消火栓管道改造工程

消火栓管道改造工程（精选7篇）

消火栓管道改造工程 第1篇

消防管道安装

第一、技术措施

1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；

2）管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。

3）管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。

4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。

5）支架安装：垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。

6）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照（GB50261-96）《自动灭火系统施工和验收规范》要求和设计要求施工。

7）管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。

第二、主要施工方法

1）镀锌钢管丝扣连接

a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管，丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝，丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。

b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1～3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。

c.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。

d.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。

2）机械沟槽式刚性接口管道安装：消防系统管道大于等于DN100采用热镀锌钢管，沟槽式管配件连接。a.施工顺序：管材经检验合格后，先做好管道镀锌加工检验，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。

b.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；

c.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护；

e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中；

d.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求；

e.管道夹箍式“机械三通”安装：在管道安装到位后，根据施工图设置的坐标位置现场定位，并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔（选用专用配套钻头），其孔径应比“机械三通”的“定向器”安装环稍大一点；“机械三通”安装时，应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求，安装“定向器”与安装环时，应确保与

开孔口对准，安装定位后，应均匀带紧两恻螺栓，使“机械三通”与管道紧密、均匀地结合，保证“机械三通”的接口部位的严密性、刚度与强度。

f.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚（平台）内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态；

g.管道与阀门、设备间的法兰连接：管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。

3）消防箱和消火栓的安装

a.消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开 启方向门的箱体。

b.消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。

c.室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。d.室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米，距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。

e.消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

f.消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。4）阀门的安装施工

a.阀门安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。

b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。

c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

d.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好，镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。

e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。

f.大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。

g.螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。h.螺纹式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。

5）系统试压

管道系统安装完成后，应对系统进行试压。（隐蔽工程在隐蔽前应先试压，并经建设单位代表或监理工程师认可）。

a.消火栓系统，当工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa，b.水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压。达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

c.水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压。严密性试验。试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄漏为合格。

管道改造工程的施工管理问题分析 第2篇

1 工程概况

随着住宅使用时间的延长, 晋煤集团老式住宅楼的卫生间管网面临了许多新的问题, 楼房普遍采用铸铁上下水, 卫生间的设计通常不很合理———面积小、采光差、使用蹲便、管道多多等诸多问题。2005年始, 我公司开展了对公司所有老式住宅卫生间管网的综合改造, 其中包括下水井管网改造、住户室内上下水以及暖气、卫生间防水等的改造。历时4年, 共完成352户, 共1800余平米的改造。

2 协调管理

管道改造首先面临的首要问题就是协调, 和住户的协调、和施工单位的协调、和小区居民的协调等, 所以我们一定要充分认识协调工作的重要性。要做好协调工作, 首先要充分认识协调工作的重要性。同时要从对设计、建立到施工的各单位首先要从对住户、对工程负责的角度认识问题, 要从履行合同中自己的责任义务的角度, 认真对待协调问题。比如上下楼在施工中出现的漏水问题, 住户想更改管道方案等都需要靠我们耐心的协调来解决。

从提高行业标准, 施工和管理水平上讲, 做好个专业的协调工作也是十分必要的。作为有关的技术管理人员首先要认识到协调工作的重要性, 才有可能真正的做好协调管理工作。

3 质量问题

首先要建立质量保证体系。为全面系统地把质量工作落到实处, 当务之急是建立切实可行的质量保证体系。同时, 施工企业依据质量保证模式, 建立自己的质量保证系统, 编写质量手册, 制定质量方针、技师目标, 使之更具有指令性、系统性、协调性、可操作性、可监测性。

第二要做好对人、材料的控制。首先人是质量的创造者, 质量控制应以人为核心, 把人作为控制的动力, 调动人的积极性、创造性, 增加人的责任感, 树立质量第一的观念。其次, 材料是构成建筑产品的主体。显然在施工项目中, 对材料的质量控制是举足轻重的。比如管道的选用要考虑:材质强度高, 损坏机率低;寿命长;内壁粗糙系数低, 并能维持不变;在上述条件下总造价相对低等四个条件, 择优采用。当前国内情况下, 50mm及以下可用塑料管, 内壁涂塑白铁管或不锈钢管;75~200m m可用UPVC管或球墨铸铁管;200~1000或1200m m, 首选球墨铸铁管, 质量可靠的予应力混凝土管尚可应用, 玻璃纤维管根据上述四个原则比较后因地制宜选用;1200mm或1400mm以上管径, 宜从球墨铸铁管, 簿壁钢筒予应力混凝土管 (PCCP) , 钢管, 玻璃纤维管中加以比较。直径越大, 球墨铸铁管优越性越小, PCCP优越性越大。如在制作施工中不能确保内外防腐的质量则尽量少用钢管。

第三要控制施工环境与施工工序。在管网改造工程施工中, 影响工程质量的环境因素很多, 有劳动组合、作业场所、工作面等。比如在做完防水以后一定要进行24小时渗水试验, 确保无渗漏。因此, 根据工程项目的特点和具体条件, 应对影响质量的环境因素, 采取有效的措施严加控制, 尤其是施工现场, 应建立文明施工和文明生产的环境, 保持材料工件堆放有序, 为确保质量和安全创造良好的条件。

