操作部人员岗位职责范文

2024-07-02

操作部人员岗位职责范文第1篇

一.部门职责

部门名称:电商部 服务对象:顾客 直接上级:营销中心 下属部门:无

部门性质:网络销售,推广

管理权限:受营销中心委托,行使对公司产品网络销售的管理和实施,承担执行公司规章制度、管理制度、工作指令的义务

管理职能:负责公司产品网络销售及管理相关事务的管理和实施的专职管理部门,对所承担的工作负责

主要职责:

1. 负责网店日常维护,优化店铺与商品排名; 2. 负责网络站内站外推广工作;策划店铺促销活动方案 3. 负责站内流量分析,制定主推款和关键词,分析数据; 4. 负责官网的维护与修改;

5. 负责网店装修,改版,上架。图片拍摄与平面处理。 6. 负责在线客服;和售后服务。 7. 负责物流准时准款的发货; 8. 负责网络正常运营及管理;

二.电商部编制:

电商部经理1人,推广人员1人,美工1人,在线客服2人;其他职位视实际工作需要增减。

三.电商部各岗位职务说明

(一) 电商部经理职责权限

职务名称:电商部经理 直接上级:营销总监

直接下级:推广;美工;在线客服

职责权限:行使对产品网络销售及管理的整体把控、审核权和对线上服装市场销售信息的搜集和分析. 管理责任:对电商部工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任 具体工作职责:

1,负责了解线上服装产品流行趋势,及时做好网店的整体布局与规划,以增加店铺的竞争力;根据年度、季度和月度的销售计划制定相对应的营销策划方案及推广方案;并细化工作,以量化绩效指标执行。

2,负责网店改版,上架,下架,销售,售后的管理方案 3,负责网店日常维护优化店铺与商品排名。 4,负责站内流量分析制定主推与滞销处理方案。 5,负责官网的维护与修改;

6,负责制定并完善客户关系管理及相关服务工作要求。建立老顾客群,帮派,掌柜说等与客户互动;整理分类不同级别的老顾客,并对顾客做出相应的维护;分析在客户关系处理中的问题,提出有效改善意见;对店里贵宾顾客做不定期的回仿,逢营销活动或节日向老顾客发以祝福;实时监督老顾客同比增长数据。; 7,负责协调整体部分内外的关系; 8,对全盘运营结果导向负责 9,完成上级交代的其他突发事项。

(二)电商部推广人员职责权限

职位名称:电商部推广 直接上级:电商部经理 直接下级:无

职责权限:受电商部经理委托,行使对公司网络推广的实施,承担执行公司规章制度、管理制度、工作指令的义务

管理责任:对电商部网络推广工作职责履行和工作任务完成情况负主要责任。

具体工作职责:

1,负责问答平台维护 在百度知道、谷歌问答、搜搜问问上搜.索相关问题.每日动建立问题,并予以回答。;

2,负责论坛的推广及维护.按照要求编辑帖子。在公司指定的论坛上进行发帖和跟帖。符合品牌气质,争强品牌美誉度和知名度,便于传播宣传。;

3,负责每日百度贴吧维护..及时对百度贴吧已建问题进行跟帖。保证公司自建贴在首页。

4,负责站内推广工作如直通车。淘宝客。钻石展位等。 5,负责店铺标准优化:标题优化 6,完成上级交代的其他突发事项。

(三) 客服职责权限

职务名称:客服 直接上级:电商部经理

职责权限:根据季度开发规划和每月时间进度表,进行款式设计,并对本人设计的款式负主要责任 工作职责:

1,通过阿里旺旺和客户沟通,解答客户提出的各种问题,达成交易。 2,负责收集客户信息,了解并分析客户需求,规划客户服务方案 3,负责进行有效的客户管理和沟通

4,负责建立客户服务团队以及培训客户代表等相关人员 5,定期或不定期进行客户回访,以检查客户关系维护的情况 6,负责发展维护良好的客户关系 7,负责组织公司产品的售后服务工作

8,建立客户档案、质量跟踪记录等售后服务信息管理系统

9,负责及时跟踪货品发货动向,及时与用户沟通,避免用户不满意。 10, 通过阿里旺旺和客户沟通,解答客户提出的各种问题,达成交易。

(四)美工职责权限

职务名称:美工

直接上级:电商部经理

职责权限:受公司委托,行使对公司广告及旗下网站的设计、修改、美化等管理与制作权限,并承担执行公司规章制度、管理规程和工作指令的义务。 工作职责:

1,根据不同商品选择不同的布局,环境来进行对商品实物图的拍摄

2,根据不同商品结合营销部编写的文案,把商品实物图与针对性的文案结合,制作出具有较强竞争力的商品描述

3,利用稳定性强的相册进行对拍摄图片的存储管理。做好相应的备份措施 4,根据需要对商品图片进行一定的美化,或者特效(如统一写好“促销”,“新品上架”,“清仓特卖”等字样

5,针对不同节假日的促销活动进行整体网店气氛营告设计 6,结合节日特点进行文案策划 7,对节日主推商品的图片进行美化处理

8,对节日促销活动送出的礼品进行图片拍摄和处理 9,对网络销售服装实物拍摄负责

操作部人员岗位职责范文第2篇

***:协助主任具体负责变压器原材料,元器件的入库检验,负责变压器生产过程的质量跟踪检查(含外协产品)和出厂验收,并完善各类资料。

***:协助主任具体负责质量体系,产品资质等质量管理,负责元器件的进货检验,成套产品生产过程质量检查和出厂检验(含外协半成品及成套产品)等工作,负责质检部内勤工作。协助主任负责质量周报的管理工作。

**:协助主任负责原材料(含铁附件)进货检验,产品结构和铁附件产品生产过程质量的跟踪检验,负责铁附件成品质量检验。协助伏毅敏负责元器件进货检验,成套产品的过程和出厂检验。

**:协助主任负责原材料(含铁附件)进货检验,产品结构和铁附件产品生产过程质量的跟踪检验,负责铁附件成品质量检验。

以上是正常情况的分工,但分工不分家,非正常情况由部门负责人统一调度,统一指挥,协同完成公司及部门的各项工作任务。

操作部人员岗位职责范文第3篇

1、电梯司机必须持证上岗,无证人员禁止操作。当班期间注意仪容仪表,按规定佩戴胸牌,以便接受领导的监督和检查。

2、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配完成本职工作。

3、熟悉和掌握电梯性能,建立电梯运行、维修记录。建立电梯服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修公司对电梯定期保养、维护。

4、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。

5、做好厢内清洁工作,定期对电梯门进行保养,保持门面光亮整洁。文明服务,礼貌待人。要有高度的工作责任心,对乘客的安全负责。当班时间不擅离工作岗位。

6、不得在当班时间会客,干与工作无关的事情。

7、电梯运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,宾做好维修记录。

8、保持电梯轿厢内外环境卫生,制止损坏电梯的行为。

9、禁止电梯超载,禁止超重,禁止携带易燃、易爆品。

10、每日工作完毕,须将厢停在基站,切断电源,关好门厅,同时做好记录。

11、严格交接班制度,主动向下班人员汇报当班情况。不准迟到、早退。

12、对岗上发生重大情况和突发事件,要果断采取应急措施,及时上报。

13、严格遵守公司的各项规章制度,完成领导交办的各项临时任务。

电梯安全管理人员岗位职责

(需上墙悬挂)

1、按照国家制定的电梯安全运行规范进行管理。定期参加和接受相关主管单位的业务培训,对相关部门及人员进行技术指导,正确判断和及时处理各项工作。分管单位电梯安全运行管理工作,建立健全电梯管理各项规章制度。

