毕业设计说明总结范文第1篇
铣床夹具设计说明书
专 业: 数 控 技 术 班 级: 指导教师: 姓 名: 学 号:
2011年6月21日
铣床夹具设计说明书
概述：在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床上还是在数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，不仅可以培养综合运用已学知识的能力而且可以得到工程设计的初步训练。
一、课程设计的要求：
1.运用已学过的机床夹具设计及有关课程的理论知识以及生产实习中所获得的实际只是，根据被加工零件的要求，设计既经济合理又能保证加工质量的夹具。
2.培养结构设计能力，掌握结构设计的方法和步骤
3.学会使用各种手册、图册、设计表格，规范等各种标准技术资料，能够做到熟练运用机械制造技术课程中的基本理论，正确的解决一个零件在加工中的加工基准的选择、定位、夹紧、加工方法选择以及合理安排工艺路线，保证零件的加工质量。
4.进一步培养机械制图、分析计算、结构设计、编写技术文件等基本技能。
二、设计题目：
《机械制造工艺与机床夹具》课本P381题5-4
三、被加工零件的结构特点及制定工序的加工要求
1.结构特点
被加工零件为轴套类零件;零件图如课本P381题图5-4所示;零件的主要加工面为Φ20、Φ
6、Φ10的孔，Φ30外圆面及端面，铣28H11槽，其他各面均以加工好，仅需加工28H11槽，所以该零件结构定义为简单，夹具设计选用经济实用型方案。
2.研究工艺过程，分析该工序所加工的部位，加工要求，定位夹紧部分和前后工序的关系等。
该夹具所对应加工内容为铣28H11槽。在此之前，其他各面皆已加工完毕。故可以利用已加工的表面进行定位。
四、设计方案的讨论
1.初定夹具结构方案: 1)工件定位方案及定位装置
定位方案及装置：三面一销定位，利用V形块限制4个自由度，Φ6孔内放菱形销限制1个自由度，再利用底面限制一个自由度，完全定位。
2)工件夹紧方案及夹紧装置 夹紧方案及装置：因为在铣床上进行加工，加工力较大，要求夹紧装置具有足够的强度，因此，需在工件与定位V形块相对应的另一侧进行夹紧以防工件松动，夹紧装置为直接安装在夹具体上的六角头压紧螺栓与一滑块联结滑块上安装一夹紧V形块。
3)其他装置及原件的结构形式
该工序加工机床为铣床，除需要将夹具体固定在工作台上以外还需要对刀装置。工序中采用铣刀铣槽，所以对刀块选择直角对刀块对铣刀进行对刀。
4)夹具体的结构形式及夹具与机床的连接方式
夹具体为铸造件，主要工作面为与机床工作台垂直的平面，该面主要用来固定定位销、V形块及六角头压紧螺钉;底平面用来与铣床工作台进行连接。铣床工作台相对于操作者来说为左右方向水平放置，走刀方向与工作台方向一致，因此，两定位键为左右布置，距离尽量加大，两个座耳因为要承受较大的力所以也要左右布置。
2.审查方案与改进设计
夹具设计要求除能完成既定的定位夹紧任务以外还要考虑到操作者的操作方便与否，因此夹具也要求人性化设计。
1)考虑到多数操作者都习惯右手用力，因此，将定位V形块安装在工件左侧，六角头压紧螺钉与滑块及夹紧V形块则安装在工件右侧方便操作者直接夹紧。 2)而为了能够承受较大力矩，六角头压紧螺钉的位置应尽量靠近工件上方尺寸较大的位置，这就要求夹具体的垂直高度不能太大也不能太小。
3)根据加工要求，对刀块放置在加工面左侧或右侧稍低于加工面的位置最为理想。但考虑到夹具体的高度及安装问题，对刀块只能安装在夹具体地板上工件一侧的部位，对好刀之后再将刀具上移到与被加工面等高的位置进行铣削加工。
五、设计小结
通过此次的学习不仅使我对课本内容有了更深入的认识，而且激发了我思考问题的潜力、培养了我分析问题的能力。对灵活运用工具手册解决问题的能力有了明显地提高。
此次课程设计让我能够更加直观地认识工艺设计的流程。以往我在课本上学到的只是理论，并没有感性的认识。将所学到的书本知识运用到设计环节中是我通过本次实践学习获得的最大收获。通过此次设计我基本掌握了一个中等复杂零件的加工过程分析、工艺文件的编制、专用夹具设计的方法和步骤。
由于自己的能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师、同学们批评指正。
主要参考资料:
1、《机床夹具设计手册》 辽宁科学技术出版社 徐鸿本
2、《机械设计课程设计》 浙江大学出版社
3、《机床夹具设计》 哈尔滨工业大学出版社 王启平
毕业设计说明总结范文第2篇
摘
要
机床夹具设计课程设计是在全部学完机械制造工艺学及机床夹具设计，并进行了生产实习的基础是进行的一个教学环节。它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课的理论和实践知识进行工艺及结构的设计，也为以后进行一次预备训练。此课程设计的目的：(1)能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。(2)培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。(3)进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。
