知识背景的人员负责采购业务，并注意采购人员的职业道德教育，经常开展纪检监督工作，以杜绝采购人员牺牲企业利益吃回的行为。目前存在很多采购方式，如公开招标方式、邀请招标方式和辅助询价采购方式等。企业项目部应根据项目材料的需要量和项目所在地区的材料供应和价格情况选择适当的采购方式。
2.2 原材料进厂的验收控制
2.2.1 严格验收标准
施工单位、监理单位、建设单位各级管理机构必须根据设计文件、合同条件，建立严格项目质量验收标准，认真执行国家行业颁发的重要材料的质量规范、标准;结合工程实际情况，依据公路工程的合同原则综合考虑设计、规范;制定适合本项目的一套验收标准。一般执行原则为：合同文件——技术规范、规程——设计文件。
2.2.2 严格验收程序
施工单位对于进场材料制定严格的验收程序，首先检验产品合格证的真伪，验收材料提供的产品合格证，质量指标是否符合验收标准;其次目测，对于砂石材料目测其针片含量、含泥情况，对于针片含量多、含泥量大的坚决不予以接收或收购;检验钢材、防水材料外观，标识不清、外观粗糙等坚决不予以收购。
2.2.3 严格验收试验
①人员素质。试验人员工作态度端正、作风良好、应具有试验检测资格证书，能够独立熟悉完成各项试验工作，具有法定计量设备的基本知识和出示准确试验报告的能力，熟练掌握公路工程试验检测标准、规范、规程以及所使用仪器设备的原理、性能和操作。
②试验设备。为确保仪器功能可靠、性能稳定、试验精确，试验设备必须采购国家认可的生产厂商生产的正牌;试验仪器必须经省级有资质的计量单位标定准确，并经有关部门认可后方可进行试验。
③工作制度。任何一项疏忽都是造成试验结果失败，试验工作是一项比较严谨、科学的工作，人力、物力、财力会因对原材料判断错误可能造成浪费，所以要确保试验科学准确的进行，就要通过制度来约束和规范试验人员工作，建立各项试验人员的工作制度，以确保验证试验的及时、准确、科学的进行。
2.3 加大原材料的抽检控制
各级管理人员共同关注的主要问题之一是原材料的质量，对于工程质量，原材料质量的优劣起着决定性的作用，所以除进场施工单位对原材料进行进场验收质量控制外，建设单位、监理单位也要计划地进行抽检，只有通过建立完整的验证、抽检机制才能为高质量、严标准的公路工程提供優质、稳定的原材料，才能从源头上将工程质量隐患进行有效的控制。监理单位、建设单位根据公路工程要求标准不同，根据实际制定相应的抽检频率。对于公路，监理单位抽检频率为：桥梁、隧道工程使用的粗集料、细集料分别按进场数量每500m3 抽检一次;按产地、品种、等级、牌号，钢筋、预应力筋每120 吨抽检一次;公路工程使用的水泥按每200 吨抽检一次;路面工程使用的沥青每批次均进行抽检一次。
2.4 强化材料使用及消耗环节的管理
材料使用及消耗环节是控制材料费的关键环节。大宗材料消耗须采用限额领料的方式，限额领料单上要填写材料消耗的部位及计划需用量，混合料按生产配合比计算计划用量，每月消耗一次，限额领料单应由主管计划的项目总工、领料人及库管员等人签字。对外协单位的材料调拨应执行限额调拨，且需把握调拨材料总价不超过协作单位的结算余额的原则，防止出现外协单位私自变卖原材料的现象发生。一经发现，追究项目相关人员职责，给予一定比例的处罚，材料调拨价格按与外协单位签订的合同约定价格执行。
2.5 完善材料的储存程序
材料入库时，应办理入库手续，填写入库单。入库单一式三联，现场的技术工程师一联，材料员一联，仓库留底一联。入库要建立材料台账，材料日清月结，每月盘点，做到账实相符。现场存放的材料要做防火、防盗、防雨等措施。材料领用时应办理材料出库手续，出库单一式三联，现场的技术工程师一联，材料员一联，仓库留底一联。出库单上须有项目经理、材料员、施工班组长签字，仓库管理员见到完整的出库单才允许领取材料。对完工的用料进行场清，剩余的材料须及时进行回收，并办理相应手续。工程中产生的废旧材料是公司的财物，须由项目部报公司批准后，统一进行处理，任何人不得擅自处理。材料库由专人保管，其他人员不得擅自入内，公司财务部每月进行清查、盘点。施工现场的各种材料、构件等必须按规定堆放，并设置明显标牌。各种物料堆放必须整齐，做到砖成丁，砂石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件等应堆放整齐并用木方垫起。工地作业区应随时完工，随时清理。不能马上运走的必须码放整齐。
总之，有效的解决公路工程材料管理存在的问题，提升我国公路施工企业工程材料管理水平的作用，使施工总成本得到控制，从而达到利润最大化的目的。
参考文献：
[1]徐海宁.浅析路面原材料质量控制措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊)， 2012(06).
