钻井工程技术论文范文第1篇
摘要：石油钻井行业属于一个高危的行业，而且在近些年也出现了较多的安全事故，对石油钻井工作人员的生命以及财产安全造成了非常大的威胁。必须要重视石油钻井技术的管理，从而确保钻井工作的安全性，尽可能地降低事故发生的概率。本文对新时期石油钻井技术管理进行了简单的研究，并且提出了几点创新的策略，以期给相关人员提供一定的参考。
关键词：新时期;石油钻井;技术管理;创新策略
引言：通过应用石油钻井技术，不光可以确保石油钻井工作的顺利开展，还可以在生产现场的实践检验过程中取得良好的应用效果。为了将石油钻井工作的效率提高上来，必须要加强对石油钻井技术的创新，这样才可以更好地提升石油钻探的效率，更好地满足油田在后期的开采需求，从而让企业获得更高的经济效益。
一、石油钻井技术管理的概述
通过对石油钻井技术进行管理，可以确保石油钻探工作的顺利开展，而且还能够有效地减少石油钻探事故的发生。由于石油钻井属于一种高危的行业，必须要将技术管理工作做好，这样才可以更好地保障钻探人员的生命以及财产安全，并且将石油钻井的效率提高上来，还能够减少石油企业在钻探施工上投入的成本，让企业获得更高的经济效益[1]。在开展石油钻井工作的时候，會受到较多因素的影响，而且钻井作业会存在较高的危险性，假如出现井喷或者是石油钻井平台出现倾斜等情况，就会给工作人员的生命安全带来严重的威胁。为了在进行石油钻井的过程中避免相应的安全事故，必须要做好钻井技术的管理，还得循环地利用压井液。目前钻井技术正在不断地创新以及发展，但是在开展石油钻井的过程并没有有效地应用平衡钻井技术，在使用该技术的时候井底的压力要比地层压力小，这时候地底的流体就会有序地进入到井筒当中，并且还会循环至地面，此外，还会实时地监控压力，运用该技术能够有效地避免出现石油钻井安全事故。与此同时，在进行石油钻探的过程中应用气体钻井技术，能够有效地减轻对储层的污染，不过也具有相应的安全隐患，工作人员需要使用新的科学技术及时地排查安全隐患，从而保障整个钻探工作的顺利开展。
二、石油钻井技术管理的创新策略
（一）顶部驱动钻井技术
在应用旋转井方法的时候，传统的施工方法是将借助钻杆通过转动井下的砖柱，然后再进行旋转钻井，在钻井的过程中转盘的位置处于上面的钻台。而顶部驱动钻井技术在应用的时候直接从井架空间的上部直接旋转钻柱，与钻柱顶部之间是直接连接的，并且沿着井架中的专用轨道来完成钻柱旋转钻井。该技术在应用的时候不光能够循环钻井液，还能够实现上卸扣等各种功能。顶驱钻井装置和传统的钻井模式之间存在着相应的不同，该技术的创新就在于将天车还有转盘间的有限空间进行了充分的利用，而且有效地连接了驱动主体以及提升系统，通过把立根作为单元展开钻井作业，让钻具可以及时地进行旋转，钻井液也得到了有效的循环，使得井下出现卡阻的危险得到了巧妙的化解。通过应用顶部驱动钻井技术，可以在很大的程度上提升钻井的速度，从而更好地确保钻井的质量。通过应用该技术能够节省30%左右的钻井时间，并且能够避免出现卡钻的事故，在一些具有高难度的钻井工程中能够取得非常显著的效果。
（二）定向井钻井技术
定向井和普通直井相比，在井筒的形状上有所差别，定向井钻井技术是井身沿着提前设计好的井斜以及方位钻达至目的层的一种钻井方法。在应用还技术的时候，从井口到井底中间存在一个预定方向的大斜度，能够结合钻井的实际需求将提前设计好这个斜度，最大的斜度能够超过100°。在进行石油勘探以及开发的过程当中，容易受到地质条件以及周边环境的影响，使得很多钻井都无法通过钻直井来达成预期的目的。但是应用定向井钻井技术能够有效地解决这个问题，并且在钻直井的基础上，沿着预定的方向钻达至目的层位，也可以在一个井场还有钻井平台上面钻出斜度不同以及方位不同的多口井[2]。就目前来看，定向井钻井技术在石油勘探开发当中属于一种非常先进技术，不光可以将油气的产量提高上来，还能够降低企业的钻井成本，还可以在一定的程度上实现对环境的保护效果，通过应用该技术能够获得较高的经济效益以及社会效益。
