原材料进场管理制度范文第1篇
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送 1
检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
第七条设备安装工程未经系统检测，不得组织工程验收。经检测发现主要设备存在严重缺陷，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。
附：设备材料进场验收程序
原材料进场管理制度范文第2篇
2、材料进场验收的主管部门，应组织施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
3、材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
4、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。监理人员对进场的材料必须严
格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
5、材料的取样和送检工作应在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料、试件、试块的见证取样检验制度：
1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，项目监理部对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。
2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。
3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。
4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：
用于承重结构的混凝土试块;用于承重墙体的砌筑砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面使用的防水材料;基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。
5、见证取样送检程序：
①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。
②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。
③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。
④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。
⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。
⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。 施工质量检验制度：
1、及时做好业有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档。
2、施工前，对接收的施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加施工图纸交底。由项目经理组织召集对现有的施工组织设计进行细化工作，拟订具体的施工方案和保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。
3、项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序的施工质量，来保证最终的工程质量目标。
4、 加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。
5、 工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。
6、 建立二级验收及分部分项质量评定制度
6.1各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
6.2分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。
6.3由项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 6.4对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式发限期整改通知单，由项目经理负责在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量处。
7、严格执行“三检”制度，自检必须及时真实，互检必须严格，交接检如发现质量问题坚决不进行下一道工序。每道检查验收都必须有记录有负责人、责任人签字。班组检查合格后及时填写模板工程自检评定表，填写报验单。根据报验单质检部门及时组织相关部门进行验收。彻底消灭不合格产品。
不合格处理制度：
进场原材料
进场材料必须有质量证明书及其合格证，质量证明书中必须包含厂名、厂址、许可证号、产品标志、生产日期产品说明书等。对于钢筋、水泥、商品混凝土的生产厂家必须按照相关文件执行，如不符上述要求即可按不合格处理。立即请退出场。
