燃煤发电节能技术论文范文第1篇
1 电力企业对燃煤火电厂的发电成本进行估算的时候使用的方法
1.1 使用总投资费用的折旧成本对发电成本进行计算
相关的工作人员对燃煤火电厂的发电成本进行计算的时候,使用最多的就是总投资费用的折旧成本,使用此种方法对发电成本进行计算的时候要想降低发电成本中的折旧成本,工作人员就应该减少电站的动态比投资费用以及线损率,并且还应该适当的延长发电设备的年利用时数以及折旧年限。由于使用这种方法计算发电成本的时候没有考虑到电站设备折旧后的残值,因此计算的结果往往比获得的实际折旧成本要高,因此相关的工作人员应该对其进行足够的重视。
1.2 使用燃料成本对火电厂的发电成本进行计算
工作人员对发电成本进行计算的时候如果使用燃料成本的方式,就应该通过降低燃料价格的方式来降低发电成本,对燃料进行选择的时候尽量选择那些价格比较低廉,品质比较适中的煤炭,并且还应该对入场的煤进行严格的把关。另外,对入场煤进行检验的时候应该使用科学先进的检测手段,适当的提高机组工作的效率,同时定期对机组进行优化,从而使机组的供电煤耗得到有效的降低。
1.3 使用财务成本对燃料的发电成本进行计算
我们在这里所说的财务成本主要就是指电厂在运营的过程中长期借款以及流动负债的利息支出费用,不同的电厂筹建资金的方式不同,产生的财务成本也有一定的不同之处,但是工作人员需要注意的是机组的利用小时数会对财务成本产生十分直接的影响,为了合理控制财务成本,相关的工作人员就应该保证机组的利用小时数合理化。
2 降低燃煤火电厂发电成本的措施
火电厂发电成本主要由四个方面组成,分别为折旧成本、运行维护成本、燃料成本以及财务成本,对火电厂发电成本进行控制实际上就是对这些组成部分进行控制,为了能够使火电厂的成本得到降低,相关的工作人员应该采取以下措施:
2.1 保证电力系统运行的安全性
安全是电力系统最基础的一部分,要想有效的对发电成本进行控制,相关的工作人员就应该加强机制运行的可靠性,并且适当的提高机组的利用小时,进而使发电的折旧成本能够得到很大的降低,同时还应该使机组非计划的启停次数得到有效的控制,通过对其进行控制减小水耗以及燃料的消耗,从而降低发电成本。
2.2 对电力系统的燃料进行控制
对发电成本进行控制的时候,最重要的一个内容就是燃料,所以说相关的工作人员应该要加强对入场煤的检测,确保其质量符合相应的要求。另外,为了便于管理人员对其进行管理,使成本的可变因素得到减少,相关的工作人员对燃料进行购置的时候应该把热值作为重要参考因素。
2.3 提高燃料经营管理的能力
从上面的文章中我们能够知道,燃料对发电成本有着十分重要的影响,因此相关的管理人员对其进行管理的时候应该要充分的认识到燃料经营管理的复杂性。之所以这样说最主要的原因就是因为燃料的品质会对燃料的价格以及机组运行的效率产生十分直接的影响,甚至会影响到机组运行的安全指标,只有选购的燃煤符合相应的经济性分析的要求,才能够使机组更好的运行,也能够使发电成本得到更好的控制。
3 结语
电力系统在人们的生活中起到了十分重要的作用,因此控制发电成本对社会经济的发展具有十分重要的意义。通过对影响发电成本因素的分析,相关的工作人员就能够有针对性的使发电成本得到降低,进而使发电企业具有更大的竞争优势。除此之外,对于发电成本进行充分的控制还能够在很大程度上满足电力的需求,从而使电力系统更好的为人们提供帮助,也能够使企业在发展的过程中赢得更多的利润。
摘要：随着社会的不断发展,相关的工作人员为了能够使我国的电力体制适应时代的潮流对其进行了改革,“厂网分开,竞价上网”已经成为当前电力体制的主要形式,通过改革,火电厂已经成为电源侧独立的竞争主体,在这种情况下,对发电的成本进行研究就变成了电力企业生产经营过程中一个十分重要的工作,为了能够让电力企业对发电成本进行更好的控制,在此我将对影响发电成本的因素进行简单的分析。
关键词：市场经济,燃煤火电厂,发电成本,分析
参考文献
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燃煤发电节能技术论文范文第2篇