4 技术管理

作为一个工程项目, 特别是管道改造工程, 其施工工艺复杂, 材料品种繁多, 各施工工种班组多, 这要求现场施工管理人员务必做好技术准备。首先, 必须熟悉施工图纸, 针对具体的施工合同要求, 尽最大程度去优化每一道工序, 每一分项 (部) 工程, 同时考虑自身资源 (施工队伍、材料供应、资金、设备等) 及气候等自然条件, 认真、合理地做好施工组织计划, 并以横道图或网络图表示出来, 从大至小, 由面及点, 确保每一分项工程能纳入受控范围之中。其次, 针对工程特点, 除了合理的施工组织计划外, 还必须在具体的施工工艺上做好技术准备, 特别是高新技术要求的施工工艺。技术准备包括对技术管理人员、技术工长及工人进行新技术新工艺培训, 以及对施工规范和设计图纸的技术交底等工作。通过有计划有目的的培训以及技术交底, 可以使施工技术人员、工长熟悉新的施工工艺和新的材料特性, 共同提高技术操作、施工水平, 进而保证施工质量。还必须建立相应的质量检查制度, 做好技术储备, 针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准, 以确保工程质量。

5 进度管理

施工的关键是进度和质量。对于进度, 原则上按原施工组织计划执行。但作为一个项目而言, 现场情况千变万化, 如材料供应不上、设计变更等在所难免, 绝对不能模式化, 必须根据实际情况进行调整、安排。施工质量能否得到保证, 最主要的是一定要严格按照相关的国家规范和有关标准的要求来完成每一工序, 严禁偷工减料。必须贯彻执行“三检”制, 即自检、专检、联检, 通过层层检查、验收合格后方允许进入下一道工序, 从而确保整个工程的质量。

6 结语

市政雨污水管道分流改造工程探讨 第3篇

关键词：市政；雨污水管道；分流改造工程

市政雨污水管道分流改造工程是一项专业的复杂工程，包含多个施工工序，并且对于周围市政道路和环境有着直接影响，需要统筹考虑多方面矛盾和风险，结合当前市政雨污水管道分流改造工程存在的问题，积极采取有效对策，加强雨污水管道分流改造施工管理和控制，不断提高市政雨污水管道分流改造质量，保护城市环境，推动现代化城市的可持续发展。

一、某市政雨污水管道分流改造工程概况

重庆市天兴街江雨污水管道分流改造工程全长1345m，市政道路为沥青路面，两边设有人行道，人行道路面下方有雨污水混流管，该市政雨污水管道分流改造工程主要包括以下内容：拆除两侧人行道和沥青路面，将路面沥青、渣土运送到指定场地，拆除雨水连接管和雨水口后，开挖土层，然后分层进行回填施工，经市政道路结构层夯实紧密，确保土层压实度大于90%[1]，在天兴街中心区域设计钢管螺旋波纹污水管道，全长约1408m，和天兴街南侧道路的污水管道相连接，天兴街东侧雨污混流管改造为雨水支管、新建雨水口和雨水管道，并且设置管道和北侧雨水方沟连接起来，最后完成天兴街各个位置雨污水预埋管的施工，接入道路沿线各个污水管道，做好管道封堵。

二、当前市政雨污水管道分流改造存在的问题

经过对于该市政雨污水管道分流改造工程施工现场的实地勘察，发现该市政雨污水管道分流改造存在以下问题：

第一，该雨污水管道分流改造工程所在街道是一条交通干道，施工区域位于老城区，该市政道路周围包含电力、通信、供暖等多种地下管线，由于地下空间有限，管线错综复杂，给该市政雨污水管道分流改造施工带来很多麻烦。

第二，受到当地地形地貌环境的限制，沿线的一些排水管道建成较早，该市政道路内部排水系统很多都采用合流制排水方式[2]。

第三，该市政道路下方某些区域的混流管道出现淤积，并且个别井盖丢失，检查进破损。

第四，该市政道路沿线有工厂、商铺、居民区、高校等单位，不同单位的排水设置不同，水质复杂，排水用户较多，并且存在排水管道乱接、私接等现象，一些排水管道没有严格按照标准的衔接方式进行设置连接，具有较大的随意性，很多雨水口和污水管道直接相连。

三、市政雨污水管道分流改造工程的具体实施过程

1、施工技术交底

在市政雨污水管道分流改造施工之前，由建设单位组织施工、监理、排水主管、市政维修、市政监督、总工辦、设计等单位做好技术交底工作，设计单位应重点向施工单位和监理单位说明工程特点、设计意图和设计依据，明确各个环节的技术难点和施工要求，使施工单位全面熟悉该市政雨污水管道分流改造工程施工设计图纸内容。

2、协调沿线排水单位

由该市政雨污水管道分流改造工程建设单位向各排水用户介绍该改造工程的内容和建设目标，将原来雨污合流管道改造为污水和雨水分流管道，封堵和改造各个排水用户的污水排水口，实现该市政道路的雨污水分流。排水主管部门应根据我国的《城镇污水处理和排水条例》对该市政道路沿线的各排水用户明确严格的排水要求，使排水用户了解违反相关条例必须承担的责任。同时，街道办事处应做好各排水用户的沟通交流工作，明确该市政雨污水管道分流改造工程的必要性和重要性，该分流改造工程完成后，有助于缓解雨季的积水和泄洪问题，改善该区域的自然生态环境，实现水生态环境的良性和恢复循环，优化水环境，减少污水对周围河流的污染。

