第一篇：模切工程岗位职责
模切工岗位职责
1.严格按安全技术操作规程操作，正确维护保养设备。
2.按工艺要求、质量要求模切产品。
3.正确使用模切板，对影响产品质量因素及时纠正。
4.负责产品质量的认定和记录工作。
第二篇：纵模切操作工岗位职责
1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀，正确选择纵切刀具，对产品基本尺寸负责。
2.熟练掌握设备性能和调整方法，按时进行维护保养。
3.负责下板带偏移跑动的调整，维护带板居中运行。
4.负责控制纸板烘干车速的控制，保证产品水分指标达到工艺要求，对严重拱板和重水分纸板负责。
5.严格执行安全技术操作规程，坚守岗位。
第三篇：模切工岗位作业指导书
1 目的
通过制定本标准范模切岗位作业工作质量和产品质量达到公司要求。 2 适用范围
本标准适用于模切岗位作业全过程。 3 职责
3.1 负责完成本岗位的作业计划。
3.2 负责模切褙片的质量达到工艺和质量标准。 3.3 负责模切褙片的损耗达到消耗定额标准。 3.4 负责模切机的使用、维护、保养。
3.5 负责本岗位的安全文明作业和环境卫生。 3.6 遵守员工手册中规定的各项内容。 4 工作流程与标准
4.1 准时完成车间下达的生产作业任务。 4.2 生产准备
4.2.1 明确当班生产任务查验收褙片的数量与质量。 4.2.2 检查设备是否处理完好状态后给各注油点、油箱、链条注油理机 台卫生。
4.2.3 检查所领用的模切版是否与本班次所用相符口刀线及尺寸质量是否符
合品质要求。
4.2.4 先点动试车空转常后正式开机。 4.3 生产作业
4.3.1 模切机正常运转后行正常岗位作业。放入褙片模切卡盒。 4.3.2 试卡1—2 张进行检查。
a查卡片的刀线、暗线的断裂情况 b格尺寸是否符合质量要求 c位是否正确
d产5 分钟后再重新检查一遍。
4.3.3 正常开机组人员要齐心协力好人、机配合。 4.3.4 生产过程中时抽查模切品质是否符合质量标准。经常检查模切机各部 位运行是否良好。如有问题立刻停机处理。 4.3.5 当班作业完成后写《生产运行记录》 4.4 质量标准
4.4.1 模切后的箱坯规格尺寸准确线居中尺寸长、宽、高误差不超过± 1mm。
4.4.2 压痕无双线度准确一致齐不歪斜断线。 4.4.3 刀口光洁拉毛、无刺。
4.4.4 方正度箱角各面垂直面对角线之差5mm空头露瓦。 4.4.5 摇盖耐折开合180°复5 次以上外层无裂缝。 4.4.6 本工序不合格的产品不准流入下道工序合 4.5 设备的使用、维护、保养
4.5.1 熟练掌握使用模切机能排除一般性故障。自行不能处理的故障及时报 告带班车间主管处理。
4.5.2 根据设备的运转情况能判断运转是否正常助维修工排除电器仪表和自
控装置故障。
4.5.3 模切机停机时检查机台上下是否分开免压坏刀线皮或出现闷 车。
4.5.4 每逢周六早班班生产由当班负责须对机器一次全面保养底清
洗、清理机内脏物等。
4.5.5 每月一次给机器注一次黄油作好记录。
4.5.6 在正常工作情况下及时擦净机器外壳的污物和清洁机台周围卫生。 4.6 安全文明作业和环境卫生
4.6.1 上岗前按规定佩带好劳动保护用品装整齐穿高跟鞋。 4.6.2 开机前认真检查设备的安全防护装置是否有效。
4.6.3 停机检修时源开关必须挂醒目标识牌或专人监护。 4.6.4 严禁烟火准私自存放易燃易爆物品。 4.6.5 下班时闭电源开关后方可离开。
4.6.6 文明作业片、成品、废品按规定整齐摆放平竖直识正确。 4.6.7 机台和环境卫生做到物见本色、铁放光业环境无废纸、杂物、污物。 4.6.8 认真执行员工手册和公司和各项管理规定。__
第四篇：模切品质异常整改措施
机器一部10月份品质异常整改措施
制程异常9单
问题点1——纸毛(金王彩盒、标签类;)
原因分析：
a部门对待此问题不够严谨、
