主扇风机司机操作规程范文第1篇
施工负责人——
安全负责人—— 措施内容
1：施工前所有施工人员学习本措施，施工负责人向施工人员讲清施工项目，人员分工情况及安全注意事项。施工中施工人员必须服从负责人的统一安排，遵守各种规章制度，做好自保和互保工作。
2：施工前准备好所用的工具集材料，起吊用具必须和现场的条件和设备情况相匹配，并仔细检查工具及材料是否完好，严禁使用不完好的工具盒材料。
3：施工负责人根据施工情况提前写好停电工作票并找有关部门领导签字。
4：施工步骤
施工人员进入施工现场——仔细观察现场情况并确保施工安全——停未工作风机高压电源——拉出开关柜断路器小车——验电、放电、挂好接地线——拆下变压器的高低压电缆——把变压器转运到风机配电室并按要求摆放——接变压器的高低压电缆——检查接线情况和紧固螺栓——测试绝缘性能——变电所送高压电源——试好风机正反转——清理现场——收工
5：变电所停送电严格按规程操作，程序不得弄错，挂好接地线及停电牌，必要时安排专人看守，变压器在拆电缆前必须验电、放电和挂好接地线。
6：挪移变压器时注意起吊点的选择必须保证安全，吊具连接牢固可靠，起吊重物时人员不得站在吊具或重物的下方，转运变压器的时候在保证施工人员安全的同时要保护好设备，不得发生倾倒和磕碰事故。人员需爬高2米以上必须佩带好安全带。
7：使用装载机运送变压器时施工人员要加强警戒，注意行车安全，速度平缓。
8：变压器到位后按要求摆放，接线工作由专职高低压电钳工操作，接线工艺美观符合规程要求，压线螺栓紧固符合要求，接线工作完成后要对设备进行全面检查，并且防止有东西遗留在接线腔里。用摇表测量高低压侧绝缘是否符合要求。
9：检查确保没有问题后，取掉接地线，联系变电所送电，送电工作由专职值班电工操作，严格按程序作业，一人操作一人监护，执行手指口述。
10：供电正常后变压器投入使用，观察电压是否符合用电设备要求，如发现压差超过要求则需要调压直至符合要求。
11：通知风机检修工打开风机观察窗，点动风机电机观察正反转，如反转则立即调整。 12：确保转向正确后联系调度室准备倒换风机，倒换风机另有专门措施，风机倒换运行后要有专人观察风机运行状态，风机正常运行12小时后方可进行另台风机的供电改造。另台风机供电改造措施同第一台。
13：现场工作结束后要及时清理现场，做到工玩料尽场地清方可下班。
措施编制—— 审核 保障中心
生产技术部
安全监察部
公司领导
保障中心
主扇风机司机操作规程范文第2篇
1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
(1)操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
(2)不得随意变更保护装置的整定值。
(3)以下情况禁止操作：
A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行
B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行
C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行
D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓
E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞
3、安全保护应达到如下要求：
(1)安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍 (2)压缩机进气温度不得低于0℃
(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备
1、接通电源，电源指示灯亮
2、关闭冷凝排污阀
3、打开供气阀
4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内
5、打开风包出气阀。
三、开机
1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行)，检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常(6KV±5%);将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内(380V±5%);检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电)
.
4,空 压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC系统均可启停)则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障;
5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好;
6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态)，气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态;
7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载;确认机组无漏油漏气异响;
通过高压柜面板确认各相电流正常。
注：严禁在高压柜上直接启动压风机电机。
四、运行：
1.确认系统无漏油漏气;
2.确认机组无异响，无异常震动;
3.确认机组工作在设定的压力范围内;
4.确认机组排温正常(80℃--96℃);
5.确认机组分离器压差正常(0.2bar—0.8bar)
五、停机：
按下空压机本机控制器上的红色按钮或通过华光PLC发出停机指令，机组10秒左右以后停机;
六、长时间停机 1.关闭各种阀门; 2.将低压电控柜断电; 3将高压开关柜断电。
4.长时间停机(三个月以上)需对电机做防潮处理。
七、故障急停
1、出现下列情况之一时，应紧急停机。(1)空压机或电动机出现故障有异常响声
(2)电动机单机动转或冒火、冒烟
(3)突然停用或电源回路故障停用造成停机
(4)其它严重意外事故
2、紧急状态
按下急停按钮，报警指示灯闪烁，压缩机立即停机，排出故障后，将此按钮拔出即可拔解锁锁定。
八、收尾工作
(1)检查设备保持清洁完好，清扫压风机房环境卫生，整理运行记录。
(2)将存在问题向接班人司机交代清楚。
压风机房要害场所管理制度
1、要害场所工作人员必须保持良好精神状态和高度的责任感，精心操作，发现可疑情况和嫌疑分子及时报告保卫部门。
2、要害场所工作人员要经常对机电设备进行安全检查，发现隐患及时报告并采取措施，堵塞漏洞。
3、凡是工作需要到要害场所参观检查，必须经保卫部门批准或主管部门有关人员带领方可进入参观检查，并严格执行要害场所出入登记制度，同时出示证件。
4、工作人员必须坚守岗位，严禁擅离工作岗位。
5、工作人员严禁在工作时间会客。
6、工作人员应提高警惕，发现可疑情况，应立即向保卫部门汇报。凡工作人员不负责任，擅离职守，造成事故者，将严肃处理。
压风机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。接班后, 认真检查设备完好情况。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。
3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路;会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。
4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。
5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。
