型钢混凝土范文第1篇
本工程为和平北路西一巷8#住宅、办公楼，地下二层，地上三十四层，地下一层层高3.6m，地下二层层高3.6m，地上一层～三十四层层高2.9m突出屋面的电梯机房层高4.5m，室外高差为0.6m，房屋的总高度为99.20m。±0.000相当于绝对标高定为806.60主体高度99.20m
二、物料平台构造措施
设计平台长6000㎜，宽2500㎜，采用I22a工字钢加工主龙骨2道，平台采用[16槽钢加工次龙骨间距1000mm，上满铺200×50㎜木板，用钢丝与次龙骨连接牢固(木板和次龙骨上需打孔);使用Φ48钢管焊制1500㎜高护身栏，立杆与边梁焊牢，立杆间距1000㎜，横杆间距600㎜，上下2道，上刷黄黑油漆，设置1500㎜高胶合板作为硬防护。钢丝绳可拉接在隔一层的顶板边梁上预埋的拉环上，工字钢底部加焊角铁防止向楼里移动,构造详见下图。
外架2根钢丝绳2根工22a倒料平台侧面投影图
[16[16工22a[16[16倒料平台平面投影图倒料平台正面投影图
1 上侧及左右两边用木楔釘牢梁厚Ф20拉环锚入底层钢筋之下拉环
2、受力计算
(取5500×2500mm平台计算，平台限重1.5吨为保证安全取2.0吨计算)
(1)、次梁计算：次梁采用16#热轧槽钢 ①荷载计算
考虑活荷载，0.556 KN/㎡
铺板均布荷载0.4 KN/㎡;[16槽钢线荷载：0.2 KN/m 施工活荷载：2.0 KN/㎡
取1000㎜宽板带作为计算单元，次梁上均布荷载计算：
q1=1.2(0.4×1.0+0.2)+1.4×(0.556×1.0+2.0×1.0)=4.3KN/m ②强度验算：次梁计算简图表明其为均布荷载作用下的简支梁，以主梁作为支撑点(如图)：
q
弯矩：Mmax=1/8ql2=1/8×4.3×2.52=3.35KN〃m 支座反力：N=1/2ql=1/2×4.3×2.5=5.375KN σ=M/W≤f (钢管的抗弯抗压强度设计值f=205N/㎜2) [16槽钢X轴方向的截面抵抗矩Wx=117cm3 σ=3.35×106 /117×103=28.6N/㎜2
①荷载计算：按主梁外侧钢丝绳吊点作为支撑点计算，为偏于安全，里侧钢丝绳不受力，主梁自重0.28KN/m，受到次梁传递的集中力。计算简图见附图，对A点取矩。(B点的支座反力相当于钢丝绳拉力在垂直方向的分力)
AqB
(3)、工字钢承载力计算： 钢丝绳与平台夹角：α=57o 受力分析如上图，均布荷载q2为：
3 q2=1.2×0.33=0.396 KN/m 集中荷载P= 0.5q1×L1=0.5×4.3×2.5=5.375 KN 绳张力T=(3P+0.5q2L2)/sinα=17.31/0.83=20.85 KN 钢丝绳拉力T=20.85KN，分解为垂直方向T1=Tsinα=17.31KN 水平方向T2=Tcosα=11.35KN 将主梁简化为支座反力为NA、NB的简支梁 其上受均布荷载Q=6.166 KN/m 最大弯矩Mmax= q2L22/8=6.166×6.0×6.0/8=27.75 KN.m 工字钢的抗弯强度：(工字钢WX=309cm3)
σ=M/W≤f (钢管的抗弯抗压强度设计值f=205N/㎜2)
σ=M/W=27.75×106/(309×103)=89.79
①偏于安全考虑，平台每侧2道钢丝绳按1道受力计算
②钢丝绳选用6×19φ20(钢丝强度极限为1700N/㎜2)(规范选用)，总断面积151.24㎜2，换算系数为0.82， 钢丝绳的破断总拉力：257.0KN 钢丝绳的破断拉力：F=257.0×0.82=210.74 KN 钢丝绳的安全系数：K=F/T=210.74/20.85=10≥[K]=8 满足要求。 (做吊索用钢丝绳法定安全系数[K]=8-10) (5)、拉环计算
4
上层在主梁两边穿孔，用钢丝绳穿过主梁栓牢,边梁受到的钢丝绳拉力分解为向外的水平拉力和垂直向下的拉力，使边梁受弯和水平受拉，因受拉位置靠近柱边，位于边梁负弯矩区域，所以边梁抗弯强度满足，对于边梁的水平抗拉，边梁上的板筋已满足要求。 (6)、计算工字钢拉环焊缝强度
Ф20钢筋弯成U型与腹板成角度满焊板上穿Ф22圆孔
采用E43焊条，水平角焊缝，焊缝焊脚长he=0.7，hf=5 mm，计算长度lW=110 mm(工字钢翼缘宽度)，焊缝受剪强度设计值ff=125N/㎜2 τf=N/ helW=20.85×1000/(5×110)=37.9 N/㎜2
