在现实社会中，很多场合都离不开制度，制度是每个人都需要遵守的规则或行动准则。你接触过什么样的制度？下面是小编精心整理的《车间6s现场管理制度》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。
第一篇：车间6s现场管理制度
车间6S现场管理制度
为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。
一、具体要求：
1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘。
2、设备(如：车床、铣床、加工中心、台钻、风扇„„)上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护。
3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐。
4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐。
5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识。
6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐。
7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识。
8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间。
9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方。
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐。
11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负。
12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报。
13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货。
14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等。
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源。
16、机床设备除相关操作人员外，其它人禁止操作和触摸。
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作。
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐。
注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度
二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的(不含-10分)，以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
本制度自公布之日起开始实施，各组长负责安排及监督执行，车间全员参与、积极配合.
第二篇：车间6S现场管理制度
浙江旭瑞电子有限公司
车间6S现场管理制度
为改善车间现场管理，塑造一个舒适、整洁、有序、高效的生产现场，让环境、人的品质得到提升，让顾客对我们满意、有信心，从而提升公司的竞争力。在公司领导的带领下，特制订本制度。
一、具体要求：
1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、
油污、积尘;
2、设备(如：铆压机、台钻、校验台、风扇„„)和机台上无杂物、灰尘、油污，
定期检验维护;
3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐;
4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐;
5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固
定位置，并且做好标识;
6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不
用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐;
7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识;
8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指
定区域，严禁带入车间;
9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分
类放入相应的垃圾桶或指定地方;
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐;
11、不准穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、
浙江旭瑞电子有限公司
高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负;
12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做
好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报;
13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货;
14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等;
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源;
16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，
其它人禁止操作和触摸;
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作;
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐;
注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度
二、处罚
以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的(不含-10分)，以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
本制度自公布之日起开始实施，各组长负责安排及监督执行，车间全员参与、积极配合;车间主任随时稽查和打分，并做好记录在月底汇总上报;
浙江旭瑞电子有限公司
2012-9-25
第三篇：维修车间现场6S管理规定
为保持维修车间现场卫生的清洁，使卫生清理有章可循，特订本规定如下：
一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间(总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室)、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等) 以及车间用卫生间与地沟等五大部分，本规定对各部分均作了不同的要求。
