在日常工作中计划是我们完成工作，实现目标的重要工具，你在拟写计划时会感到无从下手吗？以下是小编精心整理的《质量部门工作计划》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
第一篇：质量部门工作计划
质量部门工作计划
质量部门工作计划范文一
质量部门系指质量管理及质量监督部门，是企业开展质量工作、提高产品质量的重要技术支持和重要组织保证。以下是小编为大家整理的公司品质部工作计划，欢迎大家阅读!为了提升公司质量管理水平，有计划的开展质量管理工作，推动质量方针和质量目标指标的完成，促进质量管理和质量管理体系的持续改进，增强企业竞争力，增强顾客满意度。特制定计划，现将我部计划汇报如下：
一、工作目标
为了贯彻“科学管理，诚信守法、争创优质、持续改进”的质量方针，加强施工质量管理，提高我项目部承担的工程质量水平，建立健全质量保证体系和质量管理机构，明确施工质量管理职责，实现“工程合格率100%，让业主满意。”的质量目标。
二、质量管理规章制度建立及完善
为保证20xx年对施工质量的控制达到规范管理和严格验收的目的，并且做到有章可依的工作要求，计划制定和健全以下规章制度：
(1)质量保证体系。
(3)质量管理措施。
(4)质量管理奖惩办法。
(5)质量管理工艺策划。
(6)质量管理实施细则。
三、质量管理组织机构
1、项目经理岗位职责。
(1)领导项目部的一切工作，对项目部所承担的施工质量活动全权负责，为质量管理第一责任人，负责质量保证体系的建立和在本单位的有效运行。
(2)负责贯彻质量方针，确保质量目标的实现。
(3)负责质量计划、施工组织设计的审批，并组织实施。
(4)负责配置资源，确保合同顺利实施。
2、工程技术部质量职责。
(1)协助内部质量审核和质量体系正常运行，使质量方针顺利贯彻执行。
(2)对实施合同内容中的技术工作负领导责任。
(3)负责施工组织设计的审核，负责施工技术措施的审核编制。
(4)负责选用项目适用的标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，对工程质量负领导责任。
(5)对施工过程中的产品质量、检查和试验、进场物资和设备、不合格产品的控制、竣工交付、内部验收、质量记录负领导责任。
(6)负责项目新工艺、新技术的开发应用和统计技术应用工作。
(7)协助项目经理搞好质量保证体系运行工作及人员培训工作。
3、质安环保部质量职责。
(1)贯彻项目部质量方针、目标，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计、监理工程师进行联系。
(2)负责编制施工组织设计，施工技术措施，工艺操作规程，作业指导书等技术文件，确保工程顺利进行。
(3)负责对设计文件，图纸进行审核和技术交底，及时和业主、设计、监理进行工作联系，负责技术记录的控制、监督和整理保管。
(4)是实施质量控制的关键部门，是具有单独行使质量监督的机构。负责生产过程的质量监督，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格工序在纠正前不能进行下一工序的施工。
(5)参与进场设备、材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。负责对质量记录的控制、监督和作好质量记录。
(6)负责对施工过程中工序和单元工程进行监督检查和验收，负责对不合格品的调查和处置，以及对较大不合格品(包括质量事故)的上报工作，负责监督产品标识和可追溯性的实施，以及检验、测量、试验设备的控制，负责不合格品的纠正、预防，搬运、贮存、包装、防护和竣工交付工作。
(7)负责安装过程中施工质量的检查、验收和竣工资料的收集、整理和保管工作。负责项目质量计划的编制和工程验收程序、质量评定及签证。
(8)严格执行即定的工艺方案和质量目标，落实“三检制”的过程和各级检查负责人，建立健全质量保证体系。
(9)ISO9000族质量管理模式，制定相应的施工质量责任制、奖惩办法等规章制度，带动质量体系有效运转。负责质量体系内审和外审的具体工作。
(10)对质量事故进行取证分析，明确责任，在项目经理和总工领导下，按“三不放过”原则处理。
4、设备物资部质量职责。
(1)贯彻执行项目部的质量方针、目标，负责工程项目主要物资的采购、物料管理等工作，就顾客(业主)提供产品及合格物资同顾客(业主)、监理联系。
(2)负责编制工程项目采购计划、设备配件计划，从“我公司合格分承包方名录”中选择合格分承包方，负责采购记录的整理和保管。
(3)负责对顾客(业主)提供产品的控制及对工程项目采用的物资进行管理，负责监督实施搬运、贮存、包装防护和交付工作，确保工程项目使用合格物资。
(4)协助搞好设备采购、产品标识和可追溯性、设备管理、检验和试验、检验、测量和试验设备控制、检验和试验状态、不合格品的控制、纠正和预防措施、工程服务、统计技术应用等工作。
5、施工队质量职责。
(1)贯彻执行工程局质量方针和目标，对所施工项目的质量具体负责。
(2)按质量保证体系文件程序和设计文件、施工规程、规范、作业指导书进行施工作业，确保工程质量满足合同要求。
(3)对文件和资料进行管理并使用有效版本。
(4)对产品进行标识，使其具有可追溯性，不使用不合格原材料。
(5)严格按作业指导书、规格、规范施工，加强自检和复检，未经检验合格和未经验收的工序及单元工程不得转序，隐蔽工程未经验收不得隐蔽。
(6)机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗，严格按操作规程操作，对设备进行日常维护和保养，使其满足施工需要。
(7)精心施工，杜绝不合格品(质量事故)的发生，如施工过程发生不合格品(质量事故)应立即上报项目部质安环保部，较大以上不合格品(质量事故)应停工等候处理，实施纠正和预防措施，杜绝不合格品(质量事故)的再发生。
(8)做好搬运、贮存、包装和防护、竣工交付、质量记录、统计技术等工作。
(9)搞好质量体系培训和内审工作。
6、质量员岗位职责。
(1)根据不同专业和职责对采购物资、施工过程、竣工内部验收及交付，独立行使检查验收职权。
(2)质检人员在自检、复检合格后，进行项目部内部终检。在施工或检验过程中发现不合格品(质量事故)或工序不合格，有权停止施工，进行平处理。发现较大以上不合格品及时上报质安环保部或项目总工程师。
(3)质量检验员有权代表项目部拒绝使用不合格物资(原材料)。
(4)质量检验员根据试验报告填写检验报告，按有关规定有权判定产品合格与否。
(5)质量检验员在内部终检合格后，负责联系监理进行检查验收签证，并做好检验记录。
(6)检验员负责竣工资料的收集、整理和交付。
四、质量培训计划
(1)一个月开一次质量总结会。
(2)每季度开一次质量自查自纠报告学习会。
(3)3月针对部门和班组技术人员电气安装技术学习会。
(4)6月针对电气安装质量验收规范文件进行学习。
(5)9月针对施工过程中需整改的问题汇总进行交流学习。
(6)12月项目部管理人员、技术人员、班组长对质量工作进行总结学习。
五、QC小组活动计划
积极推进和实施QC小组，至少成立2个QC小组，制定研究课题，开展小组活动。
六、质量风险识别
质量风险识别的核心是针对工程质量、安全的全面管理与监督，以提高工程质量、降低风险、减少损失为工作目标。我部为此制定了相应的计划措施。
(1)加强设计风险的识别与风险控制。
(2)建立风险控制台账，实行风险动态管理。
(3)强化安全教育和施工方案审核，完善安全监管体系。
(4)强化重大危险源的跟踪控制和应急预案的可执行性进行过程控制，有利于风险事故的减少。
七、量器具检定及自查自纠计划
