气体灭火系统操作指导范文第1篇
七氟丙烷气体灭火系统维保方案
检测,检查,维护是气体灭系统能否发挥正常作用的关键之一,没有任何一种灭火系统在没有平时精心维护下就能发挥良好作用的.气体灭火系统使用时间较长,可达20年,其中有些部件可能老化,贮存的灭火剂在许可的泄露范围内逐渐流失,因此必须不断的进行维护.根据GB50263---2007气体灭火系统施工及验收规范8条(维护管理)并结合贵公司气体灭火系统的现状,作出气体灭火系统的检测、维保方案及报价。
一、气体灭火控制部分检测及维护方案
1、气体灭火系统相连的主电源系统工作情况检查。
2、气体灭火系统相连的备用电源系统工作情况检查。
3、防护区内探测器火灾报警的接受。
4、防护区内探测器故障报警的接受。
5、防护区内探测器的自动测试。
6、气体灭火系统相连的备用电源的自动投入。
7、与气体灭火系统相连的系统故障的自动报警。
上述检测工作，只是气体灭火控制部分的功能测定。
二、 气体灭火储瓶检测及维护方案
1、合同签订后，在我方技术员进入钢瓶间拆卸前，贵方消防技术人员将电控部分拆除(指电磁阀上的电控部分)。
2、我方专业技术员将2个七氟丙烷储瓶及1个启动瓶拆除(如果这段期间中控室发出报警，属于正常情况)。
3、用专用危险品货车将拆卸钢瓶拉回我单位(在这期间把瓶头阀装上保险销、启动瓶装上保护帽)。
4、对钢瓶进行称重，分出合格及不合格钢瓶，不合格钢瓶充压N
2、检测泄
北京市力安达消防安全工程有限公司 漏处(反复检测)，对泄漏及损坏处进行维修，最终检测无泄漏后对钢瓶进行内部清洗处理;合格的钢瓶用装用设备对药剂进行回收，回收结束后对钢瓶进行内部清洗处理。
5、充装N2对钢瓶进行加压及气密性试验，无泄漏后稳压一段时间。
6、在稳压期间如有掉压现象，检查掉压原因并修复，重新充压，直至压力稳定为止，将N2气回收。
7、将2个钢瓶重新充装七氟丙烷药剂，直至达到钢瓶铭牌重量。
8、放置4-7天，检查钢瓶是否掉压，如掉压重复第6项，再重新充装药剂。
9、检测合格后，联系贵方安排时间，我方技术员将气体灭火钢瓶安装调试。
气体灭火系统操作指导范文第2篇
IG-541气体灭火系统是满足现代消防系统要求实现保护环境、保护生命、保护财产三项目标的一种全新气体灭火系统。该系统广泛应用于地铁、图书馆、博物馆等大型公共建筑。地铁是现代化城市的干线交通, 必须选用安全性和可靠性高的灭火系统。
IG-541气体灭火系统主要应用在地铁车站内重要电气设备用房。地铁车站空间狭小, 各类设备管线较多且布局复杂, 在地铁车站内设备管线安装过程中经常遇到管线碰撞问题。传统的依靠CAD二维图纸的管线综合设计难以实现管线“零碰撞”。在设计招标时, 气体灭火系统一般由不同于给排水、通风空调、低压配电等其他系统的设计单位设计, 因此, 在综合管线深化设计中气体灭火系统的管线深化设计尤为重要。IG-541气体灭火管网系统属于中压系统, 系统安装质量要求高。传统的灭火剂输送管道在现场加工, 不可控因素多, 不利于安装质量控制。针对以上问题, BIM技术将为IG-541气体灭火管网系统的管线综合技术、预制加工及现场组装提供解决方案。本文以某地铁站IG-541气体灭火系统为工程实例, 探索IG-541气体灭火管网系统安装中BIM技术的应用。
1. 综合管线深化设计
IG-541气体灭火管网系统安装要求灭火剂输送管道的布置不能随意更改, 且在气体灭火保护区内管网均匀布置, 气瓶间内设备及管道布置合理, 充分高效利用有限空间。在以往的施工过程中, 设计单位与施工单位需要花大量时间用于各专业的沟通协调综合管线布置, 使得灭火剂输送管道在设备区走廊及气体灭火保护区内管网布置合理且均匀分布。
使用Autodesk Navisworks软件对综合管线进行深化设计, BIM模型将所有专业汇集在同一个模型中, 避免了传统工程中由于各专业设计师沟通不到位而出现的碰撞问题。通过BIM模型进行碰撞检测, 生成碰撞检测报告及协调数据, 在施工前将传统设计中存在却未被发现的问题暴露出来, 及时将所有的碰撞问题反馈给各专业设计人员进行调整, 实现“零碰撞”。在BIM平台上对管线标高进行精确定位, 利用软件可直观地反映出各部位的净高分布状态, 容易发现影响净高的瓶颈位置, 从而可精确控制净高。施工单位可根据管线深化设计的图纸做得真正意义上的按图施工, 确定每一个气体灭火保护区的灭火剂输送管网的确切位置和管道标高, 并预留合理的安装及操作空间。
2. 气瓶间深化设计
在气瓶间深化设计过程中, 气体灭火系统应与火灾自动报警系统、通风空调系统、低压配电系统等与之有接口的系统进行协同工作, 共同参与深化设计。气体灭火系统气瓶间的面积有限, 必须经过深化设计, 因地制宜布置气瓶间内IG-541灭火剂储瓶组件、氮气启动瓶组件等设备, 根据设备位置合理布置氮气启动管路、集流管、各分区的灭火剂输送管等管路, 同时考虑气瓶间内风管等其他系统管线布置, 做到既不影响其他系统功能, 也能满足气体灭火系统的要求。
3. 管道支吊架设计与加工
(1) 在BIM模型中布置支吊架
在传统的建筑项目施工中, 由于现场实际施工条件、安装线路与设计图纸有一定偏差, 导致多次图纸变更甚至返工。根据设计图纸要求, 灭火剂输送管道的支吊架主要采用防晃支架和固定支架。采用Autodesk Revit软件, 在管线综合深化后的BIM模型上直接布置符合设计要求的支吊架类型, 充分考虑支架的生根点和建筑的结构, 从而将灭火剂输送管精确定位。在Autodesk Revit中, 使用“明细表”功能可精确计算其工程量, 是材料的采购与加工的依据。
