第一篇：楼地面工程量的计算
楼地面工程工程量的计算
一、清单项目设置及说明
1、楼地面工程共包括九部分42个项目
2、有关注意事项：
1)零星装饰项目适用小面积(0.5m2以内)、少量分散的楼地面装饰，其工程部位或名称应在清单项目中进行描述。
2)楼梯、台阶侧面装饰，可按零星装饰项目编码列项，并在清单项目中描述。
3)扶手、栏杆适用于楼梯、阳台、走廊、回廊及其它装饰性扶手、栏杆、栏板。
4)单跑楼梯不论其中间是否有休息平台，其工程量同双跑楼梯。
5)包括垫层的地面和不包括垫层的楼面应分别编码(第五级)列项，分别计算工程量。
二、主要清单项目工程量计算
1、整体面层、块料面层：包括水泥砂浆、水磨石、细石砼楼地面，天然石材、块料楼地面等。其工程量按设计图示尺寸以面积以m2计算。
1)扣除凸出地面构筑物、设备基础、地沟等所占面积
2)不扣除间壁墙和0.3m2以内柱、垛、孔洞所占面积
3)不增加门洞、空圈等开口部分的面积
不扣除间壁墙所占面积指的是墙厚180mm及以内的砖墙、砌块墙和墙厚100mm及以内的钢筋砼墙(非承重墙)的所占楼地面面积。计算公式如下：
S=底层建筑面积-墙体所占面积-其它应扣除的面积
= S底-L中×墙厚-L内×墙厚+台阶上平台面积
S=楼层建筑面积-墙体所占面积-其它应扣除的面积
= S楼-L中×墙厚-L内×墙厚-楼梯面积
2、其余地面：按设计图示尺寸以面积以m2计算，门洞、空圈等开口部分的面积并入相应的楼地面工程量内。
S=建筑面积-墙体所占面积+开口部分的面积
= S底-L中×墙厚-L内×墙厚+开口部分的面积
3、踢脚线：按设计图示长度乘高度以面积以m2计算。(长度扣除门洞口的宽度)
4、楼梯装饰：各种楼梯装饰的工程量按设计图示尺寸以楼梯(包括踏步、休息平台及500mm以内的楼梯井)水平投影面积以m2计算。(算至水平梁为界，无梁者，算至最上一个踏步边沿加300mm，同砼计算)。
S=楼梯砼清单工程量
5、扶手、栏杆：适用于楼梯、阳台、回廊等，其工程量按设计图示扶手中心线以长度以m计算，包括弯头长度。(楼梯扶手按斜长计算)
6、台阶装饰：按设计图示尺寸以台阶(包括最上层踏步边沿加300)水平投影面积以m2计算。
第二篇：楼地面工程施工方案
(一)楼面施工
1、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
2、弹线：为了检查和控制标高的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并在墙面上弹出+50cm水平标高线。
3、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶酒水湿润，刷一层素水泥砂。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5水泥砂浆，厚度控制25mm。铺好后用大扛刮平，再用抹子拍实找平。
(二)块料地面及踢脚线工程 1.工艺流程
基层处理→ 弹线→ 预铺→ 铺贴→ 勾缝→ 清理→ 成品保护→ 分项验收。
2.施工要点
1)基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。
3)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图(根据地砖的规格确定)进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。
4)面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆(内掺建筑胶)一道，随即铺设1:2水泥砂浆结合层(稠度为25～35mm)镶贴面砖。
5)铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。
6)排水坡度、坡向正确，表面不积水。地漏口处理合理、美观。 7)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝、采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。