6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。
7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。
8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。
9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。
10、妥善保存工具、备件、材料。严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。
压风机司机交接班制度
1、为了保证正常生产，必须坚持在工作地点交接班。接班人未到，交班人不得擅自离开。
2、交接班时，接班人员要询问上班的工作情况、检修内容、查看和阅读运转日志。
3、接班人员会同交班人共同对设备进行全面检查一次，并交清各种绝缘用具、消防器材、公用工具等。
4、交班人必须将当班的工作情况、设备运转、检修和事故处理情况，遗留问题和可能发生的事故隐患向接班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情况在交接班记录上详细说明，由交接双方签字备查。
5、接班人未能按时接班，交班人不能擅自离开工作岗位，可以报主管队长和队值班，并且要坚守工作岗位，待接班人到岗后办清交接手续，方可下班。
6、交接班时若发现接班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒绝交接班，并向队领导汇报请示。
7、在交接过程中所发生的事故，由交班人和接班人共同处理，处理完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。
8、交、接班司机认为未按规定进行交、接班时，其中一方有权拒绝交、接班，并向值班人员及时汇报，符合交接班规定时，双方应在交接班记录簿上签字。
压风机司机巡回检查制度
1、巡回检查为每小时一次。
2、严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。
3、当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向队值班汇报。
4、巡回检查的内容为: ⑴.机振动、温度(含轴承温度)、电流、电压、输入功率。 ⑵.压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等;
⑶.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
⑷.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等; ⑸.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。
5、遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：⑴.压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。 ⑵.新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。 ⑶.设备运行中有异常现象时。
压风机干部上岗检查制度
1、机电矿长、机电副总每月至少对压风机上岗检查一次，机运科科长、分管副科长及技术人员每月至少对压风机上岗检查一次，区队长、分管副队长及主管技术员每月至少对压风机上岗检查两次，并认真填写上岗检查记录。
2、凡参加队值班的其他人员每月至少对压风机上岗检查一次，并认真填写上岗检查记录。
3、上岗检查内容：
⑴.压风机本体，包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏可靠。
⑵.电气设备，包括配电设备、启动设备和电缆等，是否完好。 ⑶.冷却系统是否完好。 ⑷.风包、冷却器、释压阀。 ⑸.司机是否按要求填写各类记录。
⑹.检查各种规章制度执行情况;司机持证上岗情况;设备检修、卫生等情况。
4、上岗检查时，对查出的问题要按照“五定”原则限期整改，并严格落实。
压风机设备包机制度
1、包机人应按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》进行设备的检查、维修，认真填写记录。
2、包机人必须熟知所包设备的性能、结构、保护原理，掌握设备的运行状况。
3、各包机人员必须做到包管理、包维护、包卫生、包整洁。
4、包机人员必须保证设备完好、零部件完整齐全。
5、当设备出现问题时，必须及时处理，处理不好时，要及时向队值班汇报。
6、认真作好各种记录，严格执行巡回检查制度和交接班制度，严格执行各类规章制度。
7、包机人员应在所包设备责任牌上签字留名。
要害车间防火制度
1、非工作人员不得随便进入室内。
2、室内要保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品和其他点火物品。
3、定期对电器设备进行维修清扫，及时清理设备地面以及检修时使用的棉纱等物品保持清洁。
4、值班人员要坚守工作岗位，认真监护电器设备防止电器设备因为 负荷过大等原因引起火灾。
5、停电清扫检修时，严禁用煤油、汽油擦洗。如果确实需要用时应派专人保管好，并且严禁周围有人走动或使用烟、火。
6、电工在安装维修电器设备或线路时，必须按规程操作，不违章作业。现场严禁遗留油污或棉纱。
7、必须对消防器材爱护保养。并且会使用灭火器，清楚灭火的步骤。
8、车间内严禁抽烟、使用点火物品，严禁使用非工作用电器设备
主扇风机司机操作规程范文第3篇
1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
(1)操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
(2)不得随意变更保护装置的整定值。
(3)以下情况禁止操作：
A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行
B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行
C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行
D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓
E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞
3、安全保护应达到如下要求：
(1)安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍 (2)压缩机进气温度不得低于0℃
(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备
1、接通电源，电源指示灯亮
2、关闭冷凝排污阀
3、打开供气阀
4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内
5、打开风包出气阀。
三、开机
1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行)，检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常(6KV±5%);将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内(380V±5%);检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电)
.