（三）连续管钻井技术
在应用连续管钻井技术的时候，需要把连续管缠绕到连续管钻机上面，然后借助动力系统以及缠绕在滚筒上面的连续管，让马达还有钻头可以通过连续管进行有效的连接，在连续管的作用下，钻井液可以带动井下的马达以及钻头旋转地进行钻进，而且在钻井的过程中进行连续作业。该技术的应用对连续管的质量有着较高的要求，必须要使用高强度以及高韧性的管材，这样才能够让连续管钻井工作顺利地开展。在应用连续管钻井技术的时候，不光能够使用较少的地面设备，而且占地的面积较小，在安装设备的时候比较方便，对于地面条件有限或者是海上的钻井作业来说是比较适用的，并且还能够将钻井的周期有效地缩短，在确保钻井的安全同时还可以提升钻井的速度。
（四）欠平衡钻井技术
欠平衡钻井技术属于一种新兴的技术，通过运用该技术不光能够让井筒处在一个欠平衡的状态，还可以避免钻井液对储层造成相应的影响[3]。通过把欠平衡钻井技术和井控设备有效地结合，能够有效地提高石油钻探的安全性，并且让企业获得更高的经济效益。但是该技术在应用的时候有着较高的要求，必须要围绕着井口实时地进行监控以及管理，假如在钻井的过程中发生看井控溢流等现象，必须要及时地启动井控设备，让钻井工作及时停止，这样才能有效地避免出现井喷事故。
结语：
石油钻井属于一个高危型的行业，必须要对石油钻井技术的管理加强创新，不断地优化石油钻探的技术，并且结合工程的实际情况选择科学的钻井技术，这样才可以将石油钻井的效率提高上来，并且还能有效地避免钻井过程中出现的安全事故，让施工人员的生命安全以及财产安全得到更好的保障，促进石油开采行业的进一步发展。
参考文献
[1]徐鑫，黄薇.石油钻井技术管理创新探讨[J].产业与科技论坛，2020，19（07）：253-254.
[2]江根杰，袁启程.石油钻井技术管理的创新措施与实践[J].化工设计通讯，2019，45（03）：232.
[3]崔文宏.石油钻井技术管理措施的创新实践[J].化工设计通讯，2017，43（09）：235.
塔里木油田 油气田产能建设事业部 新疆巴音郭楞蒙古自治州 841000
钻井工程技术论文范文第2篇
关键词：钻井工程技术;问题;钻井效率提升
前言
我国石油行业发展当下已经进入到一个关键时期，行业要提高自身发展水平，必须及时发现并解决行业发展过程中存在的主要问题。在石油开采过程中占据着相当关键的地位，但是存在问题也比较多的是钻井工程技术，只有解决这些问题，提升钻井效率，石油行业才能够更好的进步和发展。
一、钻井工程技术中存在的问题
1.1技术问题
钻井工程的种类非常多，技术要求也较高，但是当下我国钻井技术发展过程中由于技术本身在短时间内很难有大的进步，使得钻井效率无法提高。钻井技术中存在的问题主要包括钻井使用的钻头以及钻井液等，因为技术缺陷以及企业没有对施工现场的地质进行仔细勘察，导致钻井效率一直以来都比较低下[1]。
1.2人才素质问题
技术人员是进行钻井工程作业的主体，但是当下我国钻井技术人员的整体素质偏低，这主要体现在工作人员的技术水平不达标和工作态度不端正，在工程作业过程中经常因为自身操作导致安全事故发生，发生安全事故，不仅会威胁现场相关人员的生命安全，还会影响工程作业进度[2]。
1.3管理制度问题
制度是确保钻井效率的重点，但是因为行业发展以及企业自身管理等问题，大部分石油企业并未建立合理有效的管理制度，责任机制不完整，奖惩制度形式化都是当前石油企业管理过程中经常出现的问题。
二、钻井效率提升策略
2.1使用新型钻井技术
