瓦斯防治安全技术措施范文第1篇
东沟煤业：贾作岭
2014年3月
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矿井瓦斯爆炸的原因及防治措施
在众多煤矿事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，从每年的事故统计来看，大多数煤矿的重大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我国目前重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。预控、预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，在提高每个管理干部和职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识的同时，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。
一、什么是瓦斯爆炸
瓦斯爆炸是瓦斯在一定浓度范围内受激发而发生的剧烈化学反应,反应时产生大量的热和气体，主要是以CH4为主的瓦斯与空气的混合气体点燃后发生剧烈化学反应的结果。瓦斯爆炸是自由基链反应过程，它包括链引发、链传递、链分支和链终止等过程。如果混合气体各成分达到爆炸浓度范围，并且存在火源点，链反应过程就会被引发，链传递和连分支反应随之很快发生，反应速度急剧增加，反应放出的热量使气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，从而引起爆炸。
二、瓦斯爆炸的危害
矿井一旦发生瓦斯爆炸，就会造成一系列及其严重的危害，其危害主要表现在以下几个方面：
1)爆炸产生高温。爆炸时产生的热量，使周围气体温度迅速升高，爆炸瞬间的温度为1850℃—2650℃。这样的高温，会造成人员伤亡，并可能引起火灾，烧毁设备、设施，损坏巷道;
2)爆炸产生高压气体和强大冲击波。由于爆炸时气体温度骤然升高，引起爆源附近气体体积急速膨胀，气体压力突然增大，形成强大的高压冲击波。强大的冲击波可使井下人员遭受伤亡，严重摧毁巷道支架、井下设施和设备，造成巷道顶板冒落。此外，在爆炸冲击波的作用下，会使另外积存的瓦斯冲出，并能扬起大量煤尘，从而造成瓦斯或煤尘的连续爆炸，使灾害扩大;
3)爆炸产生大量的有毒、有害气体。瓦斯爆炸要消耗大量氧气，同时伴生大量的有害气体，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤尘参与爆炸，产生的 1
一氧化碳气体会更多，造成的人员伤亡更严重。统计资料表明，瓦斯、煤尘爆炸事故中死亡的人数，90%左右都是因为一氧化碳中毒、窒息死亡。可见，瓦斯是矿井安全生产的最大威胁。分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，特别重要。
三、瓦斯爆炸的条件
矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度。 1 瓦斯浓度
瓦斯爆炸有一定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5%～16%。
当瓦斯浓度低于5%时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应);瓦斯浓度在16%以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响，瓦斯爆炸下限会降低。 2 引火温度
瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度。一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7%一8%时，最易引燃;当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低;在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。
高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的矿井中作业，必须严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定。 3 氧的浓度
实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12%以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸。如果有新鲜空气进入，氧气浓度达到12%以上，就可能发生爆炸。因此，对火区应严加管理，在启封火区时更应格外慎重，必须在火熄灭后才
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能启封。
四、瓦斯爆炸的原因分析
大量的瓦斯爆炸事故表明,矿井瓦斯爆炸必须满足下面三个条件：瓦斯浓度;一定的引火温度;氧气的浓度，并且需要三者同时具备。在井下环境中,氧气浓度在生产作业区域是具备的,也就是说只要前两者同时具备,在生产区域就能发生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯积聚及火源两个因素。但是导致这两个直接原因的是种种如：通风设计不合理、管理不当、机电设备失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意识不到位等等客观原因。
1、 瓦斯积聚
瓦斯积聚的原因是多方面的,主要有: (1)对通风系统管理不严格,局部通风机随意停风造成瓦斯积聚。 (2)通风系统不合理，个别地点微风或无风，造成瓦斯积聚。
(3)在没有形成全负压通风的情况下,强行生产,不合理串联、角联等，造成巷道无风、微风,形成瓦斯积聚。
(4)巷道贯通,新旧工作面接替时,通风系统不能及时调整导致部分巷道瓦斯积聚。
(5)瓦斯检查员脱岗,不按规定检查瓦斯,使瓦斯积聚不能及时发现和处理,积聚范围扩大造成瓦斯爆炸。
2、 引爆火源
产生火源的因素主要是违章操作产生引爆火源。在引爆火源中出现最多的是放炮火源,其次是电气火花、摩擦火花和电焊火花;还有煤炭自燃产生的火花，特别是机电设备失爆是人们不可忽视的引爆根源。
3、 间接原因
1)个别煤矿现场管理混乱,有章不循，干部违章指挥,违章作业。
2)“安全第一”的思想意识不强,领导干部主要忙于市场经营,放松对安全工作的领导,有些干部工作不深入,井下现场管理不到位,尤其是技术管理和执行规章不严格,对一些隐患存在侥幸心理。
3)安全投入少,导致安全隐患增加,矿井抗灾能力减弱。
4)许多煤矿在用工制度的管理上存在很大的问题,管理制度混乱,职工队伍
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不稳定流动性大,安全培训比较困难,工人的素质低,安全意识弱,违章现象严重。