4,空 压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC系统均可启停)则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障;
5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好;
6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态)，气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态;
7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载;确认机组无漏油漏气异响;
通过高压柜面板确认各相电流正常。
注：严禁在高压柜上直接启动压风机电机。
四、运行：
1.确认系统无漏油漏气;
2.确认机组无异响，无异常震动;
3.确认机组工作在设定的压力范围内;
4.确认机组排温正常(80℃--96℃);
5.确认机组分离器压差正常(0.2bar—0.8bar)
五、停机：
按下空压机本机控制器上的红色按钮或通过华光PLC发出停机指令，机组10秒左右以后停机;
六、长时间停机 1.关闭各种阀门; 2.将低压电控柜断电; 3将高压开关柜断电。
4.长时间停机(三个月以上)需对电机做防潮处理。
七、故障急停
1、出现下列情况之一时，应紧急停机。(1)空压机或电动机出现故障有异常响声
(2)电动机单机动转或冒火、冒烟
(3)突然停用或电源回路故障停用造成停机
(4)其它严重意外事故
2、紧急状态
按下急停按钮，报警指示灯闪烁，压缩机立即停机，排出故障后，将此按钮拔出即可拔解锁锁定。
八、收尾工作
(1)检查设备保持清洁完好，清扫压风机房环境卫生，整理运行记录。
(2)将存在问题向接班人司机交代清楚。
压风机房要害场所管理制度
1、要害场所工作人员必须保持良好精神状态和高度的责任感，精心操作，发现可疑情况和嫌疑分子及时报告保卫部门。
2、要害场所工作人员要经常对机电设备进行安全检查，发现隐患及时报告并采取措施，堵塞漏洞。
3、凡是工作需要到要害场所参观检查，必须经保卫部门批准或主管部门有关人员带领方可进入参观检查，并严格执行要害场所出入登记制度，同时出示证件。
4、工作人员必须坚守岗位，严禁擅离工作岗位。
5、工作人员严禁在工作时间会客。
6、工作人员应提高警惕，发现可疑情况，应立即向保卫部门汇报。凡工作人员不负责任，擅离职守，造成事故者，将严肃处理。
压风机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。接班后, 认真检查设备完好情况。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。
3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路;会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。
4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。
5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。
6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。
7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。
8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。
9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。
10、妥善保存工具、备件、材料。严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。
压风机司机交接班制度
1、为了保证正常生产，必须坚持在工作地点交接班。接班人未到，交班人不得擅自离开。
2、交接班时，接班人员要询问上班的工作情况、检修内容、查看和阅读运转日志。
3、接班人员会同交班人共同对设备进行全面检查一次，并交清各种绝缘用具、消防器材、公用工具等。
4、交班人必须将当班的工作情况、设备运转、检修和事故处理情况，遗留问题和可能发生的事故隐患向接班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情况在交接班记录上详细说明，由交接双方签字备查。
5、接班人未能按时接班，交班人不能擅自离开工作岗位，可以报主管队长和队值班，并且要坚守工作岗位，待接班人到岗后办清交接手续，方可下班。
6、交接班时若发现接班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒绝交接班，并向队领导汇报请示。
7、在交接过程中所发生的事故，由交班人和接班人共同处理，处理完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。
8、交、接班司机认为未按规定进行交、接班时，其中一方有权拒绝交、接班，并向值班人员及时汇报，符合交接班规定时，双方应在交接班记录簿上签字。
压风机司机巡回检查制度
1、巡回检查为每小时一次。
2、严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。
3、当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向队值班汇报。
4、巡回检查的内容为: ⑴.机振动、温度(含轴承温度)、电流、电压、输入功率。 ⑵.压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等;
⑶.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
⑷.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等; ⑸.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。
5、遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：⑴.压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。 ⑵.新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。 ⑶.设备运行中有异常现象时。
压风机干部上岗检查制度
1、机电矿长、机电副总每月至少对压风机上岗检查一次，机运科科长、分管副科长及技术人员每月至少对压风机上岗检查一次，区队长、分管副队长及主管技术员每月至少对压风机上岗检查两次，并认真填写上岗检查记录。
2、凡参加队值班的其他人员每月至少对压风机上岗检查一次，并认真填写上岗检查记录。
3、上岗检查内容：
⑴.压风机本体，包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏可靠。
⑵.电气设备，包括配电设备、启动设备和电缆等，是否完好。 ⑶.冷却系统是否完好。 ⑷.风包、冷却器、释压阀。 ⑸.司机是否按要求填写各类记录。
⑹.检查各种规章制度执行情况;司机持证上岗情况;设备检修、卫生等情况。
4、上岗检查时，对查出的问题要按照“五定”原则限期整改，并严格落实。
压风机设备包机制度
1、包机人应按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》进行设备的检查、维修，认真填写记录。
2、包机人必须熟知所包设备的性能、结构、保护原理，掌握设备的运行状况。
3、各包机人员必须做到包管理、包维护、包卫生、包整洁。
4、包机人员必须保证设备完好、零部件完整齐全。
5、当设备出现问题时，必须及时处理，处理不好时，要及时向队值班汇报。
6、认真作好各种记录，严格执行巡回检查制度和交接班制度，严格执行各类规章制度。
7、包机人员应在所包设备责任牌上签字留名。
要害车间防火制度
1、非工作人员不得随便进入室内。
2、室内要保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品和其他点火物品。
3、定期对电器设备进行维修清扫，及时清理设备地面以及检修时使用的棉纱等物品保持清洁。
4、值班人员要坚守工作岗位，认真监护电器设备防止电器设备因为 负荷过大等原因引起火灾。
5、停电清扫检修时，严禁用煤油、汽油擦洗。如果确实需要用时应派专人保管好，并且严禁周围有人走动或使用烟、火。
6、电工在安装维修电器设备或线路时，必须按规程操作，不违章作业。现场严禁遗留油污或棉纱。
7、必须对消防器材爱护保养。并且会使用灭火器，清楚灭火的步骤。
8、车间内严禁抽烟、使用点火物品，严禁使用非工作用电器设备
主扇风机司机操作规程范文第4篇
1、班前不准喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
(1)操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
(2)不得随意变更保护装置的整定值。
(3)以下情况禁止操作：
A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或运行
B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或运行
C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或运行
D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓
E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞
3、安全保护应达到如下要求：
(1)安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍 (2)压缩机进气温度不得低于0℃
(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备
1、接通电源，电源指示灯亮
2、关闭冷凝排污阀
3、打开供气阀
4、检查油位计应指示在“绿色”或“橙色”区域内
5、打开风包出气阀。
三、开机
1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12高压柜操作规程严格执行)，检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常(6KV±5%);将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内(380V±5%);检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电)
.