钻井工程技术中存在的很多问题可以通过使用新型技术来解决，在石油开采过程中使用新型钻井技术，能够大大提升钻井效率，同时还能够最大程度确保钻井工程的安全性，保证在场施工人员的人身安全，减少工程建设过程中安全事故的发生概率。这对施工企业的技术水平以及工作态度提出了更高水平的要求，施工企业在开工之前需要仔细勘察井下的各种状况，充分了解施工场地的地质状况以及工程建设过程中的重难点，结合施工场地的地质状况以及技术要求选择适配性最高的钻井技术[3]。
例如施工企业可以在钻井过程中可以使用PDC钻头，PDC钻头以及螺杆钻相较于其他钻头来讲有很大优势，最明显的优势就是其能够轻松穿透砂层，有效减少了钻井施工作业过程中燃料使用的数量，且可以将其与油田的主要特征相结合，使用不同的螺杆完成钻井，这会促使钻井作业的效率大大提升[4]。
2.2提升技术人员综合素质
钻井工程技术人员是进行钻井工程的主体，在一定程度上决定着钻井效率。因此，提升技术人员综合素质，确保其技术水平以及工作态度能够与行业发展要求相符合。要做到这一点，石油企业需要做好以下几方面工作：一方面，企业要提高聘任门槛，在招聘过程中对应聘人员的技术水平以及工作道德素养进行整体考察，在进行人才招聘的过程中要结合企业发展具体情况，不仅要招聘有工作经验，技术使用比较熟练的高素质人才，还需要与高校联合，培养储备人才，为行业发展奠定坚实的人才基础。另一方面，企业需要加大培训力度，培训既需要体现在技术上，也需要体现在思想中，在进行石油开采之前进行岗前培训，保证技术人员的施工水平能够符合工程作业要求，同时加强思想教育，提高技术人员的工作责任心，并对技术水平较高的人才进行专项培养，通过人才培养将新型钻井设备以及技术的优势发挥出来，确保钻井工程的效率[5]。
2.3建立科学合理的管理制度
科学合理的工程管理制度是确保钻井效率符合行业发展要求的重点，企业要提高钻井效率，需要提高对管理制度的重视程度，建立科学有效的工程管理制度，并将制度落实在日常管理过程中。企业发展基础制度主要包含两方面，第一点是“个人责任制”，将责任落实在每一个部门以及每一个具体负责人头上，设立这一制度一方面是为了确保在工程发生问题的时候，企业负责人能够在最短时间内发现问题出现的原因并进行解决，降低损失，确保钻井工程作业的效率以及质量。另一方面是为了提高技术人员以及管理人员的工作积极性，促使疾病相关人员具备更高水平的工作责任意识，在工作的时候能够更加认真细心，使工程作业质量出现质的飞跃。
第二点，企业应当建立严格的奖惩制度，对因为工作态度导致工程作业出现问题，影响石油开采进度以及效率的相关人员，企业要依据具体情况进行惩处，避免其他相关人员在之后工程建设过程中出现类似问题。对于工作能力突出，在工程作业过程中认真细心，避免事故发生的相关人员，企业要进行一定奖励，奖励不仅应该体现在精神上，还应该体现在物质上，通过物质精神双激励的方法，激发相关人员工作热情。
结语
总而言之，在当下国家对石油行业发展提出了新的要求，行業自身发展也进入到关键时期的背景下，石油企业必须提高对钻井工程技术的重视程度，发现此项技术运用过程中存在的问题，通过加强培训、完善体系以及提升技术等方式，解决钻井工程技术中存在的问题，促使钻井效率提升。
参考文献
[1] 罗恒荣， 崔晓杰， 谭勇，等. 液力扭转冲击器配合液力加压器的钻井提速技术研究与现场试验[J]. 石油钻探技术， 2020， 48(3)：5
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[3]刘宏， 李杲， 赵亦江. 大数据技术运用于油气田物探、钻井系统工程投资成本分析的思考[J]. 天然气技术与经济， 2019， 13(02)：78-80+90.
张勇. 钻井工程技术中的问题分析及效率提升探讨[J]. 中国石油和化工标准与[4]质量， 2019， 039(001)：220-221.
[5] 苏刚， 王柳， 樊锐. 关于石油钻井工程质量的分析及其防漏堵漏工艺的探究[J]. 中国石油和化工标准与质量， 2020， v.40;No.510(04)：50-51.
