变压器安装安全措施范文第1篇
根据规程规范要求，汽轮机扣缸前高压缸下部导汽管道需安装完毕。因导汽管道未抵达现场，不能安装，为保证工期节点不受影响，保证工期进度，同监理、业主共同商议。做出扣缸后导汽管道安装措施，保证在不影响汽轮机本体扣缸的情况下顺利安装。 导汽管道安装，需采取如下措施：
1、主汽门按照图纸定位尺寸(偏装后)安装，校好纵横中心定位尺寸及标高值;并做好中心位置标记及顶丝在底座外推拉前后的原始长度记录。
2、在施工过程中，严禁在汽缸上悬挂起吊工具，保证汽缸在自由状态下。
3、在导汽管道安装前，要求对管道进行全面的清理，经验收管道内部清洁、无杂物后，将管件基本吊装就位，拆除外缸上管道的临时封堵，然后再进行管道对口，在对口和焊接的整个过程中，需由质检、监理和业主人员连续监督并在焊接最后一道口时进行隐蔽工程签证;
4、在管道对口或施焊过程中，禁止强行对口并应左右对称进行，管道表面上不得引弧或焊接临时支撑物。
5、为保证高压主汽阀偏装值的准确性与高压缸左右受力均匀，高压缸下部导汽部分首先应对好与缸体相连接的管道，左右对称同时焊接与热处理，将最后一道焊口赶至主汽阀处，高压缸下部导汽施工完毕后，调整主汽阀偏装用的倒链不要拆除与调整，待扣缸后上部导汽管道安装完毕再左右对称同时松开倒链给予拆除。(高压缸上部导汽管道焊接与热处理工艺与下部导汽一致)
6、导汽焊接及热处理过程中，需由汽机本体配合用塞尺检测高压端部外汽封与转子径向间隙变化，并且用内径千分表检测油挡洼窝中心的变化，同时在汽缸前后猫爪处，垂直与水平位置架百分表监视(详见下图)并做好记录，当垂直百分表数值大于15丝和水平百分表数值大于10丝时停止焊接，停止焊接后观察百分表变化，如垂直百分表数值恢复到10丝以内和水平百分表数值恢复到5丝以内可继续焊接。
737577798183857169676563615957555351494745433129272523211917154139373533131197531电端868482807876745654526058调端2461412108164240383634504846443230282624222018727068666462说明：A
1、A
2、A
3、A4为水平百分表，B
1、B
2、B
3、B4为垂直百分表。
变压器安装安全措施范文第2篇
乙方：中国核工业第二四建设公司北京办事处
为了保证在安拆过程中的施工安全顺利进行，项目部就施工安全方面的有关事宜达成如下协议：
1、甲方对乙方在本单位的施工范围内履行安全监督检查和管理职责。
2、甲方对乙方的安装资质及其他证照进行审查，对乙方的安装拆卸人员发现有未成年工、童工等与《劳动法》相违背的人员进行清除，并作出罚款等处理。
3、甲方要对乙方进行现场安全教育，讲解国家、企业的安全方针、政策、规范、制度、等条例，监督对乙方施工的安全交底，同时检查乙方的交底执行情况。
4、乙方所有安装拆卸人员必须持证上岗，熟悉机械的安全性能;施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，并下技术指导书。
5、施工人员进入现场必须服从安全员的监督，必须正确佩戴个人安全防护用品，不得擅自拆除现场的安全防护设施，违者进行处罚，对造成事故者追究其责任。
6、参与安装塔机的指挥员、司机、电工、起重工必须经过培训，持证上岗。
7、安装前，应对塔身机构、绳轮系统、传动电气系统进行仔细检查，有安全隐患不得安装，保险限位齐全可靠。
8、安装塔机时，必须按照技术要求和标准严格执行，不得随意互换和偷工减料，不得随意改动安装工艺，各种螺丝、绳卡要达到安全技术要求，不得用替代品。
9、顶升时，上部必须保持平衡，有故障时，应先排除故障后，在进行顶升和安装，4级以上风不允许顶升。
10登高人员必须配带安装带、工具袋，工具和螺栓要抓牢不得掉落装于工具袋中，不允许随便抛掷。
11、登高人员必须经过体验、身体合格方可登高。
12、全体施工人员要听从统一指挥、统一思想、统一行动，看明信号后，再进行操作。
13、遇大雷雨、暴风等恶劣气候时，一律停止作业。
14、所有安装人员绝不允许在安装拆卸塔机期间喝酒，要保持足够的睡眠，保持清醒的头脑，精力充沛，完成安装任务。
15、安装和拆卸的过程中严格按照施工方案以及塔吊出厂说明书的技术要求进行作业。乙方必须建立安全保证体系，有专职安全员，由甲方统一管理。
16、乙方安全员要组织搞好班前安全活动，作好记录，随时接受甲方检查。
17、乙方必须严格遵守国家和企业制定的关于安全生产、现场文明施工、安全消防管理等的规章制度，对甲方提出的安全隐患及下发的整改通知单要及时进行整改、反馈、确保安全施工。
18、乙方有权拒绝违章指挥和冒险作业。
以上各项管理规定必须严格遵守，如因不遵守或违背本部管理规定违章作业所发生的一切后果包括甲方所有的经济损失全部由乙方负责，甲方不负责乙方任何责任损失。
甲方负责人(签字)：乙方负责人(签字)：
变压器安装安全措施范文第3篇
一、 概况
-60m皮带下山掘进工作进入岩巷段，为提高掘进效率，需安装一台P-60B耙矸机进行装岩，为保证安装工作顺利进行，特制定本措施。
二、 安装耙矸机
1、安装时，要有专人现场指挥，负责各项安全工作。
2、当耙矸机运至工作面，需卸耙矸机机斗时，需由经验丰富的人员现场指挥，卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。
3、移动耙矸机时，需将轨道铺设附合标准。
4、移动耙矸机时，平巷用电瓶车牵引，斜巷移动必须使用绞车。小绞车要慢速牵引，绞车司机必须按章操作。且耙矸机下方禁止站人。
5、在预选安装地点巷道顶部打设锚杆，用来固定倒链(倒链提升能力为5t)。使用倒链时，必须保证倒链完好。
6、卸载及安装耙矸机使用倒链时，所有人员禁止处在倒链所提升物料的正下方和下坡点，且需设专人在一旁指挥并随时观察各安全事项，保障人员安全。
7、先用平板车将耙矸机电机运送至预选安装地点，然后用平板车分装
一、
二、三节机身及耙斗，运送至预选安装地点。
8、先稳固电机及底座，然后安装耙矸机各部件，安装时各连接处的螺丝必须紧固。
9、固定耙矸机：利用四个道卡轨器牢固的固定轨道上。临时轨
的铺设，必须符合质量标准要求，轨道必须用长轨，并用夹板连接，轨枕距不准超过1米。巷道安装耙斗装岩机必须是双固定。除用四个卡轨器固定在轨道上外，必须在巷道两帮下部打锚杆，然后利用钢丝绳固定机身。尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。机身操作必须设置护绳装置，防止钢丝绳摆动打伤人。
10、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏簸箕口。
三、耙矸机使用管理规定
1、耙装机作业时必须使用照明灯,必须装设挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
2、在装岩前，必须将机身和尾轮用卡轨器等固定牢固。
3、移动耙矸机时，下方严禁有人,移好后应用卡轨器将耙矸机固定在轨道上，并撑好后腿撑子。
4、开车前应检查耙斗运行范围内是否有人工作和逗留，否则应等人撤出在开车。
5、耙矸机应放置在至掘进工作面的距离不小于6m，不大于30m的地方。工作时扒矸机后必须成巷，(即完成永久支护)，并及时前移扒矸机，扒矸机前不得超过30m的初喷巷道
6、耙矸机回头滑轮距迎头大于6m时，耙矸作业可与迎头其它工序(打眼、支护等)并行操作，但司机要时刻注意迎头工作人员的安全。