3、雨污水管道分流改造施工

首先，根据市政雨污水管道分流改造工程确定的排水方案，建设污水管道，并且在合适位置预留接入管，对各个区域的污水管道做好闭水试验，通过试验合格以后，在分层进行覆土回填，完成回填施工后，要单独验收污水管道。其次，和该市政道路沿线各排水用户进行沟通协调，在新建污水管道中接入排水用户的污水管道，并且及时封堵废气管道[3]。最后，清理雨污混合管道淤泥，做好养护维修，设置支管和雨水口，仔细检查排水管道的封堵情况，经市政主管部门和建设单位同意后，将雨水管道进行施工改造，和雨水方沟连接起来。

4、分流改造施工验收

该市政雨污水管道分流改造工程完成后，应及时进行分流改造施工验收，检查污水和雨水是否彻底分流，必须确保在雨季雨水系统和污水系统独立运行。同时，结合雨污水管道分流改造的施工平面图，严格验收节点井位置、排水方案和相关基础设施，明确验收范围，打开全部的检查井仔细进行检查和现场确认。

5、做好日常管理和维护

根据《城镇污水处理和排水条例》相关内容，应做好市政雨污水管道的日常管理和维护，特别是严格控制污水管道排水的水质管理，由于排水用户排出的污水比较复杂，水质情况对于污水管道的淤积情况和使用寿命有着直接的影响，例如，水质含油超标，不利于污水的生化处理；硫、COD等超标，污水管道中会产生恶臭和沼气；悬浮物超标会造成污水管道淤积，缩小过水断面。因此，在日常管理中，应严格控制排水用户的污水水质，使其必须符合城市下水道水质标准，一些重点排污企业应设置污水预处理设施。

结束语：

市政雨污水管道分流改造工程直接关系着现代化城市的经济效益、社会效益和环境效益，因此应结合不同地区市政雨污水管道分流改造工程的实际情况，采取科学合理的施工方法和管理措施，做好雨水和污水的分流处理。

参考文献：

[1]王磊波，赵月来，郭生，张炳国. 市政雨污水管道分流改造工程探索[J]. 市政技术，2014，04：133-134+137.

[2]李海滨. 潍坊市中心城区排水系统雨污分流改造技术的研究[D].山东大学，2013.

[3]刘艳慧，王静，叶凤芬，杨蓉，李云春，赵声玉. 昆明市庭院排水管网雨污分流改造工程初探[J]. 森林工程，2011，03：74-76.

消火栓管道改造工程 第4篇

洼~坨线输油管道承担辽河油田金马公司小洼油田所生产原油输送至坨子里首站的任务。随着小洼油田19年的开发, 产量逐年降低, 已经低于现运行管道设计最低输量, 不能满足正常生产的需要。目前洼~坨线输油管道腐蚀严重, 部分管道剩余壁厚较小, 管道承压能力下降, 已经很难满足管道安全运行的要求。加上违章建筑多, 一旦泄漏点发生在民宅等敏感区域, 将严重威胁当地居民的财产和人身安全。

2 工程建设规模

(1) 新建1条D159×5的输油管道代替原有的洼~坨输油管道, 管道走向总体与原走向一致, 局部避让原管道占压部分。新建管道全长约16km。

管道敷设全部采用直埋敷设方式, 管顶埋深不小于1.2m, 且满足耕种需求。

管道防腐采用环氧粉末防腐涂层, 阴极保护采用牺牲阳极。保温层采用硬质聚氨酯泡沫保温层 (40mm) +聚乙烯夹克防护层 (一般段3.0mm/定向钻穿越段3.5mm) 。

(2) 输油工艺方案

管道设计压力2.5 M P a, 管径为D159×5, 材质为20钢, 管型为无缝钢管, 设计温度65℃, 采用一泵到底加热密闭输送工艺。

3 管道适应性分析

3.1 管道强度校核

根据《输油管道工程设计规范》GB50253-2003 (2006版) 中相关要求, 对于埋地管道必须进行当量应力校核。对于埋地受约束热胀的直管段, 按最大剪切应力强度理论计算的当量应力必须满足下式要求:

式中:

σa—由于内压和温度变化产生的轴向应力 (MPa) ;

E—钢材的弹性模量宜取2.0 5×1 05 (MPa) ;

α—钢材的线膨胀系数宜取1.2×10-5 (m/m·℃) ;

t1—管道安装闭合时的大气温度 (℃) ;

t2—管道内被输送原油的温度 (℃) ;

μ—泊桑比, 宜取0.3;

σh—由内压产生的环向应力 (MPa) ;

p—管道的设计内压力 (MPa) ;

d—管道的内直径 (m) ;

δ—管道的公称壁厚 (m) ;

σe—当量应力 (MPa) ;

σs—钢管的最低屈服强度 (MPa) 。

此管道安装闭合时温度为0℃以上。

经计算得出:σa=-1 2 4.1 M P a;

