监理实施细则隧道工程范文第1篇
一 施工准备
1、承包人在合同规定的时间内向监理部报送施工组织设计,包括如下内容: (1)施工方法、施工技术;
(2)单位工程、分项工程、分部工程的划分; (3)工程量及工程进度计划;
(4)施工场地总平面布置(图)及说明;
(5)进场机械设备型号、数量，各种机械设备进场周转与工程进度的适应性，各种机械设备配合与施工技术的适应性;
(6)人员配备，包括项目负责人、技术负责人、各专业工程师名单，资格;各特殊工种和技术工种名单和资格;
(7)进场和定货材料、设备供应厂商，供货合同，产品合格证书，质检报告;
(8)混凝土、砂浆级配，强度标准试验记录和结果;
(9)质保休系，包括质保组织，负责人、工程师、质检人员名单和资格，试验室规模、设备种类数量，工序、工艺划分、数据采集方法及频率、试验方法、质量评定标准，试验设备检定数据和结论。
(10)现场监控量测体系，包括监控制量测组织，负责人、工程师、质检人员名单和资格，监控量测设备种类数量、监控量测项目、方法、频率、数据处理方法。
(11)指定分包、分包合同，劳务合同。
2、监理部审核验收控制测量点，施工测量原始资料
(1)在合同规定的时间内，监理部会同设计单位向承包人现场交接控制测量点，施工测量测量用基准标点、基准标高。
(2)承包人对上述原始定线资料进行复测，并设置精密控制测量三角网或导线，在洞口设置稳定、可靠的洞内施工水准点、中线点(洞口投点)并标定。
(3)承包人在施工地段未被扰动之前对全部工程原始地面按规定进行复核测量。
(4)承包人将上述两项测量记录和测量结果报送监理部
(5)监理部审核上报的测量记录和测量结果，并按规定的频率抽测，验收控制测量三角网或导线、洞内施工水准点、中线点(洞口投点)和原始地面复测结果。
3、承包人完成其它施工准备工作。 二 开工报告
1、承包人在正式开工前，必须向监理部提交开工报告，开工报告并附有：施工组织设计，现场情况，材料来源及材料试验，审核验收的测量成果资料。
2、开工报告由监理部审查，业主审批，由业主签发开工令。 三 分项工程开工报告
1、承包人在每项分项工程开工前，必须向监理部提交分项工程开工申请批复单并附有：施工组织、施工方案、工艺流程、进度计划、原材料、配合比试验结果报验单、施工机械报验单、施工放样报验单、试验段方案及试验段总结报告。
2、分项工程开工申请批复单由驻地专业监理工程师签收审查，提请监理部审批，报业主备案。
四 工序自检报告
1、承包人提出已开工分部或分项工程的工艺流程、工序自检程序和方法。该程序和方法应与技术规范、监理工程师批准的施工方法和工艺流程相协调;与验收标准、检验频率和检测(验)方法相配合;并附框图。
2、分部或分项工程的工艺流程、工序自检程序和方法由驻地专业工程师签收批准。
3、在每道工序完工后，承包人应按照工序检查程序，首先进行自检，填写质检报告、质检表格和编写文字说明。申报驻地专业监理工程师签收。
五 工序检查认可
工程师紧接承包人自检或与承包人自检的同时，对每一道工序完工后进行检查验收，对合格工序签认。对不合格的工序指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查认可，下道工序不得施工。
六 中间交工报告
1、当工程的单位、分部或分项工程完工后，承包人应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验结果，提出交工报告。
2、交工报告由驻地专业监理工程师签收。自检资料不全的交工报告，驻地专业监理工程师拒绝签收。
七 中间交工证书
驻地专业监理工程师对签收的工程量清单中的分项完工的单项工程进行一次系统的检查验收，必要时测量、检测、抽样试验。检查合格后，提请监理部签发“中间交工证书”，只有取得“中间交工证书”才能进行工程计量,进行下一工程项目施工。
八 现场质量控制
1、测量
(1)各项工程开工前，承包人的施工放线和控制工程位置、高程、尺寸线型由测量工程师监督检查和签认。
(2)隧道开挖和衬砌监控量测的结果由测量工程师监督检查并签认。
2、试验 (1)试验监理工程师对承包人的试验进行监督、检查
(2)监理质检中心试验室通过对工程项目的材料、配合比和强度进行有效控制，以确保各项工程的物理、化学性能达到规定要求。监理中心试验室还具有对承包人的监督、检查和管理职能。当监理中心试验室试验结果与承包人试验结果出现差异时，以中心试验室结果为准。
(3)承包人采用合同未列明或无现成标准可循的新材料、新工艺、新技术时，承包人应提供相供相关的科技资料、监定报告，提请监理部审查报业主批准。
(4)各项工程项目的标准试验和预先试验，应将结果提交试验监理工程师复检并签认。
(5)承包人使用材料的鉴定试验，应将试验结果提交监理部中心试验室进行复检和签认。
(6)承包人根据规范规定的抽样频率、时间和方法进行抽样试验时，应同时为监理中心试验室提供试验样品。承包人独立进行的试验结果应报试验工程师签认。
(7)监理中心试验室按不少于20%的频率独立进行抽样试验。
3、现场监督检查
(1)驻地专业监理工程师对施工工程的施工程序、施工方法、施工工艺以及机械、材料等进行现场监督检查。
(2)隐蔽工程、重要工程部位、重要工序和工艺，承包人应提请驻地专业工程师全过程旁站，承包人应提供生活、交通方便。
(3)为了保证工程质量，承包人出现下述情况之一者，驻地专业监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。
①未经检验即进行下道工序作业者;
②工程质量下降，经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者;
③擅自采用未经认可、或批准的材料; ④擅自变更设计图纸;