[2]李秀焕.浅析建桥混凝土的质量控制[J].中国农村水利水电，2012(07).
[3]祖蕴虹.公路工程施工原材料质量控制[J].交通世界(建养.机械)，2011(12).
工程材料论文范文第2篇
关键词：材料成型;控制工程;金属材料;焊接
引言
金属材料加工在材料成形与控制工程中是材料成形与控制工程中的难点，具有十分重要的地位和現实意义。因此，它具有非常广阔的发展前景。随着我国科学技术的进一步发展和提高，金属材料的成型将在越来越多的行业得到广泛应用，在国家层面也将受到高度重视。通过进一步的研究和实践，最终使金属材料的加工技术水平得到更好的发展和新的创新与突破，这对提高我国在世界上的竞争力也非常重要。
1金属材料加工现状分析
建筑企业在实际施工过程和未来的使用过程中都需要硬度高、耐磨性好的金属材料，这一要求给材料的成型工艺带来了很大的困难。目前，为了使成型后材料的质量、硬度及相关指标满足施工和使用的要求。我国一般采用的方法是：在首次加工过程中，根据不同的需求和不同的性能，采用不同的技术对策，以解决上述问题。目前，考虑到金属材料加工在材料成型与控制工程中的研究和应用现状及各种因素，有必要在满足相关化学和物理性能的前提下进行深入、透彻的研究。在最终材料成型和加工过程中，需要添加符合规定质量要求的复合材料。因为在工程建设过程中，企业不仅要求所生产的产品具有良好的耐磨性，还要求其硬度满足相关要求。此外，材料的工程性能还必须满足生产的相关要求。企业对材料的各种要求无疑会给材料的成形过程带来巨大的挑战。因此，为了保证材料成型后的质量，企业一般采用金属复合材料，通过复合材料内部的金属纤维来满足一系列生产要求，同时也满足材料成型后的性能要求。然而，目前金属材料的成形过程中往往涉及到挤压、焊接等相关技术，因此细致的工作就显得尤为重要。生产过程中的任何小错误或工作失误都可能造成非常严重的后果，对材料的塑性有非常关键的影响，因此，在材料成型过程中，我们必须有一个透彻和深入的了解，并在塑性加工成形的基础上，进一步采用复合材料来满足一系列加工性能要求。
2金属材料加工中的问题
2.1焊接质量差
在材料焊接成形过程中，焊接质量是材料成形是否满足质量要求的关键，在整个焊接过程中对焊接质量有很高的要求。可以说，机械设备的加工和材料的成型都离不开焊接工艺的支撑。然而，目前许多材料成型过程中使用的焊接工艺及相关设备往往处于相对落后的状态，因此焊接质量往往不到位，影响整个材料成型的质量。此外，在焊接过程中，各个环节的控制不到位，也会影响整个材料成型的最终效果。
2.2加工和成型中的问题
目前，在材料成形过程中，我国应用较为广泛的技术是机械加工成形技术。这项技术是用金刚石或硬质金属工具切割材料，并用这种方法切割或研磨铝基复合材料或其他金属复合材料，使其形状和尺寸满足成品零件的要求。它也是中国最常见的材料成型技术。然而，由于金刚石或硬质合金刀具在切削过程中会对金属基复合材料产生一定的影响，所以在整个产品形成后会有差异。此外，即使在材料切割过程中，也存在巨大的安全隐患，这将对员工和设备造成非常严重和无法估量的后果。
2.3材料选择中的问题
因为在材料成型和加工过程中，需要在原材料的基础上添加一些复合材料，虽然这些复合材料的添加将大大提高材料的强度，更好地优化材料的耐磨性，可以更好地满足一系列相关要求。然而，也存在许多问题，如增加材料二次加工的难度系数。因此，目前，不同材料的成型将选择不同的加工方法和工艺。虽然取得了良好的效果，但并不能从根本上解决问题，添加复合材料的影响依然存在。
3提高金属材料加工水平
3.1提高焊接质量
上述焊接质量问题将直接影响材料焊接质量是否合格。因此，除了在焊接过程中积极引进先进技术外，还必须严格控制所有焊接环节，规范工人操作。只有这样，才能消除导致质量不合格的各种因素。同时，我们必须更加重视安全生产。只有重视这一点，才能避免因焊接操作失误而引发的安全事故。最后，我们需要建立一个完善的应急计划。一旦焊接过程中出现问题，应迅速选择最合适的相应措施，及时处理焊接质量问题，并能及时有效地对工艺问题或操作问题做出相应调整。这不仅可以快速调整工作状态，而且可以优化整个流程，对于这方面，企业管理者和技术人员都应该高度重视。只有这样，企业才能不断提高自身的焊接质量和焊接工艺，从源头上保证材料成型符合相关质量要求和专业标准。在焊接过程中，焊工是影响工作质量的关键因素。同时，它对材料成形过程的安全性也起着非常重要的作用。因此，有必要加强对员工的技术培训，加强对员工标准化操作的监督和考核。只有这样，我们才能确保工人能够准确、熟练地施工。只有这样才能最终满足材料焊接成型的相关质量要求，从而保证整个成型过程和效果。
3.2精加工
