窗帘用料计算公式

第一篇：窗帘用料计算公式

针织服装用料及面料计算公式

针织服装用料公式

(1) 衣服

大身用料：(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 24 X 克重 X (1+总损耗)

袖子用料：(挂肩+袖口+4CM)X (袖长+4CM)X 24 X克重 X(1+总损耗)

领子用料：(领宽X2+2)X领高 X 12 X 克重 X (1+总损耗)

每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料

(2) 裤子

(横档+腿围+4CM)X(裤长+8CM)X 24 X克重X (1+总损耗)

备注：以下仅供参考

罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%

绒布：17-18% 色织布(大)：27-32% 色织布(小)：22-25%

面料计算公式

面料价格=纱价+织造价格+染价+其它(包括印花、开副定型、后道各工序)

(一般地，开副定型价格：2000元/T)

第二篇：针织服装用料公式：

(1) 衣服

大身用料：(胸围+6CM)X(身长+6CM)X 2 X克重X(1+总损耗)

袖子用料：(挂肩+袖口+4CM)X(袖长+4CM)X 2 X克重X(1+总损耗) 领子用料：(领宽X2+2)X领高X 1 X克重X(1+总损耗)

每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料

第三篇：材料计算公式

材料订货排版要求

在编制材料订货料单以前，必须进行材料排版。排版时，应对设计图杆件进行编号，排版图中应有对应的杆件号，以便为今后核查使用。最后将排版料单和排版图、图纸编号图一并提交。

现将一些材料排版、订货要求简述如下：

一、材料订货

材料订货的最大尺寸限制(考虑钢厂制作和运输条件) 板材：

厚板(≥25mm)宽1~3米，长度2.5~12米;

中厚板(8~22mm)宽1~2.5米，长度2~12米; 薄板(4~7mm)宽1~2米，长度2~6米; 管材和型材：长12米以下。 重量计算

钢材比重取7.85。

钢板单重公式：W=7.85t，其中：W: kg/m2, t: 板厚，mm。

钢管单重公式：W= 0.02466 t*(D-t)，其中：W: kg/m, t: 壁厚，mm， D: 管外径，mm。

六角钢单重公式：W=0.0067983*h，其中：h为两对边垂直距离，mm。

锥台展开公式：锥台展开后为扇形。锥台制作时，先将扇形一分为二，分别压制后再焊接成锥台。设锥台大口直径为D，小口直径为d, 母线斜角为β，现求展开扇形一半的型长。

则：外半径L=D/(2Sinβ)，内半径I=d/(2Sinβ)， 圆心角α=180º Sinβ。

锥台侧面积公式：S=Л(R1+R2)P, 其中，R

1、R2为上下口半径，P为母线长。

二、部件展开计算

直径小于等于406的管材为无缝管;直径大于406的管材为有缝管，即直缝管，也称焊接管。 有缝管和锥台是由钢板卷制而成的。

对于管材，直径小于3米时，一般按单道焊缝考虑;直径大于3米时;可考虑两道纵缝，即由两半制成。本项目的吸力桶分两半制造。

对于锥台，无论直径大小，均由两半制成。

1. 管材展开

展开计算时，按管材壁厚的中心计算。

2. 锥台展开

展开计算时，按锥台壁厚的中心计算。 计算公式见上述。

三、材料排版

3. 部件在钢板上排版时，一律从左上方排起，将余板甩在右下角，标出余板尺寸。 4. 板四周要求留有20mm 板条余量以便下料时整边。

5. 切割线消耗掉的板宽按2mm (板厚50以下)和5mm (板厚50以上)考虑。 6. 给排版余量时，统一在排版后的右下角给出，禁止在部件间给出。 7. 同一张板上，如果排布的杆件数量超过50件，可以以杆件为单位适当给些余量。 8. 管材卷制和锥台压制，要留有压头余量。余量大小需要与制造厂确认，一般在周长方向要一共留300mm余量。H248项目的压头余量见附页。

9. 管材排版时，在管长方向要留50mm余量。

10. 管材最大卷制长度取决于管径和壁厚。最大长度需要与制造厂确认。H248项目的最大长度见附页。国内卷管最大长度一般不超过3米。

11. 管材分段时，避开其他杆件焊缝，结构杆时按API RP2A, 附件焊缝时，避开50-100mm。

四、订货材料表

1、 材料表格式。按业主制定的格式。

2、 材料表的编排顺序按如下原则：管材、板材、型材、标准件单独列表。在同一类别中，要按照先材质高低，后规格大小的顺序。规格中，管材要按照先管径大小，后壁厚大小的顺序;板材要按照先板厚，后宽、长大小的顺序;型材要按照先高度大小，再宽度大小，后壁厚大小的顺序。