⑤擅自让未经同意的分包单位进场作业者;
⑥没有可靠保证措施，贸然施工，已出现质量下降征兆者; ⑦其他
(4)原材料的现场监理
①原材料进场前，承包人应提交进场原材料报验单，由驻地专业监理工程师签认。 ②材料运入现场后，应按规定的批量和频率进行抽样试验;不合格的材料不准用于工程，并应由承包人运出场外。
③在施工过程中，应随机对用于工程的材料进行抽样试验检查。 ④驻地专业监理工程师应随时监督检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。
4、质量缺陷处理
驻地专业监理工程师如发现工程项目存在技术规范所不容许的质量缺陷，应根据性质和严重程度，按如下方式处理：
(1)当因施工而引起的质量缺陷处在萌芽状态时，驻地专业监理工程师应及时发出口头或书面指令制止、纠正。承包人应立即更换不合格的材料，或设备、或不称职的施工工人，或不正确的施工方法或工艺。
(2)当因施工而引起的质量缺陷已出现时，驻地监理工程师应立即提请监理部向承包人发出暂停施工的指令(先口头后书面)，待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，按上述程序取得复工令后，方可恢复施工。
(3)当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生影响时，驻地监理工程师应对质量缺陷产生的原因及责任作出判断，并确定补救方案后，再进行质量缺陷的处理或下道工序或分项工程的施工。
(4)质量缺陷的修补与加固
①因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固，应由承包人提出修补方案及方法，经驻地监理工程师批准后方可进行施工。
②设计原因而产生的质量缺陷，应通过业主提出处理修补方案及方法，由承包人进行修补。
③修补措施及方法应不降低质量控制指标和验收标准。
④如果已完工的缺陷并不构成对工程安全的危害，并能满足设计和使用要求时，以征得业主的同意，可不进行加固和变更处理。如果工程的缺陷属于承包人的责任，应通过与业主及承包人的协商，降低对此项工程的支付费用。
5、质量事故的处理
当某项工程在施工期间(包括缺陷责任期间)出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时，应视为质量事故。可按如下程序处理： (1)驻地专业监理工程师立即指令承包人暂停该项工程的施工，并采取有效的安全措施，并报驻地监理部，由驻地监理部发质量事故通知单。
(2)驻地专业监理工程师要求承包人尽快提出质量事故报告并报告业主。质量事故报告应详实反映该项工程名称，部位、事故原因、应急措施、处理方案及损失费用等。
(3)监理部组织有关人员在对质量事故进行审查、分析诊断测试和验算，对承包人提出的处理方案予以审查、修正、批准，下达工程质量事故处理指令。在质量缺陷与质量事故的处理过程中，如果承包方不接受监理方的监理，不听取监理工程师的指令，由监理部报政府质检部门视情况以书面形式给予承包人警告或通报，并提请业主，建议给予承包人以罚款或停止支付的处罚.
第二章
质量控制要点
一 施工准备
1、承包人和监理工程师应对工地做深入调查。
2、承包人和监理工程师应认真核实设计文件。
3、监理工程师审核、检查承包人施工准备情况。重点审核、检查施工组织设计的可行性;人员、机械、是否按合同到位。对所进材料进行审核和抽样检查;对施工用基准点及水准点进行复测，审核验收测量控制点;审核、检查砂桨、砼配合比和强度标准试验;检查施工场地、弃渣场地、临时工程等。 二 控制测量、施工测量
1、控制测量的精度以中误差衡量，最大误差(极限误差)规定为中误差的2倍。
2、控制测量三角网或导线，洞口投点、洞内导线精度、洞内导线测角、量距精度等和各种测量误差(隧道内两相向施工中线在贯通面上的极限误差、由洞外和洞内控制测量误差引起在贯通面产生的贯通误差影响值，两洞口水准点间往返高差不符值等)，均应符合《隧道勘测规程JTJ63-85》和《隧道施工技术规程JTJ42-94》的规定
3、对业主提供或交桩图纸上的原始资料，无力清除错误(差错)监理部应报业主纠正。
4、原始基准点，基准高程发生损坏，连续两点及其以上，由监理部报业主批准补定，一个点失控，由监理部核定，承包人直接补定。
5、洞口投点应纳入控制网内，由洞口投点传递进洞方向的联接角测角中误差，不应超过测量等级要求，后视方向不应小于300m，洞内导线沿中线布设，导线边长在直线段和曲线段的长度、应符合规程要求，无闭合条件的单导线，应二组独立观测，相互校核。
6、上下导坑中线引伸一段距离后，必须联测。
7、开挖前应在开挖面标出断面尺寸，开挖后应及时测量并绘制断面图。
8、衬砌立模前，应复核中线和高程，标出拱架顶，边墙底和起拱线高程，立模后必须检查校正无误。
9、供衬砌用的临时中线必须用经纬仪测定，间距应加密，并不应大于10m。
10、洞内水准线路应由洞口高程控制点向洞内布设，测点间距符合规范要求，在导坑内拱部、边墙应设临时水准点。
11、贯通(横向、纵向、高差)误差应符合规范要求，在未衬砌的100m内调整。 三 工程材料
1、水泥
(1)所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-99)的规定。 2)进场水泥应严格审查出厂合格证、质检报告、出产日期。对水泥质量有怀疑或出产日期超过3个月,应按《公路工程水泥砼试验规程》。(JTJ053-94)的规定重新取样检验。
(3)水泥使用前应作强度复查试验。
2、细集料
1)砂的品质应符合要求，对砂的坚固性有怀疑时应用硫酸钠作坚固性试验。 (2)砂的组分应符合规范要求。
