生产信息统计范文

2024-07-26

生产信息统计范文第1篇

通过对生产过程及生产计划的控制, 加强生产管理,有效地运用材料人力设备(具),以提高生产效率,并降低生产成本,获得最大的经济效益,确保公司能够在规定策划条件下按期按质按量有序完成顾客订单,从而满足顾客需要特制订本制度

2适用范围:

2.1生产安排, 外发加工生产计划策划生产进度控制管理等均适用

2.2适合本公司生产过程对客户所要求的制程能力的控制

3定义与术语:

产品变更:包括产品特性结构功能重要外观尺寸规格加工工艺工艺流程材料性能等变化

4职责权限:

4.1生产部:负责根据计划课的生产计划安排生产,协调生产进度;监控生产现场;生产进度异常发生变更时,与计划课进行沟通调整生产进度

4.2品管部:负责首末件产品确认生产过程产品质量的监督与改善,供应商来料检验及各课生产半成品及成品的终检

4.3技术开发部:负责生产工艺操作标准检验标准与物料标准的制定,分发和监督的管理及生产工艺改善与生产技术的提升

4.4计划课:负责根据顾客订单要求库存数据编制周生产计划物料需求计划及变更的协调安排,并追踪采购部及时采购确保生产顺畅外发工序生产进度控制

4.5采购部:根据BOM单的物料配比及物料需求计划负责生产所需的材料及辅料的采购,确定交付日期跟催采购物料;供应商物料交付异常时,与计划课进行沟通协商

4.6营销部:负责排产计划单的审核及与客户有关信息的沟通出货通知单签发及相关出货事宜的处理如客户对产品有其它要求,营销部将相关信息于排产计划单上特别注明

4.7仓库:根据物料需求计划进行生产物料点收备料发料,依据出货通知单出货负责原料库存的盘点结存的核对,物料异常信息向计划课反馈

5程序内容:

5.1排产计划单的评审:按订单评审的相关流程进行

5.2生产计划管理

5.2.1排产计划单的分发:计划课接到排产计划单后,根据顾客订单的交付要求产品生产工艺要求,分发排产计划单至相关部门

5.2.2排产计划单的管制:计划课编制排产计划单管制表对前置作业及关键控制点进行管制(如技术资料工模夹具重点物料重点辅料开工日完工日等)计划课物料员根据排产计划单查找仓库有无库存产品或物料,

如无库存产品或物料,按研发部提供的BOM单的物料配比,填写物料需求计划交采购进行物料采购

5.2.3周生产计划的制定:计划课根据排产计划单交货日期出货数量及目前的实际生产进度产能负载表结合该产品在工程中所需的生产周期生产标准机台于每周四前编制下周的周生产计划依据评审程序经制造总监核准后,于每周五16:00前分发至相关单位

5.2.4需要外发加工工艺,计划课通知采购,由采购寻找供应商,按客户的要求进行加工,品管部对品质进行管控

5.2.5生产计划的实施:各生产部门在接到计划课的周生产计划时,根据计划时间,应于开工前一天做好产前准备工作,确认在生产此产品所必须的设备能力模具备件物料技术文件等因素,以确保该产品在各工序运作时能正常生产

5.2.6生产计划的修改:当出现以下情况时,由计划课转发营销部排产计划变更通知单,进行生产计划变更生产计划下达后, a. 客户工程变更;b.生产计划下达后, 由客户要求提出的变更;c.紧急订单插单时;紧急排产计划单计划课优先安排生产计划变更时, 计划课应及时通知生产部品管部仓库采购等部门必要时重新下发变更后周生产计划因工程变更引起的变更, 技术开发部应会同各部门在变更评审中对变更前的物料(包括仓库物料和已订购物料)做出处理决定, 计划课调整生产计划

在生产过程中如有因缺料模具异常品质异常等情况未按时完成生产计划时,应采取

A.追赶措施,满足生产计划要求;

B.重新调整编制计划

C.在生产中应尽量使生产实绩按计划进行和采取A项措施对于客户急单客户插单生产过程中出现异常市场变化或其它因素造成生产计划无法实施时,由计划课根据实际情况作出调整生产计划

D.由顾客责任引起的生产进度延迟或提前应由营销部联络顾客

E.由公司内部责任引起的生产进度延迟不能预期进行交付顾客,应由计划课知会营销部,营销部联络顾客,并说明原因和改进补救措施,获得顾客的谅解

5.2.7生产计划的监控

A.各生产部门应负责遵守计划进度并提报生产信息

B.生产部跟单员根据各生产部门反馈的生产记录,主动到现场查核生产进度

C.计划课应于每天下班前须与品管部仓库采购生产部进行沟通协调,应就物料数量质量生产设备人员生产标准进行确认

D.若进度延误会影响到交货期时,须于出货日3个工作日前通知营销部以便与顾客协调交货期变更 E.生产过程中生产部应根据预计标准产量进行控制,生产进度应及时反馈给计划课,以便计划课作出计划进度调整,每日生产情况各生产部门以生产日报表反馈给计划课

5.3物料采购跟进

5.3.1采购部接到计划课物料需求计划后进行确认,确认内容包括交期品名规格数量交付方式,后编制采购订单,选择适宜合格供应商下达订单,必要时附技术资料给供应商

5.3.2采购员依据计划课物料需求计划及采购订单进行物料跟催,采购部下达订单后应要求供应商尽快回复交货具体日期时间,采购员确认后马上回复计划课交货日期,以便计划课对排产计划单周生产计划做出调