(2) 生成支吊架加工图
将支吊架模型导入Autodesk Inventor软件, 支吊架明细表从Autodesk Revit导出后链接至Inventor, 支吊架模型随支吊架明细表内数据的变化而实时更新。在Inventor中, 使用工程图环境下的可创建工程图, 图样与模型相关联。Inventor可创建基本视图、剖视图、局部放大图等, 根据支吊架的特点选择不同的视图组合, 得出表达清晰的工程图。
(3) 支吊架预制加工
传统的支吊架制作加工建立在现场实测数据之上, 否则支吊架的预制准确性难以保证, 这就决定了支吊架制作加工必须待施工现场具备实测条件才可以进行加工作业。采用BIM技术的支吊架预制加工, 不受施工现场条件约束, 即使现场不具备开工条件, 也可实现异地预制加工, 最大限度地缩短了工期。支吊架异地预制加工, 施工现场只做简单地装配安装, 有利于施工现场的安全文明施工管理。
4. 墙体预留洞精确定位
传统的墙体预留洞设计是通过在设计图上沿着管道走向找出管道穿越墙体的位置, 查看管道管径及标高后再确定预留洞的尺寸及位置。传统的墙体预留洞设计工作效率低且易出现错漏。采用BIM技术, 使用Navisworks的碰撞检测功能实现对墙体预留洞精确定位。通过创建灭火剂输送管道搜索集和设备房墙体搜索集并添加碰撞检测项目, 实现对预留洞进行快速精确定位。施工人员可随时查看任何一处墙体预留洞的三维视点, 生成墙体预留洞的报告文件, 以便施工交底和存档记录。
5. 模拟组装、工厂化预制及现场组装
(1) 模拟组装
在Autodesk Navisworks软件上导入BIM模型及施工进度计划, 对气瓶间内组件进行模拟组装, 实现“所见即所得”。在模拟组装过程中结合加工厂制作条件、运输条件、考虑现场组装、安装方案等情况, 将存在问题解决都在管段支架预制安装前, 保证预制加工的准确性和现场组装顺利进行。
(2) 灭火剂输送管道及支吊架预制
在机电安装工程中管线预制与安装的分离已是大势所趋。通过现场测绘放样技术, 修改调整BIM模型, 使BIM模型与现场吻合, 提高气体灭火系统各部件加工图精度, 这是实现工厂化预制的基础。
根据综合管线深化设计、施工工作面情况以及气体灭火系统与火灾自动报警系统、通风空调系统等各系统管线的安装顺序, 对气体灭火系统管网部分进行分解, 绘制符合施工现场安装要求及工厂预制要求的管段加工图并列出材料清单。根据预制管段组装顺序对管段进行编号, 使用二维码生成软件生成管段相应的二维码, 在将二维码贴在管段上。
(3) 现场组装
气体灭火系统安装分为两个阶段进行。第一阶段是位于气体灭火保护区内及设备走廊的灭火剂输送管道安装及试压。首先, 根据BIM模型中支吊架的位置安装。第二, 灭火剂输送管道安装。施工人员用二维码扫描器扫描读取管段上二维码的信息, 包括安装楼层、部位、连接点、安装示意图等信息, 并将管段搬至安装部位进行安装。第三, 管道试压及吹扫。使用压缩空气或氮气进行管道试压及吹扫, 由于设备区空间狭窄, 试压时使用的设备及试压用的氮气瓶只能放在气瓶间内, 因此, 气瓶间内的组件安装必须在灭火剂输送管道试压及吹扫完成后进行。第二阶段是气瓶间内气体灭火系统组件安装。施工单位根据在BIM平台上气瓶间内管道及设备的模拟组装结果进行气瓶间内气体灭火系统组件安装。
6. 结语
在IG-541气体灭火管网系统安装中, 我们主要使用Autodesk Revit、Autodesk Navisworks及Autodesk Inventor三个软件分别进行管线综合、方案预演、预制加工及组装。在IG-541气体灭火管网系统安装中应用BIM技术, 有效减少返工率、降低能耗、提高安装一次合格率, 在精确计划、精确施工、提升效益方面起到一定作用。在机电安装工程中管线预制与安装的分离已是大势所趋, 这意味着更合理工作界面划分、更高效的生产模式和更高质量的预制件产品。BIM技术贵在深度应用, BIM技术在工程建设中的应用仍处于摸索阶段, 我们仍需在BIM应用实践中继续研究和探讨。
摘要：IG-541气体灭火系统适合应用于地铁重要电气设备用房。但是, 因为地铁车站空间狭小、管线多且布局复杂, IG-541气体灭火管网系统安装质量要求高, 因此, 长久以来施工单位在气体灭火系统安装过程中需要花费大量时间与精力在与各系统、各参建单位的沟通协调上, 工作效率低;气体灭火保护区及气瓶间内管线设备布置难以做到布局合理、美观;管道及支架在施工现场加工, 加工质量难以保证。本文以某地铁站IG-541气体灭火系统为例, 从气体灭火管网系统的深化设计、模拟组装、工厂化预制及现场组装方面探索BIM技术的应用方法。
关键词：IG-541,气体灭火,BIM,预制加工
参考文献
[1] 柏万林, 刘玮, 陶君.BIM技术在某项目机电安装工业化中的应用[J].施工技术, 2015, 44 (22) .
气体灭火系统操作指导范文第3篇