对于加工过程中存在的问题，需要进一步细化加工。用金刚石工具加工铝基复合材料的过程可分为以下五种类型：车削、铣削、刨削、磨削和钻孔，通常称为车削、铣削、刨削、磨削和钻孔。在实际加工过程中，应根据不同的材料和不同的精度要求选择不同的加工方法。此外，应特别注意在机加工过程中使用硬质合金刀具进行切削。在这个过程中，刀具与材料之间的接触面会产生大量的热量，这将对产品的成形质量产生很大的影响。因此，在这个工作步骤中需要添加适量的乳液，主要目的是有效地冷却它。同时，控制刀具的切削速度，以控制刀具与材料的接触面不会产生过多热量，影响切削质量，但切削速度过慢不会影响生产进度。
3.3复合强化工艺的选择
虽然在材料成型过程中加入金属复合材料可以对材料成型产生很好的效果，但也会给材料加工过程带来一系列问题。对于这一问题，相关人员需要能够根据情况采取补救措施，并针对不同类型的问题选择不同的处理流程和方法。例如，在连续纤维增强金属基复合材料的成形过程中，只能通过添加金属基复合材料和金属复合材料来成形。然而，在某些金属复合材料的成形过程中，需要添加各种技术手段，最终才能成形。这些金属复合材料的成型工艺，也需要专业技术人员的指导，成型技术实践和相关人员对其进行长期的研究和探讨，以便最终得到正确的使用。只有这样，才能不断改进和发展金属复合材料的成型和加工技术，提高其质量和性能指标。此外，员工还需要严格控制金属材料的选择过程。他们必须高度掌握所选材料，准确掌握添加材料的添加量对金属材料性能的影响，并控制添加量，以确保复合材料的强化过程具有更好的强化效果。
结束语：
综上所述，金属材料的加工属于材料成型和控制过程中存在的加工难点。本文剖析了金属材料加工过程中常见的难点，对这些难点进行了相应的分析，并给出了相应的解决方案，这对金属材料加工工艺在材料成型和控制过程中具有一定的指导意义。
参考文献：
[1]杨艺，闫拓，杜鹏.材料成型与控制工程中的金属材料加工分析[J].南方农机，2018，49（17）：32.
[2]甘隆昊.材料成型与控制工程模具制造技术分析[J].山东工业技术，2017（18）：124.
工程材料论文范文第3篇
2、浅析建筑工程材料造价的有效控制
3、高校工程材料实验课程教学与考核方法研究
4、材料成型及控制工程专业综合实验课程建设的探讨与研究
5、材料成型与控制工程的模具制造技术
6、面向智能制造的材料成型及控制工程升级探索
7、基于复杂工程问题要求的材料成型及控制工程专业实践教学改革
8、试论电气工程及其自动化的智能化技术应用
9、产教融合与校企合作的材料成型及控制工程专业人才培养模式探析与实践
10、材料成型及控制工程专业 订单培养模式的研究
11、基于“卓越工程师”教育下的材料成型专业英语教学探讨
12、具有交通特色的材料成型及控制工程专业课程体系探索与构建
13、基于卓越计划的材料成型数值模拟课程改革
14、材料成型及控制工程专业实验课程改革研究
15、公路工程材料试验检测技术的若干思考
16、材料成型与控制工程中的金属材料加工
17、基于应用型人才培养的材料成型及控制工程专业互动式教学模式研究
18、提升材料成型及控制工程专业英语学习效率的有效策略探析
19、论清单计价模式下的材料价格风险管理
20、基于应用型大学《金属材料成型自动控制》课程教学改革研究
21、试述材料成型与控制工程模具制造的工艺
22、关于材料成型及控制工程专业建设的思考
23、无模铸造成形技术在材控专业人才培养中的应用
24、材料成型及控制工程专业综合实践教学平台构建研究
25、地方高校材料成型及控制工程专业毕业设计环节创新与实践
26、基于新时代教育理念的本科专业建设与成效
27、关于目前对工程建筑材料在造价中的地位与可行性的研究
28、材料成型及控制工程专业特色及核心课程体系研究
29、基于CDIO构建材料成型及控制工程专业模具方向课程群
30、材料成型及控制工程专业设计型综合实验教学改革探索
31、材料成型及控制工程专业的改革与实践探索
32、材料成型及控制工程专业实验教学体系构建及成效
33、面向专业认证的材控专业课程体系构建与改进
34、材料成型及控制工程专业生产实习面临的问题与解决策略
35、材料成型及控制工程的设计制造和加工方向
36、材料成型及控制工程专业教学探讨
37、浅谈材料成型及控制工程专业本科生的创新能力培养
38、建筑工程造价管理中的材料成本控制研究
39、材料成型及控制工程专业虚拟仿真实验室的建设思路与分析
40、材料成型及控制工程专业生产实习改革与实践
41、材料成型与控制工程专业英语教学改革探索
42、材料成型与控制工程中的金属材料加工分析
43、材料成型及控制工程模具制造技术