钻井工程技术论文范文第3篇
[摘要]尽可能地降低工程成本，最大限度地提高企业的投资效益一直是石油天然气勘探企业关注的热点与难点问题。在工程设计方面，试行设计方案招投标制度和限额设计。推广应用价值工程和加强设计会审；坚持工程招投标制度；施工中精选井位、优选道路走向，加强现场监督和跟踪评价研究、强化生产管理和概算管理；竣工结算要加强核实严格把关；坚持以人为本，强化激励和约束机制。
[关键词]钻井工程；成本控制；施工管理；竣工结算
在当今竞争激烈的市场经济大潮中，如何求生存、求发展是摆在石油天然气勘探企业面前的一个重要课题。本文就如何降低工程成本。提高企业工程投资收益，有效地控制工程成本作一探讨。
1 工程设计要科学合理是控制工程成本的前提
长久以来，我们在工程成本控制上普遍不太重视项目前期的成本控制。而往往把主要精力放在施工阶段，这样做尽管也有效果，但毕竟是“亡羊补牢”事倍功半。要有效地控制工程成本。就要坚决把工作重点转到项目前期阶段上来，当前尤其是抓住设计这个关键环节，未雨绸缪，以取得事半功倍的效果。因此，设计阶段要做好以下几方面工作：一是要试行设计方案招投标制度；二是要对具务备件的工程项目试行限额设计；三是要注重价值工程的应用；四是要加强设计会审工作。
2 坚持工程招投标制度是控制钻井工程成本的核心
新开探井工程施工作业均应进行招投标，通过招投标优选施工队伍和降低工程成本。我们对施工单位的选择应该严谨，因为其素质的优劣关系到工程成本控制的成败。选择施工队伍必须考察企业的业绩、资信情况和技术装备等，要求施工企业具有足够的技术实力。这不仅有利于施工企业实现自身生产经营的高效、优质、低耗，也可促使其在工程成本控制上有效达到甲方要求。
另外在工程招标时，招标书条款应严谨、准确和全面，工程造价及相关费用应尽量包干。工程标底要保证质量，把工程标底控制在合理造价的下限。合同的签订须严谨、细致。工期应合理。尽量减少甲乙双方责任不清造成日后扯皮的现象。
3 强化施工管理是控制钻井工程成本的重点
(1)精选井位，优选道路走向，降低钻前工程投资。随着勘探向新区、新领域拓展，勘探风险也随之加大。为最大限度地降低勘探风险，管好、用好投资，我们应抓好的一项重点工作是加强井位论证，精选井址。首先，要处理好技术与经济的关系；其次，在满足地下钻探目标的前提下，充分考虑其经济可行性，优选钻机、道路和水源；再次，对井位所在地的交通、环境资源、地方发展规划等做细致的外部调查工作。
(2)加强现场监督和跟踪评价研究，降低工程风险。一是强化以项目经理负责制为基础的现场监督体系，做到每口井都有地质、工程驻井监督，对固井、测井、试油、压裂酸化等作业实行巡回监督。二是继续发挥项目技术支撑组和项目跟踪研究评价组的作用，对重点井、复杂井实施全面跟踪研究，及时、准确地了解和掌握随钻资料、井身轨迹变化、油气水显示等情况，以及时发现问题，纠正偏差。三是强化现场料和重大技术措施劳务费签认制度。如对油套管数量、材质的确认，对入井泥浆材料消耗量和添加剂的确认，对上井的特种车辆、设备的确认等。四是加强质量、安全环保管理工作，推行HsE管理体系，树立质量和安全是最大效益的观念。五是对复杂井、特殊工艺井继续采取“日费制”的管理办法，以提高工作效率，缩短工期。降低成本。六是严格施工过程中变更项目的签认制度。施工中所发生的变更主要是设计、施工条件、进度计划和工程项目的变更。控制变更的关键在甲方。
(3)强化生产动态管理，提高决策质量。一是强化以各项目管理组、技术支撑组、研究评价及各驻井监督为主体信息的网络系统，信息的来源和出口实行归口管理，按规定发布信息，确保信息及时、准确、安全、可靠。二是发挥统计的监督和反映职能，完善统计工作的分析和预警制度，建立项目执行月报表制度做到每月有计划安排、投资预测，每季度有综合分析，每口井有完井评价报告。
(4)精心组织、合理安排生产，减少停工损失。一是科学地编制项目实施计划和运行大表。对井位勘定、工程设计、概算申报、钻前工程准备、招议标、合同谈判、钻机运行、工程实施、竣工验收结算、后评价等全过程按照工程化管理要求统筹安排。并分解到有关科室和各项目组实施。二是加强同分公司有关处室的协调，及时解决实施中存在的问题。三是加强同各施工单位的沟通。四是处理好工程进度与投资规模控制的关系，加强投资动态分析，坚决杜绝计划外工程的开工。同时要把握好施工进度和投资动态，避免发生因计划投资紧张而造成的停工损失。