***********综合楼设有两套全封闭组合分配式FM-200型气体灭火系统，主楼、付楼各一套。设在主楼的一套，保护-1F的燃气锅炉房、柴油发电机房及-2F的低压配电房。设在付楼的一套，保护2F的高低压配电房。
设在主楼的一套，分为三个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组(195kg/600LB气罐4个)。产品为进口美国KIDDE公司产品。与主楼的气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为单独的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002三套。
设在付楼的一套，分为二个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组(195kg/600LB气罐2个)。产品为进口美国KIDDE公司产品。与付楼气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为独立的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002二套。
本工程施工前期、中期及交工验收必须遵守国家公安消防有关规定，听取成都市消防支队的现场指导,竣工后经****消防支队验收合格方可投入使用。
二、执行依据和标准
1.《高层民用建筑设计防火规范》(GB500045-95)
2.《卤代烷1301灭火系统设计规范》(GB 50163-92)
3.《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-97)
4.《火灾自动报警系统设计规范》(GBJ 116-88)
5.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB 50166-92)
6.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
7.FM-200型气体灭火系统及NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统的产品说明书
三、系统组成及功能
1.本工程气体灭火系统有组合分配式2组，分别有195kg/600LB的FM-200气罐(储瓶)4个、2个。未设备用量。合计195kg/600LB的FM-200气罐6个，装有FM-200灭火剂1172kg。每一组均配有检修阀、瓶头阀、集流管、泄压阀、选择阀、管路、喷嘴、手动操作系统。还有压力传感器与NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统。
2.主楼的储瓶组设置于-1F ，除本层的燃气锅炉房、柴油发电机房外，还向下分配至-2F的低压配电房。
付楼的储瓶组设置于2F ，分配至高压配电房(含电业局机房)、低压配电房。
3.配套的火灾自动报警-气体灭火控制系统为美国NOTIFIE公司的RP-1002系统。火灾探测器采用感烟型和感温型。本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置。
⑴ 气体灭火系统设置与大楼SIMPLEX火灾自动报警控制系统联动的的火灾自动报警-气体灭火控制系统。
⑵ 主楼的燃气锅炉房、柴油发电机房、低压配电房，付楼的高压配电房、低压配电房，各是一个防护分区，共有5个防护分区。每个防护分区划为一个火警探测区。
⑶在每一个防护分区均设有一台NOTIFIE RP-1002，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态。消防中心联动台上，可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。该处安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动。
⑷按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。在一个气体灭火保护区内任何
一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时，消防中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。
⑸消防联动
①在一个火警探测区内只出现感烟探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002指令该区发出声报警。并联动SIMPLEX主机使本层及相邻楼层发出声光报警，停本层及相邻楼层空调，截断本层及相邻楼层非消防电源，并接收显示反馈信号。
②在一个气体灭火火警探测区内出现感温探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002立即指令该区的声光报警器报警。在设定的时间隔后，NOTIFIE RP-1002打开相应瓶头阀、选择阀向所在气体灭火保护区施放FM-200进行灭火。此时，NOTIFIE RP-1002根据喷气压力开关的动作，显示出FM-200的释放，点亮气体释放灯。同时，向消防中心集中报警器报告施放FM-200的保护区代号。
③相应的信号模块(输入模块)、控制模块(输出模块)配合完成上述控制显示功能。