因此, 采用D159×5, 材质为20钢的无缝钢管, 既满足应力条件, 又满足强度条件, 可以保证管道的安全运行。

3.2 稳定性校核

3.2.1 管道刚度

钢管需要有一定的刚性, 否则在装卸、运输、堆放、下沟、回填等过程中会使钢管严重变形或压瘪, 一旦发生这种情况, 钢管即报废。

根据国内外的研究结果, 一般认为只有当管子直径与厚度比D/δ>140时, 才会在管子正常运输、铺设、埋管情况下出现圆截面失稳。经过计算, 本工程一般段和穿越段线路用管的直径与厚度比均为31.8, 满足《输油管道工程设计规范》中径厚比不大于140和《油气输送管道穿越工程设计规范》 (GB50423-2007) 中穿越管段径厚比不大于100的要求, 因此本工程所选用的钢管不会出现圆截面失稳问题。

3.2.2 轴向稳定性校核

GB50253-2003 (2006版) 中相关要求, 管道轴向稳定验算如下:

式中:

N—由温差和内压力产生的轴向力 (MN) ;

n—安全系数, 公称直径等于或小于500mm的钢管宜取1.11;

N c r—管道开始失稳时的临界轴向力 (MN) ;2

A-钢管横截面积 (m2) 。

通过利用上述计算公式计算, 新建输油管道D159×5管道临界轴向力Ncr=0.8MN, 管道轴向力N=0.3MN;可得N≤Ncr/n, 管道的轴向力小于其相应的管道临界轴向力。因此, 本管道轴向稳定性均满足要求。

3.2.3 径向稳定性校核

根据《输油管道工程设计规范》 (GB50253-2003) (2006版) 要求, 对穿越公路的无套管管段及埋深较大的管段, 均应按无内压状态验算在外力作用下管子的变形, 验算公式:

其中:Δx——钢管水平径向的最大变形 (m) ;

D——钢管外径, m;

J——钢管变形滞后系数, 取1.5;

K——钢管基座系数;

W——单位管长上的总垂直荷载, MN/m;

r——钢管的平均半径, m;

E——管材的弹性模量, MPa;

I——单位长度管壁截面的惯性矩 (δ3/12) , m4/m;

δ——钢管公称壁厚, m;

E’——回填土的变形模量, MPa。

根据上述公式, 计算结果如下:管道埋深在4m时, 钢管水平径向的最大变形Δx为0.0002, 管道埋深在8m时, 钢管水平径向的最大变形Δx为0.00025, 0.03D为0.00477, 所以管道在埋深4m和8m时, Δx≤0.03D, 所以在管道设计埋深及外载荷情况下, 所用钢管均满足径向稳定要求。

4 结束语

由于管道的长时间运行, 管道会出现腐蚀、防腐层破损以及被违章建构筑物占压的情况发生, 而且随着油田多年的开发, 产量也会逐年降低, 所以对老管线的调整与更换逐渐增多, 在更换新管道时, 管道的规格选择是十分关键的, 合理确定管道规格, 不但可以提高管道的输送效率, 也可以减少投资, 节约成本, 使管道在以后的运行生产中发挥最高的作用。管道规格确定后, 必须要经过管道的强度以及稳定性分析, 防止管道在运行中出现安全隐患, 以满足管道安全生产的要求。所以管道的强度以及稳定性分析在管道设计中的应用是十分必要的, 也是非常广泛的。

摘要：随着近年来管道项目的增多, 管道的安全运行是项目的重中之重, 为满足管道的安全运行, 在管道的规格选取时, 必须要进行管道的强度以及稳定性分析, 防止管道在运行中出现安全隐患, 以满足管道安全生产的要求。本文详细介绍了管道强度校核在洼～坨线输油管道改造工程项目上的应用。

关键词：管道,强度校核,稳定性校核

参考文献

[1]《输油管道工程设计规范》GB50253-2003 (2006版) .中国计划出版社

市政雨污水管道分流改造工程探索 第5篇

关键词：市政工程；雨污分流；雨污水管道；改造工程；城市排水 文献标识码：A

中图分类号：TU992 文章编号：1009-2374（2015）18-0039-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.020

将雨水和污水分开处理，各用各的管道进行输送，以达到后期分开排放处理的排污方式称之为雨污分流。这种排水体制的好处是可以有效防止河道被污水污染，雨水可以通过雨水管道直接流进河道，污水则通过污水管道的收集后集中进行处理，达到国家规定的排放标准后进行二次排放，从而保证了城市生活用水的质量，减轻了政府对水质环境治理的压力。我国目前大部分城市的排污设施建设相对落后，雨水和污水合用一条管道进行排放，污水没有经过二次处理就直接排进河道，对环境造成了污染，给城市生活用水带来了隐患。随着城市化进程的不断加快，给排水系统的改造和市政基础设施建设的逐渐加强，城市排水系统也应跟上时代的步伐，使雨污排放得到有效合理的控制。