7、耙矸机操作按钮必须挂在耙矸机旁，便于操作。
8、斜巷操作耙矸作业时，必须在司机的上方加装防护装置，防止矸石滚落伤人，下方不准有人工作和行走。
9、斜坡装矸时不能把矿车装得过满，只能装矿车容积的90%，更不准有大块矸石超过矿车上边沿，否则必须处理后方能下放。
10、耙矸机操作完毕时，并且在短时间内不再使用时，要将开关操作手把打至零位。
开拓队
变压器安装安全措施范文第4篇
一、编制措施依据
1、《煤矿安全规程》
2、集团公司及矿有关烧焊作业规定
二、施工单位：掘进事业部
三、施工地点：支架存放硐室
四、烧焊内容：拆除掘进机备件行走部、一运部锈蚀变形螺丝
五、安全技术措施：
1、所有参加施工的工作人员，施工前必须熟悉措施内容，并严格落实;
2、烧焊现场必须有单位指定专门管理人员现场检查、监督、指挥，责任明确;执行烧焊作业的人员必须持证上岗;
3、施工前，要向调度指挥中心汇报，取得同意后，方可施工;施工结束后，由施工负责人向调度所汇报施工情况;
4、烧焊工必须佩戴合格的防护用品;
5、入井前必须检查氧气、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷达到要求，仪器仪表、连接管路等部件完好情况，必须有防撞圈;在搬运前必须拧紧安全帽，搬运中严禁碰撞、滚动、冲击、高处坠落等;
6、利用罐笼运输氧气瓶和乙炔瓶时，必须分车辆装运，严禁与人员混装，且不得与其他可燃性材料、大型金属物件及大块矸石混装，气管及其他器具不得装车运输，必须由专人携带以防挤坏。
7、利用无极绳绞车使用矿车运输氧气瓶和乙炔瓶前，指派专人再次检查氧气、乙炔瓶的完好情况，并对运输过程监管。严禁氧气瓶和乙炔瓶在同一矿车辆内打运，装有氧气瓶和乙炔瓶的车辆必须用空车分别隔开。
8、卸车时，气瓶要小心从矿车中取出，接气瓶人员拿稳之后，取气瓶人员才能松手，气瓶要轻抬轻放。
9、烧焊作业工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护。
10、使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置且平稳固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动气瓶。
11、施工时乙炔瓶与氧气瓶应保持10m以上距离;氧气瓶和乙炔瓶距离明火间距不得小于10m，氧气瓶放置在施工地点风流上方，乙炔瓶应放置在施工地点风流下方;乙炔瓶、氧气瓶不得泄漏，压力表正常。
12、由烧焊作业人员再次对气瓶、减压阀、气压阀、气管、割炬等器具进行详细的安全检查，确认完好后将各部件对接，气管连接必须理顺，不得遭受挤压或者踩踏，其他连接部位必须密封完好，不漏气气压表能正确指示。
13、烧焊地点要配备干粉灭火器两只，沙子若干，并把水管接到现场，且指定专人在施工前对施工地点20m范围内进行洒水，施工人员必须熟练掌握灭火器的正确使用方法;
14、瓦检员对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%且通风良好;只有在检查确保烧焊作业地点附近20m范围内瓦斯浓度符合上述要求后，方可进行烧焊作业;
15、在施工地点上风侧3m范围内，距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪，以便随时监测风流中的瓦斯浓度。
16、烧焊作业前，应先清理焊碴飞溅区域内的可燃物，并清理工件表面漆皮、铁锈、油污等易燃物品;点火时，枪嘴不得对人;燃烧的焊枪不得放在工件或地面上;烧焊时要注意保护区域内胶管、电缆等设备。
17、烧焊作业若遇到风流异常、瓦检仪报警时，必须立即停止作业，关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可从新开始工作。
18、安全负责人、安监员、瓦检员对施工作业环境进行共同检查，确认瓦斯浓度、灭火器材等符合要求，安全确认无隐患后，汇报调度经同意后方可进行烧焊作业;
19、使用氧气瓶时不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1Mpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体使用。
20、使用乙炔瓶时必须装设回火防止器，工作前必须检查确保完好。使用时注意固定防止倾倒，严禁平卧使用，对卸车后已卧倒的乙炔瓶，严禁直接开气使用，使用前必须立牢静止15分钟后，再接减压器使用。
21、烧焊期间施工地点附近20m范围内严禁有交叉作业现象;根据现场作业情况，安监员与瓦检员有权随时停止烧焊作业。
22、烧焊停止作业后必须及时关闭气阀、拆除气割工具恢复原状，将施工地点打扫干净，并再次用水喷洒降温至正常温度;并由施工负责人亲自检查巡视至少一小时，及时将未熄火源熄灭，冷却物件。巡视期间如发现异常情况，应立即处理。
23、烧焊作业结束后，必须当班将氧气、乙炔瓶装车分罐升井，严禁将氧气、乙炔瓶滞留井下。
24、气瓶及施工器具升井后，安排专人负责核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源遗留在井下，器具回收由施工负责人负责。
25、整个烧焊作业期间，瓦检员、施工负责人和矿跟班领导必须随时检查烧焊作业地点瓦斯浓度及烧焊设施完好情况，确保施工环境状态安全可靠。
变压器安装安全措施范文第5篇
安全技术安全措施
一、工程概况：
根据公司采掘计划，2302进风顺槽切眼计划安装一部800mm皮带机，全长96米。为确保胶带运输机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
二、安装地点：
2302进风顺槽切眼;
计划安装时间：2015年9月
三、施工组织：
施工负责人：孙俊祥
技术负责人：惠建勇
四、施工方案：
先将所要安装的胶带运输机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，将胶带运输机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将胶带按照要求放好，穿好小架，安装“H”架及纵梁、平行托辊，然后张紧胶带并调试运行。
（一）机头部件及安装标准
1、带式输送机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。
2、地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ18×1800mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根)，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T(Φ18×64mm)链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。
3、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。
（二）机尾安装
带式输送机机尾必须有稳固的地锚，地锚应设置在机尾后部两侧500mm左右，采用不少于2根长度不小于1.2m的专用地锚或Φ18mm的高强锚杆，全长锚固。用Φ15.5钢丝绳或40T(Φ18×64mm)链条固定机尾。
（三）中间部分安装
