铲车司机安全操作规程范文第1篇
2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。
3铲车不得超载，时速不得超过10公里。在转变、调头、人多地方，车速不得超过3公里。转变或调头时必须正确使用转向灯。
4、铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、起重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。
5、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米，也不得高于50厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。
6、铲车在行驶中时速不得超过5公里。在车间内部、出门或倒车时不得超过3公里。
7、铲车铲物时不得超载。禁止用车铲埋在地下的物件或用铲齿移动货物。铲物时应行将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机的视线。起铲后，必须将吊杆后倾斜10~15度，根据路面情况有及货物性质，彩适当速度行驶。除特殊情况外不得急刹车。
8、提升货物只许在铲车静止时进行。禁止在提升货物件的下面站立和通过。
铲车司机安全操作规程范文第2篇
1、总则
1、1为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术现状，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》 《 CRB机动车辆运输安全规程》特制订本规定。
1、2本规定使用公司厂区内叉车装卸作业，安全检查等安全管理。
2、叉车驾驶员安全管理要求
2、1叉车驾驶员应具备机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车。
2、2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全管理部门重新复试，1年以上的应重新考核。
2、3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟练车辆性能和操作区域及厂区道路情况，掌握维护叉车基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
2、4严禁酒后驾驶，已经发现立即辞退。
2、5严禁带人驾驶，行驶途中不准饮食，打电话等与驾驶无关的行为。
2、6每天认真执行叉车“三检制”严禁带故障行驶，不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3厂区叉车驾驶作业安全管理要求
3、1检查车辆(附：叉车检查表)
3、
1、1日常监测即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆。
3、
1、2叉车作业前后应检查外观，加注燃料，润滑油和冷却水。
3、
1、3检查启动运转制动安全性能。
3、
2、4检查灯光，喇叭信号是否齐全有效。
3、
1、5叉车运转过程中应检查压力，温度是否正常。
3、2起步
3、
2、1起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
3、
2、2制动液压表必须达到安全指定数并系紧安全带后再行驶再在起步。
3、
2、3叉车在载物起步时，驾驶员应 先确认所载货物是否平稳，可靠。
3、
2、4起步必须缓步平稳。
3、3行驶
3、
3、1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h货叉底端距地高度应保持300--400mm，门架须后倾。
3、
3、2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，载物行驶时，货叉不准开得太高，以免影响叉车的稳定性，卸货后应先降落货叉正常的行驶位置后再行驶。
3、
3、
3、转弯或倒车时，必须先鸣笛。
3、
3、4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶。
3、
3、5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆物体保持安全距离。
3、
3、6通过厂区内道路口时，应做到“一慢，看，三通过”。
3、
3、7载物高度不得遮挡驾驶员视线，特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行。
3、
3、8倒车时，驾驶员必须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后驾驶员一侧指挥。
3、4装卸作业
3、
4、1叉车载物时，应调整两货叉间距，使两叉复合均衡，不得偏斜，品的一面应贴靠挡物架。
3、
4、2禁止单叉作业或用叉订物，拉物品或设备，严禁超叉车负荷作业。
3、
4、3在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
3、
4、4叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围，必须是应在作业区域设置禁戒线。
3、
4、5禁止用货车或托盘举升人员从事高处作业，以免放生高空坠落事故。
3、
4、6叉车装卸物品时，必须将物品平稳放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉叉物品停留早高处。
3、
4、7严禁在货叉下面进行检修或长时间停留作业。
3、5停车及注意事项
3、
5、1离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架，禁止货叉架上货物悬空时离开叉车。
3、
5、2停车时必须拉紧制动手柄。
3、
5、3观察发动机是否熄火，断电，并及时拔叉车钥匙。
3、
5、4低温季节(在0°C下)应放尽冷却水，当气温低于-15°C，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。
3、
5、5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放仓库或指定地点。
4、车安全技术要求
4、1叉车必须符合国家规定的安全技术要求。用每年到当地政府主管部门进行年检，检验不符合的叉车必须在规定的期限内落实整改，并进行复检。
4、2未经年检或年检不符合的叉车不得驾驶作业。
4、3叉车年检具体工作由公司设备部负责。
5、叉车保养及维修要求
5、1叉车保养由仓储部叉车班负责，以计划预防性保养为主，但不能以保代修。
5、2叉车维修由公司设备部负责，在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报设备部，生产部，由设备部负责及时维修。
6、附则
6、1本规定未尽事项及叉车安全技术要求执行国家、地区或CRB总部相关规定。
铲车司机安全操作规程范文第3篇
