司炉工岗位操作规程范文第1篇
二、作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位，接班人员未到位前不得离岗。
三、安全阀应符合下列规定：
1 必须将安全阀送具备检测资格的单位检验，检验合格后方可使用;
2 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压;
3 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验，安全阀必须灵敏有效;
4 必须每周进行一次手动试验。
四、压力表应符合下列规定：
1 必须每年将锅炉本体的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;
2必须每年将锅炉本体以外的其他部位的压力表送具备检测资格的单位检验,检验合格后方可使用;
3 锅炉运行前,将锅炉的作压力值用红线标?在压力表的盘面上,严禁标注在玻璃表面;锅炉运行中应随时观察压力表的指针不得超过盘面上的红线;如安全阀的排汽而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理;
4锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效;
5锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表批示指示值相关0.5MPa时,应立即查明原因,采取措施.
五、水位计应符合下列规定：
1 锅炉运行时，必须标明最高和最低水位线;
2锅炉运行时，必须严密观察水位计的水平，应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动，如水位地的水而?不动时应立即查明原因，采取措施。
3 锅炉运行时，水位计不得有泄露现象，每班必须冲洗水位计连通管，持连通管畅通。
六、锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时，应立即进行处理。
七、锅炉运行中启闭阀门时，严禁身体正对着阀门操作。
八、锅炉如使用提升式上煤装置，在作业前应检查钢丝绳及连接，确认好牢固。在料斗下方清扫作业前，必须将料斗固定。
九、排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。
十、停炉后进入炉膛清除积渣瘤时，应先清除上部积渣瘤。
锅炉房管理制度
一、司炉工接受锅炉班长的正确领导，服从班长的指挥调度。严格执行各项规章制度，努力完成本职工作。
二、司炉工是掌握锅炉运行的唯一操作者，在操作中要认真执行操作规程，对违反法规的指令有权拒绝执行，否则造成事故由责任者自己负责。
三、司炉人员在当班内不得任意离开工作岗位，不得做与本职工作无关的事，当班司炉在班前班中不得饮酒。
四、认真做到熟悉自己操作的锅炉名称，型号、构造、性能和要求，对设备做到会操作，会维修、会管理。
五、必须经常检查和随时监视设备运行情况，认真做好运行记录，如发生事故和故障应立即采取措施并向有关部门报告，事故未处理不得离开现场，如发生重大事故应保护现场。
六、司炉人员应提前十五分钟到现场做好锅炉接班工作，并在记录本上签字。
七、坚持增产节约方针，努力做好节水、节电、节煤工作。
八、执行设备，双包机制，认真做好设备的维护，保养工作，按时按量向润滑部位添加润滑油和润滑脂。
九、保持锅炉房内外清洁，设施干净、仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通。
十、经常总结工作，钻研技术，互教互不学，不断增强安全意识，提高技术水平。
司炉工岗位职责
1. 锅炉工是特殊工种，上岗必须携带操作证。
2. 严格遵守有关锅炉安全操作的规定及各项规章制度，对重点条文要熟记。
3. 参加有关部门组织的锅炉安全技术培训及本院组织的锅炉房规章制度的学习，不断提高业务水平。
4. 熟悉所操作锅炉本体、附属设备的技术参数、运转性能、构造原理及锅炉房系统的情况，熟练掌握操作技能和检查方法。
5. 了解锅炉给水的水质指标和水处理方法，根据锅水水质情况调整排污次数，排污操作必须严格按操作规程要求进行，且应一人操作，一人监视水位。
6. 按规程要求进行水位表、压力表的冲洗，安全阀定期的手动、自动排汽试验，报警器的定期试验，并作好记录。
7. 严格执行巡回检查制度，每班从接班开始至少每一小时巡检一次，发现问题及时处理，确保锅炉安全运行。
8. 根据负荷情况正确调整运行参数，做到经济运行。
9. 认真填写运行记录，内容完整、字迹工整。
10.坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不得做与本工作无关的事，班前、班中严禁饮酒，不得脱岗、睡岗。
11.司炉工在上班前10分钟到岗，进行交接班和准备工作，有事应提前向班长请假，经同意后方可休假。
12.司炉工应保持锅炉本体、附属设备和区域内的环境卫生整洁。
13.严格按照后勤基建处提出的有关规定和考核要求执行，接受后勤基建处及部门监督考评。
司炉工岗位操作规程范文第2篇
一、司炉工：
1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证;
2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
3、每班司炉工至少2人。
二、点火前的检查准备工作：
1、 检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。
2、密闭所的的人孔和手孔。
3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。
4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密;烟道阀门操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气;省煤器是否严密。
5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当;炉排片和其它零件是否完整。
6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。
7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
三、升火：
1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。
