东莞织造车间岗位职责

第一篇：东莞织造车间岗位职责

东莞织造车间岗位职责

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东莞织造车间岗位职责

(一)、织造主管的岗位职责：

织造车间主管负责车间的全面管理工作。安全生产管理、质量管理、计划管理、成本管理、设备管理、工艺技术管理、5S管理、员工思想教育、员工操作技能培训、以及上级领导交给的临时工作。

1、提前15分钟上班，检查夜班生产的情况，机台运转、车间环境、产品转移、员工思想状况。

2、接受班长的工作汇报，并根据检查、汇报情况，产量、质量完成的指标，做出指导安排。

3、根据产量、质量、消耗、设备运转、员工的思想等情况决定是否召开班长或车间会议。

4、根据计划科下达的生产计划，检查目前的生产作业情况，平衡或调整车间生产。

5、检查车间的原料消耗情况，根据生产计划开据原料领料单，安排原料领用;抽查机台生产时的产品数量;检查产品的误差检查统计工作;降低误差损失。

6、新产品投产、改工艺、更换原料厂家、批号等及时召开班组员工会议，做好讲解、宣传、检查、落实工作。

7、检查织机各单品的生产情况;检查产品的质量情况;检查织机的利用率情况;检查组长的工作情况;检查车间的5S管理情况。

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8、根据当前的生产工艺技术要求，合理的组织、安排员工的岗位技能培训。

9、根据上级要求组织召开每周一次的组长会议;员工会议;根据生产情况要求组长召开班前班后会议。

10、组织安排机修工的维修技能培训，思想道德教育，设备的中小修保养计划，设备完好率检查，机配件消耗考核工作的执行落实。

11、坚守工作岗位、服从上级安排，维护车间形象，协调部门关系，遵守公司制度，维护公司利益，保护员工权利。

12、学习法律法规制度，掌握专业技术技能，努力提高管理能力和水平。

(二)、织造班长岗位职责：

负责本班的生产、质量、工艺技术，员工的技能培训、思想教育，原料消耗，织机效率，设备保养、维护，产品流转，上级交给的临时任务。

1、提前15分钟上班，与上班班长做好交接工作，询问上班的生产情况，查看交接半记录本。

2、巡视生产机台，检查织机的生产情况、质量情况，生产品种有无发生变化，查看原料有无换过厂家、批号，员工到位情况。

3、安排组织本班的生产，根据生产计划单安排改机及人员生产，召开必要的班前会。

4、检查上班的产品遗留情况。将上班遗留的产品、次品、纱线、废丝、丝筒，不能生产的机台记录下来，汇报给车间主管。

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5、根据生产计划的变动，调控机台的生产数量。

6、定时检查本组的5S现场管理情况，督促员工搞好地面、机台的清洁卫生。

7、定时检查本班所生产产品的工艺质量，要保证每间隔3小时全面查袜子一次。

8、要经常检查原料的数量，新领来的原料有无更换厂家、批号，纱筒的颜色有无改变。对改变颜色的纱筒做好标记，及时通知到挡车工，防止原料用错。

9、要经常检查机台上使用的原料是否与工艺单一至，有无用错原料。

10、经常监督挡车工的原料使用情况，不允许小原料剩下来。对磕碰坏的和沾油的原料要剥下不好的原料，继续使用。无法使用的原料装好箱写清原因，通知车间做退库处理。

11、检查挡车工的跟踪卡有无写错，检查有无出现连续次品，对连续出现的次品查找原因进行处理。

12、预防出现质量事故、对出现的质量事故、或可能出现的质量事故，做出事先预防，及时汇报。

13、每天抽出一定的时间辅导操作较差的挡车工，提高班组的整体能力。

14、对新品上机、换批号，要勤查次品、跟踪卡，盯牢容易出问题的挡车工，避免出现差错。

(三)、机修工岗位职责：

机修工是车间的技术骨干，要勤于学习，熟练掌握维修技能。服从领

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导、严格自律，以保证织机的正常生产、降低消耗、品质优良为己任。