(3)砂的级配应符合《公路工程集料试验规程》(JTJ058-94)。 (4)砂中杂质应试验检测，并符合规范要求。
(5)采用机械砂或山砂，粗颗粒较多时，应作压碎指标试验，并符合规范要求。
3、粗集料
(1)所用粗集料应符合设计要求，并按产地、类别、加工方法和规格不同进行分批检验。
(2)粗集料级配应符合(JTJ058-94)要求。 (3)粗集料应作压碎试验，并符合规程要求。 (4)粗集料中杂质量应符合规程要求。
4、外掺剂
(1)使用的外掺剂类型、规格、质量性能应符合设计要求，检验结果必须报监理工程师签认。
(2)外掺剂技术要求应符合《砼外加剂》(JC473-477-92)的规定。 (3)使用外掺剂的量应通过试验确定并符合设计要求，并在使用时准确计量。
5、拌和用水
(1)应符合工程用水的有关标准。
(2)水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。
6、钢材
(1)钢筋网、锚杆，钢拱架所用钢材材质类型，规格、质量性能应符合设计要求，并应是合格品。
(2)必须按规定逐批进行抽验。 四 明洞土石方开挖
1、按设计要求进行边坡,仰坡放线,自上而下逐段开挖，不得掏底或上下重叠开挖。
2、石质地层不得用深孔大爆破开挖边(仰)坡。
3、当可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时,应采用符合规程的相应措施。
4、硐门支挡工程的土石方同洞身土石方一并开挖。 五 回填
1、明洞回填
(1)墙背回填应左、右两测同时进行。 (2)墙底部应按设计规范要求铺填碎石并夯实。
(3)石质地层墙背与岩石空隙不大时，应按设计要求用墙身同级砼回填;空隙较大时，应按设计要求用片石砼或桨砌片石回填密实。
(4)土质地层，按设计要求将墙背坡开挖成台阶，按设计要求用干片石分层码砌，不得任意抛填土石。
(5)明硐拱顶背回填应对称分层夯实，每层厚度、密实度、两测不对称高差均不应超过规范要求。
(6)在墙、拱外模拆除后，应立即砌好防水层及拱脚处纵向肓沟，未做好这些
工程前不得回填。
(7)提顶粘土隔水层应与边、仰坡搭接良好，密封紧密。
2、暗洞回填
(1)拱脚以上1m范围内超挖部分应按规范要求，用拱圈相同标号砼同时灌筑。 (2)边墙基底以上1m范围内超挖部分应按规范要求，用边墙相同标号砼同时灌筑。
(3)其余部分(包括仰拱)超挖允许值范围内，按规范要求，用与衬砌相同标号砼同是灌筑，超挖大于规范值时，按设计要求回填。 六 防排水
1、防水层(隔离层)
(1)明洞防排层在墙、拱外摸拆除后立即作，暗洞在初期支护变形稳定后，二次衬砌前作。
(2)防水卷材，粘接或焊接材料必须取样检验，符合设计要求。
(3)防水层铺设前应对喷射砼表面进行检查。喷射砼表面不得有锚杆或钢筋头外露，对凸凹不平部位修凿，喷补。
(4)防水层的施工方法，搭接(或焊接)长度，方式均应符合设计、规范要求。 (5)在二次衬砌前应对防水层作外观检查和破坏性检查。外观检查检查密贴性，有无破损、断裂，锚固点的牢固性，搭接是否有假接和漏接。破坏性检查检查搭接缝是否密实，有无漏接及空洞。
(6)防水层属隐蔽工程，必须认真做好的质检、作好记录。
2、结构防排水
(1)排水结构物的断面尺寸、位置、埋设深度，明、盲沟纵坡，均应符合设计要求;
(2)盲沟，渗沟、砂砾石反滤层、泄水孔、泄排水管，侧沟、中央水沟等施工方法，工艺要求符合设计、规范要求。 七 暗洞凿爆开挖
(1)检查炮孔质量，装药质量，爆破效果。 (2)开挖断面，中心线、高程、应符合设计要求; (3)地质变化断面和重要地段应照片记载;
(4)及时量测拱顶，拱脚和边墙中帮位移，并做好数据分析，当变形速率增大，位移量增大时，应立即采取仰拱封闭或其它有效措施。 八 锚喷支护
1、锚杆材料应是满足设计要求的螺纹钢。
2、锚杆应在工地加工车间加工制作，并整直、除锈和除油。
3、锚杆孔位，深度、角度、孔径应符合设计要求，承包人必须进行施工设计并绘制施工图，以指导施工。 钻孔完工后必须检查，作好记录，对不符合下列要求者应补孔： ①孔位偏差±15mm ②孔径大于杆径15mm ③长度(孔深)偏差±50mm
(4)固杆砂浆配合比，强度应符合设计要求，应作标准试验、砂的粒径小于3mm (5)确保灌浆孔满，粘结牢固，固杆可靠。
①砂浆应随拌随用，必须在初凝前用完，注浆开始或中途暂停不宜超过30min ②注浆孔口压力不大于0.4MPa，注浆管必须插到孔底5~10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即插入杆体，孔口无砂浆流出，应重新注浆插杆。 ③杆体插入孔内长度不得短于设计长度的95%。
(6)锚杆抗拔力试验： 300根锚杆至少选择3根作一组，进行抗拔力试验，围岩条件或原材料变更时，另作一组，同组28d的拉拔力平均值应满足设计要求，每根抗拔力最低值，不得小于设计值的90%。 (7)喷射砼：
①、水泥、速凝剂、砂、石料的类型、规格、质量性能应符合设计要求并是合格产品。
②、水砼使用前作强度复查试验。 速凝剂，通过试验确定最佳加入量，并在使用时准确计量。 砂细度模数不大于2.5。含水率5~7%，使用前一律过筛。 石料粒径不大于15mm，级配良好。 ③喷射砼配合比，通过试验确定，满足设计强度和工艺要求。 配合比和拌和均匀性，每班检查不得少于2次，计量误差(质量，计算)不得超过下列值：水泥和速凝剂各2%，砂和石料各5% ④喷射砼前应用高压风清除岩壁粉尘、杂物，松石。喷射应分段分片进行作业，分段长度不超过6m;分层喷射，初喷厚度不小于4cm,后一层喷射应在前一层喷射砼终凝后进行，终凝后2h可养护，养护时间不小于7d. ⑤下次爆破距喷射砼作业完成时间间隔不得小于4h. (8)钢筋网 ①使用前清除锈蚀