(5)严格合同谈签程序，维护企业权益。一是进一步修改完善钻井、钻前、录井、测井、压裂等施工作业承包合同文本，对钻前、钻井、录井工程设计实行合同管理。二是严格控制单项工程投资。要求所有单项工程项目的合同谈判都必须在油气田公司批复概算投资范围内进行。凡单井工程或单项工程采取议标方式的都应在标底的基础上下降3％。三是进一步加大风险承包和全承包的力度，提高探井全承包方式的比重，这有利于有效地控制单项工程投资总量。
(6)加强概算管理，提高投资效益。第一，严格按照设计要求，正确理解和应用概算定额，作到及时、准确、合理。批复概算审减率必须控制在分公司要求的5％以内。第二，加强技术与经济的结合。提高概算的可操作性。对投资影响大的技术措施要组织充分论证，对使用的钻井设备要进行严格优选，对电测项目、使用仪器要进行认真分析。第三，加强投资动态预测，建立单井概算统计台账。第四，加强概算的会审制度，以提高其准确性。
4 把好竣工结算关是控制钻井工程成本的关键
工程成本的合理确定是工程成本管理的重要环节。竣工结算是控制工程成本的最后一道关口，凡进行竣工结算的工程都必须要有竣工验收手续。从笔者多年工作的经验来看，在工程竣工结算中存在诸多漏洞。因此结算时，要求工作人员要以耐心细致的态度，认真核算工程量，并且应多到现场核实。同时。为了保证工作少出纰漏，应实行工程结算复审制度和工程尾款会签制度。
5 坚持以人为本是控制钻井工程成本的基础
钻井工程成本控制涉及多个环节和专业，如前期规划、施管理、竣工验收等。任何一个环节都需要具有相应学历的人去高质量地完成相关工作。而员工在工作中的任何失误都会最直接、最迅速、最残酷地令企业“合理合法”的效益大幅递减。因此要提高工程投资效益。我们就必须在工程成本控制所涉及的重要环节上注重以人为本，强化激励和约束机制。
钻井工程技术论文范文第4篇
1页岩气水平井钻井优势特征
因为水平井与页岩之间的储层与中裂缝相交, 这样一来可以在原来的基础上提高接触面积, 优化页岩气的流动情况[1]。 因为水平井的井眼往往位于最小的主应力方位, 能够让井眼在压裂的状态下和井筒以垂直的状态相交, 这样一来能够有助于压裂增产, 这一点和直井进行比较, 水平井在设备上的需求比较少, 同时其在地下的延展范围比较大, 能够规避因为地面等条件对钻井的制约。在成本方面, 水平井较直井相比成本较高, 然而在开采量方面却比直井丰富, 能够取得较高的经济效益, 水平井与直井平均产量如下图一所示。
页岩气在钻完井方面具有一定的特殊性, 尤其是在低孔隙度与低渗透率方面, 为此开采钻井的同时要提高储层保护的重视。由于泥页岩具有碎花膨胀的特征, 为此在钻井也以及相关工艺方面要进行提升。同时因为钻井的成本过大, 因此在垂直井段的深度方面要格外注意。另外, 钻井的同时也要对过程中可能发生的塌、漏现象进行有效的防控。因为每个地区的页岩气地质与储量存在一定的差异性, 为此, 我国在进行页岩气水平井开采的同时, 要结合我国的实际情况, 不仅要借鉴国外的开采经验, 也要在此基础上研制出适合我国国情的水平井开采技术。
2关于页岩气水平井钻井液的分析
因为泥页岩本身具有吸水膨胀的特征, 为此比较容易形成井壁失稳的状况。页岩气钻井时, 其中出现事故的多数原因均是因为井壁失稳。因为页岩地层的层理与页岩的裂缝的发育, 在岩心的表面会有一些微裂缝, 同时钻井液也会进入垮塌页岩层中, 利用表面的水化作用在泥页岩的地层中形成膨胀, 进而致使坍塌的现象, 同时出现井壁失稳, 为此在选择页岩气水平井钻井液时要格外注意钻井液的封堵性能[2]。因为近年来因为开采页岩气发展较为迅速, 一些技术仍然处于尝试开发的状态, 在开采时只是有仅少数成功, 然而我国在开采页岩气方面的仍然缺乏详细的地质资料, 并且也缺乏完善的开采经验, 在此基础上很容易造成钻井的液密度偏高, 特别是进行钻井开采时井壁失稳现象更加严重, 因此进行页岩气水平井钻井开采的同时往往使用的是基本的钻井液, 通常只是在进行直井段开采时才会使用水基钻井液。开采页岩气钻井的同时, 对于水基钻井液的要求比较高, 然而油基钻井液也要具备比较小的润湿角及界面张力, 不仅能有效加强水平井井壁的强度, 同时也能够预防井壁的坍塌。