(三)耐磨地面施工方案
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
耐磨材料
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径 1.5mm，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定
二、施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大)压光地面面层。 (4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
三、施工组织
以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布 3人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
四、施工准备
(1)地坪下砂石垫层用压路机压实。
(2)按设计标高设置模板(钢模板或槽钢)，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
(3)据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
(4)混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 (5)混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75-100毫米之间。
五、工艺流程 工艺流程如图所示。
(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病)
六、操作要点 6.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 6.2 混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
(3)混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。 6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
(3)第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。 6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6.5 表面修饰及养护
(1) 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
(3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
(4)完工5-7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。
第三篇：楼地面工程质量检查要点
1. 目的确保建筑楼地面工程质量在施工阶段得到有效控制。 2. 范围适用于AAAA 有限公司开发的建筑楼地面工程。 3. 职责工程部负责建筑楼地面工程的中间检查和隐蔽验收;竣工验收由工程部组织,相关部门参与。
4. 内容4.1 检查依据4.1.1 中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》(GB 50209-95) 4.2 控制要点
4.2.1 一般规定4.2.1.1 位于建筑地面工程下部的沟槽、暗管等,应待该项工程完工,经检验合
格并做隐蔽工程记录后,方可进行上部工程的施工。下层符合规范要求
方可进行上部材料铺设。4.2.1.2 建筑地面构造层组成为基土、垫层、填充层、隔离层、找平层、结合层、