2、做好电梯服务工作,定期巡视电梯运行情况;确保客户及工作人员乘电梯的方便和安全;配合做好每年一次的电梯年检工作和各项检查考核工作。

3、督促驾驶员要按照安全操作规程操作电梯,遇到电梯故障,应立即采取措施,设法让乘客就近安全离开电梯;认真做好电梯运行安检工作;定期开展安全教育。

4、协助特约维保单位检修人员做好电梯安全维护工作,及时通报电梯运行情况,确保安全运行。

5、负责记录电梯维修单位每次维保工作质量情况。

7、在电梯定期检验有效期满前1个月向检验机构做好申请定期检验工作。

操作部人员岗位职责范文第4篇

本年度是我院“二乙”创建的一年,成立护理质量安全管理委员会,在主管院长及护理部主任的带领下,通过“二乙”评审为契机,以安全和管理为重点强化护理质量管理。明确了各层次护理管理岗位职责并实行考核,建立了较为完整的二级质控体系,对护理工作实施了前沿质控、环节质控、终末质控。培养科室质控成员检查——记录——整改——追踪的质控理念,各质控小组每月有活动且有记录,每月进行一次全面检查并总结上报至质控委员会。护理部每月对全院护理质量和安全进行单项或全面检查,指导、检查、督促各护理单元护理质控小组的工作,正确、客观评价各护理单元的护理工作,对存在的问题进行分析研究,提出针对性的改进措施。每季度召开一次护理质量与安全管理委员会会议,对护理质量和安全管理工作中存在的问题,进行一次全面讨论、分析、总结,对存在的护理缺陷及薄弱环节提出整改措施,对改进措施的落实进行追踪检查,对改进效果进行评价。使pdca循环理论落实到实际工作中,真正做到持续改进。 为进一步落实《综合医院护理工作指南》,完善了护理质量评价工作。制定了护理质量评价制度,完善了质量检查标准,全面修订《护理常规》、《护理岗位管理规范》。各科室积极开展优质护理工作,提升护理服务内涵。 为推进优质护理工作的顺利进行,完善了分级护理制度及相关考核标准,针对不同护理级别的病人采取相应的护理措施。

对各科室上报的不良事件每月进行分析讨论,互相借鉴,减少了同类缺陷的发生,并提出整改措施。及时追踪各科室的压疮、护理不良事件等报告资料,针对问题提出护理措施或改进意见,并逐项落实到位。

加强危重病人管理、突发事件的应急处理,坚持护士长轮值全院护理查房,当科室遇到紧急情况如危重患者的抢救或其它疑难问题可第一时间到达现场。进一步保证了护理安全。

加强护理人员的培训与考核,、建立护理人员考核评价机制。本年度共组织质控培训4次,内容分别为“护理质控工作流程”、“整体护理”、“重点病人的管理”、“护理质量安全管理与质量控制培训”、强化护理人员质量意识,从思想上重视护理质量与护理安全的落实和管理,提高了护理人员自我质量控制。每月质控检查都会轮流抽查科室护理人员专科护理常规、核心制度的掌握情况,合格率均在90%以上。

护理质量控制指标达标情况:

1、护理技术操作合格率95%

2、护士长管理能力考核合格率95%

3、基础护理合格率100%

4、优质护理示范病房基础护理合格率100%

5、特护、一级护理合格率96%

6、护理文书书写合格率91%

7、健康教育覆盖率100%;病人知晓率80%

8、急救物品完好率100%

9、消毒灭菌合格率100%、消毒隔离合格率100%

10、病区管理合格率95%

11、危重病人护理合格率100%

12、护理满意度≥95%

二、安全管理目标:

1、输血、输液反应及注射感染率0

2、褥疮发生次数(除不可避免外)0次/年

3、护理事故发生次数0次

4、一人一针一管一用一灭菌执行率100%;

5、一次性注射器、输液(血)器用后毁形率100%。 存在不足 1.基础护理、病房管理落实不到位,尤其是晨间护理,并没有做到真正的清洁与护理。宣教告知不到位,一些健康教育和康复指导并未真正做,只是补充签字或简单一说,做不到随时宣教,因此患者及家属不掌握、不知晓。 2.护理文书、重症记录书写不规范,患者病变部位或病情描述不清。护理评估单评估有漏项或针对异常评估项目未提出相应改进措施。对新入院患者或其他住院患者的生命体征有伪造现象。 3.分级护理部分:护理人员不能按护理级别巡视病房,责任护士对所管辖的患者、一般情况、病情不了解,对其潜在并发症不掌握,预知能力差。对患者跌倒、坠床的评估措施落实不到位,有坠床现象发生。

4.供应室:科室质控自查记录不全,有跨区工作现象,无菌室空气消毒不到位。 5.手术室:护理人员对科室制度、护士职责掌握不全面,空气培养做不到每月一次等。 6.急诊室:护理人员对科室应急预案掌握不全,不能与实际相结合,抢救药品交班不严密,有漏签字现象等 7.产房:科室质控不能按时完成,无菌制度执行不严格,器械保养不到位。工作人员进出产房着装不规范等。

8.门诊手术室:护士着装不规范,空气培养做不到每月监测一次。

因此,针对以上不足,我们会进一步加强质控工作的管理,重新修订质控检查标准,到点、到面,即方便检查又可达到质控效果。各病区护士长加强科室护理人员核心制度、护理工作流程、技术操作规范的培训将其融入到日常护理工作中真正落实到患者身上,保证护理质量安全。落实不良事件上报制度,发现问题及时反馈、解决,真正做到持续改进。 2013年12月30日

护理部篇二:2012年质控科工作总结 2012年工作总结 2012年我们质控科在院党、政领导的正确领导下,在全院各科室同志的大力配合下,努力学习、积极工作、大胆管理、敢于创新,认真负责,带领全科同志开拓创新,努力完成医院交给的各项工作任务。按卫生行政部门和医院质量管理要求,质控科认真履行岗位职责,严格制度,高标准,严要求对病历、处方进行定期和不定期检查,综合点评。做到工作认真有记录,对存在问题有分析,有点评,及时与科主任和责任人沟通反馈情况,加以整改,定期分析评价结果上报主管院长。

一、 工作职责

1、质控科在院长、主管院长的领导下,对全院医疗质量进行全程监控;根据医院的总体发展,我们科对全院的病历、处方进行严格质控,并对处方的点评情况进行总结、评估。并提出季度、季度内阶段性质控重点目标,对医疗质量管理工作予以总结、提出整改建议、推动持续改进。

2、制定全院医疗管理的规章制度、规划、标准和主要措施,负责组织协调医院质量管理工作的实施、监督、检查、分析和评价。

3、质控科在主管院长的领导下,具体组织实施全院临床医疗、护理的质量管理工作。负责拟定全院医疗质量管理实施方案,并经常督促检查,按时总结汇报。深入各科室了解医疗质量情况,督促各科室对照医疗质量标准自查,制定达标方案。负责组织处方、病历书写、临床用药、预防用药、门诊、急诊质量检查工作,

定期分析总结及时向院长汇报。完成院领导交办的相关其他工作。本科室的职员认真仔细检查病历主页、抗菌药物审批单、手术护理记录、医嘱记录、手术化验单等,把好质量关,发现问题及时修正。深入门诊、科室,督促各科室的主管医生认真书写。为了加强医疗质量控制和医疗质量安全管理。并在以下方面加大了力度:病历的书写、三级医师查房、手术的审批、手术的分级管理、抗菌药物的审批和分级管理、处方书写、疑难病例的谈论、医患沟通等。

二、集体努力

1、医院:为了进一步加强医院合理用药的指导,监督和管理规范临床医师用药行为,减少和避免药物不良反应的发生,减少或缓解细菌耐药性的产生,保障临床用药安全、有效、经济适当,提高医疗质量最大限度降低药品费用,制定了以下措施:

(一)严格执行抗菌药物分级使用管理原则,把本院限用品种分为非限制使用,限制使用和特殊使用三类,填写抗菌药物申请审批单制定

(二)建立抗菌药物专项整治领导小组及成员,对抗菌药物使用情况进行转向点评,由质控人员平日点评工作记录每日对考评情况进行总结,纳入医院绩效综合质量考评,进行奖罚。

(三)每日微机数据库中统计出医院抗菌药物销售金额前十名药品一级开具抗菌药物金额前十的医生进行排名公示,对抗菌药物使用进行分析,并上报主管院长及医务科进行科学处理

(四)对开具抗菌药物金额前十名医师采取科学处理

(五)加强合理应用抗菌药物的知识培训

通告药讯、新药介绍,岗前培训,厨房规范书写培训及典型病历下发等形式,有医务科组织教育培训,每次内容自定,进行考试考核,指导临床合理用药从而提高医院各类人员合理使用抗菌药物的综合素质。

2、各科室:在医院的大力控制下,抗菌药物的使用在各科室也得到了控制,尤其是头孢甲肟、头孢西丁钠的用量得到了控制,现在各科室的医师基本做到根据指证用药,如有应用抗菌药物的必要,也能逐级的使用。但偶尔还有个别的医师依然使用高档抗菌素,望医师从群众的根本利益出发,从百姓的身体状况出发。

3、质控科:质控科主要从以下几方面进行检查,质控

(1)有无使用抗菌药物指证

(2)预防用药选择时间

(3)抗菌药物品种选择

(4)抗菌药物使用剂量、周期、途径、频次

(5)抗菌药物分级管理情况

(6)更换抗菌药物有无病程记录与医嘱是否相符

(7)联合用药合理性

同时对典型病历进行点评。下发反馈通报,采取干预和反馈结合的方法进行检测,提前审核抗菌药物处方或医嘱,直接干预医生处方或病历进行整改

本年度全院共检查各类处方4585张,其中合格处方3986张,不合格处方554张,合理率87%(没有达到标准95%),抗菌 药物使用强度45(规定范围不超过40),门诊抗菌药物比例13%达标,住院抗菌药物使用率54.5%达标,以上数据在整改之前有很多不规范,不达标的,现在已经有了明显的改善和提高。

三、 奋斗目标

在全院医务人员的共同努力下,我们的医疗质量有很大的提高,我们科室也会继续努力,为医院的医疗质量的提高献出自己的力量。

质控科 2012-12-17篇三:质量部2013年度工作总结 2013年度工作总结 --质量技术部

回首2013展望2014,时间转瞬间已进入新的一年,在过往的2013年里,在公司各级领导及各部门同事的大力支持和配合下,质量技术部基本完成了上年度各项工作。

质量技术部作为公司管理团队的一份子,工作重心始终围绕着公司整体发展目标,认真执行公司的各项规章制度,履行各类检验标准,担负着公司原材料入厂检验、生产过程巡检、成品出入库检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,思想上不敢有半点松懈。大家都知道“经营是企业发展命脉,质量是企业发展的根本”,因此质量管理工作是公司正常运作的关键所在。

2013年度在公司高层的正确领导下,产品质量在稳步提升,而各部门、各工序全体成员在思想也得到了重视,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合质量部的工作,在保持产品质量稳定中起到了至关重要的作用。现结合本部门实际情况,先将2013年度本部门主要工作做一总结,具体如下:

一、质量体系完善情况:

结合以往我们在质量管理上的经验和教训,2013年,我们根据公司领导要求,同时结合产品技术指标,对本部门编制和完善了各项作业文件,产品质量标准和各项目的配套表格,使质量管理工作得以规范和标准化,避免无据可查。

1、为确保体系的正常运作,对iso900

1、iso14000、ohsas18000管 理体系,3月份在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用有效工作日基本审查出了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出43项问题,发出6份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭。通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。总体来说,共修改了46个文件和增加了相关表单。

2、持续改进公司管理体系,于4月17日由质量部牵头进行了管理评审和合规性评价工作,对方针、目标指标及方案、管理体系和文件的适宜性进行了修改,对评审出的问题予以关闭。

3、按照新的组织框架图更改了适合公司现状的三体系文件及管理手册和程序文件。

4、编制了各部门的三级文件(操作规程、作业指导书、管理流程等),检验检测标准的编制、评审及下发试行。

二、质量管控方面

1、原材料入厂检验: 原材料作为产品的关键组成部分,合格与否直接影响产品的品质,质量部担任来料检验,严格按照各类原材料《检验规范》做好对原料的检验工作,对材料进行质量管控,确保来料合格才能入库。对

原材料检验及相关的型试试验中,发现的不符合要求的予以退货的同时并开具《检验报告》,同时要求供应商改限期,满足我司供货及质量要求。全年3月份到8月份工检测原材料35批共1062.85吨,再生料24批共572吨均检验和合格,接收和让步接收。

2、产品制程检验方面: 2013年度为提高生产车间的产品质量,保障合格率,提到生产产量,质量部安排专职检验员对车间每一条生产线的质量进行抽检及监督,检验员检验及封样确认、生产过程的巡检、出厂检验确认等工作,在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司质量体系要求的目标任务,质量目标全部达标。

3、产品取样存放和试验方面:

严格按照公司的管理要求,做到不漏取、不少取、不误取。并对所取样品进行合理的存放和管理,以便检测的准确和及时。

试验过程是一个精细的过程,对每批产品进行性能试验,严格记录每项实验数据,及时给相关部门反馈,2013年共做大小试验200余次。

4、其他辅料和产品出厂检验方面:

根据入厂和出厂检验规定规范,对所有进厂和出厂的产品进行检验,达到公司制定的目标指标,达到产品入厂和出厂合格率100%。

5、成品调货检验方面:

严格检验对兄弟公司的调货产品,对发生的不合格品及时沟通处理,对屡次出现的问题进行分析,减少不合格的发生。产品合理安排

发货,避免产品质量投诉。

6、计量管理

编制了计量器具和检测设备管理制度、量具自校规程相关规定。计量器具检定工作,对于外校的计量器具按计划请甘肃省计量研究院进行了外校。部分检测设备按公司的自校规程进行周期内校,有效降低成本。公司已将计量器具档案规划到质量部进行同意归档,并按要求作好相关对外工作。

三、实验室的建设

1、根据实际需要,使实验室集中整齐统一规划,方便试验的操作,将力学试验检测设备搬移至大实验室。空置实验室改为样品制作室。6月份对实验室搬迁整合后,购买了管材耐压爆破试验机及夹具、悬臂吊、烘箱、空调、冰箱等检测设备和辅助设备,健全实验室功能,确保材料质量控制,逐步走向规范化。

2、建立健全了相关的检验规程和检验方法。

3、完成常规试验如下,为产品质量提供有利的试验数据及性能保障 a电子万能试验机,拉力,弯曲,环刚度测试,环柔性测试; b熔融指数测定仪,测原料的熔融指数; c管材耐压爆破试验机,管材静液压强度试验; d哑铃制样机,制拉伸试验样条; e落锤冲击度验机,落锤冲击试验; f 大型环刚度试验仪,管材环刚度测试; g差示扫描量热仪,测氧化诱导期; h分析天平,称重和密度试验; i马弗炉,测原材料杂质; j烘箱,水份试验。

4、培训、提高实验室试验员的业务能力做好实验验证工作,组织部门人员对消防安全、实验室检测设备安全操作及生产现场安全注意事项进行培训教育学习。同时对质检员进行全面的检验操作培训。要求每位质检员不但能够现场检测,而且要对实验室的检测设备熟练掌握。

5、完成全年32批各种产品样品管的制作,样品资源都在废品区寻找。

四、积极参加公司组织的团队活动和教育训练

1、质量技术不今年5月份参加了公司组织的活动。活动取得良好的效果,放松了全部参与者的身心,极大的凝聚了团队精神。全部员工还积极参加了执行力培训,受益良多。

2、普及全员质量管理知识,提高员工质量意识,每个季度一次质量意识培训。

3、根据人力安排,对体系管理进行了培训。

五、其他主要工作:

1、3月份对我公司提交的国家级型式检验报告,配合北京国家检测中心对我公司产品现场进行抽样。

2、4月8日-4月12日去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操。

3、4月12日-4月15日去甘肃质量技术监督局培训质检员取证。篇四:质控部工作总结及2015年工作计划

质控部工作总结及2015年工作计划

一、总结引言

xx年,质控部在较xx年减少2名qe,一个sqe,一个文控主任的情况下,各项工

作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

二、总结部份(xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结) 1.标准统一方面:

质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的

成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。 2.增设ipqc职能组:

增设ipqc组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效 地完善信息反馈机制。目前由于ipqc建立伊始,ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是xx年努力的一个方向。 3. 客户投诉:

客户投诉13次,xx年为19次,无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。 4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率为97.11%,较去年降低了0.44%。降低的主要原因是leeds灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为 97.55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。 5.qa一次验货合格率:

qa一次验货合格率为95.3%,较去年的92.17%有很大的提高,提升约 3.13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,qa都做出了相应的贡献。 6.过程合格率:

过程综合合格率为94.2%,较去年的93.6%提升了0.6%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设ipqc的价值,也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。 7. 来料检验合格率:

来料检验合格率为97.11%,较去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引进了leeds灯罩以及新客户pinewood的奥达塑胶、镜片和摄像头。

三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性

格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

四、xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引) 针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。 1.qa架构调整:

为了更好的发挥品质监督与保证工作,qa内部将原iqc,qe,qa(出货检查)以及ipqc四部分重新组合为三部分,分别为iqc,ipqc(制程监督与控制),qa(品质保证,由原qe和qa人员组成)。吕广付擅长qc管理,吕广付不再担任qe主任,而仅负责ipqc业务。qe和qa的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料,制程和出货控制三部分,以及贯穿整个链条的qa保证工作。 2. 贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

3.提升品质专业技能能力:

培训qa内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的qe成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。 4.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性: 过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94.2%,本年度计划达成95%。 5.提升来料质量水平: 由于过去的一年,我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理,来料问题处理参与的较少,在接下来的一个年度里,我将与问题较多,供货较大的供应商进行系列的沟通,以稳定来料水平及提升供应商管理能力。 6.提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。 7.计划增设qe一名:

由于公司的产品种类不断增加,原qa组织架构中未单独设立品质保证工作人员,都是

以质量检验为基础的组织架构,所以如果业务量上升的话,将拟招聘一名qe人员,要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名qe尚在培训中,由于其学习进度缓慢,恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保qe技术员也是在学习中,考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。

五、关于工作的其它建议: 1. 建议公司领导层召开部门经理会议,重述各部门之间的客户关系,以及强调各部门

的责任和义务,并明确各部门对qa/ipqc发现问题具有不可争辩的解决的义务,以改善现在的不好的情况,诸如“qa发现问题,责任部门部分同事会怀疑是qa造成的(当然或许会有,如果有,我发现一定会严肃处理。)或者“ipqc发现问题,导致发生口角”,这都是不好的现象,破坏了部门间的团结。 2. 建立品质管理基金。

建立品质管理基金的目的,主要是对那些对品质改善有积极作用的员工,或者降低成本

提升效率等方面起到积极作用的,将会根据事件影响程度给予一定的奖励,当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。 以上是质控部xx年的工作总结以及xx年的工作计划,请领导批评指正。 撰写人:篇五:2013年质控科工作总结 2013年质控科工作总结

一年来,在院领导的正确领导下,在各相关科室的全力配合和协助下,质控科按照医院的各项工作安排,根据自身工作职责和工作实际,较好的完成了各项工作任务,现总结如以下:

一、成立医疗质量管理委员会

定期召开医院质量管理委员会议,对全院医疗质量进行全程监控,根据医院的总体发展战略,提出年度、年度内阶段性质量整改建议、推动持续改进。

二、建立健全医疗质量管理规章制度。 对质量管理制度职责进行进步一的规范,制定相应的规划、标准和主要措施,负责组织协调医院质量管理工作的实施、监督、检查、分析和评价。

三、认真完成绩效考核。

在业务院长带领下,组织相关考核人员对全院行政管理、医疗质量进行全面考核,指出存在的问题和不足,将考核结果全院通报,并纳入本季度科室的绩效考核中。通过对各科室的考核进一步细化,使我院的医疗质量进一步提高,工作作风有了明显改进。

四、加强病历质量管理。

每月对各科运行病历及终末病历进行缺项、漏项、内涵质量等方面评审,落实全院cd型病历的院控,对于不合格病历及时反馈相关科室,令其及时修改,坚决杜绝丙级病历出现。

三、落实错层次质控。

1、院级质控,参与行政查房。

2、履行质控科职能,依据行政查房、科主任月考核结果、各类随机抽查结果,扣罚奖金。

3、联合临床医技进行整改。依据药剂科的处方点评、医护人员对不合理用药的反映,确定重点监控的药品目录。

操作部人员岗位职责范文第5篇

1. 安全生产守则

2. 机床操作工通用安全操作规程 3. 立式铣床操作规程 4. 立式钻床操作规程 5. 平面磨床操作规程 6. 普通车床操作规程 7. 砂轮切断机操作规程 8. 外圆磨床操作规程 9. 卧式镗床操作规程 10. 卧式铣床操作规程

11. 加工中心、数控铣床操作规程 12. 摇臂钻床操作规程 13. 移动式空气压缩机操作规程

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机床操作工通用安全操作规程

1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分,电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4、机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上。以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、机床开动后,严禁戴手套操作,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程,装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。