1 市政雨污分流工程改造的意义

我国现有的城市排水体系是雨污合流制和半分流制，这种排放机制的弊端在于：当雨季来临，雨量超过了合流所能排放的倍数，城市积水严重时，大量污水就会通过合流管道排放进城市河道，对水体造成了严重污染。雨水污水混合后使原来的水质发生了变化，对污水处理厂来说也造成了不便。在人口聚集区，许多单位、企业、私人住户没有按照正规的排水方式进行排水，造成了市政排水系统管道与私人排水管道衔接混乱、错接乱接的现象比较严重，使大量的污水直接排入了河道，引起了水质污染。

在城市化进程中，雨污分流工程不仅减轻了政府对污水治理的压力，提高了污水处理的效率，而且对城市污水管理体系的完善做出了贡献。经过分流后直接排入河道的雨水对河道的生态环境具有积极作用，在净化河道的同时也为河道水生物的发展创造了条件，因此，市政雨污分流工程符合城市化进程和可持续发展战略，必须要当作城市发展的首要目标。

2 市政雨污分流管道改造工程的具体实施建议

2.1 城市整体排水系统进行科学合理的规划

雨污分流改造工程涉及诸多方面，比如路面开挖、管道填埋、原料采购等，因地质不同，施工也带有一定风险性，在进行这项繁琐复杂的工程之前，科学合理地进行整体规划是重要前提，不仅需要考虑到风险的评估和矛盾的调和，而且对其产生的社会效应和后期管理也要有深刻的认识。首先要对城市的不同区域地质和地下铺设的电缆管线进行详细了解，确保在施工之前做到胸有成竹；其次要多听取群众对市政工程的意见和建议，事先做好工程预算和风险分析，调和工程施工对群众造成的不便而引起的矛盾；最后要用长远的眼光来看待市政雨污分流工程，不能仅仅局限于眼前的改造工程顺利进行，还需广泛学习国内外的丰富经验和优秀做法，考虑到人口和社会的发展、经济中心和政治中心的迁移等因素，确保竣工后对社会产生的经济效益能延续百年

之久。

2.2 结合实际情况，做好各方面的协调工作

雨污分流是一项费心费时费力的工程，施工时间长，工程量大，不仅要做好在施工过程中产生的各种矛盾的调和工作，还要投入大量的精力来确保工程的可靠稳固。做好工程的资金预算是顺利开展工程施工的前提与保障，要联系城市实际情况，因地制宜地综合考虑，包括工程本身的资金投入、材料运输成本、建设矛盾处理费用和竣工后的维保费用，不仅如此，还需基于城市的人口聚集中心、经济中心、政治中心来科学有效地开展雨污分流施工。新建的排放系统要结合现状合流制排水管道，做好雨水和污水排放的明确分工，对破损严重的部分合流制排水管道予以重新铺设或改道。

在实际施工过程中，在旧城区或人口密集区，地下管线的繁杂拥挤会给分流制管道铺设带来很大的难度，基于此种情况，可在合流制的划分区域内小面积的对外围管道进行截流，为以后城市规划中逐步实施分流排放做好铺垫。现阶段城市化过程中，水源河道已经污染得很严重，所以对初期雨水的处理和控制显得尤为重要，可结合城市规划条件，利用非居住区的空地来进行初期雨水的处理设施建设，对已经接入外围排水口管道网的居住小区进行完整的核查，确保在合流制排水改造时不存在漏接、错接等纰漏。

2.3 严格遵循分流制排放原则

雨污分流工程建设仅仅是实现城市化目标的基础前提，而严格地遵循分流制排放的原则才是实现城市雨污分流，减轻管道排放压力的必要措施，必须要建立起规范、有效、具有法律效应的监督机制，以法规的形式强制约束排水用户的规范排放，大力提高污水厂的处理能力，确保经过二次处理的污水达标后再进行排放，加强排放制度的责任落实和管理考核，杜绝生活污水和工业污水对河道水源的污染现象。

3 市政工程的维护管理

在雨污分流工程完成施工后进行验收时，要组织人员依照分流制标准对其效果进行验收，验收标准如下：在旱季时，污水排放不能进入雨水排放系统；在雨季时，雨污各自分流排放，雨水不能进入污水系统，污水不能进入雨水系统。对于新建的市政排水管道，要建立专门的排水信息档案，将每条道路上的坐标数据等技术资料一一标明，为以后新建排水口接入管道提供了施工依据。我国城市居民目前的环保意识还不够明确，在雨污分流工程竣工后，必须加强工程的日常维保工作，决不允许再次发生错乱排放的现象。对小区、企业实行许可证排水的制度，在满足基本条件下由政府部门颁发证件，予以排水。加大对群众的宣传力度，提升市政雨污分流的整体工程形象，加强居民对市政雨污分流工程的支持有利于城市发展，有利于减少生活积水，提高水质的整体概念。

4 结语

我国是一个水资源较为短缺的国家，目前大部分城市化建设中并未深刻认识到建设水资源生态环境的概念，造成了雨水资源的浪费和水源河道的污染，因此在市政工程規划阶段，就应建立可持续发展的战略，做好分流制排放的思想工作因地制宜，综合利用，减轻城市的内涝灾害，减轻初期雨水对水源河道造成的污染，缓解在干旱季节城市用水短缺的问题。随着城市化的进程加快和城市基础设施建设的不断实施，大部分城市都面临着提升自身条件，改善居民生活质量和条件的问题。城市的市政基础建设是衡量其生活质量高低的首要条件，给排水系统的改造和建设是目前需要大力发展的一项基础工程，在整个城市规划和发展中都占有很大比重，对城市的合理规划和保护环境意义深刻。在市政雨污分流改造过程中，要做好工程的方案设计、施工预算、后期维保等工作，对施工实行严格监督和品控，避免排水口出现漏接混接的错误。对违法排污的小区和企业加以惩治，建立完善的法律法规和监督机制，按时对排污工程进行监察考评，确保工程利国利民，造福

子孙。

参考文献

[1] 魏薇，王炜.浅析雨污分流与住宅排水管网改造[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（24）.