对于进场的材料，必须在监理的见证下并按照相关规范、标准要求取样、送检，保证送检的式样在取样次数中均匀分布，鉴证的式样必须有标识，并附有“鉴证记录”，在检测结果未出来之前，严禁用于施工，当确认不合格时，原材料应及时清退出场并通知监理;保存好试验样品，以备复查，如果厂商有异议，应找到改进厂商不可试验结果，可按仲裁程序对保存样品送到仲裁资质检测中心仲裁。
工艺检验试件
对于钢筋的各类接头，在接到检测机构的不合格通知后，应立即报与项目负责人及专业监理工程师，并在监理工程师的见证下重新双倍取样，送检，经双倍取样试验合格时按合格出具报告，如不合格时按不合格出具报告，保存好试验样品，以备复查。对于制作人应清退出场不在录用。并单独建立检测不合格项目台账及其上报制度，并对上报信息真实性负责。
3、混凝土试件
对于混凝土试件，在接到检测机构的不合格通知后，应首先分析原因并采取相应措施： ①选取制作混凝土不具有代表性。第一车混凝土为调试阶段，如果用第一车混凝土制作出来的混凝土试件，有可能发现强度不合格，而现场施工的混凝土强度满足要求;
对应措施：在以后的混凝土试件制作过程中在把混凝土调试好之后再进行混凝土试件制作，已达到和现场结构物强度相一致。
②试件制作不规范或试件损坏，制作混凝土试件的人员为实验人员，没有把试件的强度合格当做一回事，只知道只要完成了试件的制作就可以了，责任心不够;
对应措施：服从监理管理，从思想上深刻认识工程质量的重要性，提高工作责任心并以对实验工作出清除出场的决定。我们在进行自我批评的同时，为保证混凝土试块强度能反映混凝土的真实强度质量，不出现类似错误，我们决定以后的试块均有项目实验员亲自完成，且保证试块的整个制作过程及养护条件均按规范进行。
针对以上原因应严格按照相关标准、规范进行处理并单独建立检测不合格项目台账及其上报制度，并对上报信息真实性负责。
4、其他实体实验
当出现不合格时，根据实际情况，进行复查或返工，并且严格按照相关规范、标准执行，并在以后的施工中加强管理，严格制度，增强责任心。
原材料进场管理制度范文第3篇
依据《建设工程质量管理条例》之规定，确保公司开发项目的工程质量，规范材料进场验收管理制度，杜绝不合格材料进入工地，用到工程上，制定此制度：
一、材料供货验收：
1、甲供材料：
(1)甲供材料签订供货合同前，采购部根据施工单位提报的材料技术要求及规格型号会同监理单位、预算部及工程部现场工地负责人进行质量确认，书面填写《甲控材料(设备)进场前样品品牌、质量确认单》，合格后依据样品进行《封样标签》、《封样清单》的填写。样品一式三份分别存放于公司、现场工程部及监理单位。
(2)甲供材料签订供货合同后，采购部书面填写《甲供材料(设备)合同及技术要求交底单》通知现场工程部、监理及施工方到货的名称、数量、质量、品牌等基础资料。
(3)甲供材料进场后，由监理单位、施工单位、甲方采购部及工程部现场工地负责人在工地直接根据合同要求和样品进行验货、收货。验货要认真审查出厂证明、质保单等证明资料并鉴证是否符合合同要求或指定品牌，要仔细核对品种、规格、数量等，按核对的实际情况向施工单位和供货商交接签收，并认真填写《甲供甲控材料(设备)进场验收表》，此验收表由监理单位跟踪填写并统一编号汇总，上报建设方，作为供货单位付款的依据。收
货时要严把质量关，坚决执行国家有关建材的质量标准。不符合质量标准的建材，不得用于工程，由甲方负责通知退货。对出现的问题，采购部组织协调处理，公司可根据合同条款内容进行处罚。
2、甲控材料：
(1)大宗的甲控材料，依据施工单位与现场工程负责人共同确认的《楼盘甲供(单项分包)及甲控材料计划时间节点安排》，由建设单位组织公开招标，确定品牌及价格，并对样品进行封存(样品封存程序同甲供材料)，下发施工单位，由施工单位自行采购。
(2)大宗甲控材料，由施工单位进场前一天书面填写《材料进场时间申请表》，上报建设单位及监理单位。
(3)大宗甲控材料验收程序同甲供材料。
3、单项分包项目牵扯材料部分的封样及验收，均执行甲供甲控材料验收流程。
4、小宗的甲控材料(含地材)及零星材料
二、验收时间要求：验收须安排在材料进场时当日进行，若因夜间进场的材料，须在第二天上班由施工单位及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收，绝对杜绝施工单位在未经三方验收的情况下，将未验收的材料擅自用到工程上去，一经发现，监理单位下达监理通知单，勒令停工，并按相关规定进行处罚。
三、材料验收批次要求：对于大宗甲供甲控材料(设备)需
要分批进场时，第一批次验收严格执行材料供货验收条款，监理单位、施工单位、甲方采购部现场负责人及工程部现场工地负责人确认后方可接收货物。其他批次由监理单位跟踪验收，并通知建设方现场负责人。建设方现场负责人有权对监理单位及施工单位进行监督检查，并对现场已进材料进行抽检。(钢材、塑钢、保温材料除外需监理单位、施工单位、甲方采购部现场负责人及工程部现场工地负责人逐批次跟踪验收)。
四、 送样检测：甲供甲控材料(设备)批量送到施工现场后，施工方2天以内必须送样检测(或督促检测)，送检样品由公司工程部工地负责人、监理、施工方及供应商在现场随机抽取，由监理单位监督送达实验室，并由监理单位进行对该样品检测封签的时间统计，检测结果经监理签证后分送监理、甲方存档，作为甲供材料供货商的拨款依据。对于试验不合格(或复试试验不合格的)，施工单位无条件全部拆除，并对该次进场的材料全部退场处理。由此造成的工期及其他损失由责任方承担。
