erp论文题目范文第1篇
企业ERP系统应该具有行业的鲜明特点，棉纺织企业ERP系统首先要符合棉纺织生产企业特点，它所包含的管理方法和管理模式既不是棉纺织传统管理的翻版，又不是离散型企业ERP系统的套用，而是利用先进的信息处理技术、现代管理思想以及棉纺织企业特点而建立的一套全新管理方法和管理模式。
这种全新的管理方法则来自于对现代企业管理思想的引进、来自于对棉纺织企业资源的导入、来自于对棉纺织企业管理特点的细致分析与计算机技术的三结合。所以，棉纺织企业信息化建设的关键在于掌握棉纺织企业管理特点和棉纺织企业资源的运动规律和变化规律，抓住了企业的这些特点就能够抓住棉纺织企业管理的本质，能够抓住企业ERP系统建设的关键。
管理瓶颈急需信息化技术突破
棉纺织行业信息化程度参差不齐，建立ERP系统的企业更是不多，大型企业由于规模大、管理复杂等需要，开展信息化较早，且成立了信息化部门，有的企业甚至有自己的开发团队，这些企业的信息管理系统已经对企业的管理和决策发挥着重要的作用。
但是，随着信息技术和市场经济的不断发展，开发比较早的系统已经面临升级改造的需求。中等规模及以下的企业，信息化程度相对薄弱，处于单一系统运行状态的企业居多，比如财务软件、库存管理软件等，尚未建立ERP系统的棉纺织企业中，基本都存在着决策时缺乏准确、及时的数据分析依据；部门之间信息冗余、准确性差、不通畅且不能共享、历史数据不易查找等问题，有些企业高管对于企业自身各级计划的执行情况，半制品储备是否合理，生产是否均衡，设备运转率及生产效率是否需要提高，是否能按订单进度生产以确保及时交货等问题都想做到心中有底，而事实上却又非常难以做到。
如何知道未来一段时间内将会有多少应收账款将到账，有多少应付账款付出，不能及时从各分厂/分公司提取财务数据得出总厂/总公司财务报表等等；如何保持合理的库存，预防库存短缺，避免生产停顿，降低库存，减少资金占用率，诸如此类诸多问题，在这些尚未建立信息管理系统的棉纺织企业都大量存在，是企业规模效益不断发展过程中急待突破的瓶颈。
ERP开发应符合行业特点
建立适合行业的ERP系统就必须了解行业的特点，那么，我们先来看看棉纺织行业具有哪些特点：
首先，棉纺织企业属于典型的流程型制造业，它与离散型的组装生产企业有明显的不同，其生产特点主要表现为，一是生产的连续性，即机器设备24小时不间歇运转；二是生产的均衡性，即生产过程中前、后工序供应必须平衡，物流要畅通；三是生产计划具有可变性和可操作性，即生产计划要随市场变化而及时调整，生产计划排程必须准确无误，反应快速。
其次，棉纺织企业其经营特点主要表现为，一是多订单，小批量，多品种；二是销售的产品100%为纺织基础产品，为下游企业生产提供原纱、坯布等生产原料，客户资源相对比较稳定；三是出口贸易比例将会继续扩大。
第三， 设备管理的特点是对纺织设备实行全过程跟踪管理，从设备选型至安装、调试，从设备维修周期计划至运转交接、验收，从设备运行记载至设备退役、报废，每个管理过程都紧密相连，环环相扣。
第四， 棉纺织行业大都非常重视五项基础管理（俗称五基），即原料、工艺、设备、操作、空调管理，五项基础管理的实质是加强质量控制，降低原材料消耗成本，五项基础管理是棉纺织企业生产有序、高效运行的保证。因此质量控制和成本管理贯穿于整个生产制造的始末，是企业ERP系统的两条主线。
根据这些特点，符合棉纺行业的ERP系统应具备以下特点：
第一，棉纺织企业ERP按配棉结构编制开纺计划，在编制计划前，按照棉花特性选择棉批，并进行配比，成配棉方案。这种配棉方案是按照客户的需求变动的，一般重复性很小；而离散型组装生产企业ERP按物料清单（BOM）编制物料需求计划，并相对保持稳定。
第二，棉纺织行业ERP在做开纺计划时，一并考虑与其工艺相适应的改车计划、用棉计划、用纱计划、用浆 计划、开纺能力计划等；而离散型组装生产企业ERP一般根据主生产计划生成物料需求计划、外协加工计划、能力计划和限额领料计划等。
第三，在棉纺织行业ERP的配方中要建立相应的能源子项，控制能源消耗成本；而离散型组装生产企业ERP能源消耗是在BOM中按比例分摊的。
第四，棉纺织行业ERP全过程中贯穿着批号跟踪管理，以便控制产品的升级和降级。而离散型组装生产企业ERP一般用批号来控制产品质量的回溯。
第五，棉纺织行业对质量的控制信息一般源于生产设备的信息，要进行实时而有效的产品质量控制，纺织行业ERP必须考虑与自动化生产设备的接口问题；而机械、电子行业一般靠采集生产过程中的质量信息，通过人为检验来控制产品质量。
通过以上对棉纺织行业ERP的需求特点分析可知，生产流程和生产工艺的特点是制约棉纺织行业ERP有效实施的关键所在，而其中的配棉管理更是此问题的突出表现。
棉纺ERP应满足四大要求
棉纺织行业ERP系统应该有良好的扩展性
从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业为适应市场需要，其产品特征往往表现为，棉纱为多种纤维混纺，棉布为多种纱线交织，因此物料属性就显得较为复杂。系统中仅用一个物料编号难以准确定义某一种物料。以棉纱为例，要确保品种数据的唯一性和准确性，必须定义原料成分、纤维混纺比例、棉纱支数、区别经纬纱种、区别精梳、普梳等工艺路线、区别原料批号、区别工作中心、区别工艺参数等各种描述棉纱性状的数据字段。由于品种变换频繁，即使是同一品种，在不同时间段选用的工艺参数也不尽相同，数据字段经常有发生改变的可能，因此，ERP系统就必须为不可确定的物料属性预留可扩展的空间，甚至可以让用户根据生产变化自定义字段名称，从而使企业管理适应千变万化的市场需求。
棉纺织行业ERP系统应该有多变的灵活性
从棉纺织企业特点可以看出，棉纺织企业生产流程长，制造周期长，以棉纱生产为例，一个棉纱品种少则经过七道工序加工，多则经过九道工序加工，一个棉布品种生产则要经过更多的工序制造才能完成，上道工序的生产计划、半制品质量与下道工序紧密相连。而生产计划多变，翻支改台频次往往非常高；棉纺织企业既有常年生产的超市产品，又有市场急需的新品种，换言之，既有订单生产，又有预测生产，即使系统能自动生成，也需要进行人工调整，这就决定了系统应该具备比较好的灵活性，使用户在管理中能以不变应万变。
棉纺织行业ERP系统应该有严密的逻辑性
从棉纺织企业特点可以看出，主生产计划的制定，要充分考虑各个工作中心能力资源的平衡，当计划发生调整时，要分析瓶颈工序的能力是否被占用；棉纺织企业工艺管理是五项基础管理的核心，工艺设计与工艺执行属于分体式管理，工艺一旦被审核、批准，就不允许随意变更，工艺变更必须按程序进行；设备管理是五大基础的基础，而设备维修周期计划又是设备管理的核心，设备维修周期计划的错位、越轨直接会导致产品质量的波动；原料、纺专器材、设备采购一般为集中购买，批量采购，企业对分供方提供的质量、服务、信誉要进行评审和考核，并用ISO9000程序文件来约束采购过程、采购行为。这些固有的特点，决定了在设计棉纺织企业ERP系统时必须有严谨的业务流程和严密的逻辑性，使生产计划的下达、变更、工艺设计、变更、设备维修周期计划、采购过程管理等随时都处于受控状态，规范企业行为。
