鞋底材料分类范文第1篇
一、分析足迹步态的静态与动态特征
( 一) 足迹静态特征的深入分析
人在行走的过程中, 脚会对地面起到一个支撑的作用, 在脚向前移动的过程中, 身体也会随之向前移动, 这个移动的过程称之为支撑时期。在这一时期中, 共包括前步、垂直、后步三个阶段。在上述三个阶段过程中, 人体重心位置是在支撑脚后方的作用力下, 逐步向前进行移动的, 但对于脚来讲, 它的相对位置是会一直处于静态中, 也就是说脚的相对位置是不动的, 在受到重力因素的影响后, 脚在鞋上会留下承痕体的痕迹, 也就是所谓的静态特征。静态特征的痕迹重力, 是趋向于垂直向下的方向, 由于脚在人体生理结构中的原因, 其产生的重力作用不会完全平均的分布在整个足底中。那么, 其产生的重力作用会如何分布在足底中呢? 其实, 当脚产生重力作用后, 其重点分布在脚的四个支点上, 四个支点即足底拇指、内侧跖部、外侧跖部和后跟。
( 二) 分析足迹动态特征
我们将支撑脚离开地面并且在空间内向前摆动直到再次支撑地面之前的一系列过程称之为摆动过程。这个过程分为支撑的垂直阶段、前步阶段以及后步阶段三个时期。着重分析和研究脚与地面接触的起脚阶段、落脚阶段。在起脚过程中, 脚前掌是一个向后蹬离地面的动作, 在向后蹬的过程中所产生的蹬力应当包括垂直向下的分力、水平方向向后的分力两个力。唯有这两个力在共同作用下, 才能使人体向前移动。在脚向前运动的过程中, 必然会通过鞋的作用力在地面上形成一个斜向下的剪切力, 与此同时, 地面会对鞋产生支持力和摩擦力, 这两个力的方向分别是向上的和向下的, 这三种力之间是相互作用的, 当向下剪切力在水平上的分力超出行为人给予的支持力时, 人体会自然向前运动, 在这一系列的过程中, 脚会经由鞋在承痕体中遗留下印痕。总之, 无论是踏痕, 还是蹬痕都是行为人的脚在运动中由各种力互相作用而产生的, 因此, 我们可以将其称为动态痕迹。
二、分析鞋印痕迹静态磨损与动态磨损特征
人体在运动中鞋底会形成磨损, 这是因为鞋底面和足迹受承痕体面两者之间互相作用而产生的损耗。在探析脚在运动中受力之后, 脚通过鞋在承痕体中留下痕迹后, 足迹步态特征中动态痕迹特征、静态痕迹特征都能够在鞋底面通过磨损形式表现出, 因此鞋底面磨损也可以分为静态磨损痕迹特征、动态磨损痕迹特征。鞋底磨损机理常见的形式有四种: 一是粘附; 二是疲劳; 三是挤压, 四是磨粒, 这四中磨损机理存在于鞋底面中。因为鞋底面磨损痕迹特征形成的作用力存在差异, 所以在动态磨损痕迹特征中, 鞋底在磨粒磨损痕迹、疲劳特征占有较大优势, 静态磨损痕迹特征中磨损挤压痕迹特征占有很大的优势, 因此鞋底静态磨损痕迹特征与动态磨损痕迹特征的反应是不同的。
三、足迹静态特征与动态特征作用的分析
( 一) 足迹静态特征和动态特征不仅为不同鞋种类的分析和检验工作提供了一定的理论依据, 而且对于鞋印与赤足迹的对比分析检验工作也具有同样的作用, 这些特征为刑侦工作者侦破案件提供了线索。由于同一作案人不论穿不同种类的鞋亦或是不穿鞋留下的痕迹, 其所反映出的静态特征与动态特征都是不变的, 因此, 我们说足迹检验中鞋底磨损特点具有一定的认定价值。
( 二) 在残缺足迹的检验工作中, 有三种检验方法对于残缺足迹的检验具有很大的帮助, 一是足迹步法特征与静动态特征的分析检验, 二是足迹运动动力形态特征与静态、动态特征的分析检验, 三是鞋底磨损特征与静态、动态特征的分析检验。尽管不论采用哪种分析检验法都会遇到较大的困难, 但只要侦查工作者在分析检验过程中准确的把握其动态和静态特征, 之后通过综合特征开展检验分析工作, 便可以进行同一认定。