原材料进场管理制度范文第4篇
为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保进场材料的质量合格，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于南弘项目所需的原材料检验。 3.职责
3.1 工程技术部负责编制材料计划，设备物资部负责采购。 4.自检 4.1 概述
4.1.1 工程技术部负责编制用料申请计划，经主管领导批准后，报至设备物资部，由设备物资部负责采购和供应。
4.1.2 设备物资部在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，工程技术部派人对材料的表观质量、数量、尺寸等进行核查，并由试验员在监理见证下对进场材料进行取样并送至检测单位进行检验，并将检验结果归档、保存。未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。若检验结果不合格，则应对进场材料重新取样送检，如还不合格，则严禁使用。 4.2原材料检验指标、检验标准及取样要求
4.2.1 水泥
1 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单，并送至检测单位进行检验，确认检验符合有关要求后，方可使用，如不合格，设备物资部应及时退货或更换。
4.2.1.2 一般情况下，每批袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批(袋装水泥：随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经搅拌均匀后从中称不少于12kg作为试样)，对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个验收批进行检验。
4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。
4.2.2 细骨料
4.2.2.1 首次进厂的细骨料，应检查供应商出厂检验报告。进场细骨料，应取样送至检测单位检验，经检验合格后，方可使用。
4.2.2.2 连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)为一检验批，不足400m3(或600t)时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品，总量不少于25kg。对于所取的试样，先风干或烘干(105±5℃)后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。
4.2.3 粗骨料
2 4.2.3.1 对于使用同厂家、同品种、同规格产品，检验合格后方可投入使用。
4.2.3.2 首次进厂粗骨料时，应检查供应商出厂检验报告。进场粗骨料，在监理见证下取样送检，检验合格后，方可使用。
4.2.3.3连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3(或600t)为一检验批，不足400m3(或600t)时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的试验样15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组试样，总量不少于120kg。对于所取的试样，先风干或烘干(105±5℃)后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。
4.2.4 外加剂
4.2.4.1正常生产情况下，每批不大于50t同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土外加剂为一检验批，不足50t时，也按一批进行验收。在三个以上不同点采取等量的外加剂。取样总量不少于0.2t水泥所需的减水剂量。
4.2.5 非预应力钢筋
4.2.5.1 钢筋进场应附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t的同一厂家、同一规格、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。
4.2.5.2 必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位
3 尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋的高度);测量本批钢筋的直径偏差。
4.2.5.3 检查结果及时通知设备物资部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，设备物资部应及时退货或更换。
4.2.5.4 钢筋焊接接头取样方法及数量
钢筋闪光对焊接头以同一焊工、同一级别、同一规格，每200个接头为一批。每一批随机切取一组6个试样(三个拉力试件、三个弯曲试件)。
4.2.5.5 检测结果：不小于该级别钢筋规定的抗拉强度且试件均应断于焊缝之外，呈塑性断裂。弯曲试件弯至900均不得发生断裂。 接头检测结果是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，及时安排返工。