44、材料成型及控制工程专业卓越工程师培养教学全过程探究
45、金属材料成型及控制工程的设计制造和加工方向
46、基于工程认证的材料成型及控制工程专业课程体系的重建探索
47、材料成型及控制工程专业应用型人才培养模式探索与实践
48、提高材料成型及控制工程专业毕业设计质量的研究
49、应用型本科院校材料工程基础教学改革探讨
工程材料论文范文第4篇
【摘 要】混凝土施工是按照设计图纸的要求，进行钢筋制作绑扎、模板摆放和固定、用符合质量要求的原材料、按规定的配比进行拌制、运输、浇筑、养护等，同时对各个环节进行全过程质量控制和检验。本文结合实践，根据中小型水利水电工程的混凝土施工管理的现状，提出了如何进一步提高水利水电工程混凝土施工质量的一些建议性措施。
【关键词】水利；混凝土；工程；管理
1 施工管理中存在的问题
1.1 合同管理有所欠缺笔者在中小型水利水电工程质量抽检过程中发现一些工地施工技术管理人员较少，工程施工过程中质量管理和控制不是很到位。如一些工地的混凝土生产过程中只有劳务工队伍在自由操作，而作为应对工程质量起现场监控作用的施工单位的技术人员较少在现场自始至终指导作业。由于施工单位投入的技术人员偏少，这些技术人员只能进行测量放线和整理工程资料等工作，无法分身从事现场管理工作，造成工程施工质量存在缺陷。
1.2 施工管理中技术水平有待提高这里有两个方面的问题。一是一些施工单位现场施工人员对混凝土的性能不是很熟悉，对影响混凝土质量的要素不是十分了解，在现场难以控制工程施工质量；二是新材料、新技术的应用不多，水利水电行业的混凝土施工基本上还停留在相对比较低的技术水平上，尤其是在中小型水利水电工程施工中。一些对提高混凝土质量比较有效且相对成熟的技术，比如掺加外加剂、矿物掺合料等，在工程中应用也不是很普遍。搞好如何因地制宜选择合适的骨料、水泥、外加剂、掺合料以及恰当的施工工艺，才能保证混凝土施工质量。
1.3 混凝土施工工艺水平不高
中小型水利水电工程混凝土施工大体上还是小作坊式作业，投料、运输多为人工操作，机械化及电子化水平较低，专业化程度不高，除了大城市周围，商品混凝土应用很少。人为因素造成混凝土质量波动较大。
1.4 混凝土设计强度等级偏低
目前，水利水电工程设计中，主要将是否满足构件的安全作为混凝土设计强度的依据，有的虽然考虑了混凝土构件的耐久性要求，但也不是很充分。为了满足混凝土设计强度、耐久性、抗渗性等要求和施工和易性的需要，有关水工混凝土施工规范不仅规定了胶凝材料和水泥熟料的最低用量，还对混凝土的水胶比（水灰比）作了规定。由于现行的《水泥检验标准》与原来的标准相比，水泥胶砂强度检验的水灰比由原来的0.45提高至现行的0．50，水泥的标准相对提高了。考虑到水利水电工程大多使用的是P，0，42.5水泥，水胶比配制的混凝土的强度等级应是比较高的。而笔者在工程质量抽检过程中，发现如水库溢洪道泄洪槽、水电站大坝防渗墙及厂房挡水墙、堤防挡水墙等比较重要的工程部位大多使用C20结构混凝土，其强度等级显然偏低了。而且由于施工管理、技术及工艺水平等原因，水利水电工程混凝土质量波动较大，因此，混凝土强度等级偏低显然是不利于工程的安全和耐久性的。
1.5 质监、监理机构监督力度不够由于中小型水利水电工程大多远离城市，施工、生活条件艰苦，质监部门很少主动下去检查，主要是以抽查的方式进行监督，很难全面发现施工过程中工程质量问题。监理单位在现场监理人员较少，有些监理单位监理人员工作责任心不强、怕吃苦；工地上缺乏有长期从事利水电工程建设施工经验的监理人员，在实际工作中不能有效地进行施工过程的旁站监理，对控制工程质量、造价和工期，管理建设工程合同的履行等监理工作不能很好地完成。造成了工程质量控制方面存在实际的漏洞。
2 混凝土生产过程中中小型水利水电存在的主要问题
2.1 原材料的问题
2.1.1 水泥。笔者多年来在室内检测试验过程中，不时发现有些送检的水泥没有达到有关国家标准的技术要求，其中多为产量较小，且生产工艺为立窑的小型企业的产品，产品质量稳定性差。水泥不合格主要表现在抗压强度、抗折强度和安定性没有达到技术要求。在水利水电工程质量抽检过程中还发现，一些工地水泥仓库的防雨防潮措施不是很到位，贮存时间过长等问题。
2.1.2 骨料。有关水工混凝土施工规范规定，混凝土施工中宜将粗骨料按粒径分级组合使用。笔者发现水利水电工程混凝土施工中大多采用规格为5～40mm或5～80mm的混合粗骨料。由于料场开采的部位不断变化，或采用人工骨料时料场的破碎机多为效能较低的锷式破碎机，致使这些混合粗骨料的颗粒级配、堆积密度及空隙率、针、片状颗粒含量和超逊径含量的在施工过程中差别比较大，这就给混凝土施工质量带来比较大的波动。此外，还有一个问题比较突出，在对某些股份制合营的小水电站进行质量抽检时，发现一些“四无”电站为了节省投资，将厂房基础或输水隧洞施工挖掘出来的石渣（有些还是强风化的岩石）未经任何筛选就直接破碎用作混凝土骨料，不按规定进行相关检验；使用前也未经严格的清洗和脱水，骨料岩质的硬度和含泥量等都可能不符合质量要求。相对而言，股份制合营小水电站的工程质量更令人担忧。
