erp主生产计划范文第1篇
主生产计划说明在可用资源条件下，企业在一定时间内，生产什么?生产多少?什么时间生产?
一、MPS作用和意义
主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。这是个实际的详细制造计划。这个计划力图考虑各种可能的制造要求。
主生产计划是MRPⅡ的一个重要的计划层次。粗略地说，主生产计划是关于“将要生产什么”的一种描述，它根据客户合同和预测，把销售与运作规划中的产品系列具体化，确定出厂产品，使之成为展开MRP与CRP(粗能力计划)运算的主要依据，它起着承上启下，从宏观计划向微观过渡的作用。
主生产计划是计划系统中的关键环节。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。
为什么要先有主生产计划，再根据主生产计划制订物料需求计划?直接根据销售预测和客户订单来制订物料需求计划不行吗?产生这样的疑问和想法的原因在于不了解MRP的计划方式。概括地说：MRP的计划方式就是追踪需求。如果直接根据预测和客户订单的需求来运行MRP，那么得到的计划将在数量和时间上与预测和订单需求完全匹配。但是，预测和客户订单是不稳定、不均衡的，直接用来安排生产将会出现时而加班加点也不能完成任务，时而设备闲置，很多人没活干的现象，这将给企业带来灾难性的后果，而且企业的生产能力和其他资源是有限的，这样的安排也不是总能做得到的。
加上主生产计划这一层次，通过人工干预，均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户订单在时间上相匹配，而不追求在每个具体时刻均与需求相匹配，从而得到一份稳定、均衡的计划。由于在产品或最终项目(独立需求项目)这一级上的主生产计划是稳定和均衡的，据此所得到的关于非独立需求项目的物料需求计划也将是稳定和匀称的。因此，制订主生产计划是为了得到一份稳定、均衡的生产计划。
主生产计划的输入输出如下图所示，它是由预测、订单和生产大纲所驱动，根据能力和产品提前期的限制，来识别生产产品品种，安排生产时间和确定生产数量。从较短的时间来看，主生产计划可以作为物料需求计划、组件的生产，订单优先计划、短期资源的基础。从较长的时间来看，主生产计划可以作为各项资源长期计划的基础。
主生产计划是生产部门的工具，主生产计划又是联系市场销售和生产制造的桥梁，使生产计划和能力计划符合销售计划要求的顺序，并能适应不断变化的市场需求;同时，主生产
计划又能向销售部门提供生产和库存信息，提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通内外的作用。MPS把企业规划同日常的生产作业计划关联起来，为日常作业的管理提供一个“控制把手”，驱动了一体化的生产计划与库存控制系统的运作。
总之，主生产计划在MRPⅡ系统中的位置是一个上下内外交叉的枢纽，地位十分重要。在运行主生产计划时相伴运行粗能力计划，只有经过按时段平衡了供应与需求后的主生产计划，才能作为下一个计划层次--物料需求计划的输入信息。主生产计划必须是现实可行的，需求量和需求时间都是符实的。主生产计划编制和控制是否得当，在相当大的程度上关系到MRPⅡ系统的成败。这也是它称为“主”生产计划的根本含义，就是因为它在MRPⅡ系统中起着“主控”的作用。
二、MPS编制原则
主生产计划是根据企业的能力确定要做的事情，通过均衡地安排生产实现生产规划的目标，使企业在客户服务水平、库存周转率和生产率方面都能得到提高，并及时更新、保持计划的切实可行和有效性。主生产计划中不能有超越可用物料和可能能力的项目。在编制主生产计划时，应遵循这样一些基本原则。
*最少项目原则：用最少的项目数进行主生产计划的安排。如果MPS中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行主生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或)部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
*独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。MPS应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
*关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
*全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。MPS应覆盖被该MPS驱动的MRP程序中尽可能多数组件，反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
*适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在MPS中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。
*适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。主生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。
三、主生产计划的对象
主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品，通称最终项目，所谓“最终项目”通常是独立需求件，对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立
存在。但是由于计划范围和销售环境不同，作为计划对象的最终项目其含义也不完全相同。从满足最少项目数的原则出发，下面对3种制造环境分别考虑MPS应选取的计划对象。*在为库存而生产(MTS)的公司：用很多种原材料和部件制造出少量品种的标准产品，则产品、备品备件等独立需求项目成为MPS计划对象的最终项目。。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估计产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的计划对象是系列产品，而MPS的计划对象是按预测比例计算的。产品系列同具体产品的比例结构形式，类似一个产品结构图，通常称为计划物料或计划BOM。
*在为订单生产(MTO)的公司：最终项目一般就是标准定型产品或按订货要求设计的产品，MPS的计划对象可以放在相当于T形或V形产品结构的低层，以减少计划物料的数量。如果产品是标准设计或专项，最终项目一般就是产品结构中0层的最终产品。
*在为订单而装配(ATO)的公司：产品是一个系列，结构相同，表现为模块化产品结构，都是由若干基本组件和一些通用部件组成。每项基本组件又有多种可选件，有多种搭配选择(如轿车等)，从而可形成一系列规格的变型产品，可将主生产计划设立在基本组件级。在这种情况下，最终项目指的是基本组件和通用部件。这时主生产计划是基本组件(如发动机、车身等)的生产计划。