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。传动滚筒、转向滚筒安装时，其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度偏差不超过0.3/1000。
2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度偏差不大于3mm。
3、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。
4、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。
5、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。
6、胶带必须使用阻燃带，胶带接头应牢固，接头与胶带中心线成直角。接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。
7、输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm，800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90%。
（四）电气部分安装
1、带式输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。
2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。
4、控制信号装置齐全，皮带各种保护装置灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。
5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。
（五）、附属设施
1、挡煤板、接煤板制作安装要求。
1.1机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。
1.2顺槽带式输送机与主煤流带式输送机搭接时必须同时安装挡煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽倾角约35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮带中间托辊带面距离不低于500mm。
1.3挡煤板要求采用不低于6mm钢板制作。支腿采用不小于10号的槽钢制作，与纵梁或缓冲架连接采用U型螺栓连接，与挡煤板采用螺栓连接，且不得悬空。每组挡煤板长度统一按1500mm长度制作，每个卸载点挡煤板不少于2组。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨钢板制作。
2、清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的80%，确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器;每增加一个出煤点在落煤点后方至少增加一个清扫器。
3、按规范要求安装各种保护装置、防护栏和行人过桥。
五、带式输送机保护安装及试验标准
带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾保护、防撕裂保护、所有保护应动作灵敏、保护可靠。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。
（一）保护安装要求
1、防滑保护
1.1安装要求：
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间;其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;简易皮带(注：采掘工作面用800mm及以下皮带，下同)防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在带式输送机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
2、堆煤保护
2.1安装要求：
2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂;传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
2.1.2堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
3、跑偏保护
3.1安装要求：
固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装1组，距离机头、机尾10～15m，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装1组;简易皮带跑偏保护只需在机头安装1组即可。跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。
4、烟雾保护
4.1安装要求：
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机靠近机头处驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
5、防撕裂保护
5.1安装要求：
主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向(带式输送机为头部驱动时)10～15m位置安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。
6、超温自动洒水保护。
6.1安装要求：
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定在装在距离卸载滚筒较远处的主传动滚筒瓦座(轴承座)上，简易带式输送机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速机侧最上边端盖螺栓孔上;采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖(瓦座)处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。
（二）保护配备标准
1、采用滚筒驱动带式输送机运输时：
1.1必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
1.2应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。1.3在主要巷道内安设的带式输送机还必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
六、施工步骤：
1、准备好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，达到要求后方可使用。
4、对安装胶带运输机的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，主要是机头要保证巷道高度、宽度满足安装要求，与附近的其它设备、设施距离符合保持在规定要求范围内，确保运输行人安全畅通。