3页岩气水平井固井技术
进行页岩气水平井固井的同时往往会使用分段压裂的手段进行增产, 同时这种手段具有很高的固井胶结要求, 由于页岩气具有水化膨胀的特征, 钻井的过程比较长, 由此一来很容易形成井壁失稳的状态, 同时因为井眼的椭圆度比较高, 这样一来会导致水平井段下套管比较困难[3]。因为页岩气的水平井往往会采用油基钻井液, 尤其是低温浅井阶段, 由此便会导致固井过程中顶替的效率比较低。因为页岩气主要会以射孔以及压裂的形式增产, 如此一来便逐渐形成了之后射孔的同时形成的水泥环破坏现象。为此, 在水平井固井技术方面主要可以选用以下措施:其一, 详细的检查通井, 在此基础上对井眼的质量进行保障;其二, 运用套管漂浮的固井技术, 减小上提套管拉力和下放阻力, 提高施工过程中的安全性, 同时保证套管下放时的顺利;其三, 使用套管抬头下套的技术, 以及前置液固币冲洗技术, 减小因为油膜残留形成的限制。
4页岩气水平井完井技术
页岩气水平井完井的相关技术主要有以下几种形式, 即组合式桥塞完井技术、裸眼射孔完井技术等等, 在相关的完井技术中比较常用的是套管固井后射孔完井技术、以及组合式桥塞完井技术。其中射孔完井技术主要是作用在下套管固井之后, 为形成最终射孔的目标。
5结语
综上所述, 通过文章中对区块页岩气水平井钻井完井技术的阐述, 可以得出以下结论:其一, 页岩气水平井钻井技术具有十分特别的钻井方式, 因为其自身具有水化膨胀的性质, 并且渗透率较低, 因此在挑选钻井液时也具备一定的特殊性;其二, 页岩气水平井主要使用的是油基钻井液, 面对一些发达国家逐渐开发水基钻井液的同时, 我国也逐渐致力于钻井液的探究; 其三, 以为在页岩气固井时使用的胶结质量比较高, 所以一般使用泡沫水泥固井技术;其四, 经常使用的页岩气完井技术主要有套管固井后射孔完井技术、组合式桥塞完井技术两种。通过以上结论分析可知, 实现我国区块页岩气最大的开采价值, 务必要将水平井钻井、完井技术进行全面考虑及设计, 全面协调, 以此推动我国区块页岩气勘探的可持续发展。
摘要：目前我国在页岩气勘探方面的开发仍然处于初级阶段, 对于具体的勘探技术仍然缺乏完善。然而国外的一些国家在页岩气钻完井技术方面的发展已经趋于完善, 尤其是其在页岩气水平井钻井完井技术方面。所以, 文章围绕区块页岩气水平井钻井完井技术, 提出了一系列水平井钻井完井技术发展措施。
关键词：区块页岩气,水平井,钻井,完井
参考文献
[1] 张锦宏.彭水区块页岩气水平井钻井关键技术[J].石油钻探技术, 2013, 05:9~15.
[2] 周贤海.涪陵焦石坝区块页岩气水平井钻井完井技术[J].石油钻探技术, 2013, 05:26~30.
钻井工程技术论文范文第5篇
1 煤层气储层的主要特征以及成藏条件分析
1.1 煤层气储层的主要特征分析
煤层气储层在长期发展下也有着其自身的一些特征, 从其结构特征层面来看, 煤岩就具有比较显著的物质成分非均质性以及物理力学性质的各向异性等不连续性。并且在同煤层当中在垂直方向上很小范围内就会有多重的煤岩类型, 而各煤岩类型物质的成分也是不尽相同的, 煤岩的非均质性有着比较突出的体现, 另外煤岩还有着双重裂隙系统, 在裂隙的体系上主要有节理以及割理两种主要类型[1]。对于煤岩的岩石学特征体现来看, 从煤岩宏观的组成上来看主要有亮煤以及暗煤等, 而在显微组分上则是由镜质组以及惰质组等所构成。
1.2 煤层气储层的成藏条件分析
对于煤层气储层的成藏条件进行分析, 有助于完井技术的应用。其中在气源条件要素上比较重要, 在煤变质的程度上是对煤岩产气量大小的一个重要判定标准。煤岩的产气量如果较低就不会形成有价值的气藏, 而在变质程度增高下产气量也会随之而增加, 这就对煤层气藏的开采价值得以呈现。另外, 从煤层的厚度层面来看, 要能有一定厚度并且在分布稳定的煤层气藏方面采油开采价值, 对于变质程度低的褐煤而言, 如果在厚度上比较客观, 这样在商业开发的价值上也比较大[2]。然后在煤层的埋藏深度以及水文地质条件等方面也是对煤层气储层成藏影响的重要条件。