5.3.3采购员依据物料需求计划及采购订单进行物料跟催,直至物料验收合格入库,采购部应确保物料准时或提前到厂,原则上必须确保在生产开工前二个工作日采购适当数量的合格物料入厂,若不能按时交货的,应在原计划交货日的7个工作日前回复计划课准确的交货日期

5.3.4仓库根据物料需求计划及到货顺序提前整理仓位,以确保物料的先进先出原则

5.3.5原材料如为顾客供料,由营销部与顾客方的计划课人员进行到料时间到料方式的确认,到料时间到料方式数量,营销部应提前通知仓库,由其整理仓位,放置于客供料区进行标识隔离

5.3.6如需外发加工物料产品:按委外加工相关程序办理

5.4前置准备工作:

5.4.1计划课将排产计划单管制表置于规定位置,各相关单位每日定时前往点检及确认对完成项签字确认并注明实际完成时间如因客观原因不能按时完成者,需于原计划前7个工作日提出,并确定补救措施及新的完成时间

5.4.2如前置准备工作(如采购物料工模夹具技术文件等)确认不能如期到位,计划人员应及时调整生产计划,保证生产计划投产日的准确性

5.5缺料点检及备料:

5.5.1仓库接到物料需求计划后,应及时对在库物料数量品名规格型号的确认,对未按计划补齐的缺料及时通知计划课物料到厂经检验合格后必须在2H内进行入库,并验收数量,在收货单注明实收数遇有数量不符时1H内通知采购及计划课

5.5.2正常情况下于生产开始前4小时进行备料,放置在仓库制定的备料品区;订单批量超过2天的生产周期时及体积过大易影响生产现场空间之物料应分批发料

5.5.3中转仓的管理:

A.收料入库:五金课的制成品经品检合格后转入中转仓,仓库安排专人进行验收入库,并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

B.发料出库:抛磨课物料员依据抛磨车间生产任务单计划数量至中转仓领料并签收,仓库严格按抛磨车间生产任务单计划数量发料,并按排产计划单别产品规格订单数量或周生产计划排产数量进行记账与数量管制

C.仓库严格按相关计划控制出入库数量,确保数量的准确性

5.6生产安排:

5.6.1生产部各部门根据周生产计划排产计划单生产进度及物料情况安排生产抛磨课安排生产时同时需开出抛磨车间生产任务单,

5.6.2各生产部门根据周生产计划应提前2小时进行生产物料的准备确认;生产物料应提前1小时到达生产现场;生产前准备好相关作业指导书工艺卡使用的工具和夹具

5.6.3品管部应准备好相关检验指导书和检验工具,安排好检验人员,作好检验准备计划课人员应对各部门的准备进度实施监控及跟催

5.6.4领料:抛磨物料凭单至中转仓领料后

5.7生产过程的控制

5.7.1生产过程实施与品质的控制

A.上模调校首件检查和品管签单:五金技术员与操作员根据相关的周生产计划规定要求工艺卡作业指导书等有关事项进行装模并作出首件依据目视现场治具和相应测量仪器,确认工艺卡重点项目合格后交品保巡检员检验若品保巡检员确认不合格, 五金技术员须对模具和设备相关部位参数进行调整,直到确认合格为止

B.首件检查合格后,由品保巡检员通知技术员,技术员到生产现场试产,看其生产稳定性,试产后交品保巡检员进行再检验

C.试产经检验合格后,品保巡检员通知生产部门及技术员进行正常生产

D.生产过程中生产作业员必须进行现场自检,自检项目包括:a产品外观质量及其它可目视检查的项目,根据外观检查作业指导书和其它规定进行b现场专用检具进行专项检查

E.品保巡检员具体负生产过程中产品检验和试验按照制程检验和试验的相关规定执行

F.生产部门技术员将作业指导书工艺卡等悬挂在相应工位易看到的位置生产现场使用的文件,包括图纸工艺文件质量控制文件作业指导书等,必须是现行有效文件生产现场使用的文件不得随意涂改,如需更改,必须按工程更改控制规定进行

G.生产部门组长或主管安排生产作业员生产,但生产前技术员要先向生产作业员讲解相关的作业指导书产品质量安全等,并且看生产作业员操作10分钟无任何异常才能离开

H.生产作业员按要求贴上产品标示卡于产品车上按照产品标识和追溯管理的相关规定执行

I.在生产中生产作业员应随时做好5S工作(包括设备模具和场地等),保持生产设施处于清洁,有序状态按照5S管理规定执行

J.生产作业员在生产中遇到或发现异常情况应立即报告技术员或组长,以便生产中问题能得到及时解决及控制

K.产品在工序搬移中,应防止跌落碰撞,具体按相关作业指导书或要求进行,并按照车间规定的相应区域(不合格品区在制品区等)摆放

L.产品在车间的贮放应防止杂物压坏受潮碰伤等,按照产品防护规定执行

M.产品表面外发加工处理:产品外发电镀或喷油按照产品外发加工的相关管理规定执行

5.7.2员工的培训与安全

A.新进员工应接受如下教育:

a安全操作;

b作业方法;

c对产品外观要求的认识

B.生产作业员必须由各部门组长或主管定期指导和培训,以便掌握本工位技术要求,严格按工艺要求操作具体按照员工培训激励的相关规定执行

C.特殊岗位必须持证上岗

5.7.3数量的控制

A.仓库按排产计划单的数量周生产计划单表及BOM单进行备料,生产部门按计划领料,仓库严格按计划控制物料的收发数量生产部门由于自身原因造成物料不够,应填写超领单交生产部经理审核后,由计划课安排补发料,损失由生产部门承担