②与受喷面的间隙不大于3cm ③与锚杆或其它固装置连接牢固，若用锚杆作固定物，为避免锚杆被松动，应在锚杆安装后3天后进行挂网作业。 (9)钢花拱(架)
①型式，制作，加工尺寸和架设应符合设计要求。
②钢架垂直于隧道中线，上下、左右允许偏差±5cm,钢架倾斜度不得大于2度。 ③不得用土、石回填处理拱脚，应用钢板进行调整，必要时用砼加固基底。 (10)锚喷支护的喷射砼的抗压强度检查
①每10延米，至少在拱脚和边墙各取一组试件，材料或配合比变更时另取一组，每组至少取三个试块。
②满足下列条件者为合格，否则为不合格，检查不合格时，应查明原因，采取措施补强。 同批(指同一配合比)试块的抗压强度平均值，不低于设计强度，任意一组试块抗压强度平均值，不得低于设计值的80%。 同批试块为3-5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组，试块为6-16组时，不得多于2组，17组以上，不得多于总组数的15% (11)粘结情况和外观检查 ①应检查锚喷支护喷射砼层与围岩的粘结情况，如有空响，应凿掉喷层，重喷。 ②表面无裂缝，脱落，露筋，渗漏水情况。如有，应修补，整治、重喷。 (12)喷层厚度检查
①在喷射过程和喷支完成后两个阶段检查喷层厚度
②支护完成后，每10米至少检查一个断面，从拱顶中线起每隔2米凿孔检查一个点，每个断面拱墙分别统计。满足下列条件为合格，否则为不合格。 全部检查孔应60%以上不小于设计厚度
平均厚度不得小于设计厚度 最小厚度不小于设计厚度的二分之一。 九 衬砌
1、按规范要求处理超挖、欠挖。
2、立模前和开盘前应按规程的要求和方法检查断面尺寸、中线，标高。
3、拱圈应按设计要求制作定型挡头板，外模和骨架;墙、拱(架)板位置准确，联接牢固，不能走模、变形。
4、应按隧道中线，标准允许施工误差，预留沉落量。架设拱架(板)和墙架(板)，保证隧道断面净空，确保衬砌不侵入隧道建筑限界。
5、预埋件数量，规格、位置确定无误。
6、沉降缝、仲缩缝，结构防水布设和质量应符合设计，规范要求。
7、侧墙基础，仰拱基层外形尺寸，中线，顶底面标高符合设计规定。
8、基层地基承载力满足设计、规范要求，并必须检测确定，严禁超挖虚土回填，侧墙基础应用侧墙同级砼一次浇筑，侧墙基础和仰拱脚一起浇灌。
9、二次衬砌的施作，应在围岩和锚杆支护变形基本稳定后进行，具体施作时间应满足下列条件：
①各测试项目的位移速率明显收敛，围岩基本稳定。 ②周边位移速率小于0.1~ 0.2mm/d 或拱顶下沉速率小于0.07~ 0.15mm/d③已产生的各项位移已达到预计总位移量的80% ~ 90%。
10、初期支护和二次衬砌的空隙应按规程要求回填密实。
监理实施细则隧道工程范文第2篇
(一)控制依据
一. 监理规划
二. 施工组织设计(方案)
三.《公路隧道施工技术规范》(JTJ042—94) 四.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99) 五.《建筑施工临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)
(二)控制要点
一. 强调每个施工作业班组，必须配备1~2名专职安全员。 二. 检查炸药库与雷管库相间的距离是否符合规定;雷管、炸药是否变质，性能是否稳定。
三. 审核爆破方案、爆破参数是否合理，以免用药量过大，爆破振动造成对围岩的损害，削弱围岩强度。
四. 爆破后对浮石、危石一定要鉴定准确并及时排除干净。 五. 隧道内工作面的温度不得超过300C，否则必须采取措施或停止施工。
六. 当隧道通过有瓦斯的岩层时，瓦斯浓度按体积计不得大于0.5%，应采取有效措施，加强测试，加强通风，使CH4浓度控制在正常范围之内。
七. 必须加强通风措施，将爆破后产生的炮烟、粉尘及内燃机排出的一氧化碳及围岩释放出的有害气体在规定的时间内排出洞外。
八. 在爆破后及装渣前必须喷雾、洒水、冲刷岩壁，来帮助消除粉尘和有害气体，使隧道降温，空气变得干净清爽。
九. 施工人员进入隧道施工，必须佩戴安全帽，戴防尘口罩。否则，不得进入隧道。
监理实施细则隧道工程范文第3篇
XX隧道2号斜井洞口 规划布置方案
编制：
审核：
批准：
中铁X局XX铁路项目部 二O一0年十月十三日
桃花山隧道2号斜井洞口规划布置方案
一、编制依据
1、本项目的施工组织设计
2、隧道施工便道、地形地貌及土地附作物的现场勘测情况
3、《铁路建设项目现场管理规范》
二、工程概况
中铁四局张唐铁路第八项目队桃花山隧道2号斜井位于遵化市党峪镇杨家峪村，正线施工起止里程为DK399+790～DK401+100，总长1310m。斜井长度220m。
三、洞口规划布置原则
1、结合隧道施工便道、地形地貌及土地附作物的情况，尽量减少果林及耕地，同时方便隧道施工降低成本。
2、按局文明施工标准化作业规定。
四、隧道洞口规化布置方案：
1、在斜井出口，右侧20m处独立设置钢筋加工、搅拌站和办公休息室;并分别设置大门和围墙，房屋均为活动板房。
①钢筋及型钢加工及存放场地，平面尺寸为25m*40m，采用钢立柱、彩钢瓦屋顶，立柱基础采用C20砼，结构尺寸50×50×50cm，预埋φ16U型螺栓;内设原材料存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区四个区域，并设必要的安全消防设施。
②搅拌站位于加工厂右侧采用电子计量系统，占地面积1200m2，采用50搅拌机，共设置3个料仓(砂为合格仓，从搅拌站合格仓直接拉运;瓜子片分已检和待检各一个仓)，对搅拌站内场硬化，并按照要求，设置消防措施;
③工人住宿采取租用当地民房;
2、施工用电：在杨家峪村内有1万伏的高压线，于国家电网和供电部门联系，经计算确认可设置800kv容量的变压器;隧道用电从斜井左侧变压器房引入。