棉纺织行业ERP系统应为企业个性化服务
客户的需求是第一位的，每个企业都有自己的一套企业管理模式，棉纺织企业一般根据客户要求定制生产。这样就使得在ERP系统的基础文件中的标准BOM及工艺过程很难确定，更无从谈起依赖于标准的BOM及工艺过程而进行MRP分解出定额领料、成本核算等。因此，应该依据个性化数据结构字典定义可选或可变的规律和原则，包括子件选用规则、材料选用规则、材料用量规则、工艺变化规则、参数计算规则，将各种规则纳入进去，使整个ERP系统成为受参数牵动的灵活应变的系统，从而满足棉纺织企业个性化服务需求。
信息化技术为行业带来大转变
ERP系统给企业采购管理带来了转变
由车间自行上报计划转变为系统自动生成采购计划。由于采购管理系统与生产管理系统集成，系统根据主生产计划，进行精确计算，可以很容易地生成一份采购计划，降低采购了成本。
由管理采购结果转变到控制采购过程。ERP系统对采购管理设置了严密的采购业务逻辑流程，每一项采购业务都必须按照规则进行，使采购工作公开化、透明化。从采购计划、采购合同至采购到货、验收、分供方评价都可以实行有效控制，提高了采购工作质量，减少了因管理失误造成的跑、冒、滴、漏现象。
供应商资源由笔记本管理转向数据库管理。ERP系统建立了供应商数据库，按照ISO9000质量标准对分供方进行分类，评选合格分供方，建立供应商的供货明细和历史交易记录，如品种、价格、运输方式、质量情况等，系统在执行采购订单时要读取供应商基本资料，否则，不能执行相关采购业务。
ERP系统给生产管理带来了转变
由粗能力平衡转变为分时段的详细生产能力平衡。在激烈的市场竞争中，为了缩短交货提前期，必须进行市场预测。但是，要求预测十分准确是不可能的。因此，计划的及时调整是不可避免的，ERP系统具有很强的计划编制能力，而更重要的是它对计划的分析和调整能力。棉纺织企业，工艺流程较长，瓶颈工艺的合理排产是生产计划管理的重点，传统的生产计划管理模式没有进行精确的生产能力计算，只是粗略地进行能力平衡，ERP系统可以有效防止生产供应脱节，保证生产线上物流畅通。
工艺资料由工艺台帐管理转变为数据库管理。棉纺织企业，多品种，小批量，工艺参数多，工艺变换频繁，而工艺变化往往随产品、原料、温湿度、季节、上工序半制品质量变化而变化，仅仅依靠工艺台帐不能保证工艺资料的完整性和准确性，会给生产带来一定影响。能将工艺资料数据采集到数据库，ERP系统能够根据相同的产品生成多个工艺版本，并且能支持多个用户修改版本，还可按工艺技术编号产生多个版本号，就是说，一个工艺技术编号，对应多个工艺版本，随时实现在线提取历史工艺数据。
质量指标由事后分析转变为即时分析，及时控制。ERP系统在产品转入下道工序或入库前设置了制品检验模块，不经过检验的产品不得转入下道工序或入库，并将检验结果用直观的分析统计图表进行分析处理。
企业ERP系统给经营活动带来了转变
原材料成本由分摊转变为按品种核算。在企业ERP系统中，所有的成本管理应用程序都共用同一个数据源，对各道工序产生的回花、回丝等副产品及时录入系统并作计算处理，提高了反应速度，细分了原材料成本，便于及时计算和统计用棉、用纱量及材料。
企业经营转变到以订单和客户服务为中心。要提高市场竞争力，必须能够迅速响应客户需求并按时交货。企业ERP系统可以在客户订单承诺、市场预测、产品报价及销售合同管理上为销售工作提供有力的支持。市场销售人员和生产管理人员可以在系统中模拟生产，查询库存和生产情况，模拟者只要把客户的订货量和需求日期输入企业ERP系统，则立即可以从系统中得到准确的物料需求、生产日期、交货日期等信息，从而使对客户订单的承诺及时又可靠，减少了盲目性。
由“人为管理”转变为“制度管理”。ISO9000是一个质量管理体系和质量管理标准，在处理企业具体事务时，还是依靠人来执行，免不了会掺杂了一些人为因素，执行时会产生一些偏差，而借助ERP系统和网络来辅助企业管理就大不一样了，计算机是按照预先设计的流程来执行命令，前一个流程（业务）没有处理完，后面的事务（流程）就进行不下去，执行中是不会走样的。
erp论文题目范文第2篇
摘 要：ERP系统已经在神华集团内推广应用，如何应用此系统管理好实际业务，对管理者和操作者都提出挑战。如何使此系统在大型养路机械物资管理中发挥作用，特别是如何将寄售物资、在账库存物资、零价值物资在一个系统平台内综合管理是一个必要的研究实践课题。文章以神华轨道机械化维护分公司实施ERP系统为研究案例，从ERP产品的选择，以及ERP对外围集成的MDM与SRM系统风险控制进行分析，着重对寄售物资采购订单风险、物资批次管理应用的重要性进行研究，旨在探索ERP系统在提升大型养路机械材料配件管理中的实践要点。
关键词：ERP；风险；采购订单；批次管理
神华集团ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源规划）的实施，实现了集团总部与各子公司间财务、物资、销售、人力资源等方面集成，构建了集团公司统一的信息化管理平台。在ERP推广实施应用下，神华轨道机械化维护分公司（以下简称神维公司）物资管理从用友U8管理系统更新为SAP-ERP系统，大型养路机械物资（以下简称大机物资）管理面临着尽快适应集团信息化管理的挑战，对物资管理岗位人员在物资流程优化、物资与财务一体化、采购与供应商关系管理等几个方面提出了更高要求。如何理解与应用好ERP系统，修订公司相关制度，以及ERP系统未来升级等都需要各级管理人员在实际应用中总结经验，使公司大机物资管理向标准化、流程化、规范化、简单化、信息化方向迈进，不断探索大机物资管理新模式。
1 ERP发展及其产品比较
1.1 ERP发展过程
早期MRP（Material Requirement Planning，物料需求计划）被设计用于制造业库存信息处理，解决了如何实现制造业库存管理目标，即在正确的时间按正确的数量得到所需物料这一难题。随着企业竞争环境的恶化，企业对自身资源管理范围扩大，对制造资源计划细化和精确化，单纯面向物料的MRP扩展到与生产能力相关的人力和设备等更多资源的计划与控制中。ERP是MRP扩展而来的新一代集成化企业资源管理系统，它从三个方向扩展和延伸了MRP功能，即横向扩展—功能范围的增加，从供应链上游的供应商管理到下游的客户关第管理；纵向扩展—从低层的数据处理到高层管理决策支持；行业扩展—从传统以制造业为主到面向所有的行业，ERP逐步被企业所重视，并得到推广应用。