4,空 压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC系统均可启停)则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障;
5.长时间停机后首次重新开机需手动盘动主电机确认机组转动良好;
6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态)，气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态;
7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或通过华光PLC显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10秒后机组开始自动加载;确认机组无漏油漏气异响;
通过高压柜面板确认各相电流正常。
注：严禁在高压柜上直接启动压风机电机。
四、运行：
1.确认系统无漏油漏气;
2.确认机组无异响，无异常震动;
3.确认机组工作在设定的压力范围内;
4.确认机组排温正常(80℃--96℃);
5.确认机组分离器压差正常(0.2bar—0.8bar)
五、停机：
按下空压机本机控制器上的红色按钮或通过华光PLC发出停机指令，机组10秒左右以后停机;
六、长时间停机 1.关闭各种阀门; 2.将低压电控柜断电; 3将高压开关柜断电。
4.长时间停机(三个月以上)需对电机做防潮处理。
七、故障急停
1、出现下列情况之一时，应紧急停机。(1)空压机或电动机出现故障有异常响声
(2)电动机单机动转或冒火、冒烟
(3)突然停用或电源回路故障停用造成停机
(4)其它严重意外事故
2、紧急状态
按下急停按钮，报警指示灯闪烁，压缩机立即停机，排出故障后，将此按钮拔出即可拔解锁锁定。
八、收尾工作
(1)检查设备保持清洁完好，清扫压风机房环境卫生，整理运行记录。
(2)将存在问题向接班人司机交代清楚。
压风机房要害场所管理制度
1、要害场所工作人员必须保持良好精神状态和高度的责任感，精心操作，发现可疑情况和嫌疑分子及时报告保卫部门。
2、要害场所工作人员要经常对机电设备进行安全检查，发现隐患及时报告并采取措施，堵塞漏洞。
3、凡是工作需要到要害场所参观检查，必须经保卫部门批准或主管部门有关人员带领方可进入参观检查，并严格执行要害场所出入登记制度，同时出示证件。
4、工作人员必须坚守岗位，严禁擅离工作岗位。
5、工作人员严禁在工作时间会客。
6、工作人员应提高警惕，发现可疑情况，应立即向保卫部门汇报。凡工作人员不负责任，擅离职守，造成事故者，将严肃处理。
压风机司机岗位责任制
1、坚守工作岗位，严格执行交接班制度。接班后, 认真检查设备完好情况。
2、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的相关规定，切实履行持证上岗，无证不准上岗。
3、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路;会操作，会保养，会维护和会排除一般故障。工作中集中精力，时刻注意机器运转情况，发现异常，立即采取果断措施。
4、负责压风机及附属设备的安全运转，按规定要求定期试验安全阀，定期检查断油、超温、断水保护装置。
5、认真执行巡回检查制度，经常观查风压、油压、电压、电流、温度等仪表指示，发现问题及时停车处理，并向领导汇报，认真填写记录。
6、定期检查并排放风包内的污水，认真检查油箱油位，保证压风机安全运转。
7、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。认真填写各种记录，加强设备管理，促进文明生产。
8、严格执行非工作人员入室登记制度，闲杂人员禁止入内。
9、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装得体。
10、妥善保存工具、备件、材料。严格执行防火安全制度，经常检查消防器材是否齐全完好。
压风机司机交接班制度
1、为了保证正常生产，必须坚持在工作地点交接班。接班人未到，交班人不得擅自离开。
2、交接班时，接班人员要询问上班的工作情况、检修内容、查看和阅读运转日志。
3、接班人员会同交班人共同对设备进行全面检查一次，并交清各种绝缘用具、消防器材、公用工具等。
4、交班人必须将当班的工作情况、设备运转、检修和事故处理情况，遗留问题和可能发生的事故隐患向接班人交待清楚，点清仪表和工具，然后将上述情况在交接班记录上详细说明，由交接双方签字备查。
5、接班人未能按时接班，交班人不能擅自离开工作岗位，可以报主管队长和队值班，并且要坚守工作岗位，待接班人到岗后办清交接手续，方可下班。
6、交接班时若发现接班人有醉酒或精神不正常状况时，应拒绝交接班，并向队领导汇报请示。
7、在交接过程中所发生的事故，由交班人和接班人共同处理，处理完毕后，交班人方可离开现场，并做好记录。
8、交、接班司机认为未按规定进行交、接班时，其中一方有权拒绝交、接班，并向值班人员及时汇报，符合交接班规定时，双方应在交接班记录簿上签字。
压风机司机巡回检查制度
1、巡回检查为每小时一次。
2、严格按规定的巡检路线图和检查内容依次逐项检查，不得遗漏，并填好巡检记录。
3、当巡检发现问题时，司机要立即处理，处理不了时，及时通知维修工处理，并向队值班汇报。
4、巡回检查的内容为: ⑴.机振动、温度(含轴承温度)、电流、电压、输入功率。 ⑵.压风机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护、压力自动调节装置、安全阀等;