2.2 配合比误差较大由于现场多为人工投料，尽管施工现场多各有配合比投料标牌，但混凝土生产过程中投料误差还是比较大，主要有两个方面的问题：
2.2.1 拌和用水量控制不好，水灰比偏大，极个别工地的施工人员缺乏水灰比的概念，为了减少拌和时间、提高混凝土溜槽入仓进度和减少振捣时间，对混凝土的用水量不加以控制，甚至为了让混凝土尽快入仓，而在溜槽顶部直接加水，将振捣器放入混凝土中稍为振捣一下；
2.2.2 混凝土的砂率偏大。如上所述，由于混合粗骨料的颗粒级配、堆积密度及空隙率，针、片状颗粒含量和超逊径含量变化较大，为了满足混凝土的施工性能，混凝土的砂率就必然要增大。按照混凝土的填充包裹理论，就应适当调整配合比，增加水泥和用水量，而受技术能力和生产成本所限，这些都难以做到，混凝土的质量就必然下降了。尤其是浇筑泵送混凝土时，为了使骨料不塞管而将混凝土顺利输送到仓面，有的工地不是从掺加高效减水剂、泵送剂、粉煤灰和选择合适的骨料等技术手段着手，而是尽可能加大混凝土的砂率和用水量，以此来满足混凝士施工性能的要求，因此，经常使用泵送混凝土的水工结构如隧洞等混凝土质量也相對较差。
2.3 混凝土拌和不均匀水利水电工程多处边远山区，混凝土拌和多使用较老旧的小容量的自落式搅拌机，而非拌和效果较好的强制式搅拌机，搅拌效果自然差一点。加之，一些工地盲目赶进度，监督管理不严，混凝土拌和有的时间不足，有的拌和不均匀。工程质量抽检过程中也发现同一部位的混凝土抗压强度值相差较大。
2.4 钢筋
在施工工地上有时看到钢筋网位移或变形较严重，工程质量抽检对混凝土钻芯取样时也发现，有的钢筋保护层不足10mm甚至露筋。
3 混凝土结构
施工现场抽检中不时发现混凝土构件的外观质量存在一些缺陷，如蜂窝、麻面、跑模、错台、钢筋外露、裂缝和渗漏等。其中比较难处理的是混凝土的渗漏，笔者认为除了温度裂缝渗漏外，其它的渗漏主要是施工层面处理不好或由于施工间歇时间太长而产生冷缝所致 渡槽伸缩缝处理不好导致渗漏的现象也时有发生。以上就是笔者在水利水电工程质量抽检中发现混凝土施工存在的一些问题。当然，混凝土工程是一个比较复杂的系统工程，影响混凝土旋工质量的因素也还有很多其它方面的原因。
4 结束语
4.1 一些水利水电工程施工管理不到位，原因是多方面的。有一个现象，就是水利工程在招投标中基本上是实行低价中标，有的还在概算定额单价基础上优惠8％左右再签订施工合同。这样就严重压缩了施工企业的正常利润。本身施工定额标准就低，又长期不能调整，这几年定额人工单价同市场人工单价严重背离；而有的工程还存在转包现象，加之人工费的不断上涨（极个别的工程甚至连材料价差都不补），这样，真正做工程的利润就非常非常薄，施工单位投入的管理和技术人员就严重不足了。笔者认为，应该尽快调整施工定额标准，适应市场的要求；支持和鼓励施工单位获取合法的利润，这样水利施工企业才能留住和引进人才，更新设备，更好地服务于业主并保证工程的质量和安全，整个水利行业才能得到良性发展。
4.2 目前，由于待遇低，工作条件艰苦，水利水电行业的施工和监理单位优秀的技术人员相对缺乏，这是一个值得有关部门注意的问题。
4.3 针对水利水电工程施工中人为因素造成混凝土质量波动较大的现象，现场应尽可能使用商品混凝土。自制混凝土时，则应加强对施工过程的控制。如施工方对一些工程关键部位混凝土施工没有把握时，不妨适当加大混凝土配合比的配制系数或减小0.05水灰比再配制混凝土。
4.4 应在混凝土施工前1～2个月将水泥、掺合料、外加剂和骨料等原材料送检，坚决杜绝不合格的原材料进入施工现场。现场应尽可能使用产量高、生产工艺为旋窑的大企业的水泥产品。同一料场的骨料要有稳定供应和稳定的品质，并分级组合使用，如使用混合料时，则应加强对混凝土施工过程的控制，切实按配合比投料并保证混凝土搅拌时间。
4.5 在混凝土工程中尽可能应用掺加外加剂和矿物掺合料等比较成熟的技术，提高混凝土的質量。
工程材料论文范文第5篇
【摘要】我国的发展带给了工业管道工程更好的施工技术以及质量控制，而工业管道工程的也在很多的行业领域中被应用，本文就此讨论了工业管道施工阶段的质量控制。
【关键词】工业，管道工程，施工，质量控制
一、前言
由于工业管道技术的施工、工艺以及良好的实用性，被人们不断的探索其施工阶段的质量控制，以追求更好的施工技术。