B.生产各部门填写超领单同时必须领物单经核准后报跟单文员统计,并做好追踪记录,进行相关物料发放及前置单位生产安排的追踪仓库接到超领单及领物单时必须在4H内发料,以免影响订单完工及交期

C.为了避免不良报废因起的数量短缺而造成五金课重新安排生产的现象,采购物料计划及五金课的生产计划按原排产计划单或周生产计划表数量增加1%损耗安排如本次生产实际报废低于1%时,实际剩余数量转入下批订单损耗安排中抛磨课装配课严格按排产计划单或周生产计划表数量安排生产

D.外发加工由供应商责任引起外发物料报废超出规定比率时,由采购部填写超领单交制造总监审核批准后由计划课安排补发料,损失由供应商承担

E.不良品返工处理必须在一个工作日内处理完成,订单收尾时必须在2H内处理完成不良品的报废处理必须在接到不合格品通知单4H内处理完成具体流程见相关规定

F.各单位间的物料必须填写物料流转单或不良品处理单经质检检验后交接,并点数签字确认单位间的物料交接由物料员或其代理人处理

G.各单位的物料员必须依据排产计划单或周生产计划表对生产中的订单物料需求(包括仓库物料及辅料上游单位来料发往下游单位物料)及收发情况进行实时统计及控制对将影响生产进度的相关缺料及时向课长汇报

H.订单完工后余料一个工作日内填写退仓单退还仓库

5.7.4进度的控制

A.生产部门的课长每日9:00前根据前一日生产情况如实填写生产日报表,交跟单文员

B.生产部跟单文员每日10:00前根据各课生产日报表物料流转单及成品入仓单,填报日生产进度汇报表交生产经理审核后,交计划课及制造总监

C.生产部跟单文员每天要核对各课生产日报表,并跟进生产计划的进度,如果进度有异常,要第一时间通知生产经理进行协调或其它处理

D.生产进度会议:每日16:00-16:45召开生产进度会议,由生产经理主持各课课长跟单员参加,主要对当天的生产进度品质物料进行检讨及改善,及次日的生产安排物料点检人员安排重点注意事项等

E.现场的进度管理:生产各班组及关键岗位进行看板管理,由班组长填好当日生产任务品质目标重点注意事项效率目标及阶段性生产目标等内容每2H安排专人填写生产数量合格率等内容

5.7.5设备模具的管理

A.若经多次调整检查确认还不能达到规定要求时,由项目工程师做出判断处理(调试申请特采维修模具等)

B.经判断是维修模具时,技术员填写模具维修单经课长签名确认后,对模具进行修理,并在机台挂上模具维修标识牌生产中模具由现场技术员进行维护和调试,需要拆模具的由技术员填模具维修单给维修部门处

理按照模具管理的相关规定执行

C.模具(包括生产中的模具)需要定期进行保养,具体按照模具管理相关规定执行

D.生产设备的管理与维护:生产作业员不得擅自调校拆卸机器

E.生产设备管理和维护按照设备维护/保养管理程序执行

5.7.6效率及生产改善:各级管理人员在生产过程中需时刻养成改善意识,包括效率的提升品质及生产工艺的改善工作环境的改善等主要从以下几点进行:

A.改良作业员的作业习惯:保持良好的坐姿,使身体与工作台结合的更合理,有利于作业 在生产过程中尽量使用双手从事生产工作操作范围内,尽量保持在短距离的移动,以提高时间利用率

B.合理分配工作场所,注意原材料摆放位置:手和手臂的运动途径应在正常工作区域内(正常坐姿手能够触及到的范围)必须用眼睛注意的工作,应保证有正常视野,能够看清作业点的状况工具和材料应置于固定位置,方便一次拿的到也可将最常用重复使用率高的材料放置就近处,按照材料装配顺序依次摆放

C.工具和设备:工具和设备应放置在随手即可拿到的地方设计和使用简单的辅助工具或工装,使生产更顺利,更合理,方便作业

D.材料搬运:为方便取拿,事先要有良好的设计是否考虑安排依重力原理设计一些工装将材料送使用地点预置和分类标明下一工序所需的材料和零件

E.节省时间:工作时应精神集中,这样既能改善人工的迟疑或暂时停止的问题同时还可避免造成安全事故如烙铁烫伤,物品砸伤等对我们工作时的动作进行分析,那些动作是必须的,那些动作是可以合并的,这样既能减少步骤,又能缩短时间

5.7.7不良品的处理及报废的处理

A.生产中一旦发现不合格品,应立即通知QC现场技术员或组长以上人员进行处理

B.一旦发现批量不合格品应立即停止生产,直到不合格原因消除,并对不合格进行隔离不合格品处理按照不合格品控制程序执行

C.对于批量数量占生产调度单数量2%以上和重大不合格(影响面大,属重缺陷)由QC填写纠正与预防措施报告,由相应的部门负责组织提交纠正和预防措施按照纠正与预防措施要求程序执行

D.不合格品返工/返修后,组长填写返工处理申请表待不合格处理完成后通知QC检验, QC检验后在返工处理申请表签名确认

5.8排产计划单完工的处理

A.本订单所有的余料一个工作日内退还仓库包括材料辅料半成品成品报废品等,不良品必须处理OK后退还仓库

B.末件检查:组长将每工序最后一个产品送到品管部,产品要标识清楚调度单号工序名称生产日期等品管部品保巡检员要对送来的末件检查,检查结果与首件作对比按照制程检验和试验程序执行