[2] 李昀涛.广州市中心城区雨污分流改造的思考[J].市政技术，2010，28（2）.

[3] 王文喜，王艺晓.关于对老城区排水设施进行雨污分流改造的研究[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（19）.

[4] 宋明刚，周世杰.顶管施工技术在市政雨污分流工程中的应用[J].黑龙江科技信息，2014，（25）.

[5] 明星.城市雨污分流改造实践分析[J].建材与装饰，2012，（35）.

消火栓管道改造工程 第6篇

郑州市秦岭路道路为郑州市南北主干道,工程涵盖污水、雨水、地下隧道和道路工程,其中在秦岭路-岗坡路段与旧有污水管道相连,并将收集的污水排入岗坡路污水管道中。岗坡路为郑州煤矿机械集团股份有限公司的主干道,该公司数万人每天通过岗坡路进行上下班,且旧有管道埋设超过10 m,岗坡路道路宽度15 m。如果采用传统的开槽方式进行新旧管道的连接,势必将岗坡路整条路在交叉口挖除,影响郑州煤矿机械集团股份有限公司的正常生产。

为保证工程能够顺利进行和不影响郑州煤矿机械集团股份有限公司的正常生产与生活,项目部经过慎重考虑决定采用郑州市市政工程总公司发明的沉管式检查井进行该工程的施工,并上报设计院及相关单位后得到批准实施。该工艺得到国家知识产权局授予的发明专利证书,证书编号ZL200810141481.2(如图1所示)。

2 沉管检查井的构造

2.1 构造简述

采用“F”型钢筋混凝土管作为检查井井筒,每节井筒的长度约为2.5 m,井筒之间的连接采用“F”口,鸟形橡胶圈止水;根据地下管线埋设的要求,一般井筒高度距离地面2.5 m左右,放置井盖板,砌筑检查井。井底采用人工掏挖施工工艺挖至已完成管道管底,破碎已施工完毕的管道一半,绑扎钢筋,浇筑混凝土;安放塑钢爬梯,完成沉管检查井的制作。沉管检查井构造图如图2所示。

2.2 构造特点

本检查井采用现成的“F”型钢筋混凝土管,管材配筋及混凝土标号采用现有的国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836)。用其做检查井,其强度、内外压试验都能满足管材的要求,其接口采用橡胶圈密封,完全能够满足检查井的隔水作用。检查井连接构造图如图3所示。

2.3 基础

采用现浇混凝土结构。基础直径较管井外径≥100 mm,基础深度为现有排水管道下皮以下300 mm,为保证现有排水管道不发生位移,管道基础挖至现有管道1/3处,破除现有管道至1/2处,将现有排水管道钢筋同基础钢筋绑扎连接成一体,浇筑C30、S4混凝土至管井下口,完成管式检查井的基础制作,如图4所示。

3 施工工法

3.1 材料准备

(1)管材选用:根据上述工艺要求,本工程检查采用D1500“F”型钢筋混凝土管进行沉管式检查井工程施工,通过加设木衬板和橡胶密封圈等辅助设施,避免了管井接井过程中造成的在接口处渗水的质量缺陷,同时采用整体管材下沉,提高了检查井的整体性。

“F”型钢筋混凝土管常用于机械顶管工程中,经工地实际检测该种管材的最大抗拉力达到25 000 kN,超出理论计算允许顶力16 273 kN。故采用此种管材作为沉管式检查井,是最为理想的材料。

(2)管材质量检查:管材外观检验合格,管体外表面应有标记,注明管材型号,应有出厂合格证、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。

3.2 橡胶圈选用及质量要求

工程采用鸟形密封圈,密封圈样式如图3所示。橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封圈性能、质量要求及其试验方法应按JC/T 748、JCT/T 749的规定执行,见表1。

4 沉管施工方案

4.1 工艺流程

测量放线→垂直安管→挖土下沉→装胶圈、对口、接井(管)→挖检查井基础→破排水管(至一半)→绑扎钢筋→浇筑混凝土→安放井盖板→检查井接高→回填土。

4.2 测量放线

(1)检查井位置放线。根据已经施工完毕的排水管道,将其轴线和标高引测至地面,测出管井所在位置,放出“十”字线,井周加设沉管制作、下沉控制桩。将总体控制网点统一编号,绘制在总平面图上,标明坐标、高程。

(2)沉管测量。在沉管外壁上,用红漆标识高度刻度线,同时在外壁上下通长弹出对称轴线(纵向为排水管道中线)。在沉管内壁上与外壁对应位置也弹出对称线,并在最高点预埋挂线坠装置。