3、施工用水：在斜井左侧50m处打井。在斜280m处山顶设置一个50m3的高山水池，水池尺寸为5m*5m*2m，在水井房接直径100mm的进水管(PVC管)到水池，长度为400m。水管埋深1.2m，并采用岩棉包裹。根据调查当地自来水管埋深为1.1m。出水管为150mm高压管引到隧道口，进入正洞500m后，采用100mm高压管。管道应使用壁厚≥4mm的钢管。进隧道后为在隧道左侧电缆槽上30cm。
从环保角度考虑，排水设集水井、沉淀池、净化池，检测合格后方可排出，且排水要有去处，不得任意排放。
4、在斜井出口左侧设置空压机房和备用发电机房，备用发电机为200KVA。空压机房设三台20m3/min空压机。斜井范围内高压风管均采用直径为20cm，进入正洞后采用直径为15cm的风管。进入设置在隧道左侧高压水管上侧20cm。从变压器引出隧道的动力线采用90mm2铝芯线，按“三相五线”制配置。在隧道右侧2.5m的高度。
5、在隧道右侧洞口设置大型通风机。高度在4米，管径125cm风管，通风机功率为110KWA(2*55)。
6、在隧道线路正线DK401+100左侧，选取弃碴场一处，占地面积约40亩。距离斜井出口约500m;
7、在隧道口右侧设置一个活动房为隧道值班室;
8、在隧道口边侧设置应急物资堆放处，堆放相关应急物资及消防器材;进洞后在洞口处，设置进洞人员动态标识牌及登记牌，明确每班组进洞人数和人员姓名;
9、在隧道口右侧设隧道七牌两图宣传栏，按标准化作业布置。标示牌前及洞口用洞碴换填，表面铺石粉并进行压实。
10、在隧道进口洞顶设独立标语牌，内容为：中国中铁徽标+中铁四局承建张唐铁路桃花山隧道2号斜井。标语牌为角钢结构，外裹镀锌铁皮，尺寸≥2米。
五、安全保证体系
1、严格执行国家的安全法规，坚持“管生产必须管安全”的基本原则，加强参战员工的安全意思。
2、设置安全巡查人员，加强工地安全巡查。如有违反安全条例者，坚决制止并严肃处理，杜绝违法施工。在弃碴场周围设置警示标志，非施工人员严禁入内。在未经允许的情况下，严禁对碴场处的弃石倒运。
3、施工机械、设备安全技术措施
⑴机械作业人员应严格遵守安全规程,按程序操作，文明施工，严禁疲劳作业，运输车辆应礼貌行车。
⑵严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
⑶各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。
4、施工用电安全措施
⑴现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
⑵电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，不合格产品严禁使用。 ⑶配电线路采用架空或埋地，现场移动式电器一律采用橡皮绝缘电缆，加装触电保护器，通过道路必须穿管埋地敷设。
⑷施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线，并明显标识。 ⑸配电系统按总配电(一级)——分配电(二级)——开关箱(三级或末级)设置，并实行两级漏电保护。末级按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸具、熔断器参数与设备容量相匹配。
⑹配电箱做好防漏措施，门锁齐全，各级箱体进行统一编号，箱内线路按用途进行标记，箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。
⑺预防电器系统短路起火、照明用电线路长期使用破损触电、设专人负责用电安全并及时查看，发现问题立即整改。
六、施工环保措施
1、严格贯彻执行国家的《环保法规》，坚持“施工中最小程度的破坏，施工后最大限度的恢复”的基本原则。
2、按照公司文明标准工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立我施工企业的良好形象。
3、对施工中造成破坏的沟渠采用工程防护和植物防护相结合的方式进行保护，避免水土流失;
4、各种建筑材料、砂石料、周转料、机具等，要分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。
5、注意作好场区的排水系统，设置必要的设备经常清理，集中处理，保持排水，做到规划布局合理，不污染环境。
6、施工现场的宣传彩旗、宣传标牌、安全警示牌要齐全醒目。设置必须的长久性固定安全警示牌、宣传牌。
7、全体管理人员、职工在工作时要统一着装，语言、行为、举止要文明、礼貌。
监理实施细则隧道工程范文第4篇
1、 隧道开挖：
⑴ 洞前，检查记录边仰坡刷坡防护和防排水情况。检查弃渣场 挡防工程是否符合设计要求。 检查记录导向墙施工、超前大管棚布管数量、孔深、钢管规格、 钢花管制作、同一断面接头比例和接头间距、砂浆配合比及注浆压力。
⑵ 进洞后，记录当天开挖段落桩号，检查开挖工法，隧道开挖工法必须与设计相符。如与设计图纸明确的工法不一致，应在完善变更设计手续后再施工。
⑶ 初喷混凝土前，应检查记录掌子面围岩状况，进行简要地质描 述(岩性、围岩完整状态、节理发育、层状岩层厚度、有无软弱夹层， 渗水情况等)，判定围岩级别是否与设计资料相符。
Ⅱ及和Ⅲ级围岩还应检查记录光爆效果。
⑷ 初喷混凝土时，检查是否使用湿喷机，记录初喷混凝土厚度。
⑸ 检查炸药库设置、民爆用品安全管理是否符合国家相关规定。 ⑹ 隧道通过洞顶冲沟段，开挖之前应督促施工单位按设计要求进 行地表注浆，并旁站施工。
2、 初期支护： 监理工程师应监督施工单位严格按照设计要求组织施工。
