机械安全管理论文范文第1篇
摘要:为提高筑路机械的使用效率,以最低的成本獲得最大的经济效益,必须对筑路机械使用加强管理。本文从筑路机械合理使用与运行工况、使用技术与技术服务以及筑路机械检查与使用管理三个方面进行了研究,具有一定的理论价值和现实意义。
关键词:筑路机械使用管理检查
公路建设的特点是工程量浩大,工程质量要求高,施工工艺复杂,建设周期要求短,而且随着招标投标制的实行,还要求施工企业注重施工的经济效益。以现代化生产方式修建公路是公路建设的发展方向,机械化施工是实现公路建设向现代化生产模式转变的重要措旖,是公路建设事业发展的必然趋势。因此,筑路机械大量的使用,就不得不提高筑路机械管理水平以更好的发挥筑路机械的作用。
一、筑路机械合理使用与运行工况
机械设备的合理使用与实际运行工况有直接的关系。不合理使用的运行工况大致有以下几种情况。
(1)低载、低负荷使用。即所谓“大马拉小车\"。这是机械设备低效使用的常见现象。
(2)降低性能范围使用。企业从装备管理角度出发,以综合效益最佳为原则选用的机械由于降低性能范围使用,会使原来的设想无法实现(本来可以实现),使综合效益下降,机械投资很大部分被白白浪费。
(3)超载、超负荷使用。超载与超负荷是一回事,但前者适用于车辆方面。筑路机械的超载或超负荷使用不仅造成零部件的过度磨损、机械寿命降低,而且还会导致主要受力部位的永久性变形,甚至损坏机械。但由于筑路作业条件的多变性,在实际中要求完全杜绝临时性的超载、超负荷现象,不仅不易做到,有时也不经济。因此,经过批准的一次性超载、超负荷使用有时是允许的,但必须经过认真计算校核及采取必要措施,而且按批准的作业项目、作业次数一次性完成后,以后不得在不经批准的情况下擅自使用。
(4)超性能范围使用。强使筑路机械去从事有害的超过原设计性能范围以外的作业项目,使机械损坏严重。例如履带式推土机本来是一种铲土、运土设备,但由于机械振动及履带板传振机能的关系,在砂质土壤上对40--60cm深度范围内的土层有较好的压实作用,但这种压实作用只能作为在工地上铲土、运土过程中的一种辅助作用,而不能把推土机作为一种压实机械来使用。国内不少地方用推土机分层碾压土层,推土机日夜高速往返行驶,使行走装置损坏十分严重。
二、筑路机械合理使用与技术服务
为了保证筑路机械不致受到不正常因素的损耗,在某些特定的条件下需要采取相应的技术服务措施。
2.1严格执行磨合规定
新出厂或新大修的筑路机械在投产使用初期,必须经过运行磨合(即走合)过程。因为新加工的零件表面比较粗糙,装配表面也不一定达到良好配合的程度,虽然在出厂前已经进行了工厂磨合,但这种磨合一般都是空运转,而且时间短,达不到满负荷使用的要求,必须在生产条件下再进行一定时间的运行磨合。筑路机械的运行磨合就是在使用初期的摩擦表面做高度精密的加工,使配合表面逐渐达到良好的配合状态。在磨合期内应按下列规定执行(原厂有规定者,应按原厂规定执行):
(1)筑路机械在磨合期内,应减载运行,负荷应减少20%～30%,汽车的行驶速度在公路上不超过30～40km/h,在工地上不超过20km/h,不得拖带挂车。内燃机上限速装置的铅封不得拆除。
(2)操作要平稳,避免突然加速或增加负荷,防止传动机构承受急剧的冲击。
(3)在磨合期内,应注意各部机构的运转情况。如声响、振动、连接部件的松紧程度、工作温度、压力等,如发现异常现象,应分析情况,找出原因,并及时消除。
(4)磨合期完成后,应按规定进行一次全面的检查保养,并加注(传动机构)及更换润滑油(内燃机)。填写运转磨合记录,由主管技术人员审查合格后,拆除限速铅封,正式投入正常生产。
2.2注意换季保养
在寒冷地区,冬季的低温给筑路机械的起动、运转、停置保管带来很多困难,如无相应的措施就会给机械造成一些不正常的损耗,甚至发生内燃机缸体冻裂等重大机械事故,故换季保养应引起重视。
机械在寒冷季节的技术措施要点是:
(1)凡露天作业机械,在进入严寒季节前,要进行一次换季保养,检查全部技术状况,换用冬季润滑油及液压油,加装预热保温装置。
(2)按照不同地区的不同要求,准备好机械的预热防寒设备,如保温车库、保温被、防滑链条等。并做好冬季燃油、润滑油、防冻液等的供应工作。
(3)对停用的内燃机械,入冬前要进行一次检查,确认是否已彻底放尽内燃机内部存水,特别是停放在坡地上的机械,更应注意这一点。
2.3注意供电质量
对以电动机作为动力的筑路机械,在运行中一定注意电压的高低,对电动机来讲,超压与欠压均对其不利。
三、筑路机械检查与使用管理
3.1筑路机械的检查
(1)筑路机械检查的分类
筑路机械检查分为日常检查、定期检查和年度检查。检查时需要投入一定的人力和时间,并成立检查组。日常检查一般按月进行,主要把握筑路机械的运行状态。通过听、看、查、问、试的形式,对操作和保修人员平时的保养和小修工作进行监督,促使驾驶员自觉地贯彻执行保养制度,合理地使用机械。年度检查是每年进行一次的、自上而下的、逐级开展的全面性的检查和评比活动,通常在年中或年末进行。它是积累机械技术状况动态数据和经营绩效资料的重要工作。通过检查不仅要发现问题,及时纠正问题,更重要的是要达到交流经验,表彰先进,从而达到提高机械设备管理水平的目的。定期检查是一种按规定周期(一般每隔1～4年)、分期分批进行的机械检验和操作人员审查工作。其目的是使筑路机械能够具有良好的技术状况,提高筑路机械的完好率,保持与提高机械操作人员的技术素质。定期检查一般要综合机械的技术等级评定、考核评比和操作人员的定期审验工作进行。
