工装合同范文第1篇
建设单位： (以下简称甲方) 承装单位：
(以下简称乙方)
根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利，义务和经济责任，经双方协商签订本合同。
第一条 项目
一、名称：
二、地点：
三、内容：
四、项目总费用：￥ 元 (后附报价表)
大写(人民币)：
第二条 施工准备、责任
一、甲方：
1、负责接通施工现场的施工用水源、电源应满足乙方用水电的需要。
2、按合同要求支付乙方工程款。
二、乙方：
1、负责施工区域临时设施，水电管线的铺设、管理、使用和维修工作。
2、组织施工管理人员和材料配备、施工机械进场。
3、施工人员在施工期间造成工伤事故或造成第三方损害均由乙方负责。
4、施工期间造成甲方设备设施损坏的由乙方负责。
第三条 工程期限
一、施工期限：
第 1 页 共 5 页 工程全部完工时间为十七天，即 年 月 日至 年 月 日。乙方进场施工前需到甲方指定的物业管理公司办理相关施工手续。
二、施工事项：
甲方做好施工准备工作后，按双方约定的日期进场施工，每天施工时间为上午8：00—12：00;下午13：00—18：00，乙方施工与甲方活动有冲突时，乙方应暂停施工待甲方通知后方可施工。
三、工期顺延：
1、按工程工期规定，甲方不能提供施工场地用水、电源，影响进场施工。
2、不属此工程范围内较大维修方案变更，由此使施工无法进行而影响进度。
3、在施工中如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电三天以上(每次连续4小时以上)影响正常施工。
4、因不可抗力因素致使延误工期。
第四条 工程要求
一、乙方必须严格按照相关安装规范的要求和标准进行施工，并接受甲方派驻代表监督。
二、乙方在施工过程中必须遵守下列规定：
1、乙方负责维修保养工程的全部材料。其中提供的主要材料必须符合国家相关行业规定的质量安全要求及环保要求。
2、材料改变必须经双方商议，由甲方确认并发正式书面通知后方可用于工程。
3、乙方在整个施工过程中必须派驻一名有工作经验的专业工程技术人员作为常驻现场管理的乙方代表。处理解决施工过程中出现的问题，平衡协调甲、乙双方有关工程相互配合的工作关系。
4、因工程项目所需产生一切费用(运输、拆装、安放等)由乙方负责。
5、工程竣工后乙方按规定对工程实行保修。保修时间自通过竣工验
第 2 页 共 5 页 收之日起算12个月(人为损坏除外)。
三、非质量问题损坏，因甲方委托第三方维修而造成该设施损坏，从损坏之日起乙方不再对工程进行保修。
第五条 工程验收
一、甲方按商定时间现场审核验收工程，乙方有连带责任保护所有完成施工后的设备设施直到甲方全部验收。
二、竣工工程验收由甲方有关人员按合同规定进行验收，并签置相关验收合格证。若甲方工作人员验收过程中发现乙方施工未能依照合同要求施工。甲方有权拒签验收合格证，并要求乙方无偿返工。因返工给甲方造成其它损失，乙方应予以赔偿。
三、工程竣工后乙方提出验收申请后七个工作日内，甲方仍未进行验收，则视为甲方已批准，同意工程交付使用。
第六条 工程款支付与结算
工程竣工验收合格后，乙方必须先开具符合财政局支付要求的发票给甲方作为付款通知，甲方收到合格的发票后在30工作日内办理政府采购支付手续将工程款总额100%(即￥ 元)转账到乙方指定的以下账户： 开户名称： 开户银行： 帐 号：
第七条 违约责任
一、乙方责任：
1、工程质量不符合规定的，负责无偿维修或返工，由于维修或返工造成逾期交付使用的须偿付逾期违约金(按合同总额的每日千分之三偿付。)
2、在规定的保修期内，因施工造成质量缺陷的应由乙方无偿尽快完成保修，以保证甲方设备正常运行。若乙方自接到甲方维修通知后
第 3 页 共 5 页 24小时内未赴现场或怠于维修给甲方造成损失。甲方有权追偿。
二、甲方责任：
1、不按合同规定时间拨付工程款，按延迟支付工程总金额的每日千分之三偿付给乙方赔偿金。
