第一篇：回风上山安全技术措施
二级回风上山维修安全技术措施
+2178东翼回风巷巷道断面尺寸改动说明
编
制：裴令兵
审
核: 庄和平
矿
长：庄和平
安全副矿长：王进全
机电副矿长：徐
荣
施
工
队：符贺喜
二〇一一年六月五日
1、计划维修工程量160米，维修工期65天 ，施工方案为拆除巷道内原有木支护，进行挑顶扩帮，永久支护采用预制块彻碹支护。
2、巷道断面：净宽2.3m，净高轨面以上2.3m，墙体主要由墙基，侧墙、拱顶三部分构成;墙体、拱壁厚度不得小于350㎜，墙体高度1.2mm,基础深度250㎜;壁后充填必须用不燃性、不易膨胀变形的材料充填实。
3、支护材料：料石、水泥、砂子;料石选用自制预制块，水泥选用R425号以上的硅酸盐水泥，砂子选用水洗砂，其粒径在0.15～3㎜之间，含水率在5～7%之间, 含土量不超过3%;砂浆混合比为，水泥:砂子= 1:2(2～2.5)之间，临时支护采用金属摩擦支柱，必须用5t液压升柱器升紧打牢。
4、料石规格;料石采用长×宽×厚=300×250×250㎜的标准料石，严禁使用风化料石。
5、质量标准要求;
(1)、砂浆比例及水灰必须符合设计规定，凝固后质量达到设计强度25C;巷道净宽(中线至任何一帮)、净高(腰线至顶、底板)不得超过设计规定的50㎜。基础深度最大误差不得超过50㎜。
(2)、砌筑基础时，应在前探梁的掩体下进行，首先拆除原有临时支护，进行敲帮问顶，处理掉顶帮活石;然后清理地基内的浮碴和污水，待露出硬底后先铺上50㎜厚的坐
底砂浆，再砌筑基石。为了保证工程质量，砌筑基础应先挂好中腰线和边线，并检查确认后方可施工。
(3)、砌筑侧墙时，先检查巷道中、腰线、挂好巷道边线，然后进行施工;在施工过程中，要求横缝平直，直缝要错开，错距不小于料石长的1/4，灰缝要均匀、饱满;墙面平整、无干缝、瞎缝、麻面等现象;
(4)、砌拱前，先检查巷道腰线和拱基线，待墙体符合设计要求后，方可立碹胎砌拱，搭建工作台;立碹胎时一定要把巷道中心线对准，保证拱体中心和巷道中心一致。
(5)、砌拱时必须按井筒设计坡度检查碹胎、碹台必须用拉沟拉紧、稳固后再测量效正一次坡度，并架设模板然后进行砌拱。
(6)、在砌拱过程中，拱两侧必须同时进行，方可使胎体受力均匀，不致位移，料石砌块横缝要正对拱的辐射线，竖缝必须错开，楔形料石大头必须朝上，并用片石垫好后用砂浆充填满，封顶石必须位于拱体正中，并由里向外用砂浆浇灌，然后再充填密实。
(7)、砌缝间若有凹凸不平或砌块不太规范时，应用片石垫平或咬紧，使砌块与灰浆紧密结合。
(8)、砌筑侧墙和拱时，为了使支护呈现整体抗压作用,接茬必须严密合缝，并按台阶式留出茬口，每碹留出的茬口宽度应不小于砌块宽度的1/4。
6、壁后充填要求
1)、壁后充填是工程质量保证的重要环节，必须要用不燃性、不易膨胀变形的材料充填。
2)、壁后充填实后侧墙和拱都能起到整体抗压作用，又使充填物具有一定可缩性，为围岩应力释放创造了条件。
3)、充填物必须采用砂、碎料石等不易燃烧、膨胀变形的材料，严禁用坑木等易燃物充填，充填厚度不小于500㎜，并用砂浆浇灌连接呈整体。
7、施工安全质量要求：
(1)、巷道净宽、净高严格按照设计要求施工，最大误差不得超过本规程规定。
(2)、砌筑材料和砂浆比严格按照设计要求, 墙体厚度局部(连续长度不超过1m) 不小于设计要求50㎜。
(3)、壁后充填必须密实,并灌浆与帮壁连接呈整体，充填材料符合规定要求。