2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。
3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。
4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤 ，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。
5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。
6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时 ，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。
7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。
四 、调整安全阀
1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：
(1)、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。
(2)、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。
(3)、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
(4)、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。
五、供汽
1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：
(1)、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
(2)、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 ，如有应立即检查，必要时停炉检查。
(3)、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。
(4)、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。
六、给水
1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。
2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。
4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。
七、排污
1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。
2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。
3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。
八、停炉：
1、临时故障停炉
(1)、先关鼓风机，微开引风机。
(2)、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
2、暂时停炉
(1)、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机;
(2)、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。
(3)、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。
3、长期停炉
(1)按第2条的步骤停炉
(2)待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。
(3)为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。
(4)炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：
(1)、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。
(2)、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。 (3)、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施 ，仍不能保持水时。 (4)、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
(5)、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
(6)、水位表或安全阀完全失效时。
(7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。 (8)、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。
(9)、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。
(10)、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。
七、紧急停炉的顺序：
1、先停鼓风机、后停引风机。
2、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。
3、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
4、打开放汽阀把汽排出。
5、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。
第三节司炉工岗位责任制
一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗;
二、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录;
三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情;
四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。
五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转;
六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣;
七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生;
八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平;
九、掌握消防知识，熟练灭火技术。
第五节司炉工交接班制度
一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。
二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。
三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。
四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。
五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。
(1)所有压力表是否处于良好状态。
(2)冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。
(3)检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。
(4)引风机、鼓风机及进水设备是否正常。
(5)检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。
司炉工岗位操作规程范文第3篇
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化 ，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时，第二天保持0.2-0.3MPa表 压力下煮24小时，第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污，第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后，4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器 ，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水;给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升 。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵 。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。 4.
5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次，压力表要进行冲洗。正常开户升温过 程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门，排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀，至全开启，应加关半圈，以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖 管，查明原因，消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa，水位在正常水位线时才可以进行并炉 。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后，应回转半圈，以防汽阀因受热膨胀后卡死，最后关闭疏 水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大主汽阀。如管道内有水击声， 应开大管道疏水阀，待凝结水排尽后，再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀，预热两个阀间管道，无冲击声时即可全开，然后打开快开阀少许， 预热排污管道，无冲击声将快开阀全关几次进行排污，排污完毕，先将快开阀关闭，再关慢 开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时，严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线，又可见到水位时，应冲洗水位表确定水位 的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后，如水位仍继续下降，则应立即停炉。关闭主汽阀，继续向锅炉给 水。
9.4、如严重缺水，则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领 导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门，打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水，但要注意水位表内水位，防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门，减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后，恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污，同时可适当进行底部排污，加强给水，保证正常水位， 以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施，改善炉水品质，增加对炉水分析次数，炉水品质未改善前，不 允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂，如锅炉水位尚能维持正常，裂口不可能迅速扩大时，应加强给水 ，减负荷运行，并立即启用备用锅炉，待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热，应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破，水位和汽压迅速下降时，应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时，切记向炉内进水，但要维持引风机运行，待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后，即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后，应立即停炉。