二、工业管道概述
工业管道材料分金属材料（钢铁和非铁）和非金属材料（钢筋混凝土材料，石棉水泥，塑料，玻璃钢）工业管道的操作条件：高温高压，介质为可燃，易爆，有氢腐蚀和应力腐蚀选择时考虑材料的力学性能，物理性能，化学性能，加工工艺性能力学性能分强度指标，塑性指标，高温性能碳素钢管能承受较高的压力，能耐较高的温度，可用来输送蒸气，压缩空气，惰性气体，煤气，天然气，氢气，氧气，乙炔，氨，液氨，水，油类。给水铸铁管按工作压力可分为低压管，普压管，高压管排水铸铁管不能承受高压，仅用于无压流，主要用生活污水和雨水排放管用。高硅铸铁管。含碳0.5%～1.2%，含硅10%～17%的铁硅合金。当含硅量为14.5%时，它具有很高的耐腐蚀性。当硅大于17%时，机械强度下降，大于18%时不能用。非金属管即有色金属管材铝及铝合金管有较高的耐腐蚀性在低温条件下力学性能良好又有良好的导热性。紫铜管和黄铜管大多数用于制造换热设备。
三、工艺管道施工程序
施工准备→管道下料→坡口加工→点焊组对→焊接→预制后复查→安装→试压→吹扫
四、施工前的检查与准备
1.施工人员应熟悉了解安装工作量，对所装管道、附件、制件等进行详细清点、检查，包括质量、规格、数量、预检修情况，尤其是对管壁的厚度、管子弯头的尺寸等要查清。对复查后的管件情况应做出书面记录，并作好明显标记（如使用场所、弯头及大小、方向、左侧或右侧等）以便取用，并防止弄错。同时做好各类管件的堆放管理工作。
2.对管道及其附件，在安装前应先按图在组合场地进行预排试装，发现问题要及时处理，以保证安装工作的顺利进行。
3.检查附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和附件等，施工人员应予以查究，不得随便使用。
4.合金钢管件安装前必须逐件进行光谱分析，并在明显部位做出标记，安装时还要进行复查。
5.施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测蚤，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作业。
五、工业管道安装全过程的质量控制
1.事前控制
（一）对设计图纸的审核。检查设计文件、图纸是否符合现场和施工的实际条件，设计深度是否满足施工要求。尽量避免因设计疏忽或考虑不周给后续施工带来的矛盾和困难。避免施工中出现各种管道之间，管道与电缆、桥架。管线与梁柱。风管与吊顶。室外管沟与电缆沟打架等现象。对工业管道需由土建预留、预埋的内容。应在建筑、结构专业图纸上进行查漏补缺、纠正错误、明确施工要求等等。
（二）施工人员质量控制。遵循“以人为核心”的控制原则。树立以人的工作质量确保工程质量的意识。督促承建商完善现场质量管理制度，检查施工单位的质保体系；审查项目经理、现场管理人员的技术水平及管理能力；审查施工工人的上岗资格，特别是对化学危险品介质管道，还需审查施工人员是否具备已有工作经验及实际操作技术能力。
（三）对材料、构配件、设备的控制。检查工程中所用的各种管道、阀门、附件、油漆、保温材料等性能、质量标准是否符合设计要求，主要设备如水泵、风机、储罐是否符合设计和施工要求。必要时还要安排到厂家实地考察。
2.事中控制
（一）施工工藝过程质量控制。检查管道安装的位置、标高、坡向、坡度。管道焊接、法兰连接，螺纹连接的外观质量、严密程度，阀门、补偿器的位置、方向；检查管道穿墙、楼板、池壁。管道静电接地安装是否符合设计要求和施工规范；检查支、吊架的类型、间距、牢固程度；检查管道系统试验记录、管道系统吹洗（脱脂）记录；检查管道附属设备的规格、安装尽寸、允许偏差；检查管道铺没质量、管沟回填土的压实度等。
（二）工序交接检查、隐蔽工程检查验收。坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则；坚持隐蔽工程不经自检合格，不经监理检查验收不得隐蔽的原则。
3.事后控制
（一）组织单机试运行和系统联动试车。检查是否具备试运行、联动试车的条件；试运行、联动试车是否达到规定的标准，并对存在的问题督促施工单位整改。
（二）协助做好竣工验收。及时协助业主做好单项工程验收。厂房内的一个车间或满足某生产线生产要求的几个车间及其动力配套工程。当按设计要求建设完成，业主希望及早投入使用。监理工程师师应及时协助业主组织设计、施工、质检等部门进行单项工程验收。
六、重要部位和关键工序的质量监控
1.对管道安装系统试压过程进行质量控制