1、上班时须按厂部规定时间，提前15分钟到达工作岗位，做好交接工作。当班的机修工要详细记录当班机台运行、货号变更、织机维修、更换配件故障停机等情况。接班的机修工，须仔细了解上一班的织机运行情况，经确认无误后，在交接班薄上双方签名进行交接。经交接后，上一班机修工方可离开工作岗位。

2、交接班时原则上不允许将没有维修好的织机交给下一班。如果因：电器原因、较大故障、缺少配件、维修技能等方面原因确实难以维修，要书面报告给车间主管，由主管做出决定。

3、当车间安排改货号时，机修工必须对自己的责任机台负责更改。改货号项目包括：换原料、量袜子、工艺尺寸。调好后由组长检查，经确认达到厂部质量要求后，方可开机生产。开启袜子计数器，以及交待挡车工需注意的问题及部位。

3、机修工不能擅自更改工艺。包括修改速度、动作、组织结构等。如发现工艺问题须向主管报告，由主管安排打样员进行修改、或授权机修工更改，同时要修改工艺单。

4、机修工接班时，须对责任机台进行一次全面的量度尺寸(特殊情况例外)掌握产品的原料变化、工艺变化、温湿度变化等。量度范围：罗口袜身、袜头等部位的自然高低、拉伸、拉宽。做到及时发现并解决问题。

5、机修工日常要定期对机器进行保养和检查，并随时掌握织机的运行情况，有义务对所属机台的挡车工进行操作技术指导培训。

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6、当班生产时，接到维修通知，应立即赶到现场，以先易后难灵活维修。维修时须更换的零配件，要以旧换新，不能以旧换新的须说明原因。维修完毕要进行填写记录，重大事情以书面的形式做出报告。

7、每天对附属设备的运转情况进行监察，对压缩机、空调机、吸风机。要按时定期检查工作情况、零部件的使用情况，按规定时间保养设备。每天每班上班时排空压机污水至少一次，并将空压机的运行情况做出记录。

8、突发情况停电时，要协助挡车工关闭机台电源，来电后负责开机。停机时间较长的开机时必须使机器空转1—2分钟，让机器部件运转正常再开机生产，减少织机的非正常磨损和故障的发生。

9、对需要进行中修大修的织机，及时向车间进行申报。在专业人员的指导下进行维修。如私自拆机造成设备损坏，由拆机者承担全部责任。

10、电路发生故障及时停机关闭电源，并挂上“电路故障、禁止开机”的牌子，由专业人员维修。

11、对织机发生漏电，长时间运转不良，没有及时报告或采取措施造成设备损坏负责。

12、对不及时维修，维修不当，或维修后不检验，造成连续性次品负责。

13、对私自拆修电路版，造成损坏负责。

14、因合同期满、岗位调动需要离职时，需经车间、设备科对所保养的织机进行验收、评估、

工具交接后方可离职。

15、机修工应对设备的验收、评估的结果负责。

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(四)、挡车工应知应会：

1、挡车工岗位职责：

按照生产工艺单的要求，生产出符合质量标准的产品。

(1) 熟练掌握操作技能、手法正确、不违规操作，不违反操作规程。 (2) 按计件单价计算工资，以生产出合格的产品累加工资额，次品不计工资。

(3) 挡车工的工资标准：学徒期间每月800.00元生活费，补助时间为30天;正式期：实行12小时日工作制，看护6—8台织机，月平均工资1600.00元左右。

(4) 按照公司的质量标准进行生产，生产的连续次品超标要接受处罚。 (5) 挡车工除换针、处理障碍、清理机台卫生以外，不允许乱动织机，如有乱动造成机器损坏需要进行赔偿。

(6) 如违规操作损坏织针或其它配件，要按织针及配件价格的1/2赔偿。

(7) 按工艺卡上标明的原料品种、规格、路数、梭子正确挂好原料纱线。

(8) 穿戴好防护用品，不能带饰品：如戒指、手表、手链，不能穿高跟鞋，要带围裙带帽子、头发要放在帽子里，要系好工作服的袖口。 (9)注意手的防护，要经常修剪指甲、经常抹甘油，生产薄棉袜更要注意，防止拉纱线或勾丝。