沉管过程中,用水准仪观测井外壁红漆刻度线以随时掌握沉管高程;采用经纬仪支在两井点中线上或延长线点上,观测轴向对称线控制沉管左右位移;根据井内壁线坠和对称轴线,检查沉管倾斜情况。

(3)竣工测量。工程完工后按照竣工资料和质检评定要求实测竣工高程,填写各种报表。

4.3 管井下沉

(1)采用干式下沉方法进行沉管下沉。依据前述管井测量位置,垂直安放管子,“F”口朝下作为管井下沉的刃角,加快管井的下沉速度。

(2)按沉管下沉阶段计算下沉系数与稳定系数,以控制下沉速度,确保沉管安全。

(3)如地下水位较高,根据计算在沉管周围采取管井降水,以疏干土层,一般降水1周后才能保证开挖时井底土体稳定。

4.4 沉管纠偏

(1)管井纠偏根据测量资料随偏随纠,下沉过程中要做到“以防为主,以纠为辅,勤测、慢纠、缓纠,有偏必纠、纠则适度”。

(2)初沉阶段纠偏根据“沉多则挖少,沉少则挖多”的原则在开挖中纠偏,且不得在一侧挖空纠偏,应根据情况缓慢下沉,逐步纠偏,以使管井在下沉过程中均匀对称。

(3)刃角下挖土要逐步扩大,不能一次过量掏挖。

(4)当管井分数次下沉时,在每次下沉终了要严格控制偏斜。

(5)终沉阶段须加强监控,做到缓中求稳,严格控制超沉。

(6)管井出现位移时,针对具体情况采用偏侧挖土或偏心压重等方法进行纠偏。

4.5 管井接高

(1)当管井第一节管材沉到位时,在第一节管井尾部安放鸟型橡胶圈,并涂上851聚氨酯涂膜橡胶,然后安装鸟型橡胶止水圈。

(2)在管节端部涂上851聚氨酯涂膜橡胶后安装木衬板。

(3)安放第二节管材。管井接高的轴线与管井中轴线重合或平行,防止因荷载不均匀而引起管井偏斜。

4.6 管井助沉

管井下沉中发生摩阻过大时,可选用加载或泥浆润滑套等方法来减少管井侧面摩阻力,促使管井下沉。

4.7 管井基础制作及与排水管道的联通

采用现浇混凝土结构。管井下沉到现有排水管道上平时,管井停止下沉,利用洛阳铲开挖管井基础,基础直径较管井外径≥100mm,深度达到已成排水管道外皮下方300mm。为防止现有排水管道产生附加位移,同时有效地包裹现有排水管道,基础进入排水管道1/3处;破除现有管道至1/2处,浇筑第一层混凝土到半管下50 mm处(在此处做止水带,防止管井基础渗水),将排水管钢筋弯曲到管井位置作为管井基础的构造筋,同基础钢筋绑扎一起,浇筑第二层混凝土,完成管井基础的制作。

4.8 管井盖板安放

管井下沉底标高到管道上平,上口控制标高为路基标高处,安放预制好的井盖板,在其上直接进行路床的施工,方便机械化施工。道路基层施工完毕,在管井位置处接井至路面标高,完成检查井的制作。

4.9 塑钢爬梯安装

根据检查井爬梯的安放位置,在管井井壁上放线测出爬梯位置,用冲击钻打孔,在孔内灌注环氧树脂,将塑钢爬梯插入孔内,完成爬梯安装。

5 结语

通过采用沉管式检查井进行该段工程的施工,减小了开挖面积,工地实际施工面积仅仅为4 m×4 m;同时有效地缩短了工期(由于“F”型管材刃脚为一层钢板,下沉速度较快,该检查井仅用24 h就完成了工程的施工,大大提前完成了预计一星期左右的施工安排),对相关厂矿的生产、生活未造成不利影响,得到了政府及当地居民的好评。

该检查井的使用延长了道路的使用寿命,提高了道路的使用年限,减少了维修费用,相应减少了地下管线工程的成本费用。由于减少了道路工程的路面沉陷、损坏,提高了道路使用年限,减少了道路维修费用,为城市建设节约了大量的维修资金,同时保证了车辆在道路运行的安全性、可靠性,对创建环保型的城市具有重要意义。

摘要：旧有污水改造往往是在闹市区,且位于道路中心,施工面积过大将影响正常的道路交通,如何减小施工面积、缩短施工周期是工程施工人员一直研究的课题。文章介绍了一种新型的地下管道施工工艺,以解决上述施工的难题,对今后市政工程的发展具有一定的借鉴意义。

关键词：沉管,检查井,城镇排水,管井,“F”管

参考文献

[1]中国工程建设标准化协会.给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程(CECS 137:2002)[S].北京:中国建筑工业出版社, 2002.

[2]住房和城乡建设部.给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268—2008)[S].北京:中国建筑工业出版社,21302.

[3]夏明耀,曾金伦.地下工程设计施工手册[M].北京:中国建筑工业出版社.1999,.