一般地，对于一些由标准模块组合而成的、型号多样的、有多种选择性的产品(如个人电脑)，将MPS设立在基本零部件这一级，不必预测确切的、最终项目的配置，辅助以成品装配计划(FAS)来简化MPS的处理过程。FAS也是一个实际的生产制造计划，它可表达用户对成品项目的、特定的多种配置需求，包括从部件和零配件的制造到产品发货这一部份的生产和装配，如产品的最终装配。测试和包装等。对于有多种选择项的项目，采用FAS时，可简化MPS的。可用总装进度(FAS)安排出厂产品的计划，用多层MPS和计划BOM制订通用件、基本组件和可选件的计划。这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部”的物料，顶部物料是FAS的计划对象。用FAS来组合最终项目，仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。MPS和FAS的协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。
例如，电脑制造公司可用零配件来简化MPS的排产。市场需求的电脑型号，可有若干种不同的零部件组合而成，可选择的零配件包括：6种CPU、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种Modem、5种机箱电源。基于这些不同的选择，可装配出的电脑种类有6*4*3*......=103680种，但主要的零配件总共只有6+4+3+......=35种，零配件的总数比最终产品的总数少得多。显然，将MPS定在比最终产品(电脑)这一层次低的某一级(零配件)比较合理。经过对装配过程的分析，确定只对这些配件进行MPS的编制，而对最后生成的103680种可选产品，将根据客户的订单来制订最终装配计划。这种生产计划环境即是面向订单装配。实际编制计划时，先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比，并以此安排生产或采购，保持一定库存储备。一旦收到正式订单，只要再编制一个总装计划(FAS)，规定从接到订单开始，核查库存、组装、测试检验、发货的进度，就可以选装出各种变型产品，从而缩短交货期，满足客户需求。
四、MPS的基本原理和基本流程
MPS是闭环计划系统的一个部份。MPS的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么，需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。然后，主生产进度计划作为物料需求计划MRP的输入，MRP用来制订所需零件和组件的生产作业计划或物料采购计划，当生产或采购不能满足MPS的要求时，采购系统和车间作业系统就要把信息返回给MPS，形成一个闭环反馈系统。
通过以上流程可以看出，MPS说明企业计划生产什么、什么时候生产、生产多少。MRPⅡ的其他计划都是围绕MPS进行的。正是从这个意义上，可以说MPS是MRPⅡ的起点。主生产计划编制过程包括：编制MPS项目的初步计划;进行粗能力平衡;评价MPS，这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序：
1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份，可用于指导主生产计划的编制，使得主生产计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标。
2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量，计算毛需求量。需求的信息来源主要：当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。这时，MPS的毛需求量已不再是预测信息，而是具有指导意义的生产信息了。
3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。
4、自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。
5、自动计算粗能力，用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指瓶颈工作中心。粗能力计划用于核定主要生产资源的情况，即关键工作中心能否中满足MPS的需要，以使得MPS在需求与能力取得平衡。
6、评估主生产计划。一旦初步的主生产计划测算了生产量，测试了关键工作中心的生产能力并对主生产计划与能力进行平衡之后，初步的主生产计划就确定了。下面的工作是对主生产评估。对存在的问题提出建议，同意主生产计划或者否定主生产计划。
如果需求和能力基本平衡，则同意主生产计划;
如果需求和能力偏差较大，则否定主生产计划，并提出修正方案，力求达到平衡。调整的方法是：
*改变预计负荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知销售部门拖延订单，终止订单等。
*改变生产能力，可以采取的措施主要有，申请加班、改变生产工艺提高生产率等。
erp主生产计划范文第2篇
主生产计划制定中的技巧问题主要包括下面这些: (一)主生产计划与总体计划的连接 在主生产计划的基本模型中,并未考虑利用生产速 率的改变,人员水平的变动或调节库存来进行权衡,折衷.但是,总体计划是要考虑生产速 率,人员水平等折衷因素的,因此,在实际的主生产计划制定中,是以综合计划所确定的生 产量而不是市场需求预测来计算主生产计划量.也就是说,以总体计划中的生产量作为主生 产计划模型中的预测需求量.总体计划中的产量是按照产品系列来规定的,为了使之转换成 主生产计划中的市场需求量,首先需要对其进行分解,分解成每一计划期内对每一具体型号 产品的需求.在作这样的分解时,必须考虑到不同型号,规格的适当组合,每种型号的现有 库存量和已有的顾客订单量相
对主生产计划 的修改程度不同.例如,某企业使用 3 个冻结期,8 周,13 周和 26 周.在 8 周以内,是需 求冻结期,轻易不得修改主生产计划;从 8 周到 13 周,主生产计划仍较呈刚性,但只要零 部件不缺,可对最终产品的型号略作变动;从 13 到 26 周,可改变最终产品的生产计划,但 前提仍是物料不会发生短缺.26 周以后,市场营销部门可根据需求变化情况随时修改主生 产计划. 总而言之,主生产计划冻结期的长度应周期性地审视,不应该总是固定不变.此外,主 生产计划的相对冻结虽然使生产成本得以减少,但也同时减少了响应市场变化的柔性,而这 同样是要发生成本的.因此,还需要考虑二者间的平衡. (二)不同生产类型中的主生产计划的变型 主生产计划是要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量. 其中的最终 产品,是指对于企业来说,最终完成的要出厂的产品,但实际上,这主要是指大多数"备货 生产型"(make-to-stock)的企业而言.在这类企业中,虽然可能要用到多种原材料和零 部件,但最终产品的种类一般较少(如下面图 1 所示),且大都是标准产品,这种产品的市 场需求的可靠性也较高.因此,通常是将最终产品预先生产出来,放置于仓库,随时准备交 货.
