来料加工范文第1篇
乙方：周贤斌身份证号码： 重庆惠正机械有限公司(以下简称甲方)与周贤斌(以下简称乙方)经友好协商，乙方愿意追随甲方以谋求发展，依据有关法律之相关规定，本着诚实信用，互惠互利原则，结合双方实际，特制定以下合作协议：
第一条：甲方自愿提供给乙方一个不计费用的办公地点(本公司的一张办公桌和通讯设备)供其使用，同时还提供本公司的相关业务资料给乙方;乙方可根据自己的实际情况自行安排开展业务工作，不受考勤时间的约束，自行安排办公时间。
第二条：乙方自行解决交通费和业务招待费。
第三条：甲方应乙方要求，可随时安排并配合乙方开拓业务;乙方在洽案需要的情况下，甲方可提供会议室供乙方使用。
第四条：乙方的所有客户在终止合作协议后归乙方所有，甲方不得占为己有。
第五条：甲乙双方合作的业务范围包括：铸造，冲压，机械加工。
第六条：甲乙双方合作的业务提成范围依据所述的第五条，其业务提成为方式为：甲方按乙方协定确认的产品加工费的单价计算收取;产品加工费的差价多余部分，由甲方每次按乙方签定的合同价款扣税后核算支付结清;结算付款方式为：以客户资金到达甲方指定的帐户之日起，在7日内给乙方结算一次，每次结算按实际到帐金额结清。
第七条：甲方应按乙方委托签定的产品加工合同要求组织生产;其产品质量的检测与验收，乙方按委托加工产品合同的约定来检测并验收产品。如甲方加工的产品与乙方委托加工合同技术不符合，由此造成的产品质量，交货时间，一切损失由甲方全部负责。
第八条：乙方必须维护甲方公司的形象，不得有损坏甲方公司形象的行为。
第九条：甲方提供给乙方业务代理合同，乙方接受甲方领取合同时的备案登记。乙方携带合同的有效时间为10个工作日，此合同须按时返回，如遇节假日顺延。
第十条：违约责任：甲方在支付乙方的业务提成费用时，如未按约定时间支付费用的，每延迟一天增加应付金额的5%作为违约金，直至该笔金额的全额支付完为止。
第十一条;本协议自签定之日起生效，合作期限5年，在合作期内，任何一方不得擅自变更或解除合作协议。如需变更本协议条款时，应经双方协商同意后，再达成书面协议方可生效。
第十二条：本协议争议的解决方式：首先是双方协商解决;其次是协商不成之后，可通过法律途径解决。
第十三条：本协议未尽事宜可另行商议;本协议共壹页，一式贰份，双方各持一份具有同等法律效力。
甲方(签章)：乙方(签章)
来料加工范文第2篇
[摘要] 本文在剖析出口退税率下调背景及必要性的基础上，分析了出口退税在短期、中长期对上司企业业绩的影响，得出短期内相关上市企业股价加速下跌、中长期内相关出口类上市企业业绩下降、并且同行业非出口类企业业绩也会下降等结论。并就此提出相应的导向性建议。
[关键词] 退税率 汇率比价 税务筹划
随着我国对进出口经营权的开放，越来越多的企业取得了进出口经营权，把中国的进出口贸易推向了一个新的发展阶段。但与此同时，贸易顺差持续攀升，外汇储备也日益剧增，进而导致人民币流动性过剩，伴之以国际贸易的争端也日益增多。
此背景下，新一轮出口退税调整政策也于2007年7月开始实施。如何应对出口退税率下调对相关上司企业的影响就成了一个极具现实意义的问题。
一、出口退税调整政策的必要性
2007年上半年贸易顺差达到创纪录的1125.3亿美元，同比增长83.1%，巨额贸易顺差给我国带来的流动性过剩、资产市场泡沫横飞、通货膨胀压力加剧等问题日趋严重，压缩国际收支双顺差是宏观经济调整的重头戏。为了提高出口效益和改善国家宏观经济稳定性，出台新一轮出口退税调整政策是极其必要的。
本次出口退税下调不仅是促进外贸增长方式的转变、推动我国出口结构升级、促使国内产业由“数量增长”向“质量增长”转变的一个重要手段，但更重要的是为了平衡中国和其他国家之间不断产生的贸易摩擦，利用最直接的政策手段来打压与日俱增的贸易顺差，进而缓解由此带来的人民币升值、通货膨胀等一系列国内经济压力。
二、出口退税率下调对上市企业业绩的影响
1.短期影响
出口退税率下调政策属于紧缩财政政策的，股市会在消息公布前后集中得到反映。调整消息公布日6月19日至7月11日，沪市综指下跌了8.32%。退税率下调直接导致相关上市企业出口业务经营成本增加。据有关机构估算，出口退税率每下调一个百分点，就相当于增加出口成本一个百分点，导致出口商品的价格竞争优势下降。
根据这一预期，投资者会大量抛售受此影响较大的企业股票，而这必然会加速相关上市企业股价下跌。而出口营业收入占比较大的上市公司受到了出口退税率下调影响，下跌幅度明显高于股市总体水平。剔除停牌的包头铝业，其余披露公告的27家上市公司6月20日以来平均跌幅为18.28%。12家公司跌幅超过20%，占总数的44.44%，25家公司跌幅超过股市总体跌幅，占总数的92.59%。