(4)、砌体灰缝均匀、饱满，墙面平整、无干缝、瞎缝、麻面等现象，基础深度符合设计要求，并做到硬底。
(5)、轨道接头上下内外错差不得超过2㎜，接头间隙不得大于5㎜，枕木、道钉等齐全，铺设符合提升运输安全要求。
8、维修改造方法及顺序
施工前，必须按照安全技术要求，在施工点以上5米巷道
原有支架上打上临时支护后，由跟班队长或班(组)长检查维修点附近的安全情况，确认符合要求后，方可由跟班队长指挥，拆除原有支护，进行砌碹永久支护。
维修顺序：从下到上，砌碹支护以2.4米为一个循环;在拆除原有支护后，进行敲帮问顶，将顶帮浮石危岩清理干净，并及时架设临时支护和前移前探梁支架，然后进行砌碹支护;在维修过程中，必须从下到上逐棚、逐架拆除原有支护，严禁同时拆除多架棚子或分段进行，以确保施工安全。
9、维修安全技术要求
1)、巷道维修工必须经过安全学习培训，了解和掌握井下一般安全知识、懂得一般顶板事故的处理方法。
2)、必须认真学习所维修巷道的作业规程或安全技术措施，掌握维修巷道的安全标准和技术参数以及支护操作要求。
3)、在维修更换巷道支护时，在拆除原有支护前，必须由跟班队长或班(组)长先检查维修点附近的安全情况，进行临时支护;加固维修点以上5米巷道内的所有支护，并打好戗柱，准备好前探支护。
4)、在撤除原有支架时，必须从下到上逐棚进行，在一个循环段未完工之前，不得中止施工;撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保施工地点的安全。
5)、在维修过程中要随时进行敲帮问顶，找出危岩、活石处理掉，并派专人观察顶板变化情况。
6)、维修巷道内有电缆、管线等设施时，必须提前采取措施，加以防范和保护，确保维修巷内的设施安全。
7)、维修下山巷道时，必须在维修点下方巷道10m处用板块或圆木设置坚固的挡矸设施，防止矸石、物料滚落损坏原有支护，造成安全隐患。
8)、局部冒顶处理程序：先加固冒顶处两侧支护--清理两帮--架设临时支护控制塌冒物--挖腿窝--立腿、上梁--刹顶背帮--清理巷道中间塌冒物。
9)、在作业地点上部10m处设置挡车栏，在不提升时挡车栏必须保持常闭状态，并有专人管理。
10、施工组织及作业方式
1)、施工组织：跟班队长、班组长必须根据技术部门测绘标定的中线，把中线延至到维修的棚架上，找准巷道中心线，然后按照施工技术参数进行挑顶扩帮，架设临时支护，进行敲帮问顶处理隐患后，方可进行永久支护，确保施工安全和工程质量。
2)、作业方式：采用“
三、八”作业制，挑顶、扩帮、支护一次成巷。
11、施工安全管理制度
1)、所有施工人员入井前必须进行岗前培训，开工前必
须由主管技术员和施工队长负责进行本措施的传达贯彻工作，以确保施工人员了解掌握维修工程的技术参数和安全操作要求。
2)、建立严格的班前会准入制度：所有施工人员必须准时参加当班的班前会，由跟班队长总结上一班的工程质量、安全情况以及当班的维修任务、质量要求、安全注意事项，做到分工明确，责任到人;不参加班前会的人员不准入井。
3)、认真落实现场交接班制度 ：当班的跟班队长或班组长必须在施工现场将本班的施工情况、安全状况以及存在的问题向下一班跟班队长或班组长交待清楚，并由接班人员通知本班人员处理完毕后，方可进行正常工作。
4)、严格执行矿领导跟班制度：矿领导和主管队长必经常深入现象进行安全质量监督指导工作，进行隐患排查处理，把所有隐患消灭在萌芽状态，以确保施工安全。