1.2 ERP产品多样性比较
国内ERP厂商目前规模最大的是用友（NC系统和U8系统），其次是金蝶（K3系统）。用友NC系统是针对大中型企业的集中解决方案，在系统统一和控制方面功能比较强大，适合集团公司的多级管理，但采用互联网的企业需要配置良好的资源。U8系统是中小企业的解决方案，系统比较成熟，广泛应用于局域网，但系统是以独立单位和年度建立账套为基准，多单位的管理、跨年度的分析比较困难。K3系统是介于NC和U8之间的产品，广域网应用具有效率受限的问题。
国外产品中以SAP、Oracle公司为代表的ERP产品在国内应用比较多，Oracle公司ERP产品应用系统是基于互联网INTERNET架构，采用开放的JAVA语言和技术标准进行编写的应用软件，它将ERP、CRM，SCM等系统完全集成为一体，是一种电子商务套件。SAP公司ERP产品主体部分是用其ABAP语言编写，应用系统是基于客户/服务器（C/S）的结构，不能用于全球一体化的管理系统，即跨国或跨地区的大型企业将不可能应用一个数据库的管理系统，在客户关系管理需要与其它系统集成，一般需要二次开发，企业投资费用和系统维护成本较高。但是Oracle 由于缺乏足够的业务流程模板和软件功能的支持，在实施中，Oracle软件经常被发现无法满足企业管理上的要求，如在大型制造企业中必须的批次管理、质量管理、设备维护管理等。ERP系统的应用越来越得到企业重视，不同行业、规模的企业对ERP系统的要求各不同，只有量身定制ERP产品才是最适合最有利于公司发展的系统。
2 神维公司ERP系统推广及优势分析
2.1 ERP系统推广
神维公司2011年采用了用友公司的U8-ERP软件，经过系统配置后，从2012年开始在肃宁工务机械段、府谷工务机械段、准格尔工务机械段和公司设备管理部的16台电脑（仅16个物资模块用户）上安装了此软件的物资模块，用于材料配件入库、出库和基本的库存管理，且进行简单的数据报表查询及输出打印功能。同期，在公司计划财务部个别电脑上安装了财务模块，仅用于一般财务管理和报表功能。考虑到财务数据网络安全性，神维公司物资模块与财务模块分别应用于独立的服务器上，之间无数据传递，是一个受条件限制的小型局域网络版的ERP系统。
按照神华集团总部统一规划，2013年3月份神维公司开始建立ERP系统基础应用的物料数据库，并开始对公司现有物资、财务、销售（指向铁路公司提供线路机械化维护服务）业务流程调研，经业务蓝图设计、组织架构设计、系统配置、功能测试、最终用户培训、初始数据导入，以及与SRM系统集成，于2013年11月12日正式使用ERP系统。此SAP-ERP系统选择符合公司需要的业务流程，通过复杂的参数表和层层定义，并进行系统详细配置，个别应用方面对软件还进行了二次开发，不断调整软件的业务流程，最终开发配置成为集团ERP系统下的二级子公司ERP系统，它与外部系统MDM、SRM集成，构建起神维公司ERP系统，如图1所示。
ERP不仅是一个以计算机网络为平台的业务集成与管理控制系统，而且是一种新的管理方法，更是一种新的组织方式，它的应用使神维公司在物资、财务、销售、人力资源管理上产生理论和实践上的巨大变革，实现了物流、服务销售流、资金流和信息流的“四流合一”。
2.2 实施ERP系统物资管理优势分析
经过推广实施ERP系统，能统一物资编码，建立起物资标准化体系，为规范化物资采购以及仓储管理奠定了基础。神维公司ERP系统采用了战略采购思想，对不同类别物资实施集团总部集中采购、子公司分散采购相结合的运行模式，规范物资采购供应网络，有效控制网外采购风险，实现事前控制。利用ERP系统对供应商建立了供应商的动态评估机制，能定期对每一个供应商的供货质量、价格、交货及时性和售后服务情况进行评分，实现动态优选管理。通过实施ERP，神维公司对推进物资供应管理体制改革，在发挥集中采购优势，规范业务流程、明确岗位权责、强化监管、优化库存结构、降低成本方面较原有管理系统管理模式下取得了显著实效。
3 外围集成系统风险控制风析
3.1 MDM静态数据编码风险
MDM（Master Data Management，主数据管理）是ERP应用的基础，其中物料主数据的分类标准由神华集团数据管理部门统一制定，再由实施单位应用部门的用户根据实际情况进行物料主数据申报录入、审核，经逐级审批后（如图2所示）附物料编码。编码的标准性、规范性、唯一性是保证ERP内数据准确性的基础。附码数据属于静态数据，需要专业人员对其“工厂、采购、财务”视图进行扩展维护后才能在ERP系统中正式使用。
在物料主数据申请中需要保证提报信息的准确性、完整性、及时性。实际业务当中会发生未全面进行关键字段的查重、审核不细致，而导致系统内“一物多码”问题的存在。大机配件一物多码将影响物料计划提报的准确性，消除此类问题的发生，事后唯一有效方法是将公司全部附编码的物资数据从系统内导出来再进行筛选检查，将其中不准确的物料编码申请“冻结”或从系统内删除，而如果此物料编码已经在具体业务中占用，则只能将此物料涉及的流程全部结束后再冻结，因此ERP系统使用期初的物料编码筛选查重工作非常必要。
3.2 SRM系统基本功能及潜在供应商风险
SRM（Supply Relationship Management，采购及寻源管理）是SAP-ERP外围集成系统之一，解决了ERP系统数据库局限问题。供应商登陆到SRM申请平台进行注册，在线填写企业相关资质信息，经被申请注册单位审核后成为该单位潜在供应商，之后由专业人员对此供应商的采购、财务视图进行扩展维护，才能在线采购物资报价，以及在中标后合同签订，供货后发票校验及办理付款。SRM系统除了供应商申请注册，还能对供应商供货质量及服务进行评价，评价数据来源于ERP内订单交货时间、验货结果等。SRM系统也能对采购合同执行情况进行统计分析，为管理人员提供合同执行情况论和供应商供应能力的综合分析。
在SRM系统应用中最为关键的就是对供应商注册时的资质把关。集团级供应商审核由专门管理机构进行审核，审核后成为集团集采供应商，二级子公司可以在集团供应商范围内根据采购需要选择作为自采供应商参与询比价或竞争性谈判业务。二级单位审核通过的供应商，其他子公司间也可以选择为自己公司的潜在供应商，而一般子公司内无专业的供应商管理人员，审核重点一般仅限于对提供资质的在线审查，未能及时实地考察或是市场调研获取供应商更多的信息，将实力与信誉一般的供应商成为了潜在供应商，导致存在可能的潜在供应商风险。
4 采购订单风险控制与批次管理的重要性分析
4.1 采购订单风险控制
ERP系统上线后，神维公司各个库存地点的库存可以在系统的任何终端上有权限地实时浏览查询，为最大限度地实现库存调剂，优化库存结构提供了便利手段。机械段计划员、库管员可以准确地掌握可用资源量，充分调用各地库存，高效配置物资资源，在保证生产物资供应的前提下，最大限度降低库存，减少存货资金占用，使库存结构趋于比较合理的状态。在物资管理目标下，与寄售供应商间的采购订单创建成为ERP系统上线管理的第一步。