⑶.风包温度、安全阀、释压阀、放水阀等;
⑷.压风机操作开关发热、声音、电流和电压显示、操作机构动作等; ⑸.设备接地线与母线连接、接地线截面、接地极等。
5、遇到下列情况，值班人员应增加巡回检查次数：⑴.压风机存在某些暂时不影响安全运行的一般缺陷时。 ⑵.新装、长期停运或检修后的压风机投入运行时。 ⑶.设备运行中有异常现象时。
压风机干部上岗检查制度
1、机电矿长、机电副总每月至少对压风机上岗检查一次，机运科科长、分管副科长及技术人员每月至少对压风机上岗检查一次，区队长、分管副队长及主管技术员每月至少对压风机上岗检查两次，并认真填写上岗检查记录。
2、凡参加队值班的其他人员每月至少对压风机上岗检查一次，并认真填写上岗检查记录。
3、上岗检查内容：
⑴.压风机本体，包括电动机、安全阀、空气滤清器和各种保护是否完好、动作灵敏可靠。
⑵.电气设备，包括配电设备、启动设备和电缆等，是否完好。 ⑶.冷却系统是否完好。 ⑷.风包、冷却器、释压阀。 ⑸.司机是否按要求填写各类记录。
⑹.检查各种规章制度执行情况;司机持证上岗情况;设备检修、卫生等情况。
4、上岗检查时，对查出的问题要按照“五定”原则限期整改，并严格落实。
压风机设备包机制度
1、包机人应按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》进行设备的检查、维修，认真填写记录。
2、包机人必须熟知所包设备的性能、结构、保护原理，掌握设备的运行状况。
3、各包机人员必须做到包管理、包维护、包卫生、包整洁。
4、包机人员必须保证设备完好、零部件完整齐全。
5、当设备出现问题时，必须及时处理，处理不好时，要及时向队值班汇报。
6、认真作好各种记录，严格执行巡回检查制度和交接班制度，严格执行各类规章制度。
7、包机人员应在所包设备责任牌上签字留名。
要害车间防火制度
1、非工作人员不得随便进入室内。
2、室内要保持清洁卫生，严禁存放易燃易爆物品和其他点火物品。
3、定期对电器设备进行维修清扫，及时清理设备地面以及检修时使用的棉纱等物品保持清洁。
4、值班人员要坚守工作岗位，认真监护电器设备防止电器设备因为 负荷过大等原因引起火灾。
5、停电清扫检修时，严禁用煤油、汽油擦洗。如果确实需要用时应派专人保管好，并且严禁周围有人走动或使用烟、火。
6、电工在安装维修电器设备或线路时，必须按规程操作，不违章作业。现场严禁遗留油污或棉纱。
7、必须对消防器材爱护保养。并且会使用灭火器，清楚灭火的步骤。
8、车间内严禁抽烟、使用点火物品，严禁使用非工作用电器设备
主扇风机司机操作规程范文第5篇
1、开车前：检查另部件是否齐全完好;检查主滚筒及托滚处有无煤及障碍物;检查各部位油量;检查皮带接头;
2、皮带在运行中出现：信号不清，保护不灵，电机被埋，机械有异常声音，电机温度超过80℃。应立即停车处理：
3、不许用皮带拉木料，长料及其它大的物料(如需要带料要有措施)。
4、正常停车，必须拉净皮带上的炭。
5、停机后要及时打扫卫生。
泵站工操作规程
1、开泵前应检查泵站各部零件有无松动和损坏，润滑油的油位是否符合规定，检查泵的过滤器，必要时进行清洗。
2、检查乳化液量，少时应按配比立即补充，严禁添加清水，特别是脏水。
3、检查各联结管是否有泄漏现象，吸排液软管是否有损坏。
4、开泵顺序：(1)将泵吸液腔放气螺母拧松，放尽空气，然后拧紧。(2)打开手动卸载阀，并打开泵的进液管阀门。(3)点动开泵，观察泵的运转方向是否正确，禁止反转。(4)开泵，泵起动后拧松高压腔压盖上的螺钉，放尽空气后再拧紧，空载运行10—15分钟。(5)一切正常后，关闭手动卸载阀，打开供液阀门进行供液。
5、停泵顺序：(1)打开手动卸载阀。(2)关闭供液阀门。(3)停泵，关闭供液阀门。
6、运转注意事项：(1)注意听运转声音。(2)经常观察压力表指示范围。(3)检查卸载阀的工作情况。(4)检查润滑油和温度是否符合规定，泵工作对箱体油温不应超过70℃。(5)检查乳化液箱的温度和液量是否符合规定，乳化液配比是否适当。(6)检查泵柱塞腔的漏液情况。(7)在正常运转中不允许用安全阀代替卸载阀。(8)当蓄能器、卸载阀、安全阀和压力表等保护装置中的一个失效时，应立即停泵进行检查。(9)发现异常情况应立即停泵进行处理。
2 皮带维护员操作规程
1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。
2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。
3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。
4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。
5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。
6、皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。
车工操作规程
1、严格遵守金属切削操作规程总则。
2、装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍卡盘，可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪，防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体三分之二以上则禁止使用。