此次是对一种大批量生产的拨叉类零件进行钻孔。所设计的夹具必须保证这个通孔的各种尺寸精度，并且以最经济、最省时省力的方法来设计此套夹具。通过对定位误差的分析，确定出采用大端面小心轴定位，夹紧装置采用螺旋压板夹紧机构。
对于我本人来说，希望能通过本次课程设计学习，学会将所学理论知识和工艺课程实习所得的实践知识结合起来，并应用于解决实际问题之中，从而锻炼自己分析问题和解决问题的能力。
关键字:夹具设计、制图、机械
I
《 机床夹具课程设计 》说明书
目
录
摘
要 .................................................................................................................. I 1 设计任务 ............................................................................................................. 1 2 零件的定位 ......................................................................................................... 2
2.1 零件的工艺和精度分析 ................................................................................................. 2
2.2 定位目的及原理 ............................................................................................................. 2 2.3 工件定位的基本原理 ..................................................................................................... 3 2.4 定位方案 ......................................................................................................................... 3 2.5 定位元件的选择 ............................................................................................................. 3 2.6 定位误差 ......................................................................................................................... 4
3 零件的夹紧装置................................................................................................. 5
3.1 夹紧方式的选择 ............................................................................................................. 5 3.2 工件拆装 ......................................................................................................................... 5 3.3 夹具体设计 ..................................................................................................................... 6
4钻床导向装置...................................................................................................... 7