5)安全管理制度不够完善。
五、矿井瓦斯爆炸的防治措施
防治瓦斯爆炸，一方面必须从思想上提高每个干部员工对瓦斯爆炸及防治的认识;另一方面加强瓦斯爆炸防治的技术措施的落实。
(一) 提高认识
提高一个认识，就是要通过坚持不懈地学习、培训和安全教育，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危害性的认识。熟知瓦斯的物理形态、化学性质、瓦斯引爆的三个条件。清楚各类瓦斯事故前后的征兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力，进而学会驾驭和驯服瓦斯。通过提高认识，确立正确的安全指导思想。正确处理安全与生产的关系。坚持“以风定产”和“三不生产”政策，制定合理的开采强度。安全与生产出现矛盾时，不冒险作业.不抢进度，在确保安全的前提下，组织生产。
(二) 技术措施
瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸。
1、预防爆炸
预防爆炸主要有优化通风网络及通风系统、防止瓦斯积聚、进行瓦斯抽放、 加强瓦斯浓度和火源监测、防止点火源的出现等;
1)利用通风技术降低采区的瓦斯涌出量。要坚持通风优先的原则，局部通风的管理重点是消灭无计划停电停风，把无计划停电停风作为事故管理。优化通风网络及通风系统，防止瓦斯积聚，合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，瓦斯防治工程与采掘工程，必须同时设计，超前施工，同时投入使用。每个掘进工作面必须有合理的进风和回风路线，避免形成串联通风，必须实行“三专两闭锁一切换”来保证局扇的正常供风;在采煤过程中，采煤工作面回风隅角是容易积聚瓦斯主要部位，应及时有效地处理该区域积聚的瓦斯，是保证是否可以正常安全的进行回采工作的重要环节。处理的方法有：挡挂风障引流法、风筒导风法、移动泵站抽放法、液压局通风机吹散法。
2)煤矿瓦斯抽放技术利用多分支羽状适用技术，解决低渗煤层瓦斯治理问题，
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以提高抽采率。煤矿瓦斯治理也应该与煤层气产业化紧密结合起来。我国国有煤矿高瓦斯和瓦斯突出矿井占总矿井数的46%。瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段。
3)矿井瓦斯浓度监测技术。已经的在矿井瓦斯浓度及火源起到了非常重要的作用，当发现瓦斯异常或有火源产生因素时，能够立即向我们发出警示，我们可以尽快的采取用例的措施，可及时的防止爆炸事故发生。
矿井还可以利用束管管理技术，对容易产生瓦斯的部位进行束管监控，随时可以抽取被监控地点的气体进行分析，来准确的掌控每个部位的瓦斯变化情况，可以及时有效的采取措施进行处理。
4)井下火源防治。对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施。另外加强明火管理，严格防火制度，消除引爆瓦斯的火源，要侧重检查人们在井下作业中，违章把火种带人井下、违章用电、违章放炮、违章敲打矿灯等具有导致瓦斯爆炸事故的异常行为，要侧重检查瓦斯抽放、通风管理、瓦斯监测、电气设备防爆等，并要做到改变其异常，达到安全生产的客观要求，从而控制瓦斯爆炸事故的发生。
5)加快新技术的研究力度，实现瓦斯综合治理跨越式发展，加大“先抽后采”力度，实现煤矿瓦斯治理的根本转变。积极实施“可保尽保、应抽尽抽、先抽后采、煤气共采”的瓦斯综合治理战略，依靠科技进步，实现采煤采气一体化、地面与井下抽放一体化，瓦斯抽放和利用一体化。积极开展松软突出煤层水平长钻孔打钻技术、低透气性煤层快速高效增透强化抽放技术、地面钻孔钻进固孔技术等关键技术攻关研究。加快巷道瓦斯涌出特征、声发射监测技术、电磁辐射监测技术等工作面非接触连续预测及预警技术研究进度，并将信号并入矿井安全监测系统实现连续监测技术的创新性研究。通过工艺技术攻关研究，实现瓦斯综合治理的技术突破。
6)优化通风系统，采用隔爆措施。合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，须同时设计，超前施 5
工，同时投入使用。
2、抑制爆炸
抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在一定范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失。
矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置可阻止爆炸传播，限制火焰传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置。1)被动式隔爆棚。隔爆岩粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚。2)自动式抑爆装置。使用压力或温度传感器，在爆炸发生时探测爆炸波，及时将预先放置的水、岩粉、N2.CO2等喷洒到巷道中，达到抑制爆炸火焰传播的目的。
六、防止瓦斯爆炸事故扩大的措施
1)矿井通风系统应力求简单，无用的巷道和采空区及时封闭，在相通的进、回风巷道间安设正反各两道风门，防止瓦斯爆炸时风流短路;
2)实行分区通风，各水平、各采区和各工作面都应有独立的进、回风系统; 3)主要通风机必须安装两套同等能力重要通风机和反风装置，井下主要风门要安设反风设施，定期进行反风试验，发现问题及时解决，保证在处理灾害事故需要反风时能灵活使用;
4)装有主要通风机和分区通风机的出风井口，必须安设防爆门，防止发生爆炸时通风机遭到破坏;
5)在矿井两翼、相邻的采区、相邻的煤层之间设置水棚或岩粉棚，防止爆炸事故范围扩大;
6)下井人员必须佩戴自救器，以便发生事故时进行自救、互救; 7)编制周密的矿井灾害预防和处理计划，并贯彻到每个职工中去，常备不懈，一旦发生事故，即可及时处理，以防灾害发展和扩大。
五、总结
随着煤炭开采强度的加大,瓦斯涌出量增加,其治理除了加强抽放、加强通风、防止瓦斯积聚外,要防止瓦斯爆炸,重点还应加强对着火源的控制,尤其是要研究防止电气火花、摩擦火花产生的新技术、新设备。为保障煤矿的安全生产,必须重视员工安全意识的培养，认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针，坚持做到“先抽后采、监测监控、以风定产”,依靠科学技术的进步,加强安全管理,
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提高职工安全素质,才能从根本上防止瓦斯爆炸事故的发生。同时应大力提倡和支持煤层气开采利用，通过技术引进和科研创新尽快建立完整先进的煤层气开采技术，将瓦斯这这个杀手变成宝藏。
瓦斯防治安全技术措施范文第2篇
1.瓦斯的影响及主要灾害类型
(1)瓦斯的影响