5、安装机头、机尾的同时组织专业人员先将胶带展放、接着穿“H”架、放枕木、连接架杆、安装铰接托辊组和平托辊，最后钉好带扣。
6、机头、机尾、中间架安装好并固定牢固后，穿机头胶带并利用张紧绞车进行紧带。
7、安装完毕后，对胶带运输机各部分进行认真检查，安装调偏装置，确认符合试车要求，才可进行试车运行。
8、在试车过程中，对上、下胶带跑偏部分进行调偏，到符合正常运转要求。
9、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
七、安全技术措施：
1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。
2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。
3、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。在装卸过程中，要轻拿、轻放，特别是对易损坏部件，严禁乱扔、乱放、乱丢、乱撞。
4、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，符合要求。
5、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。
6、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自保、互保和联保。
7、施工前组织相关人员认真学习本《安全技术措施》，待考试合格后方可施工。
8、以上未涉及到的安全注意事项，一切按煤矿《操作规程》进行操作。
八、胶带输送机联合试转运
检查各部分安装情况，清除影响设备运转的障碍物，检查通讯联络，检查电控保护装置，一切就绪后，即可准备点动开车进行调试。
(1)接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
(2)通知作业人员离开胶带输送机一段距离，开动拉紧绞车拉紧输送机。
(3)按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
(4)清理输送带上面、下面的杂物。
(5)发出开机信号，进行开机运转试验。
1、进行空运转试验时，全线各点都必须设人观察情况，发现胶带输送机输送带跑偏、打滑及其他不正常情况，应立即停车进行处理，空运转时间4h左右。如发现皮带有跑偏现象，应进行如下调整：
a、胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不应有的现象，必须通过试运转加以调整，使胶带在托辊中部运转。调整胶带跑偏应在空载运转时进行。首先从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。
b、若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。方向向前推移。这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。
c、胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。
d、若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重者弓形部分应予更换。若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。如发现皮带有打滑现象，应进行如下调整：
a、带式输送机正常工作时，其初张力必须满足不打滑条件。
b、初张力随着输送量和输送长度变化而变化，张力过大会导致输送带提前损坏，张力过小会使输送带产生打滑。为此，必须对输送带初张力予以调整。调整程度以输送带在传动滚筒上不打滑为宜。
2、空运转确认无问题后，方可放煤加载进行带负荷运转试验，运转过程中驱动装置应平稳运行，不允许出现异常振动及声响，启动和运行过程中不允许出现输送机打滑现象，带边缘不得超出托辊很管体和滚筒边缘，清扫器接触长度不得小于带宽的85%，且性能稳定，清扫效果良好，带负荷运转试验时间为2h。
九、文明施工
为保证施工现场的文明施工，确保施工环境的清洁、整齐，特定如下措施：
（一）工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。
（二）每班结束时，必须清理现场工具物品，物件分类码放整齐，废旧棉纱及时回收。
（三）在下班前对施工现场完全打扫一遍。
（四）在施工过程中，设备要轻拿、轻放，严禁野蛮施工。
变压器安装安全措施范文第6篇
18.1 HSE方针
安全第一
预防为主
全员参与
遵规守法
以人为本
保护健康
预防污染
保护环境
科学管理
持续发展
18.2.HSE目标 a.安全生产
安全生产无事故;
直接作业环节管理受控率100%;
违章处罚率为100%，隐患治理整改率100%; 在用特种设备注册审验合格率100%。 b.环境保护
无较大及以上环境污染、生态破坏事故; 外排污染物达标率≥98%; 危险废物妥善处置率≥100%; c、职业健康
无3人以上职业卫生急性中毒事故的发生; 从业人员职业健康体检率100%;
工作场所职业危害合同告知率和警示标示设置率100%; 员工劳动保护用品按标准配备率100%。 18.3HSE组织机构、职责
为了强化HSE管理，项目部成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组，包括项目经理、项目副经理、项目总工程师及各部门成员组成;项目部设立专门的HSE管理部，负责项目的HSE管理工作;各施工队设立以施工队长为第一责任人的HSE管理小组。项目HSE组织机构图见下图。
18.3.1职责
18.3.1.1项目经理职责
项目经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目HSE工作负全面责任。 负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行。 组织制定安全程序和HSE管理工作计划。
主持召开项目部HSE管理例会,讨论并对HSE工作中的重大事项作出决策。 组织制定员工的HSE培训和教育计划,参加HSE活动。
定期组织HSE监督检查,及时进行隐患治理,不断改善员工的工作生活条件。 组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。
接受业主的指令(命令)，并按照业主的要求向业主报告工作。 18.3.1.2项目副经理职责
全面负责日常生产全过程中的HSE管理体系的运行。 组织各业务部门履行HSE职责。
定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。
负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。 项目经理缺席时,项目副经理代行项目经理的职责。 18.3.1.3HSE管理部职责
宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开各部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。