( 三) 足迹步法特征与静动态特征的分析检验、足迹运动动力形态特征与静态、动态特征的分析检验以及鞋底磨损特征与静态、动态特征的分析检验这三种方法都是利用了足迹静态特征与动态特征的差异, 每一种分析检验法都有其各自的侧重点。足迹静态特征与动态特征都可以探析上述三种检验分析法的所用特征, 若能将多种检验分析法综合, 则可以深入研究新的检验方法。
( 四) 可以为下述四种情形的作案提供侦查依据: 一是行为人穿新鞋; 二是行为人穿他人的鞋; 三是行为人穿已经磨损过的鞋; 四是行为人所穿的鞋已经经过过度磨损。如若侦查人员在现场所发现的足迹所反映的步态特征与鞋底磨损特征不符, 可对所反应的步态静态特征与动态特征进行正确分析, 然后与样本足迹展开比对。
四、结语
总而言之, 提出分析和检验足迹的静态特征与动态特征, 对足迹学理论化研究起到完善的作用, 为刑侦工作者在分析和检验复杂疑难的足迹中提供相应的理论依据, 从而揭露出犯罪的事实并证实犯罪的事实。
摘要：检验鞋底磨损特征是我国近代公安局刑事侦查工作人员开展侦查工作的一项新的科研成果, 它突破了传统形象特征检验足迹的约束性, 完善了足迹检验的相关理论, 为刑侦工作人员早日侦破案件奠定了坚实的基础。
关键词：足迹检验,鞋底磨损,特点,作用
参考文献
[1] 历彦龙, 卢淑军.足迹检验差错的实例分析[J].科技风, 2015 (12) .
鞋底材料分类范文第2篇
模具材料种类繁多, 按工作条件和材料使用范围, 可分为冷作模具用材料, 热作模具用材料, 塑料模具材料。
1 冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冲压、剪切、辊压、冷镦、冷挤压等模具。按化学成分含量分为碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢、高速钢、钢结硬质合金。按工艺性能、承载能力、应用场合又可分为:低淬透性冷作模具钢、低变形冷作模具钢、高耐磨微变形冷作模具钢、高强度高耐磨冷作模具钢、抗冲击冷作模具钢等。
1.1 低淬透性冷作模具钢
这类钢有T 7 A, T 8 A, T 1 2 A, 8 M n S i, Cr2, 9Cr2, Cr06, Cr W5, GCr15等。使用最多的是碳素工具钢和GCr15钢。碳素工具钢价格便宜, 来源方便, 经热处理后有较高的硬度和一定的耐磨性。具有锻造工艺性能较好, 易退火软化, 便于机械加工。适宜于制作尺寸较小, 形状简单, 受载较轻, 生产批量不大的冷作模具。
1.2 低变形冷作模具钢
这类钢有C r W M n, 9 M n 2 V, 9 C r W M n, 9Mn2, Mn Cr WV, Si Mn Mo.Cr WMn等。低变形冷作模具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素Cr, W, Mn, Si, V而发展起来的一种低合金钢。这类钢的韧性, 耐磨性, 热硬性, 热处理工艺性能都比碳素工具钢好, 使用寿命也较长。其中最常用的Cr WMn适用于制作制件要求变形小, 形状复杂的轻载冲裁模, 轻载拉伸, 弯曲, 翻边模等。
1.3 高耐磨微变形冷作模具钢
适合于形状复杂的重载冷作模具。Cr12, Cr12Mo V, Cr12Mo1V1和Cr4W2Mo V最为常用。这类钢经热处理后, 组织中含有大量弥散分布的高硬度的铬碳化合物颗粒, 使钢具有高硬度、高耐磨性、高抗压强度、高承载能力。目前Cr12是应用最广的冷作模具钢。