C.工模夹具按相关规定进行维护保养保管改善等工作,确保下批订单的顺利生产

D.品质问题的改善作业方法与工艺的改善作业指导书工艺卡的保管及文件的修订等依相关规定进行

6相关文件

6.1生产制程管理程序作业指导书工艺卡

6.2制程检验和试验程序设备维护/保养管理程序

6.3不合格品控制程序

7相关记录

7.1物料申购单出货通知单领物单超领单物料流转单排产计划单周生产计划不合格品处理单生产日报表返工处理申请单产品标示卡模具维修单日生产进度汇报表

生产信息统计范文第2篇

统计调查工作计划

为把广安市广安区安全生产委员会办公室(广区安办

[2012]3号)文件精神落到实处,切实做好工矿商贸企业安全生产统计调查工作,结合我镇实际,特制定本计划。

一、 统计调查工作的目的意义

工矿商贸企业安全生产管理基本情况的统计调查,是安全生产工作的一项基础性工作,有利于全面准确掌握工矿商贸企业的数量、分布、分类及其安全生产的基本状况,有利于督促企业落实安全生产主体责任,此项工作既是建立安全生产长效机制的必然要求,又是提高信息化管理水平和安全生产基础管理水平的重要途径。各村(社区)、工矿商贸企业要高度重视,加强组织领导,切实抓好此次统计调查工作。

二、 统计调查工作的范围

(一) 重点统计调查的行业

1、 非煤矿山

2、 危险化学品企业(不含农药零售店)

3、 烟花爆竹(不含零售店)

4、 建筑施工企业

(二)、其他统计调查的行业

冶金、机械、有色、建材、电力、轻工(包括食品、饮

料、造纸、印刷)属于这次统计调查的范围。

三、 统计调查工作的时间安排

1、培训动员阶段:2012年1月1日 – 1月31日,镇安监办组织各村(社区)、工矿商贸企业召开动员会,对统计调查人员培训。

2、填写表格阶段:2012年2月1日 – 3月14日,各工矿商贸企业调查统计单位组织人员实事求是认真全面填写《四川省工矿商贸企业安全生产管理基本情况统计调查表》。

3、汇总阶段:2012年3月15日 - 20日,镇安监办对各单位上报的调查统计表数据进行汇总,自查合格后上报区安办。

四、 工作要求

1、各村(社区)、工矿商贸企业要加强领导,认真部署,精心组织,落实具体工作人员,确保统计调查工作按时完成。

2、镇安监办将对各村(社区)、工矿商贸企业统计调查工作开展情况进行指导。

观阁镇人民政府

生产信息统计范文第3篇

2、 负责向车间和其他职能部门传达生产计划、提醒车间、采购、仓库按计划组织生产;

3、 负责生产日报统计,填报生产日报表并发放相关部门领导;

4、 负责生产部各种生产报表的数据统计及分析。

5、 负责生产跟单控制与协调,保证进度和质量设备管理;

6、负责全车间的会议通知、记录工作。

生产信息统计范文第4篇

2、负责生产车间每天的产品产量的统计工作,保证准确无误,数据真实,并及时向有关部门和领导通报生产现场情况,为公司领导提供可靠的生产信息。

3、按照公司要求,及时向办公室报告每天生产情况。

4、完成生产主管交给的各项工作,协助、协调生产进度。

5、完成公司领导交办的工作。

在生产部主管的领导和车间主任的直接指挥下开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

根据生产计划及车间库存量,及时计算生产所需包装材料的数量并填写领料单。 核对领回包装材料,如仓库数量不足及时通知相关组长。

加强与各组长及仓库的沟通,保证生产用料的及时和准确。

核对成品的进仓数量并填写收料单。

每日核对车间内的不合格包装材料数量,及时办理退仓手续。

对贮存在车间、短时间内不再生产的包装材料及时办理退仓手续。

负责每日的生产统计工作,填写各种生产报表。

监督所填写单据的真实性、完好性并妥善保管,及时上交。

依时递交各种报表(日报、月报、年报),并保证各种数据的准确。

每月定期对车间内的材料、半成品进行盘点。

完成上级临时交办的任务。

2、职权:车间组长依公司和上级主管授权行使下列各项职权

有权要求相关工序组长、领班提供准确的生产品种及其进度情况。

有权要求各工序组长、领班提供准确的半成品料、材料、在制品、成品、用工工时的消耗、损失、产出及其他相关数据。

有权要求仓库及时提供当前生产作业所需材料、产品的品种、配套情况及储量数据。 在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整生产计划的建议。

有责任和权力提出物料领用、产品进仓方面作业流程、手续的修改修订建议,并向上级汇报。 对本职工作中出现的异常情况有临机处置权,并及时向有车间主任汇报。

3、责任:因本人过失造成下列过失,应承担其责任并依相关规章接受处理

由于计划不周,调度工作不力,制单不及时而影响车间生产或达不到均衡生产的要求,或发生异常人员工时、物料、能源的浪费。

生产信息统计范文第5篇

一、事故报告的程序和时限

发生事故后,事故现场人员应立即汇报调度室,调度室值班人员向矿长报告;矿长在接到重伤、死亡或直接经济损失100万元及以上事故(包括井下突水虽无人员伤亡但采区或生产水平被淹事故,突水、冒顶或其它原因有人员被困事故,井下发生各类火灾事故)报告后,应当于1 小时内报告榆林市煤矿安全监察分局。