服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。 负责组织HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。
负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和领导小组提交书面报告。
负责员工HSE管理知识和技术规范教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。
协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。 18.3.1.4各业务部门职责
宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。 组织召开本部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。 服从上级安排，支持HSE监督员的工作,采纳正确建议和意见。
负责组织本部门HSE管理自检活动,抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。 协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。
协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。 18.3.1.5施工队长职责
保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责。
负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识。
定期召开施工队HSE例会，及时解决HSE管理贯彻执行中的有关问题。 督促、参加并指导作业组每周HSE活动及班前讲话。
定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件。
发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。
18.3.1.6HSE监督员职责
参与制定相关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况。 负责组织员工进入现场前的HSE教育。
监督、检查、指导作业组每周HSE活动及班前讲话。
深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。
及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见。 参加项目部HSE检查及事故的调查处理。
负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。 18.3.1.7员工职责
严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任;
积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力;
上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材; 有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务;有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止;
正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态; 发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。 18.4危险因素识别及评价 详见附表2。
18.5环境因素识别及评价 详见附表3。
18.6主要工种及重点工程施工安全措施 18.6.1安全培训教育
18.6.1.1施工前，对职工进行HSE教育，使每个职工熟悉甲方的安全管理制度和规定，同时做好日常的HSE管理工作。
18.6.1.2对从事特种作业人员包括电工、电焊工、起重工和厂内机动车辆驾驶员等培训，并做到持证上岗。
18.6.1.3每月召开一次HSE例会，传达和贯彻上级的安全文件和会议精神，总结本月安全工作和部署下月安全工作。
18.6.1.4每周的生产调度会，总结上一周的安全工作，布置本周的HSE工作。 18.6.1.5班组每周组织一次(每月至少2次)HSE活动会，学习有关的HSE知识、制度和规定。
18.6.1.6根据现场实际工作需要，召开各类专题安全会议。 18.6.1.7安排人员进行现场应急预案演练。 18.6.2一般安全预防措施 18.6.2.1安全标志
在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以警示和控制车辆及行人的行动。 18.6.2.2照明
若必须在夜间施工时，施工单位应事先获得监理认可才能使用人工照明。施工单位提供具有足够照明长度且符合防爆等要求的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。 18.6.2.3有毒物品、药品和火工品
在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上，包括任何工作车辆和设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精，非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。施工单位在合同期限内，应严格管理火工品收、发、存等各环节，杜绝枪支、国家禁止的器械以及毒品带入施工现场。 18.6.2.4寒冷天气施工
施工单位应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的规定，如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件，并且在施工中解决这些问题以避免人员受伤和财产损失。 18.6.2.5居民区施工
在居民区施工要采取有效保护人畜等的安全措施，并尽可能避免出现噪声等扰民现象。
18.6.2.6一般的安全措施 (1)施工人员个人防护措施
所有施工人员参加现场施工时，必须组织一次安全教育，特种作业人员还必须持证上岗，提高施工安全“三不伤害”意识，即不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
所有施工人员进入施工现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。
根据施工人员的作业特点和要求，配置符合安全要求和数量足够的防护工具或设施。
从事气割、打磨砂轮、喷砂、防腐等作业时，作业人员应戴上防护眼镜、口罩、必要时戴上防护面罩。
从事或暴露在有毒有害烟尘或烟雾中的员工应戴呼吸保护器，从事或暴露在平均噪声强度90分贝以上环境条件的员工，应戴听力保护器。
从事高处作业的人员必须系好标准安全带，多层交叉作业时，各层之间应架设安全网。