采购订单跟进采购合同、框架协议等产生，是ERP系统中采购模块的核心单据。公司与供应商按双方签订的寄售协议，由SRM系统将寄售信息记录传递给ERP系统，各机械段材料员根据库存情况，在系统中创建采购订单，根据系统设定的审批策略，由相关人员审批后，打印订单发给供应商，供应商根据此订单将物资存放在公司库存地点，所有权归供应商，公司进行代管理。根据各作业队需要办理出库时，将账存寄售物资的状态由“寄售”转为“自有”再出库。在实际订单管理中需要防止两种风险的存在：
①批量采购合同订单数量准确性，如因实际并不需要原订数量，则要采取关闭订单操作，如果实际需要大于合同数量，需要补充签订合同才可以完成下订单操作。此种采购模式下，就要加强对需求计划的管理，在提报时要对现有库存情况进行查询，并根据生产需求经验量的预算，提报最终采购计划的种类与数量，并且将订单的执行不足或是增加订单量作为物资管理考核的一项指标加以管理约束，防止此类风险的发生。
②对于寄售采购物资，往往会因订单数量较大，造成积压。此种采购模式下，需要采取季度阶段性控制，往往进入第三季度时，就要根据生产任务量核实寄售未用物资的种类及数量，调整三季度的订货量，并且要考虑到每年大机设备年修的进度安排，调整四季度的订货量，将合理化库存结构与库存数据共享作为防范风险的根本策略与措施。
4.2 利用批次管理改进物资流转过程控制分析
4.2.1 物资批次管理需求
批次管理（Batch management）是针对于物料流转过程中批次的管理，批次管理的目的主要基于以下四种需求：
①针对某些对价格比较敏感的物料，无论是采用何种存货核算方式，入库时按照不同的价格区分批次。
②针对有质量保证期要求的物料，如润滑油脂、液压油、橡胶材质配件等。
③针对有质量追溯要求的物料，如同一种配件不同时期分别向不同的供应商采购，如发生质量问题后的质量追踪。
④物料管理最基本的“先进先出”的时序要求，应用批次管理在大机材料配件管理中越来越重要。
4.2.2 批次管理的实施步骤
神维公司目前有限的库存硬件及仓储管理水平对于全部实施批次管理还存在难度，可根据实际情况分三步实施：
①在系统全部按批次管理要求下，重点选择有质保期要求的油脂、橡胶件，以及重要性的、且有质量跟踪要求的部分油缸、阀、泵、马达、电路板、传感器等配件，其余一般性材料配件系统内虽然会自动生成批次号，但实际应用批次管理的意义并不大。
②对于上述列举的材料配件需要在货架上按指定位置存放，并标识区分和相对隔离，加强库管员批次管理与目视管理相结合的业务指导。
③选择试点库房，应用无线手持终端技术进行仓储管理，成功应用后再推广到其它工厂，并为将来自动化立体仓储管理打下基础。
4.2.3 采用无线手持终端进行批次管理
在神维公司ERP系统中，物资出入库全部设置了批次管理，为手持终端技术应用留了数据接口。在ERP系统功能扩展中，需要启用WM管理功能，并购置RFID智能手持终端、条码打印机等硬件，在试点库房搭建无线局域网，实现手持终端系统数据与ERP数据间的交换。手持终端应用是基于条码识别技术，在货物入库时扫描托盘条码和货物条码，在手持终端上操作录入产品编号、产品批次、托盘编号、数量，生成指令信息，在入库货物信息采集完成后，再读取所需上架的货架标签信息，将物资与货架的关联信息实时上传至后台系统中，从而实现库管员对物资摆放位置的精确定位。出库时，库管员在ERP系统中按“先进先出”原则选择批次，可以是某一批次物资，也可以是几个批次物资，再将出库的物资信息通过无线网络下载到RFID手持终端中，在库房内通过读取物资或包装箱上的标签信息，核对发货数量、品种等信息准确无误后办理出库。
在应用批次管理中要注意以下两点：
①批次管理在系统内的体现是通过批次号来实现的，有批次管理要求的物料，强制要求出库必须与入库的批次对应，不允许“负”出库现象的存在。
②批次管理增加了管理的难度和成本，应用不好容易造成混乱，不是所有批次管理的内容都要反映在ERP系统内，也要加强系统外的物资管理。
5 结 语
神维公司ERP系统的应用对于原有业务流程进行了优化与重新定义，物资管理水平能否全面提升依然需要加强对人的培训与管理。MDM、SRM系统与ERP的完美结合与应用，将采购订单风险有效控制，充分发挥批次管理，将会显著提升神维公司ERP系统在大机物资管理中的实际应用价值。将来物资管理组织架构发生变化时，可以通过系统内重新定义组织结构和权限的配置，满足公司在大机物资ERP的系统的功能扩展。随着ERP应用与发展延伸到支持供应链的同步化运作、支持公司知识管理、支持电子商务和在线工作流管理等方面，神维公司的大机物资ERP系统应用需要更进一步地研究。
参考文献：
[1] 杨铁夫.浅析汽车整车制造厂产品质量追溯全过程控制[J].价值工程，2013，（2）.
[2] 米绍行.基于ERP系统的供应商库存管理应用[J].现代电视技术，2012，（11）.
[3] 雷斌.移动终端在自动化仓库管理中的应用[J].兰州交通大学学报，2009，（4）.
erp论文题目范文第3篇
摘 要：本文在分析煤炭企业的现状和特点的基础上，介绍了ERP财务管理系统的功能及优势，对煤炭企业实施 ERP财务管理系统的必要性进行分析，指出煤炭企业在ERP财务管理系统应用中的制约因素及原因，并对煤炭企业实施ERP财务管理系统提出了针对性的改进措施。
企业资源计划（Enterprise Resource Planning）即ERP 财务管理系统是以先进管理思想和信息技术手段为基础的系统化流程，该系统实现了企业资源管理及业务流程管理的一体化。ERP 财务管理系统在煤炭企业的实施，将促使企业财务管理方式发生质的飞跃。
一、 ERP 财务管理系统功能及优势
ERP 财务系统能够使企业全面掌控资金流动的状况，使企业的资金管理更加完善。 一是对预算的严格控制，ERP 财务系统提供了各种财务预算的事前编制、事中控制和事后查询分析功能。 二是完善的资金管理，ERP 财务系统可对企业资金提供全面管理。ERP 财务系统有助于企业及时汇总企业财务信息， 动态分析评价财务经营状况。ERP 系统实现了企业物流、 资金流以及信息流的综合集成管理 ，具有集成度高、信息处理及时等优点。
二、 ERP 财务管理系统在煤炭企业中的应用
（一）ERP财务管理系统在煤炭企业实施的必要性
煤炭行业与其他行业相比，有其自身特殊性。首先，煤炭企业对原材料的消耗和生产的产品没有直接的转化关系，要想控制生产成本，企业必须收集大量、准确的数据并进行综合分析，寻找原材料和产品之间的量化关系。其次，煤炭资源分布分散，生产流程多，造成成本归集点分散。煤炭行业的特殊性使得管理者不能及时、准确地了解自身财务状况和经营效果，而ERP财务管理系统具有强大的数据分析和处理功能，一经有效实施，必能弥补煤炭行业财务管理方面的缺陷。