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过5公里。
5、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。
6、车辆不准超载使用。叉工件时，叉工件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
铲车司机安全操作规程范文第4篇
2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步，行驶中如遇不良条件，应减速慢行。在厂区内行驶，时速不得超过5公里。
5、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。
6、车辆不准超载使用。叉工件时，叉工件升起高度不得超过全车高度的2/3。运行时铲件离地高度不得大于0.5米。
铲车司机安全操作规程范文第5篇
二.每班出车前必须检查以下各处：
1. 检查燃油储油量。
2. 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
3. 检查工作邮箱的容量是否达到规定的容量。
4. 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5. 检查转向及制动系统的灵活性和可靠性。
6. 检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后，才能开始工作，
三.在较差的道路条件下作业，起重量应适度降低，并降低行驶速度。
四.在装卸货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑落。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶，禁止货叉超过500mm。
五.严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。
六.在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
七.严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
八.叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉找到。
九.在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
十.工作一天后，应对燃油箱加油，这样不仅可以去除油箱内的潮气，而且也能防止潮气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
铲车司机安全操作规程范文第6篇
水泵工安全操作规程 水泵工安全作业程序 中央水泵房泵工安全操作规程 高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程 潜水泵安全操作规程 离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程 水泵房管理轨制 水泵房操作流程 泥浆泵作业指导
水泵工安全操作规程
1.坚守岗位，确保水的供应工作。
2.负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的
一、二级维护保养。
3.每
一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。
4.保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。
5.必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时 记录。
6.临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
水泵工安全作业程序
(一)操作前的检查
1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
(二)起动
1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气(排气栓出水稳定、均匀)，关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。
(三)运转
1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃，电动机温度不能超过60℃，填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好，以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡回检查，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应立即停机检查处理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。
(2)关闭真空表和压力表的旋栓。
(3)切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。
(4)如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。
(5)擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。
2、紧急停泵
(1)停电机(只要在条件许可的情况下应尽可能地先关闭出水阀门)。
(2)关闭出水阀门。
(五)注意事项：
(1)定期捞净吸水井内浮渣、木屑等物。
(2)备用水泵务必轮流开动，以防电机受潮。
(3)枯水季节，需长期停泵，应将水放掉，对电机进行防潮处理。
(4)按规定时间开停水泵，尽量避开用电高峰时期。
中央水泵房泵工安全操作规程
一、启动前先关闭排水阀门，泵体注满水，于盘车转2-3国无异 常现象，电压在360-400伏，即可启动开车。
二、泵达到额定转数后，缓慢打开排水阀。
三、运行中的有关要求遵照通用水泵工安全操作规程执行。
四、注意水仓水位下降速度，衡量排水性能是否正常，达到设计要求。
多台水泵都要保持完好状态，要有计划地安排轮番运装。在枯水期保证足够台数能正常运转时，才能对备用泵进行保养、检修。
两条水仓要用一备一，以便轮流清扫。清扫工作要安排雨季到来之前进行。
七、停泵后有倒轻现象，要迅速关闭排水阀，不要在联轴上制动，要检查检修逆止阀。
八、每月要试关一次防水门，检查其动作是否灵活，密封是否良 好。
九、除因工作需要可到中央变电所与电工联系外，不许离岗，闲谈或玩耍。当需检修某台水泵时，要将中央配电室相应配电盘上的刀闸拉开，并挂警示牌。
十、清扫水泵房应用拖布，不许用水管冲洗，防止水溅入电器设 备或电缆。
十
一、发生坑下突然大量漏水，要立即用电话报经主管矿长，关闭 防水门，水泵全部开动，两套排水管全通，坚守岗位，没接到矿长的 通知，或水位接近管子斜道口即将淹井的情况下，不得擅自离岗。
十二、必须两人在岗。
高压水泵工安全操作规程
