中控室设备操作规程范文第1篇
2. 必须认真执行公司经理、部门等各级领导部门的各项指令，严肃认真、精力集中进行生产指挥与动转操作。
3. 必须熟练掌握本系统的生产工艺技术，熟悉现场设备的性能和运转状态，做到准确判断生产中出现的故障及其原因，并按技术操作规程的具体要求进行操作，严禁违章指挥和违章作业。
4. 遇有本人判断不清或没有把握处理好的问题，要及时报告领导或找专业技术人员解决。
5. 开动设备之前必须与现场负责人联系，做好开车前的准备工作，得到现场工作人员可以启动。在没有接到现场工作人员的通知前，严禁启动任何设备。 6. 设备停止运转后，按技术操作规程的要求，配合现场工作人员做好停机后的设备保养和维护工作。
7. 中控室操作人员必须同时遵守各岗位巡检工的技术及安全规程。 8. 中控室内严禁吸烟，严防意外事故发生。 9. 与中控室工作无关的闲杂人员禁止进入中控室。
中控室设备操作规程范文第2篇
1、当班中控人员接到生产任务单后，联系当班调度、机修人员询问设备情况，在确认机况良好的情况下，必须在生产前30分钟进入中控室，做好开机前的准备工作。
2、准备好当班要使用的票据及相关通知单。
3、当班中控操作人员本人必须先到主机、配料机、输送带、空压机等附近仔细检查有无作业人员、有无安全隐患、机械设备有无设备明显故障。
4、先打开机器总电源(搅拌机、输送带);再打开控制桌面电源;最后打开电脑。
5、电脑开启后，输入当班要使用的混凝土配合比，必须对所输入电脑的数据对进行二次核查。
6、检查控制面板所有的仪表是否工作正常，桌面指示灯是否完好。如有异常及时通知调度并进行检修。
7、以上所有事宜做完，当班中控人员通知调度室，由调度室做出开机指令和接料斗下方搅拌车的方量及混泥土使用的部位、标号，填写好票据并准备开机。 二.开机
1、 打开电铃20—30秒两次。
2、 对主机、输送带、配料机、空压机进行试运行，如有异常情况及时通知调度室和机修人员，排除故障后再运行。
3、开启主机电源并用清水将机器润湿然后打开料门放去清水。
4、通知调度安排混凝土罐车到位并核实到位情况。
5、开启输送带电机进行配料。 三.搅拌
1、填写票据并检查。
2、将票据传给司机签名。
3、 按照不同的技术要求时间拌制混凝土。
4、 根据摄像头监测情况、主机电流指数及搅拌机检查口情况调节实际用水量，保证混凝土塌落度达到设计要求。
5、搅拌完毕打铃20—30秒通知搅拌车出站，并等待下车调度指令。
6、循环进行下车的混凝土搅拌并填写票据。
7、在生产过程中发现设备故障，必须立即报告当班生产调度，由调度组织排除故障后再继续生产。 四.停机
1、调度室下令暂停搅拌料时，操作员必须关闭主机控制面板电源。
2、调度室下令停止搅拌时，先关闭输送带电源后进入主机冲洗程序。
3、每次停机超过15分钟就必须将搅拌机用清水冲洗干净。
4、主机冲洗时要洗机器3—5次;每次抽水严禁超过水的量秤500公斤，将清水放在机器内停留搅动5分钟，再将水放出。
5、以上所工作完毕，中控人员先关闭主机电源，再关闭控制面板电源开关。
6、在下班时关闭主机配电电源、输送带配电电源、再关闭控制桌面电源、再关闭电脑电源。
7、检查机械设备情况，进行保洁工作。
8、作好当班工作记录。(包括安全生产情况和设备情况)
8、以上所有事宜完毕后方可交班，无生产任务时锁上中控室门。 五.维修
1、 当班中控人员在维修搅拌机时必须做好安全防护工作。
2、 认真了解维修工作内容、相关参与人员、安全防护要点，并签字。
2、中控人员在接到维修指令时必须切断所有电源。
3、当班中控人员在设备维修时严禁脱岗，离岗，当班人员必须配合机修人员动机，并主动提醒维修人员切断所有电源并进行复核检查。
4、在设备维修时非当班中控操作人员严禁动机、任何人不得例外(包括修理人员)。
5、 设备维修时必须在配电箱上挂上维修作业标识牌。
6、 调度通知本次维修作业完成后，当班中控人员必须根据维修交底表确认维修情况和人员安全情况后方可进行生产作业或下班。 六.注意事项
1、 非当班中控操作人员严禁动机。
2、 设备维修时严禁实习中控人员值班防护。
3、 严禁当班中控人员脱岗、离岗。
4、 当班中控人员有急事离岗时必须报告生产调度，和安排的顶替中控人员进行面对面交接后方可以离岗。
5、 严禁中控操作人员在控制面板上清票发货单及进行其他操作。
6、 严禁将水瓶及杂物放在控制面板上和电脑主机上。
7、严禁非中控操作人员在中控室动用电脑。
8、在未打料时，当班中控操作人员必须关闭搅拌设备所有电源。
9、严禁酒后上班。
10、中控人员上班时间必须戴安全帽。
11、严禁在维修作业时不在配电箱上悬挂维修标识牌。
12、控制室的室温应保持在25℃以下，以免电子元件因温度而影响灵敏度和精确度。