（二）ERP财务管理系统在煤炭企业应用中存在的问题及原因
1.思想认识的不重视
ERP财务管理系统是一种动态的共享式的管理方式，对实现企业战略目标有着重要的作用。新旧财务管理系统有着本质的区别，然而一些企业管理者习惯于传统的管理模式，利用原来的思维方式去看待和解决问题，对新的管理模式一时难以适应，看不到ERP财务管理系统对实现企业战略目标的重要作用。
2.ERP 设计与当前煤炭企业的财务制度不相符
目前，我国许多煤炭企业不考虑自身的发展实际，照搬国外同行公司的经验与流程，甚至把企业信息化管理的工程委托给其他咨询公司， 由于咨询公司对 ERP 产品了解不足，缺乏煤炭企业的管理知识，造成业务流程、结算模式无法与软件实现衔接。煤炭行业的特殊性对软件功能模块提出了较高的要求，也增加ERP财务管理系统设计上的难度，这就要求煤炭企业掌握自身的财务需求与 ERP 产品结构设计之间的关系，选择适宜的系统。
3.新的 ERP 与旧的企业财务管理模式难以有效整合
ERP 系统下的财务模块，不仅包括基本的财务核算，还与企业的其他业务环节的信息共享，实现了资源的整合和管理的互动。ERP财务管理系统前后连贯的流程使相关部门之间产生了一定的依存关系，由于流程化、高度集成性的新系统与传统、单一的管理模式的不兼容，对管理者提出了新的挑战和要求。煤炭企业ERP财务管理系统打破了原有的财务管理模式，强调流程、部门之间的协调配合，所以某个环节因故不能通过或卡住，会导致整个流程的停滞，各部门数据及时准确传递给财务部门，是财务管理信息化工作顺利开展的前提保证。财务人员扎实的专业技能，加上其他相关部门的积极配合、通力合作，才能确保系统的平稳运行。
（三）ERP 财务系统在煤炭企业中应用的对策
从生产计划流程入手的ERP财务管理系统，要综合考虑资源技术、生产环境、工作面地质条件、煤层特征等影响因素。为了保证煤炭企业ERP财务管理系统的有效应用，在此提出四点建议。
1.提高认识，改变传统观念
提升财务管理水平，是打造世界一流大型煤炭企业集团的主要途径之一，这就要求企业打造一套具有先进管理理念的综合性管理信息系统。 通过这个系统，有效地整合煤炭企业所有信息资源，保证企业竞争力的不断提高，为建设现代化能源企业提供技术支持。
2.切合实际，规范系统流程
煤炭企业具有企业结构复杂、下属企业多、分布地域广、不可控因素多等发展特点，导致煤炭企业集团化发展的过程要面临煤炭成本可控难度大、材料消耗的随机性大的问题，这就要求煤炭企业在管理流程上区别于其他企业。所以，要从企业的实际需求和技术水平出发，科学的地设计、合理的规划管理流程，革新原有的管理模式、方法、业务流程，打造具有前瞻性、全局性等特点的煤炭企业ERP财务管理系统，现代化煤炭企业的发展提供科技基础和理论参考。
3.分工协作，加强部门沟通
ERP财务管理系统工程复杂且涉及领域广泛，从生产到消费、从人力资源到财力、物力资源的分配管理，对企业的各部门和全局性企业管理提出了更高的要求。为了保证ERP财 务管理系统的高效平稳运行，就要求各相关部门在具体原则统一规范下进行分工协作，紧密配合。
4.建章立制，确保系统运行
ERP财务管理系统是具有先进管理理念的管理系统，它的严谨性和规范性决定了对煤炭企业组织框架和管理模式的较高要求，因此为了确保ERP财务管理的正常运行，必须要制定与之相适应的管理制度和操作规范，加强对系统运行的监督力度，提高管理水平，促进ERP财务管理系统的不断完善。
总之，在信息化高速发展的知识经济时代，煤炭企业ERP财务信息化管理为提高煤炭企业的生产效率和经营管理水平，大力推进煤炭企业的ERP财务信息化管理是行之有效的手段， ERP财务信息化管理系统的使用，保证了生产的安全性，促进了煤炭企业管理技术的进步和经济效益的提高，是煤炭企业实现跨越式发展和顺利实施大集团战略的重要基础保障，符合煤炭企业可持续发展的要求。
参考文献：
[1]王欣.ERP环境下A公司财务管理系统研究[D].上海外国语大学.2014
[2]林曦.ERP环境下企业财务管理系统研究[J].北方经贸.2013
（刘俞欣：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司核算中心。）
erp论文题目范文第4篇
【摘 要】近几年，ERP系统做为一种企业管理软件被更多的提及，并且被很多的企业所采用。很多企业希望借助ERP软件能够提升企业的管理水平与会计核算的准确性与及时性，并寄希望于ERP软件能够将企业的会计信息与非会计信息有机的结合起来，促进企业的发展。但是，由于很多企业片面的夸大了ERP软件的功能，忽视了企业自身存在的一些问题，导致了企业实施ERP失败，本文针对这些问题，提出了相对应的措施：企业应该利用ERP的契机建立相对完善内部控制，并结合企业的实际情况选择符合企业会计核算要求的ERP软件。
【关键词】ERP；内部控制；会计信息
一、ERP概述
ERP在我国企业中，是以一种企业管理软件的方式出现的，并受到企业的追捧与热爱，很多ERP系统是为了提高企业的管理水平与提供高质量的会计信息，以使这些信息能够为企业管理决策提供有效帮助，合理有效的配置企业的资产的一种高度信息化的管理软件。ERP系统不是一个单一的软件，而是将企业各个层次的信息与企业会计核算有效的结合起来，以便为企业服务的一个系统集成。
二、ERP在企业会计应用中存在的问题
1.ERP软件自身存在的问题
目前，我国的ERP系统包含了财务、采购、库存、销售、O/A、成本、车间管理、设备管理等许多业务集成，但是在财务系统方面还是有很多的不足，尤其是ERP软件其他系统所提供的数据并不能满足企业会计的核算要求，造成ERP软件在企业的实施失败。造成这一问题的主要原因是我国现阶段很多ERP软件都是为了满足大众企业管理与财务核算的要求而开发的，缺少灵活性，不能完全适应企业的个性化管理需要或企业特殊的财务核算需求。而要改变这一局面，就必须要求ERP软件开发出更多灵活性的功能，这将对满足企业管理与财务核算要求提供极大的便利。在这方面，国外的软件就做得比较好，比如SAP软件。
2.企业自身能力不足
很多企业为了面子工程，在缺少对ERP软件整体了解的情况下，过高的估计了自身能力，没有充分认识到人员素质、企业自身管理水平等软实力，对ERP软件的认识还停留在一个初级的水平的情况下，往往认为最好的、最贵的就是最好的ERP系统，而完全忽视了企业的实际需要，就盲目的上马一款并不适合企业管理与会计核算的ERP系统，使其未能充分发挥作用。同时，企业未能对与ERP相关的人员进行培训，忽视了ERP实施过程的重要性，造成ERP系统未能得到有效运用。