二、事故报告和统计的范围

1、发生造成人员死亡、重伤(包括急性工业中毒)或者直接经济损失在100 万元以上的各类生产安全事故,都要按规定报告和统计。事故报告和统计范围由原来的“伤亡事故”扩展为包括急性工业中毒和直接经济损失在内的“安全生产事故”。

2、施工单位承包矿井内的基建、安装工程,发生生产安全事故,按照属地管理的原则,一律由工程发包单位负责报告和统计。

3、发生事故及在救灾过程中造成人员伤亡或非本单位的人员伤亡都应统计报告。

4、职工在劳动过程中因病导致死亡,必须先按规定时限和程序报告分局。经分局调查确认系由职工本人疾病造成的,不按事故统计。

5、事故直接经济损失在100 万元以下、没有造成人员伤亡的事故不列入统计范围。

三、其他方面

1、发生事故后,事故现场人员要立即向调度室汇报,并迅速在安全的情况下采取措施抢救人员和财产,防止事故扩大,同时应当尽量保护事故现场原始面貌。

2、调度室在接到事故报告后,要立即按事故报告程序报告矿长、有关矿领导、安监科、辅助救护队、医院等有关部门。

3、矿长在接到事故报告后,必须立即派人赶到事故现场组织抢救及事故的现场勘查,并按规定进行上报。

4、事故抢救工作结束后,应根据事故实际情况组成事故调查组,及时组织调查分析。

⑴轻伤事故及非人身三级事故由主管业务部门组成事故调查组; ⑵重伤及非人身

一、二级事故由分管矿长主持组成事故调查组; ⑶死亡事故由矿长主持组成临时事故调查组协助上级组织的事故调查组进行事故调查。

5、事故调查组的职责

⑴查明事故发生的原因、过程和人员伤亡、经济损失情况; ⑵确定事故责任者;

⑶提出事故处理意见和防范措施的建议;

⑷写出事故调查报告,快速上报榆林市煤矿安全监察分局。

6、事故调查组的权利

⑴事故调查组有权向发生事故单位、及有关人员了解有关情况和索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝;

⑵任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

7、参加事故调查分析的人员包括:所有现场目击者、事故当班负责人、事故单位的技术负责人和值班领导、向调度室汇报者、参加事故抢救和处理的职能部门人员、及科室有关矿领导等。

8、事故调查分析程序

⑴事故现场人员及分管领导汇报从生产安排到正式生产直至事故发生全过程;

⑵参加抢救及现场勘查人员汇报现场实际情况;

⑶事故经过调查清楚后,开始分析事故发生的原因,经调查小组集体讨论通过,责任成立。

⑷责任明确后,认真总结事故教训并提出具体的防范措施。 ⑸矿长或主持事故调查负责人作定性总结,确立事故,并对事故善后事宜作安排。

9、事故调查分析清楚后,事故调查组应根据矿及上级有关规定及时研究对事故的处理意见,并作出事故处理决定,同时做好上级事故调查组来矿进行事故调查前的各项准备工作。

10、事故报告和现场示意图由事故单位技术人员编绘后报事故调查组,等调查组确认符合实际后,属发生重伤及以上事故的,事故发生后2小时内迅速电传快报榆林市安全监察分局。

11、事故防范措施必须由事故单位或涉及单位按规定时间具体实施,安监科负责监督落实。

12、事故的调查分析,矿工会、安监科要做好记录,按照事故统

计有关规定进行事故统计、存档、上报工作。

13、严格按照《煤矿矿职工伤亡事故报告和统计办法》规定要求进行统计上报。上报工作主要由安监科具体负责。

14、按国家煤矿原煤生产事故以及基本建设事故统计上报。 原煤生产事故:所有井下生产和技术管理人员在煤炭生产过程中发生的事故;开拓延深发生的事故;地面工业广场原煤生产系统指煤外运装车前和原材料第一次卸车后的生产服务系统,如矿井压风、通风、排水、供电、调度通讯、支架(柱)检修、矿灯房、自救器房等发生的事故;救护队处理矿井隐患发生的事故 。

15、按非伤亡事故统计上报:

按事故等级分为一级非伤亡事故、二级非伤亡事故、三级非伤亡事故。

16、按伤亡人数和经济损失程度统计上报:

分为一般事故、较大事故、重大事故、特大事故。

17、事故报告时间规定

⑴矿发生重伤及以上事故,必须立即汇报榆林市安全监察分局。 ⑵按规定填报事故报告。

18、工伤后1个月内死亡的,计入事故总死亡人数;上月报表报出后死亡的,只在死亡的月份报一次死亡,上月报的负伤事故不再修改,到年底一次性更正。

19、生产区域内的交通事故:生产矿井以更衣、洗澡为界,职工上班更衣后,下班洗澡前乘坐本单位交通车发生的事故计入原煤生产事故。乘坐交通部门车辆或其它交通原因造成的事故由交通部门统计。

20、下列事故不统计到本矿伤亡事故总数中,列表统计上报备案。 ⑴本矿支援或承包外单位工程发生伤亡事故由外单位统计报告。 ⑵矿外组织的安全检查、培训、科研、学习、参观等活动发生的伤亡事故。

⑶职工在生产岗位因突发疾病造成的伤亡事故。

⑷发生不可抗拒的自然灾害造成的伤亡事故。如冰雹、地震、龙卷风等。

21、外单位承包矿井内的生产、安装,发生死亡事故由发包单位按本矿伤亡事故统计报告。

22、伤亡事故调查报告要签注事故时间、调查时间、呈报时间。

23、发生

一、

二、三级非伤亡事故,必须立即将事故的时间、地点、经过、简要原因、初步经济损失,用快速的办法报榆林市煤矿安全监察分局分局。井下发生非伤亡事故要通过调查处理后做终结报告。