13、操作盘上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯应经常检查其准确性、可靠性。操作人员必须弄清楚操作程序和各按钮、旋钮的作用后，方可独立进行操作。
14、机械启动后应先观察各部运转情况，并检查油、气、水的压力是否符合要求。
15、搅拌机不具备满载启动的性能。搅拌中不得停机。如发生故障或停电时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行检修或等待电源恢复。
中控室设备操作规程范文第3篇
的：保证设备安全正常运行，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于完好状态，以满足生产需要。
二、依
据：卫生部《药品生产质量管理规范》(2010版)、
《中华人民共合国消防法》、《特种设备安全监察条例《危险化学品安全管理条例》。
三、范
围：适用于生产设备的检修保养工作。
四、责
任：设备操作人员、设备维修员、生产部部长、QA监督员。
五、内
容：
1.管理职能
1.1设备管理部门负责对全公司各部门设备维护保养工作进行检查、监督、
评与管理。
1.2车间主任和设备管理员(或各科室主管人员)负责对本部门的设备维
护保养工作进行组织、检查和考评。
1.3班组长和班组设备管理员，负责对本班组设备维护保养工作，进行组
织检查和考核。
1.4操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备的维护保养
工作。
2.管理内容
2.1对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合
的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。
2.2设备维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和群
众管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用，精心维护，
使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降低泄漏率。
2.3设备使用单位负责起草设备操作保养规程，并报公司设备管理部门审批。
公司批准后，使用单位应按规程严格执行，不得擅自改变。如需更改，必须报公司设备处批准备案。
2.4车间要定期组织操作人员学习设备操作保养规程，进行“三会”教育(即
会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员，要求做到相对稳定。
2.5操作人员必须做到下列主要工作
2.5.1严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。
2.5.2严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求对设备工况(温度、压力、
震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要
准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。
2.5.3操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时)，应采取果断措施，直至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，做好《设备交接班记录》。
2.5.4
认真做好设备润滑工作，坚持“五定”、“三级过滤”即：五定：定人、
定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点三级。每倒换一次容器，都必须进行过滤。
2.5.5对本岗位内的设备(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境，
要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，
搞好文明生产。
2.5.6及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作
人员不能消除的泄漏点，应及时通知维修人员消除。
2.5.7严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：a设备运行情况。
b.发生的设备故障.存在问题及处理情况。C.设备卫生及工具交接情况。d.