13.2、使水泵循环，继续给水，待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料，紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门，严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
14.4、事故消除后，认真检查设备，如无异常可先通风5-10分钟左右，再按操作规程点 火，重新点火，重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理
一旦发现炉体外护板过热皮，应立即停炉检查，若是炉墙损坏，应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器，打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀，清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间，做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时，立即减少锅炉的热负荷，即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因，并采取相应的措施，主要是加强补水和减少燃烧 。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后，仍无效果时，应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火，要立即关闭油(汽)阀门，打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后，停止风机运转，关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时，应检查锅炉水位，随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因，并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行，需要紧急停炉时，可开大循环阀门，关闭油(气)嘴，立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行，运行炉应加强调整和监视。
司炉工岗位操作规程范文第4篇
一、司炉工：
1、必须经专业培训成绩合格，持有专业司炉操作证;
2、司炉工在值班时须履行职责，遵守劳动纪律，严格按照操作规程操作锅炉。
3、每班司炉工至少2人。
二、点火前的检查准备工作：
1、 检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢。
2、密闭所的的人孔和手孔。
3、检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器栓联接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。
4、检查炉墙是否正常，前后烟道、阀门是否严密;烟道阀门操作是否灵活;出灰门是否严密不漏气;省煤器是否严密。
5、链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙;炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当;炉排片和其它零件是否完整。
6、检查水位计、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。
7、蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
三、升火：
1、锅炉升火前应进行全面检查，而后给水，未进水前必须关闭排污阀，开启上部排汽阀让锅炉内空气排出。
2、将已处理的水通过省煤器缓缓注入锅炉内，给水温度一般不高于40℃，当锅炉内水位表最低水位时，停止给水，待水位稳定后，观察水位是否有下降。
3、试开排污阀放水，检查是否堵塞。
4、开后门点火，在炉排前端放置木柴等燃料引烧，此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，关开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可以关闭点火门，从煤斗加煤 ，间断开动炉排，待前拱烧热，煤能正常燃烧后，可以调节鼓风机引风量，使燃烧正常。
5、生火速度不可太快，初次升火从冷炉 到汽压 达到正常工作压力时以5-4h为宜，以后 升火冷炉不短于2h，热炉不短于1h。
6、当开启的 一只安全阀内冒出蒸汽时 ，即应关闭安全阀，并冲洗水位表和压力表弯管，当汽压升到2——3个表压时，检查人孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应立即处理。
7、升火期间，应检查省煤器出口水温，该水温应比工作压力下饱和温度低40℃。
8、当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即 检查，必要时应停炉检查，解除故障后，方可继续运行。
四 、调整安全阀
1、安全阀应在初次升火时 进行调整，调整方法是：
(1)、调整弹簧式安全阀弹簧的 压力，是通过拧紧 或放松调整螺丝来调节：观察压力表压力，当安全阀在应该开启压力时开启，此时拧紧螺丝即可。
(2)、所有安全阀经校验后，不准随便乱动。
(3)、在校验安全阀时，锅炉筒内之 水 位较平常水位落低，并预备在安全阀开启后能随时进水。
(4)、在安全阀未校验前，锅炉绝对禁止投入运行。
五、供汽
1、当锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时，共七前锅炉内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定，操作步骤如下：