24、本规定与上级规定相抵触的,按上级有关规定执行。上级下发新规定时,相关部分按新规定标准执行。

安全事故统计报告制度

陕西腾辉矿业有限公司双山煤矿

2017年

安全事故汇报、调查、处理、分析、归档制度

为进一步加强我矿生产安全管理,强化安全管理责任,明确生产安全事故管理责任,规范生产安全事故管理程序,根据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令)、《安全生产事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21号)、等文件精神,特制定《煤矿安全事故汇报调查处理分析及归档管理制度》。

(一)伤亡事故

伤亡事故按伤害程度分为以下三类:

1、轻伤事故。

2、重伤事故。

3、死亡事故。

(二)非伤亡事故。

非伤亡事故,划分为一级非伤亡事故、二级非伤亡事故和三级非伤亡事故三类。

1、一级非伤亡事故。凡符合下列情况之一的,为一级非伤亡事故。

(1)发生的事故使全矿停工8小时以上,或采区停工3昼夜以上;

(2)瓦斯、煤尘燃烧或爆炸;

(3)煤与瓦斯突出,其突出煤量超过50吨(含50吨);

(4)井下发火封闭采区或影响安全生产;

(5)水灾使矿井全部或一区停止生产;

(6)矿用火工品爆炸造成直接经济损失在5万元及以上;

(7)因生产事故造成直接经济损失达5万元及以上;

(8)造成设备直接损失价值超过50万元;

(9)地面车间供电中断7天以上或地面中断供电2天以上;

(10)运输设备撞车、追尾造成设备严重损坏;

(11)3千伏级及以上变配电设备误停、误送电;

(12)主排水系统故障造成泵房进水;

(13)基建施工企业造成全矿工程停工8小时以上„

(14)上级认为应调查处理的其它非伤亡事故;

2、二级非伤亡事故。凡符合下列情况之一的,为二级非伤亡事故;

(1)发生的事故使全矿停工2小时以上,但不足8小时或采区停工8小时以上,但不足3昼夜;

(2)采区排水系统故障造成泵房进水;

(3)化工、火工品爆炸造成直接经济损失在2万元以上但不足5万元;

(4)因生产事故造成直接经济损失在2万元以上但不足50万元;

(5)主排水泵停泵,造成泵房进水或淹泵;

(6)全矿停电6小时以上;地面车间供电中断4小时以上至7天,

(7)上级认为应调查处理的其他非伤亡事故。

3、三级非伤亡事故,凡符合下列情况之一的,为三级非伤亡事故;

(1)因水灾迫使一个工作面停止生产;

(2)化工、火工品爆炸造成直接经济损失0.5-2万元;

(3)地面造成车间供电中断1-4小时;

(4)因生产事故造成直接经济损失价值0.5-2万元;

(5)造成设备直接损失价值0.1-2万元;

(6)因设备故障影响生产(或基建施工)1小时及以上;

(7)未列入矿井

一、二级非伤亡事故范围的其它非伤亡事故;

(三)人身未遂事故

按事情情节和危害程度分为重大人身未遂事故和一般人身未遂事故。

1、重大人身未遂事故。指事故性质恶劣,情节与历史上所发生的重大伤亡事故相似,一旦发生将会造成3人以上(含3人)死亡,只是凭侥幸才未酿成后果的事故。

(1)工作面未撤出人员提前放炮;

(2)有害气体使多人被熏事故;

(3)运人车辆行驶中颠覆矿车事故;

(4)3千伏级以下的变配电设备误停、送点事故;

(5)压风设备、管路爆炸事故;

(6)火工品爆炸或丢失事故;

(7)水或煤水使3人及以上被冲事故;

(8)上级认为应由上级调查处理的其他未遂事故;

2、一般人身未遂事故。指事故情节与历史上所发生的死亡事故相似,如果发生将会造成人员伤亡,只是因侥幸才未造成死亡后果的事故。

(1)工作面放炮险些崩人事故;

(2)皮带或刮板运输机刮人、挤人、铰人、物料顶人事故;

(3)人身触电或电弧烧人事故;

(4)运输设备、车辆刮、挫、撞、轧人事故;

(5)人员高处坠落或坠物险些砸人事故;

(6)设备检修时误动作伤人事故;

(7)水或煤水冲人事故;

(8)其它由事故调查小组认定为一般人身未遂事故。

二、事故汇报

1、事故发生后,跟班队长或班组长立即责令停止作业,安排现场人员救护伤者,及时采取措施制止事故蔓延扩大,并保护好事故现场。需要移动现场相关物体时,必须做好标记,以利于现场勘察。„

2、现场事故发生或接到事故发生信息后,跟班队长或班组长立即亲自或安排专人将事故情况(发生事故的时间、地点、单位性质、影响范围、人员伤害程度及数量等)向矿调度室汇报。自发生事故10分钟内事故单位未向调度室汇报的。视为故意隐瞒事故。

3、发生人身伤害事故时,调度室接到汇报后立即向矿值班领导汇报,安排运输队准备好人车及罐笼,保证运输畅通;同时通知医院做好接诊工作,并及时通知相关科室值班人员做好应急准备;矿值班领导根据伤情汇报给矿长和公司及工会。

4、发生重伤及以上事故、三级及以上非伤亡事故,未遂事故,矿值班领导根据事故情况安排救护工作并决定向矿长汇报,矿长或调度室接到事故报告后30分钟内报告公司主要领导及分管领导。