一般地，项目安全工程师应每天深入施工现场进行检查、监督及时纠正现场的不安全行为。 (2)安全防火措施 在施工过程中，施工作业人员必须凭有效证件进入正常生产区域，并且不能携带各类火种、引火物、易燃易爆物品。
各种机动车辆进入生产区域时，必须办理有关手续装戴有效的防火罩，并经执勤人员检查许可。
施工时，不能随便占用消防道路进行施工作业，保证消防道路的畅通;对现场消防设施应采取隔离等保护措施，另外，施工现场配备一定量的消防灭火器材等。
用火作业人员在施工作业完毕或作业人员暂时离开工作岗位时，应及时把火源熄灭。
氧气瓶、乙炔瓶应离用火点10米以上，氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤，严禁沾油污，乙炔瓶严禁平放或倒置使用，乙炔胶管严禁用氧气吹扫。 (3)施工用火管理措施
用火作业人员应严格执行“用火”的原则，用火作业人员对不符合“用火”原则的用火要求，有权拒绝用火。 (4)临时施工用电管理措施
用电设施必须符合规范要求的漏电保护器，移动式、手持式电力工具应一机一闸一保护，用电设备及其金属外壳按规定接地或接零。 电工作业人员必须经过培训，做到持证上岗。
对现场临时用电配电盘、配电箱要有防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上设临时用电线路。
进设备的行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或金属设备内部作业时，临时照明行灯电压不得超过12伏。 (5)土建作业安全措施
土方工程施工前，应与有关方取得联系，按规定办理各项手续，做好地质、水文、地下设施、不明物等的调查和勘探工作，针对具体情况采取有效的安全措施。
土方开挖，应防止邻近已有建筑物，道路、管道等下沉和变形。必要时，应与设计或甲方联系，采取有效防护措施和加强观测，防止沉降和位移。 在土方工程施工过程中，如发现不能辩认和不明物品时，不得敲击、移动，应立即停止工作，报告有关部门查清情况采取有效措施后，方可继续施工。 在道路上进行土方挖掘时，除应开好断路许可证外，还应在施工场所设置围栏、警告牌，夜间应设红灯警示过往路人和车辆。
雨后进行作业，应检查土方边坡。当发现坡有裂纹或不断落土以及支撑折断、变形等危害征兆时，应采取加固、支护措施。
在坑、沟、井、地道内施工时，必须先办理进设备施工作业许可证，同时应保持通风良好。
挖掘土方时应由上而下的逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。相邻两人操作间距应保持在2米以上。
当无加固支撑时，不得在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其它器材。
严禁在地坑、地沟的边沿土壤的自然坡角范围内安设机械、铺设轨道及通行运输机械。 (6)焊接作业安全措施
焊工所用的各类防护用品，必须符合国家有关标准的规定。
焊接作业前应严格检查焊割设备及工器具的完好状况，施工现场应符合安全要求。
电焊机应放置在防水、防潮、防晒且通风良好的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。
焊割作业前，必须按照规定办理动火手续。
焊工应经过特殊工种HSE教育，经考核合格后持证上岗。 (7)起重吊装作业安全措施
吊装作业前必须进行技术交底，全体作业人员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。
吊装前，应按吊装方案对机具进行全面检查，确认符合吊装方案后方可进行吊装作业。
起吊物件不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，不得擅自操作。 (8)高处作业安全措施
高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)的位置进行的作业。 凡患高血压、心脏病、贫血病、精神病以及其它不适于高处作业人员不得从事高处作业。
高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。如需进行高处交叉作业，中间应有隔离措施。夜间高处作业应有充足的照明。
高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 (9)防腐作业安全措施
防腐作业前，应检查所用工具、机械及高处作业设施，并应符合安全要求。 作业人员必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时，应佩戴防毒面具或面罩。 作业场地周围应架设围栏和竖立警示牌。
作业人员不得穿易滑、易产生火花的钉子鞋和衣服，不得携带火种。 作业人员接触有毒、有害物质，发生恶心、呕吐、头昏等症状时，应送至新鲜空气场所休息或送医院诊治。
作业场所应保持清洁。作业结束，应将残存的可燃、有毒物料及杂物清理干净。
(10)试压作业安全措施
试压作业应根据设备管道的设计条件，选用合适的试验介质。
设备及管道试压作业前，应编制试压方案及安全措施、气压试验方案应经施工单位技术负责人批准。
气压试验时，试压系统内应装设安全阀，并采取可靠的安全措施，试压现场应加设围栏和警示牌。
试压用的临时法兰盖，盲板的厚度应满足试验压力的要求，法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系统内加有盲板的位置均应作出标记，试压结束后逐块拆除。 在试压过程中发现泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。 (11)雨季施工安全措施
雨季前，应对排水管道和沟渠进行疏通，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理。 雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护。 脚手架如有松动、下沉、腐蚀、变形等现象应及时加固或更换。 道路应经常排除积水、清除泥泞或用沙石铺面。
应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定。
雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。
根据气象变化，对不允许受雨水浸溃冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。 18.6.3 重点工程施工安全措施 18.6.3.1施工作业带清理
(1)施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。
(2)施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。
(3)施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。
(4)梁定地段作业带清理时，采取必要的加宽和护坡措施，保证施工作业安全. (5)尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。
18.6.3.2布管及组对
(1)在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离设置警示标志，除检查装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或砂土袋以防止堆放的管道塌落。