分布式控制系统DCS在工业装置的生产控制和经营管理上作用已越来越明显, 随着生产率不断提高的期望和生产系统的日益复杂化, 用户希望它的功能更完善, 可靠性更高, 维护使用更方便。
本文介绍一个国产的国电智深EDPF-NTPLUS型DCS在燃煤发电厂控制系统中的应用。
2 基本情况
内蒙某电厂2×350MW发电机组中烟气脱硫工程分散控制系统, 使用了国电智深EDPF-NTPLUS型DCS系统。现在该项目DCS通过验收进行投运, 运行稳定可靠。
2.1 DCS系统说明
A.配置情况
内蒙某电厂是一个新建电厂, 有1844点的I/O点数, 为增加稳定性, 对各个配置采取了冗余, 冗余量为20%, 根据该项目系统控制各个子站功能, 考虑到工艺设计的要求, 而且还要兼顾系统的负荷平衡、整个系统的安全等。所以对工程师站、操作员站、SIS站及历史站冗余, 各配置了2套、4套、1套及2套。
B.电源与接地
由客户提供的二路交流220±10%, 50HZ±1HZ不停电电源直接进入系统机柜, 保证内部电源有30-40%余量, 这两路电源间安装有ABB接触器, 可以在15ms内完成无缝切换, 使计算机一直保持正常工作。
我们在电源柜内匹配了一些电源模块, 其主要是24VDC、48VDC电源模块, 作用是给主控单元和I/O模块、开关量的查询等提供电源。
接地方案是:对公用系统、远程站等有光纤隔开的设备组采取单独接地。接地的电阻小于2欧姆, 接地点就选择在DCS柜子的旁边, 由于附近没有设置其他电气的接地点, 所以接地点统一接在厂里的接地网上。
C.系统稳定性
该系统使用的是英特尔的处理器, 对遇到故障时的自检和修复功能及输入输出模块进行了充分的考虑和专门的处理, 使得系统运行的稳定性得以最大提高。
一是自检功能:
(1) 对配置加入了一定的冗余, 增加了自检的功能在软件里面。
(2) 对于自检出来的问题会通过数据传输到显示器上, 并通过打印机打印出来, 维护人员很方便的就会通过显示的故障找出原因, 从而及时排除。
二是输入/输出模件:
(1) 每个输入/输出模件都能够自动的对数据进行处理、对各个工况进行扫描、进行各种换算、过程状况的判断、相关的补偿等, 独立出来的这些功能, 大大降低了系统的处理负荷。
(2) 各个模件都是独立的、模块化的、即插即用的同一个标准的模件。他们相互间是各自工作, 彼此不会对彼此有影响。
(3) 对数字量输入信号和模拟量的输入信号, 对他们的更新扫描也设定了不同的值, 分别为每秒10-20次和4-8次, 为保证事故发现的及时性对事故输入信号设定了1MS的分辨力。对各个采样周期也设定了不同值, 象模拟量电气类不大于50毫秒, 不是电气类的小于200毫秒, 开关量则不大于20毫秒。
2.2 对系统的考核情况
该系统在通过现场调试后投入正常使用, 使用的环境为39℃温度, 在连续运行了3天后, 在工作状态下, 又对各个子系统进行了硬件检测、各个子系统单体实验、各个回路软件程序检测、以及和所有相关的网络进行断网和联网运行检验, 包括实验从输入到输出的整个过程进行控制的实验。整个系统在不间断的运行了3个月后, 发现发生故障问题的时间不到2小时。用于通讯的总线的负荷率小于20%, 用于其他通讯的总线负荷率小于40%。全套系统顺利地通过了性能要求的可利用率的试验。
3 结语
随着信息科技技术的发展、政府大力支持国产品牌的发展, 国产DCS也迎来了他的春天。象国电智深这样的知名国产品牌在性能上得到越来越多用户认可, 笔者作为一名国人感到无比的高兴和自豪。希望国产DCS系统开发人员能继续努力, 使国产品牌能够真正走向世界!
摘要：随着工业控制技术的不断发展, 国产DCS系统已成功地应用在国内及周边国家的各种类型的工业生产项目中。本文主要介绍国电智深DCS在一个控制点数较多, 稳定性和可靠性等各方面要求较高的工程项目中的具体应用。描述了该项目中电源的配置和各种接地的功能和连接方法。对庞大的控制点的分布以及保障整个系统稳定可靠的各项措施进行分析和说明。最后还对系统投入应用后的结果作了简介, 并提出了笔者希望进一步改进完善的建议。
关键词：DCS,国电智深,利用率,稳定性
参考文献
[1] 安玉祥.电力建设[J].DCS在火电厂的应用与发展, 2003 (11) .