①检查记录型钢钢架或格栅钢架规格型号，实测钢架间距、连接板的尺寸、孔径和孔距，实测纵向拉筋间距，检查拱架与岩壁间，以及拱
脚是否垫实，记录锁脚锚管的规格、数量、打入角度、是否压浆。检查记录钢筋网片规格和搭接长度。
②检查记录超前小导管规格、长度、根数、角度和是否压浆。
③检查记录系统锚杆规格及数量：可以记录当天开挖段落内打入系 统锚杆数量的累加值。所有锚杆应设置锚垫板。
④检查喷射混凝土施工工艺，检查是否使用湿喷机。初期支护表面应平整，无空鼓或裂缝，表面平整度允差：侧壁5 ㎝，拱部7 ㎝。 记录喷射混凝土厚度实测值。喷射混凝土平均厚度不应小于设计值，检查点数的80%及以上应大于设计厚度，喷射混凝土最小厚度值不小于设计厚度的2/3。
⑤检查超欠挖情况： 督促施工单位使用全站仪或激光断面仪检测隧道超欠挖情况。 隧道开挖须根据围岩级别预留适当的围岩变形量。 隧道开挖不应欠挖，当围岩完整、石质坚硬时，允许岩石个别突出部分侵入衬砌每1 ㎡不大于0.1 ㎡，高度不大于5 ㎝，拱脚至墙脚以上 1 米范围内严禁欠挖。 超挖部位应采用喷射混凝土填平，防止钢架背后出现空洞;如有空洞应注浆回填，避免形成病害。 监理工程师应检查记录超欠挖情况，督促施工单位及时处治。
⑥检查洞内外监控量测布点是否规范，埋设是否牢固，是否按规定频率进行观测。 围岩监控量测断面间距按Ⅲ级围岩30 米，Ⅳ及围岩20 米，Ⅴ及围 岩10 米执行。 在每次签认监控量测记录时，应核对浅埋段地表沉降量、拱顶沉降量，以及拱脚收敛数据。从而判断围岩是否趋于稳定，初支措施是否足够，初支是否侵限。
⑦隧道掘进长度大于150 米时，必须采用轴流风机进行强制式送风， 监理工程师应监督施工单位隧道通风专项方案的实施。
3、 仰拱及二衬施工：
① 二衬施工顺序须符合仰拱先行原则，拱墙整体一次浇筑。
②浇筑仰拱混凝土之前，应检查隧底有无虚渣、杂物、泥浆和积水， 并用高压风将隧底吹净;检查记录仰拱钢筋规格、间距实测值和钢筋焊接质量;检查施工缝中埋式止水带和钢边止水带的铺设及接头处理是否正确;浇筑混凝土前，现场监理应核对混凝土出料单的混凝土强度等级(原材料检验及配合比由试验工程师负责监管)，浇筑混凝土过程中应现场检测混凝土的坍落度，旁站仰拱施工。 仰拱到掌子面距离和二衬到掌子面距离必须符合安全距离的强制性规定，监理工程师每班必须检查、记录。
③铺设防水板前，监理工程师应检查初期支护的渗漏水情况，视具体情况采取局部注浆或埋设盲管引排等措施防治。
④检查记录土工布和防水板铺设质量，防水板采用无钉铺设，预留适当松弛度。监理工程师应检查记录防水板的搭接宽度实测值，检查焊缝质量。
⑤ 、在二衬混凝土施工前，可从台车混凝土窗口再次尺量实测，记录二衬混凝土厚度实测值。
⑥、浇筑二衬混凝土前，现场监理应检查混凝土运输罐车数量、混凝土输送泵及振捣机构是否处于正常工作状态，核对混凝土出料单的混凝 土强度等级(原材料检验及配合比由试验工程师负责监管)，现场
检测混凝土的坍落度。旁站二衬混凝土施工，填写旁站记录。
4、明洞及洞门施工建议
关注以下几个问题：
①一般洞口段围岩较差，个别隧道偏压，存在塌滑和落石风险。 监理工程师应经常检查记录边、仰坡的稳定情况，督促施工单位及早施工明洞及洞门，可以规避风险，确保隧道施工安全。
②明洞施工前，须按设计要求完成边坡防护工程，完善防排水系统; 明洞开挖施工中，应经常检查边坡稳定;长度大于10 米的明洞应分层、 分段开挖，严禁拉通槽，以免造成边坡失稳。
② 理工程师应检查记录明洞的仰拱、二衬钢筋、混凝土施工及防水板铺设质量。检查项目和暗洞相同。
④旁站洞门端墙、翼墙和挡土墙地基承载力检测，并记录。
4、 超前地质预报
①监理工程师应认真研究设计资料，进行地质核对，研究隧道风险评估资料和风险处理措施，认真审批超前地质预报方法、仪器设备配置 和预报人员资质。
③ 项目隧道为长达深埋隧道，个别地点为浅埋隧道。
主要风险为塌方落石、涌水涌泥、段层、岩爆， 超前地质预报的常用方法是：地质调查法、地震波检测法、地质雷达、红外探测，以及超前水平钻。
③现场监理应监督施工单位超前地质预报实施大纲的实施，检查记 录进行超前地质预报的时间、预报方法、所用设备类型和数量、专业
技术人员数量和能力，超前地质预报有效距离，以及预报的数据采集和结论意见。
5、 监理日记必须由监理工程师负责填写。
说明：文中黑体字为监理工程师需要检查记录的内容。
6、 监理日记日期： 年 月 日。
天气：晴、阴、雨、雪。
气温：最高28℃ ;最低 13℃
施 工 进 展 情 况 主要作业项目
1、 DKxx+200～+201 上台阶开挖、出碴。
2、 DK00+00～+00段上台阶初喷、Φ42 超前小导管安装、Φ25 中空锚杆安装、钢筋网安装、钢架安装，喷射混凝土。
3、 DK00+00～+00仰拱开挖。
4、 DK00+00～+00二衬台车及堵头模板安装。
5、 DK00+00～00防水板安装。
机械进出 场情况
1、挖掘机x 台;
2、25 吨汽车吊x 台;
3、钻机xx 台等。
施工人员 动态
1、进洞施工xx 人，其中开挖班xx 人，支护班xx 人，二衬施工班xx 人，其他xx 人。带班xxxx 和xxxxx，安全员xxxx。
2、现场施工人员无变化。
进场材料、 构配件的数量及质量状况
1、xx 时xx 分材料员xxx 向监理人员xxx 报验进场广通中砂60 立方、 5～31 毫米碎石75 立方，监理人员xxx 于当日对新进场砂石料见证取样各 1 组，样品编号：xxxx。
2、xx 时xx 分试验人员xxx 对K10+500～502 上台阶C20 初支喷射混凝土取样 2 组，其中现场监理xxx 见证 1 组，试件编号分别为：xxx，xxx， xxxx。
巡视检查及旁站过程中发现的问题及处理情况