5)、加强“一通三防”工作的管理：所有入井人员必须携带自救器、特殊工种必须佩戴和使用便携式警报仪;瓦检员必须跟班检查，严格执行瓦斯“巡检制度”和“请示汇报”制度。
6)、严格执行敲帮问顶制度：每班开工前必须由跟班队长或班组长先检查维修点附近的安全情况，进行敲帮问顶，清除顶帮活矸和危石，架设好临时支护和前探梁支架后，方可施工。
7)、建立严格的工程质量检查验收制度：主管科室人员和当班质检员要对当天工程质量进行详细检查，并做好检查纪录，矿每旬或月底必须进行工程质量验收考核。
8)、对施工人员必须进行定期或不定期的安全学习培训，以便不断提高员工的操作技能和安全意识，杜绝“三违”现象，确保安全施工。
12、安全技术措施
1)、施工前必须由主管技术员和施工队长负责进行本措施的传达贯彻和相关安全措施的落实工作，并进行考核、签字，成绩合格后方可下井作业;以确保施工人员了解掌握维修工程的技术参数和安全操作要求。
2)、施工前，生产技术部门必须提前标好巷道中线，挂好腰线，施工单位必须严格按照施工技术参数和巷道中腰线进行施工。
3)、每班开工前必须由跟班队长或班组长先检查维修点附近的安全情况，进行敲帮问顶，清除顶帮活矸和危石，架设好临时支护和前探梁支架后，方可进行施工。
4)、瓦检员必须跟班作业，认真检查工作地点的气体浓度，当维修巷道顶部，体积大于0.5m的空间内积聚的CH4浓度达到2%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常供电。
35)、冒落区顶部CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，必须采取安全措施，采用控制风流法进行瓦斯排放。
6)、所有入井人员必须随身携带自救器，并熟悉其使用方法,班组长携带便携式瓦斯报警仪。
7)、所有入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，要穿戴劳动防护用品。
8)、工作面必须由专职瓦检员跟班作业，保护好各种管线和通风设施，并严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
9)、井下所有电缆线、信号线必须按规定吊挂整齐，并使用符合型号的接线盒，严禁出现“鸡爪子”、 “羊尾巴”“明接头”等现象，所有电气设备运行时发现异常，必须停机检查，严禁设备超负荷或带病运转。
13、提升运输安全管理要求
(1)、本维修工作面采用JD-25绞车进行提升，绞车基础必须按规定用混凝土浇注牢，绞车底座螺栓必须与基础浇灌为整体，两根地锚锚入坚硬底板不小于1m;绞车必须牢固稳定。
(2)、所有操作人员必须严格按照提升运输安全管理规定进行操作;绞车司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，严格按照信号规定操作。
(3)、绞车提升必须双向信号联系，严禁随意操作，操
作信号规定为：一停、二上、三下;即一声长铃、停车，连续二声铃、提车，连续三声铃、放车;连续四声铃，慢放车;连续五声铃，乱铃为掉道等隐患出现。
(4)、斜巷提升“一坡三挡”必须齐全，必须按安全规定要求使用。
(5)、绞车工必须按照信号要求操作，严禁超挂车、放飞车、并由专人负责对钢丝绳班班进行检查做好记录，发现钢丝绳断丝严重或钢丝绳的直径不符合要求时要立即更换。
(6)、把钩工必须正确使用阻车器，阻车器必须呈阻车状态，挡车栏必须呈常闭状态，只有在提放车时由把钩工进行打开或关闭。