附表：excel计算常用函数

DEGREES() 弧度转化为角度 RADIANS() 角度转化为弧度 EXP(N) 返回e的N次方

SUMSQ(n1,n2,n3….) 返回平方和 SQRT()返回平方根

POWER(A,B) 返回A的B次方

LOG10(C) 返回以10为底，C的对数 LOG(C,D) 返回以D为底，C的对数 LN(C) 返回以e为底，C的对数 ABS(C) 返回C的绝对值

惯性矩计算公式：

bh3矩形截面：Ix

12平行移轴公式：Ix1Ixa2A

yAiyii1nnAi1ibhb1h11b2b2h2222

b1h1b2h2IxIi

i1n

第四篇：电费计算公式

大工业用电电费计算公式

以功率因数0.90为基数，低于该数时罚款(每低于0.01 点 罚款1%)高于该数时奖励(每高于0.01点奖励 0.5%) 1：罚款数= (基数功率因数—实际功率因数)×1%×总电费 2：奖励数=(基数功率因数—实际功率因数)×0.5%×总电费 3：倍率=电压互感器倍率X电流互感器倍率

4：有功电量=(本月有功表数—上月有功表数)×倍率 5：无功电量=(本月无功表数—上月无功表数)×倍率 6：峰段电量=(本月峰段表数—上月峰段表数)×倍率 7：谷段电量=(本月谷段表数—上月谷段表数)×倍率

8：平段电量=有功电量-峰段电量-谷段电量-照明电量

9：峰段电费=差数×倍率×电价 10：谷段电费=差数×倍率×电价

11：应收电费=电度电费+基本电费+力率电费 12：电度电费=有功电量×电价

13：力率电费=(基本电费+峰段电费+谷段电费+平段电费)×力率考核百分比

14：动力电费=(峰段电费+谷段电费+平段电费)+力率电费 15：照明电费=照明电量×照明电价

16：应收电费合计=基本电费+动力电费+照明电费 17：有功电量=峰段电量+谷段电量+平段电量+照明电量

18：力调电费=峰段+谷段+平段+基本电费 19：平段电量=大工业有功总-峰段电量-谷段电量

20：基本容量：暂停部分容量的基本电费按50%计算收取=(容量+容量)×使用天数/30+现使用容量×未使用天数/30天×0.5 21：或(基本电费=使用容量/使用天数+现使用容量) 22：城市附加及其他费用的电量以使用的容量分别计量：

a:使用30KVA变压器城市附加、可再生能源附加、库区移民基金、重大水利基金的计算电量=非居有功总。

b:在当月使用30KVA、400KVA变压器时，城市附加分别为：非居有功、大工有功(总)，而可再生能源附加、库区移民基金、重大水利基金=非居有功+大工有功(总)。

公司的力调标准为：90%，依据实际测算出的力率给予相应的罚款和奖励，主要依据《功率因数调整电费办法》。 功率因数=有功用电量/√(有功用电量的平方+无功用电量的平方)

有功：P、无功：Q 视在功率S=√P²+Q ²

功率因数COS&=P/S 税率为17%

第五篇：成本计算公式

159.产品总成本

产品总成本=固定成本总额+变动成本总额

=固定成本总额+单位产品变动成本×产品总量

或 =期初在制品和半成品成本+本期支出的生产费用-期末在制品和半成品成本 160.产品单位成本

产品单位成本=(固定成本总额/产品总量)+单位产品变动成本 或 =产品总成本/产品产量 161.上年预计平均单位成本

上年预计平均单位成本=(1～9月份累计实际总成本+第四季度预计总成本)/(1～9月份累计实际产量+第四季度预计产量)

=(1～9月份实际产量×1～9月份实际平均单位成本+第四季度预计产量×第四季度预计单位成本)/(1～9月份实际产量+第四季度预计产量) 162.可比产品成本计划降低额