(2)筑路机械检查的主要内容
对筑路机械检查主要包括以下几个方面:筑路机械管理工作总的面貌、队伍职工思想教育情况,各级机管机构、人员配备、规章制度的建立与执行情况,筑路机械的使用、保养情况以及三率指标(完好率、利用率、效率)的完成情况,技术档案以及其他技术资料的管理和使用情况,筑路机械人员技术培训、技术考核及操作证制度的贯彻执行情况,养修计划的执行、保养修理质量、修旧利废和配件管理情况,筑路机械的挖潜、革新、改造情况以及节约能源的措施、方法和效果等方面。
(3)筑路机械大检查的组织实施
筑路机械技术状况大检查应与竞赛评比结合进行。每次检查应组织有经验的技术人员和操作人员、维修人员参加,明确检查部位、检查方法和评分标准,科学组织分工,最好是同一人员检查同一部位,还应做好记录和总结,检查中发现的问题应立即采取措施,限期整改,检查中要及时表扬管好、用好机械的典型,批评做得差的典型,必要时召开现场会。
3.2筑路机械使用管理
筑路机械使用保养得好与坏,在一定条件下能否得到合理的使用,关键在于使用管理中执行“人机固定”的使用管理原则。定机、定人、定岗位责任制(以下简称三定制度)就是人机固定原则的具体化。
1.三定制度的主要优点
(1)人机固定责任明确,有利于增强定机人员的责任心及爱机心理,有利于保持机械设备的良好技术状况,有利于落实奖惩制度。
(2)每台筑路机械,除了由安全操作规程及使用说明书所说明的操作使用要点外,往往还有其独自的使用特点。人机固定原则有利于定机人员熟悉本机的这些特点,这对发挥机械效率,预防及排除机械故障,避免事故的发生具有十分重要的意义。
(3)定制度有利于开展单机经济换算、机械设备评比等以单机为对象的评比考核活动,提高机械管理水平。
(4)有利于实现机械设备运行原始资料的正确性、完整性及连续性,提高机械统计工作水平,便于开展分析研究工作。
(5)有利于做好机械定员工作,加强劳动管理。
2.三定制度的实施
(1)凡是多人多班作业或单人多班作业的机械设备,应以筑路机械为单位,任命一人为机长,其余人员则为机组人员,在机长领导下共同对机械负责。任命机长应有一定的形式,以示慎重,而且轻易不要更换。
(2)一人一机单班作业的机械设备,或是一人管理多台机械设备,驾驶员就是机长,对机械负全责。
(3)一些小型设备不可能有专职操作或保修人员,应固定在班组里,由班组长对机械设备负责,并实行班组长领导下的分工负责制。
(4)机械设备在建制单位内部调拨流动时,原则上规定定机人员应随机调动。
(5)要注意技术培训工作,消灭机多人少的现象。否则,由于人手不够,很容易造成临时调用非定机人员去支援操作,或使用不合格人員,从而打乱了三定关系。
3.三定操作人员的职责规定
在三定制度内部,要明确机组人员与机长的职责以及班与班之间的责任。
(1)机组人员的责任
①努力钻研技术,熟悉本机的构造原理、技术性能、安全操作规程及保养规程等,要具有过硬的技术本领。
②正确操纵使用机械设备,发挥机械效率,完成各项定额指标,保证安全生产及降低各项消耗。
③认真执行每班例行的保养工作,使筑路机械经常处于清洁、润滑良好、调整适当、紧固件无一松动的状态,经常检查设备的附件、附具,保持完整无损。
④及时、准确填写各项运行记录,并保持完整及完好。
⑤认真执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。
(2)机长的责任
机长是不脱产的,因此机长本身就是操作人员之一。机长除了作为一名操作工人应完成上述各项任务外,还应做:
①督促、检查全组人员对机械设备的合理使用及定期保养工作。
②检查及汇总各项运行记录。
③对本机组人员的技术考核提出意见。
④搞好本机组内及兄弟机组之间的团结协作与劳动竞赛。
根据现场调查结果显示,三定制度的实施,明显提高了筑路机械的利用率,增强了机械操作员的责任心及爱机心理,有利于保持筑路机械的良好技术状况。有利于实现筑路机械运行原始资料的正确性和完整性。提高了筑路机械的管理水平,这对提高筑路机械的生产效率具有十分重要意义。
参考文献:
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[3]陈道成.论公路工程筑路机械设备的有效管理[J].广东科技,2009(16)
机械安全管理论文范文第2篇
1 矿山机械的发展现状
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显，对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生; 其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2 矿山机械安全技术的现状
2.1 矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中，小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。