工作人员应先审核施工单位编制的试压方案，检查管道压力试验介质的确定。在试验前，工作人员还应检查管道支架和管道安装质量是否符合规定，具备试压条件，管道上伸缩节已设置临时约束装置，管道已进行加固，试验用的压力表需校验合格，试验介质已备齐，试验区域需用安全绳围护，设警戒标志。对液压和气压试验过程，工作人员进行旁站，液压试验应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。气压试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa，试验时逐步缓慢增加压力，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，以发泡剂不渗漏为合格。如果是输送剧毒、有毒、可燃气体的管道，施工单位应当按设计和相关技术规定，还要进行泄露性试验。
2.对管道安装系统的吹扫、冲洗过程进行质量控制
工作人员应先审核施工单位编制的吹洗方案，然后进行旁站检查，吹扫压力不得超过管道设计压力，流速不宜大于20m/s，检查排气口设置的白布或白靶上无铁锈、尘土、水及其它杂物为合格，管道冲洗应采用清洁水和最大流量，流速不得低于1.5m/s，连续冲洗，最后目测排出口的水色和透明度与人口水一致为合格。
七、后期的维护与管理
给排水管道施工中常见问题的解决对其有着积极的意义，但是后期的维护与管理对管道施工顺利工作有着无法替代的作用。其环节主要包括了管道的维护和修理。
1.对于管道的维护和修理工作，需要做到定期对阀、管线及其附件进行检查。
2.需要做好给排水管道的定期清洁工作。防止管道受到腐蚀，产生漏水和堵塞等问题。
3.提高工作人员的查漏、修漏的业务水平等。
4.采用先进的检测技术，如采用STIC重防腐涂料进行防腐处理。
5.严厉打击破坏和偷盗给排水管道等基础设置的不良现象。
八、结束语
综上所述，工业管道工程的质量是施工项目的重中之重，是工程之根本，而通过以上的描述，我们了解了工业管道工程质量的控制的要点，只要根据合理、专业的技术，进行严谨的管理技术，即可保障工程的质量。
参考文献
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[2] 张洪建.氨工业管道定期检验中几个问题的探讨[J].广州化工.2011（4）：55-56.
工程材料论文范文第6篇
【摘 要】随着建筑市场的竞争日益激烈，工程项目施工利润的获取需要通过对工程管理细节部分进行加强，在项目管理的过程中，物资和材料作为施工成本造价中的重要组成部分，施工材料的管理与合理利用能够有效降低施工成本。工程物资管理和材料成本控制需要与具体的施工环节进行紧密衔接，在施工过程中加入必要的技术指导，把握施工要素的准确性，加强对施工要素的成本管控，工程物资和材料管理作为施工成本中占有比重最大的部分，应当在项目工程建设中得到充分的重视。
【关键词】工程项目管理；成本控制；物资；材料；方法
0.引言
施工管理是施工企业工作中的重要环节，施工企业在参与工程建设，参与建筑市场竞争的过程中，必须通过集约化经营的模式，削减不必要的工程开支在施工成本中占有的比重，加强施工成本的管控。工程项目建设过程中，工程物资和材料在工程成本中所占据的比重达到60%以上，施工材料和物资在施工过程中的增加也会导致施工成本的上升，不利于施工企业获得盈利。因此需要工程施工企业在进行项目施工过程中，优先抓好对工程材料的管理，降低施工材料和物资在施工过程中造成的损耗，并且从工程预算与造价评估方面加强对施工材料物资使用量估计的准确性，避免在施工过程中出现的材料浪费现象，从而提高施工企业集约化经营的经济效益，提高施工企业的市场竞争力。
1.施工企业工程物资和材料管理的基本工作概述
1.1制定施工物资、材料的完整预算，完善施工物资、材料管理制度
工程预算是在工程施工开始之前对工程项目的概况进行造价评估的过程，在工程项目预算制定的过程中，需要对工程物资、材料在项目中的使用量进行评估，通过对工程项目的量化分析，对组成工程施工过程的各个要素的市场价值进行评估，工程材料和物资价值的评估属于定值评估，但如果在工程施工过程中出现材料二次采购的情况下，可能会使工程材料和物资受到市场价格波动的影响，从而打乱工程预算成本。在工程项目初始阶段，首先需要对工程项目的材料和物资投入量做到评估，根据工程图纸和工程资料对材料、物资的使用情况进行汇总，继而对工程成本进行评估，并且对工程材料和物资的使用设定支出上限，严格控制项目各个施工环节中对于材料和物资的消耗情况，设定施工队伍材料使用指标，减少工程材料在施工过程中出现的内耗损失。
1.2制定工程材料、物资的采购方案