四、主要设备、材料表
1、气施：
序号名称型号规格单位数量备注
1600LB的FM-200储瓶及瓶头阀90-100600-001 配装195kg FM-200气体套6氮气 2.5Mpa带附件
2选择阀(方向阀)FM-890208 ZG3″套5不含法兰
3集气分配管组2非标
4放气讯号指示器(喷气压力开关)FM-486536个5
5安全阀个2
6弯管式止回阀(集气管止回阀)FM-878743ZG2-1/2″个67排气软管(喉)FM-283900ZG2-1/2″个6
8气动软管FM-264986 30″个4
9钢瓶架4瓶组、2瓶组架各1非标
10FM-200喷嘴360度NOZZLE个22
11双面镀锌无缝钢管ZG4″-ZG11/2″M
12STACKABLE电磁启动器FM-48650001个2
13电磁启动器FM-890181个5
14阀门顶针FM-14564048ZG2-1/2″个6
15600LB瓶码FM-294651个6
16手动启动头FM-870652个2
17LEVER压力启动头FM-878737个4
18PRESURE压力启动头FM-878750个2
19主气瓶气动接驳头FM-844895个2
20气动连接配件FM-6992050套7
21FM-200气体FM-200 AGENTkg1172
3、电施：
序号名称型号及规格单位数量
1气体灭火控制主机ISL RP-1002台5
2感温探测器ISL 55000-100个19
3感烟探测器ISL 55000-210个12
5手自动转换带放气按纽SAS个5
6声光报警器SYS个
57消防警铃BO6-24-8只5
8放气指示灯24V只5
14备用电池12VDC/7AH只10
15浮充稳压电源220VAC/24VDC，20A台
1五、系统安装
1、施工流程(说明：[] 号内的项目需协调施工顺序)
⑴ 气体灭火系统
[风管、下水管]→灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线→FM-200喷嘴、火灾探测器→FM-200气体灭火控制器→[消防电源]→系统调试(模拟喷气)→消防联动统调
⑵ 火灾自动报警及消防联动系统
吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调
2、施工方法
⑴ 气体灭火系统
①FM-200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》
②FM-200型瓶组安装
a.单瓶FM-200型储瓶重360kg。
b.运输：场外用平板汽车，可人力装卸(必须小心轻放，不碰撞)，室内人力运输。c.安装前检查：
l先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲;瓶气压力显示清楚。l瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。
d.FM-200储瓶组安装
l先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。
l将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。
l连接气控软管，接头必须拧紧。
l安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。
l装安全阀、压力开关。
③管道安装：
a.放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。
b.支吊架制作安装：
l选用《给排水标准图集》制作安装。
l支吊架间距按设计要求(如下表)
公称管径mm20253240507080100英寸3/4111/411/2221/234
间距M1.82.12.42.73.43.53.74.3l主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架(参照类似设计图位置)。防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。
c.管道预制
l管材要求为内外镀锌无缝钢管.螺纹连接。
l集气管、分配管预制(见后)。
l管段制作：
** 按放线所定各管段长度号料、机械切割。
** 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。
** 在套完丝的管段标上管段编号，待安装。
d.安装管道
l螺纹接头填料用白麻涂白干漆。
l螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内;挤出接头外的填料应清除干净。
l法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。
l法兰垫片采用高压橡胶石棉板。
l严密进行管道防腐。
l管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。
l管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。