2.2 矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高，多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。
3 存在的主要问题
3.1 我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役，大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。
3.2 矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3 机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4 矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。
3.5 从业人员素质亟待提高
统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4 解决措施
4.1 建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。
4.2 转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
4.3 加大安全资金投入,改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4 进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。
4.5 加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
参考文献
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机械安全管理论文范文第3篇
摘 要：建筑起重机械在建筑工程施工中存在较高的事故发生率，因此会对施工人员生命安全构成严重威胁。基于此，为加强建筑起重机械安全性，本文针对其安全技术管理措施进行研究，以期可以为建筑工程施工的顺利进行奠定良好基础。
关键词：建筑起重机械;安全技术管理;研究
0 引言
在建筑工程数量不断增加的背景下，建筑起重机械安全性逐渐受到社会的关注。通过采取安全技术管理措施，能够显著提升建筑起重机械的安全性，這对保障施工人员生命安全及工程效益具有重要意义。
1 引发建筑起重机械安全事故的内部原因
通过实际调查发现，导致建筑起重机械安全事故发生的内部原因具有多样性。本文为加强安全技术管理措施的应用效果，特此对其进行总结：
1.1 生产企业
从现实角度出发可发现导致建筑起重机械安全事故发生的首要内部原因为：生产企业资质及工艺等方面存在问题。据相关资料显示，负责对该种机械进行生产的企业资质及工艺等方面未实现统一化，致使其产品存在较为严重的安全隐患[1]。
其主要表现在以下几个方面：
（1）机械钢结构材质实际尺寸与相关标准严重不符，且企业所采取的焊接工艺不具备科学性，导致钢结构焊缝质量相对较低。以此为基础，此类建筑起重机械在正式投入使用时，极易出现起重臂等钢结构断裂或变形现象，从而对工程效率以及现场施工人员生命安全构成严重威胁;
（2）部件制造工艺相对粗糙;
（3）部分生产企业为提升自身经济效益，极有可能选择减少钢材使用量。在此基础上，钢结构质量将显著下滑，从而对建筑起重机械正常使用产生严重影响。
1.2 安全保护装置
安全保护装置主要指建筑起重机械的重量限制器以及力矩限制器等，其能够对建筑起重机械的正常运作产生直接影响。通过实际调查可以发现，若安全保护装置出现问题，极易导致建筑起重机械出现安全事故。
其主要表现在以下几个方面：
（1）若相关人员未及时对起升机构制动器制动片进行更换，将导致其长期处于负荷状态，并出现磨损严重或性能降低等现象;
（2）若未及时更换塔基导向滑轮铜套，将致使其出现磨损严重或脱离滑轮等情况，从而导致建筑起重机械无法正常使用;
（3）受到多方面因素的影响，致使钢丝绳出现断丝现象;
（4）工作人员未在钢丝绳滑轮上安装防跳槽装置;
（5）安全保护装置失去基本功能。
总之，在实际使用过程中，若建筑起重机械存在上述问题，其出现安全事故的概率将显著提升。
1.3 拼接组装
该点主要包括以下几点内容：
（1）通过实际调查可以发现，目前部分工作人员在组装建筑起重机械时未严格依照相关标准进行，这导致其质量等受到严重影响;
（2）部分工作人员存在随意拼接的现象，例如采用非原厂生产的标准节，导致其与支座不匹配，从而造成紧固螺栓插入紧固受到严重阻碍;
（3）部分工作人员在安装螺栓时，为节省施工时间或降低成本，将采用规格较小的螺栓，以此达到替代标准螺栓的目的[2]。
此外，部分工作人员甚至存在忽略个别螺栓安装工作的现象，从而导致建筑起重机械难以正常运行。在情况严重时，建筑起重机械甚至将引发安全事故，并对现场工作人员生命安全构成威胁。
2 引起建筑起重机械安全事故的外部原因
外部原因主要指导致建筑起重机械出现安全事故的外部环境因素，相较于内部原因，外部原因具有较高的占比率。本文通过对相关资料进行分析，发现外部原因主要表现在以下几个方面：
2.1 租赁单位
租赁单位是导致建筑起重机械出现安全事故的主要外部原因，其主要包括以下几点内容：
