支护控制范文

支护控制范文（精选12篇）

支护控制 第1篇

某工程±0.00相当于黄海高程3.75m, 自然地面相对标高为-1.20m, 下沉式广场基底标高-5.90m, 工艺品大楼基底标高-10.7m, 办公楼基底标高-11.5m。地上二十六层, 地下二层。

工程周边环境具体情况如下:基坑东侧开挖边线距围墙11.48m, 而汽车坡道地段距围墙 (红线) 4.3m, 围墙外10.0m为五层居民楼 (居民楼未采用桩基础) ;办公楼南侧开挖边线距围墙最远处25.82m, 最近处3.69m, 围墙外为绿地 (约30m宽) ;基坑西侧开挖边线距二期土建临时办公用房、售楼部仅0.9m;基坑北侧距开挖边线3.6m~6.7m为城市河道, 距河道北驳岸7.8m为在建工程 (采用管桩基础一层地下室, 地下室埋深5.0m) 。

2 深基坑支护工程施工时监理控制要点

本工程基坑围护SMW工法桩的主要作用是围护和防水。在监理过程中应经常检查桩体的搭接长度、水泥的用量、搅拌的均匀性和桩体的长度。

1) 了解地质勘察报告:监理工程师要对本基坑所在地的地形、地貌和地质做到充分的了解, 在土方开挖过程中可能会发生事故的关键地段做到心中有数;同时在基坑土方开挖中还要经常观察基坑内地质情况, 若与地质报告很大差异时要及时告知总监理工程师和建设单位, 由建设单位通知勘察和设计单位, 查看是否需要调整方案;

2) 基坑围护设计方案:本基坑深度达到11.9m (相对于±0.00) , 属于深基坑。因此本基坑围护方案须由具备设计资质的基坑支护施工单位自行设计或施工单位委托具有基坑支护设计资质的设计单位设计并且需要进行专家论证。其目的是可以有效降低土方开挖时基坑支护的风险, 防止意外事故的发生;

3) 确保基坑支护的施工质量:监理工程师在每道工序施工过程中应做到事前控制, 消除影响基坑支护安全的各种隐患, 同时要求施工单位加强自检和互检, 坚决要求施工单位做到上一道工序质量不合格的不得进入下一道工序施工。

(1) 见证取样:施工进场的水泥、钢筋必须进行见证取样和必要的试验, 试验结果合格后施工单位方可使用;

(2) 测量放线:严格按照设计图纸使用全站仪测放轴线, 用经纬仪对桩位进行测量放样定位, 打好钢筋定位桩, 做好标记。桩机就位和移动前须看清上、下、左、右各方面的情况, 发现障碍物应及时清除;施工过程中桩位线及标志要经常检查, 看不清时要求施工单位及时补上;每根桩在施打时都要从两个互相垂直的方向校正垂直度;

(3) 试桩:在正式施工前, 要求施工单位将搅拌机安装到位、调试好, 并进行试桩, 同时对施工单位记录好的桩号、桩长、喷浆情况及水灰比等数据及时进行检查, 以便在后续施工中更好地加以监理、控制;

(4) 三轴搅拌桩搅拌速度和注浆控制:施工单位严格控制三轴搅拌桩下沉和提升速度, 在桩底部分适当持续搅拌注浆, 并做好每次成桩的原始记录, 同时现场监理人员必须检查水泥的品种、标号、出厂强度报告、复试报告、水泥浆水灰比、掺量等内容, 同时必须符合设计要求, 并按要求见证取样, 留足必要的试块。在施工过程中进行旁站, 对每根桩的下钻深度进行现场签字确认。现场跟踪抽查水泥用量、泥浆拌制数量和提升时间, 每个台班至少用比重计抽查三次水灰比, 同时督促施工单位及时做好施工记录, 经常抽查桩位的偏差、搅拌深度和搅拌直径是否符合设计和规范要求;

(5) H型钢加工和下插:监理工程师在施工过程中需经常检查H型钢焊接质量, 插入水泥土部分须均匀涂刷减摩剂。在起吊H型钢时确保垂直度偏差在规范允许范围内插入时须将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡靠型钢自重徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内。型钢拔出后要求施工单位立即用6%~8%水泥浆液进行回填拔除后留下的缝隙, 自然流入整个缝隙为止;

(6) 圈梁施工:钢筋绑扎之前, 监理工程师应检查余桩桩头处理情况。圈梁混凝土浇筑过程中不宜留过多的施工缝。混凝土浇筑时, 在圈梁上及时埋设沉降位移观测点, 砼应连续浇筑。牛腿混凝土浇筑之前监理工程师应检查预埋件埋设位置是否正确, 防止偏位;

(7) 土方开挖要求:围护桩支撑系统须达到设计强度, 试验报告合格, 以及坑内水位降至基底1.5m以下方可开挖。基本原则“先开挖对围护桩体位移较低的一侧土体, 再开挖对围护桩体位移要求较高的一侧土体, 开槽支撑, 分层分段开挖, 留土护壁, 严禁超挖”的原则。机械挖土应和围护桩间距有不小于20cm的空隙, 挖斗不得碰撞围护桩、立柱和支撑。开挖过程中严禁超挖, 开挖面的高差应控制在2m以内。电梯井、集水井等局部加深区必须先挖至浅基坑标高, 待大面积垫层浇筑完后才能向下开挖。基坑开挖完成后, 及时进行验槽和混凝土垫层的施工, 混凝土垫层需直接浇筑至围护桩内侧面;

(8) 注意地下水或水患的影响:在基坑开挖过程中, 土层滞水、砂土中的微承压水、裂隙水、承压水、管道漏水、地面漏水、雨水等处理不当, 都会给边坡支护和周围建筑物管线带来危害。在选择地下水的处理方式时, 要根据工程地质和水文条件及周围环境, 决定采取降水还是防渗措施, 以免引起地面沉降, 给周围建筑及管线造成破坏。本工程采用了集水井进行降水, 降水效果比较理想, 没有出现流砂和管涌事故。项目监理组在监理过程中主要采取了以下措施: (1) 井点管在运输、装卸和堆放时滤网不能破坏, 下入井点孔前, 进行逐根检查, 保证滤网完好; (2) 滤管位置应按要求埋设, 严禁将滤管插入土中, 深度符合要求; (3) 灌填砂料前应把孔内泥浆稀释, 灌填高度应满足要求;

(9) 基坑工程监测。基坑监测方案须经总监理工程师批准同意后方可实施监测项目。在基坑开挖前应测得初始值, 当变化超过有关标准或监测结束变化速率较大时, 应加密观测次数;当有事故征兆时, 应连续监测。基坑开挖监测过程中, 检测单位应根据设计要求提交阶段性监测结果报告, 工程结束时应提交完整的监测报告;

(10) 加强对基坑的管理

锚杆支护质量控制与监督保障体系. 第2篇

为切实加强煤巷锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,确保生产安全, 结合我矿实际,依据《煤矿安全规程》和集团公司的有关规定,制定锚杆支护安 全质量控制与监督保障体系,指导煤巷锚杆支护安全施工。

一、指导思想: 以锚杆支护理论为指导, 不断完善锚杆支护监测手段, 实施锚杆支护动态设计。加强支护材料、现场施工的质量管理,建立符合我矿实际的锚杆支护安全质量控 制与监督保障体系。

二、体系目标: 实施煤巷锚杆施工质量控制和监督闭合管理,煤巷锚杆支护率不断提高,锚 杆支护监测符合规程要求。坚持“支护质量谁施工谁负责,谁监控谁负责”的原 则,确保安全生产。

三、体系组织

四、体系职责界定

1、领导职责

(1矿长对锚杆支护管理体系负总责。(2掘进矿长对锚杆支护施工管理负责。

(3 总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择 合理的支护参数,对支护质量负技术责任。

(4安全矿长对锚杆支护施工安全管理和支护质量的监督检查负总责。

(5 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修 改完善负责。

2、部门职责(1生产技术部职责

①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。

②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。

④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安 装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚 杆支护简报》。

⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索施工台帐,督促指导施工单位锚杆 支护的日常工作。

(2安全监察部职责

①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行 质量检查及验收。

②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作,监督检查措施 整改落实情况。

③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。(3区队职责

①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整 改、加固等负责。

③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。

3、现场施工管理人员及施工人员职责

(1 区长负责本单位锚杆支护施工质量管理工作, 完善、落实锚杆支护施工质量 监测及验收制度,建立健全本单位考核机制,审查锚杆支护记录台帐。组织落实 整改措施。

(2 技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作;协助区长做好本单位锚杆支护 施工质量管理工作。技术员负责本队顶板离层仪的安装、巷道位移测站的建立及 数据采集。负责锚杆支护日检记录整理和存档工作,按规定做锚杆拉拔力试验。(3 队长对本队锚杆支护施工质量负责, 严格执行锚杆支护管理规定, 建立健全 本队小班管理考核制度,监督检查小班施工质量;对所施工巷道及沿途巷道进行 巡查,发现问题及时处理;负责锚杆检测仪器的使用和保管。

(4 班长对当班锚杆支护施工质量负责, 认真执行作业规程及措施规定, 完工后 对当班施工的锚杆在 M 型钢带上喷号留名 , 对当班施工的锚索在托盘上喷号, 对当 班锚杆(索 施工质量终身负责。

(5 当班安监员认真巡查施工巷道及沿途巷道锚杆支护情况, 发现异常立即汇报、处理。当班安监员对本班锚杆、锚索施工质量负责,必须对当班的锚杆锚索安装 角度、间排距、外露长度、锚杆扭矩等进行检查,发现不合格的,责令重新施工。对当班锚索施工进行全过程监控,并签字验收。

五、质量控制与监督流程

1、支护材料(1材料选择

生产技术部对支护材料进行选型时, 必须严格使用本矿统一规定的锚杆支护材料, 不得擅自使用规定范围以外的其他支护材料,如有其他更改,必须请示掘进矿长 同意后,以联系单的形式下发执行。详细规格型号见附件一。

(2材料采购

①物资供应部必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。

②物资供应部对采购锚杆、锚索支护材料的质量把关, 锚杆支护材料必须具有 “ MA ” 标志,符合行业标准和国家标准,每批材料厂家必须提供生产材料的出厂检验报 告。

③物资供应部必须采购固定厂家的支护材料,变更厂家时,必须经过掘进矿长批 示,并通过相关部门验收合格后,方可采购。

④物资供应部负责管理锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品名 称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记,以便鉴别生产厂家和产品质量跟踪。

(3材料验收

建立锚杆支护材料动态抽检制度和定期试验制度, 由掘进副总组织, 生产技术部、安全监察部、物资供应部、施工单位技术人员参加,每月抽检一次,每季度试验 一次并记录存档,不合格材料严禁入井使用。

物资供应部成批次购进锚杆支护材料以及更换厂家时,必须对锚杆支护材料进行 抽检试验。

(4材料发放与领用

①物资供应部应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。

②施工单位对所领用的支护材料进行检查确认,并且登记存档,不符合要求的材 料拒绝领用。

2、支护设计

必须严格完善锚杆支护设计过程,作到设计规范化。设计流程主要为:初始设计 →编制地质说明书→施工设计(至少含三种设计方案→动态设计。

(1初始设计

生产技术部设计组在巷道施工设计时按照工程类比法进行巷道支护的初始设计, 为施工支护设计提供依据。

(2编制地质说明书

地质组根据巷道设计提供掘进地质说明书,说明书中必须详细编制顶板 10m 范围 内岩性柱状图。

(3施工设计

①锚杆支护组根据掘进地质说明书进行施工支护设计,施工支护设计中必须明确 规定正常情况下和过断层(落差小于设计巷高的和地质预报已知的、破碎带、淋 水带、复合顶板等处的支护形式及支护参数。

②施工支护设计拟定后,交相关生产矿领导进行会签,再以联系单的形式下发到 施工单位和相关部门。

③施工单位根据支护初始设计、掘进地质说明书、施工支护设计编写 《作业规程》 及措施。

④巷道按照施工支护设计施工后, 锚杆支护组、施工单位立即进行全面矿压观测, 进入动态支护设计阶段。

(4动态设计

③生产技术部对全矿使用巷道锚杆支护情况定期进行调查, 分析总结巷道支护的 可靠性,为支护设计提供依据。

3、支护施工

(1施工单位严格使用《作业规程》规定的锚杆、锚索及相配套的支护材料,施 工锚杆、锚索时做到钻孔直径、杆体直径、锚固剂直径必须“三径”匹配。(2锚杆安装

首先打好锚杆眼 , 然后穿过托盘或钢带孔眼向锚杆孔装入 2卷 K2350型树脂药卷, 人工用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。用搅拌接连头将锚杆钻机与锚杆螺 母连接起来, 然后升起锚杆钻机推进锚杆, 当锚杆钻机升到锚杆接触顶板岩面时, 停止升锚杆钻机, 搅拌 20秒后停机。等待 3分钟以上, 再次启动锚杆钻机, 拧紧 螺母,使托盘紧贴岩面,并保证锚杆扭矩在 120N.m 以上。

(4锚索安装

首先打好锚索眼 , 然后向孔内依次装入 1卷 K2350锚固剂和 2卷 Z2350型锚固剂, 用钢绞线慢慢将药卷推入孔底。用搅拌连接头将锚杆钻机与钢绞线连接起来,然 后升起锚杆钻机推进钢绞线,边搅拌边推进,直至推入孔底,搅拌 20~30秒后, 用木楔将钢绞线固定, 然后卸下锚杆钻机。等待 15分钟以上, 方可用风动张拉机 进行张拉,并保证张拉力在 36Mpa 以上。

