情感品质刚需推广

2022-07-26

第一篇:情感品质刚需推广

深圳刚需置业买房的八大建议

给刚需的八点建议:

1、 近期房地产严控基调没变,价格应该还会有一定幅度的下跌,同时面向刚需定向定量宽松政策可能会逐步落实,最理想的话甚至有可能会出现首套2成首付,利率8.5折或7折,放宽非深圳户籍与深圳户籍一样可购两套房,税收优惠,深圳公积金贷款业务可能在今年9月底前启动,这些都将构成刚需出手的机会。

2、 此次政策强压的购房机会很难得,央行、建设部等多次明确差异化支持首次置业刚需,建议胆子小和经济实力不是很够的刚需也尽量胆子大一点,多多关注市场变化情况,大胆的想,理性的分析,小心和慎重的出手,买自己能住、容易出租、容易出手的房子一般不会错,在力所能及的情况下本着:尽量就近,先老(多层或容积率低的)后新,先小后大等原则先挤上车再说。

3、 没人能靠得住,想要买到适合的房子和较好的价格,一定要自己能吃苦,愿意多花时间和精力,赶紧的开个专门的手机号到处淘二手房,跑新盘,关注市场,多做功课,多做对比,对于有能力的超级稳重型或是犹豫不决型的刚需,有时可能还需要有点适当的冲动。

4、 关注时间和政策窗口,第一个时间窗口是4-5月,第二个时间窗口是9-10月,第三个时间窗口是11月到春节前,大家要自己密切关注政策和市场的动向,个人感觉第二三个窗口的可能性较大,定在下半年召开的十八大很重要,也有可能传说中的北戴河会议已经完全提前定调。

5、 关注价格窗口,密切关注政策和市场的动向,个人觉得在目前的价格下新房跌10-20%为价格窗口,二手房一房一价,具体荀盘情况和机会需自己把握,感觉价格已经相对到达底部区域或者到达自己的目标价位了就可以果断出手,但也要小心小反弹式假涨和可能会有二波下跌,见底时间最晚也有可能会到2013年。

6、 关注成交量的窗口,如果出现一定的放量也将是价格见底的参考信号,特别是二手房成交量,将降幅、成交量和时间政策等窗口相结合,急买者可预计进入相对底部或可到预定价位就买,不急稳重者可等见底刚开始回升时出手,不要想买到最低点,因为只有少数人靠运气能买到最低价,能买在相对底部区域就不错了,特别是位置好、品质好、宜居的二手房。另外首套房是家,要生活中最重要的必需品,早买早安定,早享受。

7、 目标确定方法:

一、下跌后谁的性价比更高买谁。看谁的跌幅大,跌出来的性价比最高,并关注跌的先后顺序,新房相对会较二手房快,幅度大,见底和回升也会比二手房相对早和快,二手房位置和品质相对差的会跌得快些和早些,位置好和有特色的宜居品质房跌得晚些,幅度小些,而且要注意二手房荀盘还是较少的,有一套算一套。

二、紧盯目标区域,只买自己已经想好的片区和类型,找好自己的目标楼盘和房源,如果有中意的房子,到目标价位就出手,或是感觉政策松动,房价较确定已经是到达相对底部就出手。

8、 量力而为,如果是买房后会要做真正的房奴,压力超级大的话就一定要慎重,不要太勉强,最多适当的掂下脚能够着才行(比如预计未来工资收入会增加),对于外向冲动型,需要适当的冷静,目前即便跌一点,房价仍然是很高很贵的。

以上八点的适宜人群:想买房,有一定经济能力的无房刚需和改善型购房人群。

以上八点的不适宜人群:很期待并且获得保障房机会较大的人,能理性的接受长期租房的人,想炒房的人,其他不适合人群。

第二篇:品质标语_品质口号

1. 细心、精心、用心,品质永保称心。

2. 上下沟通达共识,左右协调求进步。

3. 创新突破稳定品质,落实管理提高效率。

4. 同心协力创佳绩,敬业乐群齐参与。

5. 品质手法用得巧,解决问题没烦恼。

6. 突破是成功的前奏,方法是成功的利器。

7. 创新突破稳定品质,落实管理提高效率。

8. 内部稽核轮流做,系统维持不会错。

9. 强化5S的管理,提高品质与效率,

10. 作业标准能遵守,品质安全不用愁。

11. 检验测试彻底做,品质问题不放过。

12. 时时寻求效率进步,事事讲求方法技术。

13. 品质保证要全面,全员参与靠观念。

14. 自主检查做得巧,产品品质能确保。

15. 环境整洁身心好,整理整顿效率高。

16. 正视危机,增强信心,艰苦奋斗,再创辉煌.