面层。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。4.2.1.3 各层施工要求环境及材料温度:水泥拌和料施工各层、沥青胶结料作结合层填缝料铺设面层、掺石灰拌合料铺垫层,环境温度≥50;采用粘接剂粘贴塑料、木和硬质纤维板面层,环境温度≥100;砂石垫层和砂结合层上铺设块料、料石面层、当铺设碎石、碎砖垫层时,环境温度≥00。
当低于上述温度施工时,应采取相应冬施措施。4.2.1.4 混凝土(水泥砂浆)地面试块制作组数,同配合比每一层(不大于1000m2
建筑地面工程不做一组,每增加1000m2 各增做一组。4.2.2 基层工程
4.2.2.1 基土4.2.2.1.1 压实的基土表面应平整,2m 直尺检查偏差控制在15mm 以内。 万科集团工程管理手册
4.2.2.1.2 4.2.2.1.3 4.2.2.1.4 4.2.2.1.5
4.2.2.1.6 4.2.2.1.7 4.2.2.1.8
表面标高应符合设计要求,偏差应控制在±50mm。在墙柱基础处的填土时,应重叠夯填密实。在填土与墙柱相连处,亦可采取设缝进行技术处理。当基土下为非湿陷性土层,其填土为砂土时可随浇水随压(夯)实, 每层虚铺厚度应不大于200 mm。基土质应纯净,淤泥、腐植土、冻土、耕填土和有机含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土;膨胀土用作填土,应进行技术处理。工程量较大及较重要的填土在施工前应通过试验确定其最佳含水率。用碎石、卵石或碎砖等做基土表层加强,应均匀铺成一层,粒径宜为40mm,并应压(夯)入湿润的土层中。不得在冻土上进行压实工作。如在长期处于0°C以下地点施工,必须做好防止土冻胀的措施,方可施工。 填土粒径不应大于50mm,每层虚铺厚度:机械压实时≤300mm、蛙式打夯机夯实时≤250mm。填土前宜取样用击实实验确定最优含水率与相应最大干密度。每层压实系数符合设计要求并不小于0.9。
4.2.2.24.2.2.2.14.2.2.2.1.1 灰土拌和料拌合均匀,颜色一致,并保持一定湿度,加水量宜为拌
和料总重量的16%,上下两层灰土的接缝距离不得小于500 mm。4.2.2.2.1.2 随铺随夯不得隔日夯实和雨淋,每层虚铺厚度宜为150~250 mm。
夯实后表面平整,晾干后进行后道工序。4.2.2.2.1.3 灰土垫层的密实度可用环刀取样测定其干土质量密度,夯实的干密度 最低值符合设计要求,且不得小于1.55g/cm。4.2.2.2.1.4 灰土表面平整度2m 直尺检查偏差应控制在10 mm 以内。4.2.2.2.1.5 表面标高应符合设计要求,偏差应控制在±10
3mm 以内。4.2.2.2.2 三合土垫层4.2.2.2.2.1 垫层的厚度应不小于100 mm。硬化期间避免受水浸湿。4.2.2.2.2.2 垫层表面平整度的允许偏差不得大于10 mm,其标高偏差控制在± 10 mm 以内。 垫层灰土垫层
万科集团工程管理手册
4.2.2.2.2.3 熟石灰、砂和碎砖体积比1:3:6(或按设计)配料加水搅拌均匀后, 每层虚铺厚度为150mm,铺平夯实后宜为120mm 厚。垫层表面应平整,搭接处夯实。 4.2.2.2.3 4.2.2.2.3.1 4.2.2.2.3.2
4.2.2.2.3.3 4.2.2.2.3.4 4.2.2.2.4 4.2.2.2.4.1
4.2.2.2.4.2 4.2.2.2.4.3 4.2.2.2.4.4
4.2.2.2.5 4.2.2.2.5.1 4.2.2.2.5.2 4.2.2.2.5.3 4.2.2.2.5.4
炉渣垫层炉渣不含有机杂质和未燃尽煤块,粒径小于40mm 且5mm 以下所占体积小于40%。炉渣使用前浇水闷透,时间不少于5d,炉渣垫层厚度又不应小于80 mm。拌合均匀,控制加水量,铺设时垫层表面不得呈现泌水。铺前基层清 扫干净、洒水湿润,垫层厚度≥120mm 时分层铺设,每层压实后厚
度≤3/4 虚铺厚度。埋设管道宜用细石混凝土予以固定。炉渣垫层施工完毕应养护,并应待其凝固后方可进行下道工序施工。炉渣垫层表面平整度的允许偏差不得大于10 mm,其标高偏差控制在±10 mm 以内。