4、质量控制

锚杆支护质量检测实行 “四项制度” , 即:动态抽检制、区队日检制、小班自检制、质量终身负责制。

(1动态抽检制

①由安全监察部组织的动、静态检查和每周隐患排查中对全矿锚杆支护质量进行 抽查,同时检查锚杆锚索施工台帐,并在锚杆锚索施工台帐上签字确认。

②走动式动态检查:矿领导、职能科室人员对锚杆、锚索质量、锚杆锚索施工台

帐随时抽查。

③锚杆支护组每月对全矿锚杆支护每个掘进头进行不少于 2次的锚杆、锚索质量 抽检工作,抽查内容包括:锚杆(锚索的间排距、外露长度、安装角度,并填 写检测记录台帐。

④对抽检不合要求的掘进工作面进行追查并下达整改通知书,由区长负责落实, 限期整改,由锚杆支护组进行复查。

(2区队日检制

①队长负责本队前三班施工锚杆、锚索的抽检工作,对抽检达不到设计要求的, 及时采取处理措施。

②队长在本队锚杆(索施工台帐上签字,对于使用完一整页的锚索施工台帐要 及时将副本带回地面,交区长审阅, 区长、技术主管签字, 技术负责人存档备查。(3小班自检制

①班长负责自检本班的锚杆质量是否符合 《作业规程》 规定, 内容包括:间排距、外露长度、安装角度等。

②班长负责对锚杆进行根根检测,填写锚杆扭矩力监测记录表。扭矩达不到要求 的应进行二次加固,确保扭矩达到规程规定,安监员在现场监督。

③小班施工锚杆及时编排号,锚索喷号,班长认真填写锚杆施工自查表。④安监员对锚索的现场施工全过程(锚索长度、锚固剂数量、安装程序、搅拌时 间、养护时间、预紧力 进行现场监督, 合格的在锚索施工记录台帐上签字确认, 不合格的必须要求立即整改,生产单位拒不整改的,汇报矿调度停止进尺。锚索 施工记录台帐一式二份,对于使用完一整页的锚索施工台帐,一份(副本由队 长负责带往

地面存档,一份在现场与锚杆施工台帐一并保存,以便监督管理人员 查验。锚索施工记录台帐上没有安监员签字确认的,视为不合格。

(4锚杆施工质量终身负责制

施工人员必须对施工的锚杆、锚索质量终身负责, 巷道在施工过程或使用过程中, 因质量造成的冒顶片帮事故的,追究施工人员、安监员和当班班长(或队长责 任。当班班长是施工锚杆质量第一责任者,当班安监员是施工锚索质量第一责任 者。

5、顶板监控、矿压监测(1顶板监控

①当班班长负责本班锚杆孔、锚索孔的顶板岩性描述工作,并记录锚索施工台帐 上。

②巷道每施工 20m ,本队技术员必须垂直顶板施工一个不小于施工锚索长度的探 查孔,若在正常锚索孔深度范围内,探查顶板岩性不能满足锚索支护强度要求, 则继续向上打不少于 2米,编制上覆岩层柱状图并做好记录台帐。

③巷道每施工 50m(特殊情况除外 , 生产单位在指定位置垂直顶板施工一探查孔, 观测工作由锚杆支护组负责, 地质组和技术员参加。地质组负责影像资料的分析, 必须作到当天观测当天分析。

(2矿压监测

①监测工具必须齐全,并装箱上锁保管,箱内不得存放与检测无关的物品,检测 仪器箱距迎头不得超过 100m。检测仪器箱由队长负责统一管理。

②顶板离层仪孔同时作为顶板岩性观测孔使用,施工单位必须按时、按指定地点 施工。

③顶板离层仪必须由本队技术员现场安装,锚杆支护组成员现场监督。技术员负

责顶板离层仪的数据测读,队长负责保护管理。

④巷道位移测站由技术员在安装顶板离层仪时同时建立并定期测读,队长负责保 护管理。

⑤施工单位将竣工巷道移交给接收单位时,连同巷道内顶板离层仪、牌板及资料 一起现场交给接收单位,接收单位负责对巷道内顶板离层仪和牌板的保管。施工 单位技术负责人把相关锚杆支护监测资料移交给接收单位技术员,接收单位技术 员继续对顶板离层仪进行测读,做好原始记录并存档。生产技术部将以联系单的 形式办理移交手续,一式四份,生产单位、接收单位、安全监察部、生产技术部 四方签字并各持一份。

6、信息传递与处理

(1 生产技术部地质组每月必须做好各工作面的地质预测预报工作, 地质预测预 报必须在每月 3号之前上网发布。

(2 施工单位每周二上午技术例会上将监测数据交生产技术部, 生产技术部收集 整理,结合钻孔探测资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。

(3 生产单位在施工过程中突遇断层带、破碎带、淋水带时, 当班班队长必须立 即在现场按《作业规程》的规定采取相应的加固措施。同时利用现场电话向区值 班汇报、区值班立即向生产技术部汇报。

(4生产技术部接报后,必须在 1日内派锚杆支护小组成员对现场施工的锚杆、锚索进行现场测试,确认加固方案是否满足现场支护需要。如不能满足现场支护 需要,必须立即停止进尺采取补打锚索、打挑棚、架工字钢棚等多种加固措施, 并报总工程师,由总工程师组织安全矿长、掘进矿长、掘进副总及相关部门研究 制定支护方案后方可继续施工。

(5生产技术部现场验证后,随后将(一天之内总工程师(副总工程师批准 的支护方案业务联系单下发到生产单位、安全监察部。

(6 现场施工中突遇未知落差大于巷高的断层, 必须立即停止进尺, 对迎头进行 加固,当班班队长汇报至区值班、区值班汇报生产技术部,生产技术部及生产单 位立即派人现场看查,查明情况,待制定专项措施后方可施工。地质预测预报中 预报的断层施工单位技术员必须提前编制专项措施指导施工。

7、加固支护

(1 针对已施工巷道及正在使用的巷道, 通过隐患排查和巡查发现的安全隐患, 必须及时采取措施进行处理。

①顶板离层仪超过警戒值 40mm 时,必须加大观测频度,及时关注顶板离层状况。由使用单位观测,观测结果及时汇报生产技术部。

②巷道变形严重、顶板离层仪超过危险加固值 60mm 时, 要及时采取补锚杆(索、补喷、锚注、套棚、打挑棚等符合现场实际的补强支护措施。

③锚杆(索孔集中淋水严重地段,要进行套棚加固,防止锚杆(索长期受水 浸蚀,锚杆(索失效。

(2正在施工的巷道加固支护 执行《作业规程》中规定。

六、奖罚标准

锚杆支护工程质量督查细则与奖惩标准 督查类别督 查 内 容奖 惩 标 准

管 理

1、支护材料的材质、品种、规格、强度、结构经抽检不合格的罚 物资供应部长 500 元/项

2、擅自更换固定厂家采购支护材料的罚物资供应部长 500 元

3、材料发放错误的.罚物资供应部长 200 元

4、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的罚区长、书记、队长各 500 元

5、施工单位汇报不及时，或汇报情况与现场实际不符的罚班长 50 元、队 长 100 元

6、施工单位不能按照联系单要求及时采取巷道加固的罚区长、书记、队长 各 200 元

7、锚杆锚索施工台帐缺页、未及时填写以及填写不齐全的。罚队长 100 元/页

8、小班安监员未在锚索施工台帐上签字的罚当班安监员 100 元

9、备用支护材料没有的、有而不齐全的、未按指定地点存放的。罚队长 100 元

10、施工单位锚固剂没有按规定领用和存放的罚队长 200 元

11、现场抽查施工人员和管理人员不会操作的锚杆、锚索施工过程的。罚 区长、技术主管各 500 元，罚队长 100 元、罚当班班长、施工人员各 50 元 锚 杆

1、锚杆的锚固力必须符合规定，顶板为 9 吨，压力表读数应为 24.24Mpa 不符合规定，罚队长 100 元/根

2、锚杆顶板扭矩必须达到 120N.m 不符合规定，罚队长 50 元/根

3、锚杆外露长度规定在 1.5cm--5cm 之间不符合规定，罚队长 10 元/根

4、严禁锚杆无盘无帽不符合规定，罚队长 10 元/根

5、严格锚杆的打装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象不符合规定，罚当班班长 50 元/根

6、锚杆排数必须按顺序连续编号，编号紧跟迎头不符合规定，罚当班班长 50 元/次

7、随意截锚杆的，卸锚杆托盘的。责任人按严重“三违”处理

8、定期做拉拔力试验，并做好记录存档。未做或无记录，罚主管技术员 100 元/次 锚 索对于发现不合格的锚索（工作面迎头 20m 范围内）若经过安监员签字的，将追究其安监员与施工单位的共同责任。罚安监员 100 元/根，罚施工单位 200 元/根 对于发现不合格的锚索（工作面迎头 20m 以外的沿途巷道）责令施工单位 重新补打 检测工具

1、每个掘进头必须具备完好的锚杆拉力计、指针式扭 力扳手及配套套筒、锚索张拉机具。缺一项，罚队长、主管技术员 100 元/项

2、迎头必须有存放检测工具的上锁专用工具箱，并距 迎头不超过 100 米。不符合规定，罚队长 100 元/次 探测孔

1、施工单位未及时打顶板岩性观测孔的罚队长 50 元/次

2、施工单位技术员未及时打探测孔或没有编制岩层柱状描述的。罚主管技 术员 100 元

巷道表 面位移

1、记录牌填写内容必须齐全，且填写内容必须与实际 相符。缺一项，罚技术员 100 元/项

2、表面位移观测数据电子版及书面资料每周二必须递 交技术部锚杆支护小组分析。不能及时递交，罚技术员 100 元/次

3、递交的观

测数据必须真实，不许造假，必须与技术 部下井抽查数据相符。错一项，罚技术员 20 元/项 顶板离 层仪

1、顶板离层仪安装必须有技术员在场安装。不能到场，罚技术员 100 元/次

2、待安装的离层仪距迎头必须≤15m，若离层仪损坏的不符合规定，罚主 管、技术员 100 元/次

3、离层仪牌板填写内容必须齐全，且填写内容必须与 实际相符。缺一项，罚技术员 20 元/项

4、严禁有离层仪无牌板或有牌板无离层仪现象。不符合规定，罚技术员 100 元/次

5、离层仪观测数据电子版及书面资料每周二必须递交 技术部锚杆支护小组分析。不能及时递交，罚技术员 100 元/次

6、递交的观测数据必须真实，不许造假，必须与技术 部下井抽查数据相符。错一项，罚技术员 20 元/项 附件一： 锚杆支护材料选材标准一览表

一、煤巷支护材料 名 称规 格 型 号直径 mm 长 度 m 用 途备 注 左旋无纵筋螺纹钢锚杆 MSGLW—335￠182.2 锚固顶板符合 MT146.2—2002 右旋全螺纹锚杆 MSGLD—335￠202.0 锚固帮部符合 MT146.2—2002 玻璃钢锚杆 K60￠222.2 适用综采巷道 树脂锚固剂 K2350、Z2350￠230.5 锚固锚杆、锚索符合 MT146.1—2002 锚索 SKP—15/1860￠15.245.4、7、9 加固顶板符合 MT/T942—2002 托盘 M 型托盘长×宽×高= 140mm×140mm×8mm 与锚杆 M 型钢带配合使用

M 钢带 M3 型钢带宽 183mm、长度根据 现场需要加工起连接锚杆锚索作用 ∏钢带∏2 型钢带宽 60mm、长度根据现场需要加工起连接锚杆作用 钢筋网井型￠6 ￠8 宽 1m、长度根据现场要求加工。防帮、顶破碎脱落

二、岩巷支护材料 名称规格型号直径 mm 长度 m 用 途备 注 左旋无纵筋螺纹钢锚杆 MSGLW—335￠182.2 锚固顶板符合 MT146.2—2002 树脂药卷 K2350 Z2350 K2850￠23 ￠280.5 锚固锚杆、锚索符合 MT146.1—2002 锚索 SKP—15/1860￠15.245.4、7、9 加固顶板符合 MT/T942—2002 托盘方型托盘长×宽×高 140mm×140mm×8mm 与锚杆配合使用 M 钢带 M3 型钢带宽 183mm、长度根据现场需要加工。起连接锚杆锚索作用 ∏钢带∏2 型钢带宽 60mm、长度根据现场需要加工。起连接锚杆作用 钢筋网井型￠6 ￠8 宽 1m、长度根据现场要求加工。防帮、顶破碎脱落 附件二： 锚杆支护监测的有关规定

一、顶板离层仪

1、安装距离：在开窝三叉门或四叉门靠近巷道口处顶板，必须安装离层仪，正常 巷道每 50m 安装一套顶板离层仪，特殊情况下按技术科联系单要求安装。安装的 离层仪距迎头必须≤15m，并制定离层仪保护措施。

2、安

装要求：顶板离层仪沿巷中安装，深基点应固定在巷道顶板 5m 深处，浅基 点应固定在与顶板锚杆长度相同深处。用水泥锚固剂将离层仪固定牢靠，并挂好 离层仪记录牌板。为方便测读，离层仪锚固区内、外的初始读数必须固定到零位。