在另外一些情况下,特别是随着市场需求的日益多样化,企业要生产的最终产品的"变 型"是很多的.所谓变型产品,往往是若干标准模块的不同组合.例如,以汽车生产为例, 传统的汽车生产是一种的大批量备货生产类型,但在今天,一个汽车装配厂每天所生产的汽 车可以说几乎没有两量是一样的,因为顾客对汽车的车身颜色,驱动系统,方向盘,座椅, 音响,空调系统等不同部件可以自由选择,最终产品的装配只能根据顾客的需求来决定,车 的基本型号也是由若干不同部件组合而成的.例如,一个汽车厂生产的汽车,顾客可选择的 部件包括:3 中发动机(大小),4 中传动系统,2 中驱动系统,3 中方向盘,3 种轮胎尺寸, 3 种车体,2 种平衡方式,4 种内装修方式,2 种制动系统.基于顾客的这些不同选择,可装 配出的汽车种类有 3*4*2…=10368 种,但主要部件和组件只有 3+4+2+…=26 种,即使再加上 对于每辆车来说都是相同的那些部件,部件种类的总数也仍比最终产品种类的总数要少得 多.因此,对于这类产品,一方面,对最终产品的需求是非常多样化和不稳定的,很难预测, 因此保持最终产品的库存是一种很不经济的做法.而另一方面,由于构成最终产品的组合部 件的种类较少,因此预测这些主要部件的需求要容易得多,也精确得多.所以,在这种情况 下, 通常只是持有主要部件和组件的库存, 当最终产品的订货到达以后, 才开始按订单生产. 这种生产类型被称为"组装生产"(a
erp主生产计划范文第3篇
1.最少项目原则：用最少的项目数进行生产计划的安排。如果生产计划中的项目数过多，就会使预测和管理都变得困难。因此，要根据不同的制造环境，选取产品结构不同的级，进行生产计划的编制。使得在产品结构这一级的制造和装配过程中，产品(或)部件选型的数目最少，以改进管理评审与控制。
2.独立具体原则：要列出实际的、具体的可构造项目，而不是一些项目组或计划清单项目。这些产品可分解成可识别的零件或组件。生产计划应该列出实际的要采购或制造的项目，而不是计划清单项目。
3.关键项目原则：列出对生产能力、财务指标或关键材料有重大影响的项目。对生产能力有重大影响的项目，是指那些对生产和装配过程起重大影响的项目。如一些大批量项目，造成生产能力的瓶颈环节的项目或通过关键工作中心的项目。对财务指标而言，指的是与公司的利润效益最为关键的项目。如制造费用高，含有贵重部件，昂贵原材料，高费用的生产工艺或有特殊要求的部件项目。也包括那些作为公司主要利润来源的，相对不贵的项目。而对于关键材料而言，是指那些提前期很长或供应厂商有限的项目。
4.全面代表原则：计划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。反映关于制造设施，特别是瓶颈资源或关键工作中心尽可能多的信息。
5.适当裕量原则：留有适当余地，并考虑预防性维修设备的时间。可把预防性维修作为一个项目安排在生产计划中，也可以按预防性维修的时间，减少工作中心的能力。
6.适当稳定原则：在有效的期限内应保持适当稳定。生产计划制订后在有效的期限内应保持适当稳定，那种只按照主观愿望随意改动的做法，将会引起系统原有合理的正常的优先级计划的破坏，削弱系统的计划能力。
二.生产计划的基本原理和基本流程
生产计划的实质是保证销售规划和生产规划对规定的需求(需求什么，需求多少和什么时候需求)与所使用的资源取得一致。生产计划考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的生产进度计划，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。
生产计划编制过程包括：编制生产计划项目的初步计划;进行粗能力平衡;评价生产计划这三个方面。涉及的工作包括收集需求信息、编制主生产计划、编制粗能力计划、评估主生产计划、下达主生产计划等。制订主生产计划的基本思路，可表述为以下程序：
1、根据生产规划和计划清单确定对每个最终项目的生产预测。它反映某产品类的生产规划总生产量中预期分配到该产品的部份，可用于指导生产计划的编制，使得生产计划员在编制生产计划时能遵循生产规划的目标。
2、根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终项目的需求数量，计算毛需求量。需求的信息来源主要为：当前库存、期望的安全库存、已存在的客户订单、其他实际需求、预测其他各项综合需求等。某个时段的毛需求量即为本时段的客户订单合同以及预测之关系和。“关系和”指的是如何把预测值和实际订单值组合取舍得出的需求。这时，生产计划的毛需求量已不再是预测信息，而是具有指导意义的生产信息了。
3、根据毛需求量和事先确定好的批量规则，以及安全库存量和期初预计可用库存量，自动计算各时段的计划产出量和预计可用库存量。
4、自动计算可供销售量供销售部门机动销售选用。