(10)按照公司制度挡车工每月安排轮休，淡季时可安排轮休放假。工作时间不能随意休息，如生病或有急事需要休息要提前请假，并服从车间的安排，不能私自旷工，如旷工按公司制度进行处理。

2、使用原料与染色：

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(1) 棉袜织造使用的常用原料分为：锦纶(尼龙)、涤纶、棉纱、涤纶纱、晴纶纱、混纺纱、包覆纱、橡筋。

A、锦纶弹力丝、涤纶弹力丝(DTY)织袜子时，用来做底纱或罗口、里口，一般纱线的规格用D数标注，D数越小纱线越细、D数越大纱线越粗。一般常用规格为：30D、40D、70D、70D双股等。 B、棉纱分为：普梳、半精梳、精梳、丝光等，棉纱的规格用S(支)数标注，S(支)数越小纱线越粗、S(支)数越大纱线越细。一般常用规格为：21支、32支、40支等。棉纱为面纱用在袜子的表面，棉纱在纺纱过程中需要加捻，所以棉纱有捻向，呈轻微S向。 C、包覆纱;包覆纱又称为包芯丝，是一种弹性纤维，采用锦纶(尼龙)弹力丝或涤纶弹力丝将氨纶包覆在里面的纱线。

D、橡筋：橡筋是以乳胶为芯弹力丝为面的高弹力纤维。橡筋分为锦纶包、涤纶包两种。底纱为锦纶包覆纱的，橡筋使用锦纶包橡筋，底纱为涤纶包覆纱的，橡筋使用涤纶包橡筋。

(2)弹力丝是长丝(直丝)经过加弹的产品，具有一定的弹性。加弹时纱线按固定的方向旋转，所以纱线带有捻向。捻向分为S向、Z向，S向纱线逆时针悬转，Z向纱线顺时针旋转。包覆纱同样有S向Z向。在织袜过程中使用的弹力丝、包覆纱为了防止出现纽纹，大多使用Z向底纱。

(3)有捻向的原料织造时不能用错，用错后、织出的袜子会出现扭纹。

(4)原料根据生产厂家生产的时间、批次不同，而具有不同的批号，不同批号的原料混用，如用混、染色时会发生色差。

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(6)不同规格的原料不能混用，用混后会出现袜子纹路粗细不均。 (7)换原料时注意原料的厂家、规格、批号，不同厂家、批号的原料用错原料和混批号要接受罚款。

(8)目前我公司：涤纶原料织造的袜子用分散染料染色;锦纶原料生产的袜子用中性染料染色;涤、锦原料混做袜子，染色时会造成部分纱线不上色。

3、跟踪卡：

(1)跟踪卡是员工生产数量的记录凭证，也是后道工序的生产保证，跟踪卡从织造填写到包装结束，所以不能写错。

(2)跟踪卡上写清：货号、颜色、针数，写清日期、姓名、工号，写清正品数量、油袜、二等品数量。

(3)跟踪卡上所有内容必须认真填写，如写错每张卡罚款5.00元。 (4)跟踪卡不能乱写，乱写除每张卡罚款5.00元外不记产量。

(5)在生产时棉纱换过批号，应该在跟踪卡上进行标注，如：原货号11

18、现应该注明1118—1，再换批号注明1118—

2、1118—3等。 4织针：

1、换针：换针时一定按照针的排列，按照针号来换，将针规范的插入针槽、按平，高角换在高角位置，低角换在低角位置，不能换错。

2、错针：换错织针会出现：漏针、错花型、袜头废丝等疵点。

3、弯针修正后可以使用。

4、废针要收回，按换下来的数量交给车间。织针不能丢失，特别不能混

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入袜子中，织针丢失要按价赔偿，混入产品中要加重处罚。

5、针耗：国产机水山机80双袜子一枚针;超过织针用量每枚针罚0.20元，节省每枚针奖0.20元。

5、袜胚：

1、短袜：袜胚分为：罗口、后跟、上筒、下筒、袜头。

2、罗口：织罗口时要注意罗口的宽度、高度、横拉符合工艺尺寸，宽度公差不允许超过0.3CM。罗口生产时，双针：要注意把罗口上的多余纱线、橡筋线剪干净。单针：织里口时哈夫针会出来工作勾住里口，罗口做好扎口后，哈夫针才会收回去，哈夫针在工作时不能抬起机头，如强行抬起机头，会造成哈夫针打针。