可比产品成本计划降低额=(上年可比产品实际平均单位成本-计划期可比产品单位计划成本)×可比产品计划产量

或

=可比产品计划产量按上年实际单位成本计算的计划总成本-可比产品计划产量 163.可比产品成本计划降低率

可比产品成本计划降低率=[可比产品成本计划降低额/(上年可比产品实际单位成本×可比产品计划产量)] ×100%

或=100%-[∑(本年计划产量×本年计划单位成本)/∑(本年计划产量×上年实际单位成本)]×100%

=100%-(可比产品本年计划总成本/可比产品按上年实际单位成本计算的计划总成本)×100% 164.单位产品目标成本

单位产品目标成本=预测的出厂价格×(1-税率)-利润目标/预测产量 165.成本降低目标率

成本降低目标率=(单位成本降低目标额/上年预计平均单位成本)×100% 单位成本降低目标额=上年预计平均单位成本-单位产品目标成本 166.单位产品变动成本

单位产品变动成本=变动成本总额/(最高产量-最低产量) 变动成本总额=最高产量的总成本-最低产量的总成本 167.可比产品按计划单位成本计算的总成本

可比产品按计划单位成本计算的总成本=∑(各种可比产品本期计划单位成本×各种可比产品本期实际产量)

168.可比产品按上年实际单位成本计算的总成本

可比产品按上年实际单位成本计算的总成本=∑(各种可比产品上年实际平均单位成本×各种可比产品本期实际产量) 169.可比产品实际成本降低率

可比产品实际成本降低率=100%-[本期可比产品总成本/(上年可比产品实际单位成本×本期实际产量)] * * 100%

=[可比产品实际成本降低额/(上年可比产品实际单位成本×可比产品本期实际产量)]×100%

可比产品实际成本降低额=可比产品按上年实际单位成本计算的总成本-可比产品本期实际总成本

可比产品上年实际/平均单位成本=[∑(各企业该种产品上年实际平均单位成本×各企业该种产品本期实际产量)]/ 170.全部商品产品按计划单位成本计算的总成本

全部商品产品按计划单位成本计算总成本=∑(各种商品产品本期计划单位成本×各种商品产品本期实际产量)

商品产品本期计划单位成本=[∑(各企业该种产品本期计划单位成本×各企业该种产品本期实际产量)]/

∑各企业该种产品本期实际产量 171.单位产品实际成本降低率

单位产品实际成本降低率=(单位产品实际成本降低额/基期单位产品实际成本) ×100%

或=100%-(报告期单位产品实际成本/基期单位产品实际成本)×100% 单位产品实际成本降低额=基期单位产品实际成本-报告期单位产品实际成本 172.单位产品成本计划完成率

单位产品成本计划完成率=(单位产品实际成本/单位产品计划成本)×100%

173.全部产品总成本计划完成率

全部产品总成本计划完成率=∑(每种产品实际单位成本×实际产量)/∑(每种产品计划单位成本×实际产量)×100%

(全部产品实际总成本/全部产品按计划单位成本实际产量计算的总成本) ×100%

174.材料费用的分配

1、1、产品重量分配法，其计算公式为： 分配率=该种材料费用/各种产品重量之和 某种产品应分配的材料费用=该种产品重量×分配率 2、2、系数分配法，其计算公式为：

分配率=材料费用总额/∑(各种产品产量×系数) 某种产品应分配的材料费用=该种产品产量×系数×分配率 3、3、产量分配法，其计算公式为： 分配率=材料费用总额/各种产品的产量之和 某种产品应分配的材料费用=该种产品的产量×分配率 4、4、定额成本分配法，其分配公式为：

分配率=材料费用总额/∑(各种产品产量×单位产品定额材料成本) 某种产品应分配的材料费用=(该种产品的费用总额/材料定额成本)×分配率 5、5、定额耗用量分配法，其计算公式为：

分配率=该种材料费用/∑(某产品产量×某产品的该种材料消耗定额) 某种产品应分配的材料费用=某产品该种材料定额耗用量×分配率 175.工资费用的分配

1、1、原材料成本分配法，其计算公式为： 分配率=各种产品应分配的工资费用总额/各种产品原材料成本总额 某种产品应分配的工资费用=该种产品原材料成本×分配率 2、2、产品实际工时分配法，其计算公式为： 分配率=生产工人工资总额/各种产品的实用工时总额 某种产品应分配的工资费用=该种产品的实用工时×分配率 176.外购动力费用的分配 1、

1、生产工时分配法，其计算公式为：

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品的生产工时之和

某种产品应分配的外购动力费用总额=该种产品的生产工时×分配率 2、

2、机器工时分配法，其计算公式为：

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品耗用机器工时之和 某种产品应分配的外购动力费用=该种产品耗用机器工时×分配率 3、