（1）相较于其他单位，部分租赁单位内部结构完善程度明显较低，导致各项工作内容不具备科学性。此外，多数租赁单位工程技术人员及管理人员数量较低，致使其难以为建筑起重机械安全性提供保障;
（2）针对部分建筑起重机械安装单位而言，其资质与相关标准严重不符，致使建筑起重机械安装工作缺少合理性与全面性，从而导致建筑起重机械安全事故发生率增加。
此外，通过实际调查可以发现，部分安装单位为保证自身经济效益，选择冒用安装单位资质，该种做法将对社会造成恶劣影响。上述问题均可导致建筑起重机械安全事故发生率显著增加。
2.2 工作人员
针对建筑工程施工现场而言，部分施工企业聘用的工程技术及工程管理人员不仅专业能力水平较低，而且不具备良好的责任意识，致使建筑起重机械操作不当或维护不及时，从而导致安全事故发生率显著增加。例如：部分建设主管部门未对参与工程建设的工作人员进行考核，导致其专业能力水平较低，从而对建筑起重机械安全性产生严重影响;建设主管部门因疏忽等因素，未对工作人员资格证书进行检验。以此为基础，建筑工程现场施工人员生命安全将受到严重威胁。此外，部分建筑工程专业人员数量与相关要求严重不符，导致部分施工环节难以顺利进行。
2.3 管理制度
该点主要包括以下几点内容：
（1）通过实际调查可以发现，部分建筑工程在安装或拆卸建筑起重机械的过程中，未严格依照相关制度，导致实际操作顺序与规定顺序严重不符;
（2）在实际施工过程中，部分管理及施工人员未严格依照相关管理制度进行，致使施工现场混乱，频繁出现违规作业等现象[3]。在情况严重时，现场工作人员生命安全将受到威胁;
（3）部分建筑工程施工现场缺少相应的管理制度，致使管理人员在开展管理工作的过程中无法可依，从而导致管理工作科学性显著下滑;
（4）建筑工程在安装建筑起重机械时，不仅未制定相应的安装方案，而且现场不存在技术人员监督安装工作，从而导致建筑起重机械安装缺少合理性。以此为基础，建筑起重机械安全事故发生率将显著提升。
3 安全技术管理应用措施
通过对导致建筑起重机械发生安全事故的内部及外部原因进行分析，可发现采取安全技术管理措施具有极强的必要性。为此，本文根据相关资料，总结出以下几项安全技术管理措施：
3.1 落实责任
责任划分在建筑工程施工中具有重要地位，因此建筑工程领导层必须对其给予高度重视，并适当参考以下几项措施：
（1）首先，对安全技术管理人员数量及专业能力水平进行明确[4]。其次，定期组织相应的培训活动，以此加强管理人员专业能力水平。最后，通过安全普及等方式，促使管理人员形成良好的责任意识及工作态度;
（2）首先，制定具备科学性的建筑起重机械使用及管理标准，并加强人力成本投入力度。其次，对建筑起重机械管理责任进行划分，并将其落实至个人，以此达到提升建筑起重机械安全性的目的;
（3）加强领导层对建筑起重机械安全性的重视程度，从而提高建筑企业经济与社会效益。
3.2 安全生产管理
该点主要包括以下几点内容：
（1）严格依照相关标准对租赁安装单位及使用单位等进行备案与审核;职能部门应严格依照相关标准对租赁安装资质进行检验，若安装单位资质与标准不符，相关部门应禁止其参与不合规的建筑起重机械安装或拆卸工作;同时坚决打击租借安装资质的现象，以此达到加强建筑起重机械安装科学性的目的。
（2）租赁安装单位和使用单位应建立完善的建筑起重机械安全管理制度，并加强对塔吊安装拆卸工、司机、指挥、信号司索工等特种作业人员培训上岗、安全教育、安全技术交底等工作，有效消除施工现场关键人员的不安全行为，把好特种设备安拆、使用的全過程安全管理关。
（3）严格按照法律法规、行业规范做好起重机械的设备管理。以我市《关于加强建筑起重机械安全风险管控工作的通知》（通建安监[2020]9号）文件为例，通过加强政府监管和行业自律水平，不具备合法性、安全等级不足或超出使用年限的产品将无法出现在建筑工程施工现场中，建筑起重机械安装使用的安全性将显著提升，同时也倒逼上游生产企业改革创新，让制造业和建筑施工行业同频共振，提高本质安全水平。
3.3 安装工作
针对建筑起重机械管理或使用而言，建筑企业可根据我国推出的相关规定，制定以下制度：
（1）使用单位完成建筑起重机械选型工作后，应要求安装单位严格依照相关标准对建筑起重机械进行安装[5]。该点内容在建筑起重机械安装工作中具有重要地位，因此建筑企业必须对其给予高度重视;
（2）要求相关技术人员对建筑起重机械安装工作进行严格监督。其中，技术负责人应定时对现场进行巡查，使用单位选派的安全技术人员应在现场进行监督;
（3）首先，建筑企业应禁止安装或拆卸工作中出现违规操作等现象。其次，在建筑起重机械安装结束后，安装单位应根据相关标准开展自检及调试工作，以此确保建筑起重机械不存在安全隐患。
3.4 使用工作
对建筑起重机械进行使用时，使用单位应选派机械管理员等专业人员定期对建筑起重机械进行检查维保，确保其不存在安全隐患及运行故障。具体措施如下：
（1）对施工现场环境进行调查与分析，确保其符合建筑起重机械说明书相关要求;
（2）对建筑起重机械基础进行观察，确保排水措施等具备合理性;
（3）严格检查螺栓紧固情况;
（4）首先，分别对建筑起重机械力矩限制器、重量限制器、回转限位器等安全保护装置进行检验，确保其具备有效性[6]。其次，对建筑起重机械主要结构进行检查，并根据相关标准，及时更换钢丝绳。