3、数据测读：顶板离层仪测读周期：从安装之日起，正在施工和使用的巷道每 3 天测读一次，其余巷道每 7 天观测一次，并及时将测读数据填写在记录牌板和记 录本上。

二、巷道位移测站

1、测站布置距离：正常巷道每 50m 安装一套顶板离层仪，特殊情况下按技术科联 系单要求安装.2、测站布置方法：采用“十字布点法”布置测站，并用漆做好测点标记并挂好记录 牌, 记录牌内容：布站日期、测站位置、测站编号、初始读数、布站人。测点布 置见下图。

用线绳将 CD、AB 连接起来，测量巷道宽度时用钢卷尺分别量取 CO、OD 之间的读 数，CO 为巷道左帮宽度，OD 为巷道右帮宽度，即巷道的宽度 CD＝CO＋OD。测量 巷道高度时用钢卷尺分别量取 AO、OB 之间的读数，AO 为巷道顶板下沉量，OB 为 巷道底鼓量，即巷道的高度 AB＝AO＋OB。这种布站方法的优点：既能分别测出巷 道两帮的位移量，又能测出巷道顶板下沉量和底鼓量。

3、数据测读：从安装之日起，20 天内 3 天测读一次，20 天后每 5 天测读一次，60 天后每 15 天测读一次。

三、拉拔力试验

1、检测工具：统一采用 LDZ---200 型锚杆拉力计，最大量程 200KN。

2、锚固力设计要求：（1）岩巷：顶部、帮部均为 9 吨。（2）煤巷：顶板为 9 吨，帮部为 5 吨。

深基坑支护变形控制设计与研究 第3篇

关键词：深基坑支护；变形控制；设计；

中图分类号：TV551.4 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2014）-08-00-01

一、工程概况

国都高尔夫花园3期位于SZ市FT区新洲片区，新沙路与新沙街交汇处，楼高168米，用地面积约7464平方米，其中地下室 5层，地下室底板设计标高为-17.1米。基坑平面面积较大整体呈现 L 形，项目周围均为道路以及高层建筑为主，而且周围埋藏着水、电、气等各种管道。如果在施工的过程中稍有不慎会对周围造成严重的破坏。

二、检测目的

在地下施工过程中为了追求现场施工的安全性以及经济性，根据测定施工过程中的支护结构顶和周边相关实体的变形，对于土地以及支护结构的状态进行及时科学的分析和判断，以便随时掌握周围土地以及支柱材料的动态，为项目工程提供相应的数据，以科学合理的指导施工管理。确保施工工作合理安全的顺利进行。

三、监测技术的措施方法

（一）监测项目要求

根据施工特点以及基坑支护监测分布图，结合工程支柱结构以及土体作用确定以下监测项目。

（二）监测时间和频率

首先在基坑开挖前准备阶段就预先测定初始值，在基坑开挖初级阶段每3-4天测量一次，在急剧开挖和变速加快时每天测量2-3次，在地下室开挖阶段每周测量一次。如果碰到恶劣天气以及非正常变形时应坚持每天测量一次，出现监测项目报警时则要每天测量2次。

（三）监测项目报警值

监测项目报警意味着监测项目已经出现异常，需要密切关注。

（四）支护结构顶水平位移监测

1、首先要布置三个控制基准点，三个控制基准点要布置在施工区影响范围之外和不受旁折光的影响的地方以保证基准方向的通视良好。选择一个固定控制点作为定向及检查，剩余两点组成一个边角控制网。制作控制基准点首先在混凝土地面上钻120mm深孔，在深孔内添入直径14mm的钢筋，并浇筑混凝土墩。每个墩的设置尺寸为：300×300×1200mm。为了保护墩位不受破坏，特意在每个墩的中间增加加强钢筋和钢盖板。

2、本基坑主要采用极坐标法进行水平位移监测方法；在三分基准点上采取观测1测回、观测2测回和向法观测的观测方法。使用导线测量以及前方交会的方法对深坑基点的稳定性进行检测，并通过检测系统将监测数据通过计算和整理形成相应的变形预报图表。以便对工程的开展提供数据保障。

（五）测斜监测方法

1、对于已经完成的连续墙、围护桩和土层则主要采取钻孔测斜，首先是要围护桩上钻Φ110mm的孔而且孔深大于基坑深度，因为一般的测斜管的外径是Φ70mm，而我们所钻的孔径要稍微大于测斜管外径。并且将测斜管放入孔内，用搅拌的灰浆把钻孔与斜侧管内部的空隙填充满以保证测斜管的牢固。测斜管安放就位后，首先将斜侧槽与测量面保持垂直，将方向调正后盖上顶盖，斜侧管顶要高出地方20-50cm以便能保持管内的干净，通畅。这些工作做完后要对钻孔和测斜管之间进行第二次回填，相比上次填充这次要采取粗砂缓慢进行的方式，，在回填过程中要经常灌水为避免塞孔，同时要有周期的检车，发现填料下沉现象时要继续回填。以上这些工作要在基坑开挖之前2周完成以为确保测斜管与桩体、墙体、土体同步变形。同时在周围用砖砌成一个保护墩和清晰的标示。

2、观测分为正测和反测两种，按照顺序首先要进行正测然后再行测观测。于现在采用的探头是双测头结构，所以在谈侧重可以一次测量正交两个方向的偏斜量。将测斜仪放置测斜管低，从底往上每隔50cm测量一次，得到数据后，与基坑开挖前的初始值与现在的测量值相比较，得出的数值即是由开挖引起的每50cm的位移量。然后根据十字导槽的方向计算相应的位移的方向。

（六）基坑的水位监测

按照设计图纸的规划和要求进行水位孔埋设。对于水位监测的方法也是钻孔测水井高程方法，首先根据设置点在相应的位置上钻孔，然后通过pvc管道用水位定测仪对孔内水位进行监测，根据监测结果与初始测量值进行比较，得出结果。

四、监测数据的采集、整理及反馈

（一）数据的采集整理

通过检测得到的检测结果，都有专门的软件进行数据记录，并按照相关规定保存原始数据，同时相关人员按照要求规定进行签字、核算并将数据整理做成图记进行保存。同时针对不同的仪器的采集方法，采用不同的鉴定和检查手段，以确定采集数据的准确。

（二）数据的整理

及时处理和反馈监测数据，并根据监测数据，通过对比检验的方法对可能监测产生的系统误差等各种误差进行分析处理，对于准确的监测数据进行反分析计算，以便为工程项目及时提供基坑各个部分变形状态，以及及时预测未来可能产生的情况，以便遇到紧急状况能及时做好应对措施。

（三）信息反馈

根据整理汇总的监测数据信息，通过相应的专业计算机软件，将监测数据转化处理成各种专业图表、表格以及变形曲线，以便能更加形象客观的分析相关的基坑支护工程变形问题。根据分析时间—位移”曲线图、时间—土体侧向位移（测斜）”曲线图、时间—地下水位”曲線图、基准点及监测点平面位置示意图。一旦分析发现出现位移、变形等重大问题。要及时向有关部门通报并将提供相应的检测数据或者图示，若测量结果正常，在测量结束的24小时内提供详细的测量报表。对于检测报表要保存以便向业主提供满足要求的监测报告。

参考文献：

[1]郑文棠，程小久.核电厂边坡地震动力响应研究[A].广东省水力发电工程学会2012年获奖优秀科技论文集[C].2012

[2]李力.载体桩施工震动影响及隔震的研究[A].第三届全国建筑结构技术交流会论文集[C].2011

深基坑支护的实施与控制 第4篇

1.1 项目的地理位置

拟建工程深基坑支护工程,位于南京市洪武南路199号。

1.2 工程地质勘测与水文地质资料

(1)-1杂填土:杂色～灰色,层厚1.3 m～4.8 m。(1)-2素填土:褐灰色～灰色,埋深1.3 m～2.3 m,层厚0.5 m～3.0 m。(1)-3淤泥质填土:灰～灰黑色,埋深2.3 m～3.7 m,层厚1.0 m～4.9 m。(2)-1粉细砂:灰黄～灰色,埋深2.6 m～8.6 m,层厚2.2 m～7.3 m。(2)-2粉土～淤泥质粉质黏土:灰色,埋深8.5 m～10.8 m,层厚0.7 m～5.0 m。(2)-3粉细砂:灰色,埋深10.5 m～13.5 m,层厚6.5 m～9.7 m。(2)-4细砂～中砂:灰色,埋深20.0 m～21.5 m,层厚1.7 m～3.5 m。(2)-5粉质黏土～淤泥质粉质黏土:灰色,埋深22.2 m～24.3 m,层厚4.7 m～8.8 m。(3)-1粉质黏土:绿灰～灰色,埋深27.5 m～30.2 m,层厚1.8 m～3.5 m。(3)-2粉质黏土:绿灰～褐黄色,埋深31.4 m～34.2 m,层厚1.4 m～4.6 m。(4)粉质黏土混粗砂卵砾石:褐黄～棕褐色,埋深34.7 m～36.2 m,层厚0.3 m～2.0 m。

场地地下水补给来源主要为大气降水,水位受季节性变化影响,年变化幅度为0.5 m～1.0 m。

2 深基坑支护的实施与控制

2.1 水泥搅拌桩实施与控制

2.1.1 工艺流程

定位放线→挖沟槽→放桩位并验收→桩机就位→校正钻杆→搅拌下沉→提升喷浆、搅拌→重复搅拌下沉→提升喷浆搅拌→成桩。

2.1.2 施工工艺

1)为保证深层搅拌桩的质量,施工应遵守XBJ 225-91软土地基深层搅拌加固法技术规程及相应的技术规范。2)按图纸放好桩位,用挖掘机挖基槽深1.2 m左右,宽度按施工图,再根据桩位尺寸放出桩位,桩机就位后,调整机座水平度及垂直度。3)水泥必须具有质保书,强度和安定性化验单。水泥浆液严格按掺入比拌制,制备好的浆液不得离析,停留时间不得过长,浆液倒入集料斗应加以过滤,对不同土层及时调整喷浆量。4)相互搭接桩体须连续施工,一般相邻桩的施工间隔时间不超过12 h,若超过上述时间第二根桩应增加注浆量(约为20%),并减慢提升速度。5)严格控制水灰比,一般应控制在0.5～0.55之间。6)现场记录设专人负责,记录必须如实反映施工现场各种情况,在图纸上标明位置。7)在施工中,如遇到地下障碍物,必须拔出钻杆,待障碍物清除后再施工。

2.2 钻孔灌注桩实施与控制

1)先定位放线,根据图纸埋设护筒,护筒直径应大于桩直径10 cm,埋设深度要求不小于1 m。2)钻机就位,调整机座水平度及钻机垂直度,符合要求后即可开始钻进。3)钻进过程中,要控制泥浆浓度和进尺速度以利于孔壁光滑、垂直,不产生缩颈和塌孔现象。4)钻孔至设计深度后,可使钻机空钻不进尺,射入较稀的泥浆使孔中较浓的泥浆能置换出来,待泥浆比重降到规定要求时即可移机。5)沉放钢筋笼和导管,由于沉放钢筋笼和导管需要一定的时间,必须利用导管作二次气体反循环清孔,孔底沉渣小于5锄即可灌注水下混凝土。6)灌注混凝土时,必须先将导管提离孔底40 cm左右,灌料斗安放后,安放隔水栓,待灌料斗内混凝土盛满后,剪断隔水栓连接铁丝,混凝土随隔水栓一起落入孔底,压出导管中的泥浆并使导管下端能埋入混凝土中1.0 m～1.5 m,在灌注过程中,勤测孔内混凝土的高度,防止导管埋管太深或拔脱,边灌边拔。

2.3 降水井、立柱桩、圈梁及支撑实施与控制

2.3.1 降水井

1)根据设计图纸尺寸放出坑内15口井的位置。2)用GPF-2000型钻机泥浆护壁钻800孔深度为18 m,然后再进行清孔。3)先将360混凝土管放入孔中,上部露出地面0.5 m,上部一节为光面管,下面均为滤管,滤管端部用铁板焊接封底,虑管与导管的接头用电焊焊接密封,滤管放入后,在滤管周围填入绿豆砂,灌至地面下2.5 m处。4)以上工序完成后,用泵投入管中进行抽水,直至清水抽出来,疏通为止。

2.3.2 立柱桩

下部钢筋混凝土部分的施工同支护钻孔桩,在混凝土灌注至立柱桩设计顶标高后,将预先制作成的钢管325×8立柱埋入混凝土中2 m,顶部用500×500厚12钢板与钢管支柱焊接,使之锚入圈梁600。

2.3.3 圈梁、支撑

1)在支护桩和搅拌桩施工结束后,进行测量,放出圈梁、支撑的位置,凿去混凝土浮浆至设计标高。2)按设计图纸绑扎钢筋,立模板,经验收合格后进行混凝土浇筑,混凝土必须振捣密实。

2.4 土方开挖的实施与控制

1)排、降水。采取管井降水的方法来疏干土体水分,降水应提前7 d～10 d,将地下水降至开挖深度下2.00 m。沿支护桩圈梁顶用砖砌一明沟,排水经沉淀后排入市政下水道。2)第一层土方开挖。第一层土方开挖至第一道钢筋混凝土支撑梁下底标高处以下10 cm～20 cm(-2.35 m～-2.45 m)。选择两台挖机进行对称开挖。3)第二层土方开挖。待第一道混凝土支撑达到设计强度后进行第二层大面积土方开挖。a.沿着基坑四周支护桩内侧开挖一条应力释放沟,沟深-6.00 m左右,待位移稳定后方可大面积开挖。b.第二层大面积土方开挖,以中间对称为分界线逐步退向大门。c.应力释放沟开挖完毕,将4个角撑处先开挖至-7.0 m以下;中间没有支撑的地段采用台阶式退向开挖的方式进行开挖。4)土方收尾口设在大门处;在基坑翻土的机械采用汽车吊吊离基坑;收尾处的土方用长臂挖机进行装车扫尾。