1、凡操作、维护和检修各种高压设备的人员，必须进行专业培训，熟悉并掌握本系统设备的结构、性能、操作方法。以及使用这些设备时应遵守的安全技术要求。
2、高压设备启动前应作好以下检查工作：
(1)检查电机、泵、各阀门、仪表(压力、温度、液位)、开关和安全阀等是否齐全、完好、灵敏可靠。
(2)检查润滑油、冷却水是否正常。
(3)各部位联接件是否完整、牢固、旋转部位不得外露。
(4)设备周围无障碍，手动盘车无卡阻。
3、启动高压设备前应同有关单位联系好，按技术操作规程要求执行。
4、设备启动后，必须对设备进行认真观察，若发现异常情况应采取紧急措施处理。
5、高压系统应在设计压力范围内工作，严禁在超过工作压力情况下运行。
6、高压泵在运转过程中，严禁触动运转部件。
7、设备运行中，如发生意外停电，必须按停机顺序进行操作。
8、严禁随意调整高压系统中的安全保护装置。
9、检修高压设备及管道，必须对设备内余压进行卸压，严禁带压作业。
10、检修高压阀，头部不准对着阀杆，电磁线圈不得得电。
砂泵工安全操作规程
1、砂泵启动前应做到：
(1)检查各部螺丝是否紧固，并对各润滑点全部注油。
(2)检查砂泵及管道的接头处是否有漏矿现象和堵塞现象。
(3)用手盘动皮带轮，检查砂泵叶轮是否轻快，有无松动和碰卡。
(4)检查砂池中有无杂物，管道有无堵塞。
(5)开动前应与上下泵站联系好。
(6)叶轮和护板的间隙要调整合适，以保证砂泵高效率工作。
2、开动和运转中的工作：
(1)开车时先开水封，水封的压力必须大于泵的压力。
(2)运转中要经常检查各部联接情况，每小时检查一次电机和轴承温度变化情况。
(3)运转中要经常检查砂泵及管道是否畅通，注意扬送矿浆的浓度变化，防止高浓度输送。
(4)运转中如发现有异声或异常现象，必须停车检修处理，运转中禁止检修、清理或用手触摸高速运转部件。
(5)裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。
(6)进矿量过少不宜运行，可添加适量的清水。
3、停车时要做到：
(1)停车前必须加清水将泵中矿浆冲洗干净，停车后打开放矿管，将管路和泵中矿浆放空。
(2)停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。
潜水泵安全操作规程
(1)潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。
(2)潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
(3)潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。
(4)启动前检查项目应符合下列要求：
a.水管结扎牢固;
b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧;
c.叶轮和进水节无杂物;
d.电缆绝缘良好。
(5)接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。
耐磨焊条。
(6)应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。
(7)新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。
(8)经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。
(9)当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。
(10)每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。
离心泵工安全操作规程
一、一般规定：
1、水泵司机必须经过培训考试取得操作证方可上岗作业，无证不准上岗。
2、水泵司机应熟悉本机设备的结构、性能、动作原理、技术特征，必须做到“三懂四会”。
二、开机前的检查
1、检查水泵各连结件是否正常，螺丝是否紧固。
2、用手转动联轴器，泵的转动部分旋转应轻滑均匀。每次启动泵前都应重复此步骤，发现卡死现象应及时维修。
3、检查水泵润滑油脂是否适量。
5、检查水泵电机、控制开关等电气设备是否正常;瞬间启动电动机，检查水泵的旋转方向是否正确。
三、操作：
1、打开泵体上的排气阀和注水阀门，给水泵灌引水，待泵体内空气完全排完后，关闭排气阀，然后再关闭注水阀门。
2、按下电机起动按钮，开动水泵，缓缓打开出水阀门，听水泵声音是否正常。如出现异常情况，应立即停机，查明原因，进行处理。
4、停泵时先关闭出水闸阀(有逆止阀可不关)，再按下电机停止按钮，把开关打到零位并闭锁。
4、在水泵运行过程中要随时检查电机的温升及声音是否正常，轴瓦、盘根的温升是否正常，发现异常要停泵处理。
四、安全运行注意事项
1、进出水管路不应急剧弯转，以防堵塞
2、禁止水泵在关闭和微打开状态下长时间运行。
3、水泵严禁在无水或不上水的情况下运行。
4、水泵严禁在无人执守的情况下运转。
5、停泵时应用清水冲洗放净，以防冬季冻裂。
深井泵操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前，检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门，进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门)，检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后，听听运转响声是否正常，经常检查电机温度，(按电机绝缘级别温升规定检查);查看各仪表指示情况;检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后，擦拭设备，切断电源，关闭出水阀，做好交接班。 日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器，自动空气开关，自费减压启动器，开关容断器及回路装置。 3.检查控制回路开关，按钮按压状态，快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器，接地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。 6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油，同时检查油质是否合格。 定期保养
1.日常保养全部内容。 2.更换失效的问垫、密封件等。 3.调整皮带松紧。 4.检查接地电阻。 5.清洗油箱、更换新油。 6.更换填料。
消防水泵操作规程
一、水泵的规格型号应符合设计要求。
二、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最好再焊与配管相接的另一法兰。
三、配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
水泵房管理轨制
水泵房是向小区住户提供生活用水和救火储蓄用水的重要场所,直接关系到小区住户的生命和财产安全。为确保水泵房内装备运转正常,特制订如下管理轨制。