4 结语
综上所述，建筑起重机械在建筑工程施工中属于常用设备，其具有较高的安全事故发生率。因此建筑企业应对建筑起重机械安全性给予高度重视，积极采用安全技术管理措施，并加强工作人员培训力度，从而达到减少建筑起重机械安全事故发生率的目的。
参考文献
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收稿日期：2020-12-02
作者简介：何杰（1989—），男，江苏南通人，硕士研究生，工程师，研究方向：建设工程管理。
Research on Safety Technical Management Measures of Construction Hoisting Machinery
HE Jie
（Nantong City Construction of Safety Production Supervision Station， Nantong Jiangsu 226000）
机械安全管理论文范文第4篇
摘要： 近年来，我国煤炭工业发展速度显著提升，各种类型的机械设备都在逐步向重型化、智能化、机电一体化方向发展。为了能够保障煤矿生产运行效率，就要做好机械设备润滑管理工作。这就要明确煤矿机械设备合理润滑管理模式的应用要点，结合机械设备实际运行状况，制定完善的润滑管理方案，通过保证机械设备稳定运行的方式，有效降低机械设备产生故障的概率，进而提升煤矿企业经济效益。
关键词： 机械设备 煤矿生产 润滑管理模式 稳定运行
0引言
煤矿生产期间，需要做好各项设备管理工作，其中润滑维护工作非常关键。在现代化社会发展趋势下，煤矿机械化水平全面提升，无形中也加大了润滑管理工作难度。煤矿生产企业要结合自身发展趋势，运用科学有效方式，不断细化煤矿设备润滑维护管理各项工作，始终将保证煤矿机械设备运行效率作为润滑管理目标，进而帮助煤矿生产企业提升各项效益。本文从润滑油在煤矿机械设备运行期间的作用入手，展开阐述，针对如何正确应用煤矿机械设备合理润滑管理模式进行全面探讨。
1润滑油在煤矿机械设备运行期间的作用
煤矿机械设备在实际运行期间，相对运动部件表面都存在相互摩擦的问题，如果长时间处于运动摩擦的状态，就会对机械设备零部件造成磨损。在此期间，还会使动能逐步转化为热能，这就要就会使机械设备的温度逐步上升，进而就会产生损失动能的问题。
面对此种状况，就要通过合理运用润滑油的方式，有效改善摩擦状态，以此达到防止机械设备磨损问题的目的。润滑主要就是在两个相对运动机件的摩擦面中间，加入润滑介质，进而形成一层润滑薄膜。这种润滑薄膜最大的作用，就是能够将两个摩擦面隔离开，通过此种方式减轻运动部件表面的摩擦，达到降低机械零件磨损的目的。不仅如此，润滑油对于煤矿机械设备而言，还具有冷却、密封、防锈、清除杂质等多项作用，各个机械设备自身的润滑状态，会对自身的使用寿命造成严重影响。
2煤矿机械设备合理润滑管理模式应用举措
2.1加大培训力度，提升润滑管理效率
能否高效开展煤矿运行设备润滑管理工作，与润滑管理工作人员自身的专业能力具有直接关联。这就要通过不断加大培训力度的方式，达到提升润滑管理效率的目的。煤矿生产企业结合润滑管理现状，积极组织并开展与润滑维护管理相关的知识培训活动，在此期间要求润滑管理人员精准掌握多种不同功能润滑油的性能和特点。煤矿润滑管理工作人员，在实际开展工作期间，自身要具备较强的责任意识，始终都能够自觉遵守企规章制度，保证机械设备检查与管理科学性，及时发现问题及时解决问题，进而减少机械设备所造成的各项 损失。
2.2完善设备润滑维护机制，优化润滑管理结构
煤矿安全生产离不开机械设备润滑维护和日常管理工作的支持，各大煤矿企业在认知到润滑维护管理工作重要性之后，就要着重开展润滑管理组织结构建设工作，不断完善机械设备润滑维护机制，优化润滑管理结构。在此期间，严格按照煤矿机械设备使用说明中的各项要求，来应用润滑油等多项润滑材料。
例如润滑维护管理人员，在操作牌上绘制出“注油”标记，详细标记出各种设备实际需要加注的换油周期、型号、用量等多方面信息，以此来防止出现重复性换油或是润滑油使用量过多的现象。制定完善的润滑管理制度，明确机械设备润滑管理工作的具体实施流程和注意事项;制定详细的煤矿机械设备维护操作规程，要求工作人员严格按照标准程序做好细节工作;制定煤矿设备管理考核機制，明确指出实际应用的设备润滑考核办法;制定完善的奖惩机制，以此来激发润滑管理人员的工作积极性。在完成上述各项制度规程完善工作之后，合理划分各个环节的润滑维护管理工作职责，在提升实际执行力的基础上，全面提升润滑维护管理质量。
2.3严格遵守润滑规范，落实润滑“五定”管理工作
煤矿企业在日常开展机械设备润滑管理工作过程中，需要严格按照每一台机械设备爱的润滑规范，高效执行“五定”管理工作，并要保证最终制定的现场管理方案具有针对性。一是“定点”，要求润滑管理人员熟练掌握机械设备结构，明确具体润滑部位和检查点所在位置;二是“定质”，对机械设备日常运行期间存在的特征进行分析，选择能够满足润滑管理要求的润滑油，一旦发现润滑油存在变质乳化或是杂质过多的现象，就要及时更换此类润滑油，否则将难以保障煤矿机械设备安全稳定运行;三是“定量”，遵守润滑规程中所提出的各项要求，在明确各项机械设备润滑液位的基础上，科学合理开展设备加油或是换油期间的数量控制工作;四是“定期”，主要就是要按照润滑维护管理的时间要求，做好机械设备润滑状况检查与巡检工作，保证加油和换油工作及时性。