2.5 深基坑支护安全监测的实施与控制

2.5.1 沉降、位移监测

1)沿压顶圈梁每隔15.0 m设置一个点,共布设18个水平位移观测点。

2)在南侧的5层教学楼、6层住宅楼,每栋建筑布设沉降观测点8个。

3)基坑北侧的户部街、西侧的洪武路,每隔15.0 m设置1个点,共布设11个沉降观测变形点。

2.5.2 深层水平位移监测

基坑支护结构体中埋设8个深层位移监测孔:CX1,CX2,…,CX8,各测斜管深度与所在位置的支护桩长度相同,累计测斜管总长172.0 m,在孔深范围内每隔0.5 m为一测点。

2.5.3 支撑轴力的监测

选择6根钢筋混凝土支撑,在每个支撑中各布设一组应力测试点,共计12只钢筋应力计。

2.5.4 支护桩桩身应力监测

沿基坑周边平面布设6个监测点,单个监测点设置4个监测断面,共计48只钢筋应力计。

2.5.5 支护结构体外侧的地下水位监测

利用基坑止水帷幕外的10口回灌井作地下水位监测井:SW1,SW2,…,SW10。监测止水帷幕外侧地下水位的变化发展情况。

2.5.6 测试资料的综合分析

基坑监测周期根据基坑变形与基坑施工进程作调整。开挖初期,每隔2 d～4 d监测一次。随着开挖深度的增加,土压力的释放,圈梁的水平位移速率较大,在基坑多处出现不同程度的漏水,周边地下水位明显下降,尤其是西侧的漏水较为严重,导致西边的洪武路路面沉降加大,观测周期调整为每天观测一次。在监测进行到第22期后,道路沉降速率曾一度超过报警值,各方及时采取了在围护桩内侧浇筑一道混凝土挡墙,并通过周边回灌井进行降水的措施,减小向基坑的渗水量,在后续的监测中,周边道路和建筑物沉降呈均匀、连续的变化过程。随着基坑垫层和底板施工的完成,支护结构的水平位移和周边道路、建筑物的沉降逐步稳定,监测周期调整为2 d～6 d监测一次。在混凝土支撑拆除的过程中,监测压顶圈梁的水平位移,同时加密观测次数,1 d一次。在换撑起到作用后,水平位移很快稳定下来,监测的频率调整为3 d～6 d观测一次。监测进行到地下室施工结束。

3 结语

深基坑支护在施工过程中,选择了有责任心,重质量的施工企业;通过精心组织,认真实施与过程控制;使得深基坑支护得以圆满完成。为了保证基坑的开挖,建立了一套完整的科学监控体系,为基坑开挖做好预报警;在第一时间发现问题,同时解决问题;确保了基坑的安全与稳定,为基坑的土方开挖提供有力的保障。

本项目的深基坑支护设计是安全可靠的,实施控制是认真负责的,监测是有效的,开挖是成功的;确保了基坑和四周建筑物、道路的安全与稳定。

参考文献

[1]JGJ 120-99,建筑基坑支护技术规程[S].

[2]JGJ 94-94,建筑桩基技术规程[S].

[3]JGJ 79-2002,建筑地基处理技术规程[S].

[4]张毅.工程建设质量监督[M].第2版.上海:同济大学出版社,2003.

[5]郭正兴,李金根.建筑施工[M].南京:东南大学出版社,1996.

[6]陆惠民.工程项目管理[M].南京:东南大学出版社,2004.

基坑支护形式-土钉墙支护是什么？ 第5篇

土钉墙支护是一种新型的基坑支护形式，起到对土体原位加固的作用，它是由被加固的原位土体，设置在土体中的土钉群和喷射钢筋砼面层所组成的一种复合的、自稳性能好的、类似重力式挡墙结构的支护体系，以抵抗墙后土压力和其它作用力，从而使边坡维持稳定。

土钉墙支护是一种被动受力支护形式，只有土体发生变形时土钉才受力，因此土钉支护的基坑一般不超过2层地下室。在北京西客站采用土钉墙支护深度达17米。当在有限放坡情况下，土钉墙支护与预应力锚杆联合应用时，基坑支护深度可增加些，造价也有所节省。

土钉可分为成孔注浆土钉和打入式土钉两种。为了使土钉与面层有效地连接，故应设置承压板和加强筋等构造措施。

土钉孔注浆宜用水泥净浆或水泥砂浆，其强度不宜低于20MPA，土钉长度宜为基坑开挖深度的0.5~1.2倍，长度不宜小于6米，当长度由6米增加到15米时安全系数剧增;当长度大于15米时安全系数趋于常数，

土钉间距宜为1~2米，土钉与水平面的夹角为5~15°时安全系数增大，当大于15°时安全系数减少。

土钉墙适于地下水位以上或者经过降水后的人工填土、粘性土、弱胶结砂土。由于成孔的原因土钉墙不适于含水丰富的砂土层和卵石层。土钉墙也不适用于自稳能力差的淤泥、淤泥质土夹粉砂薄层、饱和软弱土层，更不适于对变形有严格要求的深基坑工程。但是当基坑变形有严格要求时，也可在土钉支护中配合使用预应力锚杆，通过土钉、锚杆、面层共同对基坑土体构成管箍作用，遏制基坑的变形。

许多工程的经验说明土钉墙支护的破坏几乎均与地下水的作用有直接的关系，它使土体软化，引起局部或整体破坏，因此，土钉墙支护必须做好降水，且不能作为挡水结构使用。

浅谈深基坑支护问题及控制对策 第6篇

关键词：深基坑、支护问题

引言

现代城市的建设发展步伐急剧加快，深基坑工程也就越来越密集，基于深基坑支护在整个工作中的重要性，本文分析了深基础支护施工中常见的问题，并在此基础上提出了相应的控制对策。

一、深基坑支护施工工作中存在的问题

目前，在深基坑支护的设立理念和技术上都有了较大的发展，但在具体的施工过程中仍存在着诸多问题，不但影响着工程进度，而且还可能会出现安全质量问题，主要有以下几个方面的问题。

（一）：现场施工不能完全按照设计进行

在进行深基坑支护施工时，经常会出现在深层搅拌桩中加入的水泥量欠缺的情况，这对水泥土的支护强度产生着重要的影响。由于水泥量的不足，支护结构的强度不能达到规范的要求，致使在水泥土中出现裂缝。另外，由于施工单位的监管工作不力，偷工减料的情况较为普遍。在对深基坑挖土进行设计时，严格的规定了挖土相关程序，其目的就是为了避免支护问题的发生。然而，在施工现场，有部分施工人员不按照设计的要求去做，为了减少费用，追求经济效益而加快施工进度，在施工中偷工减料，从而引起工程质量安全隐患。

（二）：边坡修理不符合规范要求

在深基坑施工中，还会出现一些挖掘深度过深或者不够的情况。造成这种情况的原因，主要是由于施工人员的监管工作不到位或机械操作人员的专业技术不合格。进行土层挖掘后，边坡表面的平整情况和顺直程度不符合规范要求。同时，在进行人工修理时，受多种原因的影响，很难在较深的地方进行挖掘。因此，在施工中进行挡土支护之后，比较容易出现挖掘深度过深或不够的情况。这是深基坑支护工作最容易出现的问题。

（三）：土方挖掘与边坡支护存在协调性较差

土方挖掘在深基坑支护施工过程中对技术含量的要求比较低，其在管理上和操作上也较为简单。但挡土支护工作中需要很高的专业技术，在施工管理上和操作上也相对较为复杂。因此，在通常情况下，施工工作是由专业人员来完成的，这就给施工中的管理工作带来了较大的困难，施工单位为了尽早的完成工作，将土方挖掘工作分包给较多的施工队伍，且没有统一的安排，使得挖掘工作较为无序，尤其是在下雨的时候，没有充分的考虑挡土支护的实际需要，不能为挡土支护工作预留下充分的有效工作区域，也不能给挡土支护工作留够充分的施工时间。

（四）：施工安全问题

深基坑支护结构破坏屡见不鲜，破坏形式多种多样。由于设计方案不合理，或施工过程出现问题，或自然灾害等因素，在深基坑支护施工过程中，常常会出现建筑物倾斜、基坑垮塌、路面开裂甚至塌陷、基底隆起等安全事故，直接会影响到施工的进度，而且会提高工程造价，甚至会危及到人们生命安全。

二、深基坑支护施工问题具体的控制对策

（一）：对深基坑支护的设计理念进行转变

近年来，深基坑支护设计已经有了很大的发展，而且随着我国深基坑施工的实际工作不断开展，我们已经积累了许多相关的经验，了解并掌握了岩土支护部分受力的基本规律，为相关理论和设计的转变以及更新提供了必要的准备。但是，在实际工作中，深基坑支护结构设计理念的更新还处于不断探索阶段，还未能在全国范围内形成统一的深基坑支护设计标准。对土层压力进行计算时，还延用传统的计算方法。使得计算的结果与实际情况有着很大的差异，既浪费了财力和物力，又给施工带来了潜在的安全隐患。因此，在深基坑支护的施工过程中，要不断更新设计理念，完善设计体系，进行全面的施工监测，在设计的过程中，依据检测的结果，对设计进行更新和完善。

（二）：实时观测支护变形、发现问题并及时采取措施

对深基坑支护结构进行实时观测，观察结构是否出现变形。观测的内容主要是：观测基坑边坡、四周的建筑物以及地下管线，查看其是否变形。在观测中要做好记录，记录的数据对实际施工中的变形问题和沉降情况有着直接的反应，并且要认真的分析记录数据，在分析数据后，如果经确认核实，真的存在某种问题，要立刻采取行动，避免问题的进一步扩大。若变形的程度较大，要马上进行变形原因的分析工作，提出行之有效的方案，在最短的时间内解决问题。

（三）：对深基坑支护的施工质量进行全程控制

在深基坑支护施工时，为避免支护结构变形，关键要做好施工过程中的控制工作，在施工的全过程中采取有效的控制，这要比事后的补救效果更好，同时也较为简单。在施工时，要完全按照设计方案进行，作好施工前准备工作，对现场进行细致的了解，明确设计思想和施工思路。在进行土方挖掘时，要按照规定的顺序，采用正确的方法，按设计进行土方挖掘工作。同时在土方挖掘过程中，要做到不要碰到支护结构，不要翻弄基底土层。一旦有特殊情况，要马上终止挖掘工作，找出问题的原因，并解决异常状况。在完成挖掘工作后，要尽快的进行验收，减少基坑的暴露时间。

（四）：施工安全管理对策

施工安全管理对策可从以下两个方面开展工作：

1.在设计方面应做的工作：（1）提高地质勘察的准确性。（2）深基坑支护方案的正确选择和设计。

2.在施工技术方面应做的工作：（1）按图施工，动态控制。（2）发展信息化施工技术：通过预测可能出现的问题、随时进行信息的采集与反馈，并对问题进行分析研究，做出决策，从而高效完成工程。

三、结束语

以上就是对深基坑支护问题进行了简单的分析探讨。首先简单阐述了目前深基坑支护施工中较为普遍存在的问题，其次，针对这些问题提出了具体的控制措施。目的是为了更好的解决岩土工程施工中的深基坑支护问题，保证工程的质量。由于本人能力的有限，对此方面的探究还不够完善，要想做好有关工作，还要各有关单位从实际出发，提出更多的控制对策，使深基坑问题得到妥善解决。

参考文献：

[1]李发乾.高层建筑深基坑支护施工技术之我见[J].四川建材.

2013（11）

[2]吴宇飞.岩土工程中的深基坑支护设计问题探讨[J].黑龙江科技信息.2009（28）

[3]郑军华.谈谈高层建筑深基坑支护施工[J].科技创新与应用.