17. 以科技为动力,以质量求生存.

18. 以质量求生存,以改革求发展.

19. 质量出效益,点滴成江河.

20. 建质量效益之路,创质量效益之业.

21. 不论生产多忙,安全不忘;不论产量多少,品质不忘.

22. 和传统的昨天告别,向规范的未来迈进.

23. 增强品质意识,强化安全观念.

24. 产品质量连万家,利害关系你我他.

25. 制造须靠低成本,竞争依赖高品质.

26. 产品是躯壳,质量是灵魂.

27. 质量意识在心中,产品质量在手中.

28. 质量意识强,品质有保障.

29. 追求品质卓越,尽显企业精华.

30. 重视产品质量,加强企业管理.

31. 强化竞争意识,营造团队精神.

32. 团结一条心,石头变成金.

33. 深化质量管理,提高产品质量.

34. 加强质量意识,端正质量态度;规范质量行为,树立质量风气.

35. 凭技术开拓市场,凭管理增创效益,凭服务树立形象.

36. 效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠教育.

37. 全员培训,同步提高,创新进步.

38. 重视合同,规范运作,确保质量,信誉承诺.

39. 客户想到的我们要做到,客户没想到的我们也要做到.

40. 品质管制人人做,优良品质有把握.

41. 人人提案创新,成本自然减轻.

42. 检验记录要可靠,统计分析才有效.

43. 自主检验做得好,生产顺畅不得了.

44. 作业标准合理化,品质保证国际化.

45. 产品批次能鉴别,问题产生能解决.

46. 专心工作为首要,质量安全皆顾到.

47. 质量意识加强早,明天一定会更好.

48. 严谨思考,严密操作,严格检查,严肃验证.

49. 爱惜原料一点一滴,讲究质量一丝一缕.

50. 抓好产品质量,必须从我做起.

51. 进料检查照标准,产品品质必然稳.

52. 质量是永恒的生命,信誉是永恒的保证.

53. 品质就是生命,时间就是效率.

54. 完善规章制度,遵守安全规程.

55. 安全来于警惕,事故出于麻痹.

56. 创优质品牌,树企业形象.

57. 提高安全意识,增强安全保护

58. 消除安全隐患,保障人身安全

59. 品质在心中,安全在手中

60. 整理整顿常清扫,效率提高浪费少

61. 今天的事,今天完成

62. 你的自觉奉献,才有公司明天的辉煌

63. 只有勇于承担责任,才有机会承担更大的责任.

64. 品质是做出来的,不是检验出来的

65. 做一流的品质,是我们的目标

66. 做好电点滴滴的事,是我们的责任

67. 整理整顿精神好,品质检验依次高

68. 举手之劳做清洁,环境清洁可常乐

69. 工作质量人人把关,产品质量层层把关

70. 该说说到说到做到做到有效

71. 现场管理好,产品质量高

72. 合理安排,提高效率

73. 规范管理,降低成本

74. 科学管理,诚信为本,精益求精,客户至上

75. 强化班组建设,将不良消灭在本工序

76. 做无差错能手,向零缺陷迈进

77. 力求一次做好,争取最大效益

78. 消灭不良起因,规范管理操作

79. 检验记录确实填,制程稳定展笑颜

80. 控制来料品质,稳定成品质量

81. 产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨

82. 宁愿事前检查,不可事后修改

83. 全员用心做得好,企业提升跟着跑

84. 整理整顿做得好,生产管制难不倒

85. 不转机制就转岗,不换观念就换人

86. 进料检查照标准,产品品质必然稳

87. 只有不完美的产品,没有挑剔的顾客

88. 品质第一,客户至上;团结拼搏,争创最佳

89. 以人为本,唯才任贤

90. 品质在心中,安全在手中

91. 认同企业使命,全情投入工作,促进个人发展

92. 自我提升,良性竞争,相互欣赏,相互支持

93. 迅速反映,立即行动

94. 全心投入,追求卓越

95. 取得认证,通行无阻,放眼天下无限商机

96. 细心、精心、用心,品质永保称心。

97. 实施ISO9000,大家同心日日革新。

98. ISO 9000不只是目标,是你我共同的责任。

99. 上下沟通达共识,左右协调求进步。

100. 创新突破稳定品质,落实管理提高效率。 101. 品质保证有观念,ISO 9000成功要全面。 102. 同心协力创佳绩,敬业乐群齐参与。 103. 品质手法用得巧,解决问题没烦恼。