计量器具的检定直接关系到工程质量标准的准确性，我部将把计量器具的定期检验做好相应台账，到期前10天内拿到具有检定资质的单位进行鉴定。
八、建立质量创优规划
我部将一如既往建立质量创优规划，创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标。“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。这为提升我公司*品牌奠定了良好的基础。
九、顾客满意调查
质量部门工作计划范文二
为增强顾客满意度，今年将组织对重点建设单位进行回访，组织回访小组，了解、征询建设单位对我部门建设的工程及后期服务的意见，对建设单位的意见和反馈，进行认真记录，提出对自身的改进措施。
1、加强对检验员质量意识和技能的培训，提高检查员的责任意识和控制能力，减少错检漏检事件的发生，降低质量损失。
2、重新梳理检验员的工作职责，明确各检验员的工作内容。
3、重新整理检验标准和操作方法，将已发生过的不良品照片和资料收集汇总，作为检验参照控制的资料，提高检验员快速识别产品不良现象和控制不良现象发生的能力。
4、开展查库工作，实施过程工序尺寸稳定性检查工作。
5、继续完善规范质量统计术语和格式设计，提高统计的准备性和数据的真实性，为质量持续改进对策提供事实数据。
6、多做简易量检具，提高检验员的工作效率。
7、制定20xx年度量检具周期检定计划并实施。
8、制定20xx年度体系审核计划，整理TS体系审核资料。
9、配合采购部加强对供应商的考核和质量意识施加影响，提高供应产品质量。
质量部门工作计划范文三
10、加强过程控制，对工序废品率高的过程进行分析，帮助员工提高自控能力，降低不良率和制造成本。
20xx年，我们质量管理办公室将根据公司的年度工作要点，紧紧围绕公司“改革、发展、质量、效益”的总体要求，认真做好质量体系的管理工作，积极开展质量管理活动，确保公司员工教育与培训质量管理体系持续、有效的运行。
一、加强部门管理工作，提高综合素质和管理水平。
本年度将根据公司学习计划的总体安排，认真组织部门所属人员进行技能学习，使部门人员能深入公司的路线、方针、政策，关注时事，与时俱进。并结合部门工作特点和实践经验，不断强化服务意识、质量意识，在提高管理水平的同时，认真学习质量体系文件，深入研究质量管理的新方式、方法，不断提高综合素质，努力推动我部门的质量管理工作再上新台阶。
二、加大质量体系的执行力度，强化全员质量意识。
本年度，质管办将在开展各种质量管理活动中，对各受控部门进一步加强体系文件的宣贯和学习指导，并要求各受控部门及分承包方对所属人员定期进行集中学习，对新引进人员、转岗人员及时进行质量培训。通过各种形式的宣贯，努力使各受控部门和人员能及时、准确地掌握外审后修订的文件、新增部分乃至整个体系文件的内容和特点，严格按文件规定的要求开展日常工作，进一步强化全员质量意识，确保公司质量体系得到持续、有效的运行。
三、组织内部审核和管理评审工作，严格实行质量管理。
根据公司内部质量审核程序和管理评审程序的规定，本年度我部计划安排两次内部审核和一次管理评审工作，质管办将从质量活动的组织、开展形式、内容和审核、评审过程等各个环节进行规范化，严格执行文件要求和质量管理。内审的重点是审核体系文件的符合性和贯彻培训情况，检查质量管理记录填写的情况和不合格项纠正的情况，检查质量体系运行的有效性和连续性。
同时，协助有关职能部门，对分承包方提供的服务开展评估工作。在内审中发现的不合格项和缺陷情况时，将及时督促纠正。在管理评审中，将对质量体系运行的有效性予以分析、评价，研究并改进内审中出现的问题，分析不合格项产生的原因及体系运行方面的缺陷等。并将通过管理评审工作总结经验，为下一年开展质量管理工作提供借鉴。
四、做好各项预备工作，推进质量管理全员化。
本年度，质管办将依据最高管理者的要求，努力推进质量管理全员化工作。
一是认真开展调查与研究，主动与主管部门联系，到兄弟公司参观学习。
二是根据我们部的机构设置和工作实际，制定全员质量管理的可行性方案，采取新的管理模式。
三是落实质量文件的起草、汇编、定稿等工作。
第二篇：2015质量工作总结(部门)
2012年度质量部工作报告
2012年度，质量部根据ISO9001质量管理体系及有关标准和规定的要求，克服了公司快速发展OEM运作模式及客户对高品质要求带来的困难，认真组织学习各种标准和文件，积极开展各项质量检测和质量管理活动，使全员质量意识进一步加强，并经过大家的共同努力，使得产品质量较以前有更进一步的提高。现就以下几点对本年度的质量情况进行总结，并提出一些相关的建议：
一、本年度原材料、半成品、成品质量检验情况
1、原材料质量情况
2012年1-12月份主要原材料共进厂2299批，检测2299批，受检率100%，经检测合格(包括经授权人员批准同意放行)2208批，检测合格率为97.64%，与公司质量目标99.5%(此目标待公司有关部门最终确认)有一定的距离。其中PTC、电源线、塑料、插销组件等关键的原材料质量情况较稳定、可靠，但本地供货的发热体极片、插销、开关、部分包装盒(箱)等质量相对较差，且相关供货商的质量意识淡薄，改进效果不明显。
从公司长远的质量发展角度来考虑，公司应对每一种(类)的原材料建立质量目标，并定期对此进行考核、评审，不符合且改进效果不明显的供货商应适时地取消其合格供方的资格。
2、发热体质量情况
(1)现有的四大类发热体温度合格率情况 ：
①灌胶类发热体，由于生产时间长，工艺成熟，质量稳定，以测单种温度(±3.5℃)统计，2005年度温度一次合格率平均在60%左右;
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②夹片类发热体(固体片)，2012年1-12月份平均一次合格率为90.49%，但受其结构和测温用插座等诸多因素的影响，复检合格率较差;
③PPS组装类发热体，2012年1-12月份平均一次合格率为73.29%，此类发热体在安全性方面(一直存在通电爆炸的问题)还需做工艺上的一些改进;
④双用发热体类，2012年1 -12月份平均合格率为53.36%，受其结构和测温用插座的影响，复检合格率较差。
(2)发热体入库复检质量统计情况：
2005年1-12月份对入库发热体实施抽检共16209批，经复检合格13054批，复检平均合格率80.54%。其中温度不合格返工2580批，占15.92%，温度不合格让步接收221批，占1.36%;电气强度不合格返工276批，占1.70%;外观不合格返工78批，占0.48%。
3、塑料件质量情况
2012年1 -12月份塑料件平均检测合格率为97.66%，主要不良分布为：注塑缺损，占1.43%;杂点杂色，占1.14%;色差，占0.48%;飞边，占0.30%;划伤流痕，占0.05%。
目前注塑的现场管理、检验都还需要增大力度，尤其要杜绝注塑工私自调节工艺参数的问题。
4、成品入库检验质量情况
2012年1 -12月份共检验成品8927918只，经检验合格8361755只，合格率为93.66%。其不良项目依次有：器具污点，占1.85%;配合不良，占1.59%;指示灯不良，占1.03%;内外插不良，占0.62%;开关按钮不良，占0.59%;耐压不良，占0.30%; 其他不良，占0.36%。
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以成品不良来分析，对注塑车间、装搭车间和配线车间加强卫生管理、工艺改进，对因各种不良原因拆下来需退注塑车间进行二次回用的塑件加强防尘等措施，是非常必要的;同时，如果给每台注塑机配备一台机边粉碎机，那情况就会更好了。
5、成品出厂检验质量情况