(7)、摘、挂钩工必须认真监督落实绞车巷的运行制度，即“行车不行人，行人不行车“的提升原则;在维修下山巷道时，严禁提车，确需提升时，维修人员必须进入安全硐室进行躲避或撤到安全地点。
(8)、料车不能超宽、超高、超载，料车下方要用网片等物料挡住，上部的物料必须捆绑牢固，行驶的料车车头前必须挂有红灯信号。 14)、安全质量验收制度
(1)、施工队必须建立健全本工作面安全质量验收制度.验收制度必须结合维修工程实际情况，按维修工程安全质量标准化要求实施。
(2)、每班由矿管理人员、当班安全员、跟班队长、对工作面安全质量进行全过程、全方位的认真检查、验收，对工程质量不合格或留有安全隐患的问题在现场立即整改，确保施工质量达到维修工程安全质量标准化要求。
(3)、把工作面安全质量同个人的经济利益挂钩，每班在现场给予安全质量打分考核，队每周进行一次安全质量评比通报会;矿每旬或月底进行一次安全质量验收考核会。
(4)、全矿上、下要认真贯彻落实各级岗位安全生产责任制，深入开展反“三违”活动，狠抓现场监督落实工作，通过全员学习培训，不断提高所有施工人员的操作技能和安全意识。
天祝县同德矿业有限责任公司
2011年4月24号
第二篇：上山斜巷安装永久管路安全技术措施
一、工程概况：
龙门矿项目部根据矿方工作部署及项目部工作安排，需要在西上仓斜巷及行人联络巷安装永久风、水管路，管路型号为Ф108×4mm(6m/根)，管路(自带有快水接头及直通阀门接口)及管箍有矿方提供，其余加工材料由项目部自购，为保证施工进度及上山施工安全特编制此安全技术措施。
二、施工前准备：
1、斜巷用自制梯(长度两米，有1寸钢管加工而成，两个支腿相差300mm)2个;
2、活口扳手、老虎钳等必要工器具
三、技术要求及工程量
①、技术要求：
a、管路铺设一定要平、直、各法兰盘上所有螺孔都必须穿螺栓，且紧固适当，水口垫垫正，确保不漏风不漏水。
b、打孔前项目部安排技术人员在巷道内画出腰线，腰线位置距地板1.2m，并在腰线上方1.2米处每隔4m用红油漆点出打眼位置，施工前已由矿方提供的安装图纸，参照测量导线，每隔4米打出托架梁孔及托架吊挂钩预埋孔，梁窝深度400mm，采用10#槽钢，槽钢上平面距底板2440mm。吊挂钩必须在管路安装施工前提前48小时进行预埋。打孔人员严格按照位置进行打眼，打眼时眼孔位置一定要分布均匀，安装托钩时，托钩入孔后用水泥灰浆填充。
c、管架上用花篮螺丝(M18)进行拉紧，水管和风管平方在管子托架上，每道管架用U型卡(有Ф16圆钢加工而成)将管子与槽钢卡住，两管路间距100mm平行固定。风水管每隔50m加装一个Ф50mm的直通球阀，管路每隔200米安装一个闸阀(风管闸阀型号100Pg25，水管闸阀型号100Pg64)，管路分支安装闸阀;风管在外，水管在里。风管白漆编号FG01….水管白漆编号SG01…(详见后附安装加工图)
②、工程量：
西上仓斜巷安装一趟4寸供水管路280m，一趟压风管路280m。 行人联络巷安装一趟4寸供水管路130m，一趟压风管路130m。
三、施工步骤
(一)管路运输
管路井筒运输按照《下放长材安全技术措施》执行。 井下永久风水管码放在1#交叉点附近，人工将10根风水管平放在矿车上，并用8号铁丝与矿车手把捆绑牢固。人工推车送至西上仓斜巷及行人联络巷底坡道处。
(二)、管道安装
(1)、由于管道托架梁的高度在2米左右，安装时要借助两个自制的梯子，梯子高度设计为2米，两支腿相差300mm。