(2)堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m。
(3)布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动;并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。 (4)布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。 (5)组对前应在管道下做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。
(6)在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。
(7)公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产
(8)山地段布管时，要根据实际情况采取相应的稳管措施，管沟靠山体一侧修筑档石栅栏;遇有伴生路时，在相邻公路一侧设置防护网，确保布管安全。 (9)布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。
(10)清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。 (11)对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。 (12)工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。 18.6.3.3管沟开挖
(1)挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。
(2)施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。
(3)如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。 (4)对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。 (5)含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。 18.6.3.4管线焊接
(1)所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式的砂轮机的操作员应佩戴面具和安全眼镜。 (2)电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴手套操作。 (3)工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。
(4)焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。 (5)点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。
(6)焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全。
(7)清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (8)沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。 (9)焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。 (10)遵守焊工岗位安全及技术操作规程。 18.6.3.5用电安全
(1)施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。
(2)电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。
(3)雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。
(4)施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。
(5)施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。 (6)用电设备的金属外壳(安全电压除外)应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。
(7)配电屏(盘)上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 18.6.3.6车辆运输
(1)每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。
(2)路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室;针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生。
(3)遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候。
(4)驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理。
(5)行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路。 (6)弯头运输要用专用的胎具。
(7)特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。 (8)车辆、爬犁等必须安装安全栅，防止窜管或滚管伤人。 6.3.7大开挖施工
(1)大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。
(2)大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复。
(3)施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决。
(4)施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作立即撤离。
(5)对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施。
(6)危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，并组织现场实地的逃生演习。 18.6.3.8吊装工程
(1)吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。
(2)两台以上汽车吊联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。
(3)对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。 (4)起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。