1、质检员×××，在××时××分自检合格后向监理人员×××报 检，经现场验收合格后同意施工，监理员×××和质检员 xxx 在××时× ×分对Φ42 超前小导管、Φ25 中空锚杆安装及注浆进行旁站，内容见旁站记录。
2、监理员×××和质检员 xxx 在××时××分时喷射混凝土进行旁 站，内容见旁站记录。
3、监理员××和质检员 xxx 在××时××分对防水的板铺挂进行旁 站，内容见旁站记录。
验收、试验(检测)情况
1、DK00+000～000 上台阶开挖，周边的炮眼痕迹保存率80%，危岩清理完毕;地质围岩情况：设计为Ⅴ级，风化石灰岩、无水，围岩与设计相符 (如不符时，应要求施工单位立即上报变更建议书，进行变更处理);
2、Xx 时xx 分质检员xxx 向监理工程师xxx 报验DK00+000～00 上
台阶初期支护。
(1)、初喷厚度检查三处：3.5cm、3cm、2.8cm;
(2)Ⅰ20 实测间距1m(设计间距1m);
(3)Φ42 超前小导管安装30 根，(设计每环30 根)，长度实测：3.5m、3.4m、 3.4m(设计长度 3.5m)，Φ25 中空锚杆安装数量 35 根(设计每环 35 根) 实测孔深：3.3m、3.2m、3.2m(中空锚杆设计长度3.5m);
(4)Φ8 钢筋网片实测间距 21cm×20cm、20cm×20.5cm(设计间距 20cm ×20cm)搭接长度21cm、23cm(设计1～2 网格间距);
(5)喷射砼厚度实测：25cm、23cm、24cm(设计3cm+20cm+4cm); 符合设计要求。
3、Xx 时xx 分质检员xxx 向监理工程师xxx 报验DK00+00～00 仰拱开挖， 经验收仰拱无超欠超。符合规范要求。
4、Xx 时xx 分质检员xxx 向监理工程师xxx 报验DK00+00～00 二衬，现场 抽查二衬厚度实测：0.6m、0.7m、0.65m、0.63m(设计厚度0.6m); 符合设计要求。
5、Xx 时xx 分质检员xxx 向监理工程师xxx 报验DK00+00～00 防水板安装， 现场抽查防水板搭接宽度 16cm(设计搭按宽度 15cm)，焊接无焊穿、漏焊现象，现场做气密性检验符合要求。
安全及环境保护情况
1、 施工单位xxx(队长)交班：严禁装药与钻孔平行作业。严禁在残孔中继续钻孔;严禁利用装载机作为安装作业平台。
2、 现场检查安全生产无违章违纪行为，环保工作到位。 向承包单位发出的通知或口头指示，承包单位提出的问题及答复意见因 xxx 原因，下发监理工程师通知 xxx 号，要求立即整改，施工单位 xxx 现场同意整改意见。 上级指示或指令, 建设单位的有关要求,质量监督机构的检查意见、业主xxx 来工地检查，现场要求xxx。督促施工单位整改结果。
尚需解决的问题及建议见附页附页：
1、根据超前地质预报(TSP203)结果，现掌子面前方 100 米范围内未见设计图标识的断层，现场反映的岩性为节理中度发育的砂质角砾岩(硬质岩)夹少量泥质页岩软弱面(软岩)和超前预报结果相符。水平钻孔取样与TSP203 结果一致。
监理实施细则隧道工程范文第5篇
监理工作小结
一、前言
施工单位遵照设计要求，前山河特大桥桩基进行了首件工程施工，首件为左幅26#-3。从开孔钻进、钢筋笼制作安装、终孔清孔、混凝土灌注等工艺，摸索出一套既符合规范、设计，又能满足港珠澳大桥施工质量要求的钻孔桩施工工艺和施工方法。首件桩基施工的全过程，在业主、监理、设计代表的现场监管下，于2013年9月26日顺利完成。
二、首件桩基施工监理回顾
第二总监办对前山河特大桥桩基首件工程的施工高度重视，开工前对首件工程的施工方案进行了全方位的讨论制定。对原材料的进场前取样、试验检测，对配合比的适配、试件的抗压检测，都严格履行的监理职责，随机抽样、跟车送检和平行试验等工作。
按照监理程序要求，严格履行了开工报审制度。现场监理工程师严格按监理程序，从钻机就位开钻、钢筋笼制作安装、终孔检测、混过凝土灌注等每一道工序进行了认真检查核实，经检查合格后进入下一道工序，在混过凝土浇筑过程中全程旁站。
三、施工过程
1、准备工作
钻机就位：根据测量放出钻孔桩中心位置，在钻机的天轮上悬挂锤球，移动钻机，使其准确对位。
护筒的埋设：钻机就位后，根据放出的钻孔桩中心点位，引出护桩。护桩采用直径20钢筋埋设，并用水泥包裹固定。护筒检验合格后，根据护桩调整护筒的位置，护筒的埋设的偏差为30mm，倾斜度0.8%，符合规范要求。
泥浆池的准备：施工现场挖设泥浆池和循环池，泥浆池采用直径48mm钢管和绿网进行封闭。
在准备工作结束、钻机就位并复测桩心位置后，于2013年8月30日上午10：30开始进行钻进。
2、成孔过程
开钻时低档慢速钻进，开钻后一个小时内，利用正循环原理进行泥浆制备，检测泥浆指标:泥浆比重为1.16;粘度为18s，满足使用要求，在钻进过程中，每钻进3m对泥浆比重粘度进行检测，同时与设计图纸核对地质情况。当钻进至45.2m标高为-41.598处进入中风化黑云母斑状花岗岩,2013年9月17日经业主、设计、监理确认并进行变更。变更后桩长45.6m，孔深48.8m，桩底标高为-45.198,较设计桩长缩短4.45m。
3、成孔检测
2013年9月22日上午8：20成孔，我第二总监办监理工程师现场检测，测得实际钻孔深度为48.89m，用检孔器(直径1.8m，长度10m)检查孔径及倾斜度，孔径符合要求，倾斜度为0.9%(满足不大于1%的设计要求)。
4、成孔检查合格后，施工单位下放钢筋笼，钢筋笼接头采用滚扎直螺纹套筒连接，套筒用工作扳手拧紧，施工单位质检部自检后，现场监理工程师检查，经第二总监办监理工程师检验合格后将钢筋笼下放入孔内。最后在钢筋笼最上层的架力筋四周焊定位钢筋，确保在灌注混凝土过程不会移动。钢筋笼吊装好后再次进行泥浆沉淀检测，测得此时沉淀厚度为17cm,组织进行二次清孔，使用比重为1.1的泥