煤矿瓦斯有着容易爆炸以及无色无味等特点,这也导致瓦斯容易出现安全隐患。煤矿开采期间,如果瓦斯安全隐患不能有效的解决就会直接影响到煤矿企业的安全生产,甚至会出现严重的安全事故。因此,在瓦斯治理方面企业以及社会要对此加强治理力度。现阶段,我们国家煤矿生产能力在不断的提高,同时,设备也变得越来越齐全,已由以前的风定产模式改为以瓦斯抽采量定产,这足以看出在煤矿生产期间对瓦斯防治相关工作的重要程度。瓦斯的浓度与煤矿深度有着密切的关系,会随着深度的增加而增长,这就会导致煤矿开采工作中安全隐患不断加大。而瓦斯安全隐患不单纯和其本身的危险属性有关系,同时和底层的结构有着紧密的联系,巷道瓦斯含量与地质褶曲构造有紧密联系,在煤矿生产期间,瓦斯安全隐患在背斜、向斜及倾伏段一些地方出现的几率非常大。如果煤层的走向出现比较大的变化时候,煤层结构变化,在顶板与底板之间形成较大夹角,提高煤体中瓦斯含量与压力。
(2)瓦斯引起的主要灾害类型
①煤与瓦斯突出。
在对煤矿进行采掘期间,煤和瓦斯的突出问题是造成损害最大的事故之一。就是因为在煤矿采掘期间会出现很多的缝隙,另外各个煤层间的地质情况也会存在一定的差别,因此就会容易引起煤和瓦斯突出的状况。每次在地壳出现活动情况时,瓦斯便会穿过缝隙弥漫到空气中。假如这部分散漏的瓦斯并未得到有关部门实时的治理,就会逐渐使得空气中的瓦斯含量越来越浓。一旦瓦斯的含量到达了临界点的状况下,导致地应力与煤层的作用力持续加重,就会持续的从煤层中散发出煤与瓦斯,最后形成煤和瓦斯突出的问题。
②爆炸危害。
使得瓦斯出现爆炸的重点因素包含瓦斯浓度、氧气含量和火源,通常瓦斯的浓度到达7%-8%的时候,就会产生相应的点火能量,氧气量超过12%的时候,瓦斯就会产生爆炸自燃的情况。当瓦斯产生爆炸以后,所处环境中的气温会在瞬间升高,与此同时还会出现能量超大的冲击波,对在场的各种设施、物品和工作人员带来巨大冲击,严重的会彻底毁灭现场的一切事物。
2.煤矿瓦斯管理原则
想要提升瓦斯抽放技术的应用成效,就需要充分认识到先抽后采的真正意义,对其进行科学合理的了解和把握。强化煤气抽放技术的先抽后采问题是因为需要保证采掘作业的安全程度。先抽又被叫做预抽,从字面上看我们可以理解成,在采掘或是其他的作业开始以前,先将所含瓦斯实施抽出活动,在条件允许的情况下把瓦斯的浓度降到最低,以降低采掘期间对瓦斯的控制难度。进行过预抽以后的煤层,一般会被视作没有突出危险性或是可将突出危险性忽略不计,在最大程度上保证采掘作业的安全可靠性。在选取抽放的方式时还需要按照现实状况,因为各个区域中的地壳结构都是不同的,地质形成过程也各不相同,致使我们国家煤层气田结构也非常复杂,详细情况均有所差异。
3.煤矿瓦斯防治现状
(1)防范意识和培训力度不足
作为防治瓦斯的技术工作者,还需要进一步提升自身的防范意识,另外,培训强度与预期都存在较大的差异。重点体现在三个方面:①公司中的领导对于安全生产的重要意义认识不足,安全防控工作还需注重提升。②煤矿采掘人员的整体文化水准不高,导致其对于瓦斯防止活动没有做到深刻理解和重视,最终致使在实际作业中经常会忽视了细节工作与正确的工作程序,从而增加了瓦斯事故出现的几率。③还需提高培训工作的质量,大部分煤矿工人在没有经过培训的情况下就到岗工作了,这同样是安全事故的关键隐藏因素,煤矿公司应该严禁此类情况发生,必须培训达标以后才可到岗工作。
(2)瓦斯预测难度比较大
在进行煤矿平时的瓦斯突出检测、效果检测、明确敏感性指标与其临界值、建立防突措施等,以上这些均要有精准的预测指标,但是我们都知道,煤矿的生产环境十分恶劣,采掘工人也因为受教育程度不同而造成个人素质不同,同时还有设施与用具方面的因素,以上这些均会影响到测量数据的精准性,为后期的工作带来较大的干扰。
4.煤矿瓦斯防治技术措施
(1)瓦斯防突防治技术
第一,煤矿综合防突技术。就拿综合防突技术来讲,现在我们国家基本上已完成了煤和瓦斯突出的隐患预测、防突方式、效果监测和安全防护方式的瓦斯防治整体工作构造,其为适合我国煤矿安全事故防治的个性化的技术体系。完成了时刻监控技术的研究和开发大面积预抽瓦斯的技术以及保护层的区域性放突技术等等,并且已经在实践工作中对其适用性进行了验证。第二,煤和瓦斯突出危险性的预测预报技术。在我们国家出台的有关规定中,只要产生一次突出的煤矿就被视为煤和瓦斯突出的矿井。针对预测时潜存突出危险的矿井采掘煤层,也会被归类到突出危险性矿井中。我们国家的煤矿煤层的基本事故防御,大部分在侦查地质时就已经开始布控了,还会将周围相似环境的矿井作为参照,针对其中潜存危险性的讯息进行统合与分类,然后进行细致的分析,进而获取到和此矿井相关的危险性讯息。
(2)瓦斯抽放技术
首先施工部分需要在煤层与地面上实施钻孔加工作业,如此便可以在较短的时间中排放掉矿井中的瓦斯,进而更好的减小矿井内瓦斯的浓度,使瓦斯出现爆炸的概率也随之减小。通常来讲,必须要运用边挖掘边抽放的方式。就是由于煤层中地质条件的石油差异,因此坚硬的煤层会对钻孔工作不利。这时可适当的向煤层中释放惰性气体,以便更好的提升瓦斯的抽放成效。
(3)气体水合治理瓦斯技术
气体水合技术在瓦斯防治过程中的运用是非常普遍的,主要是由于这一技术能够在较短时间里吸附CH4气体。因此,假如在应用期间可以把高压水注进煤层中,同时在水中加入活化剂,便可以有效的把CH4转变成水合物,组后使CH4能够以液体的状态存在于煤层中。由实际的操作流程来讲,液体的瓦斯通常可以在转化期间汇合吸取更多的能量。整体的转变过程是比较缓慢的,这时瓦斯便可以在液体的状态下流出,进而有效减小瓦斯爆炸事故的出现几率。
(4)加强矿井安全生产的综合管理
采掘工人的安全意识还需进行强化。一些工作人员比较欠缺安全风险的辨别能力,其安全技能、安全认识与自我保护技能均需要进行强化。煤矿公司需要综合安全管理创建有效的瓦斯治理方案,必须引进现代化的先进治理方式,增进煤矿瓦斯综合防治的科学性、先进性水平。煤矿公司必须拥有科学化的瓦斯治理方式,确保一通三防的落实成效,要做到以预防为主,按照《煤矿安全规程》的有关标准强化对于事故的预防工作,运用良好的管理模式把潜存的危机扼杀在摇篮之中。同时还需要进一步提升采掘工人的安全技术能力,使其具备辨认周边环境潜存危机的能力;并在发现危机时拥有准确处理与应对的能力。一个人做出何种反应需要其自身的意识来进行支配,良好的安全认识是安全生产的基础和保障。通常安全认识不足、自控力差的人员,在工作期间就会容易出现疏忽的情况,自行简化生产流程,违规操作,严重时造成安全事故。另外,公司还需综合矿井的生产特性,改进安全作业治理方案,公司需要确定安全作业的主要责任,公司的管理人员要增强安全管理力度,增强安全管理的责任心;确保安全治理部分的完善性,安全治理人员需要拥有良好的资格,拥有安全治理的能力;还需注意安全作业责任制度的优化;安全作业的环境必须符合有关的规定。要注重对于安全设备的检测,确保其运作的可靠性。
(5)矿内通风系统的合理管理
治理瓦斯的关键方式之一就是对矿井进行良好的通风。良好的通风处理可以将工作面中存积的瓦斯进行排出,将瓦斯的含量保持在安全的水平上,有效避免出现瓦斯爆炸的情况。煤矿公司必须严格遵照有关的规则,这对煤矿中的通风设备实施优化与完善,同时按照矿井的真实情况来选取适宜的风量。针对瓦斯浓度过高的空间,需要通过专业人员安装详细情况来调整风量,检测相关设施是不是合规的,是不是能够顺利的运行。良好的通风管理工作能够有效减小瓦斯事故的出现几率,但是确不能在根本上排除瓦斯超标的问题。所以还需要采用抽采达标、有效监控、治理到位等各种方式,以期能够在根本上排除瓦斯超标的问题。