5、自动计算粗能力，用粗能力计划评价主生产计划方案的可行性。粗能力计划是对生产中所需的关键资源进行计算和分析。关键资源通常指瓶颈工作中心。粗能力计划用于核定主要生产资源的情况，即关键工作中心能否中满足MPS的需要，以使得生产计划在需求与能力取得平衡。
6、评估生产计划。一旦初步的生产计划测算了生产量，测试了关键工作中心的生产能力并对生产计划与能力进行平衡之后，初步的生产计划就确定了。下面的工作是对生产评估，对存在的问题提出建议，同意生产计划或者否定生产计划。
如果需求和能力基本平衡，则同意主生产计划;如果需求和能力偏差较大，则否定主生产计划，并提出修正方案，力求达到平衡。调整的方法是：
改变预计负荷，可以采取的措施主要有，重新安排毛需求量，并通知销售部门拖延订单，终止订单等。
改变生产能力，可以采取的措施主要有，申请加班、改变生产工艺提高生产率等。
erp主生产计划范文第4篇
计划》的通知
各村民委员会、企事业单位：
为加强和改进对生产经营单位现场安全生产条件的监督检查执法工作，我站结合实际制定了《2011年杨叶镇安全生产综合监管执法工作计划》，并报镇政府批准，我站将严格按照执法计划开展安全生产综合监管执法工作。
附：2011年杨叶镇安全生产综合监管执法工作计划
2011年杨叶镇安全生产综合监管执法工作计划
为了强化安全生产综合监管监察执法工作，有效遏制各类安全事故的发生，根据市、区安监局有关会议精神和执法责任制的要求，结合我镇安全监管执法资源和监管对象特点，现制定本镇2011年安全生产综合监管监察执法工作计划。
一、 编制目的和意义
1、 编制目的：围绕实施严格、有效监管，降低各类生产安全事故，科学体现安全监管职责，健全并理顺安全生产监管基础工作，明确监管对象和范围、实现全局、全方位、全过程监管，提高履职能力。
2、 编制意义：一是有利于完善安全生产监管机制，具体体现“安全第
一、预防为主、综合治理”方针，加强事前监管督促，减少事故发生;二是有利于落实“两个主体责任”，防范失职和缺位，切实履行职责;三是有利于推进作风转变，确保基层监管时间。
二、 编制计划的原则
一是坚持依法行政，严格执法原则。切实履行安全监督职能，严格按照安全生产法律法规的要求，严格执法、公正执法，严肃查处各类违法违规行为。
二是坚持落实两责任主体的原则。通过监管督促，监察促进生产企业履行安全职责，加强安全管理，全面落实安全生产法律法规，切实负起安全生产主体责任。
三是坚持实事求是的科学合理的原则。监察执法工作计划要分监察工作能力相适应，具有可操作性。
四是坚持计划监察，严格考核的原则。通过计划监察，优化监察力量，细化监察任务，严格考核，促进监察责任落实。
三、 执法资源的确定
1、 综合安全监管监察执法工作日
我镇现有工作人员3名，执法人员3名，其拥有监察时间633日，法定工作日211日。
2、 现场监管工作日确定为333天，占总数有效监管日的50%。
3、 一般监管工作日除去现场监管工作以外的日常监管工作，共需工作日333天。
四、 监管对象的确定
1、 冶金行业13家，共实施现场监管14次。
2、 危险化学品2家，共实施现场监管3次。
3、 烟花爆竹专营柜1家，经营零售企业50家，共实施监管 51家次。
4、 一般生产、商贸企业中，应纳入重点企业分类数：轻工业3家，机械制造6家，码头运输业4家，电力1家，建筑建材4家，其它企业19家，共实施现场监管37家次。
5、 重点领域实施现场监管单位数，渡口1处，学校6处，幼儿园4所，镇级重大隐患2个，危险源3处，新建改建扩建工程5处。
五、 现场监管执法任务量的确定
本级主要监管对象59家，实施现场监管59家次。 监管工作日确定(法定工作日430天监管人员数量)。
六、 现场监管执法检查内容
1、 生产经营单位是具备安全生产经营资格情况;
2、 安全生产管理机构、制度及责任制落实情况;
3、 安全生产投入，安全设施及安全保障措施落实情况;
4、 生产经营单位主要负责人，安全管理人员，特种作业培训、考核、办证情况;
5、 生产经营单位劳动作业场所现场管理情况;
6、 安全生产许可证取得情况;
7、 安全生产“三同时”情况;
8、 隐患排查治理情况，重大事故隐患治理和重大危险源监控情况;
9、 安全生产宣传教育培训情况;
10、 其它有关安全生产法律法规贯彻执行情况;
七、 现场监管执法工作要求
1、 安全生产监管人员实施监督检查任务时，必须廉洁自律、忠于职守，坚持原则，秉公执法，实行主办监管人员负责制。依法严厉查处各种安全生产违法行为，并实施行政处罚。
2、 在现场监管时，发现事故隐患应及时处理，发现违规行为应当立即纠正，实施行政处罚必须遵守法定程序，严格按照法律规定予以处理，并将检查处理情况作出局面记录和要求被 检查单位负责人签字。
3、 现场监管执法中，如涉及多个执法主体的安监案件，应主动与相关部门联系，密切配合，协调行动，发挥各个执法部门的整体合力，确保重大安全隐患能够得到及时消除或落实整改责任。
八、 执行与考核