二、车间设备卫生清理要求
1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动，使用完毕后使用人须及时将设备归位。
2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁;使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象,严禁混放;同时摆放要整齐。
4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
5、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。
6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。
三、车间地板卫生清理要求
1、随时保持车间地板清洁。工作过程中,非参与人员尽量将脏物清走。
2、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
3、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进行;内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。
6、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地点凉晒(下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒) 。
7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板;如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排;日常不定时的清洁由车间主管安排。
四、工作间卫生清理要求
1、总成修理间卫生清理细则
1.1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
1.2保持地板、工作台干净， 无积水、油污和灰尘等。
1.3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
1.4存放于加工间的其它对象，如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好，不允许乱堆乱放。
1.5无尘车间为发动机三保的专用场地，一般情况下不允许进行除此之外的维修作业。
1.6每次发动机三保完毕，应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。
1.7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。
2、美容区卫生清理细则
2.1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
2.2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
2.3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点;下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
2.4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。
2.5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。
五、车间内外墙卫生清理要求
1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。
2、为保证安全，清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理，严禁攀缘清理。
六、卫生间和地沟卫生清理要求
1、卫生间要求每天清理，行轮换制，具体轮换方法见表格。
2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸(包括看报纸)、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
3、车间地沟每月15-20日清理一次，参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。
4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。
八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。
广西鑫广达汽车销售服务有限公司
2008年7月31日
第四篇：车间6S管理制度
一、 整理
1、 车间通道畅通、整洁。
2、 车间的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、 车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、 车间库房原料、成品摆放整齐。
二、 整顿
1、 机器设备定期保养，处于最佳状态。
2、 工具放置整齐，定期检查。
3、 工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
三、 清扫
1、 保持通道通畅、干净。
2、 窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、 工具、设备随时清理。
四、 清洁
1、 每天上、下班前3分钟做“6S”工作。
2、 对不符合的情况及时纠正。
3、 保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、 素养
1、 罪犯必须着囚服。
2、 服装整洁得估，仪容整齐大方。
3、 罪犯举止文明有礼，精神饱满。
4、 有集体观念，积极参加“6S”活动。
六、 安全
1、 配电室道行区域不得靠近。
2、 遵守安全操作规程，保障生产正常进行。
3、 不损坏公物。
七监区习艺车间工具领用制度
一、 平缝机、专业机等设备一次配给罪犯，谁使用，谁签字，谁保管、谁保养。
二、 设备修理工具，实行统一管理，使用时，签字领取，用完及时交回。
三、 对设备上的易损耗配件，实现交旧、坏领新制度，并签字确认。
四、 对可固定的劳动工具，每天至少检查一次。
五、 剪刀等劳动工具、出工时领取，收工时交回。
六、 交接班时做好登记，明确责任。
七监区习艺车间民警质量安全管理细则
1、 根据订单合理制定生产计划，按计划有序安排生产，确保生产的顺利进行，按期交货。
2、 抓好流水车间生产效率工时考核，确保流水车间成品质量合格率98%以上。
3、 生产前做好样版、样卡、产前样以及甲方技术人员确认意见的校对工作，确保产前样技术工艺正确，质量合格，生产无误。
4、 正确编排生产流水、合理调整并做好产品质量的控制监督。
5、 责任民警做到分段负责、分片管理。做到“三亲自”“三必查”。
6、 帮好新上岗罪犯的岗前培训工作，对新上岗罪犯生产的产品做全检，对其他罪犯的产品做不定期抽检，确保产品质量。
7、 定期召开生产会议，总结生产经验，改进生产技术，提高生产效率并及时解决客户反馈质量问题。
8、 每周组织一次关于生产质量、安全的教育活动。
9、 在生产中严格要求罪犯遵守劳动纪律，执行各项规章制度，杜绝各类事故的发生。
10、 做好车间的其它日常管理工作。
七监区习艺车间罪犯生产质量管理奖罚细则
为了提高我监区服装加工产品的质量和经济效益，树立监区品牌形象，谋求长远发展，根据监狱服装加要生产的质量要求，特制定成本细则。 第一条、 监区成立质量管理考核领导小