104. 品质管理标准化,ISO 9000落实靠大家。 105. 突破是成功的前奏,方法是成功的利器。 106. 创新突破稳定品质,落实管理提高效率。 107. 内部稽核轮流做,系统维持不会错。 108. 强化5S的管理,提高品质与效率, 109. 作业标准能遵守,品质安全不用愁。 110. 检验测试彻底做,品质问题不放过。 111. 时时寻求效率进步,事事讲求方法技术。 112. 品质保证要全面,全员参与靠观念。 113. 自主检查做得巧,产品品质能确保。 114. 环境整洁身心好,整理整顿效率高。 115. 未来的成功属于质量领先者.

116. 质量是提高企业效益的保证.

117. 贯彻ISO9001标准,树企业新形象. 118. 实施ISO9001标准,规范企业管理行为. 119. 卓越的产品和服务是员工的成就和自豪. 120. 杜绝一切不合格是质量管理的基本要求. 121. 贯彻ISO系列标准,树立企业新形象 122. 实施ISO9000,大家同心日日革新。

123. ISO 9000不只是目标,是你我共同的责任。 124. 品质保证有观念,ISO 9000成功要全面。 125. 品质管理标准化,ISO 9000落实靠大家。 126. 贯彻ISO系列标准,树立企业新形象 127. 整理:区分报废,去芜存精

第三篇:注塑品质管理 注塑品质资料

★★★★★★★★★★注塑品质管理★★★★★★★★★★

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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司 (权威、专业、品牌)

【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景

“注塑产品质量的控制是每一个注塑企业头痛的问题”,注塑件的质量控制是一个系统工程,有其自身的规律和独特的控制方法;如果不掌握正确的注塑件质量的控制方法,就很难控制注塑件的质量,甚至会出现一些意想不到的品质问题,给企业造成很大的经济损失。一些注塑企业由于对注塑生产过程中的产品质量控制方法不当,没有按照控制注塑件质量的特点和客观规律办事,经常出现各种产品质量问题(如:外观、颜色、结构、尺寸、强度、装配不良等),造成注塑件不良率高、批量退货、客户抱怨、延误交期,导致注塑过程中废品率高、料耗大、成本高,企业的竞争力下降。每个注塑工作者都希望找到一个正确控制注塑件质量的方法,“注塑品质管理”高级研修班是专为学习注塑件品质控制方法和技巧,降低注塑不良率,提高注塑件质量,欲快速提升注塑产品质量控制和管理能力的注塑技术/管理人员(特别是与从事注塑件质量控制有关的注塑工作者)而举行的„„

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

1、塑料的物理性能(28项)

2、 注塑件的特性(优、缺点)

3、注塑缺陷的名称及定义

4、检查注塑件质量的条件

5、检查注塑件质量的方法

6、注塑产品质量检测程序及内容

7、注塑产品颜色检测方法及标准

8、注塑产品黑点的检查标准

9、一般性注塑件缺陷的验收标准

10、注塑产品质量控制流程

11、注塑件样板的标识与管理

12、水口料添加比例的标准

13、检查注塑件质量的内容(13个方面)

14、检查注塑件产品质量的部位(20个部位)

15、检查注塑件质量的时间选择(14个时间段)

16、塑料的鉴别方法

17、注塑件的AQL标准

18、注塑部产品质量控制守则等„„

19、注塑件功能(强度、内应力、硬度、变形、尺寸)的测试设备与测试方法

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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

★★专家讲授●品质标准●检验方法●控制技巧●实用知识●经验总结●快速提升★★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有20年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等„„