2012年1-12月份共对成品实施出厂检验800批，检测合格720批，总的一次检测合格率90.00%。与公司质量目标100%有较大的差距。出现不合格项目的批次如下：外观不合格48批，占6.00%;产品不发热指示灯不良17批，占2.13%;电气强度不合格8批，占1.00%;标志不合格(主要指商标缺损)4批，占0.50%;未装螺钉3批，占0.38%。
从不合格品出现的频率和分布点可以看出，现场管理和流程检验存在较大的问题，有待进一步改进。
6、计量器具检测情况
公司现有计量器具247台(件)，2005年1-12月份送外检103台(件)，内校144台(件)，受检率100.00%。
随着公司的发展，计量器具会越来越多，为了减少计量检测方面的费用，建立标准计量室，选派专门人员参加计量检定员考核，获取独立检测计量器具的资格，是很有必要的。
二、不合格分布及纠正预防措施的验证结果
1、质量反馈单情况
2012年度共向公司内部发出质量反馈单85份，分布在各个车间和仓库，具体情况见附表。
2、向供应商投诉的情况
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2012年1-12月份共向供应商发出投诉单8份，主要投诉开关、发光管、插销组件、发热体极片、电源线等。
3、客户投诉的情况
2012年1-12月份共接到客户投诉单8份，主要投诉直插器165M6上、下盖分离，内插凹陷;125B(枪手)器具发热体爆炸;165Q1(立白)器具拉线紧;双电压器具臭味等。
接到投诉单后，基本都已给客户书面的回复，但公司内部相关部门对回复的内容执行不力。
三、质量控制环节需要改进的具体措施及建议
1、每年应对各种产品的作业指导，产品图样零部件图纸进行一次全面校对，使不符合标准或临时更改实际作业的地方在作业指导书或图样上得到及时识别;
2、车间现场管理人员应严格承担起现场质量控制和作业检查的责任，必须把质量指标完成情况跟现场管理的切身利益挂钩;
3、车间现场管理员需要熟练掌握各种工序的操作技能，对(部分关键工序的)操作工人要进行专项操作技能的培训;
4、加强过程检验的力度，尽量避免出现批不合格;
5、彻底杜绝注塑工人独自更改调整工艺参数。
最后祝愿公司产品在新的一年里有新的提高!谢谢!
质量部2013-1-16
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第三篇：2018质量部门年终工作总结
质量部是公司质量管理与产品质量检验部门。以下是小编整理的2018质量部门年终工作总结，欢迎阅读!
2018质量部门年终工作总结一：
本年以来，我处在各位领导的正确领导下，建立健全各项管理办法与管理机构，严格技术服务、质量管理和安全生产，并紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系，紧密围绕施工进度计划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场管理工作，完善项目部的质量管理体系;同时，项目部制定严密的质量控制计划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。本，工程处全体职工不懈努力，加班加点，使得本质量管理目标顺利实现，并积极顺利地完成年底西三环主线通车的任务。
1、狠抓现场管理，为确保工程质量奠定基础。
施工现场是反映企业管理水平的窗口，是反映企业文化的最直观表现，也是企业的产品能否满足质量要求的基础。如果一个施工现场混乱不堪，材料堆放杂乱无章，难免不出现错误，工程质量也没有保障。为此，我项目部认真开展安全文明标准工地建设，加强现场管理，文明施工，对施工便道采取硬化措施，并安排专人每天进行清扫和清道，使现场管理规范化、标准化，确保道路畅通，始终保持施工现场平整、清洁，料场材料堆码整齐，无自然混合现象，分存区域明确，各类标识牌，警示牌、标语牌齐全，施工设备及各种机具停放整齐，施工人员上班遵守安全操作规程，时刻佩戴安全帽，特种作业人员持证上岗，管理人员挂牌上岗。
2、强化质量意识，实行样板引路，确保全线创优
我处的质量目标：开工必优，一次成优，确保部优，争创国优;综合项目单位工程合格率100%，优良率95%以上;杜绝重大质量事故，减少工程质量通病;竣工文件真实可靠、规范整齐，实现一次验交合格。
为了实现目标，我处采取各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施，桩基、承台、墩柱、箱梁、道路底基层、基层都以一个分项工程作为工艺试验段，待监理组审批后再指导全线施工。本墩台、箱梁、桥下道路工程全面展开施工，除继续加强墩台、箱梁、路基的关键部位、关键工序的质量控制外，工程处还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控，同时做好施工的质量控制措施，保证了施工质量。
3、建立健全各项管理制度，加强质量的过程控制工程质量管理总结①、成立质量管理小组，建立健全各项管理制度。工程处以质量管理为重点，自工程开工就成立了质量管理机构，同时成立以工程处处长为组长的质量管理领导小组，对工程施工实行全过程质量管理，强化“诚信守法、争创精品、持续改进、顾客满意”的质量管理方针，加强工程质量管理工作。质检部、测量队、试验室、物资设备部等机构设置齐全，人员配备充足，为了满足现场大干的进度要求，质监部增加质检员人数，目前有专职质检人员6人，人员配备满足目前施工要求。根据项目自身特点及质量管理要求，工程处编制了《质量管理制度》、《质量保证体系》、《岗位职责》《质量管理办法》、《本质量管理计划》、《质量目标》等一系列质量管理规章制度，确立了工程处“守法诚信，争创精品，持续改进，顾客满意”的质量管理方针，制定了创建河南省市政优质工程金杯奖、争创国家级优质工程总质量目标，实现了质量管理工作标准化和管理流程的程序化，为现场质量管理提供依据。
②、实行技术质量责任制和承包制，签发责任状，执行质量奖罚制度，实行工资与业绩挂钩制度，强化质检测试工作。
③、认真细致地进行技术交底。项目部对一些重难点工点、特殊工序、关键过程除编制作业指导书外，并对队进行详细的技术交底，队对工班，工班对每个人也要进行工序上的技术交底，使每个现场操作人员熟悉施工要达到的目的、技术要求、质量标准，以及施工工艺，从而确保了施工质量。
④、组织进行各种工序工前培训和开办各种技术培训班。分别举办了桥梁施工技术培训、隧道施工技术培训、路基填筑技术培训，强夯施工技术培训，混凝土及浆砌圬工工程施工技术培训。每次培训参加人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的管理人员及现场操作人员，且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。
⑤、加强现场控制，所有的圬工施工，关键工序实行技术、质检、试验人员跟班作业制度。每个工点项目部都有值班人员24小时跟班作业;首件工程初期混凝土及浆砌片石施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。
⑥、每月召开一次质量管理工作总结会议，项目技术、测量、试验、物资及各作业队负责人、现场施工管理人员参加，质量监察负责人主持，项目相关领导参加。工程处结合现场实际情况，针对大体积混凝土质量控制、预应力张拉等施工工艺成立攻关小组，制定每道工艺具体实施、控制要点，并对实施中的每道环节全程监控。做好从书面控制到现场过程的全方位指导。
⑦、严控报检程序，尊重监理，严把原材料关，加强质检试验工作。严格遵守每一环节每一工序必须报检，资料填写及时、准确，签字手续完善，下道工序必须在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进行。严把原材料关，杜绝不合格材料进场和使用，加大检查频率，加强试验及质检工作。