5、重大事故或可能造成重大事故的非伤亡事故,应立即上报公司。凡是需要立即上报的生产安全事故,可以用电话直接上报,随后补报文字报告。事故信息报告后出现新情况的应当及时续报。

6、需要向国家、省、市、县安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构汇报的,按照《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21号)执行。

7、报告事故信息,应当包括下列内容。

(1)本单位的名称、地址、性质、产能等基本情况。

(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;

(3)事故的简要经过(包括应急救援情况);

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明、涉险的人数)和初步估计的直接经济损失;

(5)已经采取的措施;

(6)其它应当报告的情况。

使用电话快报,应当包括下列内容;

(1)本单位的名称、地址、性质;

(2)事故发生的时间、地点;

(3)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明、涉险的人数)。

8、事故有关的业务科室接到通知后必须立即到矿调度室参与事故处理工作,并根据调度室安排指定专人到现场察看情况,协助事故事故单位处理工作并及时掌握现场真实情况;

9、如职工发生人身伤害后向本单位汇报,而事故单位未按事故汇报程序向矿调度室汇报的,侧视事故单位故意隐瞒工伤,同时谁造成信息阻断的要承担医疗费用的60%,由劳资科核算时在个人工资中扣除。

10、如职工个人发生人身伤害(施工地点单人作业的)而没有在第一时间汇报给调度室或本区队的,视为伤者故意隐瞒工伤,承担医疗费用的80%,由劳资科在其本人工资中扣除。同时视该职工所在单位故意隐瞒工伤。

11、由于职工人身伤害原因无法进行信息沟通,周围知情人员出现不汇报、不组织救援等不作为行为,导致严重后果的,给予解除劳动合同;情节特别严重的移交司法机关。

三、各科室职责

1、通安科负责组织对伤亡事故的调查、分析和处理工作,做好事故追查会议记录,及时向矿领导提供事故报告,并统计上报,建立各类事故台账。

2、生产技术科负责组织对顶板,“一通三防”、水灾、井下爆破等非专业事故的调查、分析和处理工作。做好事故追查会议记录,建立非伤亡事故台账。并于2个工作日内把事故报告报安检科,报告需标明事故类型、级别、事故经过、处理意见、防范措施等内容。

3、机电科负责组织对机电运输非伤亡事故的调查、分析和处理工作,做好事故追查会议记录,建立非伤亡事故台账。并于2个工作日把事故报告报通安科,报告需标明事故的类型、级别、事情经过、处理意见、防范措施等内容。

4、调度室负责组织对其它非伤亡事故的调查、分析和处理工作,做好事故追查会议记录,建立非伤亡事故台账。并于2个工作日内把事故报告报安检科,报告需标明事故的类型、级别、事情经过、处理意见、防范措施等内容。

四、事故调查

(一)成立事故调查组

发生伤亡和非伤亡事故,由矿成立事故调查组。分管矿领导主持,业务科室组织,相关科室人员及责任单位参加,对事故进行调查、分析,并提交事故报告。轻微伤及一般非伤亡事故由责任单位进行追查,并于1天内提出事故报告交安检科。

(二)事故调查程序

发生轻伤及以上人身伤亡事故和三级及以上非伤亡事故,调度室通知相应事故调查组组长及成员,事故调查组组长及成员接到通知后应立即赶赴现场调查分析,并与12小时之内组织追查。发生轻微伤及一般非伤亡事故,值班矿长安排人员到现场调查分析,并由责任单位于12小时之内组织追查。事故责任单位和相关业务科室配合调查组搜集材料:

1、由安全科负责搜集提交的材料有:

(1)事故单位、地点、时间、伤害人员、姓名、人数;

(2)事故当班班前会内容,作业程序,操作时动作或位置;

(3)施工规程、安全技术措施及贯彻措施情况;

(4)当事人材料;

事故发生后,安监科与责任单位要尽快搜集与事故有关的相关材料(对证人口述要做好记录和考证)。

2、由行政办负责搜集提交的材料有:

受害人的姓名、性别、年龄、文化程度、工种、职务、工龄,本工种工龄、用工形式、技术状况及安全技术、安全知识培训情况。

3、由机械队负责搜集提交的材料有:

(1)事故前设备、设施等的性能、质量,有关设计、工艺方面的技术文件。

(2)设备、设施的操作规程,操作设备人员的岗位责任制及规章制度等; (3)事故地点(设备地点)工作环境及个人防护措施等。

4、由生产技术科负责搜集提交的资料有:

(1)采煤工艺情况;

(2)事故当班检查、记录、汇报情况;

(3)现场质量情况;

(4)施工工艺及采剥等情况;

(5)地质、水文地质情况,有关设计资料及技术要求;

(6)绘制事故现场图(标明受伤者及相关人员设备设施位置)。

五、事故分析追查

1、事故发生后,经医院及相关部门初步鉴定属重伤或二级以上非人身伤害事故的,由对应的调查组进行事故分析追查。按照“四不放过”的原则,对照有关制度,把事故的原因、责任、防范措施和对责任者的处理意见,于24小时内提交矿矿务会讨论决定后执行。轻伤事故由安检科组织相关科室进行追查,于24小时内提交事故报告,并按制度提出处理意见报矿矿务会通过执行。

2、经矿务会批准的事故报告,由通安科负责下发事故通报。

六、事故报告及统计

对事故分析追查完毕,经矿务会批准的事故报告,由安全科于24小时内以文件形式向公司及相应部室报告,报告要附有对相关人员的处理意见、伤病人员登记表、事故现场示意图、事故现场照片、医院对伤害人员伤害程度鉴定、物证、人证材料、直接、间接损失材料等。