3、后跟、袜头：织后跟和袜头时，称之为挑针，只有部分织针工作，袜机打往复正反转，此时最容易打针，不可以贸然停机。

4、上筒、下筒：织上筒下筒时，注意横拉直拉尺寸，注意花针、漏针、错花型和反纱等。

6、操作规程： (1)接班：

提前15分钟上班，参加小组的班前会，询问上一班的生产情况。查看所生产的品种、原料有无变化，质量、织机是否正常，准备好使用原料。接班时，将所看机台的织机按键按到做一只袜字就停的程序，开始生产第一只袜子。查袜子的罗口高度、宽度、横拉，查看扎口是否有漏针，查袜子有无换错原料、批号，然后：逐台开机，

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确保生产出的袜子没有次品。 (2)检查：

检查织机周围，有无上一班遗漏的废纱线、丝筒、次品袜、清理每一台织机废丝桶里面的废丝及其它杂物，开始接班。

检查地面、织机清洁卫生，检查织机挡油板有没有挡好，有无漏油，开始正常生产。 (3)抬机头：

注意：织机转动时不可以抬机头。处理障碍需要抬机头：首先看一下是否能够抬机头，在哈夫针出来工作时，不能抬起机头。在这样的情况下，要先按F8再按F0，然后开起织机，做到哈夫针收进去。停下织机，来抬起机头，清理针筒里的废丝。清理废丝时：手不能碰到上面的哈夫针盘 ，下面不能碰到织针 ;手要按住针筒里的废丝。清理完废丝，看原料是否断掉或其它原因再进行处理 。处理完了，先检查三角架和剪刀头是否拉出来，位置是否正确，如果不正确，把它掰回原位，然后把机头压下来， 开起织机运转。并随手把废丝拿走。

(4) 处理红灯：

出现红灯时，挡车工必须按操作规范进行操作。首先检查屏幕显示：看清故障内容。然后看针筒内是否有太多的废丝，如果有叫机修工清除;

没有则按F8清除故障、按F0开机。等做完罗口时停机，抬起机头，当有吸风时将断纱穿好，并把剪刀、吸风管上的废丝清理干净，然后压下机头开机。

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如果屏幕上的故障无法消除，先将织机电源开关关掉、再打开，有时要连续几次。如果还是不能清除，应及时叫机修工处理。

当没有吸风时，应该检查铜管内是否有袜子，如果有要用塑料棒，用废袜子包好从上向下捅，将袜子取出，然后开机。 (5)查疵点：

查袜子时一般从罗口查起，应注意罗口的高低和宽度，并把罗口反过

来看有没有破 。查完罗口查上筒、下统、后跟、 袜头、 看有没有花针、 横路、 原料有没有换错、花型变形、 引丝、 反纱等 。查袜子时不能只看袜子，要抬头看一下原料有没有做完。 如果做完，要及时把它换掉 ，换原料时应看清批号、 规格 、捻向、 是否正确预防原料换错。 如果查袜子时同一台机器连续出现同类次品，应及时把机器停下来，找机修工修理。修好以后要多查一下，看是否已经修好，如果没修好再一次叫机修工，直到修好为止，同时将维修时间记录下来。 (5)修正疵点：

查袜子时遇到漏针、 歪针、 花针时应及时把机器停下，用摇把转动针筒，使漏针、 歪针、 花针处于易修理的为位置。拔下坏针，用正确的方法换上好针，并摇动手把看一下有没有换歪，完毕后把废袜子打掉，压下机头，开机运转，并检查织下来袜子的质量，确保没有问题再离开。查袜子时要仔细 、认真，不要马虎。 (6)中间准备：

在没有红灯，查完袜子的情况下，清理一下机台和地面卫生，每班

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不能少于两次，使机台和地面经常保持清洁。做好原料的预备工作，写跟踪卡，不要在空的时候不查袜子在那里打闹、 聊天 、睡觉 、无故串岗 、看书 、看报、 做与工作无关的事情。