根据工程预算对项目材料和物资的采购数量和类型进行确定，并且检查仓库材料的储存情况，制定施工材料、物资的采购计划。首先需要对材料市场进行材料价格的调研，收集施工材料价格信息，通过对同种施工材料的性能和价格进行比较，对材料的生产厂家和质量情况进行充分了解，选择性价比较高的建筑施工材料生产厂商进行合作。材料采购过程需要进行细致规划，采购人员根据自己负责的材料类型进行分别采购，最后对所有工程材料进行汇总。材料采购的过程中必须对资金的出入情况进行严格记录，根据调研员提供的材料市场价值数据，对采购价格进行比对，减少材料采购差价造成的损失。
1.3施工材料、物资的动态管理
施工材料的管理需要采取动态管理的方法，在实际施工过程中，随着工程量调整、工期变化、材料价格变动，成本都会发生变化。在总价包干和综合单价包干的合同中，材料的价格是不作调整的，这就要求施工单位规避材料价格风险，主要措施除了加强市场实时的询价力度外，还要有自己的价格信息网和可靠的供应商队伍。市场的变化谁都不能左右，一旦遇到某一种或几种主要材料价格大幅度涨价的情况，就无法保证工程的顺利进行，并增加工程成本。
1.4施工材料风险管理
由于施工材料会随着市场价值的变化而对材料价格产生波动影响，并且施工材料从购置、运输到储藏期间会由于“内耗”问题而出现损耗，因此需要对施工材料、物资的管理 建立一套风险管理体系。工程材料的采购与承包商签订长期购买协议，在一段时间内，建筑材料的购买价格不会产生较大的波动，在协议内，对材料购买时所发生的价格变动，要进行价格中和协定，避免价格波动过大对工程建筑材料成本产生过大的影响。
2.建筑施工材料与物资管控措施评述
2.1施工材料、物资采购阶段的控制分析
2.1.1施工材料单价管控
施工材料价格的控制概念不是指采购过程中选择价格最低的材料，选取材料虽然需要将价格作为一个重要的参考系，在进行材料采购的过程中，低价的材料在质量和服务方面都会有相应的缩水，因此需要对材料的具体信息进行比对，选择价格“相对”低的材料。材料单价购买的参考主要是根据工程合同中对于材料的要求进行购买，如果工程合同中没有对材料进行据图的要求，则需要选择价格相对较低的材料，以节约工程成本支出。
2.1.2施工材料、物资的运输与储存
施工材料、物资在采购之后需要尽快运输至施工现场，减少材料在运输或者中转过程中出现的损失，在进行材料运输过程中，工程管理人员需要对材料进入施工场地的路线、放置场地等情况进行具体规划。同时，在材料采购资金的管理中，要对材料的运输费用进行考虑，运输距离越远、中转次数越多，也会对材料在运输途中产生的损耗情况越大，这就需要对材料运输的过程做好具体规划，选择最佳运输路线。材料、物资在运抵施工现场之后，需要对施工材料的防止情况与保管位置有专人负责，加强对施工材料、物资的日常监管，做好防火、防盗工作。
2.2施工材料、物资质量管控
工程材料、物资的质量与工程施工的质量具有紧密的关系，可以说，施工材料的质量保障是确保工程质量的前提条件，因此需要在工程材料的采購过程中，充分加强对施工材料质量的管控力度。在进行工程施工材料、物资的采购过程中，首先需要对材料供应商进行选择，选择具有正规进货渠道、市场规模大的施工材料供应商；在材料进入施工现场中要对材料的质量情况进行及时验收，对材料的型号和种类进行细致检查；对不合格材料要求供货商进行退换；施工材料、物资在验收后确认无误，进入施工场地仓库进行保管。
3.施工材料、物资使用控制
施工材料在工程施工过程中的控制与施工技术有着直接的关系，因此施工企业需要通过对企业施工技术的有效控制来降低施工材料的用量，提高材料利用率，尤其是一些施工企业不注重施工技术的合理应用，会在施工过程中对施工材料造成5%以上的内耗情况。
首先在开始每一项施工环节之前，需要对本环节内投入的施工材料用量进行准确评估，根据材料用量评估具体数值超出5%的投入量作为每一个项目环节中工程施工材料、物资的使用量。另一方面，现场施工工程师要合理规划施工材料的在具体工程阶段的使用比例，严格施工材料的取用登记制度，加强对施工材料、物资的监管。
其次，对于没有纳入工程材料预算的部分，要实行计划管理和按指标控制的办法。根据以往工程的实际耗用情况，结合具体项目的内容和要求，确定领用材料指标，据以控制发料。超过指标的材料，必须经过一定的审批手续方可领用。
第三，在具体施工环节内，要对材料使用的零星部分进行整合，通过对零星材料使用费用的进行这算，来规划材料的投入情况。材料损耗率的控制在材料用量控制中也是不可忽视的一点。在具体施工环节内需要对材料的损耗率和损耗情况进行分析，材料在使用过程中出现的损耗情况要进行接个换算后的登记，并制定对相关损耗方面的防范措施。
【参考文献】
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