2012（09）

[4]王承武.高层建筑施工中的深基坑问题及对策[J].中国城市经济.2011（11）

深基坑支护施工及质量控制 第7篇

该工程基坑开挖深度约14.85m，为保证建筑基坑边坡稳定及安全，根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案。

2 工艺流程

2.1 锚杆及土钉墙施工工艺流程

锚杆及土钉墙施工工艺流程:基坑开挖→修整边壁→测量、放线→人工洛阳铲钻孔→插杆筋→压力注浆→养护→边坡立面平整→绑扎钢筋网片→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护→裸露主筋除锈→上横梁 (或预应力锚件) →焊锚具→张拉 (仅限于预应力锚杆) →锚头 (锚具) 锁定。

2.2 排桩施工工艺流程

桩位测量放线→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼、导管→灌注混凝土→拔出护筒→孔口回填→桩机移位→桩养护

3 操作工艺

3.1 排桩墙施工

桩位测量放线：根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩。锅锥钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。使桩位偏差<50mm，竖向偏差<1%。钻进成孔：锅锥顺钻杆滑落孔底后，钻杆回转带动锅锥回转，锅底的锅齿将土刮入锅中。锅装满土后卷扬机将锅顺杆提升到孔口，卸掉泥土，反复进行直达设计孔深。

一次清孔：钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。

不良地质现象的处理方法：上部杂填土土层松散、厚度较大，采取埋设护筒的方式护壁，护筒高度为2.0m，埋设护筒时四周分层填入粘土夯实，做好护筒的固定工作。

根据本工程地质勘察报告，锅锥钻孔深度达到砂层时，向孔内投入一定数量的粘土，使土与砂结合，便于锅锥取土，同时配置泥浆护壁。

钢筋笼制作与安放：钢筋笼制作：钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。

钢筋笼孔内安放：钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开不少于35d。钢筋笼焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁猛提猛墩，隔4米在钢筋笼四周均匀设立3个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。

下导管：导管的选择：采用螺纹接头连接的导管，其内径Φ250，底管长度为4m，中间节长度一般为2.5m，导管管身应无破损，接头丝扣保持良好。导管下放：导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。

砼灌注：原材料主要有钢筋、商品砼。进场的钢筋须有质保单，并按规范规定分批做抗拉、冷弯等性能试验，商品砼须有相应的质保书，合格后方可使用。

水下砼灌注：灌注前，计算出砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌量，灌注时导管埋深控制在2-6m，拆管前专人测量孔内砼面，并做好砼灌注记录，灌注砼接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。

试块制作：标准养护按一桩一组，同条件养护共3组；为便于给土方开挖时判定砼的强度提供依据。

起拔护筒：砼灌注结束后，即起拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐。

排桩施工应符合下列要求：

(1）桩位偏差，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜大于0.5%。

(2）钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm。

(3）排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。

(4）冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上露出的钢筋长度应达到设计要求。

3.2 基坑开挖

基坑开挖应按设计规定以每2.5m为一层，分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前，不宜进行下一层土的开挖。

本基坑南北间距约为132m，东西间距约为72m，当上一层土钉或锚杆未完时，允许在距离四周边坡10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调；严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。

3.3 排水

锚杆、土钉支护宜在排除作业层地下水的情况下进行施工。

基坑东、南侧坡顶地面采用C20混凝土硬化至围墙脚部；基坑北侧坡顶向外延伸2m范围内用C20混凝土硬化，并且里高外低，便于径流远离边坡。坡顶排水沟与基坑边缘的距离为2.0m，沟底和两侧找平砂浆中掺入5%的防水剂。

为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设置排水沟和集水坑，坑内积水应及时抽出，排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。排水沟尺寸为200×300，排水沟根据现场基底实际情况设置其位置，距坡脚距离易为1.0m。

3.4 钻孔和锚杆制作

钻孔前先放线定位，保证土钉位置正确，防止高低参差不齐和相互交错。锚杆应由专人制作，接长应采用帮条焊，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔2000mm设置定位托架一个。钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔，为保证非锚固段可以自由伸长，可在锚固段和自由段之间设置堵浆器，并用PVC管套住自由段。

3.5 注浆

孔内注浆用M15水泥砂浆，采用压力注浆，掺入水泥用量7%的膨胀剂。注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆。注浆管应随锚杆同时插入，采用干成孔作业，灌浆前封闭孔口。

3.6 喷射混凝土

钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。钢筋网片采用φ6@200×200绑扎而成，网格允许偏差为10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度为200mm。

喷射混凝土为细石混凝土，厚度为100±20mm，强度等级为C20;为加强支护效果，在喷射时掺入3%的速凝剂。

4 冬季施工措施

严格控制水泥浆的配比，平均气温低于5℃时，应加早强剂或防冻剂，水泥的标号不得低于PC32.5。当气温低于0°C时，禁止喷水养护，必要时加覆盖养护。

泵和注浆管不用时应用清水冲洗干净，防止受冻。土钉支护所用的石屑与砂等骨料应保持干燥，尽量减少含水量。施工完毕后，将骨料覆盖，以防受冻。

5 基坑工程的安全使用与维护

本工程基坑四周设置尺寸为200mm×200mm的防水围挡，并设置防护栏杆，防护栏杆埋深700mm，高度为1200mm，栏杆间距为2000mm，栏杆距基坑边缘为800m。

基坑周边2.0m范围内不得堆载，4m以内限制堆载，坑边严禁重型车辆通行。在基坑边1倍基坑深度范围内建造临时住房或仓库时，应经基坑支护设计单位允许，并经施工单位企业技术负责人、工程项目总监批准，方可实施。对隔壁工地已建的临时住房或仓库时，请求甲方协调拆除。

6 基坑支护监测及应急措施

6.1 监测频率

基坑第一步开挖完毕后，基坑四周设置变形观测点，对基坑进行变形观测。变形观测采用小角度法进行观测，即假定基坑阴角不变形，且作为二个基准点，基坑四周每隔20m设置观测点，利用全站仪测得初始数据，每隔一段时间观测各点，即可测出基坑水平位移。在基坑开挖期间每天监测2次，分别在开挖前和开挖后监测，变形较大时每观测2～3次。

降水工作开始前，需要测量每个井的静水位标高，根据地下水位安装水泵，设置回水阀，防止掉泵。降水开始后，前一周每天测量水位不少于4次，以后每天测水位水位不少于2次，并绘制水位变化曲线。

降水工作开始后，应对基坑四周建筑物及地面进行沉降观测，根据沉降观测结果，调整降水井水位，预防沉降超过规范允许值。

6.2 基坑变形报警值

水平位移警戒值：当坡顶水平位移超过35mm或有事故征兆时，应连续观测并及时通知设计单位。监测数据处理及反馈：支护结构水平位移和沉降及周围建筑沉降：由监测单位将每次的测量结果报生产经理和技术经理签字后，交资料员报监理、甲方。

6.3 坑外土体表层水平位移及沉降监测方式

基坑四周硬化后，距基坑边约1m在地坪上平行基坑边线弹出直线，每隔20m定点 (用油漆及小铜钉做标记) ，作为支护结构水平位移观测点及沉降观测点。

位移观测基准点：在每条位移观测线的两端外延至不受基坑变形干扰位置 (距基坑边﹥2h (h为基坑开挖深度) ) 定点，作为全站仪测站点及观瞄点。沉降观测基准点：采用引测的±0.00标高点，定期校核。

结语

综上所述，在深基坑施工的过程中，施工人员在施工的过程，一定要对工程中经常出现的问题采取有效的措施，尽量减少不良状况的出现。同时施工的过程中加强质量的控制。

摘要：本文结合作者多年的工程实践经验就深基坑支护施工及质量控制进行叙述, 希望能与各位同仁相互交流, 同时也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。

关键词：深基坑,支护,施工,质量控制

参考文献

[1]程景春.深基坑工程中土钉摩擦力的研究与应用[J].甘肃科技.2010 (19) .

[2]李志高.地下综合体深基坑施工环境影响及保护研究[D].同济大学2006.

大型基坑支护工程施工质量控制 第8篇

济南经纬嘉园居住区项目东起纬四路, 西至纬九路, 南临经一路, 东西长约1 510 m, 南北最宽处约136 m, 总用地面积12.97万m2, 总建筑物面积约47.18万m2, 包括16栋11层～34层的高层建筑和中央地下车库等配套设施, 该区地理位置优越, 交通方便。

本居住区自东往西共分三个区。一区由5栋11层小高层建筑及其间的地下车库组成, 本区基坑开挖深度约为6.8 m;二区由4栋34层高层建筑、2栋20层高层建筑、1栋3层幼托设施及其间的地下车库组成, 本区基坑开挖深度约为:7号, 11号楼及地下车库基坑开挖深度6.8 m, 6号, 8号, 9号, 10号楼基坑开挖深度9.8 m;三区由4栋32层 (局部34层) 高层建筑、1栋20层高层建筑、1栋5层综合管理处及其间的地下车库组成本区基坑开挖深度约为:13号楼及地下车库基坑开挖深度6.8 m, 12号, 14号, 15号, 16号楼基坑开挖深度9.8 m。

2 施工重难点

基坑工程一般采用土钉墙及复合土钉墙支护, 基坑周围有重要建筑物或者距离建筑物较近时多采用排桩锚拉支护, 当施工作业面较小时多采用钢管桩支护。同时由于基坑支护工程多为临时性工程, 施工质量参差不齐。

本工程基坑支护工程以基坑边坡土钉墙及复合土钉墙支护为主, 部分部位采用排桩锚拉支护施工和钢管桩施工。施工工艺较多, 工期紧, 施工复杂性较大。

1) 基坑支护面积大。

济南经纬嘉园居住区项目东起纬四路, 西至纬九路, 南临经一路, 东西长约1 510 m, 南北最宽处约136 m, 总用地面积12.97万m2, 总建筑物面积约47.18万m2。

2) 基坑开挖深度大。

基坑开挖深度大, 车库和1号, 2号, 3号, 4号, 5号, 7号, 11号, 13号楼楼座6.8 m, 6号, 8号, 9号, 10号, 12号, 14号, 15号, 16号楼楼座9.8 m。

3) 施工工艺多。

a.排桩和锚拉支护施工;b.钢管桩施工;c.基坑边坡土钉墙及复合土钉墙支护施工。

3 质量事故原因分析

1) 地质原因。

遇到特殊地质 (地下水含量较大或遇到有机质土, 造成含水量丧失) , 支护不及时造成坍塌。

2) 技术管理原因。

a.基坑施工过程中, 没有按照步骤施工, 开挖深度较深, 造成基坑坍塌。b.成孔深度不够, 土钉锚杆抗拔力不够。c.钢筋不合格、注浆材料不符合设计要求。d.土钉、锚杆和锚索 (桩锚支护和钢管桩支护部分) 与加强筋或钢梁连接不牢固。e.锚索、锚杆施工时预应力不够。

3) 人员管理原因。

a.管理人员没有质量管理意识, 对施工现场管理失控。b.施工人员质量意识不强, 施工时麻痹大意, 造成质量事故。

4 解决办法

1) 地质原因。

a.针对特殊的地质情况, 组织技术人员进行学习工程地质勘察报告。b.派专人检查现场开挖土层的地质条件。

2) 人员管理。

a.针对管理人员没有质量管理意识的问题, 加强项目部管理体系, 提高管理人员管理意识及管理水平。b.施工人员质量意识不强的问题, 通过技术交底和现场监督来提高施工人员施工水平。c.为确保本工程质量目标的实现, 本项目部成立项目部质量管理领导小组, 由项目经理为组长, 总工为副组长, 质量检查工程师和相关部门负责人组成。实施对工程质量管理的统一领导, 对工程施工的全过程实施有效的监督控制。项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理, 并设专职质量员进行日常事务的处理, 建立质量管理职能部门, 专业作业队质检员及班组兼职质检员组成的三级质量管理网络, 负责对施工部分的质量进行检查、监督和管理。定时加强对现场技术员的技术培训, 每周进行一次质量管理会议, 保证在现场的每一位管理人员有管理现场的能力。施工前应组织技术人员进行技术培训, 培训完考试合格后进行上岗。d.在现场支护施工过程中, 成孔孔深、注浆、钢筋焊接、喷射混凝土拌合以及施工完毕报检时, 派遣有责任心的专职质检员到现场检查, 保证施工质量符合规范要求。e.同时对现场施工人员进行技术交底, 让每位施工人员知道该干什么, 该怎么干, 熟悉施工操作的每个步骤, 做到精益求精。f.贯彻“谁管生产、谁管质量, 谁施工、谁负责质量, 谁操作、谁保证质量”的原则, 实行工程质量岗位责任制, 用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作。

3) 地质情况的监测。

a.施工前应彻底熟悉、掌握工程地质勘察情况、地下障碍物分布、埋深情况, 地下洞穴、地下管线、渗水井的分布埋深情况。b.现场安排技术员对现场开挖地质条件与勘察报告进行核对, 基坑开挖时, 要及时掌握地基土变化情况, 出现砂类土要调整放坡, 出现饱和土要查明原因, 调整施工方案, 制定相应措施。同时控制现场土方开挖情况, 保证开挖坡度和开挖深度。土方开挖的顺序和方法必须与设计一致, 遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。

5 施工效果

1) 经济效益:由于施工质量的提高, 本项目基坑支护施工没有出现不合格返工项目, 保证了施工的经济效益。观感质量得到了各级领导的好评。

2) 技术效益:成功解决了大型深基坑施工质量控制技术。

3) 质量效益:由于保证施工质量措施的实施, 本基坑从施工质量和观感质量上取得了良好的效果, 得到了济南铁路局领导的肯定, 并在施工现场给予了表扬。

4) 社会效益:体现了先进的管理水平和能力, 受到了设计、建设、监理单位的一致好评, 维护了集团公司良好的社会形象, 也为保证工程创优作出了积极的贡献。

图1为本基坑施工完毕效果图。

6 结语

在本次基坑支护施工过程中, 我们通过多方努力, 通力合作, 成功解决了大型基坑支护工程施工质量的难点控制。通过本次施工积累了丰富的施工经验, 为同类工程的质量控制提供了可靠的依据。

参考文献

深基坑监测控制及支护结构施工 第9篇

翔云居2#住宅楼项目位于南宁市经济技术开发区朋云路6号,由18层主楼和3层物业用房组成,设置有二层地下室,结构型式为框剪结构,房屋高度52.9 m。基坑边距离西面已建纺织厂五层厂房6 m、距离北面已建七层职工住宅4 m,东面、南面临近城市道路。

项目规划用地面积5 379.83 m2,总建筑面积18 703.75 m2,整体设计二层地下室,基坑开挖平面为54.6 m×53.9 m,深度按8.35 m (北面6 m范围内按5.20 m)进行设计,属深基坑形式。基坑支护结构委托有设计资质的单位进行设计,北面采用“排桩”支护,其余采用“排桩+预应力锚索”支护;支护桩采用人工挖孔灌注桩,共有灌注桩135根,桩径D=0.9 m,基坑北面6 m范围内开挖深度为5.20 m,采用排桩,桩长8.6 m;其余面开挖深度为8.35 m,采用“排桩+预应力锚索”,桩长11.6m,预应力锚索1道,锚深14～17m。