燃煤发电节能技术论文范文第3篇
随着变频技术的不断发展, 对360环冷发电凝结水泵进行变频节能改造, 利用软硬件设备和变频器控制到除氧器中的上水流量, 改变凝结水泵电机的输出功率[4]。通过对除氧器上的液位数据分析, 制定上水流量自动调节的控制技术, 在保证现凝结水系统可靠运行的基础上, 最大限度提高效率, 降低能耗。
1 凝结水系统工作流程
在机组中凝结水泵采用一拖一运行方式, 一台凝结水泵运行, 另一台备用, 当运行过程中出现故障, 备用凝结水泵才启用, 采用设备冗余的方式保证汽水系统安全可靠的运行。但是两台凝结水泵配置一样, 均采用工频方式运行, 电机转速恒定, 这样极大的浪费设备资源。安钢动力厂环冷发电系统中, 凝结水泵电机功率为110KW, 额定电流199A, 凝结水泵电机容量大、参数高, 电机定速运行输出功率不变, 仅仅通过调整阀技术来控制水位, 会损失很大一部分能量, 浪费很多电能。
2 变频改造方案
保持原来的凝结水流程不变, 在电源室加入变频器, 该变频器控制凝结水泵1电机变速运转, 凝结水泵2仍保持工频备用, 系统正常运行情况下, 凝结水泵1电机根据转速变化来调整除氧器水位, 当转速高时除氧器水位高, 相反除氧器水位低, 调节过程自动精确, 减少因电机额定功率带来的能源浪费, 达到真正的节能降耗的目的。
系统启动时, 凝结水泵1在变频器的控制下电机平滑的旋转, 精确的控制除氧器水位, 当该凝结水泵运行不稳定或故障时, 系统停止该凝结水泵, 启动凝结水泵2, 这个切换过程平滑稳定, 不会导致除氧器水位忽高忽低带来的系统不稳定现象, 当凝结水泵1恢复正常后再停止凝结水泵2, 启动凝结水泵1。这个过程涉及凝结水泵的启动停止操作, 以及凝结水泵在变频方式和工频方式之间的相互切换, 切换分为两种情况:变频泵向工频泵切换、工频泵向变频泵切换[7]。
变频泵运行不稳定或故障时, 需要变频泵向工频泵切换, 这两种情况切换稍有不同, 变频泵运行不稳定的情况下, 不是立即停止运行, 而是变频器切断电源, 先有变频改给工频, 调整阀门关小, 利用阀门开度的大小调节水位, 这样的过程维持到系统各个参数稳定后才启动工频泵运行, 等工频泵升到额定功率后, 停运变频泵, 切换结束。这种切换存在两台水泵同时工作的时间段, 这样可以最大化保证切换平滑, 系统安全可靠。变频泵故障无法运行时, 立即启动工频泵同时停运变频泵, 调整阀退出自动调节方式, 在转换的过程中, 两台凝结水泵并行运行时间不能超过1min, 以防发生汽蚀危险。
变频泵恢复正常后, 为了节约电能, 系统需要将工频泵切换到变频泵运行, 在不停止原有泵工作前提下, 启动变频泵运行, 刚开始电机仍然以工频方式运行, 升到额定功率后, 工频泵才停止运行, 确认系统各参数稳定后变频器通电, 电机以变频方式运转, 调整阀几乎全开, 根据电机转速不同调整除氧器水位, 切换结束。此切换过程中由同一台凝结水泵工频变为变频更安全可靠。
3 改造效果分析
3.1 改造后经济性分析
从经济效益上分析, 对比不同负荷条件下, 凝结水泵工频和变频两种运行情况下消耗的电量, 电量消耗的多少直接反应改造前后节能的效果。电流变化情况如表1所示。
从上表分析得出, 负荷越高, 节省的电量越多。按照平均每年电机负荷率80%运行7 008h, 电费为0.488元/k Wh计算, 节电量约为0.6Gk Wh, 节省电费约为10万元以上。
3.2 改造后安全性分析
从系统安全可靠性分析, 电机变频运行, 电流变化比较平滑, 不会出现电流峰值现象, 减少电流巨大变化对电机的冲击, 延长电机寿命, 减低日常维护费用。同时, 变频运行调整阀几乎全开, 减少因调整阀开度不断变化带来的水流噪音, 减少管道震动, 消除工作噪音的困扰。
结束语
对凝结水泵进行变频改造, 将调整阀技术变为变频技术控制除氧器水位, 通过现场实际运行情况充分证明了此技术的可行性, 同时该技术控制水位精确, 节约电能, 运行过程安全可靠, 这种控制技术有前瞻性, 有很好的前景, 具有推广意义。
摘要：本文介绍了安钢环冷发电中的凝结水泵一拖一运行模式, 两个凝结水泵均采用工频运行, 为了节约能源, 在机组中加入变频器, 控制正常情况下运行的凝结水泵电机采用变速方式运行, 另一台仍保持工频备用, 由电机转速的不断变化调整除氧器水位。根据实际运行情况, 采用一频一工运行节约电能, 降低噪音, 改善工作环境。
关键词：安钢360,凝结水泵,变频节能改造
参考文献
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