1、 严格现场监管执法计划落实，确保监管执法计划的完成。
2、 对监管执法工作计划执行情况进行自查未能完成计划的在下月工作中追加。
3、 因上级工作部署，部门职能职责，辖区工作范围调整和其他不可预见的情况等因素，监管计划进行重大调整与变更时，及时反映调整计划，并上报区级以上安监局备案。
九、 现场监管计划考核内容
1、 监管执法工作计划的完成情况;
2、 发现并查处无证和不具备安全生产条件的冶金行业，金属结构，危险化学品和烟花爆竹经营，销售，储存企业情况，提请镇人民政府关闭、责令停产整顿和吊销，暂扣安全生产许可证等情况。
3、 实施行政处罚情况，包括立案，结案数，其中罚款数，生产单位负责人和企业处罚情况。
4、 听证行政复议，行政诉讼等情况。
5、 行政执法案卷质量，包括执法主体，执法依据和执法程序，以及执法文书的合格性，规范性等情况。
erp主生产计划范文第5篇
盾构管环根据隧道曲线施工和纠偏需要分为组合管环和通用管环两种。城西路站至龙华路站两区间采用组合管环形式，由直线环、左转环和右转环组成。管片外径6200mm，内径5500mm，管片厚度350mm，管片环宽1200mm，管片宽度和弧、弦长尺寸误差为正负1mm。环向分为六块(3AT+2BT+1KT),即三块标准直线块(中心角67.5度)、两块邻接块(中心角67.5度)、一块封顶块(中心角22.5度)组成一环。每块管片之间采用弯螺栓连接。环和环之间采用错缝拼装方式，管片端面为平面式，仅在防水胶条处留有沟槽。混凝土强度等级为C50，抗渗等级P10。
盾构管片生产前的准备工作包括：技术准备、设备及模具准备、材料准备、人力准备等;技术准备时应做好施工组织文件的编制和报批、图纸的熟悉与交底、模具方案的制定、混凝土配合比设计和试配等工作。图纸的熟悉与交底不应仅限于管片图纸，更应依据线路设计图和两区间实际情况，进行管片排布方案的制定，以便确定两区间A、B、C三种配筋管片的具体数量和各种管片的提前生产预存量等;本标段管片生产单位原为地铁二号线提供管片，模具符合本标尺寸要求，但应对模具原技术文件进行审查;混凝土配合比设计应严格按规范和本标段设计要求进行，水胶比≤0.36胶凝材料用量360-480kg每立方，尽量采用低水泥用量和低坍落度，同时应考虑日模具生产使用翻数，冬夏季生产等情况做好备用配合比的设计(冬季生产用添加剂应考虑与蒸汽养护的关系，建议参照建筑工程冬季施工规程);
本标段的设备及模具准备工作，应注重于搅拌站、养护、成品检试验等设备的安装调试和安全检查。对各试验设备和计量器具、设备应检查其完好性，并根据计量方面的有关规范进行校核;模具为管片生产的核心问题，本次生产厂家准备了3套直线环、2套左转环、2套右转环共计7套模具，全部模具都为使用过的旧模，为保证模具具有足够的承载力、刚度、稳定性和良好的密闭性能，应依据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》第4.2.8条加强对模具的进场检查和缺陷整修，安装完毕后应对模具再次进行初验和最终验收。初验时特别应核对模具的技术档案资料完整性，检查模具整修所用材料是否符合技术要求，认真依据《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第6.4.5条进行模具允许偏差检验，并对模具外观和开合进行检查。试生产的三环拼装精度综合检测满足规范和设计要求后方可进行模具最终验收;
管片生产材料包括钢筋原材料、混凝土用材料、预埋件和辅料等，在管片生产前应根据设计和规范要求明确各材料型号、规格和技术质量要求，做好材料采购计划，为生产作好材料物资准备，并按规范要求进行各原材料的进场送样检测。
为高效地进行管片生产，应建立健全的生产组织机构，按相关上岗要求组织高素质的一线操作工人队伍，加强工人图纸交底和操作技术培训，建立相关技术和操作交底台帐。
盾构管片的生产流程主要为模具清理、钢筋骨架制作与就位、预埋件安装、保护层定位、混凝土浇筑振捣、养护、开模吊运、储存期养护。为保证管片符合设计及规范的技术要求，管片生产应建立健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度，对各道生产环节严格把关。
在正常生产状态下模具的检验和保护，是保证管片尺寸质量的重要环节。管片脱模后的模具，必须在不损伤模具本体的前提下进行彻底清理。确保模具内表面和拼接缝不留有残浆和微小颗粒，以保证模具的合拢精度;模具的检查分为浇捣前的快速检查和模具定期检查。模具每次合拢后必须使用专用快速测量工具对模具中心宽度和能显示模具正确合拢的项目进行检查，并应做好相应的记录保存。除模具快速检查外还应对模具进行定期检查，检查周期根据《盾构法隧道施工与验收规范》第6.4.5条规定，为模具周转100次为一周期，并按管片模具检测记录表F2.24进行记录。由于此次采用模具已经多次使用过，建议加大检查频率，缩短检查周期，以确保模具在使用寿命内使用。