7、机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

9、凡两人或两人以上在同一台机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥。防止事故发生。

10、发现异常情况,应立即停机,请有关人员进行检查。

11、不准在机床运转时离开工作岗位。因故要离开时,必须停机,并切断电源。

立式铣床操作规程

1、 班前

1、1 认真执行日常点检,填写日常点检作业卡。

1、2 机床操作者必须熟悉机床性能和操作手柄的正确使用,严禁超设备规格使用设备。

1、3 检查各手柄是否放于正确位置。

1、4 做好交接班工作,检查被加工件、工艺、图纸是否俱全。

1、5 检查油孔油量是否适宜,并按润滑图表按时按量加油。

1、6 仅允许本机操作者操作本机床。

2、 工作中

2、1 工作时先进行3-5分钟空运转,注意声、温、润滑和运转情况,各部正常后才可正常工作。

2、2 严禁机床运转时变换速度或选择运转方向,变速或选择运转方向,应先停车。变速时若变速手柄不易转动,可揿压“冲动”按扭,冲动主电机作瞬时旋转使齿轮滑入。

2、3 安装刀杆时,必须保持锥体、锥孔的清洁,注意接触面是否良好。

2、4 移动立柱头主轴前,必须放松锁紧机构。进行不需移动主轴的铣削加工时,必须夹紧锁紧机构。

2、5 工作台、升降台移动时必须松开夹紧螺钉,注意自动走刀方向与信号是否一致。

2、6 机床进行重切削时,应当将升降台夹紧在辅助导轨上。

2、7 快速移动时,注意刀具与工件是否碰撞。

2、8 行程限位挡块根据加工要求应事先调整好并夹紧。任何时候都不许松开行程限位挡块。

2、9 机床运转时不得离开。

2、10 发生故障,应立即停机,自己不能排除时,应保护现场,并立即通知车间负责人员。

3、班后

3、1 工作结束后,将操作手柄放于复位,关闭电源,将机床铁屑及冷却液清除擦净,并涂油于滑动面上。

3、2 执行交接班制度,做好班记录。

3、3 打扫机床周围环境卫生。

3、4 完工的零件和工、器具要堆放整齐。

立式钻床操作规程

1 、 班前

1、1 认真做好日常点检,填写日常点检作业卡。

1、2 操作者必须熟悉机床结构和性能,熟悉各手柄等的作用,严禁超负荷使用设备。

1、3 操作前应检查各手柄是否放于正确位置,并检查各部是否均处于良好状态。

1、4 检查各油孔油量是否适宜,并按给规定按时按量加油润滑。

1、5 仅允许本机床操作者操作。

2、 工作中

2、1 工作时先低速空运转3—5分钟,注意声、温、润滑,待运转正常后,方可开始正式工作。

2、2 工作中必须正确安装工具,锥柄、钻套要符合标准,并清洁无划痕。

2、3 工件必须正确的装夹在工作台上。钻通孔时,必须在工件底面垫垫块,以防钻伤工作台面。在钻削过程中,钻头未退离工件前不得停车。

2、4 钻孔时,不用手握住工件进行钻孔,不准戴手套工作。

2、5 经常检查钻具的紧固情况,防止松动。装卸钻卡具时,应用标准斜铁和铜锤轻轻敲打,不准用其他东西任意击打。不准用磨钝了的钻头进行钻孔。

2、6 开车时,不许变换速度和变换进给量,需变速应停车。

2、7 禁止将金属物随意放在工作台面及机床上。

2、8 在铸件上钻孔或出现排屑情况不良时,须经常提起钻头清理铁屑。

2、9 在工作中必须经常检查机床的运转润滑情况,发现异常必须立即停车检查,如发生重大事故应保持现场,向车间或有关部门汇报。

2、10操作者不得离开开动着的机床,严禁托人代管开动着的机床。

3、班后

3、1工作结束后,工作台应降到最低位置,各手柄应置于复位位置,并将机床铁屑、冷却液擦抹干净,涂油于滑动面上。

3、2 打扫机床周围环境,使周围清洁整齐。

3、3设备附件罩壳保持完整清洁,并放置在一定位置。

3、4执行设备、工件、图纸、工艺交接班制度,做好交接班原始纪录。

平面磨床操作规程

3 1 、班前

1、1 操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、液压和保养,并掌握各操作手柄及按钮的作用,严禁超负荷使用设备。凭操作证操作。

1、2 检查润滑、油压、油量以及冷却液量。不足时应加足,并应按润滑图表按时按量加润滑油。

1、3 检查各传动部分有无松动,砂轮与各防护罩装置是否紧固,不紧时应适当拧紧。砂轮法兰盘夹紧螺丝应均匀拧紧,不可过紧。

1、4 检查砂轮外表是否有缺损或裂缝,然后用木锤轻击砂轮端面,听声响检验砂轮内部是否有裂缝,如发现裂缝则严禁使用。

1、5 安装砂轮与夹紧法兰盘时,应垫0.6—2mm纸板。使法兰盘接触面略凹,法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,砂轮用小了必须换新砂轮。

1、6 新砂轮安装或安装旧砂轮后,必须进行正确的静平衡,修正砂轮后应再次平衡,并仔细周密检查,发现裂纹不许使用。砂轮装到主轴上后,需进行3—5分钟的空运转,运转时操作者必须避开正面,确认安全后再开始工作。

1、7 开动机床前应将快速手柄放在后退位置,砂轮离工作台距离应不小于快速进给行程量。其余手柄应放在停止位置,行程撞块应根据加工长度调整在适当位置并紧固。

1、8 为防止液压系统内有空气混入,或油缸内有空气时,把工作台限位撞块放到最大位置,使工作台来回数次排除空气。并检查工作台导轨面的润滑油是否有油,待一切正常方可进行工作。

1、9 油泵启动后,需查看压力,或调到规定压力。压力表看后应立即关闭,以免压力波动而损坏。

1、10 机床电磁吸盘应在通电五分钟后使用。通电后,检查工件是否吸紧。电磁吸盘吸附较高工件或底面积较小工件时,必须另加适当高度的靠板,防止工件歪倒造成事故。

1、11 禁止在工作台及涂漆表面上放置金属物品及其它物品,电磁吸盘禁止放置非加工件。

1、12 仅允许本机操作者操作本机。 2 工作中

2、1 开动机床时先开动砂轮,后开动冷却液。

2、2 应用冷却液时,应适当控制流量,使砂轮全面冷却。必须注意不要使冷却液混入液压油,需定期检查调换冷却波及液压油。

2、3 机床在停机8小时以上,再开动机床时,需先空运转3-5分钟,待润滑、油压正常后,再开始进刀工作。进刀量应由小到大慢慢进行,不能突然加大切削量,以防砂轮破裂。