(6)加强瓦斯浓度和火源监测
增强瓦斯含量的检测与火源的检测是预防出现瓦斯爆炸的关键方式。因为现代化科技的持续发展,矿井检测方面的技术也得到了较大的提升,可在矿井关键空间中的节点上装配各种传感器和警报器,研发矿井自动监控程序,在产生安全风险的时候,程序便会自动报警,提示有关工作者尽快采取行动。自动化监控程序主要有5大功能:第一,检测风机的运转状态。第二,检测工作面中的瓦斯含量。第三,检测瓦斯的抽放状况。第四,检测重要节点的风量和风速。第五,检测矿井中重要机电设施的运转情况等等。
5.结束语
在煤矿开采过程中构建健全的监督管理制度,加强现今技术以及设备的使用,强化开采人员的安全培训工作,才能够有效的杜绝煤矿瓦斯安全事故的发生,确保开采人员的生命财产得到保证,确保我国的煤炭经济得到可持续发展。
摘要：我们国家的煤矿大都分布在地表的下方区域中,矿井的建设在煤炭采掘与生产过程中起着关键性的作用。煤矿与瓦斯联系密切,煤矿井道挖掘的越深,溢出的瓦斯量就会越大。如果在施工期间没有将瓦斯实时的排放出去,就会及其容易出现瓦斯爆炸的重大事故。鉴于此,本文对煤矿瓦斯防治技术进行了分析,以供参考。
关键词：煤矿,瓦斯灾害,纺织技术
参考文献
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瓦斯防治安全技术措施范文第3篇
我矿瓦斯治理与利用工作的发展导向是：树立“瓦斯事故可以预防和避免”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，依靠科技进步，大力发展先进生产力，正确处理安全与生产的矛盾;通过瓦斯治理与利用，提高煤矿生产力水平，保护矿工生命，节约利用资源，保护生态环境;构建安全、高效、节能、环保的煤炭企业;努力建设本质安全型煤矿，确保可持续发展。
我矿瓦斯治理与利用工作的重点任务是：加强领导，提高瓦斯防治工作水平;增加投入，完善安全系统与装备;提高素质，加强职工队伍建设;强化技术，推进煤矿科技进步;严格管理，落实安全规程和措施;推进瓦斯治理与利用。
一、矿井基本情况
宝鸡秦源煤业有限公司成立于2003年12月，是国家特大型企业江苏省徐州矿务集团与宝鸡市合作，在原宝鸡戚家坡煤业有限公司基础上合资组建的煤炭企业。公司所属戚家坡矿井改扩建工程于2004年元月破土动工，2005年9月建成投产,年设计生产能力90万吨，2009年初升级改造后，年生产能力达到140万吨。公司位于历史文化名城宝鸡市西北郊，距市区56公里，宝平公路、宝中铁路穿境而过，交通便利。
公司主营煤炭开采。井田地理位置优越，煤炭储量丰富，赋存条件好。具有特低硫、高挥发、高发热量等优良特性，秦源煤环保煤是理想的动力用煤。
公司现有职工828 人，其中：博士、研究员1人，硕士研究生4人，大中专学历人员160多人，高中级技术及管理人才50多人。
公司管理先进，实力雄厚。创建了具有秦源煤业特色的MCI管理模式。公司所属戚家坡矿井采取“一井一面、一综一掘”的高效配置，装备国内一流设备，按照打造数字化矿山的要求，安全、生产、技术、质量管理实现的全自动化控制，矿井机械化、数字化程度达到国内一流水平。初步建成了花园式绿色矿区，被誉为苏陕合作的典范。
二、自然条件
宝鸡秦源煤业戚家坡矿为低瓦斯矿井，2010年矿井瓦斯鉴定矿井最大绝对瓦斯涌出量为10.064m3/min，最大相对瓦斯涌出量为
3.725m3/t。瓦斯的压力、含量随开采深度的加深而变大。
我矿煤尘具爆炸危险性，爆炸性指数为38%;煤的自燃倾向性为 1
容易自燃类、最短发火期为78天。
三、瓦斯治理与利用现状
(一)瓦斯治理
我矿投入大量资金，主要用于“一通三防”系统、设施和装备的更新改造以及新技术的推广应用。
1、通风系统。
全矿井采用中央并列式通风方式，主井、副井进风，风井回风，正常生产情况下，矿井总进风量为4981m³/min左右。矿井主扇型号为 FBCDZ—8—№24，电动机功率为 2×160KW(2台)，1台备用，掘进工作面S205上顺槽采用2×22KW轴流式通风机与φ800mm柔性风筒配合通风、S205下顺槽采用2×30KW轴流式通风机与φ800mm柔性风筒配合通风、北翼轨道下山延伸段、南翼轨道下山延伸段采用2×15KW轴流式通风机与φ600mm柔性风筒配合通风.
2、瓦斯抽采。
由于我矿为低瓦斯矿井，在井下建立移动抽放泵站对工作面上隅角瓦斯进行抽放和打钻孔进行高位抽放。
3、防治煤与瓦斯突出。
我矿是无煤与瓦斯突出矿井。
4、监测监控。
我矿目前使用的安全监控系统为重庆煤科院生产的KJ90系统。它由地面中心站、网络系统、传输系统、分站、各种安全生产参数传感器、断电器等组成。目前我矿共计安装了11台KFD型分站，13台低浓度瓦斯传感器、7台断电器、6台CO传感器、4台温度传感器、3台风速传感器及一台V锥传感器等。
我矿共有便携仪70台，已按《规程》规定配备到相关人员，光学瓦斯检定器50台，风表15块、直读式测尘仪2台、多种气体检定器10台;所有的通防仪器仪表均有煤安标志。
5、防灭火。
我矿已经初步建立了较完善的防火系统。外因火灾方面：其预防的控制技术比较成熟，《规程》中各项规定均能够认真落实。内因火灾方面：矿井目前已经建立了注浆和注氮两套永久防灭火系统和一套气体分析预报系统，同时配合采用局部注浆(MEA防灭火材料)的措施能够有效地消除自然隐患。
6、综合防尘。
我矿防尘系统比较完善、巷道冲洗及时，各种喷雾和隔爆设施的安设能够满足《煤矿安全规程》规定。
(二)瓦斯利用
由于我矿为低瓦斯矿井，无瓦斯利用项目。
四、主要目标
(一)加强瓦斯治理、防灭火、防尘工作。重点优化矿井通风系统、安全监测监控系统、防灭火灌浆和注氮系统、综合防尘系统等。
(二)进一步发展采掘机械化，淘汰落后的生产装备。按规定健全“一通三防”系统，按标准配足“一通三防”技术人员、专职瓦斯检测员、安监员。
五、主要防治措施
(一)优化通风系统
按照“缩短通风流程，扩大通风断面，减小通风阻力，增大通风能力，提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单、风流稳定、系统可靠、风量充足、风速风质符合要求。通风能力的配置：矿井有效总风量富余系数应在1.8以上，采区风量富余系数应在1.5以上， 2013年前，完成回风巷修护降阻工程。
(三)完善防灭火系统
加强防火灌浆系统和防火注氮系统的管理和改进工作。配齐配全防火装备，包括移动注氮机、注浆泵、束管监测系统、气相色谱仪、一氧化碳检测仪等。井下所有设备、设施等达到消防要求。
(四)优化防尘系统
加强防尘设施，安装隔爆抑爆、喷雾降尘和洒水控尘设施的管理，强化煤层注水，改进和装备除尘器、采煤机负压二次降尘等设施，配齐配全测尘仪器仪表。井下粉尘浓度符合《煤矿安全规程》要求。
(五)完善监测监控系统