管片钢筋骨架制作时，钢材的品种、规格和级别必须符合设计要求，对进场钢材必须按相关规范要求，依批次进行材料检测和第三方检测。钢筋下料前应进行钢筋翻样编制，并制作基准靠模。钢筋加工焊接应依据《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》进行加工和送样抽检，允许偏差检验和检验频率应满足《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第6.5.4-1表规定。钢筋骨架制作安装的检验和检验频率应满足《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第6.5.4-2表规定。由于同类管片设计有A、B、C三种钢筋配置，因此骨架制作完成后应挂醒目标示进行区分。
骨架入模和模具合拢应遵循一定的操作流程。在安放钢筋骨架前先安装吊装预埋件，安放钢筋骨架时应确保钢筋与模具不接触。随后安装弯螺栓预埋件。骨架安放应保证底部及内外弧面保护层满足设计和规范要求(本标为50mm)，最后再次检查模具、骨架和预埋件，填写钢筋分项工程质量检验评定表，并进行钢筋隐蔽验收。
管片混凝土浇筑前必须通过模具精度检查和钢筋骨架隐蔽验收。本标管片混凝土配合比为以往采用的配比，本次使用时应考虑到环境气候、水泥沙石等拌合料的变化并做出相应调整，进行模拟对比试验后，经审批确定本次基本配合比。在整个生产周期内应保证上料计量系统始终处在受控状态下。每工作班至少测定1次砂石含水量，确定生产配合比，并留置一组标准养护试块验证配合比。
混凝土浇捣开始阶段应向模具内均匀布料，盖板封上后从模具中间下料，后期应控制下料速度防止混凝土溢出。浇筑与振捣混凝土应同步进行，浇筑和振捣混凝土时应避免干扰预埋件。振捣时间应在试生产时进行确定，严格按规定进行，避免漏振和超振。按《混凝土强度评定检验标准》第3.0.1规范的相应要求，每班次(按每环7.7方计算，不应超过13环，但考虑到拆模试块与强度试块的制作统一，根据现有7套模具的情况，建议不超过7环)浇捣应留置不少于3组9块试块。两组标养进行28天强度试验(其中1组备用)，另1组同管片同条件养护，测得出模起吊时的抗压强度。根据《地下铁道工程施工及验收规范》第8.11.3规定每浇捣30环留置1组6块抗渗试块。对试块的养护应注意执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》第7.1.1条。
混凝土浇筑完毕后，待管片外弧面初凝前进行成型抹面收水。收面必须达到2-3次，收面时严禁洒水及水泥，防止外弧面开裂。
管片摸面成型后，静停2-3小时将其整体覆盖严密进行蒸汽养护。蒸汽养护分为升温-恒温-降温三阶段，此过程应严格控制静停时间、最高温度和升降温速度，升降温速度以10-15度每小时进行，最高温度不超过50-60度。
待管片表面与室外温差小于20度，同时与管片同条件养护的试块混凝土强度达到设计强度40%时，管片方可出模。出模后应对管片外观和尺寸进行检查，然后根据管片标示方案进行标示;此阶段本次管片生产应特别注意冬季室内温度的保持，出模后的管片应在室内停滞一定时间，再移到室外放置等待二次养护，以便防止管片过快移到室外产生温差裂缝。
管片二次养护时养护池的大小应根据生产量的情况酌情确定，一般应连续养护14天(《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204》第7.4.7)。
管片堆放场地必须坚实平整(特别应注意盾构施工现场的管片堆放场地的坚实度)，堆放时最好采用管片内弧面向上，各环成套堆放。运输时不应超过三层。
管片成品验收，应严格遵循《盾构法隧道施工与验收规范》和《盾构隧道管片质量检测技术标准CJJ/T 164-2011》进行。管片尺寸验收，按日生产且不超过15环，抽取一环6片进行(《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第16.0.4)，并用成品管片尺寸检测记录表F2.25记录;
管片水平拼装检验，每生产200环进行三环水平拼装一次(《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第6.7.3)，并用管片拼装检测记录表F2.26记录;
管片成品检漏测试，每生产100环抽取1块进行检漏测试(《盾构法隧道施工与验收规范GB50446》第16.0.6)，但根据《地下铁道工程施工及验收规范》第8.11.5条规定按每50环抽取1块进行，考虑到本标段管片生产采用人工振捣方式，建议执行《地下铁道工程施工及验收规范》。试验时应认真检查检漏试验台和各仪表的校核情况，根据《盾构隧道管片质量检测技术标准CJJ/T 164-2011》的规定，按0.05MPa/min的加压速度，加压到0.2MPa，恒压10min，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗透高度，做好记录，继续加压到0.4MPa、0.6MPa……，每级恒压时间10 min，直至加压到设计抗渗压力，恒压2h，检查管片是否有渗漏水现象，观察侧面渗透高度，作好记录。在设计抗渗性能试验压力的条件下，恒压2h，管片不得出现漏水现象，渗水深度不超过50mm则判定管片抗渗性能合格;