(7)生理时间利用：

合理的利用生理时间。不要上个厕所去了半个小时，吃饭后同别人聊天，回来红灯一排，次品出了一大堆。有时上厕所、喝水、洗手回来，可以顺便拿几个你所需要的原料，这样会节省许多时间。

(8)原料处理：

拿原料时，要看原料的厂家， 箱子外面的批号、 捻向 、规格及线管里的标签是否相同。塑料袋要套在原料上，预防毛丝，用过原料以后的塑料袋不要随便乱扔，要放在指定的位置。原料拿到机器里要放在线架上或放在从外面看进去看不到的地方。原料毛丝或线管毛丝能自己处理的要尽量自己处理，实在处理不了的要上交班长处理。不准乱割小原料，原料太少不要换下来，要做到不能做一只袜子为止。小原料不准扔回纸箱里，如发现扔小原料车间会根据规定每个小原料罚款5.00元或处罚专做小原料。 (9)加油：

当织机显示缺油时，织机润滑油低于油面、已经缺油停机了，需要及时补充润滑油。

油加到油桶后，用废丝擦干净油桶表面，不要让油滴到车间的地上，以免有人滑倒摔伤。

给织机加油时，先将织机停下来，把油加入油箱中，达到标记线就停止。

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不要加多、更不要漏油，如果漏油、则要将油擦干净。将油桶放回原处，洗净手继续工作。 (10)交班：

下班时，要将所收好的袜子用筐子拉出来，放在机器旁边并整齐排好。将跟踪卡与产量清单填写完整(机台、批号、数量)同时将次品袜整理好、写清数量交给统计核对。将用剩下来的原料、废丝、丝筒退到指定位子，清理好机台地面卫生，安排好需要修补的袜子，然后交接班下班

第二篇：织造车间班长岗位职责

前言：负责本班生产 、质量、工艺技术，员工技能培训、车间制度执行、原料消耗、机台效益，机器保养、维护、产品转移、数据、质量检查，误差上级临时交待得 工作。

1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。

2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。

3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。

4、检查上个 班产品遗留情况，将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。

5、根据生产计划的变动，调控生产 机台数据、质量并记录。

6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。

7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。

8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不 好 用的 原料给予审核与归类。

9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。

10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。

11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对 车间进行检查，做好事故发生预防。

12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对 员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。

第三篇：织造车间培训教材

非专业技术人员培训讲义

一、 培训名称：关于织造的基本知识培训

二、 培训目的：掌握织造类基本知识

三、 培训目标：了解原材料、布的基本组织、织机类型等。

四、 培训范围：美术设计师

五、 培训内容：

1、原材料:

(一)、什么是纱线?

用纺织纤维加工制成的具有一定线密度和强度的、连续的长条称为纱线。

(二)、纱线的分类：

纱线的分类很多，主要分类方法如下：

A) 按结构和外形分：短纤维纱(单纱、股线、花式纱线等)、长丝纱(蚕丝、粘胶长丝等)、短纤维和长丝复合丝(氨纶包芯纱)

B) 按原料分类：纯纺纱线、混纺纱线

C) 按纺纱工艺方法分类：精梳纱和普梳纱

D) 按纱线的染整及后加工分类可分为：本白纱、漂白纱、 染色纱、丝光纱等等。

E) 按纱线的粗细(纱支)分类：粗支纱，中支纱，细支纱和高支纱。 F) 按来源分类：天然纤维、化学纤维

还有按照加捻方向不同可分为S捻、Z捻(一般单纱为z捻)等等

纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次，其中纱的粗细是决定因素之一 。

(三)、纱线成份：

一、天然纤维 由自然界中直接取得的纤维

1、植物纤维：从植物上取得的纤维。其主要组成为纤维素，又称天然纤维素纤维。从植物种子表皮细胞生长的纤维，如棉、木棉等称之为种子纤维;

从植物的韧皮取得的纤维，如亚麻、苎麻等，称之为韧皮纤维;从植物的叶子或叶鞘取得的纤维，如剑麻、蕉麻等，称之为叶纤维;从植物的果实取得的纤维，如椰子纤维等，称之为果实纤维。