3.ERP系统需要的基础管理工作薄弱
ERP系统成功实施的一个关键问题就是必须得到企业的基础管理工作的支持。企业的基础管理工作必须符合ERP系统的要求，也就是企业的基础管理工作必须实施流程标准化和基础数据标准化，这些流程与数据将会提供给财務系统，由财务系统将这此数据进行整理，最终得到企业想要的决策依据。而现阶段，我国很多企业在还未达到ERP系统运行的基本要求时，就开始对接ERP系统，造成企业实施ERP时间过长，严重影响了ERP的进度。而企业往往认为这些基础工作可以在实施ERP的过程中慢慢的进行规范就完全可以了，殊不知这正是ERP系统未能有效实施的最根本的原因。而基础数据的非标准化，会造成基础数据混乱，错误百出，造成整个ERP系统数据无效，甚至引起ERP系统的整体崩溃。因此，企业对基础工作的梳理与标准化的实施是能否成功实施ERP的一个关键因素。
4.企业对ERP系统的推动层次过低
现阶段，我国很多企业还处于初级发展阶段，企业的整体管理水平不高，对ERP的整体认识不足，这就造成了很多企业的高层认为ERP系统是财务一个部门的事情，只需要财务一个部门进行推动，其他部门只需要稍稍的进行配合就可以了。虽然，在很多企业中，财务所拥有的大局观可以对ERP系统的有效推进起到有效的作用，但是从企业管理发展的角度来看，ERP系统仍然是需要企业最高领导者进行推动的，毕竟，企业从手工操作转向信息化管理，是一个巨大的变革，而且ERP系统的操作复杂性，会造成企业各个部门的抵触，因此肯定会有一个适应过程。而在这个适应过程中，ERP是非常容易失败的，如果缺少企业最高领导者的推动，再加上企业各个部门的不配合，那么，ERP的失败是在所难免的。
5.企业对ERP系统的盲目相信
我国很多企业对ERP系统非常推崇，认为只要实施了ERP管理，企业的管理水平就自然而然的得到了提升，自然而然的就提高了企业的管理水平，就能够为企业会计核算提供大量的、有用的、真实的、准确的信息，进而企业财务会计就能够依据这些信息整理出企业管理决策所需要的依据。而造成这一现象的主要原因，就是企业的最高领导对ERP系统的盲目相信。ERP系统也仅仅是一个企业管理的工具，它并不是万能的，它在企业现有基础上的运用并不能给企业的管理带来任何的提升。要使ERP系统对企业的管理提升有所帮助，就必须清醒的认识到ERP系统仅仅是一个管理的手段，要想提升企业管理水平还需要从企业自身入手。
6.企业会计核算复杂
如果企业会计核算比较复杂，盲目的相信ERP系统可以解决任何企业会计核算方面的问题就大错特错了。如果ERP一个环节的数据出现问题会造成后面整个环节的数据都有问题，很多企业担心泄密，ERP中的很多功能未完全实施，造成财务数据不完整，进而加重了劳动强度，降低了工作效率，使企业财务数据质量下降甚至失效。
三、解决企业会计中ERP存在问题的对策
1.企业加强企业管理方面的认识，提升自身的素养
企业要清晰的认识到ERP系统的不足与优势，选择一款适合企业自身需求的ERP软件，并不需要追求高大上的软件，适合是最重要的。为了能够成功实施ERP，企业要充分认识到人员素质与企业管理水平对ERP的影响，加强对ERP的了解，培训企业员工，提升其操作ERP的能力，提升其认识ERP的水平。
2.做好企业基础管理工作
在企业决定实施ERP后，企业首先需要梳理企业管理流程与基础数据的提供，使这两方面进行标准化的管理，甚至需要企业重组整个业务流程与基础数据，使其符合ERP的要求，以免造成ERP数据的混乱，甚至整个数据的崩溃。如果说ERP是上层建筑的话，那么企业管理流程与基础数据的梳理，就是这个上层建筑的地基。
3.最高领导推动，部门互相配合
ERP的实施离不开领导的推动，只有在企业最高领导者的不断推动下，企业的ERP才有可能成功實施。企业最高领导要认识到，ERP不是企业某一个部门的事情，更不能将ERP的推动完全集中在财务部门，而是企业全体的事情，ERP涉及到企业的方方面面，因此也只有在最高领导者推动的情况下才能够正确实施。同样，ERP的实施离不开部门之间的相互配合，部门之间相互支持，共同解决问题，是成功实施ERP的一个重要前提，如果部门之间互相推诿扯皮，互相指责，彼此拆台，ERP是不可能成功实施的，而这一切都必须由企业的最高领导者进行强力推动，并要求企业部门互相配合，并将ERP实施的重要性的理念灌输到最基层。
4.利用ERP系统，完善企业内部控制，提升企业管理水平
企业所有人员都要正确认识ERP系统，要从始至终认识到ERP系统是为企业管理服务的，是可以提供更丰富、更准确的财务数据的，代表了企业的管理理念和模式。同时，企业管理者要高度重视ERP系统所制定的规则，并遵守这些规则，只有管理者以身作则，才能够带动企业所有员工参与到ERP系统的实施当中。企业管理者要不厌其烦的不间段向全体员工灌输ERP系统在企业管理中的重要性。同时，企业管理者要加强企业员工ERP系统的培训，使其熟悉ERP系统的操作，使其掌握ERP系统的功能和使用，使其从ERP系统的培训过程中得到其所需的有用数据，才能使企业所有员工认识到ERP系统实施的重要性。
四、总结
企业在管理中会有各种问题的产生，这些问题的产生有可能会涉及到大量的财务数据整理与计算，企业实施ERP系统，实现了企业会计的信息化核算与企业的信息化管理，提升了企业管理水平。由于ERP系统的实施需要企业具备一定的条件，本文针对ERP在实施的过程中所碰到的一些问题以及解决这些问题的方法进行了探讨：企业根据实际情况选择适合企业的ERP系统软件，进行企业管理流程和基础数据的梳理，加强员工ERP系统的培训，完善内部控制。使ERP系统真正成为企业管理与企业会计核算的帮手。
erp论文题目范文第5篇
【关键词】ERP技术;企业管理;运用
0 引言
随着经济的发展、社会的进步，市场竞争越来越激烈，为了能在激烈的市场竞争中取得有利地位，企业需要不断增强自身的市场竞争力，而这就要求企业改善现有的经营管理方式。ERP技术是目前多数企业在实施经营管理过程中所采用的信息化技术。ERP技术的运用有效提高了企业的经营管理水平，增强了企业的市场竞争力，促进了企业的信息化发展。
1 ERP技术概述
1.1 ERP技术的基本概念
ERP(Enterprise Resource Planning)即企业资源计划系统，是指对企业所有资源实施综合资源平衡及系统优化管理。ERP起源于20世纪末的美国，是一种先进的企业管理模式，其以信息技术为基础，以系统化的管理思想为导向，为企业决策层及员工提供了一个用于决策运行的管理平台[1]，也是企业在现代化信息社会得以持续发展的基础。ERP技术集现代化科学信息技术与先进企业管理思想为一体，融合了生产、人事、供销、财务等，使企业的各种资源得以合理配置，为企业决策提供了客观依据，帮助企业在激烈的市场竞争中取得优势地位。
1.2 ERP技术的特征
