第一篇：印刷厂管理流程图例
房地产开发策划营销流程图例
①
前期市调阶段 ②
发展策划阶段
③
营销策划及实施阶段
客户数量不够 客户数量足够
备注：该图例主要针对开发普通商品房的开发商而言的常规流程图，仅供参考。
补充： 由于前期发展策划，以及后期营销策划的销售策略、媒体策略和价格策略对项目的发展、定位及盈利比较关键和重要，需要比较专业的策划及营销人员操盘完成，而后续的销售执行周期较长，又需要人数较多、执行力较强的销售团队协作才能完成，所以一般的地产公司常常会着重于打造自己的品质、品牌及后续物业服务的附加值(如万科)，而把策划销营销的工作交给专业的代理公司(如中原)来运作。另，商业的营销运作模式较为复杂，一般不采用或不完全采用传统销售模式，考虑到后期商业价值的提升对项目品质和价值升值的影响，很多投资商、开发商会选择和商业运营公司一起合作，先用各种优惠政策引进知名商家入驻，对于商业部分也不一定急于全部销售，会暂时持有或部分持有，保留一定的产权(如南亚风情)。
第二篇：印刷厂工作流程最终版
工作流程
一、报价
业务部及时回复客人查询，确定货物品名、型号、数量、交货期、付款方式、包装规格、港口(空运机场)及柜型等，等和客户确定业务时，给客户做正式报价。
二、得到订单
经过洽谈，收到客户正式的订单
三、业务审批
业务部收到订单后，经部门经理审批，再交管理部人员审核后之后制成施工单，交给生产部门生产
四、组织生产
生产部接到生产通知后安排生产，具体印刷的流程包括;
印前准备(纸张，油墨，菲林)→晒版→上机印刷→后道(裱膜，击凸，裁切，糊口等工作)→出成品
五、验货
1、在交货期前一周内，要通知公司验货员验货(部门跟单员跟进)。
2、如果客人要自己或指定验货人员来验货的，要在交货期一周前，约客户查货。
3、如果客人指定由第三方验货公司或公证行等验货的，要在交货期两周前与验货公司联系，预约验货时间，确保在交货期前安排好时间。
上海盈涔印刷有限公司
第三篇：印刷制版流程
印刷制版交流
在印刷厂，传统制版工序与其他工作相比，自动化程度低，手工参与较多，因此操作经验显得尤为重要。笔者从事制版工作多年，现将工作中的一些经验总结出来，与读者分享。
1.剪片
胶片由照排车间送到制版车间后，首先要做的是把胶片的空白部分剪掉，即剪片。正确的操作方法是，把胶片正面朝上放置在看版台上，先看清版号的奇偶，如果是奇码版，则剪掉胶片左边的空白部分;如有中缝，剪切时要尽可能靠里侧，以免拼版人员再加工;如果为偶码版，则剪掉胶片右边。以上为黑白版胶片的剪切方法，如果为彩色版胶片，一般需要在上下各留一个对位标记。
2.拼版
拼版分书版与报版两种拼法。8开报版一般采用书版拼法，常见的版数有
4、
8、
16、24及32版，偶尔也会有4日版或64版。通常在拼版时，是先把大版数分成有标志的几部分，如A.B.C.D几个版，如64页报版可分成A32，B32或A、B、C、D各16个版。
(1)报版常规拼版遵循下列规律：
①左边上下两边的版号之和与右边上下两边的版号之和相等，并且等于最大版号数加1。如32版的情况，左右两边上下版号之和应当为33。
②奇数版位与偶数版位位置固定，且左右两边小版版位与大版版位也固定，如，在32个版的拼版过程中，
32、
25、
1、8四个版与
24、
17、
9、16四个版分别拼在两个大版上，其中32与
24、25与
17、1与
9、8与16版位相同。
(2)4开报版的拼版一般遵循以下规律：
①版数为20以内，包括20时，拼版时以4个版为一组进行，且4个版中两头的2个版与中间的一个版分别拼在一起，即：
1、4和
2、
3、
5、8和
6、
7、
9、12和
10、
11、
13、16和
14、15，
17、20和
18、19。
②版数大于20的情况，可以把版号数减去20的整数倍后，再按第一种情况的方法处理。如48可与45拼在一起，因为48与45分别减去2个20后所得的8与5是拼在一起的。
③奇数版与偶数版版位固定。即：
1、
3、
5、
7、9„与
2、
4、
6、
8、10„版位是相同的。
3.折手
拼版版式是通过折叠样张的方式得到的，折叠样纸的过程称为做折手。根据印刷设备与折报机折页方式的不同，折手方式也不相同。如8开版就有头对头与脚对脚之分，4开版有报头向上与报头向下之分。一般情况下，对于有2个三角板或使用存页机的印刷设备，其折手均为两手，即对于16版的情况是前8大与后8小套在一起;对于24版的情况是前16大套在一起再与后8小套在一起;对于32版，是前16与后16分别大套后再小套在一起。