4.1 夹具结构形式 ................................................................................................................. 7 4.3 导向装置 ......................................................................................................................... 7
总
结 ................................................................................................................... 9 参考文献............................................................................................................... 10
《 机床夹具课程设计 》说明书
1 设计任务
对下图零件钻φ11H7的通孔这道工序进行夹具设计。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具。
图1-1夹具设计零件图
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2 零件的定位
2.1 零件的工艺和精度分析
(1)零件的工艺分析：制定工艺路线的出发点，应当使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领确定为大批量生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。
工艺路线：
工序Ⅰ：铣削 铣上表面A面; 工序Ⅱ：铣削 铣下表面B面;
工序Ⅲ：钻削 钻、扩、铰φ23，钻φ6合φ11孔;(本套夹具适合于该工序)
工序Ⅳ：铣削 粗铣、半精铣12mm通槽; 工序V：检查;
(2)零件的精度分析：孔尺寸φ11H7，公差等级为7级 2.2 定位目的及原理
图2-1 工件定位图
工件在夹具中的定位问题，是夹具设计中首先要解决的主要问题，在确定定位方案后，定位基准的选择是一个关键问题，在实际生产中，由于定位基准和定位元件存在制造误差、装配误差、磨损误差等。从而使同批工件在夹具中所占据的位置不同，这种位置变化从而导致加工要素产生误差。
工件在加工前，必须首先使它在机床上相对刀具占有正确的加工位置称为定位。它包括工件在夹具中的定位，夹具在机床上的夹紧、刀具在夹具中的对刀与导引、整个工艺系统的调整等组成环节
工件的定位包括三项基本任务。
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(1) 从理论上进行分析，如何使同一批工件在夹具中占据一致的正确位置。 (2)
设计合理的定位方案，选择合适的定位元件。 (3)
保证有足够的定位精度。 2.3 工件定位的基本原理
在分析工件定位时，通常是用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度，从而使工件在家具中的位置完全确定，即六点定位原理。如图2-1所示是一个梯形且两端为圆弧的工件，欲在该工
件上钻一个通孔。为保证加工尺寸φ11H7，需要限制工件x、y、z、x、y这五个自由度，属于不完全定位。(加工的通孔) 2.4 定位方案
工件定位时，作为定位基准的点和线，往往由一些具体的表面来体现，这种表面成为定位基面。定位基面(基准)的分类：
(1)主要定位基面。是限制工件三个自由度的定位基面。一般选择工件上比较大的表面作为主要定位基面。
(2)导向定位基面。是指限制工件的两个自由度的定位基面。一般选择工件上窄长的表面基面，而且两支承点距离应尽量远些。
(3)双导向定位基面。是限制工件的四个自由度的圆柱面。 (4)止推定位基面。限制工件的一个移动自由度的定位基面。 (5)放转动定位基面。限制一个转动自由度的定位基面。
工件的定位是通过定位基面进行的，因此定位基面的几何形状、尺寸及表面状况在很大的程度上决定着定位方法及所用定位元件选择。
(1)遵循基准重合原则，避免基准不符误差。
(2)尽量用精加工过的表面作为定位基准，以保证有足够的定位精度。 (3)应使工件安装稳定，使在加工过程中切削力或夹紧力而引起的变形最小。 (4)遵守基准统一原则以减少设计和制造夹具的时间和费用。 (5)应使工件定位方便，夹紧可靠，便于操作，夹具结构简单。 根据零件及定位元件的特点，故用定位基准为φ23H8孔的轴线和下表面。 2.5 定位元件的选择
工件定位方法及其定位元件选择包括定位元件的结构、形状、尺寸及布置形式等，主要决定于工件的加工要求、工件的定位基准和外力作用状况等因素。定位元件的结构形式 1 工件以平面定位