ERP技术是一种现代化的信息技术，同时也体现了先进的企业管理思想，其特征主要表现在以下方面。
(1)体现企业计划的统一性和可行性。利用ERP技术所建立的ERP管理系统涵盖了企业经营管理的各个方面，包括企业经营管理的整体计划与思想，并将这些计划与思想贯穿于整个系统当中，体现了企业计划的统一性和可行性。
(2)管理规范性。ERP系统改善了企业原有的管理模式，将原有的手工管理模式逐步转变为现代化的自动管理模式，并且对企业业务流程进行了优化，重新融合了企业各部门的信息，有效地避免了传统手工管理的随意性。此外，ERP系统利用先进企业管理思想与知识实现了企业的资源优化配置。
(3)信息共享性。ERP技术综合了计算机技术、信息技术、网络技术等，通过ERP技术所建立的ERP系统也具有各种技术的优势。企业各部门可通过ERP系统共享各类信息，避免了因信息传达不及时或失真等情况导致企业管理效率低下，实现了各部门的透明化工作，提高了工作效率。
(4)数据准确且权威。ERP系统是一个自动化管理系统，其可自动生成各类报表、预估结果等，可有效避免人工计算所产生的误差，提高了数据的准确性，也体现了数据的权威性。同时，ERP系统还可通过系统功能控制企业成本，为企业成本控制提供事前、事中控制。
(5)绩效动态应变性。ERP系统可为企业提供各类先进的企业管理信息，为企业的决策提供客观依据，并且在运行过程中为企业提供动态监控管理绩效变化报表，使企业管理人员能及时发现并解决企业出现的各种问题。
(6)集成化。ERP系统可统一管理企业的物流、资金流及信息流，实现企业供应链的集成化管理，并对企业物流、资金流及信息流进行及时调整及优化配置。
(7)统一资金流与物流。ERP系统可实现企业各部门的信息联动，以协调各部门业务的开展，优化配置企业各方面的资源，加快企业资金流和物流的周转速度，从而更好地实现内部控制，提高企业的管理水平及效率。
2 ERP技术在企业管理中的具体运用
2.1 运用于企业的采购过程
采购是企业运营支出的重要组成部分，影响企业的生产成本及最终经济效益。传统企业采购需先进行市场调查，经比对分析后再选择供应商。但随着市场环境的变化，部分原材料的价格可能会发生很大的变化。在这种情况下，采购部门需重新进行市场调查，并调整生产计划，而且要随时对企业库存材料进行盘点，这极大地增加了企业的人力、物力及财力消耗。有时候因市场环境变化太快，企业就算加大人力、物力及财力投入，也无法保证材料的价格及采购数量，而原材料采购不合理会直接影响生产部门的正常运行。若原材料不足，生产难以持续;若原材料积压，又会加大仓库负担，增加企业的管理成本。利用ERP技术建立采购管理系统，可将材料生产及采购信息进行集成，采购部门可迅速获取材料价格及数量的变化，并及时做出反应，调整采购计划。同时，还可以了解企业现有原材料的库存情况，便于采购部门对库存材料进行控制。相关研究表明，运用ERP系统可使企业的生产加工采购期缩短至少50%，同时可使企业的总库存降低40%左右，这有利于降低企业的生产成本[2]。例如，某供电公司使用ERP技术之后，企业内部形成一体化的资产全生命周期管理理念，设备资产从规划、设计、采购、建设至运行、维护，再到最后的退役、报废，各部门均非常重视资产管理的各个环节，使得企业设备的国内采购周期由原来的10天缩短至现在的3天，加快了企业的生产周期。
2.2 运用于企业的财务管理
财务是企业的核心，企业各部门的运营都离不开资金的支持，财务部门的运作管理直接影响企业的经济效益。为提高企业的经济效益，必须提升企业的管理水平。以往企业的财务记账主要采取人工记、人工算的方式，财务人员的工作负担较重，并且要求妥善保管原始凭证，登记人员需严格试算，做出初步财务报表之后还需主管审核签字，并做好相应的报表分类，财务运作流程非常复杂。而运用ERP技术可有效解决上述问题。ERP财务管理系统可自动核算财务数据并实现数据共享，无需人工计算或誊写数据总表，而且ERP财务管理系统会自动生成相应的财务报表，既减轻了财务人员的工作负担，同时保证了数据的准确性，有利于降低企业的财务风险。据相关研究表明，运用ERP系统不仅可减少企业的财务管理人员，而且还可以降低企业库存、缩短企业采购周期，从而降低企业的整体运营成本，为企业节约更多再生资金，为企业规模的扩大提供有力的资金支持。例如，某企业在应用ERP技术之后，通过ERP系统建立了企业内部资产管理统一平台，保证了资产信息的真实性和有效性，有效满足了财务管理人员对资产管理流程中的自身需求，财务管理人员可清楚、直观地了解相应资产的使用折旧情况，在进行核算时可更加準确、客观，提高了企业对资产的管理效率。最终，企业的资金周转次数提高至原来的1～3倍，库存资金则降低了15%～40%[3]，加强了企业的市场竞争力，减少了企业的资金风险，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。
2.3 运用于企业产品生产流程
通常，传统生产企业的产品生产流程如下：①由市场部门实施市场调查与统计，初步估计产品的订单量。②由销售部门对产品订单量进行分析，并预估产品的销售量。③经过一系列审核与批准后，将审核结果传至生产部门，生产部门依据相关数据指标实施生产。④销售部门将生产部门所生产的产品进行销售。整个产品的生产流程相对复杂，所耗费的时间较长，加大了企业的生产成本。而在引入ERP技术之后，企业可通过建立相应的ERP信息管理系统优化当前的产品生产线。ERP信息管理系统具有信息共享和联动性的优点，各部门可在系统中分享自己所调查到的信息。例如，市场部门可通过ERP信息管理系统将市场调查的统计结果直接传输至销售部门，销售部门在进行必要的分析后即可同时传递至采购、生产及配送部门，采购部门可及时采购生产所需的原材料，生产部门可事先做好产品的生产准备，而配送部门可提前安排配送任务，采取“一切以订单为中心”的产品生产模式，实现部门与部门之间的同步作业，有效提高产品的生产效率。
3 结语
总而言之，ERP技术是现代企业实施经营管理过程中所使用的重要技术之一，ERP技术的运用不仅有利于提高企业的运行效率，而且还可以规范企业的基础管理，同时还能降低企业的运营成本，改善企业的经营管理模式，促进企业的长期、稳定发展。企业应充分发挥ERP技术的优势，实现企业各部门的内部控制，优化配置企业的各种资源，提高企业的市场竞争力，使企业在激烈的市场竞争中处于不败之地。
参 考 文 献
[1]李健.ERP在企业管理中的运用效果探析[J].商场现代化，2017(2)：68-70.
[2]陈浩颖.ERP在企业管理信息化中的应用及效益分析[J].价值工程，2016，35(24)：7-9.
[3]冯娟娟.ERP在企业管理信息化建设中的运用研究[J].现代商贸工业，2018，39(4)：63-64.