4、制定质量控制措施，确保工程质量
为确保施工的过程质量，有效消除质量通病，工程处采取了相关施工质量控制措施：
(1)钢筋焊接前，根据现场的实际施工条件和气温状况进行试焊，在使用焊条或焊剂时，要求操作人员按说明书要求确保干燥后进行使用。
(2)混凝土工程施工过程中质量控制重点为控制好原材料的降温，尤其是加强对大体积混凝土的监控。在施工过程中，做好降温措施，定时进行温度测量，保证大体积混凝土温度达到要求。同时做好试块的留置工作，加强成品的养护。
(3)箱梁浇筑过程及养护阶段，安排专人进行质量监控，对西三环主线桥采用电子测温仪配合预埋测温导线进行测温，通过记录混凝土浇筑时的入模温度和浇筑后的表面、芯部、箱室温度及环境温度的相关数据，并进行分析，为后续混凝土箱梁施工的降温工作提供指导依据。
(4)对于箱梁预应力张拉施工前，质监部专门组织学习和研究后张法施工的要点和难点，结合本标段箱梁施工的实际情况，总结以往类似工程经验和资料进行分析，并形成相关的预应力张拉质量交底。
(5)现场提前做好张拉机具和设备的检查，安排有经验的施工人员进行操作，同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施，做出预控方案，保证了箱梁张拉的质量控制。张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录，进行整理分析，为后续施工提供经验。
(6)箱梁模板安装前，严格按安全管理要求对箱梁模板支架进行预检验收,同时做好箱梁模板中线的定位准备工作，在支架上测放出箱梁中心线和位置线，要求准确，并经常校核。
(7)箱梁钢筋分二次绑扎成型，第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋，第二次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。钢筋主要在钢加厂内下料加工成型，能焊接成型的尽量在钢加厂内完成，采用平板车运输至施工现场，采用塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。
(8)仓面清理：在具备浇筑条件后，采用手持式风机及洗车用手持式水枪对模板面进行全面清理，形成的污水及杂物通过预留的清扫孔排出。
在总包部组织对全线的检查中，我处不论从进度、质量、安全、文明施工
等方面都得到一致好评，在多次履约考核和进度考核中荣获第一名。
本年二月授予“先进单位”“先进班组”称号
本年3月份履约考核进度第1名
本年3月份履约考核第1名
河南省工程建设QC小组一等奖
本年5月份履约考核第1名
本年6月份履约考核进度第1名
本年6月份履约考核第1名
本年9月份履约考核第1名
本年10月份履约考核第1名
本年11月份履约考核第1名
全年未出现任何大小安全、质量事故，分项工程合格率达100%，优良率达到了95%以上。环保方面得到当地政府及上级部门的肯定;在人才培养方面，锻炼培养了一批施工及专业技术人员。
本年，我们的成绩是肯定的，但是我们的不足也是不容忽视的，特别是在技术及质量方面，由于部分参建职工观念转变较慢，对高质量高标准要求不适应，不能严格按标准规范进行施工过程控制，给质量控制带来很大难度，如：个别铺筑层平整度不够、防撞墙外观色泽不均等等;安全方面，节日期间的防贼防盗、防火、防爆;冬季施工的质量保证问题等等。面对这些问题，我们需要引起高度重视，才不会因小失大，以致出现不堪设想的后果。
下工作重点集中在陇海路和匝道工程的道路工程和雨污水工程施工上，任务紧，工程处更是要将质量控制作为中之重，力争在道路工程施工中做出整个工程的亮点，从而实现优质工程的目标。本需要加强控制的几方面工作：
1、高度重视质量工作，严格按照技术标准，进行规范施工，特别是路基方面搞好位移观测及沉降观测工作，应按设计与规范要求，严格控制原材料、松铺厚度，碾压遍数、分层碾压应密实，并做好施工记录;砼、浆砌圬工：选料应合格，砌筑时砂浆应饱满，勾缝应美观，泄水孔留设规范标准;搞好内业资料工作，填写应及时、准确，签字手续完善，特别是质检资料的整理归档，为申报优质样板工程提供完善的资料。下工程处施工依然面临工期紧、任务重的严峻形势，为切实保证工程质量，确保5月底全线通车的目标，项目的质量管理工作将从以下几方面开展：
2、继续加强质量管理体系建设，认真开展质量管理各项工作，保证项目质量体系正常运行，使工使程质量处于良好受控状态。
3、实施全员、全过程、全范围的质量管理，开展多种质量管理活动，制定奖惩制度，奖罚分明。把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的控制起来，并形成一个综合的质量体系。
4、完善自检体系，严格执行“三检制”，严把验收关，加强质量管理。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进行，实行层层管理、分级验收制度。
2018质量部门年终工作总结二：
随着水利工程投资规模逐年加大，加上常山多山多水的地理特性。形成水利工程布局的点多、线长、面广、量大的特点，常山县水利局从以下几方面抓好水利工程质量安全管理工作。
常山县水利工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际，局里以质监站为质量管理的主力，努力从程序、机制、检查三方面着手强化水利工程质量安全监督管理。
一是从规范质量安全监督程序着手，推进水利工程依法监督。严格按水利工程质量监督管理规定，落实水利工程质量监督项目法人申请制。做到质量监督申请有手续，质量监督有依据。进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的水利工程质量管理体系，确保质量管理工作能满足工程建设要求，使工程质量始终处于受控状态。
二是从创新工作机制着手，探索群众性质量管理理念。加强水利工程质量法制教育，增强群众的质量法制意识。明确水库山塘的产权，转变农村水利建设是上级水利部门的事老观念，提高村集体的主人翁意识。并在农村集体水库山塘的建设中，逐步尝试让村民参与其中的监督管理。为强化质量安全管理，探索成立由质监员、项目联系人、水利员、村民代表参与的项目质量安全监督组，真正做到群策群管。
三是从深入一线检查着手，保证水利工程质量与安全。根据工程的建设进度，质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。有时也结合水利的其他工作进行突击性检查，如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。总之，工程质量安全检查做到“不定时、不定点、不定项”，实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书，做到有检查、有要求、有反馈。目前，水利工程质量安全监督站下达整改通知书10份，检查意见书17份，作出水利工程质量安全监督检查记录35份，下发质监纪要19份，质量检查通报3份，水行政主管部门通报批评2份。
局党委非常重视水利工程质量的管理，一直把工程的质量与安全放在首位，要求全局上下形成质量安全人人管的大质量管理机制。
一是推行项目联系制。做到干部人人都有挂联项目，让大家都参与到工程质量管理当中。科室之间做分管不分家，工程管理上做到通力协作、互相补台，以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。