1.4 高强度高耐磨冷作模具钢
这类刚的主要性能特点是具有高强度, 高抗压性, 高耐磨性, 同时具有很高的回火稳定性和热硬性。W18Cr4V适用于小截面重载冲孔、冲头、冷挤压模、冷镦模等。W6Mo5Cr4V2属于钨、钼高速钢。韧性、热塑性、耐磨性均优于W18Cr4V, 可应用于压印模、精密冲裁模等。
1.5 抗冲击冷作模具钢
这类钢包括有低合金工具钢4Cr W2Si, 5Cr W2Si, 6Cr W2Si, 9Si Cr, 弹簧钢60Si2Mn, 以及高韧性热作模具钢5Cr Mn Mo, 5Cr Ni Mo, 5Si Mn Mo V为典型代表。适合于制造高冲击载荷的模具, 如冲裁复合切边模、小型冷挤压模等。
2 热作模具用钢
热作模具钢用于制造锻压、压铸、热挤压、热镦锻等模具。我国通用的热作模具钢原来主要是5Cr Ni Mo、5Cr Mn Mo、3Cr W8V三个牌号。具体可又细分为以下几类。
2.1 锻压模块具钢
锤锻用模具钢一般为中碳钢, 含碳量为0.3%~0.6%, 同时加入一定量的合金元素铬、镍、硅、锰等元素, 以提高钢的淬透性、强度和韧性。典型代表有:传统钢种5Cr Mn Mo、5Cr Ni Mo等钢;近年来研究的新钢种4 C r M n S i M o V、5 C r 2 N i M o V、45Cr2Ni Mo VSi、3Cr2Mo WVNi以及从国外进口的锻模钢55Cr Ni Mo V6等。
2.2 热挤压模用钢
常用热挤压模用钢主要有铬系模具钢、钨系模具钢, 以及铬钨系、铬钨钼系热作模具钢, 其具有高耐磨、高耐热性等特点。
2.3 压铸模用钢
4Cr5Mo2Mn VSi、4Cr3Mo2Mn VNb B钢是压铸模的常用钢, 其冷热疲劳抗力, 抗冲蚀能力, 冲击韧度, 断裂韧性都较高。
3 塑料模具用钢
塑料模具钢应具有材料组织均匀致密, 优良的切削加工性能、良好的热导性、较高的耐腐蚀性和耐热性等特点。塑料模具钢目前应用较多的是时效硬化型塑料模具钢、耐腐蚀性塑料模具钢和预硬型塑料模具钢。
3.1 时效硬化型塑料模具钢
此种刚一般含碳量较低, 合金度较高, 生产中多采用真空冶炼和电渣重熔工艺。在钢中加入Ni、Al、Ti、Cu、Mo等元素, 模具坯料先经固溶后, 在低硬度下进行加工, 适宜于制造形状复杂、精度高、超镜面、大型塑料模具。
3.2 耐腐蚀塑料模具钢
有些塑料制品如聚氯乙烯、氟化塑料、阻燃塑料等压制过程中对模具具有腐蚀作用, 一般采用马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。典型代表有国际标准I S O中的1 1 0 c m 1 7, 瑞典的A S S A B公司的S T A V A X (4Cr13) 等。
3.3 预硬化型塑料模具钢
P20 (即3Cr2Mo) 是国外使用最广泛的预硬塑料模具钢。该类钢应用较广, 以预硬化处理后的钢块供货, 硬度达23~48HR, 加工型腔后不再处理, 无变形, 可缩短模具制造周期。
4 结语
随国民经济发展, 模具需求量急剧增加, 如何按据制品要求及模具的特定性能, 合理选择模具用钢是极为重要的一项工作。
建议积极开展新材料的信息交流, 研制高性能、长寿命、高性价比的新型材料, 进一步推动我国模具材料行业的发展。
摘要：本文综述了模具材料的分类, 以及冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢三种常用模具用钢的发展与应用, 并对一些新型模具用钢的性能进行了介绍。