砂和砂石垫层砂石垫层应摊铺均匀,不得有粗、细颗粒分离现象。压实前洒水表面保持湿润,压实不少3 遍,并压(夯)至不松动为止。砂、砂石垫层表面平整度的允许偏差不得大于15 mm,其标高偏差控制在±20 mm 以内。检查砂垫层环刀试验记录,砂垫层干密度以不小于该砂料在中密度状态时的干密度数值为合格。砂垫层厚最少应有60 mm,砂石垫层厚最少应有100 mm,砂宜采用质地坚实的中砂或中粗砂,宜用机械振实。其石子粒径最大为垫层厚度的2/3,不含草根、冰冻块等杂物。碎石(砖)垫层碎石垫层厚最少应有60 mm,碎砖垫层厚最少应有100 mm。压实后垫层表面平整度偏差应控制在15 mm 以内。表面标高应符合设计要求,偏差应控制在±20 mm 碎石垫层铺设时应粗细均匀,虚铺厚度均匀,表面有空隙可撒粒径为5~15 mm 的小石子夯压填实。 万科集团工程管理手册
4.2.2.2.6 水泥混凝土垫层4.2.2.2.6.1 水泥混凝土垫层厚度不得小于60 mm,其强度等级不应小于C10,所
用石子粒径不得大于垫层厚度的2/3。4.2.2.2.6.2 表面平整度的允许偏差不得大于10mm,其标高偏差控制在±10 mm 以内。4.2.2.2.6.3 垫层找坡坡度偏差不大于房间相应尺寸的1/500,且不大于30mm。4.2.2.2.6.4 待混凝土强度达到1.2Mpa 后,才能进行上一层的施工。4.2.2.2.6.5 应分段进行浇筑,分区段应结合变形缝位置。4.2.2.3 找平层 4.2.2.3.1 4.2.2.3.2 4.2.2.3.3 4.2.2.3.4
4.2.2.3.3 4.2.2.4 4.2.2.4.1 4.2.2.4.2 4.2.2.4.3
找平层所用石子其粒径不应大于找平层厚度的2/3,其混凝土标号一般不宜低于C15,水泥砂浆找平层配合比不小于1:3。找平层其下层应清扫干净,松散填充料应铺平振实,混凝土板应事先预润湿,然后以水灰比为0.3~0.4 的水泥浆先刷一遍,并随刷随铺, 切勿浆干再铺,以免起壳。表面光滑还应凿毛,如表面松散应预先补平振实。防水部位铺设找平层,应对立管、套管和地漏与楼板接点之间进行密封处理,并应在管四周留出8~10mm 的沟槽,采用防水卷材和防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆(砼)找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时,找平层表面应清洁、干燥,其含水率小于9%,并应涂刷基层处理剂找平层的坡度不大于房间相应尺寸的1/500,且不大于30mm。
隔离层和填充层当铺设隔离层和填充层时,其下一层的表面应平整、洁净和干燥,并不得有空鼓、裂缝和起砂现象。当采用松散材料做填充层时,应分层铺平拍实。每层虚铺厚度不宜大于150mm,拍实后不得直接在保温层上行车或堆重物。完工后的填充层厚度偏差应控制在+10%~-5%之间。当采用板、块状材料做填充层时,应分层错缝铺贴,每层应选用同一厚度的板、块料,其厚度允许偏差为±5%,且不超过4mm。 万科集团工程管理手册
4.2.2.4.4
4.2.2.4.5 4.2.2.4.6 4.2.2.4.7 用沥青黏结板块时,应边刷、边贴、边压实;要求板块相互之间、与基层之间的沥青饱满、粘牢,防止板块材料翘曲。用水泥砂浆黏贴板块时,板块缝隙应用填充灰浆填实并勾缝。铺设防水类材料时,在穿过楼板面管道四周处,防水材料应向上铺涂, 并超过套管的上口,在墙面处铺涂应高出面层220~300mm。阴阳角和穿过板面管道的根部尚应增加铺涂防水层。铺设完毕后,应作蓄水检验,蓄水深度宜为20~30mm,24h 内无渗漏为合格,并应作记录。在沥青类隔离层上铺设水泥类面层或结合层前,其表面应洁净干燥, 并应涂刷同类沥青结合料,其厚度宜为1.5~2.0mm,结合料温度大于1600,并随即均匀撒入干净预热绿豆砂。 4.2.3 整体地面工程4.2.3.1 水泥混凝土面层 4.2.3.1.1 4.2.3.1.2 4.2.3.1.3 4.2.3.1.4 4.2.3.1.5
4.2.3.1.6 4.2.3.1.7 4.2.3.1.8 4.2.3.1.9 4.2.3.1.10