(2)、把该段管道运送到上山斜巷底坡道处，人工抬运至需要安装的位置。
(3)、梯子必须接地可靠，可在底板出凿出窝子，并有一人负责扶梯，另有两人将4寸风水管抬起递给梯子上安装人员。用管箍进行对口时，一定要把管道的两端对齐后再安装胶皮套，胶皮垫一定要放平，并且距管箍的距离一致，管箍接头螺栓要拧紧。
(4)、托架梁采用M18花篮螺丝与吊挂钩进行连接，调整花篮螺丝是托架梁上平面整体平齐。 (5)、阀门、管件连接采用法兰连接，连接时注意密封垫要垫好，螺栓要拧紧。
四、安全技术措施：
(1)、所用施工人员认真学习本安全技术措施 (2)、运输及安装过程中，必须有专人负责指挥。
(3)、施工前安排专职人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥及杂物，保持巷道畅通。
(4)、在管路安装过程中严禁斜巷行车。
(5)、人工将风水管平放在矿车上时，两端露出矿车长度应一致，并用8号铁丝与矿车手把捆绑牢固。以免滑落伤人。
(6)、管路运输采用人工搬运，由于斜坡坡度较大，运输管路由两人一组进行，两人一前一后，一手提钢管，一手扶墙缓慢运行，严禁手管分离，防止钢管自行滑落伤人，管路运输到位后，口号一直同时卸载落地，严禁甩管落地。
(7)、一根管路安装固定完毕之后，方可抬运另一根，管路不准在斜巷内堆积。
(8)、打孔前项目部安排技术人员在巷道内放一腰线，打孔人员严格按照位置进行打眼，作业时作业人员必须站在安全地点进行打眼施工，如巷道内有浆皮开裂现象，必须用长柄工具处理后方可进行作业，必要时安排专人观顶。
(9)、吊挂钩必须在管路安装施工前提前48小时进行预埋，保证预埋灰浆的强度，防止吊挂钩脱出。
(10)、其它未尽事项请严格参照《煤矿安全规程》的相关规定执行。
第三篇：回风巷维修安全技术措施
总回风巷维修
安
全
技
术
措
施
编
制
人：
施工负责人：
机电副矿长：
安全副矿长：
生产副矿长：
工
程
师：
矿
长：
镇雄县振兴煤矿
2013年2月2日
矿领导
会审意见
参加会审人员签字：
机电副矿长：
机电科：
安全副矿长:
通风科：
生产矿长：
机电科：
工程师：
技术科：
矿
长：
安监科：
安全技术措施贯彻表
贯彻人：
时间：2013年
月
日
姓名
岗位
姓名
岗位
备注
总回风巷维修说明
由于我矿总回风巷受原采空区及停产时间过长失修;巷道底鼓变形严重，支护失效。为保证回风巷能正常的运料、通风、畅通安全，需该段巷道(共计100米)进行维修扩大断面、更换工字钢支护。现编制该巷道的维修安全技术措施如下：
维修范围、工程质量及开工前的准备工作
一、
范围：
从机电硐室往南100米。
二、工程质量及开工前的准备工作
1.
维修巷道前，由当班带班副矿长、安全员、瓦斯检查员人员以及其它矿有关人员，对所维修的巷道进行全面安全检查;
2.
对原有变形工字钢彻底更换，工字钢选用25#;
3.
该巷道原有断面(中净高×中净宽=2.0m×2.5m=5.0㎡)，煤壁片帮、底板底鼓严重、巷道断面窄小，为保证能正常的运料、通风、行人畅通安全，按净高1.8m、上净宽1.9m、下净宽2.6m
的巷道断面要求进行拉底、扩帮、挑顶调直;避免突然出现凹凸现象。断面规格详见附后《支护断面图》。
支护断面图：
4.
全巷道使用工字钢棚支护棚距800mm，水沟统一挖设在巷道的右帮(净断面：300×300);
5.