erp主生产计划范文第6篇
宝宝满4个月又进入了智能发育的一个关键时期，和1个月时相比发生了质的变化。由于4个月宝宝头部运动、视力和手的操作能力都有了更进一步的提高，父母应该在宝宝卧室布置的基础上做新的调整。以促使宝宝对周围环境更有新鲜感，提高他的观察、探索的兴趣和能力。
玩、教具
1、家长可以用《仔仔通功能字卡》中的大字卡、或者《仔仔通金牌字卡》中鲜艳的图片等布置环境。
2、家长还可以给宝宝听优美动听的音乐CD。如《古典音乐》、《启智音乐》等。
3、家长还要为宝宝准备各种质地、各种色彩、便于抓握的玩具，如摇铃、小皮球、金属小圆盒、不倒翁、小方块积木、小勺、吹塑或橡皮动物、绒球或毛线球等。
4、家长还要给宝宝准备颜色鲜艳、图案丰富、容易抓握、能发出不同响声的玩具，如拨浪鼓、哗铃棒、可捏响的塑料玩具、干净的颜色鲜艳的小袜子和小丝巾等。
5、家长还要给宝宝准备可以悬吊的玩具。
6、还要给宝宝常听故事、儿歌的CD。
1、 此时家长要丰富宝宝对环境的认识，加强宝宝感官的学习，促进宝宝感官综合健康发展。
2、 这个月，家长要让宝宝尽情地多看、多听、多摸、多运动、多闻、多尝，以此提高宝宝的各种感观。这个月的宝宝能听到铃声后转头寻找，能迅速寻找悬挂的玩具及移动的物体等目标;家长还要培养他认识亲人，喜欢大人抱，培养他对着镜子看和笑，玩“藏猫”游戏等社会适应能力，强化母子亲情的培养，促使宝宝各方面都得到充分的发展。
3、 这个月的宝宝学会翻身并够取玩具后，家长要注意防止宝宝摔到。
4、 家长还要丰富宝宝视听训练内容，如：给宝宝咱儿歌、童谣、音乐、母子舞蹈等。喂养指导：
4个月宝宝体内铁、钙、叶酸和维生素等营养元素会相对缺乏，有些代乳品已经不能完全满足宝宝的生长需要，因此对辅食提出了更高的要求。此阶段继续提倡纯母乳喂养，对人工喂养的宝宝应适当增加淀粉类和富含铁、钙的食物。
一日母乳或奶粉餐次安排如下：
上午：6：0012：00
下午15：00
晚间21：0024：00
每次喂哺100～180毫升
可以添加的辅食有：婴儿营养米粉、菜泥、果泥等
添加辅食的时间安排：
上午9：00添喂婴儿营养米粉
下午18：00 添喂菜泥或水果泥
每次添加20到30克
1、 这个月宝宝开始能自发的对父母做出反应，发出笑声。(但不是指触摸他身体以后出现
的声音)
2、 此时的宝宝会出现高声调的喊叫，或者发出好听的声音。
3、宝宝咿呀学语的声音比以前会延长。
具体做法
1、教宝宝学发声：家长拿一个带响的玩具，一边逗他玩一边喊：“宝宝n-a(拿)住。”同时拉着宝宝的手让他握住玩具，激发宝宝能自发地连接两个不同的单音。
2、家长可以在宝宝床上悬挂一个较大的、能发声的塑料娃娃。然后让宝宝仰卧在床上，要让他的手脚都能碰到玩具。要逗引他抓、蹬和发声，注意宝宝能否发出m-a、n-a等的近似音，记录能发出的辅音及时间。
1、 此时宝宝见到熟人能自主地微笑，主动进行社交活动。
2、 宝宝已经能对着镜子微笑和发音。
3、 当家长拉宝宝坐起来时，它会发音或者微笑。
4、 当家长和宝宝玩游戏的时候，宝宝会有积极的响应。
具体做法
1、让宝宝抚摸妈妈的脸：妈妈要经常俯身面对宝宝，朝他微笑，对他说话，做各种面部表情。与此同时，妈妈还可以拉着宝宝的手摸妈妈的耳朵，摸妈妈的脸，边摸边告诉他“宝宝，这是妈妈的脸”，然后发出“咩咩”等好玩的声音，使宝宝高兴，并对你的脸感兴趣。然后，和宝宝同时照镜子，看宝宝的反应。
2、家长还要常用亲切的声音在宝宝背后叫他的名字，当宝宝转头面向家长时，家长要亲切和蔼地向宝宝笑笑，并说：“啊，是你在叫妈妈啊!真乖。”逗宝宝发出声音。
3、家长可以和宝宝玩“藏猫猫”的游戏。家长面对宝宝，然后拿出一张白纸，突然遮住自己的脸，稍过片刻后忽然又将纸拿开，看着宝宝反复进行几次，宝宝会高兴的发出较大的笑声，手脚也会高兴地舞动。
自理能力可达水平：
1、 这个月的宝宝，家长要培养他会用勺喝水。
2、 此时还要培养宝宝养成有规律的睡眠习惯。
3、 这个月的宝宝双手能轻扶母亲的乳房或者奶瓶。
4、 只要家长锻炼宝宝，他应该学会拉起衣服并遮住自己的脸。
具体做法
1、家长要培养宝宝学习用勺子喝水，家长要使用勺子喂宝宝吃米糊、蛋黄。宝宝能张大口
舔食，如果宝宝还不适应可以先喂一口，过一会再喂。家长不要过于着急，要给宝宝适应的时间。
2、家长还要培养宝宝良好的睡眠习惯，宝宝吃饱以后，家长可以轻轻地把宝宝放入摇篮或床上，然后给他放音乐，也可以轻轻地给他哼唱摇篮曲，如果宝宝哭闹，家长不要抱起来，可以轻拍宝宝，或经轻摇摇篮，培养宝宝独立睡觉。