2、动物纤维：从动物身上或分泌物中取得的纤维，其主要组成物质为蛋白质，又称天然蛋白质纤维。由动物毛囊中生长的由蛋白组成的纤维，如棉羊毛、山羊绒、骆驼毛、兔毛等，称之为毛发纤维;由昆虫腺分泌物取得的纤维，如蚕丝，称之为丝纤维。

3、矿物纤维：从纤维状结构的矿物岩石取得的纤维。主要由硅酸盐组成，又称天然无机纤维，如石棉，它不燃烧，耐高温，绝热性好，在工业上常作为防火、保温、绝热等材料。

二、化学纤维用天然的或合成的高聚物为原料，经过化学合成或机械加工出来的纺织纤维。

1、再生纤维：以天然聚合物为原料，经过化学处理和机械加工制成的纤维。它分为再生纤维素纤维(如：粘胶纤维、天丝纤维和铜氨纤维)、再生蛋白质纤维(如：大豆纤维、花生纤维和牛奶纤维等)、醋脂纤维、特种有机化合物纤维(如：甲壳素纤维、海藻胶纤维等)和无机纤维(如：玻璃纤维、金属纤维和碳纤维等)。

2、合成纤维：利用自然界中简单的化合物，通过一系列繁复的化学合成，最后聚合成为高分子化合物，再喷纺拉丝而成的纤维，主要有聚酯纤维(如涤纶等)、聚酰胺纤维(锦纶

6、锦纶66等)、聚烯烃类纤维(如腈纶、丙纶等)以及耐腐蚀的含氟纤维(氟纶)和具有良好弹性的聚氨酯纤维(氨纶)等。通过对合成纤维进行物理、化学改性，逐步生产出各种不同于常规合成纤维的如异形、超细、复合、着色、高收缩、中空等差别化纤维以及应用纳米技术等生产的功能纤维，如阻燃纤维、抗紫外线纤维、抗静电纤维和高强高模纤维等。

(四)、纱线的表示方法：

1、特克丝(tex)：指1000米长纤维在公定回潮率时的重量克数。(即平常所说的号数)如：29#、36#

2、旦尼尔(den)：指9000米长纤维在公定回潮率时的重量克数。(即平常说的旦数)如150D、300D

3、公制支数(NM)：指在公定回潮率时每克纤维的米数。如：4.5NM粘胶绒纱

4、英制支数(Ne)：指在公定回潮率时1磅纱线中有多少个840码的长度数。如：10s、20s

(五)、常用纱线的概念

1、网络丝：是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。(网络丝指的是平常说的有喷点)

2、DTY为涤纶低弹丝;POY为涤纶半成品丝;FDY为涤纶长丝(无弹力)

2、织物基本组织：

一、

1、原组织包括：平纹、斜纹、缎纹三种组织，因而称这三种组织为三原组织，是各种织物组织的基础。

2、平纹组织是所有组织中最简单的一种，正反面是一样的。分子式为1/1 平纹组织的经纬纱每间隔一根纱线就进行一次交织，因此纱线在织物中的交织最频繁，屈曲最多，能使织物挺括、坚牢，在织物中应用最为广泛。如棉织物中的平布、府绸、帆布等，毛织物中的法兰绒等，丝织物中的塔夫绸等。府绸与平布的区别主要在于平布的经纬密度相近，而府绸的纱线支数细、经密比纬密大，显出横向条纹。

3、斜纹组织的分子式为1/3↗一上三下右斜纹，3/1↖三上一下左斜纹。斜纹组织在棉织物中应用比较广泛，如二上一下左斜、右斜，三上一下左斜、右斜等。

4、缎纹组织是原组织中最复杂的一种组织。在织物表面都呈现经或纬的浮长线，因之布面平滑匀整、富有光泽、质地柔软。缎纹组织有经面缎和纬面缎之分。缎纹组织循环越大，浮线越长、织物越柔软、平滑和光亮，但其坚牢度则越低。缎纹组织有五枚三飞、五枚两飞等。