每架工字钢棚严格按三帮四顶打设撑杆，并对相邻的两架工字钢使用8#铁丝捆紧;
6.
工字钢棚顶帮使用网片在用矸石、木背板刹紧背实，严禁空帮露顶，腿窝深度不得少于200并落在实底上;
7.
排水沟统一挖设在巷道的左边，浇灌后的净断面为(300mm×300mm)。
8.
巷道维修过程中，当班文明生产当班清理完毕。
9.
开工前矿材料部门必须准备好所需的材料，施工队组将施工所需的工器具准备到位。
10.
开工前施工队组必须学习该安全技术措施，并签字盖章。
巷修安全技术措施
施工过程中，安监科派跟班安全员、瓦斯检查员现场跟班，经常检查工作地点及附近20米地点瓦斯浓度情况，严禁瓦斯或二氧化碳浓度超限作业。
一、
处理巷道脱层顶板和活矸的措施
1、
在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，必须两人进行，一人随时观察顶帮及两帮情况，一人处理，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。
2、
处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。
3、
处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。
4、
施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。
5、
对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除;
二、
卧底措施
1、
卧底顺序：由外往里逐米进行，不得分段进行。
2、
在卧底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。
3、
进入巷道卧底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤(矸)后，方可进行卧底工作;
4、
卧底时，严格按要求进行;
5、
卧底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护;
6、
卧底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。
三、
开帮、刷顶措施
1、
开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。
2、
开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作;
3、
开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工;
4、
开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。
5、
刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行;
6、
刷帮顶时，必须进行敲帮问顶;
7、
刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。
8、
在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。
(二)架设U形棚的措施：
1、
架设U形棚时，必须严格按“质量标准化标准”和设计图纸(断面图)进行架设。
2、
倾斜巷道迎山角为3°---5°，偏差不得超过±1°，且不得向下坡方向倾斜。
3、
所架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平,必须使用好防滑垫板。
4、
架棚时，必须先量好棚距及高宽尺寸栽好腿子后再上梁，腿窝必须见实底。
5、
架棚上梁时人员必须互相配合好，且必须站在工作台上操作，工作台必须牢靠。
6、
架棚过程中必须设专人观山，负责安全工作。
7、
架棚过程中必须随时进行敲邦问顶及找掉工作，确保施工安全。
8、
架设的棚子，棚腿不得里出外进，梁子不得高低不平，严禁出现滴水棚子。
10、架好的棚子邦顶必须刹严背实，不得出现空邦空顶。
11、架设棚子时，必须上尺上线，不合格的必须整改合格。
第四篇：回风巷敷设电缆安全技术措施
三矿三号南斜井
编 制：
审 核：
总 工：
三矿三号南斜井 2013年12月11日 回风井(总回风巷)敷设电缆安全技术措施
回风井(总回风巷)敷设电缆安全技术措施
三矿三号南斜井有部分电缆敷设备布设在回风井(总回风巷)中，为确保矿井的安全及供电的可靠性，特制定如下安全技术措施：
1、回风井(总回风巷)所有电缆、电气设备的使用和管理必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》和《电气安全规程》的有关规定。必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，严禁使用铝包电缆，电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
2、回风井(总回风巷)防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证，煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能，检查合格并签发合格证后，方可入井。