(7)、计算平台吊环强度：
平台自重：吊环采用φ18钢筋制作
5 合计平台自重约25KN 吊环强度：
σ=N/ A=25×1000/254.5=98N/㎜2
三、物料平台安全管理措施
1、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关,供货商应提供出厂合格证、材料检测报告和供货商营业执照等相关资料，进行仔细检查，不合格的材料严禁使用。
2、物料平台在搭设之前，先确定搭设位置，尽量避开外脚手架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。对操作工作严格按照技术亦底和安全操作规程进行作业，安全帽、安全带等防护必须佩带齐全，夜间施工必须由足够照明。搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。
3、物料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝采用双面焊,长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资
6 料。
4、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外脚手架(注意不要磕碰外脚手架)就位，使定位角钢卡在结构边梁上(角钢下垫软物)，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。
5、安保科要对搭设的物料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对物料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
6、平台上悬挂限重标志牌：限重1.5吨，严禁超载，或长期堆放材料，随堆随吊;堆放材料高度不得超过平台护栏高度;工人限数4人，严禁将平台作为休息平台。
7、几种材料堆放的单独限量：平台限重1.5吨，合计15KN， (1)施工荷载2.0 KN/㎡，平台尺寸4000×3500㎜; (2)钢管0.04 KN/m，350 m;
型钢混凝土范文第2篇
咸阳纺织工业园公租房小区工程由两个单位工程组成(15#、16#楼)，总建筑面积43000.00m2。框架结构，均为地上八层，地下一层;地下为自行车库;地上为职工公寓，本工程位于咸阳市新兴纺织工业园内，地势平坦，交通便利;
1、落地式、悬挑式脚手架在搭设之前，应制定专项施工方案和安全技术措施，并绘制施工图指导施工。
2、落地式、悬挑式脚手架专项施工方案和安全技术措施必须经技术负责人审核批准后方可组织施工。
3、预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行，保证质量;隐蔽工程验收手续应齐全。
4、脚手架搭设人员必须持证上岗，并定期参加体检;搭拆作业时必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
5、落地式、悬挑式脚手架搭设时，连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度，上部脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。
6、落地式、悬挑式脚手架搭设过程中，应保证搭设人员有安全的作业位置，安全设施及措施应齐全，对应的地面位置应设置临时围护和警戒标志，并应有专人监护。
7、落地式、悬挑式脚手架的底部及外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8、应按专项施工方案的要求准确放线定位。并应按照规定的尺寸构造和顺序进行搭设。
9、搭设过程中应将脚手架及时与主体结构拉结或采用临时支撑，以确保安全。对没有完成的外架，在每日收工时，应确保架子稳定，必要时可采取其他可靠措施固定。
二、使用安全：
1、落地式、悬挑式脚手架搭设完毕投入使用之前，应组织方案编制人员和专职安全员等有关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。