2 钻井液对储层的损害以及完井技术探究
2.1 钻井液对储层的损害分析
对煤气层储层的钻井过程中, 钻井液以及钻井的压力等都会对储层造成一定的损害。其中在钻井压力对储层的损害层面来看, 钻井压力的变化对储层损害往往是由于压力变化使然, 煤气层的储层在应力面感性的影响上比较大, 同时也有着不可逆的特性。从具体的实践当中能够发现, 围压增加后煤岩的渗透率就会相应降低, 并且在压力降低后也不能有效的恢复, 所以这就会比较容易造成储层在渗透率上相对比较低。另外, 钻井液对煤气层的储层也会造成损害, 其中在外来的流体和储层没有配伍就会使得储层受到损害, 例如粘土矿物水化膨胀以及分散等等, 就会造成储层的渗透率降低, 而当碱液进入到储层之后能够和储层流体中无机离子相结合并形成盐垢, 同样也会对储层造成损害[3]。然后在微粒运移以及粘土膨胀对储层的损害也比较严重, 还有聚合物类的泥浆侵入对储层所造成的损害等。
2.2 煤气层储层的完井技术探究
煤气层储层的完井技术的实施比较重要, 其中在裸眼完井当中, 主要是钻到煤层上方的地层, 然后下套管固井以及再进行钻开煤层气的储层。这一方式也是最为简单和基础的, 但这一技术也存在着相应的缺陷, 也就是在井眼的稳定性上不是很好, 而对于多分支水平井应用这一技术在效果上还是相对较好的。对于套管完井的技术是煤气层储层下入套管然后能够对储层的入口实施有效控制, 对井壁的稳定性也能得到有效维持。然后在水平排孔衬管完井技术层面, 主要是比较适用于低渗厚煤层, 这一技术的最大优势就是能够提供和煤层最大接触面积, 特别在各向异性的煤层上比较突出。
另外, 对于煤层气井钻完井液技术方面也比较重要, 这对煤层气储层的保护有着很大的作用, 根据对其保护的角度来说, 煤层气的井钻井液要能够有低粘度以及低密度等特征, 从我国在这一方面的技术实施来看, 煤层气生产井通常是采用优质以及无粘土钻井液实施的平衡钻井。在空气钻井方面能够将钻井液对每层的伤害大大降低, 从而能有效的提升机械钻井的速度, 在钻井的周期上能得到有效缩短[4]。
对于钻井方式的选择过程中也要能够加强重视, 煤岩的应力敏感性相对较强, 并且在裂缝的分布上也相对比较广泛, 所以在环空压力和地层的压力间所产生的压差也较大。这就使得泥浆侵入储层量愈多以及深度愈深, 在储层的损害上也就会愈严重。根据相关的分析对煤层气的储层地质特点的认识也能看到, 煤层在机械强度弱以及微型裂缝分布广等特征上比较显著, 这就需要对煤层气储层的保护过程中, 加强对技术上的合理化选择, 要能结合煤层物性和压力的特性进行对钻井的方式合理化的选择, 并且也要能够在地层允许下对气体钻井以及泡沫钻井的方式加以应用, 这对煤层气储层的保护也有着积极作用。
3 结语
总而言之, 加强对我国的煤层气储层的保护要能够从多方面考虑, 对煤层气的储层保护方面也要能从多种措施的应用下加以保护, 只有在技术层面的问题得到了有效解决, 才能够真正的满足实际需求。此次主要从煤层气储层的特征以及保护技术等层面进行了分析研究, 希望通过此次努力能为我国的煤层气储层的发展起到一定促进作用。
摘要：当前我国的经济正处在蓬勃发展时期, 对各种资源的使用量也不断增加, 其中在油气资源的利用上是我国比较重要的使用资源, 加强对这一能源的科学开发就比较关键。基于此, 本文主要就煤层气储层的主要特征以及成藏条件加以阐述, 然后就钻井液对储层的损害以及完井技术进行详细分析, 希望通过此次理论研究对我国煤层气储层的保护起到积极作用。
关键词：煤层气储层,钻井液,特征
参考文献
[1] 张文敏, 郑双进.煤层气储层保护钻完井工艺技术探讨[J].重庆科技学院学报 (自然科学版) .2014 (05) .
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[3] 张洪, 何爱国, 覃成锦.煤层气储层类型及配套钻井方案概述[J].中外能源.2013 (11) .