3、在回风井中悬挂的电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。总回风巷巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。电缆悬挂点间距，不得超过3m。
4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
2
5、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验;塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准。
6、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径的电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
7、回风井(总回风巷)中各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂“高压危险”的警示牌。
8、回风井(总回风巷)所有接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网联接，电缆接线盒等局部接地极，采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3 mm的钢板，埋在巷道水沟或潮湿的地方，联接导线采用断面不小于25 mm2的铜线或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的镀锌扁钢，禁止将几台设备串联接地或将几个接地部分串联。
9、回风井(总回风巷)接地网上任一保护接地接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω，并且每季度进行一次测定。
10、供电系统必须采取漏电保护、过流保护和接地保护。对设有各种
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电气保护的电气设备，不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验，检验各保护系统的灵敏度可靠性，不符合要求的电缆、电气设备不得使用。
11、回风井(总回风巷)电器设备安装后，必须做好漏电试验，并记录上报，每月至少一次对检测装置进行远方人工漏电试验，试验后检漏装置应灵敏可靠。
12、回风井(总回风巷)中正在使用的电缆、防爆电气设备，对其性能必须由矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督，对存在问题，及时进行整改，跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况，并做到及时处理。
13、回风井(总回风巷)所有电器设备的各种整定值必须合理，所有电器设备必须责任到人，定期搞质量，挂牌管理。坚持现场交接班制度，做好班检、日检、周检、月检工作。防爆电器必须及时检修，所有电气设备都不准带病作业。
14、回风井(总回风巷)电缆、防爆电气设备的防爆性能检查，必须每1个月检查2次，配电系统继电保护装置检查整定，每3个月进行1次，主要设备绝缘电阻3个月至少进行1次检查。
15、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试工作，高压设备的检修、维护和调试工作并包机负责，应由使用单位写出申请及施工措施，待上级主管单位批准后，方可持申请施工措施进行施工。
16、回风井(总回风巷)电气设备不得带电检修、搬迁电气设备，电
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缆和电线。检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.50%时。再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并派专人看守。
17、回风井(总回风巷)所有电气设备开关闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开关操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”写样的警示牌，只有执行这项工作的人员有权取下此牌送电。
18、回风井(总回风巷)电气设备维修期间，电缆接头压线处必须去掉屏蔽层，以防误接地，电缆接地要良好地接在设备内部接地螺丝上，不得兼作他用。
19、回风井(总回风巷)高压电动机、动力变压器的高压控制设备应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护，井下采区移动变电站及配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置，低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁装置和远程控制装置。
20、正确选择和安装使用电气设备及供电线路，并应在运行中加强维护检修。另外还应装设相应的过电流保护装置，进行合理整定，并应在可能发生电火灾的地方，采取相应的防火措施。