2.4落实油质化验工作，获取真实有效的油样数据
社会整体发展水平不断提升，越来越注重煤矿生产企业的经营发展状况，要求煤矿生产企业按照规程和规定的具体内容，落实机械设备油质化验工作，如要在最终的化验报告中详细说明传动零部件的具体磨损情况，甚至还要详细标明换油标准的各项指标超标状况，这样润滑维护管理人员就能够通过分析化验报告的方式，及时发现与标准要求不符的润滑油，进而就可以在第一时间更换润滑油。在化验取样期间，需要做好以下几项工作。
3结论
总之，科学合理应用润滑管理模式，是现阶段各大煤矿生产企业经营发展期间需要着重开展的一项工作。始终将润滑维护保养工作放在首要位置，不能忽视此项工作对煤矿机械设备运行安全和效率的影响。润滑维护管理人员要在明确润滑油功能作用的基础上，采取多种不同方式，适当减少故障发生概率，在延长设备使用年限的同时，提升经济效益。
参考文献
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作者简介
李晓龙，男，汉族，本科，2017年7月毕业于西安科技大学机械电子工程专业，2018年11月取得机械助理工程师资格证，自参加工作以来一直从事机械技术工作。
机械安全管理论文范文第5篇
摘要：机械设备是建筑施工企业的施工工具，也是企业的外部形象之一、确保机械设备使用能力，为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。随着建筑施工科技水平的提高，越来越多的机械设备在施工现场得到应用。基于此，对建筑工程施工现场机械设备管理中存在的问题进行了探讨分析，并提出了加强工程现场机械设备管理工作的措施，旨在提高现场机械设备管理水平。
关键词：建筑工程；施工现场；机械设备；管理
机械设备是建筑施工企业的施工工具，也是企业的外部形象之一、确保机械设备使用能力，为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。随着建筑施工科技水平的提高，越来越多的机械设备在施工现场得到应用。建筑机械设备管理水平成为施工项目质量、安全以及施工进度顺利进行的一个重要保证。随着市场竞争的日益激烈，施工企业的改革进程也在不断加快，机械设备在施工现场的作用十分明显。因此，加强机械管理成为一项重要的工作，日益受到施工企业的重视。
1、建筑工程机械设备现场管理加强的重要性
应用、发展机械设备有效促进了建筑行业的发展，使建筑工程的施工进度、质量及效率等有了显著的提高，但机械设备的现场管理问题随之出现。由于结构复杂、科技含量高、自动化程度高、技术先进、性能优越的机械设备在建筑工程中被使用的数量越来越多，导致以往的登记造册、擦洗加油、摆放整齐等传统管理办法已无法适应现代建筑工程机械设备现场管理的实际需要。在使用机械设备的过程中，操作使用不当、发生故障以及流动性作业等因素屡屡引发现场安全事故，使建筑行业的发展和相关单位的经营等受到严重的消极影响。由此可知，加强建筑工程机械设备现场管理至关重要、紧迫。
2、建筑施工现场机械设备管理存在的问题
2.1在建筑施工现场中没有对管理给予足够的重视
在建筑工程施工建设中，做好机械设备的管理工作并确保其质量，这样可以很好地增加建筑工程建设机械设备的使用期限、提高机械设备运行的安全性并提升工作效率。但是，在当前的机械设备管理中并没有做好这一点，在机械设备应用中并没有进行很好的管理，究其原因主要是管理观念比较弱、相关管理制度不完善，这使得在建筑施工建设中管理人员不重视管理工作。
2.2建筑施工现场机械设备管理意识比较落后
提升在建筑工程项目机械设备管理工作中，由于对机械设备前期管理的工作重视程度低，缺乏对机械设备的选型、设备的构成等内容的系统规划和管理，对于已经使用且有一定生产规模的建筑工程项目，原有机械设备的构成和力度，缺乏科学的分析，对于建筑工程项目设备管理的意识、管理规划等缺乏长远的工作计划。
2.3建筑施工现场机械设备的管理与维修需提升同步性
在建筑工程建设机械设备管理工作进行过程中要明白管理工作的核心内容，具体来说其核心内容有管理、使用、保养以及维修等。在这四方面的管理工作开展过程中一定要将各方面之间的关系处理好，假如这里一个方面的工作出现了差错，那么将会对整个的机械设备的使用产生影响，从而就会提高机械设备的应用成本，所以，在建筑工程施工建设中一定要加强机械设备管理的系统性探究。
3、建筑施工现场机械设备管理现代化的提升措施
3.1加大对建筑施工现场机械设备信息化管理
在施工建设中，提高机械设备的安全使用情况以及应用效率，并且通过应用先进的系统管理方法和计算机技术等对机械设备进行定期的检查、保养以及维护等跟踪管理，从而才能更完美地促进施工中机械设备的顺利运行，并且达到机械设备信息化管理工作的预期目的。伴随计算机技术的飞速发展，机械设备的管理水平也有了进步，建筑工程建设机械设备管理信息化需求对机械设备管理提出了更进一步的要求，这是由于设备信息化管理可以极大提高机械设备的运行、使用效率。
3.2及时更新设备，做好日常维护