组，监区长任组长，主管车间副监区长任副组长，监区其他领导、车间分监区长、指导员、车间民警任组员，负责产品质量的检查考核和奖罚兑现工作。 第二条、 质量管理费考核领导小组以平
时检查、抽查、观摩评比、劳动竞赛、向甲方询问、向技术员了解等方法进行考核。
第三条、 有下列情形之一的，视其情况奖
改造分1到6分，并经质量管理考核领导小组研究，给予一定物质奖励：
1、 产品多次抽检合格率达到98%以下的;
2、 所下制作任务长期保持保量超额完成的;
3、 辅料消耗未超标准的;
4、 能看懂制作单，并能严格执行制作要求的。 第四条、 有下列情形之一的，视其情况，
并结合《白银监狱罪犯计分考核加扣分细则》扣改造分1到10分;
1、 生产过程中，对制作单不能进行详细分析、研究学习，不得严格按照甲方制作单的工艺要求制作的;
2、 库管员不能及时清点原料、辅料、影响生产的;
3、 库管员将原料、辅料及成品放置不整齐，未按库房管理规定的;
4、 在生产前序时，定位员未将裁片严格(款式、型号、颜色)分类、清点、准确定位，造成制作废品的;
5、 在缝制过程中，未将设备调试到最佳缝制状态，如跳针、脱线、漏线、浮线、针距过大等问题的;
6、 缝制中，未严格按照制作单的标准执行，出现缝制不平整、 止口反吐、反翘、起皱、双轨、双线不平行、线路不顺平、不方正、不圆顺、不对称、零部件配件不准确的、套结位置不准确、花式不符合制单标准、麦牌错位的;
7、 流水线生产时，成品、半成品未放置整齐，造成油渍、笔迹、粉迹、脏迹等污迹的;
8、 熨烫过程中，烫件不平整，出现死烫、极光、烫染变色的;
9、 清剪时，未将线头剪干净，抖落利索或将成品剪破的;
10、 打包时，未严格按照甲方要求，导致弄脏、弄破，规格、序号错乱、错包现象的。 第五条、 本细则由白银监狱七监区负责
解释。
第六条、 本细则自2011年5月1日起执
行。
七监区习艺车间罪犯安全生产操作规程
1、 开机前，检查设备是否完好，线路有无异常，检查完毕后方要开机。
2、 开机后，首先检查设备是否正常，确认正常后方可开始生产。若设备故障立即向值班民警汇报。
3、 在生产过程中，如设备出现故障，应立即停止生产，关闭电源并向值班民警汇报，待维修完毕，确认正常后方可继续生产。
4、 生产完毕或操作人员离开设备前应立即关闭电源开头。
5、 操作人员应当在生产完毕后清理设备，做好设备的日常保养。
6、 成品一律入库，禁止成品在车间过夜。
7、 生产工具随用随领，并保管好，收工后必须交回。
8、 机油使用必须经值班民警同意，加完机油后应立即将残油入库。
9、 生产车间严禁烟火，禁止在车间和库房内吸烟以及使用明火。
10、 严禁在消防设施附近摆设易燃品及有碍消防设备使用的物品。
七监区习艺车间罪犯管理暂行规定
一、 必须遵守《服刑人员行为规范》和监狱的各项规章制度。
二、 车间实行“三定”：定岗、定位、定机，服刑人员不得随意走动、私自串机。
三、 要保持车间安静，不得在车间内大声喧哗，聊天，吵闹。
四、 每天出收工站队报数要迅速，要做到整出整收，严格遵守作息时间，统一休息，进出车间要打报告。
五、 严禁烟火，不得携带打火机、火柴等易燃易爆物品进入车间。
六、 要养成良好的卫生习惯，要搞个人卫生及宿舍内务卫生，要保持车间整洁，出进车间要在门口脱戴干净的鞋套，每周一次卫生大扫除。
七、 爱护公物。要保管好下发到每个人手中的生产工具，保养好机器，要经常清理。机器发生故障时，立即关机后报告带工民警，不得擅自维修。人离关机，个人机器损坏、维修次数将与当月考核分挂钩。
八、 不得将非车间人员带入车间，不得将车间的物品(工具、原料、成品)带出车间，不得加工私活。
九、 生产任务以整组下达，完成或超额完成后可提前整组收工，组员必须听从组长的调度和安排，保持保量完成生产任务。
十、 每天下达的生产任务要按时完成，对每日任务完成情况要详细记载，并将一月内累计完成任务的数量和质量作为考核分奖励的重要依据。
十一、 要养成良好的行为习惯，对人要有礼貌，遇有来宾参观询问时，要起立回答。罪犯的行为养成和日常表现作为月底考核分加分的依据之一。
十二、 车间工具严格执行领取还回时领用人和管理员签字制度。
十三、 尊重合作方技术人员，在生产中如有疑问要起立向技术人员询问，对技术人员所要求的技术问题必须不折不扣的执行。
十四、 不得向外来人员索打电话、索要现金、香烟、酒类等违禁物品，不得与技术人员交谈与生产无关的话题。
十五、 保证用电安全，开工、维修均由专人负责，其他人员不得随意开关电源，维修电路。 十
六、 本办法自2010年12月15日开始执行。
第五篇：车间6S管理制度
编号：DCK-SC-003-01
车间6S管理制度
一、整理
1、通道畅通、地面整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。
5、设备完工后要将所有多余物料(如：零配件、原材料等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，不得混料。
6、工作区域内耗材摆放整齐、对可用耗材及不可使用耗材不得混料，区别分开放好。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、使用的工具定位分类放置，定期保养。常使用的机器设施要保持清洁、干净，损坏的的设施，区域责任人要及时修补更换。
3、零部件定位摆放，一目了然。
4、 产品摆放整齐摆放在规定区域内。
5、工具明确定位，标识明确，取用方便，下班后工具必须在指定位置。
6、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。
2、办公桌、工作台面以及四周环境无垃圾、无灰尘， 干净整洁。
3、门窗、墙壁干净整洁，无乱涂乱画的现象。
4、所使用的工具、机械、机台定期清理、保养。
第1页 共3页
编号：DCK-SC-003-01
四、清洁
1、 通道作业台划分清楚，保持通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作，并且在工作过程中保持工作区域内的清洁。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、穿厂服，仪容整齐大方。
2、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
3、员工工作精神饱满。
4、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，具有很强的时间观念。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、消防通道和安全通道前，严禁占用，应保持通畅，消防器材齐全，存放符合要求。
3、工作时，按照规定佩戴劳保用品，例如穿防砸鞋、防护眼镜、手套、安全帽等。
4、工作时，首先确认所使用工具的安全防护罩是否齐全，当工具的安全防护罩损坏或缺失时，严禁使用，并上报相关人员进行修理。工作中严禁将工具的安全防护罩拆下。
5、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物，作业现场无违规作业，无不安全因素。
6、班前不酗酒，不在车间或禁烟区内吸烟.
7、下班时，必须将车间设备的电源、气源关闭，门窗关闭上锁。
说明：车间组织不定时本车间人员进行6S日常点检并记录，按照现场6S整理效果分为优、良、可、差四个等级，每月对于6S管理优异者进行一定奖励，对6S管理差者进
第2页 共3页
编号：DCK-SC-003-01
行一定处罚(“优”奖励50元，“良”“可”不奖不罚，差罚款50)。
车间会组织进行不定期监督巡查，对于不合格項提出整改建议和意见，由责任部门督促改善。
第3页 共3页