1汽轮机的不正常振动及处理方法
汽轮机的整体结构性能直接受到汽轮机不正常振动的影响,之所以出现这种现象,原因如下:第一,由于汽轮机高速运转所产生的不均衡气流,不断的冲击汽轮机的叶片,进而形成气流激振并引起不正常振动现象,最终危机到汽轮机的安全稳定性。第二,汽轮机的转子在高速运行的时候,受到摩擦面过热变形的影响,使得汽轮机出现不正常振动现象。若汽轮机出现了不正常振动的时候,汽轮机的运行参数会直接受到振动频率和振幅变化的影响,并直接威胁到汽轮机的结构安全性。为避免和减少这种现象的出现,一般情况下,多采用调整锅炉内蒸汽流量或者是调解高压气门的办法来有效解决气流激振现象。调整完毕后,需要对汽轮机的运行状态进行有效检测,以便于对激振的变化情况进行有效的观察。此外,有效控制气流激振的办法还可以采取调整负荷的办法。而更换轴颈则主要用于解决转子过热带来的不正常振动现象。
2真空下降及处理方法
凝汽器真空下降也是汽轮机运行中较为常见的故障现象。一旦出现这种故障,将直接危及到汽轮机的安全运行。如果凝汽器出现真空下降现象,则会使得排气压力出现上升,并降低机组的出力。此时排气缸轴承则会因为温度上升而发生膨胀现象,进而诱发松弛、变形和断裂等问题的出现。加之轴向推力的增加,使得排汽变化所产生的末级脱流和旋流增加叶片的激振现象,进而损伤到叶片。主要原因在于:第一,源于凝汽器的渗漏现象。通常可以采取在喉部下方的凝汽器侧边和真空部分进行注水,来观察是否存在漏水现象。若确实存在漏水现象,则需要立即停机进行维修;第二,在于循环泵故障,由于水力不足以达到循环标准而出现真空现象。针对这种问题, 需检查循环泵,查看吸水口水位是否过低,网滤有无堵塞情况。如果存在这些现象,需要立即进行处理。同时应重点度循环本电机电流的变化情况进行检查,以便于及时对存在的问题进行调整。如果循环泵已经被损坏,则需要更换新的循环泵。 此外,为了有效降低凝汽器出现真空下降问题,需要做好污垢的清理工作,确保凝汽器的干净和清洁。
3汽轮机超速及处理方法
汽轮机具备着强大的动力矩,若其在正常运转过程中,出现调节系统失灵现象,则可能导致汽轮机的运转速度迅速提升,进而引起转子零件的应力超过了其允许的数值,最终导致叶片甩脱、轴承损坏或者转子断裂等严重状况,也可能导致整个机组出现报废。再者,汽轮机的高速运行还能够危机到操作人员的生命安全以及设备的使用安全。因此,合理控制汽轮机的转速则是有效解决上述问题的最佳手段。一般情况下,可以利用保安系统来有效监控汽轮机的运转速度。若其转速超标, 则保安系统立即发挥作用,将其控制在规定的速度范围之内。 同时需要定期对保安系统进行检修,确保保安系统能够始终处于良好的运转状态中,并发挥有效的监控和防范汽轮机超速功效。
4汽轮机水冲击及处理方法
汽轮机在运行过程中,要防止水或者冷蒸汽进行其中,一旦出现这种情况,将会对设备的安全产生极为不利的影响。例如损伤叶片、磨损动静部分或者导致气缸裂缝等等现象。因此一般多采取预防性磋商,也就是重点对其做好监控。其一,密切关注主蒸汽温度和压力状况,若蒸汽温度迅速下降,如果出现直线下降50℃的时候,则需要立即采取紧急停机进行处理。 其二,密切关注气缸的金属温度变化以及加热器和凝汽器的水位。即使已经停机了也应该继续对其加以重视。一旦存有进水现象时,需要立即查找原因并切断进水水源。其三,启动热态之前,需要充分对主蒸汽和再热蒸汽进行暖管,保障疏水畅通。同时不宜在高压加热器出现故障时继续投入运行。其四, 应定期对水位调节装置和水位报警器进行检查,确保其能够正常运行。若加热器管束出现破裂,则应该将抽汽管上对应的进汽门和止回阀及时进行关闭。
5通流部分故障及处理方法
汽缸和转子本身就存有较为复杂的膨胀关系。通常情况下,在机组出现启停和工况变化的时候,才会出现汽轮机同流部分磨损现象,主要原因在于气缸和转子出现不均匀加热和冷却现象,未能合理的启动和运行,保温质量不达标以及没有正确使用法兰螺栓加热装置。因此需要重点做好对膨胀差值的监视工作。同时为避免锅炉熄火现象,需要依据蒸汽参数的下降状况和膨胀差值的变化情况,降低汽轮机组的负荷为零,并将同流部分的间隙进行合理的调整,从而有效防范气缸温差过大,转子热弯曲现象以及振动过大等。
总之,汽轮机在运行过程中可能会出现一些的常见故障已在文中进行分析,要根据汽轮机运行的不同状态,借助监测仪器进行实时监测,确保在故障出现的最短时间内做好故障处理方案,防止汽轮机发生故障,若出现故障应果断停机,防止事故损失进一步扩大。
摘要：汽轮机是一种高速旋转机械,以实现将蒸汽能转换为机械能,在石化行业、火电以及船舶行业当中常用到的大型动力机械设备。在实际使用中,会由于一些故障而影响其正常使用,不仅会造成直接经济损失,还会存在一定安全隐患。因此,需要对其常见的一些故障进行分析,以找到应对和处理措施。
关键词：汽轮机,故障分析,处理方法
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