在施工建设过程中，定期更新设备可以极大地提高工程施工建设质量和工程建设速度，而且同时还会吸引到更加多的工程建设项目。在施工过程中，不管是新引进的设备还是使用了很長时间的旧设备，总是会在运转过程中出现一些问题，如果没有及时发现这些问题并且进行及时解决，那么迟早会对整个工程项目的施工造成不可挽回的安全事故，由此可见，加大对机械设备的日常维护工作是非常重要的。对于那些科学技术水平比较高、成本比较昂贵的机械设备则要选用技术水平高的人员进行维护工作；而对于那些技术含量比较低、操作简便的机械设备则可以选用一般水平的技术人员进行维护，这样可以节约一部分经费。
3.3注重人才的引进
在引进管理人才方面。拥有健全的管理体制可以提高工作效率，但这并不是说在工作中可以高枕无忧，因为社会、思想等是不断发展的，因此，在工作中要不断地根据现实情况进行调整，这样看来，积极引进管理人才有着非常重要的作用。尤其是在机械设备方面，管理人才的引进可以极大地提高机械设备的使用效率。在引进技术人才方面。技术人才的侧重点比较细，主要在机械设备的使用和日常维修方面。在施工团队中必须要有一定比例的高技术人员，只有这样才能最大限度地对机械设备进行维护，提高机械使用效率。有一点要明白，单纯的引进人才是不行的，还要加强各方面人才间的沟通交流，从而在此基础上提高工作效率，更好的开展管理工作。
3.4加强教育培训
在建筑施工建设过程中，人的作用是非常大的，所以要加强施工人员的教育培训，提高他们的职业技能水平。技能培训能够极大提高施工人员的操作熟练度，提高工作效率，同时也能在机械设备的使用过程中运用合理的方法进行维修。另外，职业道德素质的培训同样也很重要。加强职业道德的培养可以使施工人员树立正确的施工态度，增强职业责任感，并形成良好的工作习惯。职业道德是一种非常重要的无形资本，在施工中可以提高工作的效率，极大提高施工单位的市场竞争力。
4、结束语
综上所述，当前机械设备科技水平和管理水平不断得到提高，这在一定程度上对机械设备管理工作提出了更高的要求。所以，这就要加强机械设备管理工作，从而提高建筑工程施工建设的生产效益。并且在机械设备管理工作开展中，还要不断创新管理思想，不断应用新的管理方式，只有这样才能极大提高建筑工程项目建设的经济效益。
参考文献：
[1]杨红刚.关于施工现场机械设备管理问题及对策研究[J].低碳世界，2016，32：254-255.
[2]王海滨.施工现场使用的建筑机械设备安全管理与调配[J].中国高新技术企业，2017.
（作者单位：福建泉州华光职业学院）
机械安全管理论文范文第6篇
摘 要 当前公路养护机械管理存在的主要问题有机械配置不科学、不实际上是；养护机械资金投入不足够；机械设备管理人员专业素质不高、业务不精；养护机械的维修和保养得不到保障等等。为了更好地发挥资金效益，机械的效能，必须转变观念，强化管理。具体方法是：科学规划、合理配置；多方筹措资金，保重为主要；加强培训，提高机械管理人员素质；“管用结合，保重互养”，保证机械有效运作和灵活调配，充分发挥机械应有的作用，使之更好地为公路养护行业服务。
关键词 公路 养护机械 管理
随着国家加大基础设施建设，实施西部大开发战略，我区公路建设步伐明显加快，高等级公路里程逐年增加，公路养护机械在公路养护生产中的作用已显得越来越重，高等级公路的养护迫切需要新型的养护机械，高素质的养护人员，专业化的养护队伍 ，以适应公路事业飞速发展的要求。现针对基层养护单位管理的实际情况和出现的问题，来分析如何管理好，使用好公路养护机械设备，使其最大效能地发挥它们在公路养护生产中的作用。
1、公路养护机械管理存在的实际问题
1.1 机械配置不科学，不实际
由于计划经济体制影响 ，上级主管部门配置给基层养护单位的机械大部分均是“一刀切”，没有能根据实际养护内容配置。这样致使许多机械闲置没有发挥作用，造成浪费。养护管理部门由于主观上存在着重建设，轻养护，重购置，轻管理的思想，没有能做到“管用结合”，致使养护机械无论在数量上还是在质量上都不如工程施工机械。在养护工作中，当老工艺、老工具、老机械均不能完成工作时，才想要购置和使用新机械、新工具，且购置存在盲目性，不经市场调查，不切合实际，甚至重复购置。部分设备机型陈旧落后，难以发挥低成本，高效益的功能。有些设备从购进配置到目前为止仅使用过一次，就成了闲置的“死机”，例如1992年某省（区）公路局为了推广“稀浆封层”这一新工艺，给每个地（市）局统一配置了一台稀浆摊铺机，但事实上这一新工艺仅在个别地方能使用，致使大部分单位仅在推广时使用过一、两次而已，就一直停置不用，造成机械性能的开发严重不足，机械闲置浪费。还有像路面切割机、割草机和扫地机等设备，给一线养护站配了这些设备但又不能配足使用经费，致使机械使用率低。
1.2 养护机械资金投入不足
随着管养的高等级公路线路越来越多，人工养护公路从工效、质量、时间都不能适应当今公路养护的需要。公路等级化要求公路养护实行机械化、专业化，这样必需有更多的资金投入养护机械中才能满足现实公路养护的需要。从购置机械、保养机械、维修机械到机械操作人员培训均需要相应的配套资金投入。由于养护资金投资较少，使机械管理资金严重不足，往往是用有限的资金购置了机械就没有了保养和维修等相应配套的资金了。这种重购置，轻管理的现象，容易造成机械恶性循环。
1.3 养护机械的维修和保养得不到保障