3、机器功率时数分配法，其计算公式为：

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品的机器功率时数之和

某种产品应分配的外购动力费用=该种产品的机器功率时数×分配率 177.在产品成本

在产品完工率=(单位在产品累计平均工时定额/单位产品工时定额) ×100%

在产品约当产量=在产品数量×在产品完工率 分配率=费用总额/(完工产品产量+在产品约当产量) 完工产品成本=完工产品产量×分配率 在产品成本=在产品约当产量×分配率 178.计划产品销售量

计划产品销售量=计划期初产品库存量+本期产品生产量-计划期末库存量 179.计划期末发出商品量

计划期末发出商品量=(计划期第四季度产量/90)×发出商品定额日数 发出商品定额日数=基年第三季度发出商品的平均结余额/(基年第三季度商品产品实际工厂成本/90) 180.产品销售成本

产品销售成本=产品销售量×单位销售成本 1、

1、先进先出法，其计算公式为：

单位产品销售成本=[期初结存产品总成本+(本期计划产量-期末计划结存数量)×本期生产产品计划单位成本]/本期计划销售数量 2、

2、加权平均法，其计算公式为：

单位产品销售成本=(期初结存量×期初结存产品单位成本+本期计划生产数量×本期计划生产单位成本)/(期初结存数量+本期计划生产数量) 181.销货合同完成率

销货合同完成率=(本期实际交货额/本期合同订货额)×100% 或=商品产值完成率×销售系数×合同内销售占销售产值的比重 商品产值完成率=(实际商品产值/计划商品产值)×100% 销售系数=实际销售产值/实际商品产值

合同内销售占销售产值的比重=本期实际交货值/实际销售产值 182.合同数量执行率

合同数量执行率=(本期已执行销售合同张数/本期已签订应执行销售合同张数)×100% 183.利润总额

利润总额=产品销售利润+其他销售利润+(或-)营业外收支净额 184.保本点销售量

保本点销售量=产品固定成本总额/(单位售价-单位产品变动成本)

=产品固定成本总额/单位创利额

保本点销售=产品固定成本总额/(单位售价-单位产品变动成本-单位税金) 185.目标利润销售量

目标利润销售量=(固定成本总额+目标利润)/单位创利润 单位创利额=单位售价-单位变动成本额 186.保本点销售收入

保本点销售收入=固定成本总额/创利率

=固定成本总额/(1-变动成本率) 创利额=单位售价-单位变动成本-单位税金 创利率=(创利额/单位售价)×100%

变动成本率=[(单位变动成本-单位税金)/单位售价]×100% 187.目标利润销售收入 目标利润销售收入=(固定成本总额+目标利润)/创利率

=(固定成本总额+目标利润)/(1-变动成本率) 多种产品目标利润销售收入=(固定成本总额+目标利润总额)/加权平均创利率

加权平均创利率=(全部产品创利率/全部产品计划销售收入)×100%

或=∑(单位产品创利率×该产品占总销售收入百分比) 188.成本利润率

成本利润率=(产品销售利润/产品销售成本)×100% 189.销售利润率

销售利润率=(产品销售利润/产品销售成本)×100% 190.产值利润率

产值利润率=利润总额/工业总产值 ∑各企业该种产品本期实际产量 a

27. 材料成本差异率：

本月材料成本差异率=(月初结存材料的成本差异额+本月收入材料的成本差异额)/(月初结存材料的计划成本+本月收入材料的计划成本)×100% 上月材料成本差异率=月初结存材料的成本差异额/月初结存材料的计划成本×100%

28. 施工管理费的分配：

某类工程(或产品，劳务)应分配的管理费=实际发生的施工管理费总额×某类工程(产品、劳务)成本中人工费/各类工程(产品，劳务)成本中人工费总额 某建筑工程成本核算对象应分配的管理费=建筑工程成本应分配的管理费总额×某建筑工程成本核算对象的直接费成本/各建筑工程的直接费成本总额 某安装工程成本核算对象应分配的管理费=安装工程成本应分配的管理费总额×某安装工程成本核算对象的人工费/安装工程的人工费总额 29. 附属企业成本计算的程序：

完工产品总成本=期初在产品成本+本期发生的生产费用-期末在产品成本 完工产品单位成本=完工产品总成本/完工产品数量