制定监测监控系统故障汇报处理应急预案，使监测监控系统出现故障时处理规范化、程序化，加强监测监控系统的维护，定期强检监测监控设备，确保监测监控系统正常运行。严格按徐矿司办[2005]84号文件要求不断完善矿井安全监控系统，充分发挥矿井安全监控系统作用，保障矿井安全生产。
(六)建全瓦斯抽放系统
在2012年在南翼增加两台移动式瓦斯抽放泵，对S205工作面上隅角瓦斯进行抽放，确保瓦斯不超限。2015年前再对南北两翼各增加两
台瓦斯抽放泵，确保瓦斯抽放系统的可靠运行。
六、保障措施
1、严格现场作业管理。进一步加强采掘工作面技术管理工作，采取针对性措施。凡造成瓦斯超限的，一律追究有关采掘技术人员、跟班干部、班组长、煤机司机、放炮员及分管领导的责任。
2、杜绝瓦斯超限。爆破作业必须严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度。放顶煤工作面大煤(矸)卡住放煤口时，严禁爆破处理。有瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁顶煤爆破作业。
3、进一步完善瓦斯防治系统，严格按徐矿司办[2005]84号文件要求不断完善矿井安全监控系统，充分发挥矿井安全监控系统作用，保障矿井安全生产。
4、加快采掘工艺改革，提高单产单进。合理生产布局，每一个采区内同时作业人员不得超过100人。
5、优化矿井通风系统，确保矿井通风系统畅通可靠。各用风地点实供风量必须符合《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则(试行)》要求，严格执行以风定头定面，加快失修巷道修护进度，确保井下巷道风速符合《煤矿安全规程》要求，严禁超通风能力生产。
瓦斯防治安全技术措施范文第4篇
己14-15-22110工作面是十一矿己二东翼采区解放层开采工作面, 距下部己16-17煤层层间距平均为12m, 己16-17煤层相对瓦斯含量为6m3/t, 受采动的影响, 己14-15-22110工作面回采后, 己16-17煤层的瓦斯将会涌向己14-15-22110工作面采空区, 造成采面上隅角和采空区瓦斯浓度大, 根据该采区已回采结束的己14-15-22090工作面实测数据, 在回采期间相邻层己16-17煤层向己14-15煤层涌出的绝对瓦斯量为14.5m3/min, 而己14-15-22110采面埋深比己14-15-22090更深, 所以该工作面在回采期间邻近层向本煤层的绝对瓦斯涌出量略大于14.5m3/min, 取15.5m3/min。根据实测, 己15本煤层相对瓦斯涌出量为1.85m3/t, 绝对瓦斯涌出量为2m3/min。所以, 正常回采期间, 该工作面的计算绝对瓦斯涌出量为15.5m3/min+2m3/min=17.5m3/min。
根据设计, 己14-15-22110工作面在回采期间的配风量为1800m3/min, 按所排瓦斯浓度0.6%计算, 所能排放的瓦斯量为10.8m3/min, 小于该工作面的预测绝对瓦斯涌出量17.5m3/min, 因此, 依靠通风不能有效解决瓦斯问题。为解决己14-15-22110工作面回采期间上隅角和采空区的瓦斯问题, 决定采用本煤层注水加速释放与上隅角抽放、穿层钻孔抽放、高位钻场抽放三种综合的技术措施进行瓦斯治理。
1 己14-15本煤层注高压水加速瓦斯释放
1.1 本煤层瓦斯状况
掘进期间, 机、风两巷煤层绝对瓦斯涌出量分别为1.19m3/min和0.63m3/min, 回采期间, 实测本煤层绝对瓦斯涌出量为2m3/min。煤层瓦斯压力测试绝对值为0.27~0.3MPa。
为防止回采过程中本煤层突然涌出高浓度瓦斯, 需要预先降低瓦斯压力, 对煤层瓦斯进行提前有效释放, 从施工排放钻孔、深孔爆破与高压注水三种方式中进行对比选取, 结合该工作面己组煤煤尘大, 注水兼可湿润煤体、降低煤尘的实际考虑, 以及以往施工工序复杂程度等相关经验, 进行综合对比后, 决定选取高压注水的方式压迫本煤层深部赋存瓦斯加速释放。
1.2 高压注水方法
当高压水进入煤体后, 形成径流迅速向四周扩散, 沿煤层裂隙渗进煤体, 达到湿润煤体、加速释放瓦斯的效果。
注水孔布置方式:在工作面除去上出口向下10m、下出口向上10m、采煤机机身影响长度15m (上一循环与下一循环施工时, 采煤机不能停放在同一位置) 以外的140m范围内垂直煤壁布置单排孔共29个, 孔间距5m, 孔深10m, 钻孔布置在己15煤层中, 使用ZQSJ90/2.1型架柱支撑气动手持式钻机, φ42mm麻花钻杆、钻头, 钻杆采用套接方法。使用Φ42mm水力驱动膨胀式封孔器封孔, 封孔长度不小于1.0m。注水压力不小于8MPa, 流量60L/min, 注水标准以注水时煤体相邻孔出水为止。
每孔注水量按下式计算:
式中:K—漏水系数, 1.2;
L—孔深, 10m;
B—孔间距, 5m;
M—采高, 2m;
qt—每立方米煤体注水量, qt=10~25L/m3, 取15 L/m3。
注水流量一般为60~100L/min (取60L/min) 。
计算得出注水时间为t=Q/V=1800/60=30min。
2 瓦斯抽放方法
2.1 上隅角抽放
抽放系统管路布置:工作面上隅角→工作面风巷→己二东翼辅助回风下山→己二东翼集中回风巷→己二回风上山→中央风井→地面瓦斯抽放站。
地面瓦斯抽放站安装两台CBF-710型瓦斯抽放泵 (一备一用) , 额定抽气量为450m3/min, 在己14-15-22110工作面风巷敷设Φ500mm的PE抽放管并安设阀门对其进行控制, 实行分源流量控制。
抽放管末端 (进气端) 插入风巷上隅角挡风墙以里0.4m并紧贴顶板, 最后一组液压支架到巷道上帮间隙封堵严密, 并设置导风帐。
掐接上隅角瓦斯抽放管时, 瓦斯抽放泵正常运行。首先拆除伸缩管后面的1根抽放管 (直径4m) , 用旧风筒布将伸缩管敞口处蒙上, 然后迅速将伸缩管插入后1根抽放管内 (插入前拿掉风筒布) , 最后将抽放管路吊挂好。
上隅角抽放的混合流量能够达到240m3/min, 抽放浓度在3%左右, 抽放纯流量为7.2m3/min。
2.2 穿层钻孔抽放
抽放系统管路布置:工作面风巷→己二东翼辅助回风下山→己二东翼集中回风巷→己二东翼瓦斯抽放站→中央风井→地面。
在井下己二东翼瓦斯抽放站内安装两台2BEC-42型的瓦斯抽放泵 (一备一用) , 额定抽气量150m3/min, 在己14-15-22110风巷敷设Φ300mm的PE抽放管并安设阀门控制分源瓦斯流量, 井下瓦斯抽放站对穿层钻孔、高位钻场抽放。
根据实测, 抽放半径为2m, 在风巷向己16-17煤层施工穿层钻孔, 钻孔与水平面夹角55°, 孔深以终孔位置进入己16-17煤层为准, 钻孔间距4m, 共施工钻孔180个。
采用人工法和压注法相结合封孔, 材料为水泥沙浆充填和化学固孔剂两种。
穿层抽放的混合流量能够达到30m3/min, 抽放浓度在8%左右, 穿层抽放孔抽出量为2.4m3/min。
2.3 高位钻场抽放
抽放系统管路布置:风巷高位钻场→工作面风巷→己二东翼辅助回风下山→己二东翼瓦斯抽放站→中央风井→地面。