基层应修整,清扫干净后用水冲洗晾干,不得有积水现象。有坡度、地漏房间,检查放射状标筋的标高,以保证流水坡向。水泥混凝土面层的强度等级不宜小于C20;水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。浇筑水泥混凝土面层时,其塌落度不宜大于30mm 并应振捣密实。水泥混凝土面层抹平工作应在初凝前完成;压光工作应在终凝前完成。
面层压光一昼夜后必须覆盖草包,每天浇水2~3 次,养护时间不少于7d,使其在湿润的条件下硬化。待面层强度达到5Mpa 时方可准许人行走。施工温度不应低于5°C,当低于其温度时应采取相应的冬施措施。细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。细石混凝土面层表面密实压光;无明显裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷的为符合规范要求。地漏和供排除液体用的带有坡度的细石混凝土面层,坡度应能满足排除液体要求,不倒泛水,无渗漏。细石混凝土面层的踢脚线高度应基本一致,与墙面结合牢固,局部虽 万科集团工程管理手册
有空鼓,但其长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于两处。4.2.3.1.11 细石混凝土面层表面平整度的允许偏差不大于5mm。4.2.3.1.12 细石混凝土面层的踢脚线上口平直的允许偏差不大于4mm。4.2.3.1.13 细石混凝土面层的缝格平直的允许偏差不大于3mm。4.2.3.2 水泥砂浆面层 4.2.3.2.1
4.2.3.2.2 4.2.3.2.3 4.2.3.2.4 4.2.3.2.5 4.2.3.2.6 4.2.3.2.7
地面和楼面的标高与找平、控制线应统一弹到房间的墙上,高度一般比设计地面高500mm。有地漏等带有坡度的面层,标筋坡度要满足设计要求。基层应清理干净,表面应粗糙。如光滑应凿毛处理。水泥砂浆面层厚度应不小于20mm,其体积比宜为1:2(水泥:砂), 其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。水泥标号不小于425 号,不同规格严禁混用,砂应为中粗砂含泥量小于3% 。水泥砂浆面层的抹平工作应在初凝前完成,压光工作应在终凝前完成,且养护不得小于7d。当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。 3mm。4.2.3.3 水磨石面层 4.2.3.3.1
4.2.3.3.2 4.2.3.3.3
面层标高按房间四周墙上500mm 水平线控制。有坡度的地面应在垫层或找平层上找坡,其坡度符合设计要求。基层应洁净、湿润,不得有积水,表面应粗糙,如表面光滑应斩毛。面层的颜色、图案或分格应符合设计要求。 施工时环境温度不应小于5°C。水泥砂浆面层表面无明显脱皮、起砂等缺陷;局部虽有少量细小收缩裂纹和轻微麻面,但其面积不大于800cm2,且在一个检查范围内不多于两处,为符合规范要求。面层坡度、踢脚线质量要求详见细石混凝土面层质量要求。表面平整度允许偏差应控制在4mm 以内。 4.2.3.2.84.2.3.2.94.2.3.2.10 踢脚线上口平直度与缝格平直度允许偏差应分别控制在4mm 和 万科集团工程管理手册
4.2.3.3.4 4.2.3.3.5
踢脚线的用料如设计未规定,一般采用1:3 水泥砂浆打底,用1: 1.25~1.5 水泥石粒砂浆罩面,凸出墙面8mm。特别注意阴阳角交界处不要漏磨。面层表面应基本光滑,无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实;不混色;分
格条牢固,顺直和清晰。水磨石面层坡度要求参见细石混凝土面层坡度要求。高级水磨石表面平整度允许偏差应控制在2mm。踢脚线上口平直度,高级水磨石允许偏差应控制在3mm 以内。缝格平直度,高级水磨石的允许偏差应控制在2mm。 4.2.3.3.64.2.3.3.74.2.3.3.84.2.3.3.94.2.3.4 沥青砂浆和沥青混凝土面层 4.2.3.4.1 4.2.3.4.2 4.2.3.4.3