1)平头支撑钉(A型)，主要用于精基准定位;球头支撑钉(B型)与粗基准面接触良好，主要用于粗基准;齿纹支撑钉(C型)可防止工件滑动，常用于工件侧面定位。单个为定位一个自由度，三个定位三个自由度。
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2)光面支撑板(A型)，结构简单，便于制造，但沉头孔不易清除干净，在一般作侧面或顶面支撑;带斜槽的支撑板(B型)切削容易清除，一般作为底面支撑。一组支撑板定位三个自由度 2 工件以圆孔定位：
基准，长定位销定位三个自由度，短定位销定位两个自由度。
2)定位心轴定位加工外圆和端面等。长心轴限制工件四个自由度，短心轴限制工件的两个自由度。
3)圆锥销是与工件孔缘接触定位，限制工件三个自由度。 3工件以外圆柱表面定位
1)V型块与工件的接触面较长时限制工件的四个自由度。而与工件接触面较短时限制工件的两个自由度。
2)定位套定心精度不高，只适合精定位基面。其内孔轴线为县委基准，内孔面为限位基面
根据零件及定位元件的特点，故采用窄V型块和一组带斜槽支撑板定位。 2.6 定位误差
夹具上与工件加工尺寸直接有关的且精度较高的部位，在夹具制造时常用调法来保证夹具精度。夹具的调装包括夹具各组件、元件相对于夹具体的调整装配和夹具相对于机床的调装两方面内容，其调装精度程度决定夹具最终安装误差的大小。
造成定位误差的原因有两个：一是由于定位基准和工序基准(设计基准)不重合，由此产生的基准不重合误差ΔB(或称基准不符误差);二是由于定位付制造误差造成的定位基准与限位基准不重合，产生基准位移误差ΔY
孔φ11H7定位误差ΔD的分析
工件设计基准与定位基准重合,因此基准不重合误差ΔB=0。由于工件定位基面(外圆柱表明)的直径误差，形成了工件轴心的基准位移误差ΔY，因此基准位移误差
ΔY=
1)定位销主要用于直径在50mm一下的中小孔定位。以孔的轴线作为定位
Tdα2Sin20-(-0.05)0.03535
2Sin45因此尺寸定位误差为ΔD=ΔB+ΔY=0.035mm<1/3T=0.133mm，定位合理
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3 零件的夹紧装置
3.1 夹紧方式的选择
设计的过程中采用螺旋夹紧机构，因为工件是在立式钻床上进行加工，加工力及震动较大，要求夹紧装置具有足够的强度，因此需要在工件的一侧用万能调节压板夹紧，为了方便装拆工件，另一端用螺钉螺母夹紧。 基本夹紧机构：
a斜锲夹紧机构
结构特点：斜楔的自锁条件与升角有关;斜楔具有改变加紧作用力方向的特点;斜楔具有增力的作用;结构简单通常用于机械夹紧或组合夹紧机构中，且工件的进度较高。
b螺旋夹紧机构
螺旋夹紧机构机构简单，制造方便，增力较大，夹紧行程不受限制，所以在手动夹紧机构中广泛应用。本次课程设计选用此夹紧方案，夹紧工件为万能调节压板。
c偏心夹紧机构 偏心夹紧机构优点是制造方便，夹紧迅速;缺点是夹紧力较小，自锁性能不好，夹紧行程教小，一边用在切削力不大，无振动的场合，且对夹紧尺寸要求较严的场合。
对装夹装置的基本要求：
① 保证定位准确可靠，不能破坏原有的定位。 ② 夹紧力的大小要可靠适当。
③ 在保证装夹的前提下机构力求简单，工艺性好，便于制造和维修。 ④ 具有良好的自锁性能。 ⑤ 操作方便安全省力。
设计的过程中采用螺旋夹紧机构，因为工件是在立式钻床上进行加工，加工力及震动较大，要求夹紧装置具有足够的强度，因此需要在工件的一侧用万能调节压板夹紧，为了方便装拆工件，另一端用螺钉螺母夹紧 3.2 工件拆装
V形块定位时，在另一个面上使用弹簧及螺钉连接V形块，装夹工件时，通过弹簧的压力使工件便于装卸，通过螺钉及螺母组合来夹紧，从而便于装卸工件。
在钻床上进行孔所用夹具称为钻床夹具简称钻模。钻模借助其上的钻套引导刀具和工件之间的相对位置，提高了加工精度和生产率，在成批大量生产中，已
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3.3 夹具体设计
采用铸造夹具体，其工艺性好，可铸造出各种复杂形状，具有较好的抗压强度、刚度和抗震性。夹具底面四边应凸出，使夹具体的安装基面与机床的工作面接触良好。夹具在机床工作台安装，夹具的重心应尽量低，重心越高则支撑面应越大。
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4钻床导向装置
4.1 夹具结构形式
在钻床上进行孔所用夹具称为钻床夹具简称钻模。钻模借助其上的钻套引导刀具和工件之间的相对位置，提高了加工精度和生产率，在成批大量生产中，已广泛采用钻模来进行加工。钻模的结构形式很多，按工件的结构形状，大小和钻模的结构特点，钻模可分为以下几种：固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式和滑柱式。