3、紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。
4、装不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到平衡时，才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上，运转中经常检查平衡是否牢固。
5、装卡大件时床面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。
6、使用顶尖时，尾座应固定在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的二分之一。经常检查顶尖的松紧程度。
7、加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并在同主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。
8、开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点后，再开车刀。开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。
9、加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。切料将断时，不可直接用手去接。
10、在车床用锉刀木柄应牢固可选，床面上垫木板，防止锉屑进入导
4 轨。右手在前，左手在后。
11、用砂布打光时，最好用砂而卡。用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。
12、车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实，压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具、手勿碰在卡具和工件上。
13、工作时禁止脚踏丝杆、手把等，不得将身体靠在机床上。
14、停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。
15、进行仿形模加工时应注意： (1)首先检查形的有关尺寸是否正确。
(2)仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。 (3)对好刀后先作空运行，检查动作是否正确。
5 大托辊液压拆装机操作规程
1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及使用方法。
2、操作前应检查拆装机的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全可靠。
3、拆、装托辊时，要待托辊放平放稳，扣好保险环后进行。
4、拆、装托辊应根据托辊的规格，先用一个液压千斤顶将托辊固定在规定位置，另一个千斤顶进行拆装工作
5、两人操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。
6、拆装机若发生异常现象或故障，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。
7、施工完毕，应将个操作手柄放在非工作位置，将拆装机清扫干净，保持清洁。
6 大型设备液压拆装操作规程
1、操作者必须熟悉本机的性能、结构、工作原理及应用。
2、操作前应检查机床的润滑系统，机械系统，安全防护装置是否齐全。 拆卸、组装大型设备时，一定要稳固可靠，找好中心。
3、二人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力密切配合。
4、检修拆卸机械部件时，要按顺序放置，并要注意设备结构，准确配合，做好标记。
5、机床若发生异常现象或故障，应立即停车排除，并通知有关人员处理。
6、施工完毕，应将各手柄放在非工作位置，将机床清扫干净，保持清洁。
7 地面维修电工操作规程
1、凡进行电气修理，一律不得带电作业
2、各种电机所按装的保险器，不得超过电动机额定电流的2.5倍。对保险器或继电器保护装置，严禁随意加大和改变原来的数据和形状。
3、凡电气设备带电部分，在未判明有无电时，一律按有电处理，不可忽视。带有电容一类电气设备，已判明无电时，也要进行放电后才能用手接触。
4、要在变配电室内距带电设备近处工作时，应禁止使用金属尺和金属量具测量尺寸。
5、安装电炉、电灯的保险丝，不得超过额定电流。
6、检修电气设备时，必须在电源开关明显断电点上挂上“有人工作，不准合闸”白底黑字警告牌。
7、检修电气设备必须做好原始记录，将记录交班长保存。班长进行查对、保存，以防丢失。记录不准任意更改。作记录时要工整。
8、检修安装送电时，送电前应作全面检查。如人员、材料、工具是否撤离，带电部分是否清洁无物。拆除三相短路接地线时，如有多处停电工作地点，应全面联系好才能送电。送电时不准约时或电话联系，要有专人负责停送电。
9、电工操作时应穿绝缘鞋和绝缘手套，对绝缘用具应作全面检查，绝缘是否良好，有无损坏。要有专人检查。
8 电焊工操作规程
1、工作前应检查电焊机、焊钳是否完好，工具是否良好，并按电焊条直径和工件厚度调好工作电流。
2、工作时穿戴好劳保用品、绝缘靴、绝缘手套等，三米以上高空作业要戴安全保险带。