二是推行质量检查制。敢于亮丑，组织了每月质量安全大检查，检查人员深入施工现场，对工程的实体质量进行全面核查。对发现的问题作出相应的处理，并发布检查通报和请电视台到现场曝光。工程质量管理总结三是推行工作例会制。小农水重点县坚持召开每月工作例会，听取参建各方的工作进展汇报和各类建议，并进行工程进展通报。在分管领导的组织下，相关业务科室坚持召开周例会，汇报周工作和布置下步工作。
1、本地施工企业仅两家，现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生，现场质量安全管理不到位，隐患排查治理不严肃。
2、项目法人管理力量薄弱。现在好多工程的项目法人为乡镇人民政府组建的，机构不健全，技术力量不配套。除了水利员在从事一定的相关业务外，可以说项目法人有名无实。
3、监理履职能力有待提高。水利工程普遍存在项目小，位置偏远等特点，监理不能做到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。
4、在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。
5、水利工程质量安全监督站成立时间仅1年左右，不仅要做好20xx年的水利工程质量安全监督，还得根据工作安全做好多年积累下来老项目的善后工作。之前的项目由于诸多因素，造成参建各方的资料收集严重滞后，给工程的验收造成很大困难。
6、水行政主管部门面对工程多、人员少的情况，管理难以全覆盖、作到位，一些专业知识不能得到即时更新，比农村饮用水工程、喷微灌工程、生态堤防、绿化景观配套等管理服务很难跟上。
7、水利工程质量安全监督站，目前虽在岗两人，但一人仍有大量水库除险加固工程没扫尾，另一人还得兼顾着安全生产工作，再加上近年小农水重点县、水库除险加固、20xx年之前多年遗留工程的验收等，真正抽身质量安全监督上时间总体偏少。
进一步理顺质量安全管理体系，提升质量安全管理水平，促进我县水利工程健康有序的发展。
1、指导培育本地市场，有效利用市场竞争机制促进水利施工市场健康发展。
2、加强日常的检查监督，提高项目法人、监理单位的管理水平和履职能力。
3、多管齐下，全方位做好质量安全监管。加大工程的质量检测力度，以质量检测为手段，促进工程质量稳步提升。
4、以专业监督为主，逐步引进社会监督力量，使工程质量阳光化。
5、加强专业知识的培训、知识的更新，使我们的管理人员始终处于技术前沿。
第四篇：2011年质量检验部门工作总结
品技部工作总结
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品技部顺利进行本各项工作。品技部控制范围广：包括了进料、生产过程监控、成品监测、工装夹具、工艺改进、产品开发、售后，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来的工作情况做如下小结：
一、部门基础管理 1.生产状态全更新工作已完成。生产用图、生产工艺和检验作业指导书大部份已整理，预计年内全面整理完毕。 2. 建全了品技部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。 3. 加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高员工素质。 ①按照《2010培训计划》的要求，组织全体人员学习iso9001：2008质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品技全体人员积极参加了《执行力》培训。
②为了提高检验员的操作技能，开展了产品工艺、产品测量和操作技能等培训。考核合格发了上岗证。
③为加强质量检测力度，还对质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用
二、质量控制：
1. 进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《外协件检验指导书》文件，规范
了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现数百批不合格品，并开展不合格品处理工作。
2. 制程过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行了产品
标识和追溯工作。
3. 成品质量控制：从今年的成品检验结果来看每月合格率均在99%以上，成品质量得到
很大的提升很大，应归功于装配车间执行首检制度和成品检验的控制。
三、生产服务
1、工装车间参与长达半年的新生产线安装和零部件加工，保质保量按时完成公司新生产
线安装计划目标。
2、工装车间日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如分泵钳口铣加工的改造。
加工中心工装夹具的制作。
3、工装车间配合新品开发组对新品工装的试制和修正。
四、 今后品技工作规划：
1、 作为品技控制部门，由于之前几个月业务繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但
是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。
2、 从今年产品客户反馈问题来看，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。
主要是对产品检验手段和检验技术理解的缺乏。一方面是培训不深入，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行度上下的工夫不够。今后加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。
五、 工作建议：
1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良 品入库现象。
2、检验员工薪待遇较低，对质量波动有很大的影响。
3、由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协
件检验，无形增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。
4、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。
这很大程度取决于人员素质。
5、 公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如采购部采购员从仓库管理员中，
技术人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。
6、员工辞工应办理离职移交手续。公司应安排其他人员接替其工作和职责。避免盲目上
岗。
时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，品技工作任重而道远。现在品技部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品技部将继续按照总经理的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。
东莞市天明车业部件有限公司
品技部
2010-06-19篇二：质量管理部2011年个人工作总结报告
质量管理部2011年个人工作总结报告
时间流逝，岁月如梭，2011年已悄然走过。 2011年是我人生旅途中的一个重要转折点。从此，我的人生开始有了新的起点、新的目标。本人自2011年7月16日进入公司以来，在公司领导正确指引和工作的妥善安排下担任公司质量部检验员，主要负责公司有关质量检验工作。在工作的这段时间，从进料检验到成品检验，从砂浆，到切割液再到主辊，最后到石墨，都使我有了一定的接触，使我受益匪浅。是瑞能光伏给了我一个切身实践的机会。在平时工作中，同事对我无微不至的关怀让我感受到了瑞能这个大家庭的温暖。下面我将这几个月的工作总结如下：