執行好保养规程的关键，是有效反映机械真实情况的运转记录和提供一定的保养时间。但由于公路养护工作环境恶劣，长期露天作业，流动频繁，调迁不定，机械分散，维修条件薄弱，维修器具也不全，而操作机手又缺乏主人翁精神，保养机械爱护机械意识差，造成机械早期损坏及其它损坏。
1.4 机械台帐管理不完善，不注重机务基层工作
机务基础工作是指机械设备从出厂直至报废为止的使用、维修、保养、调动、改装、消耗及技术普查等全部技术历史资料的整理归档。而部分单位机械管理仍存在“大锅板”意识，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法，车辆单车核算，机械效益单机考核制度还没有从真正意义上完全实行，仅仅管理了车辆机械的油料和安全。
2、解决机械管理问题的途径及策略
为了适应高等级公路养护的需要，增强在公路养护市场中国的竞争力，尽快扭转目前的被动局面，提高养护机械的完好率和利用率，充分发挥机械效益，解决机械设备管理中存在的问题已势在必行。
2.1 科学规划、合理配置
首先要一改过去不管养护单位急需什么机械，上级单位都统购统配的作法，上级主管部门应把设备购置费下拨到基层养护单位，由基层按养护工作的需要，通过深入调查研究，分析论证后，提出科学的或短期或长期的配置规划，通过少量购置试用后投标采购，按养护里程、养护等级配置不同类型的机械给养护生产第一线（养护站或养护公司的）。其次，在机械选型时要有长远性、力求克服盲目性，注重机械设备的实用性，避免只求“高、新、全”的作法，要具有针对性。某局以往购置的部分设备功能方面，功率过大，技术含量高，这样的机械在大型工程建设能发挥积极作用，但在养护生产中却不实用，使用起来成本太高。如1998年，省（区）公路局配置给某局一台沥青拌和机，该机性能先进，每小时能拌和100T混合料，但在养护生产中却不实用，养护生产不需要这样大机械，因为光拆装机建拌和站都要30多万元，而且也不需要这么大的产量，如果使用就会导致生产成本骤增。
2.2 多方筹措资金，保重为主
首先必须打破机械设备投资单一化的传统格局，多渠道筹措资金，尽快解决目前养护中急需的机械设备，突出及时性养护设备重点，优先保障国道、省道干线路段设备的配置。其次要积累资金 ，科学合理的加大现有机械设备的折旧提计，加快机械设备的更新周期，使之与公路养护方式的发展相适应 。特别是要加快机械固定资产变现，出租闲置机械更新已过时报废的机械设备，多渠道解决机械设备资金在周转困难的局面。
2.3切实做到“管用结合，重用互养”，时刻保证机械有效运作和灵活
调配
应结合公路养护工作线长、点（站）多，施工作业面广，作业量不集中，分散流动作业的实际情况，对机械设备坚持以预防为主，强制保养，视情况修理的原则，因地、因路、因时制宜地制订机械保养计划。按照机械使用的技术应正常保养，把小问题、小毛病处理在萌芽状态。每一个配套机械组应有1名机械维修工，以便随时进行检修，发现故障及时判断、维修，确保工作不受影响，使机械始终处于完好状态。另外要科学合理地使用，根据施工工程量和工艺技术的要求，合理配置机械和科学调度，避免大车小拉及单一作业造成机械闲置的浪费现象。在使用过程中出现故障及时维修，杜绝带病作业。同时，作好停置机械的停封保养，按期良好地进行保养，从而降低维修次数和成本。
2.4 转变观念，强化管理
改革和调整现有机械管理体制，建立以经济效益为中心的机械管理模式，充分发挥机械的经营效益。有一句经典名言“管理出效益”，越是资金紧张越要加强设备管理。通过转变观念，强化管理，树立新的管理理念，一改过去计划经济体制中“大锅饭”的管理模式。首先要建立科学管理体制，正确使用，灵活经营，根据本单位实际情况，建立操作易行、行之有效、健全完善的机械管理使用维修制度。在保证公路正常养护工作任务完成的基础上，管活用活现有的机械设备，充分发挥职工主人翁精神，在经济管理过程中，充分利用行政和经济、物质和精神奖励相结合的方法，奖罚得当，建立健全的奖罚机制。通过各种形式，在职工头脑中树立主人翁意识，当发现管养的养护机械出现问题时，变“要我干，要我管，要我维修”为“我要干，我要管，我要维修”，变被动工作为主动工作，使用和维修好养护机械，经常保持养护机械技术状况的完好，保证随时投入使用。其次要强化机械基础工作，切实做好机械设备的各种帐卡，技术档案和随机履历书，包括原始技术文件、交接验收、运转维修、经济核算及事故分析处理等原始资料的统计、分析、整理和保管工作，无论哪一个环节都有据可查，做到帐物相符，帐卡相符，帐帐相符，并达到制度化、标准化、规范化。再次是加强单机考核与效益核算，如油料使用、维修换件、机械完好率，日工作量，台班成本与利润核算等。只有这样才能使现有机械更好的发挥效益，以达到降低养护工劳动强度，降低机械使用成本，提高机械使用效率，提高公路養护质量的目的。
3、结 论
在公路交通建设飞速发展的今天，随着公路建设投资主体的多元化发展，高等级公路里程不断增加，养护运行机制改革的不断深入，公路养护队伍向机械化、专业化发展局势日益加快。养护生产中机械化程度的高低体现着企业的生产力水平及科技含量，养护机械对公路养护作业来说已是非常重要。必须大力加强养护机械的管理，做到机械配置有规划，购置有计划，使用合理化，保养制度化，操作规范化，充分发挥其应有的作用，使之更好地为公路养护行业服务。
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