生产信息统计范文第6篇

摘 要 通过对影响统计信息质量的原因进行分析,制定加强统计管理工作的措施,更好地服务于企业经营管理工作。

关键词 统计管理 统计质量

统计工作是当前企业管理工作中的一项十分重要的任务,是各级领导确定发展战略、制度政策、调控市场的基础信息之一,是企业加强经营管理、研究经营策略、提高市场竞争力的基础性工作。加强统计管理,提高统计质量对于充分发挥其信息、咨询、和监督职能,促进企业科学管理等具有非常重要的意义。因此,及时提供准确、丰富、高质量的统计信息成为现代企业统计工作的重中之重。

一、统计的职能

1.信息职能是统计最基本的功能,其他职能都是在此职能基础上衍生出来,并且直接受其质量好坏的影响。2.咨询职能是指统计部门利用已经掌握的丰富的统计信息资源,运用科学的分析方法和先进的技术手段,深入开展分析和专题研究,为科学决策和管理提供各种可供选择的咨询建议和对策方案。3.监督职能是指统计部门根据统计调查和统计分析,及时、准确地从总体上反映经济、社会和科技的运行状态,并对其实行全面、系统的定量检查、监测和预警。统计的信息、咨询、监督三大职能,是相互作用、相辅相承的,共同构成了统计的整体职能。

二、影响统计信息质量的原因分析

随着经济的发展,企业的统计工作得到了明显加强,统计服务水平跨上了新的台阶。但是,现实的企业统计工作中,统计信息的质量仍然有待提高。造成现代企业统计信息质量不高的原因主要有以下几个方面:

(一)统计队伍整体力量有所减弱

由于机构频繁变动、企业改制等诸多因素,一些单位统计人员变动较大且不固定,有的统计人员一兼多职,承担着繁重的工作任务。在工作中对业务知识掌握不准确,对统计信息的收集、整理、分析不够,所填报的报表达不到规定要求,上报数据经常出现漏报、迟报和数据不真实等现象,从而影响统计信息的质量。

(二)统计基础工作薄弱

为适应经济的发展,大部分企业尤其是国有大中型企业,都建立健全了统计管理制度。但是,部分企业仍然没有健全规范的统计管理制度,没有明确统计工作的职能部门和统计工作岗位,统计业务工作流程不规范,统计指标体系的建立以及统计调查方法的运用不科学,原始记录、统计台帐不规范不健全等等,都直接影响到统计信息的可靠性。

(三)统计技术手段落后

目前,多数企业的统计工作都采用了计算机,但是,尚未完全适应信息化快速发展的需要。随着信息化的快速发展,统计工作方式和统计手段已发生了根本性的变化,建立在纸质原始记录和手工统计台账基础上的传统的统计管理制度和统计方法已不适应信息化背景下统计工作管理的要求。

三、加强现代企业统计管理工作,提高统计信息质量的措施

(一)加强统计基础工作建设,提高统计工作水平。一是不断建立健全企业统计规章制度,规范统计工作程序,严格落实统计人员岗位责任制,保证统计数据的准确性、及时性和全面性。二是加强统计人员队伍建设,抓好统计培训,提高统计人员素质,使统计人员能够熟练掌握统计业务知识及现代化统计管理工具,具有较高的业务能力和统计分析能力。三是加强基层信息质量考核,开展统计评比,建立检查评比制度,激发统计人员的工作热情和积极性,增强专业人员的责任感和荣誉感,促进行业统计工作整体水平的全面提高。

(二)加强统计数据管理,确保数据质量。在统计工作中强化数据的准确性和完整性管理。一是按照“不重不漏”的原则,对统计数据统一汇总、统一上报、统一管理、统一发布统计信息,并对统计数据分口把关、逐级审核;二是对统计数据的统计范围、计算口径、核算细则进行统一要求,避免错误引用统计数据现象的发生,确保统计质量;三是按时报送统计资料,保证数据的及时性和真实可信。

(三)加强统计分析,强化服务作用。以统计数据为依据,对企业生产、经营情况进行分析,为领导决策提供依据,为企业经营与发展服务。通过加强调查研究,分析统计数据,了解企业发展变化的趋势和规律,总结成功经验,找出薄弱环节和存在的问题,开展深层次的分析研究,提出有力的应对措施,为领导决策和企业经济运行分析提供重要依据。

(四)加强统计信息化建设,提高统计质量和效率。目前,随着现代信息技术的飞速发展,信息网络时代已经进入到各行各业,并发挥了越来越重要的作用。企业的战略决策、经营管理和业务流程的各个环节,都不同程度的依赖信息化,统计信息化已经成为提升统计工作效率和水平的有效保障,企业统计应充分利用信息化技术的优势,建立健全统计信息网络,实现主要统计数据的及时更新,加快企业统计信息网络与部门统计网络的连接,实行企业联网直报,提升信息采集和信息管理水平,提高统计信息的服务质量。

总之,企业统计管理工作是对企业实行科学管理,监督整个企业活动的重要手段,也是帮助企业制定政策和计划的主要依据。随着现代企业制度的建立和现代化管理的发展,只有不断创新,夯实统计管理基础,才可适应经济形势发展的需要,促进企业统计工作的有序、高效发展。

参考文献:

[1]熊振南.统计法基础知识.中国统计出版社.2000.3.

[2许明强.谈企业统计信息质量.中小企业管理与科技.2008.10.

上一篇:商场广播方案范文下一篇:石材质检报告范文