2、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层同时作业，装修施工阶段不得超过3层同时作业，在一个跨距内各操作层施工均布荷载标准值总和不得超过6N/㎡，集中堆载不得超过300kg;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。
3、严禁随意扩大悬挑式脚手架的使用范围。
4、使用过程中，严禁进行下列违章作业： 1)利用架体吊运物料; 2)在架体上推车;
3)任意拆除架体结构件或连接件; 4)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; 5)其他影响悬挑式脚手架使用安全的违章作业。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和安全监护。
6、6级(含6级)以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时，严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。夜间施工应制订专项施工方案，提供足够的照明及采取必要的安全措施。
7、落地式、悬挑式脚手架在使用过程中，应定期(一个月不少于一次)进行安全检查，不合格部位应立即整改。
8、悬挑式脚手架停用时间超过1个月或遇6级(含6级)以上大风或大雨(雪)后，应按要求进行安全检查，检查合格后方可继续使用。
三、拆卸安全
1、拆卸作业前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
2、拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。
3、拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。
4、拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。
5、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
6、拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
7、当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。
陕西航厦建筑工程公司纺织工业园公租房小区项目部
型钢混凝土范文第3篇
1、悬挑层外架搭设完毕后，在悬挑位置扫地杆上平行于建筑物铺设三根木方，采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在杆件上，方木上满铺木板(可采用废旧模板)用铁钉固定，铺设木板时应根据实际尺寸加工下料，确保铺设严实;
2、在悬挑槽钢与主体结构侧面孔隙间同样用木板将临边完成封闭。 附图：
悬挑层封闭做法详图
型钢混凝土范文第4篇
目前常用的基坑支护形式有地下连续墙+内支撑、土钉墙支护、搅拌桩+内支撑+止水帷幕等, 本文依据案例分析双轴搅拌桩内插型钢的实践经验, 提供常规基坑围护的技术和经验借鉴。
1 基坑围护施工技术条件及参数
首先, 基坑围护施工呈现出显著的综合特征, 进行基坑围护之时, 施工技术、结构工程、岩土工程等必须要紧密协作, 基坑围护和土力学之中的强度、渗透和变形有着紧密的联系, 因此需要综合考虑多个方面的因素进行基坑围护施工。其次, 岩土工程的区域性是较为显著的, 所以基坑围护自然也就表现出一定的区域特征。在不一样的施工区域之中, 岩土的性质有着一定的差异性, 即使是相同施工区域, 岩土性质也并不是完全一致的, 所以设计基坑围护设计之时, 一定要对区域特征予以关注, 采用切实可行的方法来进行施工, 并要将以往相似的施工经验予以有效应用。再次, 现阶段的基坑支护理论并不是十分成熟, 虽然支护技术有了长足的进步, 施工设备也较为先进, 然而支护理论方面的研究较为滞后, 还有许多方面需要进一步完善, 尤其是要尽快构建起较为明确的概率指标。最后, 基坑支护作用因素呈现出不确定特征, 简单来说, 就是基坑支护之时, 外力的实际大小, 具体位置还有方向等均有不确定性, 另外就是岩土性质、偶然因素也呈现出不确定特征, 基坑围护设计主要参数如表1所示。