a固定式钻模，这类钻模在加工过程中固定不动，夹具体上设有安放紧固螺钉或便于夹压的部位，这类钻模主要用于立式钻床加工单孔，或在摇臂钻床上加工平行孔系。
b回转式钻模，用于加工工件上同一圆周上平行孔系或加工分布在同一圆周上的径向孔系。回转式钻模的基本形式有立轴、卧轴和倾斜轴三种。工件一次装夹中，靠钻模依次回转加工各孔，因此这类钻模必须有分度装置。回转式钻模使用方便、结构紧凑，在成批生产中广泛使用。一般为缩短夹具设计和制造周期，提高工艺装备的利用率，夹具的回转分度部分多采用标准回转工作台。
c移动式钻模，这类夹具用于钻中小型工件同一表面的多个孔。
d翻转式钻模是一种没有固定回转轴的回转钻模。在使用过程中，需要用手进行翻转，因此夹具连同工件的重量不能太重，一般限于 ≤8～10kg。主要适用于加工小型工件上分布几个方向的孔，这样可减少工件的装夹次数，提高工件上各孔之间的位置精度。
e盖板式钻模没有夹具体，只有一块钻模板，在钻模板上除了装钻套外，还有定位元件和夹紧装置。加工时，钻模板盖在工件上定位、夹紧即可。盖板式钻模的特点是定位元件、夹紧装置及钻套均设在钻模板上，钻模板在工件上装夹，因此结构简单、制造方便、成本低廉、加工孔的位置精度较高。常用于床身、箱体等大型工件上的小孔加工，对于中小批量生产，凡需钻、扩、铰后立即进行倒角、锪平面、攻丝等工步时，使用盖板式钻模也非常方便。加工小孔的盖板式钻模，因切削力矩小，可不设夹紧装置。
f滑柱式钻模是带有升降台的通用可调夹具，在生产中应用较广。滑柱式钻模的平台上可根据需要安装定位装置，钻模板上可设置钻套、夹紧元件及定位元件等。根据以上钻模各自特点，本次选用固定式钻模。 4.3 导向装置
1、钻套基本类型：按钻套的结构和使用情况，可分为固定式、可换式、快换式和特殊钻套，前三种钻套均已标准化，可根据需要选用，必要时也可自行设
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计。本次选择固定式钻套。
2、钻套高度和排屑间隙：
1).钻套高度H 钻套高度与所钻孔的孔距精度、工件材料、孔加工深度、刀具刚度、工件表面形状等因素有关。钻套高度H越大，刀具的导向性越好，但刀具与钻套的摩擦越大，一般取H = (1~1.5)d。孔径小、精度要求高时，H取较大值H=1.5×7=10.5mm
2.)排屑间隙h 钻套底部与工件间的距离h称为排屑间隙。h值应适当选取，h值太小时，切屑难以自由排出，使加工表面损坏;h值太大时，会降低钻套对钻头的导向作用，影响加工精度。加工铸铁时，h =(0. 3~0. 7) d;加工钢时，h= (0. 7~1.5) d。由于此工件材料为灰口铸铁HT200，h=(0. 3~0. 7) d=(2.1~4.9)
3、钻套内孔的基本尺寸及公差配合
钻套内孔(导向孔)直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸，并采用基轴制间隙配合。
《 机床夹具课程设计 》说明书
总
结
经过为期两周的设计，本次夹具设计已经完成。这次设计不但巩固了已学知识，也是对个人能力的一次提高，从零件分析到工艺编制到夹具设计，从设计到加工，真正从头到尾思考了一个完整零件的加工，使自己分析问题的能力得到进一步提高，设计中不但要考虑方法，也要考虑设计后用于实践的成本，以及适用性，因此设计也要和实际相联系，源于实践，处于理论，用于实践。课程设计让我学到了很多知识。书本上的东西毕竟是理论，就像切削三要素的设定，书本上查来的数据跟实际加工的是有差距的，只有不断的实践，才能证明数据的合理性，通过课程设计，也进一步提高了理论联系实际的能力，让我懂得了机械这门工科的实际意义，更加深入的了解机械制造这门课程，让我学到了学习的快乐，同时更让我认识了自身能力的欠缺与不足，在以后的学习工作中，进一步提高自己。最后，感谢老师和同学在这次设计中的给予我的帮助与指导
《 机床夹具课程设计 》说明书
参考文献
毕业设计说明总结范文第3篇
消防设计文件
建 设 单 位： 设 计 单 位： 建设单位联系人： 设计单位联系人：
2014年08月20日
设计单位法定代表人：
技术总负责人：
项目总负责人：
建筑负责人：
结构负责人：
电气负责人：
给排水负责人：
暖通负责人：
2
目 录
封 面：--1 扉 页：--2 设计目录：--3 设计说明：设计图纸：另附 ----------------------------4
建筑部分
----------------------建筑电气部分 ------------消防给水与灭火设施部分 --------------防排烟及暖通空调部分
3
设 计 说 明
一、工程设计依据。 (1)立项批复
(2)方案或初步设计批复文件
(3)《民用建筑设计通则》GB50352-2005 (4)《中小学校设计规范》GB50099-2011 (5)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (6)《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 (7)建设单位所提供的有关市政给水、污水、雨水管网资料等