4.晒版
由于报纸印刷的时效性强，所以报社印刷厂制版车间一般提倡“弱曝光”的晒版方式，为的是在制版过程中节省时间，把晒版时间设置得短一些，并将;中版条件做相应的调整，以制出符合印刷要求的印版。另外，晒版时还需要注意晒版机玻璃的干净程度与真空泵的吸气情况。
5.冲版
冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。以显影液为例，说明书要求原液与水的配比为1：5~1：8，而“弱曝光”一般要按1：4的浓度配制。印版;中洗出来后，常有带脏情况，处理方法通常有两种，一是把印版重新;中洗一遍，但太浪费时间;另一种方法，也是较好的方法是向显影液中加入一定量的洗衣粉，通过增强冲版液分子活性的方法去脏。
6.修版
修版时最关键的一点是去除印版上不该有的胶片边痕。用修版笔修脏后的痕迹也一定要用湿布及时擦除，以免印刷时上脏。对于印版上的划痕，可以用细毛笔蘸少许稀硫酸涂在划痕处处理。
7.检查拼版质量
版面检查是印版上机前的最后一道工序，如果这道工序把关不严，将会给印厂带来较大的经济损失。检验版面除检查版面文字与图片有无断笔、少画、发虚的情况外，还要对版面的版位进行详细的检查。如果是连晒的印版还需要检验YMCK四块印版一晒与二晒的偏差。晒版车间多是靠目测检验印版质量，但由于印版图文与空白部分反差小，长时间检测会产生疲劳，且有些差错不易检出。较好的检验方法是，冲洗后的印版及时提墨，加大印版的反差，以适应人眼的观察习惯。
8.计算版数
在印版上机时，一定要点清印版的数量。计算版数时要分清是8开还是4开报版。
(1)8开报版的计算
计算公式为：n/4+a×3+b×1。
n为总版数，计算时，n一定要为8的整数倍，如果不是，要以大于此数的最邻近的8的整数倍计算。如总版数为28，则要以版数32来计算。a为彩版套数，可拼在一起的4个彩版为1套，不足4个的也算1套。b为套红版套数，可拼在一起的4个套红版为1套，不足4个的也算1套。
例如，总版数为28个版(n=32)，其中彩版数为16(a=4)，2个版套红(b=1)，则做一套版需ps版总数为：32/4+4×3+1×1=21块。以上公式适合于窄幅单倍径塔式轮转机。
(2)4开报版的计算
计算公式为：n/2+a×3+b×1+c。
n为总版数，计算时n一定要按8的整数倍计算，否则要以大于此值的最邻近的8的整数倍计。a为彩版套数，可拼在一起的2个彩版为1套，不可拼的2个彩版算2套。从1版开始连续的8个版为一组，不成组的版面一般为后4个版;一套彩版计做2套，a一定要为偶数，如为奇数则加1。b为套红版套数，可拼在一起的2个套红版为1套，不可拼的2个算2套，从1版开始连续的8个版为一组，不成组的版面一般为后4个版，1套套红版计做2套。b一定要为偶数，如为奇数则加1。c为白版数，在一组版(从1版开始的连续的8个版为一组)中如果彩版与套红版套数为1，则需要白版。彩版需要3块，套红版需要1块。
举例说明，假设总数为20(n=24)，
1、
4、5为彩版(a=2)，
9、
12、
17、20为套红版(b=3)，白版数c=1，则做一套版需要ps版总数为：
24/2+2×3+3×1+1 =22。
以上公式适合于窄幅双倍径“Y”型轮转胶印机。
另外，在计算版数时，应结合印刷机的实际结构，切不可死套公式。
第四篇：印刷工艺制作流程8(精)
印刷工艺实习报告
一、实习目的
1. 本专业注重理论知识和实际应用相结合,并以培养我们的 实际动手能力为主。掌握印刷工艺的基本流程。更好地与我们所 学平面设计相结合。更好地运用到实践。
2. 根据学生现状,着重培养印前图为加工、版面编排能力,设 计内容以真实设计项目为训练内容。加强课堂教学与实际操作的 联系性,能够使我们尽快的适应工作环境。
3. 本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用
二、实习时间 2011年 07月
三、实习地点 烟台南山学院
四、实习的主要内容