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价

1.杨 鹏(注塑品质部经理):我是学机械专业的,从事注塑品质工程、品质管理工作已经11年了,先后做过6家企业(电子厂、玩具厂等)的注塑品质管理工作,感觉到做注塑品质管理工作非常累,这份职业也很不稳定。很多注塑企业的品质控制工作不到位,经常在注塑生产过程中出现产品质量问题(如:外观、颜色、结构、强度、尺寸及装配不良等),大多数从事注塑品质管理人员和注塑技术/管理人员,专业知识相当缺乏,习惯于跟着问题后面跑,没有一个科学、正确的控制注塑件质量的方法。有时出现胶件质量问题时工程部、工模部、品管部、注塑部等部门之间相互扯皮(踢皮球),最终的责任还是落到品管部,真的压力很大!自从去年我们公司派6人参加了华南注塑顾问公司举办的“注塑品质管理”高级研修班后,使我们懂得了注塑产品质量控制的方法和技巧,注塑件不良率降低了5%,客户投诉量减少了60%,胶件品质提升后,客户的订单也增加了几百万美元。

2.李少雄(注塑部主管):我是从上模工做起来的,从事注塑技术管理工作已有15年,过去一直觉得注塑产品质量很难控制,有时还错误地认为注塑产品质量是品管部的事情,生产过程中出现了品质问题总是责怪品检人员没有做好。自从我们参加了“注塑品质管理”高级研修班后,使我们认识到“注塑产品的质量是生产、制造、管理和控制出来的”,我们按照余老师讲课时提出的控制注塑产品质量的方法去做,加强了注塑生产过程中各环节的控制力度,“从一开始就做对”,现在通过稳定注塑工艺条件,注塑产品的质量也稳定多了,不但注塑生产过程中不良率低、废品量少了,而是生产效率也提高了很多,退货和延误交期的次数也大大减少,真的很有成就感!

3.李冬生(注塑品质工程师):注塑件的质量状况是每个注塑企业的技术/管理水平的综合反映,与注塑品质有关的技术/管理人员和品检人员都应该学习“注塑品质管理”知识,只有懂得塑料的性能、注塑件的特性、注塑件的质量标准、检查方法、测试要求及控制技巧,才能成为合格的注塑生产和品质管理工作者。注塑件质量的控制有其特有的规律和技巧,一定要从生产过程中的各个环节去控制好过程质量,才能提升注塑件的质量;“注塑品质管理工作者仅懂得一般的品质管理知识,是不可能做好注塑产品质量管理工作的”,这是我参加“注塑品质管理”高级研修班后的体会„„

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联系人:强先生13418378255Fax:(0769)22313969E-mail:inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务,有意者联系!

网站支持: http://.cn

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▓▓▓▓▓【報名回執表】▓▓▓▓▓

我們要參加《注塑品质管理》课程學習,請給予留位。

参会企业名称:____________________________参加人数:____________人

联 系 人:______________联系电话:_____________联系传真:_______________ 电子邮箱:________________________________________

参会人一:______________所任职务:_____________移动电话:________________

参会人二:______________所任职务:_____________移动电话:________________ 参会人三:______________所任职务:_____________移动电话:________________ 参会人四:______________所任职务:_____________移动电话:________________ 参会人五:______________所任职务:_____________移动电话:________________ 参会人六:______________所任职务:_____________移动电话:________________ 付款方式: (请选择打“√”) □

1、现场交费□

2、电汇□

3、转帐□

4、支票备注:

☆ 学员报名参加培训至少应提前三天与本公司联络,以便为您提前做好培训证书及相关准备工作;

☆ 为保证培训效果,请您上课时将手机调为振动或关机状态,以免影响他人听课,感谢您的积极配合;

☆ 我们每个月将举行一个不同课程内容的专题讲座,企业也可要求注塑顾问(专家)上门为企业“量身定做”, 对相关注塑技术/管理人员进行针对性内容培训(企业内训)和注塑技术/管理顾问服务。

☆凡参加本公司专题讲座达3次以上或内训的企业,可免费六个月在中国注塑人才网(Http://.cn)上招聘各类注塑人才(价达3000元以上) 。

第四篇:品质管理简介及品质意识心得报告

一:简介

姓名:XXX

部门:品质部

职位:主管

学历:大专

毕业院校:XXXX学院

专业:机械制造与设计 从业时间:2010-03~ 2012-07

单位:东莞XXXXX五金有限公司 从业时间:2012-07~ 2013-03 单位:深圳市XXXXXXX有限公司 从业时间:2013-03~ 2014-04 单位:(台湾)东莞XXXXXXX有限公司 工作内容:

1.定时对厂商进行稽核(主要稽核厂商异常改善后的效果及执行性)

2.定期对各厂商召开品质会议(会议主要针对重复发生异常所不能改善进行重点宣导及协助厂商进行改善) 3.主导对厂商的异常回复进行审核,如有回复不切合实际,且回复异常的对策不执行的厂商将对品质无法保

证的货物进行退回处理

4.每周三定期召开远程QIT会议,会议主要和美国及台北客户讨论上一周的异常处理结果及改善

5.对客户投诉之重大异常的会议主持,并进行分工对异常的处理,最后对异常的8D进行拟写及审核

6.定期对QC/IPQC进行培训,培训的主要内容为《检验技巧》《质量概念》《QC7大手法的运用》《8D Report

的格式及初步了解》等

7.对公司内部品质计划及成本计划,制定/月度改善方案,曾多次主导国企——浪潮/曙光/富士康/华为

/富港等,美企——SUPERMICRO Computer Inc异常,成功改善案例多件。

二:品质意识及心得报告

意识,就是指人们在生产经营活动中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。提高我们多氟多“六氟”产品质量认识,在这个前景势头良好的状态下,更要严格把关,提高作为员工的操作水平和质量责任心。只有当他的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产品 品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的职员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。 那么,怎样才能树立良好的品质意识?

第一,树立品质是企业的命脉意识。

要全员认识到:产品的品质不好,产品就没有市场,产品没有市场,企业就失去了利润来源,时间长了,企业就会倒闭,随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说,目前产品市场良好,也希望以后更好,但我们要“居安思危”,要把我们的产品品质做得更好。

第二,树立品质的客户意识。

一切以客户为中心,把自己看成客户,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是产品的消费者。这样,在工作当中就会自觉地把工作做好,大家都把工作做好了,产品的品质才会有保证,如果在工作中偷工减料,危害的将是自己的切身利益。 第三,树立品质的预防意识。

“产品的品质是生产出来的、设计出来,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号,这很好地体现了产品质量的预防性,如果我们的品质控制不从源头控制,我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关,生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品,产品的成本将大大提高,给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补,这更要求我们在第一时间把事情做好,预防品质问题的发生。

第四,树立品质的程式意识。

品质管理是全过程、全公司的,而各个过程之间,全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的,要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做,如果不按程式工作出错的机会就会增多,产品的质量也就无法保证。

第五,树立品质的责任意识。

美国质量管理专家朱兰博士认为,质量问题有80%出于管理层,而只有20%的问题起源于员工,也就是说,管理者可控缺陷约占80%,操作者可控缺陷一般小于20%。区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则:

A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做;

B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求;

C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果;

D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。 ●如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障

依然发生,则认为是操作者可控的缺陷。

●如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障,那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任,才能有的放矢地去改善问题将品质提高。

第六,树立品质的持续发送意识。

品质没有最好,只有更好;品质改善是一个持续的、循环的、不断完善的过程,它遵循PDCA循环模式,PDCA循环模式可简述如下: P—计划:根据产品的要求,制定改善计划; D—实施:实施计划;C—检查:根据产品要求,对过程和产品进行检验; A—处置:采取措施,以持续改进产品品质。 只有这样,我们的产品质量才会不断上升,也只有这样不断地提高质量及创新,才会不断地取胜于市场。

第七,树立品质的成本意识(即品质标准意识)。

保证品质,追求利润是企业永远的目标。企业要发展,不得不注重生产的成本,然而成本与品质息息相关,品质做得好,可以将产品的成本降到最低,如果产品的质量不好,经常遭到客户退货投诉,那么他的成本将会很高,甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单,而是因企业内部管理得不好,成本降不下来而无法参与市场竞争,我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反,过分地提高产品品质将造成品质过剩,也同样提高生产成本。所以我们在生产时,要求各工序和环节严格按客户标准要求去做,这样我们才会最大限度地降低成本,提高市场竞争优势。