该工程勘察报告显示,拟建场地及附近不存在活动性断裂,场地与地基稳定性总体较好。勘察期间在部分钻孔发现一层上层滞水,赋存于素填土中,水量很小,主要为大气降水或者地表水补给。本工程地处闹市区,基坑周边临近已建建筑物,环境复杂,基坑开挖深度大,为了保证施工期间基坑的安全和基坑周边环境的安全,建设方应委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。施工监测包括对环境的保护监测和对工程的监测,并把获得的信息通告建设单位、设计单位、施工单位,发现问题及时处理,确保基坑施工和基坑周边环境的安全。

2 基坑支护工程的质量目标

(1)毗邻建筑物的沉降、垂直度、裂缝在允许范围内。

(2)基坑边坡顶部位移变化在安全范围内。

(3)支护桩:合格。

3 施工监测控制

3.1 监测控制的目的和任务

在施工过程中对周围受影响的建筑物及支护结构实行监测,及时了解其变形情况,并采取相应的有效安全技术措施,防止毗邻建筑物变形、沉降、开裂;防止支护桩失效破坏,危及施工安全,以保证在不造成周边建筑物的危害和施工安全的条件下进行施工。

3.2 监控对象及监测项目

本工程主要监控对象:①北面七层职工住宅楼;②西面纺织厂房五层厂房;③本工程的基坑支护结构。

监控方案项目为:①对相邻建筑物进行沉降变形及裂缝观测;②对相邻建筑物四大角进行垂直度测量;③对基坑支护结构的桩顶进行水平位移及沉降观测。

3.3 毗邻建筑物的监测方案

3.3.1 基准点及观测点布设

对翔云居2#住宅楼基坑边坡位移监测,设置观测点数量为12个;基坑周边建筑物,设置沉降观测点数量为12点。监测基准点设置3个,均设置在基坑周边30 m外,必须可靠、稳定和牢固;观测次数为16次。监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于2次。基准点具体位置由现场确定(基准点在埋设完成达到稳定后方开始观测,稳定期不少于15 d)。观测点埋设如图1所示。

3.3.2 建筑物垂直度测量

在翔云居2#住宅楼基坑土方开挖施工过程中对北面住宅楼进行垂直度测量。该建筑物靠翔云居2#住宅楼基坑一侧的两个大角,每个大角采用吊线锤的方式进行2个方向的垂直度测量(如果受屋面雨檐等的影响,部分点的测量只进行1个方向),垂直度测量的次数,如在进行沉降观测中未发现有沉降变形异常(如不均匀沉降或沉降值大幅增大)情况,则只在第5次及最后一次沉降观测的同时各进行1次垂直度测量,共测量2次;如在进行沉降观测中发现有沉降变形异常的情况,则该次同时进行建筑物的垂直度测量。垂直度测量:1次/d

3.3.3 房屋裂缝情况检查

对北面住宅楼及西面厂房裂缝情况的观测检查的时间、次数由委托方根据现场情况确定,但不得少于3次。第1次在工程基础施工前对北面、西面靠近基坑住宅楼和厂房进行裂缝描述记录,并进行必要的拍照;随后,在开挖至基础底板底时检查一次,当施工至±0.00时再检查一次。房屋室内检查:1次/4 d。

3.3.4 监测工工具

经纬仪、水准仪、吊线锤、铟钢尺、尺垫、钢尺、照相机等。

3.4 支护结构监测周期

(1)支护桩施工完后,土方开挖前对支护结构的沉降及水平位移进行2次初始值测定。

(2)基坑开挖过程及基坑使用初期,每天监测2次,位移及变形稳定后每天监测1次,直至基础工程施工结束,特殊情况下加密监测。特殊情况指以下情况:桩顶或坡顶的水平位移达到开挖深度的3‰;桩顶或坡顶水平位移突然加大;锚杆杆体应力突然加大或松弛。在每次进行沉降变形观测前,先通过布设的基准点的变形情况测量,再通过工作基点测量各测点的沉降变形情况。

3.5 监测管理及信息反馈

本工程实行专人负责、专人观测、专人记录整理,分工合作,对观测结果及时逐级上报有关职能部门,需第三方认证的,及时办理好相关手续。根据记录做出阶段性监测报告。

4 支护结构的施工部署

4.1 施工流程

支护结构形式为“排桩+预应力锚索”。施工流程如下:测量放线→挖孔桩分节往下成孔及做护壁→钢筋笼制作、安放→桩身混凝土浇筑→桩顶冠梁施工→基坑内上层土方开挖→锚索钻孔施工→锚索腰梁施工→锚索张拉→下层土方开挖。

支护桩设有1道锚杆,基坑施工时,土方开挖是重要环节,在锚杆施工同时考虑穿插进行土方开挖的施工。为确保工期,可在腰梁的混凝土、锚杆的锚固浆体中掺入早强剂或提高其强度等级。

4.2 施工进度计划安排

根据本工程以往的施工经验,工期定为71 d。

4.3 施工机械及工具计划

施工机具安排:反铲挖掘机4部,插入式振动器4台,潜水泵10台,闪光对焊机1台,空气压缩机8台,钢筋切割机1台,钢筋弯曲机1台,钢筋冷拉卷扬机1台,电焊机4台,手动葫芦27台,鼓风机20台,全站仪1套,水准仪1套,电脑2台,发电机组1套,混凝土喷射机1台,混凝土搅拌机1台,空压机2台,锚杆钻机2台,灰浆泵1台,钻孔机2台。

4.4 劳动力计划

电焊工8人,对焊工4人,修理工3人,电工2人,测量员2人,安全员2人,杂工10人,灌浆喷射班18人,钻孔桩队50人,钢筋班18人,泥工15人,合计132人。可按流水作业的施工流程灵活调配作业人员。

4.5 材料计划

钢筋70t,水泥580t,碎石670m3,粗砂310m3商品混凝土1080m3。

5 支护结构的主要施工方法

5.1 施工准备

施工前应仔细研究地质水文资料及现场环境情况,分析可能遇到的土层情况以及可采取的措施,并将这些情况向作业人员进行技术和安全交底。做好进场人员的安全教育和培训工作。

5.2 测量放线

测量人员按规划红线图和施工图进行放线,放出桩的中心点,并在桩的四周做好校正点。待桩孔第一节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在桩护壁上,并用水准仪把相对水平标高标记在第一圈护壁上,按要求做好永久性控制点。

5.3 人工成孔及护壁施工

(1)施工时,采用跳桩间隔开挖方法。第一批先开挖68根桩,第一批桩身混凝土的浇筑后再开挖第二批桩孔。按设计图纸要求,桩孔每节开挖深度为1m,孔圈护壁厚75～150 mm,上下护壁搭接不得小于100 mm,第一节孔圈护壁高出自然地面100 mm。孔桩开挖后应及时检查,校正桩孔位置并浇筑护壁混凝土。桩孔轴线偏差不应超过20 mm,桩孔直径偏差应小于±20 mm。施工过程中应定期监测周围环境的变化,保证施工安全。

(2)挖出的土方及时运走,孔口四周1m范围内不得堆土,机动车辆严禁通过孔边,以防压塌护壁,护壁混凝土视气候条件,在12～24 h后方可拆模。

(3)桩深达到设计标高要求后,将孔底残渣、杂物、浮土、积水等清理干净,并办理好隐蔽验收手续,及时放钢筋笼浇筑桩身混凝土,尽量减少桩孔暴露时间。

(4)对开挖过程的桩孔每次开挖前,必须将孔内积水抽干,孔深超过5m时,视情况将排风机向孔内送风不少于5min,排除孔内混浊空气,对于可能产生有毒气体的地层,采取措施检验孔内有毒气体,必要时用动物检验。

(5)孔内照明必须用电压不超过12 V的低压电源,在中途抽水时孔内人员必须返回地面,移动孔内水泵应断开电源,电源管理要有专业电工负责,所有电器设备必须安装15 mA漏电保护器,严禁一闸多孔。严格执行施工现场临时用电安全技术规范。

5.4 钢筋笼制作及安装

钢筋笼在现场制作,减少运输过程的变形,主筋采用机械连接或焊接,接头位置按规范要求错开。焊接前必须做焊接试验,合格后才能施焊。焊接过程中按规范要求试验合格后,才能进行钢筋笼制作,制作时箍筋与主筋点焊牢固。钢筋笼制作完必须经过检查验收,做好隐蔽记录,才能安装。安装时注意不能颠倒钢筋笼。使用汽车吊吊放钢筋笼,吊放时不得碰撞孔壁。钢筋笼吊入就位校正固定后,及时浇筑混凝土。

5.5 桩身混凝土灌注

采用C25混凝土灌注。灌注前应先对桩孔进行清理,抽干积水,下井清理沉渣,保证清底干净。灌注前应做混凝土配比试验,为保证混凝土质量,计划采用商品混凝土灌注,商品混凝土坍落度控制在14～16 cm,混凝土连续灌注不得中断,井口用漏斗并连接混凝土串筒,串筒出口离混凝土面高度不超过2.0 m。商品混凝土用混凝土运输车运至现场采用汽车泵浇筑,所有商品混凝土必须有出厂合格证明书。为保证混凝土密实度,采用振动棒分层捣实,每段灌注高度小于0.5m。振动棒操作做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上下略作抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20～30 s为宜,但还应视表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑振捣,振动棒应插入下层5 cm左右,以清除两层之间接缝。混凝土灌注完毕,应按要求留置试块,桩顶覆盖草袋养护并经常湿水或蓄水养护。当孔内渗水量较大,孔底积水深度大于100 mm时,应采用水下灌注混凝土,以钻机或吊车作为提升机械。

水下灌注主要技术要求如下:混凝土坍落度控制在14～16 cm之间,在现场进行坍落度测定,保证其流动性、和易性。导浆管连接处必须密封,导管离井底30～40cm,在灌注时,要注意探测混凝土面和导管埋深情况。首次灌注量应保证埋管,拆管时不得将导管提离混凝土面。保证凿除浮浆后桩顶混凝土质量,超灌0.5 m以上。

灌注桩身混凝土时,相邻10 m范围内的人工挖孔桩作业停止,并不得在孔底留人,每根桩的留置试块数量不得少于1组。

5.6 冠梁施工

随着支护桩的施工进展开挖冠梁土方,进行冠梁施工,施工时必须清凿干净桩顶浮浆,桩项标高高于冠梁底标高50 mm。

5.7 预应力锚索施工

预应力锚索设置一道,每两根桩间布置1根,当开挖至安装位置标高时,钻孔安装预应力锚索。

(1)施工工艺流程:施工准备→测量放线→开挖基坑土石方至每根布置的设计标高→安放钻机→钻孔→放入锚索→锚固段注浆→张拉→外锚头封闭。

(2)施工方法:①测量定位:根据锚索的设计图纸,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过5 cm。②钻孔:基坑土石方挖至安装位置时,平整场地,安放钻机,按设计要求进行钻孔。③锚索钻孔要求干钻,禁止开水钻,以确保锚索施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的黏结性能。为清除钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑,钻孔完成后必须使用高压空气(风压0.2～0.4 MPa)将孔中岩粉及水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的黏结强度,保证孔内干燥和孔壁的干净粗糙;钻孔完成并清洗干净后,应对孔口进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。

6 质量和安全保证措施

(1)认真贯彻“安全第一,保证质量”的原则,确保安全生产,质量创优。

(2)组建优秀的施工队伍进场施工。施工管理人员、特种作业人员必须持证上岗。进场人员必须经过安全教育和培训。

(3)落实质量、安全生产责任制,做到谁施工谁负责,并建立完善的管现制度。

(4)严格按照设计图纸施工,严格执行现行施工规范,层层把好质量关。严格执行材料进场管理制度,做好试验检验工作,杜绝不合格品进入施工过程。

(5)分清责任,抓好质量管理,各桩孔小组应做好自检、互检工作。施工工长、专职质安员认真跟踪监督检查各队组的施工质量,做好记录,确保上一工序未合格不进行下一工序施工。

(6)施工人员进场前必须进行用电、防火、防毒、防缺氧及孔内安全知识教育,未经教育不得进场施工。

(7)班前必须对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等进行检查,确保完好和安全使用。

(8)进入孔内必须戴安全帽,穿水鞋及佩挂必要的劳保用品,孔内有人,孔上应有专人监护,不得离开。对所有孔口必须设置可靠的井盖,暂停施工或未灌注混凝土的孔口必须及时盖好。上下孔井要有专用软爬梯,严禁利用铰车吊人上下或脚踏井壁凸缘上下。

(9)当桩孔开挖深度超过5 m时,应在孔底面以上3 m处的护壁凸缘上设置半圆形安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置,在吊桶上下时,孔内作业人员必须停止作业并站在防护网内。

(10)作业前施工工长必须向作业人员做好详细的技术交底和安全技术交底,并办理好交底手续。

(11)钢筋笼吊放时应采取有效措施,以防变形,应垂直缓慢放入孔内,防止硬撞孔壁。

(12)水下灌注混凝土应防止断桩和夹渣,并随时测量混凝土上升情况,以保证拆卸导管时导管埋入混凝土面有足够的深度。实际灌注桩身混凝土量严禁小于计算体积。

7 简要总结

本工程基坑支护桩及锚杆施工结束,随后流水作业开挖土方和人工挖孔工程桩,直至地下室两层主体完成,并回填土方,历时一年时间,均按方案对基坑及西、北面的已有建筑进行监测。本工程深基坑施工监测控制及支护桩的施工达到了预期的目标,从监测成果报告来看出毗邻建筑物是安全的,业主表示满意,同时该工程支护桩达到设计要求,保证了地下室施工的安全。