在井下己二东翼瓦斯抽放站内安装两台型号为2BEC-42型的瓦斯抽放泵 (一备一用) , 额定抽气量150m3/min, 在己14-15-22110风巷敷设直径300mm的PE抽放管并安设阀门对其进行控制实行分源流量控制, 井下瓦斯抽放站负责对穿层钻孔、高位钻场抽放。
在风巷切眼位置向外每隔70m施工一处高位钻场, 每个钻场内布置7个钻孔, 钻孔Φ75mm, 孔深110m, 终孔位置必须在采面回采后的老空裂隙带内。人工法和压注法相结合, 封孔材料为水泥沙浆充填和化学固孔剂两种, 同时高位孔封孔采用2寸套管全长封孔。
高位钻场抽放的混合流量能够达到50m3/min, 抽放瓦斯浓度在5%左右, 高位抽放孔抽出量为2.5m3/min。
3 瓦斯抽放系统
瓦斯投放系统如图, 十一矿分别在地面和井下设立瓦斯抽放站, 采用两者联合方式, 对己14-15-22110工作面抽放, 即在井下己二东翼瓦斯抽放站内安装两台2BEC-42型瓦斯抽放泵 (一备一用) , 额定抽气量150m3/min, 地面抽放系统安装两台CBF-710型瓦斯抽放泵 (一备一用) , 额定抽气量450m3/min。在己14-15-22110风巷分别敷设Φ500mm和Φ300mm的PE抽放管并安设阀门实行分源流量控制。地面瓦斯抽放站对上隅角抽放, 井下瓦斯抽放站对穿层钻孔、高位钻场抽放。
4 瓦斯综合治理的效果
通过对本煤层高压注水, 加速本煤层深部赋存瓦斯的释放, 加上被风流稀释, 使回采期间煤壁侧瓦斯浓度降至0.1%。
上隅角、穿层钻孔、高位钻场联合抽放共能抽出瓦斯量为7.2m3/min+2.4m3/min+2.5m3/min=12.1m3/min, 加之风排瓦斯量10.8m3/min, 瓦斯综合治理能力为22.9m3/min, 大于己14-15-22110工作面在回采期间的预测瓦斯涌出量17.5m3/min, 联合抽放效果明显。
通过以上瓦斯治理措施的实施, 该工作面在正常回采期间, 回风流中瓦斯浓度为0.3%左右, 实际瓦斯涌出量为5.4m3/min, 为原来预测量的30%, 杜绝了瓦斯超限事故, 工作面月推进60m左右, 月产量3万吨 (受矿生产系统因素影响且煤层较薄, 采高2m) 。
5 结论
十一矿己14-15-22110综采工作面作为该矿的解放层开采面, 主要受采空区、下部己16-17煤层高浓度瓦斯的制约, 回采缓慢, 通过采取本煤层注水与三种抽放方式联合的综合瓦斯治理, 有效地降低了回风流中瓦斯浓度, 在避免瓦斯超限的同时, 加快了解放层开采工作面的推进速度, 实现了安全、高产、高效, 取得了较好的经济效益与社会效益。
摘要：通过对平煤十一矿回采的解放层工作面的瓦斯涌出条件分析研究, 选取本煤层注水加速释放与采空区抽放相结合的方式进行瓦斯治理, 取得了良好的效果, 确保了工作面安全生产。
瓦斯防治安全技术措施范文第5篇
关键词：水稻病虫;技术措施;防治方案
中图分类号：S453.1 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20180233021
目前水稻病虫的综合防治方案制定过程之中，需要结合其水稻种植的实际情况，明确防控目标，从而通过生物防控、化学防控、物理防控等多种手段，实现对于我国水稻种植业的保护，下文将具体探讨水稻病虫综合防治方案与技术措施这一课题，希望能够为目前水稻种植发展起到一定的推动作用。
1 水稻病虫发展趋势以及发展现状
我国今年的水稻病虫害整体呈多发、重病、频发的趋势，并且仍然有持续发展的态势，这在很大程度上威胁着我国的水稻生产安全，其中主要的病害有纹枯病、稻瘟病、稻曲病，主要的虫害有大螟、稻纵卷叶螟、稻飞虱、稻杆潜蝇等，这些病虫害都在很大程度上降低我国水稻的种植质量以及种植产量，所以需要在明确其病虫害发展趋势的基础之上，有针对性地选择相应的措施进行病虫害的处理与解决。
2 水稻病虫综合防治方案制定与技术措施分析
2.1 明确防控任务与防控目标
事实上防控目标与防控任务的制定应该结合当地水稻种植的实际情况，来进行防控目标的选择，很多的水稻田都被纳入了专业化统防统治的范围之内，所以其专业化的统防统治服务面积应该远远大于个人技术应用防控范围内，一个省的面积大约可以达到120万hm2，以湖南省为例，其主要的防治任务就是二化螟和大螟533.33万hm
2、纹枯病493.33万hm
2、稻瘟病100万hm2，稻曲病86.67万hm2等。只有从根本上明确了防控任务与防控目标，才能够为水稻病虫综合防治方案的制定以及技术措施的分析奠定相应的基础[1]。
2.2 细化防控技术与防控手段
在水稻病虫综合防治方案的制定过程之中，需要细化防控技术，综合使用防控手段，从而实现重大病虫害的可持续化治理，并且有效提升水稻的种植产量与种植质量，保障水稻的生态安全，所以为了体现环保与对于生态的保护，在防控技术的选择上，尽量选取绿色无污染的防治办法以及非化学的防治手段。
从非药剂的预防手段上来看，可以使用品种选择技术、农业及土地管理技术、生态控制技术、性信息素诱杀技术等，实现对于水稻病虫的综合防控。以生态控制为例，往往可以使用生态工程来实现病虫害的有效控制，一些禾本科杂草能够实现对于病虫害田地的被淹，加大蜘蛛、寄生蜂等生存空间的保护[2]，并且还可以种植诱集植物，来减少其害虫种群的实际基数。这些生态控制措施能够通过建立良好的生态体系，来实现对于病虫害的防治，能够在保护水稻的同时，不破坏生态安全。另外性信息素诱杀则是通过施用性诱剂来实现对于害虫交配的干扰，从而在根本上控制害虫数量，降低害虫的繁殖基数。
物理防治也是较好的非化学的防治手段，通过物理阻隔进行育秧，并且使用防虫网以及无纺布等实现对于水稻的覆盖，这种方式能够在一定程度上阻隔病毒的传播，并且对于稻飞虱也有较强的阻隔作用[3]。
如果一定要使用药剂进行防治的时候，需要遵循指导建议，选择适合本地的友好型药剂，避免长期使用同一种药剂，这样会对生态造成损伤。以二化螟、大螟的防治步骤为例，这需要考量其害虫的基本数量，如果数量较少的时候可以优先采用苏云金杆菌(Bt.)、短稳杆菌，并且在化学药剂的选择上，可以选用氯虫苯甲酰胺、甲氨基阿维菌素苯甲酸盐、杀虫单进行施用。所以需要针对稻田种植的实际情况，有针对性地选择用药品种。
2.3 加强农业监测与农业技术推广
同样有关部门也需要针对水稻种植加强检测活动，实时关注病虫的测报，根据实际地区情况，实时进行样本收集与监测，这样能够及时掌握农业的种植状况以及虫害情况，一旦发生问题也能够第一时间采取措施，实现对于稻田的处理与防治。同时建立紧急补救?A案，对于发病的水稻如果无法及时处理，就要及时进行病株的剔除，从而在宏观的角度上实现对于水稻病虫害的综合防治[4]。
3 结语
目前我国在水稻病虫害的综合防治方案以及技术应用上还有很大的发展空间，需要在充分明确防治任务、防治目标的基础之上，丰富防治技术手段，在保护生态环境以及稻田可持续发展的基础之上，利用化学手段、物理手段、生态控制手段等多种方法，实现病虫害的有效控制，从而为我国的水稻的种植产量提升与种植质量提高起到一定的发展与促进作用。
参考文献
[1]熊帮军.郎溪县水稻稻瘟病流行原因与综合防治措施[J/OL].现代农业科技，2017(19)：113-114.