一、工作收获
在这几个月，作为质量检验员，认真学习公司质量管理控制流程，根据岗位职责的要求主要对于公司有关质量管理体系方面的工作做了一些必要的准备。
1、来料的取样存放工作
我严格按照公司管理要求，做到不漏取，不少取、不误取。并认真学习各种来料的物理化学性质，及合理检验存放。
2、样品检验
检验工作是一项精细的工作过程。“细节决定成败”，在检验的过程中我一直本着严谨的工作态度做每一次检验。目前我已掌握了所有辅料的检验方法及步骤。这要感谢我的师傅及我的同事们，是他们教会了我这些。
3、数据处理
数据处理需要扎实的计算机基本功，在平时工作中，让我学到了很多计算机方面的知识。记录数据也是一项很严谨的工作，我一直本着“求真务实”的原则对每一个检验数据进行记录、总结以及上报。做到无误报、无谎报。
二、感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确保自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结经验教训，不断提高工作效率。偶尔工作中会犯一些错误，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为这些错误和批评可以让我们在以后的工作中避免类似的错误发生，从而让我在工作中尽快地成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考、不断学习
岗位的日常工作比较繁琐，而且几天下来比较枯燥，这就需要我们一定要勤于思考，改进工作方法，提高工作效率，减少工作时间。要不断地丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我们的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。离开学校，单位是我的第二课堂。学无止境，工作是另一种学习方式。
三、自身的不足
1、工作中偶有因为马虎而造成工作失误，给工作带来不必要的麻烦。以后我会以更加严谨的工作态度仔细完成本职工作。
2、在与别人打交道中由于性格原因，不够主动。为了以后能更完美的完成本职工作，我会积极主动和领导以及同事多沟通交流。希望通过交谈从他们那里学到更多的知识。 2011年的结束预示着2012年的到来，是开端也是结束，展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，同时也分明感受到了沉甸甸的责任，在今后的工作和生活中我将继续学习，深入实践，不断提升自我，不辜负瑞能光伏给我的这个机会以及领导同事对我的栽培，我会和瑞能光伏一起成长..... 报告人：吴小峰
日 期：2011.12.21篇三：xxx项目部2011年质量工作总结 xxx项目部
2010年质量工作总结
按照公司2010年质量工作要求，xxx项目部均顺利完成公司的各项质量工作任务和指标。2010年xxx项目部在施工程为f-7号楼，截至11月底在建项目共下发不合格品通知单3份，已有4个单位工程竣工，《pvc管箍扣件扳手》获国家专利一篇，《提高墙体线槽的开槽质量》获公司qc优秀成果一篇，监理年平均打分95.6分，分项、检验批一次合格率95%，单位工程一次交验合格率100%，无质量事故发生，全年组织员工质量培训共计20小时，很好地完成了工作计划中的各项质量指标,下面就一年来的质量工作总结如下：
一.质量指标完成情况： 1.专检实测率100%;
2.进厂材料质量检验试验率100%，合格率100%; 3.工序自检率100%; 4.工序专检率100%;
5.应检工序检测实验率100%，合格率100%; 6.特别重要工序、关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%。 7.工程类管理人员质量培训20小时。 8.监理工程师质量打 95.6分; 9.重大质量事故为0。
二、质量管理工作：
1. 2010年根据项目的实际情况，按照《中国中冶质量管理办法》和《中
国二十二冶集团公司2010年质量目标体系》要求制定了质量目标和指标,并对质量目标进行分解。项目部为保证工程质量，制订了针对项目上实用的“三检”制度、样板引路制度、质量例会和联查制度、员工质量教育培训制度和维保服务制度等一系列质量管理活动，最后取得了良好的质量效果。 2.技术、质量人员一览表 3.质量管理制度
1施工过程中的“三检” ○
自检：施工的每道工序、每个检验批、每个分项工程完工后，工序负责人、班组长要组织对其进行检查并讲评。自检记录必需由工序负责人组织对工程实体实测后，按实测数据认真填写，工程实体自检中实测数据不满足规范要求，立即组织返工或修复。提出让步验收的需报请项目经理同意后，报请甲方、监理审批，不同意应即刻返工重来，直至所测数据满足规范规定。数据合格后，报请质量检查员复验，复验合格，检查员在自检记录上签字。在专检签字前，自检记录的数据为自检行为，工序负责人在自检记录上填写数据，并签字。交下道工序施工负责人，待检。专检对其数值复检后，满足规定要求，专检在此表上签字。此表数值为专检表，属专检行为。因此，专检的签字为质量把关环节，专检不签字，不允许进行
下道工序，专检签字后存在质量问题，应追查专检、漏检行为。
专检：在每道工序完工或分项完工后，由专职质量检查员依据国家和行业标准和规范对工程质量进行检查、核验。
交接检：上道工序完工后交给下道工序时，下道工序必须对上道工序进行检查。 2 样板引路制度 ○
在施工前，各项目部组织劳务队严格按照施工要求进行样板间引入，使每名工人都有了宏观认识和参考依据，使每名施工人员不仅有《技术交底》的理论参考还有了实物认识，工程质量得到了很好的控制和提高。 3质量例会和联查制度 ○
每周二项目部组织各施工队伍召开质量例会，将每周出现的质量问题在会议上为每个施工队伍一一指出，即让该劳务队知道了自身存在的问题，又能给其他劳务队以警示作用。
项目部每月组织一次质量大检查，检查内容包括：质量体系运行情况、实体质量情况、工程资料情况及质量管理情况。 4员工质量教育培训 ○
项目部定期为员工们进行质量培训，主要在年初开工前，年末停工后，质量月期间，以及各个分部分项工程开始施工前进行现场集中培训，并对施工中涉及到的关键工序、特殊工序做重点讲解，使员工提前了解到施工中应该注意的环节。 5维保服务制度 ○
每项工程不可能没有质量问题，即便是工程已经交到小业主手中，项目部要安排专人负责维保工作。针对住宅工程来讲，我们面对的是成千上万的
小业主，他们才是我们的上帝，一旦工程出现质量问题，我们要端正思想，不管是什么问题，不能推脱责任，以最快的速度维修，一旦和小业主出现纠纷，问题就不好解决了，很有可能引起一系列的投诉和赔偿问题。无论是小业主提出问题，还是甲方物业提出的问题，项目部无条件进行配合，有些问题是甲方分包工程造成，项目部也给小业主积极协调，达到业主满意为止。
三、工程实体与资料情况： 1.工程实体质量情况：
东方明珠城f-3,4,5,6号楼已于去年全部竣工交验完毕，今年在施工程只有f-7号楼，处于建筑装饰装修施工阶段，目前已处于收尾阶段。在施工过程中，该楼的劳务队管理人员配备不齐全，施工质量意识较差，给项目部的质量管理工作造成一定难度。但在项目部全体人员的协力下，f-7号楼的总体工程质量良好。 2.实体质量存在的主要问题如下：
① 墙体砌筑：加气混凝土砌块在砌筑前，没有能够按照28天龄期以后再用于砌筑施工，往往对刚生产完还冒着热气的砌块便用于墙体砌筑，并且洒水控制不严，存在干砖上墙现象。 ②墙体抹灰：项目部要求，在墙体线槽开槽部位以及砌块墙与混凝土墙、柱、梁接缝部位，必须加设钢丝网，但劳务队质量意识淡薄，经常发现有漏加现象。