注意事项。
2.5.8设备停机检修时，应积极配合维修人员完成检修工作，参加试车验收。
2.6机、电、仪维修人员，必须做好下列主要工作：
2.6.1定时对分管设备进行巡回检查，(每日1～2次)，主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除设备缺陷，并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映，按车间安排执行。
2.6.2指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。
2.6.3设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。2.6.4按时、按质、按量完成维修任务。
2.6.5设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。
2.7对本岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。
2.8设备的维护和维修不得影响产品质量。
3.检查
3.1检查制度的实施情况和设备实际保养状况。
中控室设备操作规程范文第4篇
1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。
2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。
3、电液锤操作规程。
4、电液锤安全操作规程。
5、油压机安全操作规程。
6、锻造操作机操作规程。
7、燃煤加热炉操作规程。
8、龙门吊车安全操作规程。
9、D51—1300碾环机操作规程。
10、箱式电阻炉操作规程。
11、箱式电炉安全操作规程。
12、电焊工安全操作规程。
13、火电焊工安全操作规程。
14、吊钩桥式起重机安全管理制度。
15、锯床安全操作规程。
16、空气锤安全操作规程。
17、板式运料车操作规程。
二、金工车间：
1、钻床安全操作规程。
2、台式钻床操作规程。
3、车工安全操作规程。
4、车工岗位责任制。
5、刨工工艺操作规程。
6、铣床操作规程。
7、铣床操作规程。
8、缠绕机安全操作规程。
9、剪板机操作规程。
中控室设备操作规程范文第5篇
1、操作者必须熟悉本机的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、切割片是否牢固可靠，电气保护接零可靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无异常声响，机械、电气限位是否可靠，砂轮片是否有裂纹。放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必须更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺;不准超规范使用;不准随意拆除机械和电气限位;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。
6、装夹工件时，必须根据料型选用合适、安全的夹紧方式，工件必须水平垂直于刀具切割线，必须紧固可靠，长料必须用专用支架支牢。
7、开始切割时，必须观察切口是否偏斜，发现偏斜时必须立即停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要清除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，
9、砂轮切割进刀必须缓慢均速进行，用力均匀不得用力过猛。砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
七、焊接时应注意事项：
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。
〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。
〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。
〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。断开电源，清理卫生。
发电、电焊一体机操作规程
1、作业前检查燃油、润滑油是否短缺，接地线是否连通。
2、启动前把油阀开关置在“ON”位置,发动机开关置在在“ON”位置,阻风门拨至”CLOSE”位置，发动机预热完后移至“OPEN”位置，如气温高或发动机热的则阻风门拨至“OPEN”位置。
3、发动时，轻拉起动绳握柄，直到感到阻力，然后用力快速一拉。不要突然放开握柄让其弹回而撞击发动机，应慢慢顺着起动器的回弹力放回。
4、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
5、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,。
6、使用电焊机时，先接通输电线路，断开交流输出，把电焊、发电调节柄置于“电焊”端。发电机运行在3800转/分状态时可以进行焊接操作。
7、加注燃油时要在停机状态下进行，在通风良好的环境下加注不低于85幸烷值的无铅汽油。加油时不要溢出油箱，加注后盖上箱盖，确保油箱盖拧紧。
8、要在停机状态下加注机油，机油型号要求在10W-30以上。打开机油口盖，用干净抹布清洁机油尺。将机油尺插入加油口，不必旋转机油尺，加注机油至油位先上线，牢固装好机油尺。
9、操作完成后把电流调至最小，切断交流电输出连接的负载，把发动机开关置于“OFF”位置，把燃油法拨到“OFF”位置。
10、使用完后要擦拭，清洁机体。包机人要定期保养检查，及时清洁空气滤芯，火花塞等易损配件，发现损坏及时更换。
燃气探测仪操作规程
1、开机时，将切换开关旋至BATT位置，确认电池电量正常后在使用。
2、使用前要对探测仪进行点检。零点调整时必须在清洁的空气中进行。