[2]王伟宏.优质稻米南粳5055特征特性及高产栽培技术[J/OL].现代农业科技，2017(18)：20-21.
[3]蒋胜军.水稻病虫综合防治中频振式杀虫灯的应用实践浅述[J].南方农业，2015，9(21)：16-17.
瓦斯防治安全技术措施范文第6篇
继续深入开展煤矿瓦斯治理攻坚战，进一步深化煤矿瓦斯治理工作，落实瓦斯治理企业主体责任，切实做好瓦斯事故超前防范，强化煤矿瓦斯治理监管监察，扎实开展煤矿瓦斯治理行动，有效防范和坚决遏制较大以上瓦斯事故，促进我市煤矿安全生产形势持续稳定好转。
二、工作目标
(一)
煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内;瓦斯较大事故控制在5起以内;杜绝瓦斯重、特大事故;
(二)瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3;
(三)建成永川等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县、松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井;
(四)区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控，完善全市煤矿安全监控系统技术服务中心体系;
(五)煤与瓦斯突出矿井2010年6月底前，6万吨/年及以上高瓦斯矿井2010年年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。
三、工作任务及措施
(一)加强领导，提高认识，深刻认识煤矿瓦斯治理的长期性、复杂性和艰巨性，继续增强做好煤矿瓦斯治理工作的使命感、责任感
1.继续深入开展“安全生产年”活动，深化“三项行动”和“三项建设”，进一步把思想和行动统一到党中央、国务院以及重庆市委、市政府关于加强煤矿安全生产工作的一系列指示精神和决策部署上来，一季度调整完毕重庆市煤矿瓦斯防治工作领导小组成员和重庆市煤矿瓦斯防治工作办公室成员。
2.高度重视煤矿瓦斯治理工作，深刻吸取瓦斯事故教训,切实用瓦斯事故教训推动瓦斯治理工作，扭转我市瓦斯治理工作的被动局面。2010年煤矿瓦斯事故死亡人数控制在43人以内，瓦斯较大事故控制在5起以内，杜绝瓦斯重、特大事故。
(二)坚定瓦斯治本决心，强化瓦斯抽采治本之策，进一步落实瓦斯抽采利用政策，确保完成瓦斯抽采利用目标
1.深入贯彻全国煤矿瓦斯防治工作南昌会议精神，学习领会和贯彻落实张德江副总理《大力推进煤矿瓦斯抽采利用》重要文章精神，进一步加大瓦斯抽采利用工作力度，强化煤矿瓦斯抽采利用，所有瓦斯抽采煤矿必须建立瓦斯抽采监测计量系统，将瓦斯抽采计划下达到有关煤矿,坚决完成全年瓦斯抽采总量4.2亿m3，利用3.1亿m3任务。抽采量达到100万m3/年的矿井，必须进行综合利用。
2.坚决贯彻抽采达标防范瓦斯事故治本之策，推动煤矿瓦斯抽采利用工作迈上新水平。所有突出矿井必须建立瓦斯抽采达标即煤层吨煤瓦斯含量、瓦斯压力评估体系和考核办法，凡是应抽采瓦斯而未建立抽采系统的和煤层瓦斯抽采达不到规定的矿井或新建矿井没有落实先抽后采规定的，严禁组织采掘作业。
3.贯彻落实瓦斯抽采利用的经济政策，做到用足用好。要把煤矿瓦斯抽采利用税费优惠、瓦斯发电上网、财政补贴等多项经济政策真正落实到企业，鼓励煤矿企业成立瓦斯抽采利用专业化公司，实现瓦斯抽采利用产业化。
(三)强力推进瓦斯治理工作向规范化、科学化、法制化方向发展，初步建成全市煤矿瓦斯综合治理工作体系格局
1.加快煤矿瓦斯治理工作体系建设工作步伐，严格按照瓦斯治理示范区县和示范矿井建设标准，着力建设“十六字”的瓦斯治理工作体系。在今年第四季度建成永川区等5个瓦斯治理工作体系建设示范区县，建成松藻煤电公司石壕煤矿等24个瓦斯治理工作体系建设示范矿井，并组织验收。
2.严格执行《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《防治煤与瓦斯突出规定》，依法治突。煤与瓦斯突出矿井6月底前、6万吨/年及以上高瓦斯矿井年底前必须建立地面永久瓦斯抽采系统。突出矿井必须开展直接测定瓦斯含量工作。对具有突出危险又不具备防突能力的小煤矿，提请地方政府坚决实施关闭。
(四)坚定不移地把瓦斯治理工作作为煤矿安全工作的重中之重来抓，强化瓦斯治理监管监察，深入推进瓦斯隐患排查治理
1.加强煤矿瓦斯治理现场管理，确保瓦斯治理各项措施落实。煤矿矿级领导和各级安全管理人员必须坚持带班跟班入井，其中煤与瓦斯突出煤矿的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况;矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到防突采掘面现场检查各项防突措施的落实情况。
2.切实通过有效的监管监察手段，强力推动煤矿企业落实瓦斯治理主体责任。督促煤矿企业进一步健全完善煤矿企业瓦斯治理责任体系，建立健全瓦斯治理的监督、考核等制约机制，切实搞好瓦斯隐患整改效果评价;加强对煤矿企业落实瓦斯治理规定的日常监督，强化煤矿瓦斯治理工作业务指导，督促企业不断完善瓦斯治理措施。
3.深入开展区县煤矿瓦斯专项整治工作。在第二季度开展区县煤矿瓦斯专项整治隐患整改督查工作，特别是对专家会诊发现的隐患整改情况;区县煤矿瓦斯专项整治第二阶段隐患限期整改工作必须于今年6月底前完成;第三阶段检查验收从2010年9月起开展，严格按照标准对辖区内煤矿逐一进行检查验收，其中煤与瓦斯突出矿井的检查情况须报重庆市煤矿安全监察局
和重庆市煤炭工业管理局。