(1)、供汽时将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，时间一般不少于10min，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水。
(2)、缓缓全开总汽阀，同时注意锅炉各部件是否有特殊响声 ，如有应立即检查，必要时停炉检查。
(3)、全开总汽 阀后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热涨后不能转动。
(4)、锅炉供汽后，应再 检查一次附属零件阀门、仪表，有无漏水漏气等情况。
六、给水
1、给水前首先检查所有水泵是否正常，水泵进水口至水箱的 阀门，水泵排水 口的 阀门，操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否全开启，若没有开启应全部开启。
2、锅炉给水尽可能的采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。
3、开启电动机，当压力表指到水泵所需的产生的压力时，开启操作阀门。
4、停止水泵运转时，应先关闭操作阀门，再停电机。
七、排污
1、排污时首先将慢开阀全开，然后微开快开阀，以便预热排污管路，待管路预热后再缓缓开大，排污完毕阀门，关闭次序与上相反。
2、排污应在低负荷、高水位进行，在排污时应密切注意炉内水位，每次排污以降低锅炉水位20~50mm范围为宜。
3、关闭排污阀后，检查排污阀是否严密，检查方法：关闭排污阀，过一些时间在离开第二只排污阀的管道上用手拭摸，是否冷却，如不冷却，则排污阀必有渗漏。
八、停炉：
1、临时故障停炉
(1)、先关鼓风机，微开引风机。
(2)、停止炉排转动，清除煤闸门下的煤，迅速排除故障。
2、暂时停炉
(1)、停炉前根据用汽情况，可提前20~30分钟停止加煤，炉排速度减为最慢，此时应适当关小鼓、引风机，让煤烧尽，最后停止鼓风机;
(2)、锅炉冷却后，水位要降低，因此，停炉时水位稍高于正常水位。
(3)、停止供汽后，使汽包内压力降到零，再关断总汽阀及烟气调节门。
3、长期停炉
(1)按第2条的步骤停炉
(2)待炉内水慢慢冷却到70℃以下时，方可将炉水放出，这时先将安人阀抬起，让汽包内部与大气相通。
(3)为了缩短冷却时间，亦可向炉膛进入冷水，现时通过管道热水，但水位不应低于正常水位。
(4)炉水放出后，然后开启人孔、手孔用清水冲洗水污。
4、紧急停炉：锅炉汽压迅速上升，遇下列情况之一，紧急停炉：
(1)、锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀也排除污，但汽压仍继续上升时。
(2)、锅炉严重缺水，水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时。 (3)、锅炉 水位迅速下降，虽经加大给水及采取其他措施 ，仍不能保持水时。 (4)、锅炉水位迅速上升，超过运行规程所规定的水位上极限时。
(5)、给水设备全部失效，无法向锅炉进水时。
(6)、水位表或安全阀完全失效时。
(7)、燃烧设备损坏，炉墙倒塌，或者锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时。 (8)、烟道中的汽体发生爆炸或复燃，严重危及锅炉和司炉安全。
(9)、锅炉受压分件烧红、裂纹、变形、接缝严重泄漏，危及安全运行时。
(10)、锅炉房发生火警，或附近场地发生火警，在可能蔓延到锅炉时。
七、紧急停炉的顺序：
1、先停鼓风机、后停引风机。
2、将煤闸门到最低点，迅速铲出煤斗内存煤，并工点火门，清除炉排头部堆栈积的煤。
3、以最快速度使炉排转动，把炉膛内的渣及煤通过排渣门全部清除掉，最后停止炉排转动。
4、打开放汽阀把汽排出。
5、当锅炉发生严重缺水时应关闭总汽门，这时严禁向炉内盲目上水。
第三节司炉工岗位责任制
一、上班前必须穿好工作服及安全设施，做到持证上岗;
二、 严格执行各项规章制度，精心操作，确保锅炉的安全经济运行，作好锅炉运行记录;
三、严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从调度，不做与岗位无关的事情;
四、加强责任心，随时注意各部压力表、温度计及其他仪表的指示动态，确保锅炉运行在最佳状态。
五、认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，以保证设备的正常运转;
六、配合化验员按时排污，及时清除除尘器中的灰尘及炉渣;
七、保持锅炉房整洁，做到文明卫生;
八、努力学习技术业务知识，不断提高操作水平;
九、掌握消防知识，熟练灭火技术。
第五节司炉工交接班制度
一、接班人员必须提前到现场，双方进行现场交接班。
二、交接人员在交接前应做好交班准备，接班人员未到时不得离开岗位，并要及时汇报，直到接班人员来到，交接完毕后，方可离开现场。
三、在锅炉发生事故或需要操作时应禁止交班，待运行恢复正常时方可进行交接。
四、接班人员接班前应先了解运行日志，交接记录及室内卫生情况，各种工具各公物是否齐全。
五、交接班人员应对锅炉及其附属设备共同进行下列检查。
(1)所有压力表是否处于良好状态。
(2)冲冼表，检查水位是否正常，各开关是否灵活严密。
(3)检查安全阀、排污阀和其他阀门是否漏气、严密。
(4)引风机、鼓风机及进水设备是否正常。
(5)检查安全防护设备，烧火工具是否齐全，照明设备及门窗是否损坏。
司炉工岗位操作规程范文第5篇
2.1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。
2.1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 2.1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 2.1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。
2.1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 2.1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 2.1.8严禁使用氧气管捅铁口。
2.1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 2.1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。
2.1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2.2撇渣器安全规程