第八条 纠纷解决办法
甲、乙双方任何一方违反合同规定，若友好协商不能解决时，可向当地仲裁委员会提出申请仲裁，其仲裁是终局的。
第九条 附则
一、本合同一式二份，附件报价表与本合同具有同等的法律效力。甲、乙双方各执正本一份保存。
二、本合同自双方代表或授权代表签字，加盖双方公章或合同专用章即生效。
三、本合同签订后，甲、乙双方如需要提出修改的经双方协商一致同意后可以签订补充协议，补充协议与本合同具有同等法律效力。
甲方： 乙方：
法定代表人： 法定代表人： 授权代表： 授权代表： 联系地址： 联系地址： 联系电话： 联系电话： 年 月 日 年 月 日
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工装合同范文第2篇
尊敬的公司领导：
由于物业工作需要，进一步提升员工工作意识，提升物业公司企业形象，实现标准化管理，流程化运作。特向公司领导申请为E、F、G、D、区工作人员配备统一工装含(中层干部、管家、前台接待)。 当否，请领导批示。
吉森物业服务有限公司
工装合同范文第3篇
1.发放生产所需的消耗工装，当工装消耗异常或异常损坏时，向上级、工程师报警。
2.Setup工装的准备。
3.结合月度生产计划，对于工装数量进行评估。
4.及时更新库存信息，并确保其准确性，监控工装库存，确保库存满足最低库存要求。
5.检查、清理退回工装并归类定置摆放。
6.回收使用过的刀具，并分类摆放。
7.定期协助工程师进行工装状态的确认，办理隔离、报废处理。
工装合同范文第4篇
1.标题。在第一行正文的正中写“XX申请书”。
2.称谓。即申请人对组织的称呼，一般写“敬爱的XX组织”。顶格书写在标题的下一行，后面加冒号。
3.正文。主要内容包括：
①对XX的认识、动机和对待入XX的态度。写这部分时应表明自己的加入XX愿望。
②个人在政治、思想、学习、工作等方面的主要表现情况，等等。
③今后努力方向以及如何以实际行动争取加入。
4.结尾。一般在正文后写“此致”，再在另一行顶格写“敬礼”。
5. 署名和日期：在结尾下一行的后半行(右下方)写出“申请人：×××”，并另换一行写上“××××年×月×日”。
申请书最核心的是表述愿望、提出请求，注意事项如下：
(1)申请的事项要写清楚、具体，涉及到的数据要准确无误。
(2)理由要充分、合理，实事求是，不能虚夸和杜撰，否则难以得到上级领导的批准。
(3)语言要准确、简洁，态度要诚恳、朴实。
申请书范例
尊敬的系团总支学生会：
我申请加入系团总支学生会。学生会在我心中是个神圣的名词。她连接学校与学生，是一个学生自己管理的组织。向上，她反映学生们的思想状况和成长历程;向下，她传达学校的规章制度和管理意向;向内，她组织同学们参加各种有益身心健康的问文体活动;向外，她联系学校实际组织同学们参加 社会活动。桥梁和纽带作用是学生会存在的基础;自我锻炼，提升自我素质的意义是学生会不断发展的动力源泉。所以我向往系学生会组织。能够加入系团总支学生会，并成为其中的一名成员是我一直以来的心愿。
如果老师能批准我的申请，使我顺利进入系团总支学生会，我会积极、主动地发挥他应有的作用，并在其中锻炼自己的各种能力，包括组织能力、思维能力、办事能力、创造能力和交际能力，同时也会自觉地学习和体会市里面提出的“继续解放思想，推进科学发展”以及党的“十七大”精神，从而提高自己的政治思想觉悟及参政议政意识。
我是一个十分有上进的人，任何事不做则已，做则一定做好。俗话说：“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞”。作为我自己，我需要一个更广阔的空间来展示自己的能力。 “欲穷千里目，更上一层楼”，只有站的更远才能看的更远，我希望在更高的位置发挥更大的作用，把我们机械工程系学生会中的各项工作搞好。