e.管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。
④管道试压吹扫
依次进行：
a.空气压力强度试验：试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)
b.采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。
c.气压严密性试验：试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。
d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。
⑤喷嘴安装
a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。
b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。
c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。
⑥模拟喷气试验
气源采用2.5MPa氮气瓶一个。
模拟喷气试验结果应满足：试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出;相关控制阀门工作正常;相关声、光报警信号正确;气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。⑦控制系统调试
a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。
b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。
⑧集气分配管制作
a.组合图、大样图在现场给出
b.集气管按大样图制作
l说明：
**集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装。
**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加。
**法兰盘选中压(Pg2.5MPa)标准凸凹密封连接,对口焊接。
**各件制作.组合后进行4.2MPa水压强度试验。保压3min不漏为合格，而后进行内外防锈。
**预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。
⑵ 火灾自动报警及消防联动系统
(参见本工程总体施工组设计)
①系统安装
a.按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。
b.采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。管接头焊接。 线盒处，应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。线管贴顶贴梁安装。借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。
c.用细焊条、小电流焊接薄壁器材。
跨接线要求：
d.按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安装火灾探测器。
e.按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安装手动报警按钮。
f.按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。
g.按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安装联动控制设备。
h.按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安装接地装置。
②系统调试
按照GB 50166-92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。联动逻辑符合GBJ116-88。
六、质量管理
见本工程总体施工组设计。
七、安全技术
气体灭火系统操作指导范文第4篇
(15).技术标准要求中，凡带“*”号条款必须按招标文件所列序号一一应答，所排序号应与招标文件一致。投标人必须按招标文件内容和顺序逐项做出实质性应答并提供相关证明文件。本技术标书中标注“*”号的为本招标文件实质性条款中的一部分，对本技术标书中标注“*”号的条款的任何偏离将导致废标。投标人不得通过修正或撤销不合要求的偏离或其他例外从而使其投标成为实质上响应的投标。
9.1.1.4 气体灭火系统
9.1.1.4.1、保护部位: 数据机房楼地上各层机房模块与精密空调间、加电测试机房与精密空调间、设备暂存区与精密空调间、地下各层变电所(含夹层)与精密空调间、电池室(含夹层)与精密空调间、变配电间(含夹层)、电池间(含夹层)及柴油发电机房楼发电机并机室、测试变压器室、低压配电室以及运维中心的变配电室，以上区域采用IG541气体灭火系统。所有穿越防护区的管线孔洞均应采用防火堵料填塞。
9.1.1.4.2、系统设计：采用IG541全淹没组合分配系统。组合分配系统所保护的防护区最多不超过8个。组合分配系统的灭火剂储存量，按储存量最大的防护区确定。系统设计详见各子项设计图纸。