4.2.3.4.4 4.2.3.4.5
铺设沥青混凝土面层前,应将基层表面清理干净,涂刷冷底子油,并防止铺设表面被沾污。沥青类面层拌合料应分段分层铺平后,进行揉压拍实,每层虚铺厚度不宜大于30mm。在沥青类面层施工间歇后继续铺设前,应将已压实的面层边缘加热, 接茬处应碾压至不显接缝为止。
不得用热沥青做表面处理。如面层局部强度不符合要求或局部出现裂缝、蜂窝、脱层等处必须挖去,仔细清扫,并以热沥青砂浆或热沥青混凝土拌合料修补。沥青砂浆合沥青混凝土面层应表面密实,无裂缝。表面平整度允许偏差应控制在4 mm 以内。踢脚线上口平直度允许偏差应控制在4 mm 以内。缝格平直度允许偏差应控制在4 mm 以内。
4.2.3.4.64.2.3.4.74.2.3.4.84.2.3.4.94.2.3.5 水泥钢(铁)屑面层 4.2.3.5.1 4.2.3.5.2 4.2.3.5.3 4.2.3.5.4
铺设水泥钢(铁)屑面层时,应先在洁净的基层上刷一度水泥浆面层。水泥钢(铁)屑面层的配合比应通过试验确定,其强度等级不应小于M40,稠度不应大于10mm,必须拌合均匀。铺设水泥钢(铁)屑面层时,应先铺厚20mm 的水泥砂浆结合层。表面平整度允许偏差应控制在4 mm 以内。 万科集团工程管理手册
4.2.3.5.5 4.2.4
4.2.4.1 4.2.4.1.1 4.2.4.1.2 4.2.4.1.3 4.2.4.1.4 4.2.4.1.5 4.2.4.1.6 4.2.4.1.7 4.2.4.1.8
缝格平直度允许偏差应控制在3 mm 以内。块状地面工程 砖面层基层应清除干净,用水冲洗、晾干。弹好地面水平标高线,在墙四周做灰饼,每隔1.5 米冲好标筋。标筋表面应比地面水平标高线低一块所铺设的厚度。铺砂浆前基层应浇水湿润,刷一道水泥素浆,随刷随铺水泥:砂=1: 3(体积比)的干硬性砂浆,根据标筋标高拍实刮平。水泥砂浆结合层10~15mm 厚,沥青胶结料2~5mm 厚,胶粘剂2~3mm 厚。宜采用干硬性水泥砂浆铺贴,如缝隙设计无要求,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5~10mm。地砖铺贴完成后应在24 小时内进行擦缝、勾缝和压缝。缝的深度宜为砖厚的1/3,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号和同颜色的水泥, 随做随清理水泥,并做养护和保护。在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖时,结合层和陶瓷锦砖应分段同时铺贴,在铺贴前应刷水泥浆,其厚度宜为2~2.5mm,并应随刷随铺贴,用抹子拍实。缸砖地表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直度地允许偏差应分别控制在4mm,3mm,1.5mm,4mm 以内,板块间隙宽度不大于2mm;陶瓷锦砖地表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直度地允许偏差应分别控制在2mm,3mm,0.5mm, 3mm 以内,板块间隙宽度不大于2mm。楼梯踏步和台阶地铺贴,缝隙宽度应基本一致;相邻两步高差不超过15mm 防滑条顺直。 4.2.4.2 大理石和花岗岩面层4.2.4.2.1 根据墙面水平基准线,在墙四周弹出地面面层标高线和结合线。当结 合层未水泥砂(1:4~1:6 体积比)时,其厚度应为20~30mm;当
结合层为水泥砂浆时,其厚度应为10~15 mm。4.2.4.2.2 铺贴板块面层时,结合层与板块应分段同时铺贴,且宜采用水泥砂浆
万科集团工程管理手册
4.2.4.2.3 4.2.4.2.4 4.2.4.2.5 4.2.4.2.6 4.2.4.3 4.2.4.3.1 4.2.4.3.2 4.2.4.3.3 4.2.4.3.4 4.2.4.3.5