21、对回风井(总回风巷)电气设备的防爆采取以下三种措施： ①采用防爆外壳：电气设备内部发生瓦斯爆炸时，其压力不能使外壳变形，而且从间隙逸出外壳的火焰，应受到足够冷却，不足以点燃壳外的瓦斯和煤尘，即把爆炸限制在壳内。
②采用安全火花电路：适用于信号、通讯、测量仪表、遥控的自动控
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制系统。
③采用超前切断电源：有必备可靠出现故障即自行切断电源，使热源不至与瓦斯、煤尘接触，从而达到防爆的目的。
22、加强瓦斯防治和安全监测监控工作，在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设置甲烷传感器，当瓦斯浓度≥0.5%，机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备、电缆必须断电，只有瓦斯浓度<0.5%，方可恢复供电。为防止电缆、电气短路引起火灾或点燃瓦斯，在回风井中安装甲烷传感器、一氧化碳传感器和温度传感器，当总回风流中瓦斯浓度≥0.5%，必须采取措施，切断电源;当一氧化碳和温度数据异常变化时，要及时汇报值班领导，查明原因，采取措施。
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第五篇：东翼回风绕巷整改安全技术措施
工程概况
为确保2156工作面的回风，根据矿研究决定，需要整改60米绕巷。 决定上平巷沿C5煤层掘进，巷道掘进长度35米，斜巷为半煤岩巷，掘进长度25米，巷道设计净宽2.4m，中高2m，掘进净断面4.8㎡，支护采用工字钢支护。为确保掘进本回风绕巷的防突安全，特制定安全技术措施如下：
1、在上平巷掘进施工前，为准确不发生突出，在工作面先打6个钻孔：上、下邦控制15米，有防突队经效果检验后无突出危险方可作业
2、采用远距离放炮：撤人、放炮地点在东翼平巷风门外，放炮前，由电工切断回风通道内一切动力电源和信号电源(监控设施电源除外)，所有回风通道内的人员全部撤到东翼平巷风门外，30分钟后，人员方可进入掘进面检查工作。
3、在东翼回风巷内安装一趟压风管，在压风管上距掘进面25～40米的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在位置以及回风道有人作业处设置压风自救系统，每组压风自救系统可供5人以上使用，压风量供给每人不小于0.3㎡/min，
4、其它安全防护措施： 东翼回风巷内的电气设备必须有专人负责检查维护，并要求每旬检查一次防爆性能，严禁电器设备失爆，要求瓦斯电、风电闭锁完好使用，每个下井人员必须携带1个隔离式自救器。
5、巷道掘进必须按照设计断面，已定中、腰线要求进行施工，支护必须及时。
6、掘进巷道过程中必须保证通风系统正常运行;同时保证工作面的通风需要。
7、瓦斯检查员必须认真负责地对工作面经常进行巡回检查，发现异常立即处理和向矿调度室(带班矿长汇报)并视情况组织工作面全部人员迅速撤离到地面。
13、每班工作前必须先进行顶板检查和有毒有害气体的检查，在确认无安全隐患后方可进行下一步作业;
14、掘进巷道时，必须严格使用好前探梁支护和临时支护严禁空顶作业。
15、掘进工作面放炮时严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”、“人牌网三警戒”、“三人连锁”放炮制度。
16、施工过程中，必须随时观察
头煤岩变化情况，若打眼过程中有顶钻、夹钎、喷孔、瓦斯忽大忽小，片帮掉矸等突出预兆时，必须立即停止作业，切断闭锁电源，撤出人员，向矿部和有关人员汇报，未经处理不得恢复作业。
17、严格执行敲帮问顶制度，每次进入当头都应由顶板管理人员处理松石及其他各种隐患后才能作业。
18、加强通风管理，风筒出口距迎头不大于5米，保证当头风量充足，进班时如局扇停风应先开启局扇排除当头炮烟和瓦斯。局扇停 风时应立即将人员撤出当头并及时送风，严禁微风、无风作业。
19、局扇应保持进场运转，并确定专人负责管理，其他人不得随 意停开局扇
20、局扇必须上架，离地面高度不少于0.3米，局扇前后5米以内无杂物堆放。风筒吊挂要平直、无破口、拐急弯、接头不严等现象。
21、加强综合防尘，坚持湿式打眼，放炮后必须洒水防尘，实行装岩洒水，并落实个体防护措施。
22、严禁使用失效变质炸药，炸药受潮水分含量超过0.5%或硬化到不能用手揉松时，严禁使用。
23、装药时不得用炮棍捣实炸药，炮眼封泥应充足，封泥长度不少于0.5米。
24、实行正向装药，严禁反向装药放炮。
25、放炮后如出现瞎炮应按《规程》规定本班出井放炮时及时处理完毕。
26、放炮母线严禁有明接头，出现明接头必须用黑胶布包扎好。
27、雷管和炸药必须分箱存放、分离运送，火药箱必须放在顶板完整、支架牢固、且避开电气设备的安全地点。
28、装药及装填炮泥、瞎炮处理等应严格遵守放炮错做规程。
29、加强巷道测量工作，技术人员应及时标定、延伸中、腰线，施
30、每班掘进工作面头距煤层5米位时，必须严格执行“探三掘一” 、“先探后掘”措施，否则不允许掘进，探眼不准装药或做他用，且用黄泥堵严，跟班队干将探眼参数及见煤岩情况向矿部和有关人员汇报，并做好记录，发现异常时，不准掘进，等待处理意见。，没有处理意见，不得恢复生产。施工人员必须准确掌握允许掘进长度，严禁超掘，并且随时与矿部保持联系，防止误穿煤层。
35、未尽事宜按《煤矿安全规程》、及防突有关规定执行。