2、4 砂轮接近工件时,不能用机动进给,应用手动进给,正常后方可用机动进给。当工件与砂轮未离开时不得中途停止运转。

2、5 开始磨削时砂轮温度低,特别是在冬天,应使砂轮在小磨削用量的情况下磨几次,待温度略升高后,再逐渐适当加大磨削用量,以防砂轮破裂。

2、6 当砂轮用钝后,必须用砂轮修整器修整砂轮。修齐砂轮时,必须缓慢平稳地进行,严禁用凿子等工具。砂轮修整器必须尖锐,修整时使用冷却液。

2、7 禁止在工作台面、床体及电磁吸盘上敲打和校直工件。

2、8 在工作中必须经常注意机床各部运转情况,特别是油压油温变化、砂轮平衡、工件紧固情况,并定期检查砂轮的平衡、发现异常应立即停车检查。

2、9 工作时不得擅自离开机床,有事离开不得请人代管开动着的机床,应停车后方可离开。

2、10 当工作中发生事故时,应保持现场,向车间及主管部门汇报。

2、11 下班前应关闭冷却液,砂轮空运转1-2分钟脱水后再停车。 3 班后

3、1 工作结束后,应将各操作手柄复位,切断电源,清扫磨屑,擦净机床各部,并涂油于滑动面上。

3、2 打扫周围环境卫生,使机床周围清洁整齐。做好交接班原始记录。

3、3 设备附件、罩壳应完整清洁,并放置在一定位置。

3、4 执行设备、工件等的维护保养及交接班制度,做好交接班原始纪录。

普通车床操作规程

1、 班前

1、1 机床操作者必须熟读机床说明书,熟悉机床结构、性能、润滑、保养以及各手柄的作用,应能正确地使用机床,严禁超负荷使用设备。

1、2 工作前,应按机床润滑图的要求,在需要润滑的地方注入干净润滑油。

1、3 主轴箱、走刀箱、溜板箱的油面应符合油标线要求,存油过低应补足,应按规定清洗换油。

1、4 检查各手柄位置是否放于正确位置,手柄未到定位位置不得开车。特别是离合器手柄和自动走刀手柄应放在空位。

1、5 检查刹车,刹车应灵敏可靠。

1、6 不准随便拆除机床的另件作它用。

1、7 仅允许本机操作者操作本机,操作时应戴好必须的安全防护用品。 2 工作中

2、1 每天工作前应短时间低速空转数分钟,使润滑油能散布到各处,尤其是停车较久及天冷时更应注意。低速运转时应观察声、温、润滑,待一切正常后,方能正式工作。

2、2 机床在运转时不准变换速度和方向。

2、3 机床夹持重工件在高转速下工作时,如果需要开反车,中间应经过刹车过程。

2、4 装夹工件时,不可敲击工件和夹具,以免损坏主轴精度。

2、5 在顶尖和床身导轨上,不准校正和敲打工件,在导轨面和主轴箱上面不准放置工件、另件和工器具等。

2、6 装卸卡盘时应垫木板。

2、7 装夹偏心物件要加平衡块,并且每班应检查螺帽的紧固程度。

2、8 加工长棒料时,车头主轴孔后端不能露出太长,否则要用托架,并用标记标明。

2、9 丝杠只能车螺纹时使用,普通进给时一般不应使用丝杠。

2、10 用中心架及跟刀架车削工件时,应经常向接触面上注润滑油。

2、11 利用顶尖顶紧工件,则在车削过程中需经常在顶尖孔中加油润滑。

2、12 经常保持机床的清洁,导轨面等重要加工面要随时清除油污切屑。

2、13 机床运转时,不准擅自离开,因事离开必须切断电源,工作时不许做其它与操作机床无关的事情。操作时要集中精力,不许请他人代管开动着的机床。

2、14 在工作时,如发现机械、电器、润滑等有不正常现象,应立即停车检查报告,重大

6 设备事故应保持现场,向车间汇报。 3 班后

3、1 把各手柄放在正确位置,关闭电源,床鞍摇到床尾处,收妥工具。

3、2 全面清扫擦净机床,并在各滑动面上加一层润滑油。

3、3 床鞍两端的油毡,每周应用煤油清洗,并及时调换已磨损的毛毡。

3、4 清扫机床周围,保持周围环境整齐清洁。

3、5 设备附件、罩壳,应保持完整清洁,并放在一定位置做好交接班工作。

砂轮切断机操作规程

1 、 班前

1、1 砂轮切断机禁止放置在潮湿的场所。

1、2 确认操作场所周围安全时才进行操作,特别切割火花飞溅容易引起着火,请将易燃物品远离本机。

1、3 穿戴好安全防护用品后再进行操作,要戴好防护眼镜等物品。

1、4 运转前检查机器,特别是必须确认砂轮片无龟裂、破损等现象。确认砂轮不松动,旋转方向正确,安全罩壳齐全。

1、5 更换砂轮片按正确的方法进行,注意不要碰撞安装砂轮的轴、砂轮垫圈、紧固螺栓等,以免引起砂轮的破损。

1、6操作场地要经常进行整理,保持整洁。 2 工作中

2、1 安置切断材料时要夹紧,不使材料从台虎钳脱出,以免造成砂轮破损。

2、2合上开关,砂轮运转,用操作手柄将运转着的砂轮轻轻地压下;当砂轮和切断物接近时,应慢慢地压下,使砂轮切入工件。

2、3 新更换的砂轮在使用前须在空载的情况下运转三分钟,确认无表面振动。用新更换的砂轮开始切断时,砂轮有时会发生跳动,这是由于砂轮外周不够圆整,应在慢慢地将工件切断时加以修整。

2、4 每切断工件一次,将开关断开,使砂轮片停止转动,待砂轮片转动停止后,再进行下一工序的动作。

2、5 运转时,绝对不可用手触及砂轮片。

2、6 操作者不要站在砂轮的正前方。

2、7 砂轮变小,锋利度变差或者有裂纹、缺角,应及时调换新砂轮片。

2、8 有故障应即停机修理。 3 班后

3、l 切断电源。

3、2 清理切断机和周围环境。

外圆磨床操作规程

1、工作前

1、1操作者必须熟悉机床性能、结构、安全技术措施,凭操作证操作设备,严禁超负荷运转。

1、2 检查润滑、油压、油量以及冷却液量,不足时应加足。并应按润滑图表按时按量加润滑油。

1、3 检查各传动部分有无松动,砂轮与各防护罩装置是否紧固,不紧时应适当拧紧。砂轮法兰盘夹紧螺丝应均匀拧紧,不可过紧。

1、4 检查砂轮外表是否有缺损或裂缝,然后用木锤轻击砂轮端面,听声响检验砂轮内部是否有裂缝,如发现裂缝则严禁使用。

1、5用手动检查全部机械的动作情况,保证没有不正常现象。

1、6保持手轮、手柄、开关均停止在所需位置上。

1、7 按机床的传动系统,开动各类电动机,先从最低开始,逐步至最高速,每级运转时间不少于2分钟,高速运转不少于30分钟。

1、8 调正油路压力,工作台润滑压力及油量,驱除工作台油压筒内存留的空气。

1、9空运转机床,检查各传动系统工作循环是否正常,各联锁安全保险装置是否可靠。

1、10 检查各轴承温升情况,机床有无振动等不正常现象。

2、 工作中

2、1 在应用冷却液时,必须适当选用流量,使砂轮全面冷却,并注意切勿将冷却液混人液压油,需定期调换冷却液私液压油。

2、2 第一次进刀必须采用微量进刀,砂轮接近工件或砂轮修整器修整砂轮时,进给应平稳缓慢,以确保安全。修整砂轮时,严禁用凿子等工具。

2、3 加工阶台轴时,注意砂轮边缘不要碰工件肩胛,磨凹槽时砂轮宽度与工件凹槽要有一定间隙,不能自动走刀。

2、4 开动砂轮时,任何人不得站在砂轮正前方,以免发生事故。

2、5 在磨削时,不能从干磨立即转换成湿磨,应在干磨完毕后,使砂轮退出,空转一段时间,待砂轮冷却后,再开始湿磨。

2、6 在正常情况下,应经常清洗各滤油器。在工作过程中应注意油压及油温变化及振动情况,并定期检查砂轮平衡,如发现不正常现象,应立即停车调整检查。

2、7 防止随意触及可旋转、移动的手轮,手柄及电器按钮,以免发生事故。

2、8 工作时,禁止操作者离开机床,如需离开一定要关车,并不允许请人代管开动着的

9 机床。

2、9 发现机械、电器、液压系统有不正常现象,应立即停车检查。有重大设备事故,应保持现场,向设备员及主管部门汇报。

2、10下班前应先关冷却液,砂轮空转1-2分钟进行脱水。

3、工作后

3、1 工作结束后,应将各操作手柄复位,切断电源,将机床铁屑、冷却液擦净,并涂油于滑动面上。

3、2 打扫周围环境卫生,使机床周围清洁整齐。

3、3 设备附件、罩壳应完整清洁,并放置在一定位置。

3、4 执行设备、工件等的维护保养及交接班制度,做好交接班原始记录。 10

卧式镗床操作规程

1、班前

1、1 操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、保养,以及机床各操作手柄、按钮等的作用。并熟悉操作顺序。

1、2 开车前应仔细检查各操作手柄及按钮是否在正确的规定位置,并检查各限位、保险及夹紧装置是否正常、可靠。

1、3 应正确使用机床,严禁超规格超负荷使用设备。

1、4 检查机床各部之可动部位、导轨面等处是否有锈、灰尘、铁屑等,如有锈或灰尘等,应用油石及棉纱擦去,涂上油脂。

1、5 开车前,应按照规定加足润滑油,检查各润滑及油压、油箱的油是否充足干净,供油压力是否正常,油路是否畅通。油量不足时要补足,不干净时要换干净的油,压力不足时需进行调整。

1、6 机床只允许本机床操作者操作。 2 、工作中

2、1 工作前应低速空运转3-5分钟,使各部润滑正常。尤其是天冷或停车较久时必须注意,运转时必须注意观察声音、温度、润滑,待一切正常后方能正式开始工作。

2、2 机床在运转时,操作者应经常注意运转是否正常,一旦在运转和工作过程中发生机械、电器、液压等不正常现象时,应立即停车检查。如有事故发生,则应立即停车并保持现场,向车间汇报,等待处理。

2、3 本机床在变换转速与进给量时,必须在开车后才能进行。而且平旋盘刀架走刀与镗轴走刀可以同时进行,但这需要看条件许可与否。操作时要注意各行进结构,切勿磕撞。

2、4 任何工器具或工件均禁止放在滑动面上。在工作台或平台上装夹工件时,必须合理的使用平整压板,滑键和完整的螺杆压牢工件,不得有松动现象。在装卸零件时不许碰坏或拉毛工作台面。