二、变化组织：是以原组织为基础，加以变化而获得各种不同的组织。

1、平纹变化组织：包括重平组织、方平组织等。

2、斜纹变化组织：包括加强斜纹、复合斜纹、山形斜纹(通常所说的人字斜纹)、破斜纹(人字斜纹交接的地方错开)、菱形斜纹等。

3、缎纹变化组织：加强缎纹、变则缎纹(例如7枚缎纹)等。

三、联合组织：常用的有透孔组织(十字绣布)、蜂巢组织等。

四、复杂组织：二重组织、双层组织、起毛组织、毛巾组织等

3、织机类型：

1、进口和国产织机类型有：多尼尔喷气、多尼尔剑杆(窄机)、毕加诺剑杆、多尼尔剑杆(宽机)、中纺机、毕加诺多臂、津田驹多臂。

2、常用织机的循环有以下几种：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

4、案例分析：

1、纬纱排列顺序的重要性：普通台布、棉布纬纱只有一种材料的可以不管纬纱的排列顺序，但是色织产品纬纱为两种颜色的就必须要求纬纱排列顺序，如果颠倒就会造成花型错误。例如：ATS-7纬纱顺序CD纱和涤纶大有光颠倒导致产品下等，染完色后颜色与要求的不一样。

2、纬密镜的正确用法

补充培训内容：

一、织机类型及适合织造的品种、幅宽：

(一)、我公司现有织机类型有：多尼尔喷气、多尼尔剑杆(窄机)、毕加诺剑杆、多尼尔剑杆(宽机)、中纺机、毕加诺多臂、津田驹多臂。

(二)、适合织造的品种：

1、多尼尔喷气180经密适合织造床品、窗帘、沙发布等;适合织造的幅宽最大可以织坯布为

2、多尼尔喷气120经密适合织造台布、窗帘等;

2、常用织机的花回循环有以下几种：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

第四篇：织造车间管理实施细则

为强化企业内部，使企业管理逐步走向规范化、程序化、自动化。深挖企业内部潜力、控制生产成本，提高企业经济效益，现结合我厂的实际，特制定织造车间管理实施细则如下： 1. 服从管理、听从安排、认真做好本职工作。

2. 坚守岗位、工作时间严禁串岗，与他人聊天、看书、玩手机等，做与工作无关的事，违者每次罚款5元。

3. 每周日换班时要清扫机器和车间卫生，每天交接班时，一定要交接清楚，交接内容：该机器生产的款式，所用原材料未生产数量、机器运转情况、机器卫生。上接交不清楚下班可拒绝接班。 4. 织针管理：

①机针统一由机修管理，实行交旧领新一换一制度。 ②换针统一由机修师傅(机修学徒在师傅的指导下也可)换针属挡车工的责任，由挡车工签字确认。须换满盘针，由机修先写书面申请由车间主任签字报生产部审核最后报总经理审批后方可实行。换针后，机修要以书面形式汇报换针总数、报废数、可修复数、可继续使用数、报生产部审核后交财务统计备案机修与财务统计每半月结一次帐。

③在挡车工和机修对坏针发生意见分歧的时候须报生产部，会同机修主管、车间主任决断。属于机修的责任由机修工承担。 ④针奖针罚：棉制品裤1.4%，其他产品1.2%、尼龙制品0.5%超出或节余部分每一枚针1元，同奖同罚。

⑤由机修工人为造成的坏针，每枚针按1元赔偿。 5. 原材料管理: ①每个纱筒都必须用干净，若因纱线的质量问题不能使用的，由车间主任确认后，能处理使用的即可处理使用，不能处理的退回原材料仓，工作现场每天都要清理干净。

②对于能用而不用的小纱筒，被丢弃在废纱筒中的，经查实后根据丢弃的多少，由当事挡车工负责赔偿2元—100元，对履教不改者，第二次加倍赔偿。

③只要是下机后的整件产品(除正品外)，都不得当废品处理。应做次品处理。套织产品，只要有一半以上该做正品，就正品，该做次品就做次品。

④次品率1%不奖不罚，连续三件次品或超出1%，每件罚款3元，台检查出的漏检数按3元/件处罚，低于1%每件按3元奖励。 ⑤发生批量次品每件按3元赔偿分别由挡车工承担60%，当班巡检承担25%，车间主任承担15%。 6. 工价：