消火栓管道改造工程 第7篇

调试之前的工作

在调试之前，要先了解好每个机房的安装是否完成，里面的装饰油漆粉刷施工是否结束，机房的清理是否干净，设备的就位情况，管线安装试压状况，当这些都完成的时候，就具备了开通的条件。变电所跟配电间里面的配电屏、切换箱、动力照明配电的安装，控制线路校对接线，水电接通，各个室有没有挂上标示牌，门有没有锁等情况都需要一一核实。

单机设备

1. 调试内容

消防系统的消火栓测试；报警阀组、信号阀、排水装置、消防喷淋系统消防泵、多功能水泵控制阀；消防引入管上的电动蝶阀测试调试等。

2. 调试用的方案

信号蝶阀跟电动蝶阀的调试。电动蝶阀是给水跟消防引入管手动开启、关闭灵活的。它的电源线路跟信号回路在进行对线复核之后检测，按照信号响应的动作每台进行模拟动作试验或者是真实的动作试验。打开在水消防管道上的各个通水蝶阀，然后分别对消火栓水枪的充实水柱测验，了解消防卷盘钢阀开启的灵便性，水压是否足够。这是消防系统的消火栓测试。

对于自动喷淋灭火系统的测试。需要喷淋系统对水管网的进水管管径和流量、供水能力跟压力达到相应的相关标准。所以，需要消防水泵调试符合一定的要求：能用自动或者是手动的方式来开启消防水泵，这时候的消防水泵要在五分钟之内正常的运行；在用备用的电源切换的时候，消防水泵必须要在1.5分钟里面正常的运行；在进行稳压泵调试的时候，模拟设计启动了条件，那么就需要稳压泵相应的立刻启动运行，在到达到一定的由系统所设置好的压力时候，稳压泵就要对应的停止运作。湿式报警阀在被调试的时候，要在湿式报警阀试水装置的位置防水，这时候报警阀要立刻的有所动作；在知道由水力警铃发出的报警信号的时候，水流指示器会输出报警电信号，如果没有，那就说明设备有问题。作为排水装置的主排水阀，按照了系统最大的设计进行灭火设置好水量，需要进行一个排水的试验，要令压力达到平衡稳定；排水系统里的水要全部被室内排水系统排走，这在试验过程中是应该的。正确设置好水力警铃的位置，其喷嘴位置的压力不能小于0.05MPa，并且相应的在距离水力警铃3米的地方，铃声的强度不能少于70分贝。

消火栓跟消防系统的联动试验

1. 消火栓调试

管道系统的压力测定以及调整：在系统最高的位置，消火栓要有10米充实水栓的要求，使用压力表测定系统的压力，需要表明这个压力可以满足其压力要求。处于系统内的消火栓测试：把各个通水蝶阀在水消防管道上打开：然后分别测试消火栓的用水量，水枪的冲水柱高度，检查好消防卷盘铜阀的开关是否灵敏便利，水压是否足够。

2. 消防系统的联动

在所有的单项检测完成后，对于不正常的线路跟设备修正外币，此时开启泵机运行48小时，令联动柜的电脑记忆环境的参数。消防系统的联动试验，需要将每個区的各种各样信号源，也就是说电动蝶阀、温感等都进行一次联动的试验，当然不是所有区域同时进行，而是分开区域，分开功能系统进行试验。在这个试验开始之前，要派人员到每个控制反馈点进行监控，实时报告情况，进行消防联动的时候，控制反馈点以及人员的安排，要合理，分工明确。在开始之前，还需要根据实际情况实际安排。

在进行联动试验的时候，每个信号源的动作时间为10分钟，这里需要注意的是，相对应的每个控制反馈点的设备动作信息都要在10分钟里面报告，处于当时位置的每个记录人员都要及时的进行记录。当一个信号源试验结束之后，相对应的设备要复位，这时候设备恢复正常运行的时间需要15分钟，然后每一个控制反馈点都要在15分钟里面把设备的恢复情况报告。每一个信号源的试验都要在设备正常恢复之后才能进行，试验的时候还要使用统表进行记录。

自动喷水灭火系统

1. 系统管网流量跟压力测定调整

把系统中最不利的位置的末端试水装置进行放水，这时候流量跟压力需要达到相应的设计要求，用流量计测出流量要达到在22L/S。

2. 消防水泵测试运行

机电运行需要对照参数以及符合设计要求；运行电流测量以及启动电流等，过载保护继电器电流需要把整定值限定为额定电流的1.1倍；在对电动机的机体温度进行检查后，还需要检查却相保护性能。水泵运行同样需要参照参数以及设计要求，对照进出口的压力，计算水泵的工作扬程，把其标值在水泵相应的特性曲线图上，找出里面相符合的流量值来证明水泵的实际工作状况满足要求。根据图纸要求，消防水泵跟稳压泵的开停信号测试跟调整，需要确定压力开关的数值。消防水泵的报警信号检测需要其中的线路按照设计的要求，在车站设置监控信后反馈，开启水电的联调，在达到符合的压力开关数值，监控中心才会有信号提醒。

结 语

在改革开放之后，作为建筑业内发展快的机电设备安装项目，需要按照相关规定以及要求来进行该工程项目的安装启动。机电设备安装前，需要检查各设备本身的质量状况以及安全状况，并且调试好设备本身，充分的检查对设备以及工程项目有非常大的安全保证。在机电设备安装工程中的消防调试非常重要，喷淋以及消火栓系统调试对安全有很大影响。