3、检测，调试完成后再将开关旋至(L)或(H)进行检测。
4、避免进入剧烈的温度、湿度变化的环境。
5、避免掉落、碰撞等强烈的机械性撞击。
6、检测到超过检测范围浓度的气体时，应立刻停止检测，并让机器吸入洁净空气。
7、使用结束后，必须吸入洁净空气，等显示变为“0”后，再切断电源。
8、定期清理过滤器，外部用软布擦拭，严禁用挥发油和稀释剂。
中控室设备操作规程范文第6篇
1、操作者必须熟悉本机的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品，女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。
3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应牢固可靠、切割片是否牢固可靠，电气保护接零可靠等。
4、操作前开车空转3-5分钟，检查切割机运行有无异常声响，机械、电气限位是否可靠，砂轮片是否有裂纹。放置时间超过一个月的砂轮切割机使用前必须更换砂轮片。
5、加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁用砂轮切割机侧面打磨毛刺;不准超规范使用;不准随意拆除机械和电气限位;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。
6、装夹工件时，必须根据料型选用合适、安全的夹紧方式，工件必须水平垂直于刀具切割线，必须紧固可靠，长料必须用专用支架支牢。
7、开始切割时，必须观察切口是否偏斜，发现偏斜时必须立即停车，防止砂轮片扭转断裂伤人。
8、操作时切割机前方要清除易燃和易损物品，防止点燃或损坏物品。前方严禁有人活动，防止工件、切屑崩溅伤人，
9、砂轮切割进刀必须缓慢均速进行，用力均匀不得用力过猛。砂轮切割机严禁切割软性材质。
10、操作完成后，应清理切屑，彻底擦拭设备。
电焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。
七、焊接时应注意事项：
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接，特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接，如必须焊接，焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米，并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必须焊接，则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时，必须检查现场，确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时，应设专人监护，并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V，行灯变压器的外壳应可靠接地，不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作，并设专人监护，禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上，换焊条时，应将焊条置入焊帽内。
〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。
〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机，调节焊接电流时，必须切断电源后再进行。
〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
八、作业结束后，检查设备技术状态，确保良好。断开电源，清理卫生。
发电、电焊一体机操作规程
1、作业前检查燃油、润滑油是否短缺，接地线是否连通。
2、启动前把油阀开关置在“ON”位置,发动机开关置在在“ON”位置,阻风门拨至”CLOSE”位置，发动机预热完后移至“OPEN”位置，如气温高或发动机热的则阻风门拨至“OPEN”位置。
3、发动时，轻拉起动绳握柄，直到感到阻力，然后用力快速一拉。不要突然放开握柄让其弹回而撞击发动机，应慢慢顺着起动器的回弹力放回。
4、启动后检查发电机在升速中应无异响,滑环及整流子上电刷接触良好,无跳动及冒火花现象。待运转稳定,频率、电压达到额定值后,方可向外供电。
5、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常,。
6、使用电焊机时，先接通输电线路，断开交流输出，把电焊、发电调节柄置于“电焊”端。发电机运行在3800转/分状态时可以进行焊接操作。
7、加注燃油时要在停机状态下进行，在通风良好的环境下加注不低于85幸烷值的无铅汽油。加油时不要溢出油箱，加注后盖上箱盖，确保油箱盖拧紧。
8、要在停机状态下加注机油，机油型号要求在10W-30以上。打开机油口盖，用干净抹布清洁机油尺。将机油尺插入加油口，不必旋转机油尺，加注机油至油位先上线，牢固装好机油尺。
9、操作完成后把电流调至最小，切断交流电输出连接的负载，把发动机开关置于“OFF”位置，把燃油法拨到“OFF”位置。
10、使用完后要擦拭，清洁机体。包机人要定期保养检查，及时清洁空气滤芯，火花塞等易损配件，发现损坏及时更换。
燃气探测仪操作规程
1、开机时，将切换开关旋至BATT位置，确认电池电量正常后在使用。
2、使用前要对探测仪进行点检。零点调整时必须在清洁的空气中进行。
3、检测，调试完成后再将开关旋至(L)或(H)进行检测。
4、避免进入剧烈的温度、湿度变化的环境。
5、避免掉落、碰撞等强烈的机械性撞击。
6、检测到超过检测范围浓度的气体时，应立刻停止检测，并让机器吸入洁净空气。
7、使用结束后，必须吸入洁净空气，等显示变为“0”后，再切断电源。
8、定期清理过滤器，外部用软布擦拭，严禁用挥发油和稀释剂。