8 相关标准规范及质量记录

8.1 相关规范、规程、标准

建筑桩基技术规范(JGJ 94—94):钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-96);混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204—92);土层锚杆设计与施工规范(CECS 22—90);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46—88);建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-86);建筑基坑支护技术规程(JGJ 120—99);现行建筑测量相关规范。

8.2 质量记录

监测控制临时文件;监测控制成果报告;队组自检和专检记录;交接检和技术复核;隐蔽工程验收记录;分部分项工程评定表。

摘要：文章结合南宁市翔云居2#住宅楼工程深基坑施工实例,重点讲述深基坑施工对周边建筑物及支护桩的监测控制和支护桩施工。

高层建筑深基坑支护风险控制 第10篇

本工程的深基坑工程场地处于大学附近, 基坑分布在病房大楼、门诊大楼、已铺管线周边, 这就牵扯到深基坑工程与已有的建筑物安全使用的问题。在基坑施工时, 既要考虑基坑自身的稳固, 保证顺利施工, 还要考虑相邻建筑和已有管线等的安全正常使用, 因此研究深基坑开挖后的安全性与支护结构稳定性不可缺少。所以深基坑工程支护结构安全是首要问题, 支护体系的风险研究及控制势在必行。

1 基坑的岩土和水文条件

1.1 综合楼深基坑岩土的构成

根据该工程地质勘察研究院分院提供的《南大一附院科研医疗辅助综合楼岩土工程勘察报告》, 围护桩所经场地土自上而下为:

(1) 杂填土。场地地表部均有分布。为人工回填而成, 欠压实固结。

(2) 粉质粘土。摇震无反应, 干强度中等, 韧性中等, 稍光滑, 土质结构紧密, 下部含粉细砂质较高。

(3) 中砂。土黄、浅黄、褐黄色, 稍湿~湿~饱和, 稍—中密状态, 上部含粘性土较高.泥质胶结, 含细砾约5~10%左右, 级配较好, 分选性差, 局部夹粗砂薄层。

(4) 粉质粘土。场地内除ZK13、ZK18、ZK19钻孔附近缺失外均见分布。浅黄、褐黄、浅灰色, 湿、可塑状态, 土质细腻, 粘性好, 含铁锰质氧化斑点。

(5) 细砂。场地内均有分布。浅黄、褐黄、浅灰色, 湿—饱和、中密状态, 级配较好, 分选性较差, 下部含细砾, 粒径增粗, 局部相变中砂互层, 土质均匀。

(6) 砾砂。场地内各钻孔均见分布。浅黄、褐黄、灰白色, 饱和、中密状态, 粒径一般2~10mm, 少量大于3cm, 粒径大于2mm含量约占30~35%左右, 成份以石英质为主。

1.2 水文地质概况

该场地勘察深度以内主要分布上层滞水、松散岩类孔隙水潜水。上层滞水主要分布于杂填上底部, 由大气降水及生活污水补给, 水量较小:松敝岩类孔隙水潜水主要赋存于细砂、砾砂层中, 属强透水层, 主要受大气降水及地下水侧向补给, 水量丰富, 勘察期间测得初见水位埋深8.60~9.80m, 稳定水位埋深8.20~8.80m。据南昌地区水文地质监测资料, 地下水水位年变化幅度在1.00~1.50m。

2 深基坑支护结构的危险源分析

深基坑工程危险源来自两种情况, “一种是设计、施工、使用引起的支护体系的自身破坏, 另一种是由于相邻建筑物深基坑土方开挖引起支护体系地面产生沉降和水平位移, 影响正常使用甚至破坏” (1) 。具体而言, 支护体系的危险大致有以下几类:

(1) 支护结构整体失稳:比如设计值不精确, 土层参数值取值不准确或支护结构底端插入深度过浅。本工程基坑挖土与支撑安装时施工条件的改变, 以及突发或偶然情况等随机因素造成的误差, 而容易发生基坑失稳。地下管线虽然事先进行了探查和了解, 但由于管理上或其它方面的原因, 很久以前的管线有可能还在使用, 而现在却无法掌握其排设状况。还有突发的恶劣气候 (除不可抗力因素外) 如雷暴雨、大风等。以及基坑周围房屋荷载或者基坑裂缝过大等潜在危险。

(2) 隆起破坏:由于基坑内的土被不断挖出, 高度差使支护结构外侧土体向坑内挤压, 造成基坑土体隆起, 导致基坑外地表下沉, 引起支护体系失去稳定性。

(3) 管涌破坏:在粉砂层中挖基坑, 若不打设井点或井点降水失效时, 会产生管涌, 使被动土压力变小。

(4) 踢脚破坏:“对内撑式和拉锚式支护结构, 当围护结构插入深度不够或坑底土质差, 被动土压力小, 造成支护结构踢脚失稳破坏” (2) 。

(5) 内倾破坏:支撑设计强度不足, 拉锚力不够或由于基坑外注浆、打桩、偏载造成不对称变形等导致围护墙向坑内倾倒破坏。此外, 支护结构破坏形式还有围护结构折断、坑内滑坡、基坑围护渗漏等。因此, 根据深基坑内外的地质条件和周边建筑物等条件采用科学、合理的支护体系设计, 解决基坑支护体系安全性意义重大。

本工程设计中计算出桩径、桩间距、嵌入深度和支撑位置有所改变的数值范围。一般来讲, 桩径、嵌入深度随着时间推移都有一定程度上的减小, 而桩间距则有所缩小, 对于其支护结构的支撑来说, 虽然支撑的位置没有变化, 但支撑的数值需要充分考虑在桩径、嵌入深度和桩间距都减小的情况下, 桩身弯矩反而比原设计更小。桩间距、土拱效应、桩身配筋密切相关。桩间距由原设计的1.8m减小到实际验证后的1.6m, 土拱作用有所增强, 桩身弯矩减小, 从而减少了桩身的配筋量, 达到了安全目的。

3 解决深基坑支护危险的建议

深基坑工程是一个相当复杂的系统工程, 深基坑支护安全体系涉及的因素也多, 笔者根据本综合大楼建设基坑过程中出现的问题提出了以下建议。

(1) 通过对具体的算例分析排桩和地下连续墙支护结构主要设计值的变量———桩径和墙体厚度、嵌固深度、支撑位置和混凝土等级以及土钉墙的主要设计变量———土钉水平间距和垂直间距、土钉入射角, 土钉孔径对优化结果影响最大;

(2) 研究墙背与土之间相互摩擦引起的剪切作用及放坡角度的土钉墙侧向土压力表明, 产生主动土压力时的滑动面倾角与土体的粘聚力和计算深度无关, 只与土钉墙放坡角度和土体的内摩擦角有关。

(3) 强化专项施工方案的编制审核与过程控制, 在基坑支护施工时应根据工程的实际情况编制专项施工方案, 并认真审核对不能满足施工要求的, 坚决按审批程序进行修改完善。施工单位在接到正式批复的施工方案前不得进行施工。施工中必须严格按照基坑支护设计基坑支护施工组织设计技术交底和相关规范等进行开挖和支护。另外, 基坑开挖应根据支护结构设计降排水要求确定开挖方案, 开挖范围及开挖支护顺序均应与支护设计结构工况相一致。土方开挖应遵循分层、分区、分段、对称、限时的原则。严格按照施工组织设计进行支护和挖土要密切配合, 严禁超挖, 并控制好纵向放坡的坡度。发生异常情况时应立即停止挖土, 并应立即查清原因和采取措施, 正常后方能继续挖土。

(4) 基坑开挖过程中必须采取措施防止碰撞支撑、维护桩或扰动基地原状土、要尽量缩短基坑开挖的尺寸及无支护暴露时间。减少开挖过程中的土体扰动范围, 采取分层分块开挖方式, 且使开挖空间尺寸和开挖支护时限能最大限度地限制维护结构的变形和基坑周围土体的位移与沉降。此外还需尽量减少基坑坡顶荷载。一般根据楼体功能的实际情设计合理运行路线减少车辆荷载对支护结构的影响, 限制基坑边的堆载量与距离。根据支护的应力状况和变形情况及时加设预应力。

(5) 做好降排水措施确保基坑的稳定。“根据基坑场地及周边区域的地质条件与水文情况, 结合支护结构与基础形式等确定地下水控制方法” (3) 。但时刻要注意降水在一定程度上会引起基坑周围土体的沉降。当邻近有建筑物时最好采用截水或回灌的方法, 当周围有地表水汇流、排泄或地下水管渗漏时也应对基坑采取保护措施。

(6) 采用数据监控装置及时分析监测基坑数据做到信息化施工。鉴于深基坑的复杂性和不确定性, 图纸上的计算还难以全面准确地反映工程进行中的各种实际变化情况。所以有目的地进行基坑工程监测十分必要。通过监测收集各种数据, 准确地掌握施工期间结构各部位的实际工作状况及邻近建筑物的安全情况, 以便及时地反馈信息。并对监测数据进行及时分析, 准确地掌握施工期间结构各部位的实际工作状况及邻近建筑物的安全情况及早采取控制措施, 将风险扼杀在萌芽状态。

4 结语

从该医院综合大楼深基坑工程设计算例来看, 笔者的一些见解可以适用于深基坑支护结构的设计领域, 也希望可以在更广泛的实际工程中去应用。基坑工程是建筑工程的一个重要组成部分, 特别是深基坑工程施工的成败往往事关工程全局。随着社会的进步、经济的发展及城市建设土地资源的稀缺化, 高层建筑日益增多。于是深基坑支护施工技术的重要性愈加明显。良好的基坑支护施工技术是整个工程施工顺利的前提与保证, 是整个庞大工程的重要开端。所以深基坑支护体系的施工能力和管理水平直接关系到基坑乃至整个工程施工的安全性, 加强对深基坑支护施工技术的认识与研究意义重大。

摘要：我国城市建设进入高速发展期后, 随着地产的发展需求与土地供应少的矛盾的日益严峻, 基坑工程也备受重视。本文结合岩土、水文工程勘察、基坑设计与施工方面的实际问题, 以南昌大学第一附属医院医疗综合楼基坑支护工程设计、施工实践为依托, 分析工程地质条件与水文地质条件的基础后, 结合当地的基坑施工经验、施工技术条件和施工现场的场地条件, 对深基坑支护工程风险控制提出建议。

关键词：高层建筑,深基坑支护,结构设计

参考文献

[1]周维垣, 杨强编著.岩石力学数值计算方法, 北京:中国电力出版社, 2005.

[2]张有天著.岩石水力学与工程, 北京:中国水利水电出版社, 2005.

[3]郑颖人, 陈祖煌, 王恭先, 凌天清编著.边坡与滑坡工程治理.北京:人民交通出版社, 2007.

[4]许小健, 钱德玲.基于遗传算法的排桩支护结构优化设计[J].合肥工业大学学报 (自然科学版) , 2007.

[5]王立峰.土钉墙面层土压力的计算分析[J].岩土力学, 2010.

支护控制 第11篇

摘要：复杂场地基坑支护工程是整个建筑工程的基础工程，因此，对于复杂场地基坑支护工程的质量控制是非常重要的。本文将主要对复杂场地基支护工程的监理质量控制的要点进行探讨。

关键词：复杂场地基支护；工程监理；质量控制

随着建筑行业的发展，在所有建筑工程施工中，均会应用到基坑支护工程，也就是说基坑支护工程属于建筑施工的基础。不同的区域、地形及场地其基坑支护工程施工的难度也不相同，特別是复杂场地基坑支护工程的难度较大。因此对于复杂场地而言基坑支护的监理质量控制是非常必要的。那么，对于监理方而言，为了确保工程质量，在进行监理质量控制时应注意一些要点，从而确保工程监理达到效果，保证工程的质量。

一、施工前的控制要点

（一）审查施工方案设计

施工方案的设计直接影响着整个工程质量，一般情况下若基坑支护工程施工中遇到了施工方案与实际不符的情况，可及时调整设计方案，从而确保施工的连续性。但这种情况若出现在复杂场地中，由于施工较为复杂，不是简单地调整施工方案就能够解决问题，很可能需要重新设计施工方案。因此，对于复杂场地基坑支护工程而言，施工方案的设计是整个施工的关键，工程监理人员第一步就应该对施工方案的设计进行审查。审查基坑支护工程设计方案应该主要从安全性、经济性、技术可行性等方面进行审查。某商业广场基坑支护施工方案如下图所示。

如上图所示，基坑支护工程方案中会设计到许多计算，但我国基坑支护工程施工方案对于所设计到的计算往往并不严谨，容易出现计算错误，这种计算错误将直接导致工程存在安全隐患，且可行性低，同时又浪费成本。据研究表明，许多基坑支护工程由于施工方案出现漏洞造成安全事故的发生，如设计较为盲目。没有选择正确的地下水处理方法、支护不当等。所以，监理人员在对设计方案进行审查时，应着重注意设计方案中的计算是否正确。首先对方案有一个大体的了解，对设计的思路进行明确。其次，与设计人员进行沟通交流，从而熟知整个设计方案的具体细节，将施工过程铭记于心，以免在施工过程中能够准确的发现施工人员的错误。同时监理人员还应对设计方案的可行性进行研究，必要时要进行实地考察，考察设计方案与场地的地形特点是否相符，以免造成设计方案与施工地形或地质条件发生冲突。