4.2.6 锚具、夹片
4.2.6.1 以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具为一验收批。初次选定厂家时，应对外观、锚固效率系数、极限拉力总应变、锚口摩阻、喇叭口摩阻等项目进行检验。每批进场锚具外观检查抽取总数量的10%，且不少于10套，外观检查表面无裂缝，尺寸应符合设计要求。
4.2.6.2检测结果及处理：对于检测结果应及时通知设备物资部是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，设备物资部及时退货和更换。
4.2.7 防水层
4 4.2.7.1 防水卷材外观质量：表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞。颜色应采用除黑色外其他颜色。
4.2.7.2 防水卷材，同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷;500～1000卷抽取4卷;100～499卷抽取3卷;小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定;对于CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材和CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，在距端部300mm处裁取约3m长的卷材进行封扎，送检物理性能测定。
对于同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检;双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计;乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。
4.2.7.3 检测结果及处理：及时将材料检测结果通知设备物资部，合格后方可用于施工，如不合格，设备物资部及时退货和更换。
4.2.10 不合格原材料控制程序 4.2.10.1 目的 对进场材料进行有
效控制，采取妥善措施，使不合格得到有效地纠正，防止不合格材料用于工程，以保证工程质量。
4.2.10.2 定义
5 经过现场对原材料取样送检试验，发现有项目不符合规范和标准要求，视为不合格材料。
4.2.10.3适用范围
适用于本工程范围内各个工程部位的不合格材料或不合格品的控制。经过现场对原材料取样试验，发现有项目不符合规范和标准要求，视为不合格材料。
4.2.10.4控制程序
不合格控制程序流程：原材料进场→待检标识→取样送检→出现不合格→通知现场→隔离处置→通知厂家人员→清场处理→监督记录处理结果→处理结果的确认。
4.2.10.5原材料进场检验流程图如下：
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4.2.10.5 试验员应及时将不合格材料上报工程技术部、设备物资部、安全环保部和项目领导，由工程技术部部长针对出现不合格的材料，组织相关人员讨论和分析原因，研究出更好地更有效的控制原材料的措施，以免同样的事情重复发生，并就此考虑制订相关措施进行预防。
材料进场自检记录表如下：
原材料进场管理制度范文第5篇
材料/构配件进场报验单
(承包[2009]材验号)
说明：本表一式_____份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1 份。
(承包[2009]材验号)
说明：本表一式_____份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1 份。
(承包[2009]材验号)
说明：本表一式_____份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1 份。
(承包[2009]材验号)
说明：本表一式_____份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1 份。
(承包[2009]材验号)
说明：本表一式_____份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1 份。
(承包[2009]材验号)
原材料进场管理制度范文第6篇
原材料的质量控制，是工程质量的事先控制环节，是质量控制的关键控制点之一。为保障北栗风井施工质量，特制订此制度：
一、材料进场报验
材料进场时，先由施工单位自检，并填写《材料、设备报验单》，自检完成后报监理和开发办，由三方人员共同检验。检验合格方可入场;材料不合格时施工单位必须责令材料供应方将其运走。
1、《材料、设备报验单》应列出材料名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场日期、合格证及用途。验收完毕由验收人员签字。
2、材料“四签证”：材料进场要有供应商、施工单位、建设单位和监理签字。
3、《材料、设备报验单》及相关报告证书原件由监理施工单位建立台账保管，复印件由监理单位保管。
4、材料不合格严禁入场;
材料不经监理和开发办人员验收严禁入场。