①工价=2400元÷4÷30÷12÷60下机时间(分钟)即2400的底薪，每位挡车至少看4台机按每月30天算每班按12小时，每小时60分钟计算，乘以单件落机分钟数。

②停机补贴，修机、打样时间每台机每小时补贴一元，修机、打样必须由当班机修或打样助理在当天签字确认方有效，过后不予补签。

③由于公司原因或不可抗拒的因素等，挡车工当月满勤计件工资达不到2400元的在原计件工资基础上给予15%的补贴。

如某员工计件工资某月只有2200元补贴15%即330元实际收入为2530元(不含针奖和停机补贴)。

本细则从公布之日起实行。本细则与公司其它文件发生冲突的以本文件为准!

xx服饰生产部

第五篇：织造车间挡车工工作责任

1、挡车工机台的规定：

(1)、看TOP1机器，每人看5-6台。

(2)、看TOP2机器，每人看4-5台

2、工价的调整：

(1)、生产一般产品，每台机器定为20元/11小时(包括提字)

(2)、生产一种色纱的产品，每台机器定为21元/11小时(包括大提字)

(3)生产两种以上色纱机器定为24元/11小时(包括大块色纱)

(4)难度较大产品按(2)或(3)计算。

3、织针和机配件的管理：

(1)、在织造车间设立机配件室：管理员由机修科长。

(2)、所有机器零件有故障必须由当班师傅及时送到机配件管理员处，并在管理

员的记录本上登记签名，并说明情况。

(3)、管理员要及时送修，及时取回并通知机修人员领取。

(4)、织针由当班机修领取和管理，领取时间上班前半小时内，领取地点机配件

室管理员处。如果事故打针，可按实际数量随时领取，领取时要以旧换新。

(5)、用针手续：机修人员要填好用针记录，并要所有机台的挡车工签名。

(6)、事故耗针根据事故报告，对机修人员和挡车工进行适当的处罚。

4、废纱打针原因：

(1)、剪刀头、剪刀盘不快：

1、如挡车工未报告当班机修，责任人：挡车工。

2、

如挡车工已报告当班机修，在2个小时内未及时更换，责任人：当班机修。

3、如当班机修到配件室领取时，没有好的剪刀头，剪刀盘，责任人：配件管理员。

5.吸风管没有吸风：

1.(1)、设备问题造成(如供气系统故障)，责任人：公司。(2)、堵废纱造成，

责任人：挡车工。(3)挡车工操作不当，责任人：挡车工。

2.挂罗牌打针原因：

(1)、程序问题：如当班机修未报告打样师傅，同时问题发生第二次打针，责任

人：当班机修。如当班机修已经报告打样师傅，2个工作小时内未调整好，责任人：打样师傅。

(2)机器问题：发生第二次打针，责任人：当班机修。

(3)挡车工操作不当，责任人：挡车工。

6、打针处理：

(1)、废纱打针：做2钟以上色纱的机器，对责任人处罚1元/枚。做1种色纱

产品的机器，对责任人处罚1.5元/枚。做一般产品(包括色纱提字)的机器，对负责人处罚2元/枚。

(2)、挂罗口打针：对责任人处罚1.5元/枚。

(3)、操作机器不正确，造成打针，对责任人处罚2元/枚。

7、小线筒的利用分配：

(1)、挡车工在操作中发现原料不好用，有挡车工直接送到原料管理员处有原料

管理员处理后再利用。

(2)公司要求原料管理员公平、合理分配小线筒原料，改样时，一般不给予分

配小线筒。

(3)、小线筒分配到挡车工，如有拒用小线筒的挡车工，按10元/个追究责任。

8、造成挡车工不正常生产的事故，工价的制定：

(1)、无故停机，无原料按1元/小时/台，打样按1元/小时计算。

(2)、补货的改样时间定为1.5元/小时计算

(3)、补货原来按原件、原价计算，现调整11小时以内的补货，按原价的1.2

倍计算，超出11个小时的按原价、原件计算。

9、挡车工学徒工资待遇调整：初学第一个月：1500元

10、挡车工学徒师傅每培养好一个挡车工，公司给予奖励300元。