钻井工程技术论文范文第6篇
1.1 实例一:
图1为向2-6井立压异常曲线截图, 其分析判断如下:
异常一:10时50分, 向2-6井使用2#泵钻进至2864m时, 立压由17.5MPa升到18.5 MPa, 其它参数等无明显变化。随即停止钻进, 活动钻具观察, 上下活动钻具两次, 立压恢复正常, 恢复钻进。
异常二:11时15分, 钻进至井深2866.40m突然蹩泵, 立压猛增24MPa以上, 后降为0。司钻立即停钻停泵停转盘, 上提方钻杆, 活动钻具。检查发现钻井泵安全阀失效。后启动1#钻井泵小排量顶通建立循环。
异常三:11时17分, 使用10spm排量建立循环, 但立压由原先的5MPa升至13MPa, 且出口流量越来越小;11时30分左右, 使用21spm排量循环, 立压上升至16MPa, 出口流量仍很小;循环至截图时刻, 仍无明显好转迹象, 而立压有上升趋势 (详见图1) 。现场排除了地层岩性、钻井泵上水排水、泥浆性能等原因;而期间上下活动钻具和转动转盘正常, 立压、出口流量、大钩负荷、转盘转速等曲线变化不大, 断定导致蹩压原因有钻具内堵、环空不畅等。继续控制立压在18MPa内循环观察, 无明显好转。起钻检查, 发现钻头部分水眼被螺杆钻具马达总成定子橡胶套堵塞, 故障排除。
1.2 实例二:
图2为北港1井工程参数异常截图, 其分析判断如下:
异常一:8时50分, 立压略有升高 (由17.6Mpa升至18.0Mpa) , 其它参数无明显变化。
异常二:8时58分, 钻进至2471.86m时, 发现突然漏失4方左右 (详见图2中泥浆总体积曲线变化) 。初步分析可能为井内或地面设备造成泥浆减少。现场立即停泵观察, 井口未见明显漏失, 上下活动钻具, 检查地面设备无异常。期间活动转盘正常, 确定为井筒内异常。
异常三:9时33分, 尝试34spm小排量 (泵压3.5Mpa) 循环观察, 井口泥浆返出较少, 仍有漏失, 其平均漏速24方/小时左右。根据曲线分析:发生漏失前泵速不变情况下, 立压未降反而略有升高, 判断钻遇漏层可能性不大 (钻遇地层为戴南组一段) ;且停泵后有少量泥浆回吐现象, 现场判断漏失原因为循环携屑不及时, 导致环空泥浆当量比重过高或井壁失稳坍塌压漏地层。继续小排量循环观察, 清洁井筒, 至10时15分, 泥浆液面不再下降, 期间返出大量岩屑。逐步提高到正常钻进排量循环, 无漏失, 调整钻井液性能, 故障排除。
1.3 实例三:
图3为腰1-1HF井钻井泵故障参数异常截图, 其分析判断如图3。
异常情况:18时20分, 腰1-1HF井进行油层套管固井前循环泥浆, 正常循环泵速100spm, 立压突然由7.5MPa降至4.2MPa, 且泵速略有上升, 同时出口流量由原来的9%突降至6%后趋于稳定 (详见图3) 。现场采取边循环边检查, 发现循环罐总体积无明显变化, 排除井漏可能;地面检查立管、回水闸门、钻井泵安全阀等均完好, 排除设备刺漏可能。而钻井泵动力端输出功率未变, 泵速保持基本不变, 其立压、出口流量同时下降, 判断其原因为1#钻井泵上水故障, 而其立压、出口流量下降幅度约原来的三分之一 (详见图3) 。所使用的钻井泵为三缸单作用泵, 极可能为钻井泵上水问题。经检查, 发现1#泵的3#缸上水凡尔体被卡死, 故障排除。
2 钻井工程参数随钻监控技术对工程异常判断分析的重要意义
钻井工程参数随钻监控技术是现代钻井技术的重要组成部分, 其主要功用是采集录入地面实时监控的、人工采集的和井下随钻测量的全部工程和地质资料数据, 经过人工或计算机运算处理后, 通过计算机实时分类存储和显示相关数据和曲线。而其变化趋势, 恰是及时发现和正确判断井漏、井涌、钻具失效、阻卡显示、井壁失稳等工程异常的先知征兆和科学数据。以上三个实例分析过程, 较全面地说明钻井参数随钻监控技术 (或综合录井仪) 对参数连续监控、实时分析和储存记录, 对工程异常的及时发现有着明显的技术优势, 同时还可监管现场岗位人员如“钻井液坐岗”和“钻井三大纪律”等违规违纪行为。
可见, 钻井工程参数随钻监控技术不仅为油气勘探发现提供佐证, 也为现代钻井工程参数提供数据支持, 对及时发现油气异常和工程异常提供科学依据, 为解决工程异常指明方向, 更好地避免或减少工程事故发生, 达到安全生产和降本增效目的。
3 认识和结论
(1) 钻井工程参数监控技术为发现工程异常和判断处理复杂提供科学依据和努力方向。倘若设置参数门限报警功能, 效果更佳。
(2) 石油钻井工程技术人员熟练掌握钻井工程参数仪监控技术, 并及时运用和分析其数据曲线变化, 对正确判断工程异常和排除故障具有重大意义。
摘要：石油钻井施工中工程事故随时随地可能发生, 严重制约着油气勘探开发经济效益和社会效益。钻井工程参数仪输出的实时数据和变化曲线, 不但能为油气勘探发现提供佐证, 还能及时为钻井工程异常判断和处理复杂提供重要科学依据, 达到避免或减少工程事故的发生和防止事故恶化的目的。
关键词：参数监控,工程异常,科学依据,安全高效
参考文献
[1] 赵金洲、张桂林主编《钻井工程技术手册》, 中国石化出版社, 2011年3月第2版.