③ 外墙保温板施工：部分外墙聚苯保温板的粘结面积不够，此部位是一项非常重要的施工工序，但劳务队的质量意识一直没有提到一定高度，经常出现类似问题，项目部一经发现，立即责令该队整改。
④ 劳务队管理：在劳务队自己的管理方面，有些地方人员施工的安排方面不利于质量控制，项目部经常向劳务队提出一些建议，但劳务队很少听取项目部的意见，即增加的质量风险的出现，又给项目部的质量管理加大了难度。
四、竣工维保情况： f-3,4,5,6号楼已于去年7月竣工验收，项目部已安排了专人负责维保事宜。维保人员能够做到尽职尽责，第一时间去解决小业主反映的问题，维保服务质量也得到了各位小业主和物业人员的满意认可。在维保过程当中，反映最多的一个问题就是剪力墙与后砌墙之间的裂缝问题，此问题在东方明珠城其他几家兄弟单位中也是出现频率最高的。在以后的施工过程中，应对此问题制定专项技术措施，作为重点控制工序。
五、对公司的一点建议:
1、部分施工队伍技术管理水平低，质量意识差，工程质量达不到公司的质量要求，也会给企业带来负面影响，希望公司择优选择施工队伍;
2、多增加一些质量交流和质量观摩活动，使每个项目了解自己项目质量管理和工程实体质量处在哪个水平当中，也能达到裁长补短的效果。
3、定期组织项目回公司召开专项质量例会，要求各项目总工、质量负责人、技术负责人均回公司参见质量例会，大家坐在一起，反映现场经常存在的问题，各抒己见，畅所欲言，交流解决问题。 xxx项目部
2010年12月11日篇四：2011年上半年质量部工作总结 2011年上半年质量部工作总结
时光飞逝，2011年上半年过去了，在这半年里，我们质量部应该算是比较忙碌的半年，完成了多项工作任务，但是也存在着许多应该改进的地方。总的概括来说是：工作做了不少，问题也存在不少。在下半年中，我们会在上半年的基础上再接再砺，协同共进，为使公司的产品质量水平得以稳定提升而不懈努力。
一、 上半年部门工作指标完成情况
二、上半年完成的实际工作：
1、每月召开一次质量专题会，重点解决生产过程的重点、难点问题以及客户处发现的重大问题和重复出现的问题，截止到六月份共完成了项改进，项正在实施中。
2、去年我们将焊接、冲压的过程控制要求总结成了《焊接过程控制基本要求》十四条、《冲压过程控制基本要求》十二条，简称焊接十四条和冲压十二条，今年上半年在去年的基础上将焊接十四条和十二条进行了表格细化，将每一条要求落实到具体实际操作中，并用相应的质量记录予以支撑，使得这些抽象的要求变成了一项项具体的细则，有效保证了工艺标准的有效实施。
3、为了提高员工的质量意识，今年上半年在焊一车间神龙小件班试行了自检自查，并根据试行结果制订了管理办法，既结合了自己的实际情况，有借鉴了神龙的管理模式，此项工作下半
年还要继续试行推广。
4、今年年初，质量部将“提升冲焊工厂焊接质量”作为ojt项目立项，通过将培训和现场工作结合起来，循序渐进地提高员工的工作能力，进而提高产品质量。
5、推广sw分析法对质量问题进行了原因分析和措施的制定，培养了员工逻辑思维和分析推理的能力。
6、今年上半年qc成果成绩也很喜人，在模冲公司组织的qc成果交流发表中分获
一、
二、三等奖，在东风公司组织的qc成果发布会中获得三等奖。
7、我公司的供应商质量水平参差不齐，为促使供应商提高质量每月对表现较差供应商进行谈话或现场审核，并依据质量协商进行必要考核。
8、为提高质量部人员的业务素质，内部组织冲压检查员、焊接检查员、服务人员进行了内部培训，效果显著。
9、因历史遗留问题、外委零件很多工艺文件不齐全，而文件制订部门技术部今年又工作繁重，质量部主动承担压力，完成了300余个品种的进货检验工艺卡和编制。
10、按照计划要求，完成品种零件的产品审核、量具的检定、套检具、夹具的检定。
11、内部管理：质量技术人员每日现场审核检查员主要作业标准化、内部外部异常的日记板、监控制度、日晨会制度。
三、工作中存在的不足及下半年工作思路
1、部门工作质量和效率的提升工作
半年来，质量部工作在稳定的开展，但工作质量、效率提升缓慢，没有达到预期效果。经总结分析由以下原因造成：
1、管理经验不足，缺乏实际有效的管理措施;
2、质检员创新性不够，基本上都按以前老方式工作，工作提高改善缓慢。接下来的半年时间重点提高部门工作质量和效率：㈠细化检查员考核，提高工作积极主动性;㈡深入各质检岗位，掌握各质检岗位工作细节，逐步推进标准化作业;㈢加强质检员培训，并把培训融入到日常工作中。
2、探索改进过程控制的方法，提高全体员工的质量意识 冲焊工厂目前采用的是以检查员为绝对主力的质量控制方法，其后果是：检查员队伍庞大，其他员工对质量的关心度极低，有一个简单的事实就能很好的说明这个问题：一箱锈迹斑斑的零件能够轻轻松松过“五关”流到下道工序，比关老爷当年容易多了。这种现状不改变，提升质量水平只能是空话。下半年将继续推进自检自控型班组的做法，同事质量部增大对车间执行工艺纪律情况的监督、监控和考核，强制提升员工的质量意识，逐步提升工厂的质量水平。篇五：2011年质量科工作总结
质量管理科2011工作总结和 2012年工作展望 2011年，质量管理科在公司及部门领导的指导下，认真贯彻公司相关文件及会议精神，紧紧围绕公司建设工程质量优良的目标，充分发挥质量人员的主观能动性，深入现场，积极监督、协调参建各方的质量控制行为，使工程质量处于受控状态。质量管理科在工程质量控制中始终坚持全面质量管理，从影响质量的人、机、料、环、法五个因素并结合现场施工情况进行事前、事中、事后质量控制管理，全年无质量事故发生，确保了建设工程质量阶段性目标的实现。
一、2011年工作回顾
(一) 工程质量事前控制
1、施工单位质量管理保证条件的控制
质量管理科要求施工单位进场开工之前必须提供在本项目的质量管理保证条件的相关资料，进行及时、严格审查，对不能覆盖或缺陷，要求在规定时间内进行整改。质量保证条件审查的具体内容如下： 1) 了解施工单位的质量意识，质量管理情况，重点了解施工单位质量管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况。 2)贯彻iso9000标准、体系建立和通过认证的情况。 3)施工单位领导班子的质量意识及质量管理机构落实、质量管理权限实施的情况等。 4)施工单位现场项目经理部的质量管理体系。 5)督促施工单位专职质检资质及员到位情况。 6)针对本工程实际情况，编制的创优规划。
施工单位健全的质量管理体系，对于取得良好的工程质量具有重要作用。2011年对所有进场的施工单位的质量管理体系都进行了审查，并督促其在工作实施。
2、审查施工组织设计/方案
质量管理科要求施工单位在开工之前，必须先将本项目的施工组织设计/方案向监理和业主上报，再由监理组织各方严格按照国家相关的法律法规、施工技术规范、验收规范标准等对施工单位所上报的施工组织设计/方案进行讨论、审核，广泛收集各方意见或建议，审核通过后方批准施工单位进行施工。
3、见证检测单位及质量监督站的委托 1)工程开工前由xxx质量管理科主导，按照国家相关的法律法规、标准规范等委托了本项目建设工程见证检测机构，其中xxx为重庆xxx检测有限公司，xxx为xxx检测有限公司。 2)根据相关的法律法规的要求，由xxx质量管理科主导对xxx及xxx的工程质量监督站进行了委托，xxx建设工程有色质监站已于2011年六月二十八进场，常驻现场人员2-3人，xxx准备委托重庆市煤炭行业协会建设工程质量监督中心站，目前正在洽商中。
4、原材料、构配件质量控制 2011年质量管理科对施工单位的原材料、构配件等进行了抽检，共计5次，涵盖了公司项目施工中的所有施工单位，包括xxx10家，xxx5家、铁路专用线3家、线路1家、xxx商混搅拌站1家。