二、建设规模和设计范围。
建设规模为某小学综合楼重建项目。本次设计主要为单体的建筑设计及消防设计，包括综合管线等设计。
三、总指标。
本工程建设用地面积4151.222 m，用地内建筑占地面积368.665m，地上总建筑面积1199.987m。建筑主体耐火等级二级。
四、采用新技术、新材料、新设备和新结构的情况。 本工程没有采用新技术、新材料、新设备和新结构的情况。
五、具有特殊火灾危险性的消防设计和需要设计审批时解决或确定的问题。
本工程没有特殊火灾危险性的消防设计和需要设计审批时解决或确定的问题。
六、总平面
用地四周均为道路，用地与周边已有建筑均保持足够距离，满足最小防火间距要求。建筑主要出入口设置在建筑用地东南角。
建筑与红线外北侧已建建筑距离9.74m，四层部分与东侧红线外已建建筑距离8.45m以上，建筑一层部分与东侧红线外已建建筑距离7.29m。退线与其它用地及建筑等均满足消防、日照、退地界等要求。
七、建筑、结构
22安全疏散
疏散楼梯宽度均不小于1.2m;首层楼梯直通室外 防火分区设计
整栋建筑为一个防火分区，满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第5.1.7条规定(
一、二级耐火等级建筑最大防火分区面积不得超过2500m)。
结构部分
1)本工程为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度。 2)楼梯间隔墙、疏散走道隔墙及框架、楼板等构件均满足耐火极限要求
本工程由于地形限制和实际设计要求，本工程紧接原有教学楼设计，建筑地上4层，无地下室，一层为普通教室、音乐美术室、办公室;
二、三层均为普通教室、办公室;四层为劳技室、电脑室、办公室。建筑高度16.100 m，一层至四层每层层高均为3.6 m。地上建筑面积1199.987m。属于多层公共建筑，建筑主体耐火等级二级。采用框架结构。
本次消防报批总建筑面积为：1199.987m
2
2八、建筑电气
一、设计规范
1、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008
2、《建筑设计防规范火》 GB 500016-2006
二、消防电源、配电线路及电器装置
1、根据《建规》及有关规范的规定，本工程火灾事故照明、公共走道照明、疏散指示标志等消防负荷为二级负荷。所有消防线路为铜芯导线或电缆，消防用电的配电线路均采用阻燃耐火电缆、电线。消防用电设备的配电线路暗敷时应穿管并应敷设在不然烧体结构内,且保护层厚度不小于30mm,明敷时，应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属线槽.当供给同一消防设备的两回路在同一桥架线槽内敷设时,应在桥架或线槽内采用金属隔板将其分开.
2、火灾应急照明和疏散指示标志 1)在本建筑的下列部位设置应急照明： a)、楼梯间。
b)建筑的疏散走道和安全出口处应设灯光疏散指示。 2)本建筑应急照明技术要求如下：
a)应急照明灯和灯光指示疏散标志，应设玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩。
b)、应急照明和疏散指示标志采用蓄电池作备用电源，
且连续供电时间不少于30min。事故照明灯光源采用荧光灯。
c)、疏散用的应急照明，一般平面疏散区域最低照度不应低于0.5Lx，竖向疏散区域最低照度不应低于5Lx。 d)疏散应急照明灯宜设在墙面上或顶棚上。安全出口标志宜设在出口的顶部;疏散走道的指示标志宜设在疏散走道及其转角处距地面1.0m以下的墙面上。走道疏散指示灯的间距不应大于20m.
九、消防给水和灭火设施 (1)设计依据：
1、业主及建筑专业提供的平面功能要求。
2、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003。
3、《建筑设计防火规范》GB50016-2006。
4、《室外给水设计规范》GB 50013-2006。
5、《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005。 (2)消防设计：
按<建筑设计防火规范>有关规定，本工程为不超过5层，体积不大于10000㎡的教学楼建筑，无需设置室内消火栓系统;按<建筑设计防火规范>有关规定应设室外消火栓环网。配置ABC干粉灭火器。
1、消防水源：
由市政引两路给水管作为消防水源,管径DN100,市政
供水压力不小于 0.21MPa,测试点黄海高程为24.10
4、室外消火栓系统：
本工程室外消火栓水源从本建筑周围市政路各引一条DN100供水干管。在建筑周围形成供水环网。 室外消防用水量20L/S，火灾延续时间2小时
毕业设计说明总结范文第4篇