2、5 在装卸刀具或镗杆时,必须停车,刀具或镗杆一定要装夹牢固,以免刀具飞出。在装卸刀杆时,注意切勿碰伤镗轴的内外园表面。

2、6 镗杆在运转工作中,严禁将头伸入加工孔内看光刀,或用手摸工件表面,不准隔着镗杆传递或取物件。

2、7 机床在工作时,如不使用进给部位,则均应夹紧。如须要进给时,则应注意先放松该部分的夹紧机构,然后走刀。

2、8 使用平旋盘切削工件时,注意拧紧刀座螺丝,平旋盘工作转速只能在≤200r/min

11 范围内,不许超出此转速工作,当刀座偏心过大时,必须用低速旋转,以防离心作用发生危险。

2、9 使用长镗杆前,应检查前后立柱高低的一致性,严禁长镗杆一端悬空。

2、10 机床在运转时,操作者不得擅自离开机床,应集中精力进行操作,严禁托人代管开动着的机床。因事离开必须关停机床。

2、11 经常保持机床的清洁,导轨面等重要滑动面应随时清除油污切屑。 3 班后

3、1 工作完毕后,应把各手柄及按钮复位于正确位置,并把刀具退离工作物,关闭电源,收妥工具。

3、2 全面清扫,擦抹机床外表导轨面、滑动面等,清扫去铁屑、灰尘,并涂上一层润滑油。

3、3 操作者必须保持机床周围环境清洁、整齐。

3、4 对设备附件、罩壳以及专用工具等应保持完整和清洁,经常润滑、保养,并放置于一定位置以防损坏。做好设备、工件交接班原始记录。机床的各零部件及附件不能卸为它用。

卧式铣床操作规程

1 、 班前

1、1 认真做好日常点检工作,填写日常点检作业卡。

1、2 机床操作者,必须熟悉机床性能和操作手柄的使用,严禁超设备规格使用设备。

1、3 检查各操作手柄是否放于正确位置。

1、4 检查各油孔油量是否适宜,并按油脂标准按时按量加油。

1、5 严格执行交接班制度,检查被加工零件图、工艺是否齐全。

1、6 仅允许本机操作者操作本机床。

2、 工作中

2、1 工作时先进行3-5分钟空运转,注意运转中的润滑是否良好,声音是否正常。

2、2 变换速度必须先停车,如变速时齿轮滑入困难,可揿压“冲动”按扭,使电动机瞬时转动,不允许强行启动。

2、3 在装夹刀杆时,应保持锥孔的清洁,并检查刀杆上的套筒垫卷的端面,不许有铁屑,杂物。刀杆和锥孔接触面积不应小于70%。

2、4 工作台与升降台移动时,必须先松开夹紧螺栓,机床进行重切削时,应将升降台夹紧在园柱形辅助导轨上。

2、5 快速移动时,注意刀具与工件是否碰撞,行程方向有无障碍。

2、6 行程挡块根据工件长度应事先调正,夹紧。工作中不得松开。

2、7 机床运转时不得离开机床,发生机械、电器有不正常现象,应立即停车检查,发生重大设备事故应保持现场,向主管人员和部门汇报。

2、8 为减少纵向丝杆在铣切长度工作段的磨损,应适当利用行程全长,经常改变丝杆的工作位置,以使磨损均匀。 3 、班后

3、1 工作结束后,将机床操作手柄放于复位,关闭电源,将机床铁屑、冷却液擦净,并涂油于滑动面上。

3、2 做好交接班工作,写好交接班原始记录,按实际开动时间记录运转台时。

3、3 打扫机床周围环境卫生。

加工中心、数控铣床操作规程

1、班前

1、1 操作者必须熟悉机床性能、结构、润滑、保养,以及机床各操作键、按钮等的作用,并熟悉操作程序。

1、2 开车前应仔细检查各部位是否正常,工作位置有无遮挡和阻拦物。

1、3 应正确使用机床,严禁超规格超负荷使用设备。

1、4 检查机床各部之可动部位、导轨面等处是否有锈、灰尘、铁屑等,如有锈或灰尘等,应用油石及棉纱擦去,涂上油脂。

1、5 开车前,应按照规定加足润滑油,检查各润滑及油压、气压是否充足,供油供气压力是否正常。机床的立柱导轨每班接班后应首先加注润滑油,714机床每班应按规定压注润滑油、放清空压机储气罐积水;715机床前工作台面下的油嘴每周一早班接班后应注油。。

1、6 机床只允许本机床操作者操作。 2 、工作中

2、1 首先接通电源,起动电机,然后打开屏幕。

2、2 工作前应低速空运转3-5分钟,使各部润滑正常。尤其是天冷或停车较久时必须注意,运转时必须注意观察声音、温度、润滑,待一切正常后方能正式开始工作。

2、3 机床在运转时,操作者应经常注意系统运转是否正常,一旦在运转和工作过程中发生机械、电器、液压等不正常现象时,应立即停车检查。如有事故发生,则应立即停车并保持现场,向车间汇报,等待处理。

2、4 每班操作人员接班后,应对上一班安装的夹具进行校验,如X轴Y轴是否偏移,工装是否夹紧等。

2、5操作前机床必须回零,每次换刀必须看好刀具是否准确回到起始点。

2、6装夹前,必须清除灰尘、毛刺等。对要求高、会产生变形的工件,精加工前必须松一下重新装夹。装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。所用扳手必须符合标准规格,装卡螺栓以卡牢为宜,不得擅自加装套筒。

2、7需要加工的工件必须有良好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工,待加工表面不得有锈。

2、8机床工作台面应严格防止擦伤碰毛,台面上不得直接放置工具、板手或其他物品;使用的工、卡、量具必须是标准的,符合机床要求的。垫块必须磨光。装载较重工件时应选用安全的吊具和方法,并轻起轻放。