b上机次数频繁且每一次生产数量不多、
c异型处“飞机孔、水滴孔”更换时压力过大、 d纸张尺寸过小(大度三开)导致机器压力不均匀。
整改措施：
a针对机台进行单独沟通，明确该异常给公司带来的损失，让其严格执行品质要求并积极配合部门整改(长期有效控制)。
b按啤板室管理规定，各机台每一次下机的啤板认真填写生产批次与数量，异常啤板在下机后第一时间只会到当班主管。
c在生产中更换孔位、啤刀需重新调整压力，避免新刀压力过大而受损。 d制作啤板时(类似led彩盒)，务必在版尾加装平衡刀。
问题点2——啤走位(歌尔x
12、x32系列)、喇叭口(杜蕾斯、oakley) 原因分析：
a各车间温、湿不一致，尤其是丝印后的产品 b坑纸裱后不平整、起翘，直接导致模切走位 c修改后的啤板有误差
整改措施：
a有带窗口坑盒产品，在制作啤板时窗口需留活动位，方便每一批次生产进行调整。 b挑选式生产，针对起翘严重的产品调手动机分批分机台生产。
c旧单生产时，各机台同样需要成型检查(啤板在使用过程中有存在碰撞现象)，主管在签署首件认真把关。
让步放行15单
主要问题点(啤走位、喇叭口、击凸走位、爆角、爆针刀)
原因分析：
a手啤机台帮机经验不足，在续纸过程中有放不位现象， b自动啤有个别机长出现机器未完全调试好就开始生产，
c每一年刚进入冬季天气干燥纸张易变形，各工序未能及时防服好，导致纸张上面的一部份与中间位有明显的误差，导致产品版尾位击凸走位严重，
d爆角——纸张过于干燥、啤板角度制作不合理、撕卡时有撕烂、手工作业的手法需要培训， e“美真”花生小将彩盒爆针刀——针刀长度不够、针刀与压痕条重叠(导致压力过大)，作业不够仔细，
整改措施：
a手啤机台增加培训、加强抽检。
b重点控制操作不规范机长，对首件前的200张产品重点跟进。
c未能连线生产的产品，各机台下机后务必包膜，给到手工部任一产品务必包膜(防止纸张水分流失)。
d收集爆角问题点，制定并更新制板文件。
e花生小将彩盒，啤板已经修改，部门对此事件进行通报。
欠数5单
主要问题点原因及整改措施： 啤走位(歌尔px4外彩盒)
原因分析：生产中因为纸张在裱纸后弯翘严重影响正常开机(纸弯翘导致电眼报警)，当时机台关闭电眼生产，导致此单欠数720个。
整改措施：a要求生产各机台在生产除(胶片产品)外，务必打开所有电眼、b当纸张来料严重变形时需分批次分机台生产。
爆角(aqua star)
原因分析：生产周期过长导致水分流失、纸张过于干燥、啤板角度制作不合理
整改措施：给到手工部任一产品务必包膜(防止纸张水分流失)、收集爆角问题点，制定并更新制板文件。
爆针刀(美真花生小将)
原因分析：“美真”花生小将彩盒爆针刀——针刀长度不够、针刀与压痕条重叠(导致压力过大)，作业不够仔细，
整改措施：开会进行宣导，主管签署首件时重点把关，通知到现场pqc人员一起监督。
客诉3单
恒联纸业——三边预折有点生硬，上机调试不流畅,客户现在用手工粘盒
原因分析：印刷时由三种品牌纸张生产，打钉位不够大导致上机后易断;
整改措施：粘盒时折三边生产，加大钉位至1.5mm啤板已修改。
歌尔包装外盒(03版)——产品表面脏污，破损
原因分析：具体原因不清楚
整改措施：
金王 8139542(配7.4*7.9cm斜杯——模切走位，爆角
原因分析：啤板与文件间存在有1.5mm的误差
整改措施：已反馈商务及设计，修改印刷文件，已经修改。
责任人： 杨坤 2014-11-16
第五篇：异型模切名片制作图文教程
1!!!
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3、使用手动的折卡名片切卡机或者自动名片切卡机，把打印好的名片裁切出来。 !!!
4、安装模切刀版，用双面胶带将刀版粘贴在烫金模切机的发热版上，(无需加热) !!!
5、调整好模切位置以及模切的压力，使刀版的压力正好切透一张名片纸。 然后就可以进行正式操作! !!!
!!!