4.继续深入推进煤矿瓦斯隐患排查治理工作。各煤矿企业切实加强对各煤矿特别是突出矿井、突出头面的重点检查、重点调度、重点监控。凡瓦斯超限的必须停止作业，查明原因，采取措施进行处理;凡瓦斯超限频繁或瓦斯长期偏高的必须引起高度警觉和高度重视;凡发现“四位一体”综合防突措施不落实、矿井通风、瓦斯抽采、安全监控等系统不完善等重大隐患的，必须停产整顿。
5.强化煤矿安全生产“三同时”瓦斯治理监管监察。加强新建矿井、改扩建矿井、整合矿井瓦斯治理工程设计审查和竣工验收工作力度。独立新增或技改抽采系统设计的，其抽采设计必须要由有资质的单位承担。技改矿井、整合矿井所有煤层的自燃倾向性必须采用现生产水平的煤样和资料。生产矿井延深新水平必须对所有开采煤层的自燃倾向性重新进行鉴定。
6.加强矿井“一通三防”技术管理，坚决贯彻落实国家安监总局18号令《关于修改〈煤矿安全规程〉第一百二十八条、第一百二十九条、第四百四十一条、第四百四十二条的决定》和29号令《关于修改<煤矿安全规程>部分条款的决定》。矿井实行每月计划配风、每旬测风、按需调风，严格实行通风挂牌管理制度。加强局部通风机管理，实行双风机、双电源，并能自动切换。矿井通风系统总进回风巷、矿井一翼的总进回风巷设置永久测风站和风速传感器，采掘工作面及其他用风地点设置临时测风站。回采工作面严禁巷道式(多硐、树枝状)采煤。实行瓦斯超限问责和分级处理工作制度。在第三季度开展“一通三防”专项监察。
(五)依靠科技进步，深入推进煤矿瓦斯治理工作，建立有重庆特色的煤矿瓦斯治理机制
1.全力推动市属国有煤矿瓦斯治理上档次，促进煤矿瓦斯治理技术和管理水平的提高。建立企业瓦斯治理中心和防突“三专”队伍，推广低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采技术和煤与瓦斯突出实时诊断系统，力争在低透气性煤层增透技术、瓦斯抽放钻孔快速施工装备及工艺技术、瓦斯高效抽放技术、瓦斯(煤层气)净化提纯技术等关键技术方面实现新的突破。
2.加强和完善煤矿瓦斯专家技术支撑体系建设。在第一季度完成专家库建库工作，在重庆市煤炭行业专家库中建立瓦斯治理专家组(含采矿、通风、安全专家等)，为全市煤矿瓦斯治理和监管监察提供技术支持，实行全市统一建库、统一规范、统一管理、统一使用。
(六)强化安全监控系统维护工作，建立系统运转正常、数据准确、监控到位、监控有效、反应敏捷的安全监控系统
1.着力构建重庆煤矿安全监控系统技术服务中心“12235”工程。即建立1个重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心、22个区域性片区维护分站、35个维护点，覆盖全市所有煤矿，3月底初步完成工程项目建设，6月底全面完成工程项目建设。区县所有煤矿实现瓦斯集中联网监控，力争实现全市集中联网监控。通过重庆市煤矿安全监控系统技术服务中心建设项目实施，进一步完善全市煤矿安全监控系统有效运行机制和技术服务体系，督促煤矿企业开展一般维修和定期调校工作。
(七)全面加强煤矿瓦斯基础和管理，提高煤矿瓦斯安全保障能力
1.切实抓好瓦斯地质图编制工作，确保瓦斯地质图编制质量。瓦斯地质图编制工作必须按重庆市经信委《关于组织开展全市煤矿瓦斯地质图编制工作的通知》精神，完成瓦斯地质图编制、审查，并按规定上报全国编图技术工作组。
2.强力推进矿井安全质量标准化建设，把通风质量标准化建设作为瓦斯治理重要工作来抓。所有煤矿都必须按照一级通风质量标准化建设，年内力争50%的煤矿达到一级通风质量标准。同时将通风质量标准化达标作为监察监管的重要内容，抓好典型，以点带面。
3.强化煤矿瓦斯治理情况统计，全面掌握我市煤矿瓦斯治理情况。动态掌握煤矿瓦斯治理工作状况，特别是矿井瓦斯抽采量、利用量、抽采浓度;瓦斯超限次数;矿井绝对和相对瓦斯涌出量;矿井瓦斯最大压力和最大含量等各项基础数据。
4.切实抓好矿井瓦斯等级鉴定和突出矿井鉴定工作，在开展瓦斯等级鉴定的同时开展煤层自燃发火倾向性鉴定工作。在第二季度完成近3年降低瓦斯等级矿井的重新鉴定工作;在第三季度开展全市矿井瓦斯等级鉴定工作。所有高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井一律不得降低瓦斯等级。突出矿井周边相邻矿井开采同一煤层未进行突出危险性鉴定的，必须进行煤与瓦斯突出危险性鉴定;鉴定未完成前，必须采取有效防范措施，矿井煤层一律按突出煤层和突出矿井管理，并按突出矿井监察监管。
5.强化煤矿主要通风机检测检验工作，用数据支撑通风可靠。要加大宣传、监管和监察执法力度，保证煤矿主要通风机检测检验工作顺利开展，强化主要通风机检测检验不合格设备的整改工作，凡主要通风机检测检验合格后实行检测检验挂牌管理，确保矿井通风设备可靠连续正常运转。
6.提高煤矿安全评价质量。煤矿现状安全评价报告必须附近期瓦斯等级鉴定报告和有资质单位出具的现生产水平煤层爆炸和自燃倾向性资料。通风可靠结论必须附有效的主要通风机检测检验合格报告，并现场悬挂检测检验合格牌。
7.建立健全煤矿企业主要负责人对本单位瓦斯治理工作全面负责和以技术负责人为核心的技术管理“两个责任”体系，建立通风、防突、抽采、安全监控等专业队伍，防突机构和防突专业队伍管理人员必须具有煤与瓦斯突出管理技术和经验。高瓦斯、突出煤矿矿长、技术负责人达到国家相关任职要求。
(八)切实开展矿井采掘部署“三审查”，为瓦斯治理提供必须空间和时间
区县煤矿安全监管部门在每年底要开展“三审”工作。一是要开展审查煤矿采掘生产部署;二是在审查矿井采掘生产部署的同时审查矿井的瓦斯抽采计划;三是在开展采掘生产部署和瓦斯抽采计划审查的同时，还要同时审查矿井生产煤炭储量准备。
(九)多渠道筹措资金，加大煤矿瓦斯治理投入