3、此时当宝宝盖着衣服或者小毯子时，他的双臂会上下活动，经常会用手抓住衣服或者小毯子把自己的脸遮住。妈妈要当心避免宝宝憋闷。
1、 此时宝宝会对突然出现的物品产生“立刻注意”。
2、 当宝宝看到玩具或者物品时能出现“双臂活动”，虽然手不一定会靠近玩具，或仅有微
微地抖动;如果家长把玩具放在桌面上，宝宝看到后也会出现自动挥举双手的动作，但他并不要求抓到玩具。
3、 当家长拿着玩具(物品)从一侧进入宝宝视线并向另一侧移动时，宝宝的眼神能跟随和
注视玩具(物品)，可达180度。
4、 当宝宝附近有玩具(物品)时，宝宝会用手去接近和接触玩具(物品)，甚至会抓握玩
具(物品)。
5、 此时宝宝开始出现将物品放入口中的动作。
6、 当宝宝手中有一个玩具，家长再把另一个玩具拿过来时，他会明确的看着第二个玩具。
视觉训练
1、第一周：家长可以把布娃娃的一部分用浴巾遮挡，一边说“布娃娃到哪里去了?”一边作出寻找的样子，吸引宝宝的注意。每天两三次。
第二周：重复第一周的游戏，增加遮盖的比例，最后家长用夸张的动作表示找到了。 第三周：将整个娃娃藏在浴巾下，但要显现出娃娃轮廓，重复游戏。
第四周：一边和宝宝说话一边慢慢离开，直到宝宝看不到你为止，随后再走近。这个过程中妈妈必须不断的和宝宝说话。
以上游戏妈妈要注意观察宝宝是否能快乐的和大人游戏。
2、家长用字卡布置完识字环境以后，还要每天抱宝宝经过时教给他，开始将环境识字融入早教。(具体方法参考《终级识字计划》3-6个月部分)
听觉训练
1、家长还可以在宝宝头部正后方摇动玩具，或者在宝宝侧后方呼叫宝宝的名字，训练宝宝听音找物(人)，注意宝宝的视线，是否朝着有声音的地方注视。如果宝宝没有重视，家长要重复敲，直到他注视为止。此游戏不仅能训练宝宝听力，而且还能训练他肌肉动作的平衡能力。
2、此时还要坚持给宝宝多听优美的古典音乐，儿歌CD等。
嗅觉训练
家长可以准备三种有香甜味道的水果，把水果放在宝宝鼻子下方并且要左右移动，让宝宝闻香味。每种水果各做三次，观察宝宝面部表现的变化。
味觉刺激
这个月的宝宝，无论是母乳喂养还是吃配方奶，家长都要及时给宝宝添加辅食、果汁、
菜水。添加时家长要遵守着由少到多，由稀到稠的原则。并且要随时观察宝宝的反应，根据宝宝适应情况合理添加。同时还要继续对宝宝进行不同味道(或：酸、甜、苦、辣、咸等)的味觉刺激。
触觉训练
1、可以让宝宝坐在家长的腿上，把羽毛、海绵、卫生纸卷筒、胶带、玻璃纸等放在宝宝面前，当宝宝碰触的时候要把触感描述给他。
2、让宝宝坐在家长的的腿上，当着宝宝的面把小皮球、塑料小勺或者其他安全的东西放入较大的塑料容器内，然后让宝宝玩装了东西的容器。
家长要注意看护宝宝，别让宝宝把玩具放入口中。通过触摸不同质地的玩具刺激宝宝触觉发展。
1、宝宝仰卧时双手会自动在胸上方合在一起，并且手指互相接触，两手出现互相握住的现象，还会出现抬腿等动作。
2、这个月宝宝俯卧时会把头举到适当高度，两眼向前看，使面部与床面呈90度角，并能保持这个姿势。此时如果宝宝一只手臂伸直另一只手臂弯曲，宝宝会表现出要从他伸出的手臂上被动翻身倾向。可不自主地滚向仰卧位。
3、此时家长如果扶宝宝坐时头基本稳定，仅偶尔晃动。如果宝宝挺直身体保持坐姿时，只是腰部有些弯曲。
4、如果宝宝靠着支撑物，他可以坐10-15分钟。
具体做法
1、家长要在原来的基础上继续训练宝宝俯卧抬头。如：家长站在宝宝身边并和他说话，使他的前臂支撑全身，他可以将胸部抬起，抬头看你。家长还可以在前方用玩具逗引，从左到右、从远到近移动玩具。家长可以观察宝宝的反应，并做记录。
2、练习宝宝翻身：家长可以继续按照前面的方法训练翻身。也可以在他的一侧放一个玩具，逗引他翻身去取，此时，您可握住宝宝一侧的手，宝宝自然而然的就握着您的手，作出翻身的动作，并由仰卧到侧卧再到俯卧。
3、练习宝宝拉坐：宝宝在仰卧时，父母可以握住宝宝的手，将其拉坐起来。注意让宝宝自己用力，父母只用很小的力，随着宝宝的适应，家长逐渐减力，让宝宝握住父母的手指拉坐起来。这个月宝宝的头能伸直，不向前倾。家长每天可以训练多次。
4、家长还要坚持每天上下午各给宝宝做被动操一次，促进宝宝全身肌肉和关节活动的发展。
5、家长还可以把小宝宝放在围栏床的一角，用枕头等支撑着宝宝的身体，宝宝能坐10-15分钟。
精细动作能力可达水平：
1、这个月宝宝的手会主动张开来抓握物体，并能将手中的物体握住，能保持大约1分钟。
2、当家长把宝宝抱到桌前，不论桌面上是否有玩具，他的手指都会比较活跃地摸、抓桌面。如果桌面上有物品时宝宝会用单手或者双手去碰触。
1、训练宝宝够取悬吊的玩具：家长先引导宝宝用手摸吊着的玩具，玩具会被推得更远。宝宝再伸手，玩具又晃动起来。经过多次努力，宝宝最后会用两只手一前一后把他抱住，并且会有非常开心的表情。大约要到5个月的时候宝宝才能用单手准确够物。
2、家长把宝宝抱到桌子前面，桌上放几种不同的玩具，让他练习抓握。每次3-5分钟，家