（二）监测施工周围的建筑和基坑变形

控制工程质量的关键就是对施工周围的建筑和基坑的变形进行监测，这项工作是工程监理过程的关键环节。监理人员必须对工程周围建筑和基坑变形情况进行准确反映，必须依照规定指标以达到建筑观测的精确度的要求。检测需要与施工同时进行，并将监测结果进行归纳和反馈，从而第一时间对施工范围内建筑和基坑的变形情况进行准确掌握。另外，全面系统的检测施工周边的环境，以检测数据为标准，从而分析施工周围结构的实际状态和变化，从而达到提前预防安全隐患的目的，确保各项施工的顺利进行。通过将设计参数与检测数据进行对比，分析设计方案的合理性，保证施工方案设计的准确性。

（三）对分包队伍进行严密审核

由于复杂场地基坑支护工程难度较大，因此对施工技术有较高的要求，从而对于施工队伍而言，必须具备较高的技术水平和较高的资质。一般建筑工程的施工是由多个分包公司完成的，监理方应要求总包单位在施工前应谨慎选择分包队伍，选择的原则为队伍具有较强的实力、施工经验丰富、技术水平高、信誉好、各方面资质齐全的分包队伍，但选择的前提是确保经济合理，从而为施工提供高水准的队伍，从另一角度上说也是保障施工质量的前提。

（四）严密审查施工设计

监理方在施工前还需要设计该项工程施工组织。分包队伍需要针对每一项施工工程设计施工组织，并提交给监理方作为施工过程中的指导性文件。许多分包队伍在实际施工过程中，并没有严格按照要求执行，原因主要在于分包队伍为了图方便，或者分包队伍没有配备专业设计人才，大部分分包队伍没有针对具体的施工项目合理设计施工组织，而是仅仅套用已有的施工组织。监理方应该针对这种情况加大工程施工组织的审查，审查内容包括是否符合该项工程要求，是否具有合理性，若发现问题应及时退回修改。

二、施工过程中的质量控制要点

（一）控制工序质量

对现场施工质量进行控制的主要措施就是对工序质量的控制，工序质量控制的目的是防止漏工、乱序等现象。工序活动条件和工序活动效果是工序质量控制的两个方面。工序活动条件包括生产要素和环境条件，具体可包括施工工人、材料、现场环境等。对工序活动条件的控制主要是为了对施工所用的设备、材料、施工人员的行为等进行控制，从而确保工序质量，降低发生工序质量问题的概率。控制工序活动条件的主要方法为在事前进行环境和原材料的质量控制，事中约束施工人员的行为。监理人员还应提前对施工现场进行仔细排查，排查可能出现的安全问题，将安全隐患彻底消除，以确保施工人员的安全，从而保证施工顺利进行。监理方还应该预先对施工工序方案进行严密的审查，确保施工工序的科学合理性，实时掌控工序活动条件。

（二）严格检查分项工程质量

监理方在工程施工过程中，不仅需要对现场施工实施严密的监督，更需要不定期对工程质量进行检查，对分项工程以工序质量控制点的形式进行多次检测，并对检测结果进行分析，一旦发现任何问题，应及时作出调整，避免出现工程质量问题。在复杂地形基坑支护施工中，不仅施工工序影响着工程质量，而且人工操作、材料质量、设备等均影响着工程质量。因此，监理方应对施工人员的技能操作进行严格控制，确保施工人员的操作符合规范标准。同时还应对施工过程中的设备及原材料质量进行控制，对原材料的质量进行检查，其必须达到国家标准的情况下才能投入使用。对施工施工进行定期检查和维修，避免因为设备问题引发安全事故。通过整个分项工程质量的控制，将施工的安全隐患降到最低。确保工程质量。

结束语

复杂场地基坑支护工程不仅复杂，而且施工难度大，因此，为了避免出现工程质量问题，也为了防止安全事故的发生，监理人员对加强质量控制是最为重要的一项任务。监理方应在实施质量控制时，把握质量控制要点，并不断进行归纳总结，从而有效提高复杂场地基坑支护工程质量。

参考文献：

[1]李忠.复杂场地基坑支护工程监理质量控制要点探讨[J].中国建筑金属结构，2013，04：91+93.

[2]杨敏.复杂场地基坑支护工程监理质量控制要点探讨[J].中华民居（下旬刊），2013，07：17-18.

建筑基坑支护工程的造价控制措施 第12篇

在工程建筑施工过程中, 工程造价的控制具有阶段性和动态性等特征。由于工程建设周期长, 任意因素出现变化后均会影响工程的造价。所以, 每一个施工阶段都需要将工程造价控制好。本文以实际工程为例, 分别从决策阶段、设计阶段、施工阶段等对工程造价控制措施进行了探讨。

1 案例介绍

来福士商业广场地下空间项目是目前市规模最大与最重要的地下空间开发项目。该项目是地下城市综合体, 其发展被准确的定位, 建设城市交通设施是主要的工作, 将地理位置合理有效利用, 将区内的商业资源高效整合, 对CBD商务活动提供服务, 该项目将交通基础设施、景观、商业、文娱、商务、市政、仓储物流等功能集中起来发展。该项目开挖的基坑支护工程面积为3万平方米左右。图1展示的基坑总平面图。

2 工程造价控制组织架构图

整个工程地下空间项目的机构根据投资大、时间跨度长的特点基于三个层面进行考虑, 一、包括项目的领导协调小组、项目的建设指挥部、项目建设办公室的项目的决策层;二、包括项目公司、总工程师室与专家委员会、综合部与计财部、市场部与技术部、工程部的项目执行层;三、包括项目的管理机构、监理单位、试验与检测单位、咨询单位与施工单位、材料供应与设计单位等的项目操作层。图2展示的是工程地下空间项目管理组织架构图。计财部主要负责项目的造价控制, 除此之外, 还负责对造价咨询单位的协调管理与各单位 (监理单位、项目管理单位、专家顾问) 负责项目造价控制人员等。

3 建设项目造价控制的措施

3.1 造价控制应用于决策阶段

前期阶段, 建设单位合理控制投资的方法有如下几点:

(1) 项目决策前的准备工作必须认真积极参与。根据市场发展的实际与发展前景研究项目的可行性, 对建设规模制定合理标准。但是只有投入大量的人力、财力、物力与时间才能将工作做好, 深入调研和正确评价建设产品的技术来源、市场容量、市场前景及经济效益分析等工作。

(2) 控制拆迁费用。项目立项工作完成后, 建设单位开展拆迁工作可以利用招标等方法选择出价较合理的拆迁公司开展工作。

(3) 项目建设程序的熟悉与掌握。建设单位对项目的建设程序要了解, 由于整个项目的建设周期与投入资金的贷款利息与前期工作时间的长短息息相关, 因此要用最短的时间办理各项报批手续。

3.2 控制设计阶段的造价

3.2.1 招投标工作的推行设计

1978年以来, 竞争机制被引入到建筑行业中, 招投标制被施行。设计水平的提高与良性竞争的开展都受到设计招投标制的影响。为了提高设计单位与设计人员在建筑造型与使用功能上发挥积极性就要推行工程造价和设计方案相结合的设计招标方法, 同时还可以提高他们降低工程造价的意识。建设单位的经济利益得到保证需要一个优秀的设计方案, 保证美观的建筑造型与合理的造价合理。

3.2.2 实行限额设计

限额设计进行的前提就是保证满足设计要求以批准的设计任务书与投资估算作为依据, 对初步设计进行控制, 计算标准是被批准的初步设计, 对施工图设计的控制。各专业控制设计的标准是分配的投资额, 但是前提是必须保证使用功能的正常, 对设计中不合理的设计变更进行严格控制, 确保工程竣工结算小于总投资额。限额设计与淡出的节约投资不同, 限额设计是在尊重科学, 尊重事实, 与实事求是的基础上, 保证了设计的精细与设计的科学性, 是比较实际的设计内容。实行限额设计的有效途径和主要方法是投资的分解与工程量的控制。

3.2.3 开展设计阶段的经济论证工作

工程建设的重要环节是设计阶段, 整个工程项目的规模、建筑方案以及结构方案都是有其决定的。工程总造价与工程建设的综合效益都与设计方案是否优化息息相关。施工单位主要采用成本—效益分析方法比较方案的优劣程度, 设计方案的选择必须以经济指标为标准, 保证工程结构以及使用功能得到满足。

4 控制施工阶段的造价

由于工程施工阶段的设计已经完成, 也实现了工程量的具体化, 这一阶段工程造价 (即工程投资) 受其影响的概率在5%~10%之间, 很难进行有效的节约投资的操作, 而在这一阶段会产生很多的工程投资项目, 因此很可能出现投资浪费的情况, 所以在施工阶段建设单位一方面要加强管理合同、管理工程结算, 另一方面要加强管理工程施工现场, 杜绝出现投资浪费的情况。建设单位需要将以下工作做好:

(1) “经济”观念的增强。本单位现场施工管理人员、工程技术人员的“经济”观念必须被加强、提高员工素质, 教育他们形成实事求是的工作作风, 不仅要与监理工程师积极配合完成工程质量、工期及安全监督的工作, 还要提高投资的节约意识。

(2) 为减少费用合理安排施工顺序。将附属配套及大、小市政工程能否与住宅工程同步进行的问题考虑在施工的组织施行范围内, 进行开工计划安排时, 减少临时供水、供电、供热等的花销, 同时尽量避免出现二次施工时浪费人力、物力、财力的浪。

(3) 建立工程洽商制度, 减少工程费用。编制预算增减账要以工程洽商为依据, 同时也是施工企业中标后抬高造价, 增加收入的主要方法, 加强管理工程洽商是监理工程师的职责, 消除不正当索赔的出现。签办工程洽商时工程、规划、预算合同等有关部门的必须在责任洽商管理制度确定展现, 明确的分工与权力的分散。

(4) 设计变更的减少。施工过程中影响设计出现变更的因素有很多。如:工程设计粗糙导致工程实际与发包时的图纸不一致;市场供应的材料规格标准与设计要求有出入等。怎样使设计变更情况减少?第一, 切忌扩大建设规模通过变更设计实现, 设计的标准要严格, 通常变更设计是不被允许的, 但是保证项目功能正常发挥的变更除外, 另外只有变更才能使项目继续开展。第二, 对必须要变更的设计要认真对待, 关于费用增减的变更, 必须由设计单位代表、建设单位现场代表、总监理工程师共同签字才能奏效。

(5) 审核工程量。工程造价的主体是工程量费用。较大的弹性与隐蔽性是其在运作中的特点。工程量的审核既是重点, 也是难点。审核过程中, 结算的工程量与实际完成的工程量有差别是常见的情况, 通常原因有如下几点:一、施工企业故意增加工程量或夸大施工难度, 以增加施工费用;二、按原定项目结算出现变更了的项目;三、工程项目是多方开展施工的, 有的工作方将自己承担的部分工程当做整体工程进行计算。以上情况经常发生在结算审核过程中。为了保证建设单位的利益需要除掉多报的工程量。针对漏报的工程量, 进行核实后, 将其增加到工程量的结算中, 保证承包商的利益得到保障。

5 工程管理的效果

图3展示的工程基坑支护工程增加价款与结算价比例, 图4展示了工程不同管理阶段对比图。合同价与增加价款的综合是在ZX1至ZX4标段中的结算价, 增加价款与结算价的比值全部小于10%, 由图可知, 增加工程价款越小造价的控制效果就越好。

经过对比分析:该项目的基坑支护工程最终竣工结算造价与设计概算价相比, 节约了3042.36万元, 竣工结算价小于设计概算价的造价控制目标得以实现。原因可以总结为以下几点:

(1) 造价控制组织的科学合理设置, 明确的岗位职责, 合理的控制制度、程序与用表与项目的建设特点相一致。

(2) 多道防火墙的设置, 很好的控制了造价。建设单位通过公开招标选择各标段的招标代理、设计与监理、施工承包商、设计与造价咨询单位等, 多层把关与防护设进行图纸设计与造价的控制。

(3) 严格确定设计图纸的程序。若要将图纸签发给施工单位, 必须经过专业图纸审查机构、项目设计咨询机构以及建设单位技术部的审查, 确定图纸设计深度可以满足实际要求。

(4) 通过分析ZX1至ZX4标段的造价, 竣工结算价和合同价分别为34943.49万元和32780.88万元, 二者相差2162.61万元, 其对比增加率是6.6%, 增幅小于10%, 由此可知新增加工程价款越小造价控制的效果越好。

(5) 分析ZX1至ZX4标段造价, 其合同价是概算价、竣工结算价为概算价的分别为82%-89%、88%-97%, 累计竣工结算价小于概算价的92%, 最终竣工结算价小于概算价的造价控制目标得以实现。

6 结论

本工程通过采用分阶段逐级控制造价的方式对造价进行控制, 控制过程中严格按照规定标准进行执行, 取得了良好的管理效果, 达到了预期管理目标, 值的类似工程借鉴引用。

摘要：随着我国城市建设步伐的不断加快, 城市可用空间面积不断减少。基坑支护工程作为一项临时工程, 施工费用大约占据了总土建工程造价的26%左右, 并且基坑支护受施工技术以及基坑深度的影响比较大, 有很多无法预见的因素, 如果使用的措施不合理, 会使得工程造价出现超标的情况。基于此, 本文对建筑基坑支护工程的造价控制措施进行探讨。

关键词：建筑基坑支护,工程造价,控制措施

参考文献

[1]王敏.城市发展对地下空间的需求研究[D].同济大学, 2006.

[2]胡晓燕.深基坑支护工程控制管理研究[D].华南理工大学, 2007.

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