第八,树立品质的教育意识。

伴随时代的发展,品质管理观念也在不断地更新,需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业,加强内部培训,提高全员工作创新能力,将会使企业欣欣向荣,日新月异。所以说,“品质始于教育,终于教育。” 随着人们对品质意识的认知的不断提升,其品质意识也会相应提升: 判断一个企业的品质达到什么程度,大体可以依据此表进行推断。第一阶段模糊 、第二阶段启蒙、第三阶段明白、 第四阶段行动、 第五阶段自觉; 对质量管理的认识和态度 没有认识到质量管理是一项管理工具。发现质量问题往往指责质量部门 承认质量管理工作的作用,但不能花费时间和财力去开展这项工作 逐步了解质量管理的意义和内容,支持并帮助这项工作 认识到质量管理的权威性,知道自己在这项工作中的责任,参与这项工作 认识到质量管理工作是企业工作的基础和核心 质量管理机构在组织中的地位与状况 质量部门从属于设计或制造部门,重点限于检验,而检验工作与质量部门是分开的 把较为能干的人派到质量部门任职,质量部门依然从属其他部门,工作的重点限于检验 质量部门对企业最高管理者负责,发生质量问题直接向最高管理者报告,质量负责人发挥重要作用 质量主持人成为企业主要人员,他提供的质量报告影响企业决策,质量部门还同用户建立联系 质量主管人员是企业主要负责人之一,质量问题是第一的 解决质量问题的方法 出现质量问题之后才着手处理,不分析产生问题的原因,只是指责具体部门不能解决问题 建立了解决质量问题的专门小组,但对问题的长远解决没有研究 建立起有关质量的信息反馈系统,正视质量,采取系统的方法对待 能早期发现和解决质量问题,各部门接受质量部门的建议和告诫 除个别情况外,质量事故均能做到事先预防 对质量成本有无研究和分析 没有质量成本的概念,不知道发生的质量成本情况 初步技术质量成本,计算方法正确,没有成本分析,只是为了记账 注意研究分析质量成本,报告与实际数差别缩小 分析研究质量成本,进行质量成本控制。报告与实际数接近 报告数与实际数基本一致,自觉进行质量成本控制 提高产品质量的活动情况 对如何提高质量一无所知,没有解决质量问题的组织活动 采取一定方法,进行短期努力,取得短期效果 理解提高质量活动的重要性,从产品质量形成的各环节入手,提高质量,不限于事后和短期努力 以“预防为主”为方针,作好各环节的质量工作,包括用户环节 提高质量工作达到日常化和制度化

第五篇:品质管理、品质工程师简历工作描述

1.某某公司(2008年10月--至今)

工作业绩:

1.AQL检验标准;原材料检验标准;产品检验标准的制定;发放及培训

2.公司产品的执行标准(GB)的收集及办理

3.公司设备及仪器的校准,监视及检测,报价等

4.产品的月数据分析,产品入库一次检验合格率和出厂合格率以及月各部门的月数据监督

5.配合管理者代表对公司的ISO进行完善,跟进内审到外审时各部门间流程的配合

6.对各部门不合格品的控制及处理,配合奖罚制度的执行

7.对各部门的质量人员进行产品的管控要求及质量意识的培训并考核

2.某某公司(2006年11月--2008年6月)

工作业绩:

1.跨功能小组成员. 新产品质量要求信息的收集汇总后结果联络个部门.2.客户要求质量文件提交,数据分析.

3.新产相关要求培训给质量人员.

4.定期参加量产说明会,根据量产说明书,部品资料表,包装方式及各种图纸,完善本公司相关检验标准、负责编制、修订产品作业指导书。指导各部门(包括pQC、IQC、QA)生产、进料、及出货.5.随时保持联络工程;业务,关注新产品生产异常和客户要求的信息;对标准的实施进行更新和检查;以控制质量异常。(修订内容为:检查基准书,性能测试要求,测量仪器要求,检具,重点尺寸)

6.负责确定并落实作业指导书标准中与本企业相关的要求.7. 收集有关产品标准、检测标准,建立技术标准档案并及时更新发放.

8.新标准的发放及对旧标准的回收,并实施报废.9.负责责产品文件、图样、设计档、工艺档、明细表等标准化的归档.

10.技术数据、标准文件外借、调阅、发放等工作.11.统一归口管理各类标准,建立标准档案.

12.签收各种客户图纸、试模和打样单据,分类保存并记录.

13.负责参加质量异常检讨会,对应新产品,改进产品技术改造和技术引进,问题点汇总,以求完善标准化要求,稳定质量!

14.参加公司组织的关于各客户提供的塑料行业质量标准的培训.

15.进行RoHS测试. 参与新产品流程,质量工程,并跟踪试模,打样,并记录汇报,监督质量.

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