9.1.1.4.3、设计参数：
在最低温度下的最低设计浓度不小于灭火浓度的1.3倍，在最高温度下的设计浓度不大于52%。系统设计温度为20度，环境温度为0～50度。灭火浸渍时间为10分钟。
气体喷放至设计用量的95%时，喷放时间不应大于60秒，不应小于48秒。储存钢瓶容积为80升，储存压力为15MPa。
9.1.1.4.4、 系统组成
IG541气体灭火系统由控制系统和管网系统两部分组成，控制系统由控制盘(含输出接口、紧急释放按钮、手动/自动转换开关)、感烟探测器、感温探测器、警铃、疏散指示灯(闪灯)、蜂鸣器及闪灯、释放指示灯、紧急止喷按钮等部分组成;管网系统由瓶组及其组件、机械重锤启动器、机电双延时装置、称重装置(或液位计)、人工拉杆释放启动器、瓶头阀、瓶头阀杆、高压排放软管、集流管、安全泄气阀、单向阀、选择阀、压力开关及管道和喷头等部分组成。
9.1.1.4.5、系统控制
IG541全淹没组合分配气体灭火系统设三种控制方式：自动控制、手动控制和机械应急操作。同一防护区设计两套或三套管网时，系统启动装置必须共用。
预制灭火系统设二种控制方式：自动控制和手动控制。
9.1.1.4.6、安全措施：防护区泄压装置设在相邻走道的内墙上。泄压口设置高度位于防护区净高的2/3之上。泄压口设计详见设施图纸。
泄压口采用机械式泄压口，须通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验
中心的检测。
9.1.1.4.7、中标人应遵照《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005进行系统设计，施工安装应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007的规定，具体施工参见国标图07S207《气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置》。
9.1.1.4.8、系统要求
(1)投标人应提供技术先进、结构合理、安全、成熟可靠的国际一流品牌产品，所提供的IG541气体灭火系统必须通过中国国家消防产品质量监督检验测试中心检测，获合格证书，并通过UL/FM/VDS的系统认证。
(2)投标产品的水力计算软件应通过UL/FM/VDS认证，确保精确的系统喷放时间、喷放压力和喷放浓度，保证系统可靠运行。
*(3)中标人须提供中国国家权威机构出具的气体灭火系统及其部件的有效的型式检验报告，并确保气体灭火系统能通过消防验收，否则中标人将承担违约责任。
(4)系统设备要求：
瓶头阀、瓶头阀杆、机械重锤启动器、机电双延时装置、称重装置(或液位计)、人工拉杆释放启动器、高压软管、安全阀、逆止阀、减压装置、选择阀、压力开关、喷头等应选择国际一流品牌的技术先进、成熟可靠的原装进口产品，供货时须提供产品的原产地证明和报关单。
a.钢瓶
钢瓶储存灭火介质的容积应满足最大保护区的国家有关该气体灭火浓度要求，并满足由设计提供钢瓶间的尺寸要求，还要考虑日常管理及检修的方便。钢瓶出厂前应足量充装灭火介质。
投标的气体钢瓶为高压无缝钢瓶，并具有中华人民共和国特种设备(压力容器)制造许可证，并提供相应的证明文件。
b.瓶头阀
由瓶头阀本体、瓶头阀杆、安全阀、阀芯密封结构部分组成，以上零件除可拆卸瓶头阀杆外，应在出厂前与瓶头阀安装成一个整体。瓶头阀瓶头阀杆，可通过瓶头阀杆电动、气动或手动方式启动。
钢瓶瓶头阀材质应为铜合金。
瓶头阀本身应带有安全压力释放阀及防反冲装置，增强系统安全可靠性。
c.电启动器
电启动器安装在瓶头阀和选择阀与气控分配单向阀组成，完成电气启动;
电磁阀材质为铜合金，丝口连接，方便安装。
电磁阀工作电压为DC12-24V。
d.手拉启动器
手拉启动器应有良好的保险插销。
手拉启动器拉杆上应标明复位方向。
e.选择阀
选择阀可以通过气动或电动和手动方式启动。
选择阀上标明有灭火剂流动的方向。
选择阀材质为不锈钢。
f.单向阀
单向阀包括灭火剂液体单向阀和驱动气体单向阀。
单向阀应具有良好的单向密封性能;
单向阀应安装在集流管上，控制各保护区的气体用量;
单向阀材质为铜合金;
单向阀上标明有气体流动的方向;
h.喷嘴
喷嘴的孔板应根据电脑软件水力计算精确开孔，喷嘴的材质为铜合金或不锈钢。 i.减压装置
减压装置的孔板应根据电脑软件水力计算精确开孔，开孔尺寸须标志在减压装置上。 减压装置上标明气体流动的方向。
(5) 气体灭火系统安装要求
a. 系统安装应依据《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007中的有关规定和设计图纸进行。
b. 贮瓶间全部设备应可靠固定，能承受灭火剂释放时产生的冲击。灭火管道布置应美观、可靠、整齐，压力表位置应便于观察，安全阀要避开人操作方向。
c. 管道采用丝接。
管路应按照规范安装支架或吊架固定，在90°弯头和三通直角处应加一个吊架或支架，距每个喷头500mm之内必须设支架。
管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。
管路支、吊架应刷一遍樟丹两遍红色油漆。
(6)管道气密性及连接强度试验：