或干铺水泥洒水做黏结。铺贴的板块应平整、线路顺直、镶嵌正确。大理石、花岗岩面层缝隙当设计无要求时,不应大于1mm。铺贴完后,次日用素水泥浆灌缝2/3 高度,再用同色水泥浆擦缝,并用干锯末覆盖保护2~3d。待结合层的水泥浆强度达到1.2Mpa 后, 方可打蜡、行走。
大理石和花岗石面层的表面质量要求同砖面层。大理石和花岗石面层的坡度质量要求,踢脚线铺设以及楼梯踏步和台阶的铺贴质量要求同砖面层。 塑料地板面层表面应平整、光洁、无缝纹、四边应顺直,不得翘边和鼓泡。色泽应一致,接茬应严密。脱胶处面积不得大于20cm2,且相隔的间距不得小于500mm。与管道接合处应严密、牢固、平整。焊缝应平整、光洁,无焦化变色,斑点、焊瘤和起鳞等缺陷。踢脚板上口应平直,拉5M 直线检查(不足5m 的要拉通线),允许偏差为±3mm。
面层表面平整度允许偏差±2mm,相邻板块拼缝高差不应大于
4.2.4.3.60.5mm。4.2.5 木质楼板地面工程 4.2.5.1 4.2.5.1.1
4.2.5.1.2 4.2.5.1.3 4.2.5.1.4
硬木地板面层木板面层搁栅下的砖、石地垅墙、墩地砌筑,应符合现行国家标准《砖石工程施工及验收规范》的有关规定。面层地侧面带有企口的木板宽度不应大于120mm,且双层木板面层下的毛地板以及木板面层下木搁栅和垫木等用材均需做防腐处理。在钢筋混凝土板上铺设有木搁栅的木板面层,其木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法应符合设计要求。木板面层下的木搁栅,其两端应垫实、钉牢、搁栅间应加钉剪刀撑或横撑。木搁栅与墙之间宜留出30mm 的间隙。木搁栅的表面平整度不得超过3mm。 万科集团工程管理手册
4.2.5.1.5 4.2.5.1.6 4.2.5.1.7 4.2.5.1.8 4.2.5.2 4.2.5.2.1 4.2.5.2.2
4.2.5.2.3 4.2.5.2.4 4.2.5.2.5
木搁栅和木板应做防腐处理,木板的底部应满涂沥青或木材防腐油。双层木地板面层下的毛地板其宽度不宜大于120mm。在铺设毛地板时应与搁栅成30°或45°,并应斜向钉牢,且髓心向上。板间缝隙不应大于3mm。毛地板与墙之间应留10~20mm 缝隙。每块毛地板在每根搁栅上各钉两个钉子固定,钉长应为板厚的2.5 倍。在毛地板上铺设长条木板或拼花木板时,宜先铺设一层沥青纸(或油纸)以隔声和防潮。在铺设木板面层时木板端头接缝应错开并在搁栅上,且面层与墙之间应留10~20mm 缝隙,并用踢脚板盖缝。
硬质纤维板面层铺贴硬质纤维板面层的下一层基层表面应平整、洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于9%。水泥木屑砂浆抹平工作应在初凝前完成;压光工作应终凝前完成。养护7~10d 方可铺贴面层。硬质纤维板黏结应牢固,防止翘边、空鼓。硬质纤维板相邻高差不应高于铺贴面1.5mm 或低于铺贴面0.5mm; 过高或过低的应重铺。硬质纤维板间的缝隙宽度宜为1~2mm,相邻两块板的高差不宜大于1mm,板面与基层之间不得有空鼓现象,板面应平整。
第四篇：块料楼地面工程施工方案
一、地砖(块料)楼地面施工方法
1、工艺流程
基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。
2、施工方法
①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。
④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。
3、质量要求
①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处要严密牢固(先做沉水试验，并做隐蔽验收记录)，无渗漏。
③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
第五篇：楼地面混凝土工程施工合同
混凝土地面工程承包合同
发包方(下称甲方)：润扬集团临沂分公司第三项目部 承包方(下称乙方)：