2.2.1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2.2.2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。
2.2.3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 2.2.4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。 2.2.5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。 2.3泥炮安全规程
2.3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
2.3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。 2.3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。 2.3.4开炮人必须熟悉炮性能。设专人操作。
2.3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。
2.3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时， 不得正对炮泥操作。 2.4烧氧气安全规程
2.4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。
2.4.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。 2.4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污，开关时动作应缓慢。 2.4.4使用氧气时应专人指挥，使用统一的手势信号。 2.4.5如有跑气，应立即停送氧气。
2.4.6烧完氧气后，瓶嘴要关严，放回氧气存放点备用。 2.4.7运送氧气瓶时的规定：(1)禁止敲、碰、撞或从高往下扔。(2)瓶阀冻结时，不得用火烧。夏日不得将氧气瓶放在日光下曝晒。(3)氧气瓶不得靠近热源,距明火处不得小于10米。(4)严禁将氧气瓶放在铁道线上和道边，不得正对铁口。 2.4.8严禁使用起重设备、钢丝绳直接吊运氧气瓶。 2.5更换风口套安全规程
2.5.1更换风口各套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。 2.5.2更换风口时，应严格遵守操作顺序。 2.5.3更换风口套后，必须上好装严以免跑风。 2.5.4安装直吹管时要慢，防止滑落，砸伤人。
2.5.5风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告工长送风。 2.6炉前其它安全规程
2.6.1使用锤时，应首先检查锤头是否牢固。
2.6.2打锤时严禁戴手套，注意周围人员，打锤人与撑钎人分站对面，不得站在同一侧，撑钎人不得往后看，以防钎子毛刺溅到眼内，作业区域2米内不得站人。 2.6.3不准将冷潮物接触铁水。
2.6.4禁止将未完全凝固的渣铁扔进水里。
司炉工岗位操作规程范文第6篇
一、水洗工
(1)责任：负责保质保量完成布草的洗涤工作 (2)工作规程
1、每天上班时，按洗衣机和干衣机的操作规程开启并试验设备;下班时，也按操作规程关闭设备。
2、各种布草洗涤前应严格按照类别、颜色和污垢程度分类，并决定洗涤的程序与洗涤用品的使用。
3、布草放进洗衣机前，应称取重量，不能超负荷洗涤。
4、每一机次布草的洗涤应做好洗涤记录和消毒记录。
5、洗衣机工作期间应做好巡视察看，注意设备有否异常情况发生。
6、对于不合质量标准的布草，应汇报主管并调查原因，采取适当措施进行重洗。
7、经常擦拭保养洗衣机，保持环境卫生。
8、协助领取洗涤用品。
二、衣物水洗工
(1)责任：负责保质保量洗涤需水洗处理的衣物，并对其进行干燥处理。 (2)工作规程
1、每天上班时，按洗衣机的操作规程开启并试验设备;下班时也按操作规程关闭设备。
2、检查客衣是否有破损，退色、搭色，纽扣是否完整，若有问题应通知领班，再通知大副联系告知客人。
3、对易损的饰物及纽扣应拆下，洗烫后再装回。
4、对衣物的不同质地、颜色，洗涤时的不同温度要求进行分类，并选取适当的洗涤程序和洗涤用品。
5、衣物放进洗衣机前应称取重量，不能超负荷洗涤。
6、对于不宜机洗的衣物应作手洗处理。
7、衣物若由污渍，所有易脏部位，应作预试验处理，以减小返洗率。
8、对于罕见的衣物面料，有夹层衣物，带衬衣物，一定要了解其耐水耐温性能，若无把握，应以衣物的边角料作试验处理。
9、衣物需要作漂白处理时，应按具体要求处理。
10、衣物放进洗衣机，满足水位启动后，才投入洗涤用品。
11、衣物的干燥处理，应按其耐温性能选择。
12、每机次衣物洗涤完毕取出后，应检查洗衣机滚筒是否有遗留的小件物品。
13、洗衣机工作期间应做好巡视察看，注意设备是否有异常情况发生。
14、对于不合质量标准的衣物，应向主管汇报并分析原因，采取社但措施再做处理。
15、经常擦拭洗衣机，保持环境卫生。
三、干洗工
(1)责任：负责保质保量的洗涤需要干洗的衣物。 (2)工作规程
1、每天上班时，按干洗机的操作规程开启并试验设备;下班时，也按操作规程，关闭设备。
2、认真检查衣物，看是否适宜干洗，是否有退色、破损、染色，特殊饰物、，特殊污渍及遗留物品等，若有应通知主管征得客人统一后再处理、
3、若衣物有污渍，应做预去污处理。
4、衣物的分类按颜色、质地、厚薄和耐洗牢度进行。
5、取出衣物内不宜干洗、易脱落的纽扣、饰物、塑料或金属扣环等。
6、衣物上若有橡胶、仿革、氯纶等，不宜干洗。
7、对于一些罕见面料，应取其边角料，用干洗溶剂进行试验处理。
8、对于易耗织物，纤细的衣物等，不宜与其他衣物同批处理。
9、干洗的顺序是先浅色、其次是中色、后深色，分别进行。
10、干洗后衣物应检查洗涤效果是否良好，对于去污未净的应再做处理。
11、衣物洗好后，应用衣架悬挂待烫。
12、对于不合质量标准的衣物，应向主管汇报并分析原因，采取适当措施再处理。
13、干洗白色织物应使用蒸馏处理后的干洗溶剂。
14、衣物放进干洗机前应称取重量，不能超负荷洗涤。
15、干洗溶剂低于50%透明度应作蒸馏处理。
16、经常擦拭保养干洗机，保持环境卫生。
四、熨烫工
(1)责任：操作熨烫设备，保质保量完成熨烫任务。 (2)工作规程
1、每天上班时，按熨烫机的操作规程开启设备;下班时也按操作规程关闭设备。
2、按照衣物的熨烫标准，灵活应用熨衣机和熨斗进行处理。
3、禁止压熨衣物上易损的纽扣、拉链、钩子、饰物等。