橱窗展示设计作为一种诉诸于视觉感官的形式，其特征同看板、招贴等形式一样都是用具体的图像来表达的。但不同之处在于，橱窗展示设计不是平面化的符号和图案形象，而是立体化的形象，即通过实实在在的商品在三维空间里来进行传达。因此，橱窗展示设计可谓是一种最直接、做有效的广告制作形式。橱窗展示设计具有几下几点突出特征：
一、实物性。橱窗展示设计是直接通过商品来诉求广告效应的，因此，能更容易地吸收顾客的注意力。俗话说：“百闻不如一见”，说明眼睛比耳朵听或传闻要可信，亲眼“目睹”而得来的知识、信息比较直接，也更真实。所以，用商品来宣传商品，用实物来说明商品的特性，比抽象的概念或图形符号更具说服力。消费者通过自己眼睛的识别，能主动地判断和选择自己钟情的东西，并且对购买行为更充满自信心。
二、立体性。橱窗展示设计是在三维空间里立体化地传达商品信息，这与平面型广告通过图形、文字、符号或音像型广告通过电视媒体的动态演示有明显的不同。在三维空间的限定范围内需要运用立体构成、空间构成的相关手法来提供丰富的信息意义。
服装店门头设计图案例欣赏
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毕业设计说明总结范文第5篇
元月14日，设计艺术学院在学术中心举办了第四届书画展。
本届书画展筹备工作历时两个多月，凝聚了设计艺术学院师生的大量心血，代表了设计艺术学院传统书画艺术的最高水平。本次书画展一共展出了一百余幅师生作品。展出作品包括国画写意、工笔、山水、年画、装饰画、瓷板画、佛像和书法作品，其中瓷板画是首次展出。部分年画和佛像作品采用现代丙烯颜料绘制，具有视觉表现力强、色彩稳定耐久等特点，属于国画艺术创作的一次崭新的尝试。
董事长黄玉林、校党委书记严平、常务副校长肖桃芳、校长助理干甜等校领导应邀参观了书画展。黄董事长对本次书画展展出作品的艺术水平给予了高度评价，对作品中所表现的创新精神给予了充分肯定，并欣然为书画展题词：“德艺双全”。严书记在参观过程中，向工作人员详细地了解了作者及作品的创作背景、表现手法等情况，鼓励设计艺术学院师生继承和发扬中华传统文化的精髓，勇于创新，不断进取，并留下了“艺术无边”的题词。
毕业设计说明总结范文第6篇
时： 1
课
型： 设计.应用
三维目标：
1、知识与能力：了解手工书设计的相关知识，学习手工书设计的基本原理与方法，提高学生对书籍设计的鉴赏能力和审美情趣，激发创新意识。
2、过程与方法：学习手工书的设计要素，构成原理和制作方法，能用有创意的形式来表达特定的信息和意义，以自主或合作的方式进行手工书设计和制作。
3、情感、态度、价值观：形成以创意为中心的设计意识，提高审美能力，形成耐心、细致、整洁的学习态度和习惯。激发学生热爱生活，热爱书籍的情感。
教学重点：手工书的设计原理和方法 教学难点：手工书的设计过程。
教
具：多媒体课件、不同造型的书(自制)
教学流程：激情导入、明确目标、问题导学、师生释疑、系统知识、师生互动、实践体验、自主学习、交流展示、小结拓展。
教学过程：
一、 引导阶段：(“纸”上谈兵)
播放视频。
同学们，你们喜欢读书吗?
(拿出几本不同造型的书)你更喜欢哪本?为什么?
小结：一本吸引人的书除了拥有内涵以外，书籍的设计也非常重要。
既然大家爱读书，那一定对书的结构很了解吧。(学生拿起书指着各部分结构说出名称：只要求学生能够说出封面、封底、书脊等主要结构即可)
二、发展阶段：(书归正传)
稍加评价后，问：那你知道一本书是怎么制作出来的吗?(播放视频：《一本书的诞生》)
一本书的制作要经过这么复杂而艰辛的工作，太麻烦了。看老师给大家变个小魔术(一张纸一本书)，然后写上书名和内容，对封面和封底、书脊加以装饰就是本完整的书了。这是咱们现在的书的样子，那有谁知道书的发展演变过程，
小组讨论作答后，请学生看屏幕：竹片书、卷轴书、线装书、册页书、现代书。刚才老师用一张纸就做了一本书，你还能有哪些办法做出一本书来?
(小组讨论)选两个小组悄悄告诉老师讨论结果。同学们的想法都不错，但是不是只会纸上谈兵呢?你们的创意能变成现实吗?
我好期待啊! 进入下一环节：
三、 体验实践：(纸板也奢华)
请同学们开动想象，将创意变为现实。
1、 同学们制作前我来抛砖引玉。(播放微视频：成品书欣赏)
2、 制作要求：
a、 方法不限，内容自定，用准备好的工具材料制作一本手工书。 b、 根据书籍内容设计恰当的装订形式和外部形态，具有创造性。 c、 工具材料的使用注意提醒。 d、 作品要力求细致。
3、 学生制作，教师巡回指导。(播放视频：制作过程中注意的问题和手工书作品欣赏)
4、作品完成后，进行小组作品展评(学生互评、教师点评)，评选优秀小组，教师将自制书籍赠与学生作为鼓励。
四、 课堂小结：(书不释手)
手工书不仅要用眼睛看，还要用手摸，更要用心去感受。要用创新的思维、发现的眼睛去完成一件收手工书作品。让我们从“做一本书”到“认识书，爱上书，爱上阅读”，做到书不释手。
五、 课后拓展：