2 工程概况
宝山区罗店镇某商办项目, 位于上海市宝山区罗店镇, 该项目平均开挖深度为5~5.5米, 局部地下室机械车位处开挖深度在8米以上, 其建筑总面积为45277.65m2。本工程内含1个地库, 地块地库建筑面积为8300㎡, 根据地勘报告和塔吊基础开挖的情况在6米以上为淤泥质粘土, 容易产生流沙、坍塌等情况, 故在土方开挖前先进行轻型井点降水结合深井进行降水。
3 工程地质情况
根据本场地的岩土工程勘察资料, 本场地属拟建场地属滨海平原地貌类型。场地内现为空地, 地形平坦, 地面标高在4.32~4.85m, 高差0.53m。
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验资料分析, 场地地基土按成因类型、形成时代、工程性质并参照上海市《岩土工程勘察规范》 (DGJ08-37-2012) 附录A自上而下可分为9层。
根据勘察结果, 对此场地70.0m深度范围内揭露的地基土, 按其地质时代、成因类型、土性不同及物理力学性质上的差异可划分为九大层和分属不同层次的亚层。根据场地勘探结果显示, 拟建东侧场地C2、C5、C8、G7号孔东侧区域受古河道切割, (6) 层粉质粘土和 (7) 层砂质粉土缺失。螺纹孔揭示2#、9#、10#、11#楼附近存在暗浜和厚填土。
4 基坑支护方案选择
本工程基坑开挖深度达到深基坑限值, 四周场地狭小, 基坑围护设计使用新工艺:水泥搅拌桩内插H型钢, 在型钢上部沿基坑四周浇筑围护桩压顶圈梁, 在基坑阳角处设置609钢管角撑, 结合基坑四周采用钢管斜坡撑的基坑支护系统。
5 双轴搅拌桩施工方案
本项目围护桩和坑内加固基本采用2Φ700@1000双轴搅拌桩。
5.1 一般要求
(1) 水泥掺量13% (在暗浜区水泥掺量提高到16%) , 采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
(2) 桩位偏差不大于50mm, 桩身垂直度不大于1/100。
(3) 搅拌下沉速度不大于1m/分, 喷浆提升速度不大于0.5m/分, 保证搅拌均匀。
5.2 实施要点
1) 测量放线:需要由专业的测量人员来对工程进行精准测量, 并及时与甲方办理相关手续。测放桩位与先前设计方位的最大误差为1cm, 搅拌桩机的最大误差为3cm。
2) 挖槽:按放线位置在桩位处开挖样槽, 槽深、槽宽与槽长按搅拌桩位置和施工需要, 清除槽内障碍, 排除槽内土方, 以便施工。
3) 浆液拌制:严格按设计水灰比拌制水泥浆液, 使用材料由专人验收保管, 不合要求不准使用, 并收集有关资料。
4) 搅拌下沉:第一次搅拌下沉, 严格控制好机械的工作电流, 确保土体充分搅拌, 并不得随意注水搅拌。
5) 喷浆提升:成桩采用两喷三搅的施工工艺, 喷浆搅拌时钻头的提升速度不大于0.5m/分。
6) 浆液搅拌:一般双轴搅拌桩水灰比为0.5~0.6, 因本项目在搅拌桩坝体上插入H型钢, 则该部位水泥浆液水灰比需要加大, 即插型钢处水灰比为0.6, 其它为0.5。
5.3 注意事项
1) 施工冷缝处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中, 对超过24小时后搭接的桩, 需在搭接处外侧采取补桩措施, 补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。
2) 垂直度控制:桩机就位时, 确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上, 其钻杆垂直度, 符合施工要求, 若在施工发生桩位倾斜现象, 则应重新定位桩机, 根据需要采取补桩措施。
3) 断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象, 则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身处, 采取在开挖面侧向桩内注浆, 加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕。
4) 应急措施:为了避免在施工的时候设备出现意外停机的现象, 应当准备一台备用的发电机;打桩过程因故中断而续打时, 为避免断桩或缺浆, 应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm, 待恢复供浆后再继续喷浆提升。