我的话并不是空话，我认为我有能力实现我的诺言，无论在工作上，还是学习上，我都有我的优势。在班级担任纪律委员工作近一学年，一路走来，不是鲜花满地，也不是荆棘密布，有的只是波澜不惊，缓坡小溪。从以前只会按上级要求办事到现在能独立策划、组织各种活动，我经历了一个由不会到会，同不好到好的过程，现在工作起来总觉得游刃有余，得心应手。在处理各种问题的时候我总会放开自己的思路，大胆的去想，由于突破了常规，竟常常得到一些意想不到的效果。
当然了，“人非圣贤，孰能无过”我在工作中也出现过一些错误，但我敢于面对。通过老师 、同学的批评、帮助及自己的努力来改正，决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在胜利面前不骄傲，在失败面前不低头，我才会在奋斗中迅速的成长和提高。
水本无波，相荡而起涟猗，石本无华，相撞而起火花。融入到学生会这个团体中，除了能以自身所长为同学们服务，还能够在工作实践中吸取、借鉴和学习他人长处，不断提高自身素质，培养良好的人际关系。
申请人：
工装合同范文第5篇
2、基于工作过程的机械CAD/CAM学习领域课程开发
3、螺旋曲面工装夹具的设计以及加工工艺
4、数控铣削精确定位加工方法在起落架修理中的应用
5、自动控制技术在工装领域的应用
6、浅析机械加工中工装夹具的定位设计
7、机械加工中工装夹具的定位设计探析
8、薄壁零件车削加工的工艺方案
9、新产品生产准备过程控制管理系统的应用及分析
10、柔性两种车型白车身顶盖的孤岛式焊装区研究及TRIZ的应用
11、试验夹具表面处理对螺栓扭矩在试验中扭矩损失的影响研究
12、简析汽车白车身尺寸精度控制方法
13、基于白车身装配焊接的零件防错设计研究
14、试论机械数控加工技术水平提升有效策略
15、快换随行模块化工装在结构件零件加工中的应用
16、汽车白车身质量控制思路与方法的探讨
17、关于气动系统在汽车工装夹具上的应用探讨
18、防错技术在摇臂装配过程中的应用
19、三维柔性焊接夹具在轨道行业中的工艺应用研究
20、工装夹具及回转工作台在加工中心上的运用
21、工装夹具增强装配技术研究应用
22、基于有限元工装夹具安装误差仿真分析
23、一种新型内孔精加工夹具
24、自动化生产在低压电气行业中现状与发展
25、机械加工中工装夹具的设计及其价值研究
26、基于精益手法的石油钻机生产方案试点
27、机械加工中工装夹具定位方法设计研究
28、浅谈如何确定摩托车工装夹具设计中零部件形位公差
29、螺柱焊在焊接过程中的质量控制
30、锂电池极耳超声波焊接稳定性影响因素分析
31、客车制造柔性工装夹具的应用探讨
32、一种简单可靠的数控加工工装夹具设计
33、创新型工业机器人实训基地建设研究与应用
34、试分析小型工装夹具设计加工过程中的经验
35、数控铣床工装夹具设计内容分析
36、薄壁零件数控加工工装夹具研究
37、汽车生产线焊接夹具设计
38、重型装备制造之工装设计与使用
39、大类招生条件下焊接模块本科专业课程体系建设的探讨
40、薄壁管形零件加工方法分析
41、仪表板支架组件尺寸合格率提升探讨
42、浅谈传统工装向数控转变的研究
43、轻量化车身用铝合金焊接工装夹具的应用
44、液压附件寿命试验技术研究
45、机械加工中的工装夹具定位设计方法研究
46、叶轮制作工艺关键控制点及工装夹具设计
47、标准作业下的YK公司作业空间布局改善
48、基于UG的夹具标准件库的构建方法研究
49、浅谈小型工装夹具设计加工的现场经验
工装合同范文第6篇
水冷散热板放置于电力机车电力控制系统中。其作用是为机车电子模块散发热量, 使其降低温度延长使用寿命。因此对于水冷散热板的加工要求很高, 尤其是工件的平面度、平行度、粗糙度的要求极高。若达不到设计要求, 放置于电力机车当中就会达不到散热能力, 从而使散热模块烧损, 造成重大损失。
工件如图所示:
水冷散热板材质为铝合金, 两个大面之间的平行度≤0.03mm, 平面度≤0.02mm, 粗糙度≤Ra1.6。
二、工艺分析
此工件的加工难度在于一下几点:
材质为铝合金, 塑性高。普通装卡方式如卡盘虎钳子压板等都会与工件接触使其工件的接触面受力, 夹持中工件会因受力而变形, 加持也会对工件表面造成损伤, 出现夹持疤痕现象, 普通装卡难以解决。
工件两个平面的平行度要求很高, 平行度≤0.03mm。
在通常的加工中会因为工装的夹持或挤压造成工件的变形, 平行度普通装卡难以解决工件粗糙度≤Ra1.6。
两个面都需要加工, 若一个面的粗糙度达不到要求, 就会造成另外一个表面的粗糙度及形位公差得不到保证。
因此加工此工件的难点在于工装。工装必须解决以上问题才能加工出合格的水冷散热板。
三、真空吸附工装的设计原理
为加工水冷散热板, 设计并制作了真空吸盘工装, 可解决其加持疤痕工件变形加工中保证工件形位公差及粗糙度的问题。并使产品生产效率提高, 为企业创造利润。
工装的表面由真空腔、胶圈、引气孔组成。侧面由吸气孔及负压真空泵组成。吸气孔和引气孔相通。
将工件放置于工装, 覆盖于真空腔及胶圈上, 由负压真空泵将真空腔内空气由引气孔至吸气孔排出, 将工件吸附于工装表面。这样工件是吸附在工装上可免于夹持。工装的平面度及粗糙度加工到位, 便可保证工件的形位公差及粗糙度的要求, 从而以上难点便可迎刃而解。
真空吸附工装原理图如下:
四、真空吸附工装介绍
工装材质为45号钢。工装的重点及难点在于真空腔及胶圈。其作用为吸附工件。将工件覆盖于真空腔上, 真空腔宽10±0.1mm, 深4±0.01mm, 负压真空泵将真空腔内的空气由引气孔至吸气孔排出, 使真空腔内保持真空状态, 使工件吸附于工装上, 这样可以使工件免受夹持力, 工件不变形。经过实践, 真空腔的宽度在10±0.1mm, 深4±0.01mm为最佳状态。如真空腔过宽会出现吸附力过大, 将工件吸附变形, 若过窄, 吸附力小, 不足以将工件吸附, 导致无法加工工件。
真空腔过深, 经长时间使用后工装会出现变形, 工装寿命减短。
过浅, 会使腔内容积减小, 吸附力变小, 无法吸附工件。因此真空槽的宽度及深度极为重要, 经过反复加工实践, 宽10±0.1mm, 深4±0.01mm为吸附此工件的最合适尺寸。
胶圈起密封作用。决定工件被吸附时压力的大小及工件的形位公差。胶圈高度必须超过工装表面, 且高度为0.1~0.15mm。宽度为5mm。胶圈过高会使工件无法与工装平面接触导致加工时形位公差出现偏差。过低胶圈密封性差, 吸附力不强。因此胶圈的高度0.1~0.15mm为加工此工件的最合适尺寸。这样工件的夹持变形及夹持疤痕的问题得以解决。
工装的加工面和定位面的平行度≤0.01mm, 经过磨削后粗糙度≤Ra0.8。工件定位在工装上, 工件的平行度≤0.01mm及粗糙度≤Ra1.6均能达到图纸要求。可保证工件的平行度要求。
如此便可以顺利解决上述三点加工难题, 使工件的加工得以实现, 加工效率高, 是原有加工方式的5倍。同时减轻工人的劳动强度, 为企业创造了可观的利润。
真空夹具如图所示:
五、真空吸附工装加工方式如下
将毛坯粗铣加工, 去黑皮, 将六个面铣平。
将工件上平磨进行磨削加工, 使六个面保证粗糙度在Ra0.8, 平行度≤0.05mm, 垂直度≤0.05mm。将工件放置立式加工中心, 由压板固定, 用杠杆千分表找正平行
度与垂直度≤0.02mm。用铣刀对工装进行真空槽, 胶圈槽, 通气孔加工。真空槽宽10±0.1mm, 深4.2mm。
将工装放置平面磨床, 对真空槽面进行精磨加工, 保证槽深4±0.01mm, 工装平行度≤0.01mm, 粗糙度≤Ra0.8。打胶, 胶圈槽注胶并有一定数量的胶溢出放置48小时后, 用自制刀片及工装将溢出的胶去除, 保证橡胶高出平面0.1~0.15mm。
六、结语
此工装结构合理, 加工简单, 操作方便, 可以使生产效率成倍提高, 生产应用取得了显著的经济效益, 同时还为以后同类型产品加工积累了宝贵的经验。
摘要：通过对产品的工艺分析, 根据产品特性设计一套真空吸附工装来解决薄板式产品的机加过程中的变形和装夹问题, 并阐述了真空夹具的整体特点及加工过程。