一、水泵房管理
1、 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经维修主管同意并在值班人员伴随下方可进入。
2、 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。
3、 水泵房内应备齐救火器材并应放置在方便、显眼处。水泵房内严禁吸烟。
4、 泵房卫生每一天扫除一次,泵及管道每一半月清洁一次,做到地面、机器无尘埃、无积水、墙面清洁洁净,室内照明、门窗正常无缺。
5、 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由当值水泵房管理员保管,水泵房管理员不得私自配钥匙。
二、装备管理
1、 水泵房及水箱、救火系统全部机电装备必须由专人持证上岗负责监控,定期进行保养、维修、清洁事情,定时进行巡回检查,了解装备运转情况,认真做功德情记载。
2、 装备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆无缺、整齐光明。
3、 救火泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择开关位置、操作标志都应标实明确。
4、 操作人员在3米以上检修装备(包括开关、阀门等),必须戴好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶梯。
三、运行管理
1、生活水泵24小时自动轮换运行,定期检查泵的运行情况,填写《水泵到各处观察记载表》。于每一月的3日前将上一个月的记载整理成册后交维修主管存档。
2、 泵房内机电装备逐日由专人到各处观察、操作、记载,其他无证人员不得操作,更不得进入泵房。
3、 救火泵每一月试运转一次,以保证正常运转,每一半年进行一次“自动、手动”操作检查,每一半年进行一次周全检修。
4、 救火水泵应保证随时投入施用,所有持久停用的水泵必须每一月进行一次预防性运转。
5、 水泵每一次启动或停泵后,都应仔细观察有关仪表、指示灯及水泵运行是否正常,发现情况及时报告。
6、 熟悉各节制按钮、仪表功能、警惕操作、不得有误。
水泵房操作流程
为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅览本安全操作规程。且不打折扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。
一 准备事情:
1、检查事情电机、开关柜和水泵螺母螺栓有没有松驰,松驰予以紧固。 2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否均衡,如不均衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。
3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。
4、进水管和水泵进行排气。
5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二 启动运行:
1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,之后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。
2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行
3、禁止两台水泵同一时的运气行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三 运行中注重事项:
1、每一台班次必须检查泵体螺栓。
2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,若有漏水及时新增盘根或全部更换。(水泵进行正常状况)
3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不克不及触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。
4、电机在运行中如拍发“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如拍发“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。
5、运行中俄然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),不然会废弃电机和装备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。
6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg) 这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消弭滤网上杂务后再启动运行。
7、注重窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)
8、做好运行机械及仪表读数记载,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。
9、操作空气开关和检查配电柜时,应注重安全,制止中电。(最好停电检查)
10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。
11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注重观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异样时,方可离开。(在半小时之内)
12、值班人员必须做到,上班不迟到,放工不早退,中途不离岗,有事先请假。
13、自动运行档位要是不克不及启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)
14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每一台班次检查一下,发现问题及更换。
15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。
泥浆泵作业指导
泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。在使用操作的过程中应该注意以下几个方面：
1、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
2、起动前检查：各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3、液下泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
5、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。