2、9数控铣床操作时每次校正工具后在回零时必须首先拆除刀具,并且先回Z轴。二人操

14 作时必须以一人为主,协调配合。

2、10装刀前刀排必须用干净抹布擦干净,防止粘有铁屑、灰尘等。

2、11操作者不得擅自更改程序,程序的设定及更改必须由两名规定人员同时进行;非操作者不得擅自启动机床。

2、12操作时必须严格按工艺执行,每班操作人员加工第一件工件或更换工件、工序时必须坚持首检。

2、13当更换程序、工装夹具、改变工艺等情况下,操作工在加工第一只产品前,机床要做空运行一次后方可正式生产。

2、14机床发生报警或异常现象,必须立刻停机查明原因。故障排除后必须使机床回零,方可继续加工(没有碰到过的报警,不得擅自排除)。

2、15机床工作时严禁带手套操作,不得将头或手伸入机头工作界面,身体要注意让开床面活动范围。

2、16在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整及测量工件等工作必须停车。

2、17 机床运行时必须处于受监控状态,操作人员不得离开。因事离开必须在程序结束后关停机床。

2、18关机时必须先关显示屏幕,然后关电机,切断电源(以免开机时冲程序板)。

2、19经常保持机床的清洁,导轨面等重要滑动面应随时清除油污切屑。 3 班后

3、1 工作完毕后,应将各部位复位于正确位置,关闭程序,切断电源,收妥工具。

3、2 全面清扫擦抹机床外表导轨面、滑动面等,扫去铁屑、灰尘,并涂上一层润滑油。

3、3 夜班操作人员应在班后提前半小时对机床进行擦拭保养,操作者必须保持机床周围环境清洁、整齐。

3、4对设备附件、罩壳以及专用工具等应保持完整和清洁,经常润滑、保养,并放置于一定位置以防损坏。机床的各零部件及附件不能卸为它用。

3、5严格执行交接班记录,并如实反映当班情况。

摇臂钻床操作规程

1 、班前

1、1 认真做好日常点检,填写日常点检作业卡。

1、2 操作者必须熟悉机床性能及结构,熟悉各操作手柄之作用。

1、3 检查各操作手柄是否放在正确位置,正确使用设备,严禁超设备负荷使用设备。

1、4 检查各油孔油量是否适宜,按规定按时按量加足润滑油。

1、5 放妥工、量、刀具,检查工件是否夹紧,安全防护装置是否牢靠齐全。

1、6 慢车空运转5-10分钟,待声、温、润滑正常后方能正式开始工作。

1、7 仅允许本机操作者使用本机。 2 工作中

2、1 任何工、器具和扳手禁止放在滑动面上。

2、2 工作时禁止戴手套操作,不可用手握住或压着工件钻孔。

2、3 移动横臂和主轴箱时,一定要先松开夹紧装置,移动完毕后,一定要夹紧。摇臂回转角度,累计不得超过360度。

2、4 工件装夹于工作台或台虎钳上,必须夹固牢靠,钻通孔时,必须将工件垫高离开工作台面,防止钻伤工作台面。

2、5 钻孔时,钻头应慢慢接近工作物,不可用力过猛。用机动钻通孔时,在接近钻通时应改为手动进给。在取下工件时,要停止主轴旋转。

2、6 使用长而细的接杆钻孔时,应降低转速防止甩伤人。

2、7 装钻头时一定要把锥柄和锥孔擦抹干净。在装卸钻头、钻卡时,要用规定的工具,不得随便敲打。禁止用磨钝的钻具进行钻孔。

2、8 工件、夹具放于工作台时应小心轻放,不许猛击工作台面。

2、9 机床在运转工作时应经常注意声音、温度、润滑是否正常,如有不正常应立即停车检查处理,重大事故应保持现场,向有关部门汇报。

2、10 钻削大直径孔时,应分两次或三次钻削,以免超负荷工作。

2、1l 工作时,不得随意离开运转着的机床,不准请人代管开动着的机床,如要离开必须切断电源。 3 班后

3、1 工作结束后,清扫机床切屑,擦净机床。将主轴箱移至近立柱位置,横臂降到下部,锁住机床,涂油于滑动面,切断电源,将各手柄均放在非工作位置。

3、2 整理工、卡、刃具及附件,擦干净后放于一定位置。

3、3打扫周围环境,保持场地干净整洁。

3、4执行设备、工件、图纸、工艺交接班制度,做好交接原始纪录。

移动式空气压缩机操作规程

1 班前 操作标准

1、1 空压机操作人员,应熟悉空压机的结构、性能,并且具有一定的实际操作经验,对空压机所产生的故障,应能及时判明原因,采取相应措施消除。

1、2 检查各部分机件是否良好,联接部分有无松动。

1、3 用13号压缩机润滑油加满到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度规定的位置。 2 工作中

2、1 进气消声滤清器必须保持清洁。

2、2 在动转25—50小时后,检查三角胶带的松驰程度,应注意适时调整。

2、3 安全阀是防止超压而造成的损害。压缩机的储气罐上装有安全阀,安全阀自行放气的压力已调整在0.6+0.02MPa。

2、4 若控制阀管道发热(用手触摸时烫不可及),说明控制阀已老,此时需要报机修人员重新调整或维修。

2、5 确定润滑油最佳更换周期。保持润滑系统的清洁正常,是日常维护保养工作的核心。

2、6 绝对禁止用汽油或柴油来洗刷压缩机的曲轴箱,滤清器和其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。

2、7 储气罐的放水开关,每工作4小时和每天工作后须打开放水一次。

2、8 禁止任何人员对着压缩机出气口处工作,更不准以压缩空气吹人玩闹。

2、9 加油时不准吸烟或接近明火。

2、10 停止工作时,应减低负荷再行停机。 3 班后

3、1 整理场地,清扫机身及工作场地。

3、2 放出储气罐内的积水。

操作部人员岗位职责范文第6篇

1、负责做好“防火、防盗、防爆、防破坏”的四防工作,维护小区范围内治安秩序。

2、严格治安管理,做好来访登记、电视监控、全天24小时巡查、进出货物检查等治安防范工作。

3、严格消防管理,落实消防责任制,及时消除火险隐患。

4、积极配合公安机关打击小区内及周围发生的违法犯罪活动。

5、负责对小区各住户治安、消防工作的宣传、指导和监督。

6、抓好队伍的业务培训。

秩序维护部岗位职责

1.秩序部主管岗位职责

1. 对总经理负责,组织领导治安防范工作,对小区的安全工作和消防工作负全面责任。

2. 负责制定本部门、半年、季度、月度、周工作计划、总结。 3. 负责制定本部门、半年、季度、月度、资金计划。

4. 熟悉和掌握小区内业主的地理位置,重点要害部位和设施布局的基本情况。

5. 贯彻落实安全防范工作和消防工作,做好对安全的领导工作,调解小区内各种纠纷。

6. 组织实施安全防范责任制和安全操作规程,定期检查执行情况,并对所存在的问题及隐患按规定的期限及时加以解决整改。

7. 主持部门例会,传达贯彻公司及有关主管部门的指示精神。 8. 配合物业培训师,抓好安全组员的管理和培训,监督检查队容风纪和工作落实情况。

9. 监督和检查小区的“四防”安全情况和交通管理情况,处理小区内各类治安案件,协调与公安机关和派出所的关系。

10.做好小区内业主的“四防”安全和法制宣传教育工作提高业主的安全意识和法制观念。

11.带头遵守公司的各项规章制度,以身作则,不许滥用职权 12.对秩序员的聘用、解聘提出建议。

13.制定管理区域的巡逻路线和突发事件处理预案。 14.检查秩序员在岗的工作状况。 15.检查管理区域的安防、消防设施。 16.处理管理区域内的违章行为、突发事件。

17.组织部门例会、内部培训、军训和突发事件的模拟演习。 18.了解、掌握员工思想,组织开展安全员业余文化活动。 19.检查安全内务管理情况,负责安全员的月度工作考核。 20.对秩序班长的工作开展情况进行监督指导。

21.听取顾客对安全工作的意见和建议,不断改进工作方法。 2.秩序班长岗位职责

1. 对各岗位工作负责,对岗位人员的管理礼仪、精神面貌、考勤纪律、岗位卫生、物品摆放、质量记录、装备佩带、操作规程等进行检查。

2. 负责岗位质量记录表格、收费凭据等的领取、发放和检查回收。 3. 监督管理区域内各类公共设施及其标识和消防设施的完好情况。 4. 对秩序员进行岗前培训和入职引导,关心、了解安全员的思想动态。

5. 处理各类突发事件,维护现场并逐级上报。 6. 按照相关规定处理管理区域内的各种违章行为。 7. 落实“班前点名、班后点评”制度。

8. 对秩序员的录用、转正、升职、嘉奖等具有建议权。 9. 及时收集、整理顾客的意见和建议,并提交部门负责人。 10.负责班组的内务管理。

3.监控室秩序员岗位职责

1. 对管理区内各监控点进行监控。 2. 处理技防设施的报警信号。

3. 协调、指挥现场突发事件的处理并进行上报和记录。 4. 协调各岗位及部门之间的工作配合。

5. 负责部门常用器材、设施、钥匙的保管,做好领/借用登记。 6. 维护并正确操作、使用监控中心的各类设施设备。

7. 前台接待每日下班后,与前台接待做好工作交接,履行前台接待工作职责。

8. 认真完成交接班手续。

4.停车场秩序员岗位职责

1、负责指挥引导进出车辆,安排进入的车辆停放在指定位置。

2、负责巡查车辆及车场设施情况,做好车况记录,对有损伤车辆请司机签名确认。

3、负责检查车场消防器材的完好情况,保持消防通道的畅通。

4、负责车场的安全管理,维持车场秩序。

5、负责进入停车场车辆停放费用的收取工作。

6、做好当值期间的各项情况记录工作。

5.巡逻岗岗位职责

1. 按照巡逻路线进行巡逻签到,对可疑人员进行盘查。 2. 对区域内乱停放的自行车、摩托车、机动车进行管理。

3. 对装修现场进行管理监控,对管理区域内的空置房进行外观检查。 4. 监督管理区域内公共卫生情况,发现不合格之处及时通知相关人员进行处理。

5. 检查各消防通道是否畅通,消防设备器材是否完好无损,安全疏散标识是否醒目、正确、有无消防隐患。

6. 劝阻顾客、外来人员或内部职员的违章行为,维护公共秩序。 7. 对管理区域内的物品搬运过程进行监控。

8. 对外来人员的行为、工作状况、服务礼仪等进行监控。

9. 对进入停车场的车辆进行外表检查,对异常情况及时做出处理和报告,按照规范的礼仪引导车辆按位停放。

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