3、不准交直流电焊机同接在一个开关上，二次线应紧密牢靠，接触良好。电焊把子线应绝缘良好，有足够的断面，外皮软不易损坏地线与焊件直接接触，过通道应有保护措施。
4、在锅炉、容器内工作，需设专人看监护。
5、严禁焊接带压容器，避免导线与乙炔瓶、氧气瓶等易燃易爆物品接触，焊接有油污件要先清洗干净再焊，打电焊药皮要戴眼镜。
6、下雨、下雪时严禁在露天焊接。
7、严禁穿湿衣服工作，在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源开关。
8、在下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。
9、在下列情况时应拉开电源刀闸： (1)调正电流或修理时。 (2)焊机温度到80℃时。
(3)交流电焊机电压超过70伏，直流电焊机电压超过100伏。 (4)工作中断或停电。
9 皮带切割机操作规程
1、操作者必须熟悉切割机的性能、结构、工作原理及使用方法。
2、操作前应检查切割机及电器设备是否完好，安全防护装置是否齐全可靠。
3、向切割机上装皮带进行切割时，必须在停机时进行。
4、两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥其余人员集中精力密切配合。
5、切割机若发生异常现象或故障时，应立即停机处理，待排除完故障后方可继续施工。
6、施工完毕，应将切割机切断电源，将切割机清扫干净，保持清洁。
挂钩工操作规程
1、工作前要详细地对道挡、地滚、链环钩，第一个大地滚保险绳，绳头20米以内钢丝绳、车场、道岔、信号检查，发现问题及时汇报处理。
2、每挂一钩，走钩前对安全设施进行检查，不得任意废弃安全设施，无问题后再发信号走钩;信号不响不得走钩，不得超挂车。
3、摘挂钩时禁止使用双手操作，头部和身体不得伸人两车之间;脚距轨道20厘米。
4、上下材料设备，要详细检查捆扎情况，不合格者，不必须处理好后方可走钩。
5、倒空、重车通过风门要及时关门，防止风流短路，造成事故。至少保持一道风门关闭。
6、电绞眼矿车掉道，上、下要与车房联系好，由专人负责发信号，处理时下方不准站人。因掉道撞倒棚子，要及时向矿调度室汇报，待重新扶好棚子后，方可处理掉道。
7、挂钩工负责电绞眼上、下安全设施管理，使用和保养工作。上口道挡，中间及下口的安全铁门，车辆通过时，由挂钩工打开，当车辆通过后立即将道挡及安全门关闭。
8、挂钩工在挂钩之前，应对各车辆的连接装置的钩头、销子、链环及主提升绳的大小鸡嘴钩头进行详细检查，如发现钩头、销子、链环等磨损超限，应禁止使用
11 内齿轮绞车操作规程
1、司机开车运行前，要对保险勾、道档、信号、钢丝绳、开关接地、闸把、底座螺丝、各部销子，电绞压柱、迎柱、闸皮、地锚及电绞本身进行详细检查，发现问题及时汇报，处理好方可走勾。
2、开车前要听清信号，信号不清铃不响不运行。
3、开车时要集中精力，谨慎操作，掌握车速，做到起勾稳，运行稳，停车准。加速要均匀，滚筒至少留有三圈余绳，防止抽绳。
4、司机不得随便脱离岗位，必须离开时，应切断开关电源，同时与持勾工联系，其它人员不得代替司机开车。
5、开车前要先排除路道障碍物，车上物料装好绑牢。不准蹬车，不得坐在开关上操作。
6、司机在绞车运行中，应注意各部运转声音，有异常情况或特殊气味，应立即停车检查。
7、根据绞车的功率和绳的拉力以及电绞眼坡度大小确定牵引车数，禁止超挂车。
8、斜巷运输绞车运输煤、矸石、材料、设备必须挂保险绳。
9、绞车在运转中，严禁用手或脚拨动钢丝和检查处理机器的运转部件。
10、发现掉道应及时停车处理，并与挂勾工联系好。遇下山运输时，司机要刹紧闸把，慢慢往下松，严防放飞车。
11、斜巷下放运输时，应带电松车，严禁不带电松车造成意外事故。
12、裹车时人员严禁在钢丝绳三角区内，以防伤人
12 皮带机安装工操作规程
1、工作前对施工工具，进行详细检查，符合要求才准使用，各工种持证上岗。
2、起吊作业时，严禁施工人员身体部位进入起吊物下方。起吊时，先稍高地面试吊，证实拴牢后，再进行起吊。
3、放置机件，一定要平稳牢固，防止滚动伤人。
4、抬拉重物，要喊清口号，协调一致，同起同落。
5、对装时，必须用尖稚或螺丝刀找孔。严禁用手摸找。
6、试车时，现场人员离开各滚筒转动部位，防止挤伤、碰伤人员。
13 皮带维护员操作规程
1、确定包机组及包机人员，做到挂牌留名。
2、皮带维护人员到达现场做到勤摸，勤听、勤看、勤检查，发现异常现象及时检查处理，认真做好记录，降低皮带事故。
3、运转过程中，经常注意皮带接头和设备情况，有异常声音或特殊气味，必须发信号停车检查，注意电机、滚筒、减速机和轴承温度是否超过规定。
4、皮带机的各种安全保护齐全，并定期试验记录。
5、加强皮带设备保养，搞好设备及机头清洁卫生。
皮带机检修时，必须停机停电开关闭锁，严禁在主机上方作业。检修完毕必须进行试运转确定一切正常后，方可离开现场。
气焊工操作规程
1、上班前穿好工作服，带上安全帽和防护手套，高空作业时必须佩带安全带。
2、焊工(气割)末经安全技术知识培训，不允许从事此项工作。
3、重点要害部门和场所，或明文规定末经许可不得进行气焊、气割的地方，没有经过安全部门的批准，不能进行气焊和气割。
4、不了解焊割物体构造和使用情况的不得操作。
5、不了解工作场地情况，不要进行气焊气割。
6、焊割场地附近有易燃，易爆物和气体，末经清除，复盖和隔离的不能进行焊割。
7、用可燃材料作为保温隔热的部位，末采取可靠措施的不能焊割。
8、盛装过易燃液、气体的容器，末经清洗，消除火灾爆作危险因素时不准进气割和焊接。
9、有压力的管道、容器的设备(压缩空气缸，高压气瓶缸，高压管道)等，不能进行气割和焊接。