根据《中华人民共和国建筑法》以及其他相关法律法规规定，本着公平、公正、公开的原则，经甲乙双方协商，具体事宜如下：
第一条 工程项目概况
1、工程名称：皇山华府11#、12#、15#、16#楼工程混凝土地面工程
2、承包方式：乙方包工、包辅料。甲方供商品混凝土及4mm的钢筋、扎丝。
3、工程范围与内容：
(1)、甲方负责混凝土地面的基层处理工作：地面清理。
(2)、乙方方负责C20细石混凝土地面施工：水泥砂浆浇门砍、混凝土摊铺、碾压、找平、提浆、机械磨光、割缝等相关混凝土地面所有工序的施工。 (3)、使用所有机械设备及辅助材料均由乙方自带。(含砼泵车) (4)、混凝土地面质量标准：国家混凝土标准地面施工方案。 (5)、乙方严格按照国家混凝土标准地面施工方案施工。 (6)、地坪砼浇筑后将墙脚清理干净。 (7)、做好成品保护。(地面浇水养护一周) 第二条 工程量及工期
1、暂定工程量：混凝土地面 平方米。
2、工期：2014年 月 日开工，2014年 月 日竣工。日历工期20天，如遇雨天及不可抗力等因素影响工期顺延。
第三条 工程质量标准
按国家现行的《施工质量验收规范》及《建筑安装工程质量检验评定标准》为验收依据，具体补充以下几点：
1、具体做法：客厅、餐厅、卧室等均为细石砼拉细毛地坪。卫生间、阳台、厨房细石砼压光地坪。
2、主控项目：地坪面平整、密实、无砂眼、无开裂、无空鼓、与墙面交接处
阴角清晰顺直，地坪面与基层结合密实，表面拉毛，纹路均匀，压光部分地面光洁，厨卫间管道内无死角。
2、地坪允许偏差项目必须严格控制在以下要求内： 地坪水平高低差：
1、水平线向下控制5mm
2、地坪平整度4mm
3、必须严格履行工人自检――班组复检――项目部专检(三检制度)执行。 第四条 合同价款
1、合同价款计算：每平方米 元，合同总价约： 元
2、工程量按实际面积结算。 第五条 工程款支付
地面混凝土工程量全部完成支付工程总价的50%;工程完工后的2月内付清剩余工程款。
第六条 双方职责
1、甲方职责
(1)甲方派驻现场施工管理人员，负责处理、协调、执行甲方对于工程质量、安全生产、工程进度、文明施工的监督、检查、控制与管理，行使奖罚，具有工程质量、安全生产、文明施工的决定权与否决权。乙方必须服从甲方有关安全、质量、进度、文明施工规章制度和管理办法要求。确保无安全、质量事故发生，否则一切经济责任后果由乙方负责。
(2)甲方提供电源二级箱以上电源，按时提供施工工作面给乙方使用。 (3)负责协调配合管理施工现场。
(4)甲方提供施工用水、电源连接点。乙方工作人员用水、用电乙方负责。 (5)工程完工未交付甲方之前，乙方负责已完工程的保护。
2、乙方职责
(1)乙方派驻现场施工管理人员。乙方必须服从甲方指定人员管理，按照甲方管理制度施工。
(2)施工现场内做到工完场料清。 第七条 安全施工
乙方应遵守建设工程安全生产有关规定，严格按照安全标准组织施工，采取必要的安全防护措施、消除事故隐患，由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方自行承担。
第八条 关于工期延误
以下原因造成工期延误，经过甲方确认，工期相应顺延。
(1)甲方未按约定日期提供施工场面、甲供材料及相关开工条件。 (2)不可抗力：自然灾害等。 第九条 违约
合同双方任何一方不履行合同义务或不按照合同约定履行义务的其他情况，均属违约。由违约方承担违约责任，赔偿另一方因其违约造成的损失，并支付合同价款的10%作为违约金。
第十条 合同争议解决方式
本合同履行过程中所发生的争议及本合同未尽事宜，由甲乙双方协调解决。 第十一条 合同生效与终止
1、本合同经甲乙双方法人代表或其委托代理人签字加盖公章后生效。
2、本工程按照甲乙双方按照合同约定，甲方付清全部工程款之日，此合同自动终止。
第十二条 合同份数
本合同一式二份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。如有本合同未尽事宜处，甲乙双方共同协商签订补充协议，补充协议是本合同的组成部分，与本合同发生冲突部分以补充协议为准。
发包方(签章) 承包方(签章)
合同签订时间：