5.4 施工工艺质量保证措施
1) 在施工过程中, 相关部门需要重视不同施工阶段与项目之间的互相配合与衔接能力, 加强他们的互相沟通与交流能力, 确保他们能够严格按照各自的施工工艺与施工流程来进行施工, 确保工程能够高质量、高效率的完成施工。
2) 在施工过程中, 需要建立起自检与互检制度, 使工作人员做好自我监督与互相监督工作, 确保工程中所存在的质量隐患能够被及时的发现并予以解决, 从而提高工程完成后的整体质量。此外, 还需要组织进行QC小组活动, 不断的创新与完善新型施工技术。
3) 需要根据工程各个阶段的要求, 把质量控制工作中的重点建立在自检与互检上, 将施工质量放在第一位, 避免工程因质量控制不合理而出现质量隐患。
6 内插H型钢施工
基坑围护采用双轴搅拌桩内插H型钢作为基坑支护和止水帷幕。在平行导槽方向放置两根沟槽定位型钢, 规格300×300mm, 在沟槽定位型钢上根据设计桩距标出桩中心点定位标记, 作为施工时初步确定桩位的依据。在垂直导槽方向放置两根定位型钢, 规格为200×200mm, 长约2.5m, 按型钢尺寸做出型钢定位卡。转角处H型钢采取与围护中心线成45°角插入。为便于H型钢回收, 型钢须涂刷减摩剂后插入水泥土搅拌桩。
6.1 施工要点
1) 双轴水泥搅拌桩施工完毕后, 打拔机应立即就位, 准备抓取H型钢。
2) 用钢筋定出型钢位置, 而后将H型钢底部中心对定位钢筋, 徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内, 垂直度控制用线锤控制。
3) 根据业主提供的高程控制点, 用水准仪引放到施工现场, H型钢插入时, 确定其标高, 误差控制在±10cm以内。
6.2 H型钢拆除
吊机就位→起拔机就位、施加反力→起拔H型钢→整理装车离场。
在地下室顶板全部完成且地下室外墙回填土后, 开始H型钢回收作业。
1) 拔H型钢前, 必须先进行围檩上的清土工作, 直至混凝土圈梁和H型钢完全暴露出来。
2) 在H型钢上口气割螺栓洞, 用于起吊H型钢。
3) 安装千斤顶:将2台液压千斤顶平稳的放到围檩上, 要拔出的H型钢的两边用吊车或塔吊将H钢起拔架吊起, 冲头部分‘哈夫’圆孔对准插入H型钢上部的圆孔, 并将销子插入, 销子两边用开口销固定以防销子滑落, 然后插入起拔架与H型钢翼羽之间的锤型钢板夹住H型钢。
4) 型钢拔除:开启高压油泵, 2台千斤顶同时向上顶住起拔架的横梁部分进行起拔, 待千斤顶行程到位时, 敲松锤型钢板, 起拔架随千斤顶缓慢放下置原位。待第二次起拔时, 吊车须用钢丝绳穿入H型钢上部的圆孔吊住H型钢。重复以上工序直至将H型钢完全拔出。
7 实施效果
本项目围护采用双轴搅拌桩内插H型钢的围护体系, 解决了现场场地受限、施工周期长等各项难题, 相比灌注桩等围护体系, 在施工进度、成本节约、安全保证等方面更具优势, 减少了劳动力的投入和材料的浪费, 同时也减少了噪声和扬尘的污染, 具有较好的社会效益和经济效益。
8 结束语
双轴搅拌桩内插H型钢的围护仅是众多围护中的一种型式, 随着施工技术的发展, 对深基坑围护设计和施工也要求不断创新, 结合我国的国情, 达到整体提升基坑围护的可靠性和施工便利性。施工人员也要通过有效的渠道来提高个人的专业能力, 如此方可使得基坑围护得到全面发展, 进而确保基坑围护技术的进一步提升, 这对于建筑行业的发展也会起到较大的促进作用。
摘要：随着国家经济的高速发展, 在城市建设中各类高、大、深、难项目越来越多, 施工技术也随之快速发展, 尤其深基坑项目不仅施工难度大, 而且涉及建筑结构及施工人员的安全, 优化选择深基坑的围护方案, 对施工单位的成本核算和保证施工顺利实施有着重要意义, 这就要求建筑企业一定要对围护方案进一步创新。本文即对建筑工程基坑围护技术的应用展开深入的探析, 结合案例针对双轴搅拌桩内插H型钢围护体系详细阐述。
关键词：双轴搅拌桩,基坑围护,施工技术
参考文献
[1] 苏琦.建筑工程基坑的围护施工技术要点分析[J].黑龙江科技信息, 2015, (01) :165-165.
[2] 陈得意.基坑围护施工技术在建筑工程中的要点探讨[J].江西建材, 2015, (14) :119+126.