10、在禁火院内(易燃，易爆)化工车间，化学危险品仓库附近，一律不允许焊割
钳工操作规程
1、钳工案子上的物品及工具要有序排放，每天下班前，必须收拾好，保持清洁，方可离开车间。
2、用手锤工作时禁止带手套，要注意锤头是否活动，锤把是否有裂纹，锤面清洁，无油污，注意周围。
3、工作时集中思想，用扁铲铲工件时，刀口不能太厚。
4、手锤及扁铲不能打有火的工件。
5、锉刀应按木把，做铁皮活时，不得用新锉刀，锉刀不能锉有火的工件，不准用锉刀撬重物。
6、虎钳使用时，应常紧摇把，虎钳上不能放工具及其它物品。
7、禁止在虎钳上打任何东西，要经常在丝杆和跑道上加油保养， 防止损坏。
8、做精细活时，可用薄铜皮和薄铁皮，将钳口垫好。
9、紧钳子时只准一人用力紧，不准同套筒或板手敲击或用脚踩。
10、下班时一定要把工件卸下来，以免丝杆吃力影响下班工作顺利进行。
11、划线平台上，不准敲打或用手锤调平配件，用完后加罩子，以保持平度。
12、装配及修理按装机械时要顺次放置，要注意其结构，打好标记，以防丢失和错乱。
13、起重物的钢丝绳头，不得用其它代替，严禁在重物下伸手，伸头
16 探身。
14、装卸机械部件，不能直接用锤击时，必须垫铜块再打，以免损坏部件。
15、装润滑部份部件时，必须加油，装好后，先进行移动试其是否灵活可靠。
16、带电的工具、设备在检修时，先切断电源再工作。
17、在有对面虎钳的案子上工作时，中间要加防护网。
18、检修机械时，要注意监视各部件损坏程度以及有无破裂变形等异状，不能用的部件决不用。
17 砂轮工操作规程
1、严格遵守金属切削工操作规程总则中的有关规定。
2、砂轮机旋转方向，必须避开人行道、机械和作业场所。
3、砂轮机罩子至少复盖砂轮的180°，其强度应能经受住砂轮碎裂时的撞击。
4、经常使用的砂轮机，必须设抽尘装置或湿式作业。
5、砂轮机上必须设有灵敏方便的开关。
6、砂轮必须有出厂合格证，线速度应小于使用规定。使用前应进行木锤检查，无裂纹，方可安装使用。
7、砂轮孔径应用铅铸好，孔与轴的间隙不得大于0.1毫米。
8、砂轮两侧的夹板直径不得小于砂轮直径的1/2，砂轮与加板间应加有弹性的纸垫，使其保持1.5毫米间隙。砂轮磨损到离加板边缘2毫米时必须更换。
9、拧紧螺母时，应注意使砂轮旋转方向和螺母旋转方向相反。螺母不可拧的过紧，以防压碎砂轮。
10、罩壳、研磨架应紧固，研磨架与砂轮间隙应经常调整，保持在3毫米以下。研磨架上面应低于砂轮中心3毫米。
11、安装检查无问题后，应进行试运转15分钟。
12、应有专人负责砂轮的安装、修整、调整工作，并做好日常检查。
13、工作时必须戴好眼镜。
14、厚度在25毫米以下的砂轮，禁止使用侧面。
15、每一砂轮上只限一人磨削，用力过猛，人应站在砂轮的侧面，躲开砂轮回转方向。
16、砂轮开动后，要等达到正常转速后，再开始磨削。
17、砂轮必须保持平整，不得缺角、磨沟，并经常修正。
18、砂轮不得用磨削非金属工件。工件重量超过砂轮重量或工件过小时不得磨削。
18 托辊检修操作规程
1、检修之前，先检查设备运行情况，发现异常时应检查处理。
2、操作冲床及装托辊机时，操作者思想集中，不与别人闲谈。托辊必需放平放稳。
3、检修大托辊时，两人互相配合。打大锤人员禁止戴手套，手上不得有油污，随时注意周围人员，站稳后方可打大锤。锤头落平落稳，协作人员要配合得当，防止滑锤。
4、检修完的托辊，应在完成任务后清点入库。
19 行车工操作规程
1、行车操作须有专人(其他人员不得乱开)，操作人员要熟悉行车性能，不能超载运行，必须听从挂勾人员的指挥。
2、工作前要进行另部件的周密检查，并及时清扫、注油。
3、启动和停止要慢，严禁突然变向，变向时一定要等电机停止后进行。
4、吊物时要垂直，不得斜吊斜拉。
5、吊长物时或重物时，应特别注意平衡，凡吊此类物件时，均应先试吊，稍一离地面即行停止，经检查确无问题后，再起吊与运行，一般情况下吊物高度不得超过一公尺。
6、起、落、吊，大小行车要按电铃才能行走，空车行车要将钩头卷起。
7、行车必须定期检查与检修。
8、行车吊物时禁止冲击或打击载荷，以免过载造成事故。
9、行车司机应时刻注意地面行人，特别是起吊重物时。
10、远行时突然停电，司机必须把开关手把放在停止位置上。
11、行车梁上有人站立或工作时，不得开车。
12、工作完备，必须收起钩头，拉下电闸。
主扇风机司机操作规程范文第6篇
2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。
3铲车不得超载，时速不得超过10公里。在转变、调头、人多地方，车速不得超过3公里。转变或调头时必须正确使用转向灯。
4、铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、起重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。
5、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。
6、铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或倒车时不得超过3公里。
7、铲车铲物时不得超载。禁止用车铲埋在地下的物件或用铲齿移动货物。铲物时应行将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机的视线。起铲后，必须将吊杆后倾斜10~15度，根据路面情况有及货物性质，彩适当速度行驶。除特殊情况外不得急刹车。
8、提升货物只许在铲车静止时进行。禁止在提升货物件的下面站立和通过。