浆按正循环原理进行。
5、钢筋笼下放后，施工单位进行了二次清孔，二次清孔后施工单位质检部对泥浆指标进行自检，自检后上报现场监理工程师检测，测得沉淀厚度为2cm，泥浆比重为1.08，粘度18S,含砂率1.9%。
6、安装导管，施工单位根据导管编号，先下大号码导管，共下导管16节(每节长3m,最后一节长0.5m)，根据护筒顶标高计算导管底部距孔底高度，计算结果为0.3m。导管安装结束后，再次对钢筋笼平面位置进行检测，方法是：对护桩、钢筋笼的最上层箍筋进行交叉挂线，通过垂线复核两个交叉点的相对距离，测试结果为0.6cm。
7、计算首灌混凝土的方量：首批灌注混凝土的数量满足导管首次埋置深度(≥1.0m)要求：
V≥πD2/4×(H1+H2)+πd2/4× h1 =(π×1.82/4)×(0.4+1)+(π×0.32/4)×22.367 =5.1m3
V——灌注首批混凝土所需数量(m3) D——桩孔直径(m)，取值1.8m H1——桩孔底至导管底端间距，实际为0.33m，保守取值0.4m H2——导管初次埋置深度(m)，暂定为1m d——导管内径(m)，取值 0.3m h1——桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外泥浆压力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc=22.367m
8、混凝土灌注：第一车混凝土(12m3)运至现场，施工单位实验人员与试验监理工程师对砼坍落度进行检测，检测结果为210mm。符合灌注要求。
9、首灌浇筑结束后，进行导管埋深检测，第一次检测埋深为4m，没有对导管进行拆除。
10、随后进行混凝土的正常灌注，灌注过程中保证导管埋深2～6m，现场监理工程师旁站并记录了灌注过程。
11、2013年9月25日23：08开始灌注，到2013年9月26日3:00灌注结束，灌注过程一切正常。
四、施工中存在的问题及今后措施
1、钢筋笼下放的时间过长，影响桩基施工进度。
要求施工单位提高施工速度，对施工人员进行技术培训，缩短钢筋笼连接安装时间，加快作业速度。
2、导管拆除速度慢，并出现卡管。
要求施工单位对施工人员进行岗位培训，缩短灌注时间，以免首盘混凝土初凝前未灌注完成。导管提升时，应尽量让导管位于桩位中心，避免接触钢筋笼发生卡管。
五、结语
前山河特大桥桩基在业主、设计代表的关注和支持下，通过第二总监办监理工程师现场监管把控，施工单位顺利完成桩基首件工程施工。
1、混凝土拌和质量和易性满足施工要求，人员、机械设备投入满足需求，施工工艺可行。
2、钢筋笼制作及安装规范，钢筋尺寸、保护层等在允许偏差范围之内。
监理实施细则隧道工程范文第6篇
一、测量前的准备工作
(一)、质量要求：
1、熟悉工程总体布局和拆迁情况;
2、熟悉建筑物的平面和标高的定位依据、定位条件。
(二)、监理控制措施：
1、了解工程总体布局、拟建工程与原有建筑物的关系;
2、了解城市规划部门在工程所在地平面控制网的敷设情况，确定建筑物位置的几何条件;
3、了解城市规划部门在工程所在地高程控制网敷设情况;确定建筑物±0.000 设计标高。并审定场地坡度、排水方向和设计标高是否合理。
二、制定测量放线方案
(一)、质量要求：
1、熟悉施工部署和测量放线的程序及有关要求;
2、制定和编写测量放线方案，其内容包括：
a、工程概况
b、测量放线基本要求
c、场地测量准备工作
d、测量起始依据
e、场地控制网的敷设
f、建筑物定位工程测量放线
g、±0.000 以上的测量放线
3、竣工测量工作。
(二)、监理控制措施：
1、审查施工组织设计，了解现场施工平面布置情况;
2、审查测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。
三、场地平面控制网(点)的测设
(一)、质量要求：
1、控制网(点)应均匀颁全场区，且控制点之间互相通视，便于使用;
2、控制网测角中误差：mβ=±5”
3、控制网相对中误差：m 控=1-2000
4、护筒埋设深度：
(二)、监理控制措施：
1、旁站控制网(点)布点过程;
2、检查测量原始记录和计算成果能否达到有关规程要求;
3、保护好控制点。
四、场地高程控制网(点)的测设
(一)、质量要求：
1、全场区控制点不得小于3 个;
2、测量往返较差或环线闭合差≤3mm n(n 为测站数)。
(二)、监理控制措施：
1、旁站控制网(点)布点进程;
2、检查测量原始记录和计算成果能否达到有关规程要求;
3、保护好控制点。
五、定位放线测量
(一)、质量要求：
1、计算设计坐标与平面控制点放线参数(水平角、距离);
2、计算设计坐标与各轴线间的相关元素(弦长、圆心角、弦切角);
3、计算各轴线与圆弧辅助轴线的相关元素;
4、放设各轴线及辅助轴线;
5、测角精度不低于20”;
6、测距精度不低于1/10000。
(二)、监理控制措施：
1、巡检核有关放线的全部计算资料;
2、旁站测量过程;
3、护好轴线点;
4、检查其测量成果数据;
5、实地抽查放线相关值。
六、±0.000 以上的测量放线
(一)、质量要求：
1、平面投点误差≤3mm;
2、高程允许偏差：每层≤±3mm 全高≤±15mm
(二)、监理控制措施：文案写作英文拼写和语法检查软件，和whitesmoke差不多，但更为专业的英文写作工具。
1、保护好基准点;
2、每隔5 层放通线一次，检查其平面、高程的正确性。
七、竣工测量
(一)、质量要求：
1、编制所承包工程范围内的竣工条件，提交竣工归档材料;
2、提交竣工图，其内容包括：总平面图、上下水道图、动力管道图、电力与通讯线路图。
(二)、监理控制措施：
1、审查竣工文件能否达到归案要求;