(5)卸管时应使用牵引绳并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有遗患时应修理或更换。
18.6.3.9管线防腐、补口补伤
(1)施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。
(2)施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规。
(3)现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。
(4)从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。
(5)防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。
(6)从事防腐漆工作地点，严禁烟火。非操作人员禁止入内。 18.6.3.10管线下沟与回填
(1)管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。
(2)下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。 (3)管线下沟采取五台吊管机配合作业，预防滚管事故。 (4)现场指挥、联络应使用无线电对讲机。
(5)管道正在下沟时管沟中、管沟上或管道与管沟之间不能有任何人员，。在铺垫细土时，应采取必要的保护和监护措施，确保沟下铺土人员的安全。 (6)农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。 18.6.3.11清管与管线试压、干燥
(1)管线试压应遵守设计和规范要求(介质、压力、停压时间等)进行试压。 (2)试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。 (3)管道清管及试压前，应进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。
(4)在试验前，施工单位应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持到管道减压后。
(5)试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。 (6)试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人。
(7)试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。
(8)试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。
(9)清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。
(10)管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。 (11)清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。
(12)试压完毕后，按要求进行干燥，安排专业有经验人员严格按照规定执行。 18.6.4其它要求 18.6.4.1施工现场
(1)施工现场平面布置符合国家现行的安全、防火、环境保护及工业卫生等有关安全卫生规定，机具摆放整齐有序，各种标志、标识正确醒目，达到文明施工标准。
(2)如出现危及或可能伤及人员的危险时，所有相关的工作应停止直至危险状态得到消除。
(3)任何表现出不安全因素的设备和工具必须立即停止使用，直至处于安全状态或从施工区域移出或更换。
(4)若现场发生事故，应立即采取应急措施并在第一时间向业主提交书面报告，按业主和监理的相关规定及本公司《事故处理程序》进行事故的调查和处理。 (5)施工现场主要道路应符合标准要求，特殊地况设盖板、安全护栏。 (6)施工现场根据消防要求配置消防设施和器具，保持消防通道畅通。 (7)大型设备吊装施工区域应设置明显的警告标志(中、英文书写)，并制订相应的安全应急措施。
(8)晚上施工时，在获监理认可后，项目部提供具有足够照明强度的设备，确保安全生产。
(9)作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点
18.6.4.2施工人员
(1)熟悉与安全和健康有关的法律责任和义务，熟悉项目部全面的、综合的安全和健康程序的细节。
(2)对违反安全程序的有关人员将依据项目部相关规定，采取适当的惩罚性措施。违反安全规定并危及生命和财产安全的人员将被从施工队中清除出去。 (3)施工人员工作前应按规定穿戴好与作业相适应的防护用品，检查作业场地、施工机具及设备的完好情况，记录每次检查的日期、发现的问题、所采取的补救措施等。
(4)施工人员工作中应遵守岗位安全技术操作规程，做到文明施工。 (5)施工人员在工作前和工作中均不得食用酒精类饮料，不应在禁止烟火的场所吸烟。
(6)在施工区域应走指定通道，不应跨越危险区，不应在行驶的机动车上爬上跳下和攀登起重机吊钩和吊运中的物件。
(7)应注意各种安全标志，不应随便拆除或占用各种照明、信号、防雷等安全防护装置、安全标志和检测仪表等。
(8)非岗位施工人员未经批准不应进入配电室、发电机房，易燃易爆品、剧毒品、放射品仓库等危险场所。严禁携带枪械和毒品进入营地、施工现场。 (9)发生事故应及时抢救人员、财产，保护现场并向有关人员报告。执行交接班制度。工作结束应切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。 18.6.4.3消防管理
(10)严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定。 (11)禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火。 (12)按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通。
(13)教育培训职工掌握消防知识和灭火常识。
(14)在坑道使用气焊(割)或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。
(15)现场发生意外火灾时，现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打12119森林火警电话。 6.4.4防雷、防洪、防风安全措施
(1)生活暂设区应设有避雷针及接地，且能满足营地安全使用要求。 (2)生活暂设区的建立应考虑地势，防山洪袭击。
(3)开挖管沟应考虑天气因素，采取必要的防护措施，避免山洪侵袭。 (4)穿越河流应选择枯水期，同时，应听好天气预报，避免洪水侵袭。 (5)施工作业时，采取必要的防风措施，必要时设置防风棚，保证施工安全。 18.6.4.5现有设施的保护
(1)项目部在工程开工前熟悉一切现有设施的位置(如排污管、油气管道、电缆和其它构筑物等)，尽量避免损坏现有设施。
(2)项目部对由于施工导致现有设施的损坏进行修复，修复完成后报监理工程师或相关管理部门检查验收。