5、施工单位是材料报验的第一责任者。材料进场时，施工单位必须先自检，自检合格后方可报监理和开发办复检。
复检发现问题，对施工单位处罚100元/次。材料进场后出现问题，对参与复检监理和开发办人员处以100元/次。
6、参与复检的开发办人员由当班值班人员安排，被安排人员不得拖延。
二、材料检验方法
1、检查产品合格证和出厂检验报告
2、钢筋应平直、无损伤，表面不得由裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
3、钢筋表面不得由裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许由凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4、螺纹钢、带肋钢筋用游标卡尺实测钢筋内径，不包括“肋”的厚度。横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍
二、材料的抽检
1、定期由监理单位组织开发办、施工单位人员对材料保存和使用情况进行检查。
严禁施工单位使用未经报验的材料， 严禁使用不合格的材料，
严禁施工单位擅自替换、变更工程材料。
2、对北栗风井浇筑井壁用的成品商砼每模取一组试块样品，每20~30米抽一组送有资质单位对其物理、化学及机械性能进行检验，并出具检验报告。检验须有监理和开发办人员参加。检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。
不定期由监理组织开发办和施工单位去商砼厂家对商砼的原材料及添加剂进行抽查。
3、钢筋、联接套等钢材要有产品合格证;
进场不同批次钢筋均需取样，抽取送有资质的单位进行检验，出具检验报告。检验须有监理和开发办人员参加。检验报告原件由施工单位保管，复印件由监理保管。
同批次每60吨抽检一次。
三、施工方对使用材料必须登记台账，材料使用超出井筒设计部分不予结算。
四、 考核
材料必须报验方可使用，如在实际施工中发现使用未经报验，以次充好或其他型号，规格的材料，一经发现除立即更换材料外，另处施工方10000元。
后备区开发办公室
二〇一五年七月
弄清有几家：主体(十二局，宏图)，装修(港源)，园建(廊坊)，消防(博岩，消防)，铝合金(东林)，桩基(裕翔) 包含计划，样板，验收，保管
太原恒大山水城项目材料管理实施细则
(试行)
第一章 总则
第一条
为了进一步加强太原恒大山水城项目材料管理工作，细化工程现场甲乙供材料的申请计划、现场验收、保管保养等环节管理秩序，规范操作行为，实现标准化、制度化，满足现场施工生产需要，特制定本实施细则。
第二章 材料计划管理
第二条 每月1号各施工单位向甲方工程部提交乙供材料的物资采购计划，每月8号和18号提交地区公司甲供材料的申请计划，每月10号提交集团甲供材料三月计划，每月25号提交集团甲供材料月度实际用料计划。计划应包括以下内容：使用单位、工程名称、合同名称、合同编号、材料名称、品牌规格型号、质量要求、使用位置、数量、要求到货日期等，以上内容需准确无误，到货日期需满足供货周期。
第三条 特殊情况下，因实际施工进度、设计图纸发生变化，临时增加乙供材料进场时，各施工单位应按实向甲方工程部提交相应资料，资料应包含工程名称、合同名称、合同编号、材料名称、品牌规格型号、使用位置、数量等内容。
第三章 材料样板管理
第四条 单位工程开工前，各施工单位向甲方提交乙供材料样板，经批准后方可按样板进行大宗采购，未经报样私自进场的材料一律退场。
第四章 材料验收管理
第五条 建立材料验收专项工作微信群，进群人员：各期范围内施工单位项目经理、材料员、资料员，甲方工程部材料计划员、相关工程师、项目经理、经理助理、工程部经理;微信群里的成员全部实名制，命名原则：姓名/几期/施工单位(工程部)。 第六条 微信群主要由施工单位材料员来汇报进场材料及自检情况，进场任何材料必须第一时间在此群汇报(原则上申报材料为纸质版质量证明材料，情况紧急可微信先行上传质量证明材料相片等);施工单位材料员汇报内容及格式统一化，主要包括三方面内容：进场材料的实物检查情况、材质证明资料检查情况、自检结论。
第七条 材料质量证明资料检查无误后，监理工程师进行现场实体验收或见证取样，不合格材料一率不准进场;检验合格的材料准许进场，同时签发材料使用许可证并登录材料进场验收台账。
第八条 考核：每发现一次施工单位漏报或弄虚作假，对施工单位项目经理及材料员各处以1000元扣罚，以(追责)专向罚款单的形式走合同违约罚款流程，在当月进度款中扣除，并将此扣款单发微信群向各单位通报。
第五章 材料保管管理
第九条 各施工单位应根据工地的实际情况设置一定面积的库房和料场，以确保物资的储存需要;库房和料场的设置必须布局合理、牢固可靠、选址正确、方便装卸和搬运，同时配备必要的装卸工具、计量器具、照明设备、消防设备等，同时将库房和料场的位置报至甲方工程部，如因现场条件等原因需变动库房或料场位置，需及时向甲方工程部报备。
第十条 进场后的材料应卸至库房或料场内，严禁乱堆乱放。 第十一条 现场物资必须堆码整齐、标识清楚、上盖下垫、防止雨淋和积水、悬挂标签，做到无积尘、摆放有序。
第十二条 材料的保管保养要根据材料的不同性质，采取相应的保管技术和保养方法，减少露天存放，加强日常保养;要做到经常检查或定期检查，注意防火、防盗、防晒、防爆、防霉、防雨、防雷击、防潮、防冻、防虫蚀、防鼠咬、防变质、防损伤等;对危险化学品要单独保管、严加管理、确保安全。
第六章 附则