4、对于未洗干净的衣物，暂不熨烫，送回洗涤组。
5、每熨完一件衣物，应作检查，看熨烫是否达标。
6、衣物烫好后，用衣架挂好。
7、经常擦拭保养熨烫工具，保持环境卫生。
8、每天做好熨烫工作记录。
五、烘干工
(1)责任：负责保质保量完成布草的烘干工作。 (2)工作规程
1、每天上班时，按干衣机的操作规程开启设备;下班时也按操作规程关闭设备。
2、每次把布草放进干衣机前应称取重量，不能超负荷使用。
3、根据布草情况，调整烘干时间和冷却时间。
4、注意布草烘干过程中的检查，以防设备失控引起不良后果。
5、掌握好布草烘后含温量。
6、严禁对含有易燃品的布草进行烘干。
7、干衣机工作期间，注意是否有异常情况。
8、经常擦拭保养干衣机，保持环境卫生。
六、平烫工
(1)责任：负责对整张布草熨烫和折叠，符合质量和进度要求。 (2)工作规程
1、每天上班时，按平烫机的操作规程开启设备;下班时也按操作规程关闭设备。
2、台布、床单、被套、枕套等必须拉平通过传送带送入机内，若发现有污渍时，应及时拣出，来不及拣出的应通知收方。
3、对平烫质量不合格的，应拣出。
4、做好每天的平烫工作记录。
5、平烫机工作期间，注意是否有异常情况。
6、经常擦拭和保养平烫机，保持环境卫生。
一、洗衣机操作规程
1、每天使用洗衣机前，对洗衣机的机门、滚筒、洗涤用品加注器、传动皮带等进行目视检查。
2、打开冷、热水开关和蒸汽阀。
3、打开总电源开关，然后开启机内电源开关。
4、检查洗衣机性能，包括正反转、高速脱水功能、高低水位、温控装置等。冷热水各进水一分钟，吸排清水管内的滞留水，排蒸汽15秒，以排除管道内的可能污垢。
5、洗涤布草或衣物的装载量是洗衣机设计容量的85%，不得超负荷。
6、机器运行期间，应注意观察其工作情况，若有意外，应马上切断电源、水源、气源。
7、每天洗衣机使用完毕，关闭机内电源开关，目视或手触检查电动机及传动系统是否有异常，关闭蒸汽阀，冷热水开关，关闭总电源开关。
二、干衣机操作规程
1、每天使用干衣机前，应对其上下四周进行目视或手触检查，包括上方的热交换器、空气过滤网、下方的毛屑过滤器、滚筒等。
2、打开蒸汽阀(开一半)，接着打开旁路阀约5-10分钟，待管道及热交换器内积水排清后，再开全蒸汽阀，并关闭旁路阀。
3、打开总电源开关，开启机内电源开关，合上机门，开启干衣机两分钟，观察机内情况，包括正反转、温控器是否对加热电
磁阀进行有效控制、自停等，并检查门控开关。
4、布草烘干量是干衣机设计容量的70-80%，不可超负荷运行。
5、任何带有易燃气味的物质不得放进干衣机。干衣机附近不得放置任何易燃、易爆物品及氧化剂、酸、碱等物质。
6、干衣机工作期间，应注意其工作情况，若有意外应马上切断电源，气源等。
7、毛屑过滤器应勤于清理，下班前必须清理干净。
8、干衣机每天使用完毕，关闭机内电源开关，目视或手触检查电动机和传动系统是否有异常，然后关闭蒸汽开关、电源开关。
三、平烫机操作规程
1、每天使用平烫机前，对平烫机传动皮带、油路、外表电气线路等进行目视或手触检查，看是否有机件断裂、离位等现象。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关，这时指示灯亮。
3、当显示温度为150度时，按动启动开关，使滚筒转动，并调节转速。
4、调节滚筒转速，把转速调至待烫织物所需的温度。
5、操作者把织物放平展开放在传动带上，进行压烫，然后取出折叠。
6、每天平烫机使用完毕，关闭使用开关，机内电源开关和总电源开关。
四、人像熨烫机操作规程
1、在机器使用前，检查其外观，包括空气进气口过滤网，人型布袋的胸、腰、肩部、控制调节是否灵活等。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关。
3、手动开启机内蒸汽控制开关，观察蒸汽在人型布袋内的溢出是否正常，手动开启送风系统，观察风力是否充足及温度是否合适。
4、检查自动蒸汽及热风系统是否工作正常。
5、弹力衣物、纤细衣物、破旧衣物和容易掉色的衣物等不要在人像机上处理。
6、机器使用时，应注意是否有异常情况，若有应马上切断电源和气源。
7、每天机器使用完毕，关闭电源和气源。
五、干洗机操作规程
1、每天使用干洗机前，应对其各种开关、管道、传动皮带等进行检查，并擦拭机器。
2、打开总电源开关，开启机内电源开关，打开供水开关和压缩空气开关。
3、检查面板上各功能控制键是否正常工作，同时观察机内各气动阀是否工作正常。
4、衣物布件洗涤量是机器设计容量的70-80%，对于蓬松的衣物不能以此作为标准。以衣物浸渗干洗溶剂能在滚筒正常运动
来衡量。
5、手动操作洗涤，在各步骤进行时，应注意时间的控制和烘干温度的调节。
6、带有自冷系统的干洗机，在工作时，应注意制冷剂的高低压指示表的数据显示是否符合标准。
7、在烘干阶段和溶剂蒸馏期间，冷却水应足压供给。
8、在洗涤时，必须把滚筒内的溶剂尽量排至储油缸或蒸馏缸内，才可进行高速脱液处理，切不可溶剂未排清而进入脱液阶段。
9、冷却水水温不应高于22度，最好是软水。
10、每天干洗机使用完毕，应关闭电源、蒸汽系统、供水系统、供水开关、压缩空气开关等。
六、客房布草的运作流程
1、客房服务员把脏布草、毛巾放进服务推车，送至服务间。
2、由洗衣房收发工收取运到洗衣房。
3、根据布草种类与洗涤方式分类。
4、根据洗衣机的使用容量放进洗衣机洗净。
5、床单、被套等压烫前，若发现有未洗干净的，挑出交回再处理。毛巾在放进烘干机烘干前，发现有未洗干净的，挑出交回再处理。
6、床单等经压烫处理，毛巾经烘干处理。
7、对于人工折叠的床单，可边折叠边作成品检查，有问题的，挑出再处理。
8、根据不同的要求进行整理，送至布草房储存。
9、客房服务员再整理房间时，若发现有不合格的布草或毛巾，挑出送回洗衣房再出处理。
七、员工制服的运作流程
1、员工将脏的工服由部门统一收取送至洗衣房。
2、洗衣房对于掉扣或有破损的工服进行补扣和缝补。
3、各部门送衣人员与洗衣房做送洗交接点数。
4、根据工服的洗涤方式分类处理。
5、洗前应做预去污处理，再分别进行干洗或水洗，手洗或机洗。
6、水洗后的工服根据面料进行烘干或晾干。
7、在熨烫前应对工服进行检查，发现有不干净的重新处理，烫后检查熨烫质量。
8、若有问题的应再烫或再洗处理，同时，检查工服的完整程度。包括纽扣、钩子、拉链等是否完好，有破损的，应挑出交给缝补工缝补。
9、最后检查交数，由各部门人员领回。
八、客衣的运作流程
1、客人填写洗衣单后连同待洗衣物放在房间，客房服务员整理房间时收出，送至洗衣房或通知洗衣房派人收取。
2、客人应在洗衣单上详细填写姓名、住宿房号、件数等内容。
3、客人或服务员根据洗涤衣物的数量，填写在洗衣单上相应的栏目里。
4、客人会根据自己的需要填写一些特别要求。