掌握印刷工艺相关技术和基本理论,明确各种工艺、设备、 材料、 检测手段在整体图文信息处理、 复制过程中的地位和作用, 以及印刷工艺与印刷品设计相互间的联系,以便在涉及印刷品设 计的流程中能娴熟的将创意设计稿制做成印刷品。
五、实习总结和体会
印刷工艺也可说是视觉、 触觉信息印刷复制的全部过程, 包括印 前、 印刷、 印後加工和发送等。是一门集;摄影, 美术, 工艺,化学, 电子,电脑软体、 硬体科技,再加环保的考量的复杂和考验超强的一 门技术。即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制 版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。 大凡平面设计作品的诞生都需要有
好的后期工艺与之相适应 , 然 后才能完成整个作品的制作。从历史的沿革来看 , 历史上的每一次设 计风格的创新都是依靠印刷技术的改进取得成功的。 印刷工艺是平面 设计师必须掌握的一门学问。 每一件设计作品的完成都要借助印刷来 为它们赋予生命。印刷与平面设计紧密联系 , 如影相随。人们在日常 生活中都比较喜欢有纹理的东西 , 这或许是一种人类回归自然的属性 吧 , 印刷的许多工艺恰好能满足人们的这种需要。
工艺设计是以印刷工艺为载体。将平面转为立体的有效技法, 将、是整个设计更加鲜活。生动。更能体现其创意性。印刷工艺的重 要性时刻体现在生活的各个领域、 各个行业。 掌握好印刷工艺技术不 仅对于我们专业的应用。 更重要的是在适应社会的需要上给我们添加 一份技能。
第五篇：印刷员工作流程与指导书
(一)换线
1换线10分钟前须将下批所用钢网准备好在工作现场。
2换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场注意批量是多少，不要多备，如果批量较大
须分几次备并做好数量交接记录。
3换线时须换下的钢网清洗干净并放回原来的钢网架上。
4要在贴片机未换线好前核对好钢网并固定好待印刷。
(二)锡膏领取
1要领取锡膏须提前4小时，并做好交接时下班锡膏准备工作。
2领取时要注意锡膏的品牌 型号 有铅与无铅区分。
3开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌5分钟以上，直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中
时呈一条一条有拉丝的样子才可以。
4刚换线时第一次加锡膏应控制在150克(约1/3)以内，以后每次加锡膏应控制在50克左右
不要加太多。
5每刷3-5块板应将网板边缘的锡膏刮回到钢网中间。
6开过封用过的锡膏换线后不要与没用过的锡膏混在一起，要另外拿锡膏盒装好放入冰箱。
(三)机台调整
1认真对钢网，不能偏移。
2调整好印刷机，使钢网压到PCB板后不至把钢网压弯。
3调整好刮刀的压力和角度，压力不要太大，角度要与钢网成45-60度。
4调整好速度，不要太快，要能看到锡膏在刮刀与钢网中间滚动。
(四)刷板
1刷板前要检查PCB板有无不良。
2拿板时要轻拿轻放，手指不要碰到焊盘，尤其是有金手指的板要特别注意不要有锡膏沾
到金手指，也不要用手指去拿金手指，要拿板的边缘。
3刷出第一块核对，看刷的效果，确认OK后才可继续印刷。
4每刷好一块板都要认真检查印刷后效果，不能有缺锡，漏刷，偏移，短路，拉尖等现象。
5若刷板和贴片在同一条线应该刷好的板送入接驳台。
6吃饭时间积压的板应该控制在20分钟内可以贴完。
7每刷3-5块板须清洗一次钢网，如果焊盘容易堵就要经常清洗。
8若有印刷不良的板，须先用刮刀将锡膏刮回下来，将板的不良面朝下用洗板水擦洗，再用
风枪从上面吹干，把在清洗锡膏时堵孔的地方的锡膏吹掉，要注意不能让锡膏和洗板水污
染到另一面，更不能将整块板泡在洗板水中。
(五)7S
1在使用过程中，要随时保持机台，钢网的清洁。
2机台内和机台上不能放任何东西。
3对所使用的设备要爱惜，不得有刮伤，碰伤钢网或机台的情况发生。
4上班时要严格遵守公司纪律。
(六)交接班
1交接时须将PCB板领取数量，生产数量，剩余数量进行统计，并做好记录交给拉长，发现数
量不对时要立即查找并报告拉长。
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