抽检按照相关的规范标准并要求各区域监理一起进行见证取样，抽取的样品采用不记名而是用编号标识施工单位的名称，再将样品送至不同的见证检测单位进行试验，这样使施工单位使用的材料、构配件等与两家检测单位都能相互的监督，形成平行检验。
为进一步掌握施工单位抽检频次和见证取样送检比例，直观地了解使用于工程上的原材料、构配件的质量，质量管理科要求每家施工单位每月出具原材料、构配件进场台帐和原材料、构配件试验台帐，包括自检与见证送检;见证检测单位每月出具各家单位的送检台帐，将两者进行比较分析，在xxx的全体人员的努力下，有效地控制了各施工单位原材料、构配件质量，保证了本用于工程上的材料质量符合规范、标准、设计要求。
表一 2011年原材料、构配件抽检情况
5、甲供材料进场质量控制
公司建设工程涉及的甲供材料主要包括：指挥部建筑装饰材料、xxx
1、2#锅炉钢架、无缝螺纹钢管、xxx10kv油浸式变压器等，甲供材料进场时，质量管理人员与监理、工程部现场人员、物资部、施工单位等一起对甲供材料的外观质量、质量证明文件等按照材料验收规范、标准、合同、设计要求进场验收， 2011年共验收了50批次，对于供应商提供的质量证明文件不足以说明该批物资的质量符合要求时，按规范进行见证抽样送检 ，检查验收合格后由施工单位报送质量资料，监理签字认可，方允许施工单位使用，确保了甲供材料质量符合工程质量要求。
6、加强施工单位人员质量意识
意识决定行动，没有强的质量意识，工程质量得不到保障，容易引发质量事故。为使工程质量处于受控状态，并得到持续改进，2011年要求施工单位按照各自的质量管理体系对人员素质的要求进行定期和不定期的质量培训。xxxxxx、xxx、xxx每月内部召开质量分析会，监理单位组织每月两次的质量例会，对施工过程中存在的质量问题和质量隐患以及整改措施的落实等进行布置和安排，确保了工程实体质量优良。xxxxxx监理每周检查一次实体质量、内业资料，并就检查中存在的质量问题进行剖析，查找原因，制定整改措施，按期整改，从而强化了各施工单位技术负责人和专职质检员的质量意识，使工程质量一直处于可控状态。有色质监站对各施工单位的质量人员进行了专项培训，促使施工单位质量意识进一步的提高。
(二)工程质量的事中控制
1、施工测量及计量器具性能、精度的质量控制
(1)试验室。本项目施工单位在现场建立了两家自检试验室，即xxx、重庆建工，由公司委托选定的见证试验室两家，即xxxxxx试验室，xxx重庆xxx检测公司。质量管理科会同监理人员检查了各试验室的试验设备、试验管理制度、检测人员的上岗资质、法定计量部门对计量器具的标定证明文件等，评估了试验室满足工程质量检验要求的程度，批准后才同意用于本工程质量控制上。
(2)工地测量仪器的检查。施工测量开始前，施工单位应向项目监理机构提交测量仪器的型号、技术标准、精度等级、法定计量的标定证明，测量工的上岗证明，监理工程师审核确认后，进行正式测量作业。在作业过程中质量管理科
人员经常检查了解计量仪器、测量设备的性能、精度状况，特别是施工单位新购进计量设备，混凝土搅拌站计量设备，使其处于良好的状态之中。
2、控制材料构配件存放条件
质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时间都要经过一定的时间间隔，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况的恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。对于材料、构配件、半成品等，应根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及湿度、温度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。对于存放、保管条件不良，质量管理科人员要求施工单位加以改善并达到要求。对于按要求存放的材料，在存入后质量管理科巡查人员每隔一定的时间检查一次，随时掌握它们的质量情况，同时要求施工单位在材料、器材使用前，必须经监理工程师对其质量再次检查确认后，方可允许使用;经检查质量不符合要求者，则不准使用或降低等级使用。
3、重点部位、关键工序混凝土浇筑旁站 为控制本项目工程实体的质量情况，作好过程控制，质量管理科每月安排人员对xxx、xxx建设工程关键工序、重要部位浇筑混凝土进行了至少两次旁站，在旁站时检查施工单位的施工机械、人员准备、施工方案技术交底和执行情况，隐蔽工程是否按验收程序进行了验收，浇筑的手续是否齐全，施工过程中施工人员是否将混凝土振动均匀，模板是否出现跑模、漏浆等现象;施工单位质检员及监理人员是否在场监督等，拆模后，检查实体质量是否符合规范要求，确保了涉及结构安全的工程质量符合设计要求。
4、加强现场质量巡查力度
七月底前xxx和xxx质量每隔一天巡查一次，发生质量问题得不到及时纠正、验证，力度较弱，工程建设形象每天不同，质量隐患易被掩盖。为控制施工过程质量，从八月份质量管理科改变巡查方式，坚持“施工现场才是办公室”的理念，每天对xxx、xxx施工区域进行有计划的质量巡查，随时掌握现场的施工质量情况，当发生工程质量问题或发现质量隐患时，质量管理科巡查人员立即通知监理、工程部甲方代表、施工单位质量负责人到场进行鉴定分析，下发“纠正和预防措施表”，要求施工单位认真自我检查，拟出整改及预防的措施，并经项
目部技术负责人签字认可，严格按照“纠正和预防措施表”所制定的措施执行，执行完毕经监理和质量巡查人员验收，达不到要求继续整改。当情节较严重的质量问题发生时，要求监理对施工单位进行相应的处罚。本共下发施工单位纠正预防措施表20份，现场监督整改质量问题100余次，都形成了闭环，为工程质量的持续改进起到了较大作用。
为对公司工程质量进行全面监督，从8月份起每个月对铁路、线路进行一次集中检查，督促施工单位和监理单位严格按建设程序执行，加强过程控制，验评分离，强化验收，完善手段，稳步提高了工程质量，确保了工程质量符合设计要求。
5、质量内业资料检查 工程质量是由工程实体质量、工程技术资料两部分组成，二者缺一不可，尤其是工程竣工后，有的实物已进行了隐蔽，只有通过工程技术资料才能反映出工程的实体质量。质量管理科在施工单位刚开工后每个月按计划对内业资料进行了检查，并与监理要求、档案要求、公司质量管理制度等相结合，保持统一。xxx全年共进行了三次内业资料的全面检查，包括原材料、半成品、构配件的出厂合格证明文件及进场检(试)验报告;砂浆、混凝土配合比及强度实验报告及其他施工实验报告及见证检测报告;施工方案及技术交底记录;各分项、分部(子分部)工程、检验批验收记录;施工记录、实体养护记录、沉降观测点记录等， 将各施工单位内业资料存在的问题记要求及时整改完善，整改完毕后通知质量管理科进行复查，xxx内业资料总体较好，其中xxx作得最好。 xxx由于施工单位较多、分散，质量管理科按计划在每个施工单位开工一个月后进行一次内业资料检查，发现各施工单位内业资料不统一，不规范，内业资料缺失多，有些施工单位质检人员经常变动，而且身兼几职，资料员对质量记录不熟悉，质量管理科在施工单位整改完成后于十月份又进行了一次全面检查，但执行仍不彻底，鉴于此，质量管理科督促监理进行了两次跟踪检查，要求有色质监站进行了一次检查，逐步规范了各施工单位内业资料。xxxxxx和xxx冶作得比较完善。 xxx和xxx各施工单位都存在资料后补，争取在以后的工作中加强督促纠正。
第五篇：质量技术监督部门的工作方针是什么？
【答】 质量技术监督部门坚持“以质量为中心，标准化、计量为基础”的工作方针。
标准是质量的依据，计量是质量的保证，没有高标准，没有准确一致的计量保证，便没有高质量。