[责任编辑：陈泽琦]
erp论文题目范文第6篇
一、ERP项目基本内涵及研究意义概述
随着世界经济全球化、一体化发展趋势日益显现, 企业面临的市场竞争形势更加严峻, 在激烈的市场竞争中, 企业想要实现可持续发展, 需要加强对人财物等各类信息的分析掌握, 对人财物资源等进行合理分配和优化利用, 才能更好地便于进行决策, 为提升企业可持续发展竞争实力提供强大的动力支持。随着大数据时代的到来, 越来越多的新技术、新方法与现代化企业管理模式相融合, 从而为企业推进现代企业管理信息系统构建等提供了重要的方法和技术支持。可以看到, 很多企业逐渐引入了集信息集成、功能与资源集成、过程集成和企业间集成的现代信息管理体系, 且应用越来越广泛, 发挥着重要的作用。
ERP是企业资源规划的简称。ERP项目是指借助现代信息管理系统, 对企业组织可控制的所有的资源、流程等进行整合, 从而最大限度降低成本, 提升管理层次和效率的一种模式。目前, 国内外有很多企业均引入了ERP项目, 实施ERP项目带来的效益备受企业关注和青睐。但是, 总体上看, 对于国内企业而言, 想要引入ERP项目, 需要结合企业自身的实际情况, 考虑企业的特性, 对如何建立针对性匹配性的ERP项目进行积极探索, 才能确保ERP项目实施取得成功。并且由于ERP项目系统本身是一个比较复杂的管理软件, 需要企业有完善的管理机制, 不断引入先进的管理思想和模式, 并根据企业的发展情况加强风险动态监控和方案, 积极进行变革探索, 深入实施组织架构、业务流程、权责分配整合和优化, 才能更好地建立起适合企业自身发展的, 与企业发展环境相匹配的ERP系统, 进而推动企业管理效能和质量的持续提升。
二、ERP项目在我国企业的应用分析
目前, 随着我国经济发展水平不断提升, 对信息化建设方面的关注度越来越高, 与国际交流合作日益频繁, 国内很多企业开始引入了企业ERP项目, 以期借助ERP系统帮助企业更好地整合资源, 提高现代化管理效率和质量。但是, 总体上看, 目前我国信息化建设推进进程缓慢, 企业在实施企业ERP项目过程中虽然引入了相应的技术平台, 但是在队伍建设方面相对滞后, 缺乏既了解企业业务又熟悉信息化技术的专业化人才, 在企业ERP项目功能需求阶段, 对ERP系统缺乏深入全面的认知, 与相关的专业机构之间等交流沟通较少, 全员对企业ERP项目实施的重要意义认识不足, 对企业核心业务和管理模式等技术人员掌握了解不全面, 所以不能很好地依靠企业ERP项目来解决实际的业务问题, 不利于相关决策的制定。随着企业的成长壮大, 企业ERP项目系统功能也需要不断完善, 相应的结构需要进行动态调整, 前期由于导入了很多的基础数据, 软件需要进行升级, 软件产品功能和企业的实际情况难以实现动态匹配, 从而影响了企业ERP项目推进进程和成效的显现。
三、企业ERP项目风险管理分析
在企业实施ERP项目过程中, 需要警惕可能面临的各类项目风险。ERP项目风险是指目标和规划偏离的可能性。企业ERP项目涉及企业经营管理的全过程和各个环节, 所以决定了企业ERP项目实施过程中难免会存在各种风险, 只有建立与企业自身实际相匹配的ERP项目风险管理机制, 才能切实提高项目实施的可行性和成功率。具体而言, 企业ERP项目风险主要特征体现在:
(1) 企业风险类型日益复杂。对于企业而言, 实施ERP项目, 不仅仅属于信息系统的范畴, 同时又需要和企业的管理理念等进行融合, 风险控制也不应当仅仅考虑技术方面的因素, 还需要解决人员的思想认识方面的问题, ERP项目和普通的信息管理系统也存在差异, 需要加强硬件和软件系统的动态维护。这是一项长期复杂的管理过程。
(2) 风险来源较多。对于实施ERP项目的企业而言, 需要充分调动内部各方面的资源, 还要聘请专家, 购买相应的ERP项目软件来进行操作, 所以风险来源较多。
(3) 风险变化动态性。企业在不同的发展阶段, 实施ERP项目面临的风险也各不相同, 并且随着形势变化风险也在时刻发生变化, 企业ERP项目涉及企业经营管理全过程, 实施成本高, 且周期较长, 所以风险也具有长期性的特点。
具体分析企业实施ERP项目的风险, 主要来源于以下几个方面:
(1) 软件自身的风险。建立适合企业自身的ERP项目系统, 需要购买相应的软件, 还需要对企业内部的相关软件进行进一步整合, 同时还要针对企业的实际生产运营需要和外部市场变化加强软件的再开发和升级, 这些都是企业实施ERP项目面临的软件风险。
(2) 硬件风险。该类风险主要是指企业硬件与软件系统等匹配性以及硬件系统本身的稳定性和安全性等存在的风险。
(3) 实施风险。在应用ERP项目过程中, 需要人员进行操作, 还要根据企业不同阶段的情况实施不同的理念, 所以在实施过程中面临质量风险、人员风险、成本风险和进度风险等。
(4) 变革风险。实施ERP项目会引起企业的管理层级、管理模式、业务流程和组织架构等发生一系列的变化, 所以面临诸多的变革、转变风险。
四、ERP项目实施风险管控对策
为了有效控制企业实施ERP项目过程中面临的各种风险, 需要建立适合企业自身的风险识别、监控和处置机制, 具体对策建议如下:
(1) 结合企业实际, 构建完善的ERP项目风险管理模型。一方面, 企业要不断引入先进的管理理念, 针对实施ERP项目进行内部宣贯, 提高全员对实施ERP项目的支持和理解度, 积极引导全员参与到ERP项目建设和开发运营中来, 形成强大的推进合力。另一方面, 要根据企业实际、内外部环境变化以及项目实施的方法和背景等, 建立完善的ERP项目风险管理模型, 对项目存在的潜在风险进行识别, 明确具体的风险点源和具体的类型, 同时要对风险管理的关键控制点进行分析, 判断其他的剩余风险, 并进行重点监督和控制。企业可以不断学习和总结其他企业相关的经验, 提高风险管理模型构建的系统性和风险识别管控效率。比如, 在理解项目方面会识别一些潜在风险, 对项目风险管理控制点进行评估后可以对潜在风险进行再次分析, 将可以通过项目管理手段进行规避的风险进行剔除, 最后将剩余风险进行明确列出, 加强重点防控, 有助于有效监控。
(2) 明确ERP项目风险管理的具体内容, 针对不同的风险类型制定具体的防控措施。企业实施ERP项目风险管理通常分成风险识别、分析、应对和监控四个环节。每一个环节都涉及很多具体的内容, 需要加强精细化管理。风险识别环节需要对影响到ERP项目实施风险以及特征进行准确描述做出快速判断, 风险识别完成后要科学应用PERT/CPM法、蒙特卡洛风险模拟、风险矩阵等工具对项目风险进行全过程分析, 以此帮助企业在最短的时间内制定风险处置措施, 此外还要明确职责分工, 构建部门联动机制, 针对ERP项目实施全过程加强协做分析, 项目实施每个模块要确定关键顾问, 建立有效奖惩机制, 及时防范和处置各类风险, 控制防控成效。
(3) 加强队伍建设, 不断提升管理人员的综合素质。加强对ERP项目的系统培训, 同时不断引进更多高素质的技术人员, 必要时通过外聘专家等方式建立适合企业实际的完善的ERP项目管控机制和防范模型, 切实提升ERP项目运作效率和质量。
总之, 对于企业而言, 实施ERP项目需要结合企业实际, 对内外部形势进行全面评估和分析, 同时积极探索适合企业自身实际的完善的ERP项目管理机制, 加强风险动态监控和防范, 借助现代信息技术加强风险自动化识别、检验、分析和处置, 只有这样才能不断提升企业ERP项目实施成效, 推动企业稳定有序发展。
摘要：本文对企业ERP项目实施存在的风险进行了分析, 同时针对性提出了具体的管控对策, 以供参考。
关键词：企业,企业资源计划ERP,项目,实施风险,管控,对策
参考文献
[1] 李晓勇, 周正文, 屈仁斌.基于国际并购置造型企业的ERP系统整合研究[J].中国管理信息化, 2017 (2) .
[2] 冯子一, 晋民杰, 韩飞, 崇洁.企业ERP实施关键成功因素的实证分析[J].有色矿冶, 2016 (4) .