出口退税下调导致企业股价加速下跌，在短期内大大降低企业价值。这也必然影响到企业在二级市场上的融资能力，使得企业面临资金压力，企业业绩的影响也会在中长期体现出来。
2.中长期影响
出口退税通过抵消应交增值税直接计入企业利润，下调多少，企业利润直接减少多少。为抵消成本增长带来的部分压力，出口企业尤其是低盈利企业将会提高外销价格，这也势必导致销售额下降，进而影响到企业出口销售额和企业利润。用公式简单的表示：
企业出口利润=（实收外汇-美元费用）*外汇牌价+退税-采购成本-其他费用
其中：退税=增值税发票金额/（1+应征税率）*退税率
从这个公式可以看出，退税率直接影响到企业利润，退税率下降，企业利润同退税额等额下降；并且实收外汇（出口销售额）和增值税发票金额又同为外销价格的函数，负相关，而退税率下调，企业必将上调外销价格，最终会影响收汇金额和开票金额下降，进一步影响企业利润。
退税率下调也必然导致国内销售和国际销售价格的比价降低，也就是出口汇率比价，用公式表示：
汇率比价=人民币汇率/[1-（1-退税率）*退税率]
=人民币汇率/[（退税率-0.5）2+0.75]
其中，退税率小于0.5，在此区间退税率与汇率比价成正相关。当退税率下调，汇率比价就会变小，即出口条件环境越恶劣，相关出口类企业会增加国内销售，导致国内现货压力大大增加，非出口或出口比重比较小的同行企业市场份额逐渐萎缩，最终会影响到同行业内销企业业绩下降。当退税率减小到0甚至为负数，即出口退税变为出口征税，一般限于资源型、高污染型和国家战略型行业，汇率比价会低于人民币汇率，该类行业更倾向于内销，导致同行业间的竞争更加激烈，业绩下降。
三、上市企业应对出口退税率调整的措施
出口退税下调对上市出口企业的成本和效益产生了一定的影响，短期来看，为了减轻出口退税率下调对上市企业的影响，企业应采取积极措施，包括有降本增效、降低成本、提高产品质量和扩大产品销量等多个方面，上市公司的这些措施将可以在短期降低出口退税率调整对公司产生的不利影响。中长期来看，上市企业有必要采取一系列导向性措施：
1.上市企业应积极实现由低价式、倾销式竞争向品牌化、差异化的竞争方式转型，开发高附加值、非配额的商品，并加快推进专业化、系列化的步伐。品牌化不仅可适应国际市场差异化竞争的大趋势，加强对出口商品成本的控制力度，还可以享受到国家政策性照顾的优惠措施。如浙江省就设立了相应的“浙江省出口商品品牌发展资金”来鼓励出口企业创品牌，以减轻出口成本上升的压力。
2.为应对出口退税率下调压力，谋求企业生存和发展，相关上市企业应根据自身实际情况和经营战略方针，努力向高利润、高回报率的生产或流通环节转移。劳动密集型产品出口企业面对愈演愈烈的反倾销贸易壁垒，要通过“走出去”发展战略，在国外设立直销点或投资办厂发展加工贸易，这样无论是以获取当地资源拓展市场空间，还是获取技术、转移产能或带动国内原材料、零部件、半成品出口为目的，只要是符合企业发展战略，能够降低企业成本，提升企业竞争力，都不失为一个明智之举。
3.进行出口退税税务筹划。上市生产出口型企业在国内采购原材料、零部件上应从小规模纳税人处购进特准退税的货物，由于征税率均为6％，不产生对成本影响。而从一般纳税人企业进货，大部分商品的退税率小于征税率，从而产生自负部分税款，增加成本，因此，企业应尽可能从小规模纳税人处采购同质产品。
从国外进口料件到加工分为进料加工、来料加工、一般贸易项下进口。国家对进料加工复出口货物采取“免、抵、退”管理方式，对来料加工的出口退税政策是“不征不退”。所以，当在出口货物的退税率小于征税率时应按下列方式选择加工方式；当加工复出口耗用的国内料件比较多时，应采用进料加工方式。因来料加工方式下，对国内耗料的进项税额不予退税，而进料加工可办理出口退税，虽然退税率低一些，但当国内耗料额达到一定程度时，进料加工的成本等于甚至小于来料加工的成本。反之，当国内耗料比较少的情况下，应选择来料加工方式。而当出口货物的退税率等于征税率时，则采用进料加工比来料加工方式更合适。因为两种方式对出口环节均不征税，但采用进料加工方式可以退还全部的进项税，而采用来料加工方式则要把消耗的国内材料进项税额计入成本。
由于一般贸易项下进口料件要交纳进口环节的增值税、消费税及关税，待加工复出口时再退还所征税款。这种方式会占用企业的流动资金，增加资金使用成本，因此应尽量避免这种方式。
综上所述，出口退税下调对国内上市企业的影响是深远的。上市企业应积极面对，根据自身情况，制定相应的应对战略措施，来化解因出口退税率下调所引起的成本上升的压力，进而减小这一政策对企业业绩的影响。
参考文献：
翟志明:出口退税对企业会计核算影响及其对策.国际商务研究2007年第一期
来料加工范文第3篇
来料加工包括来料加工和来料装配两个方面，指外商作为委托方，提供一定的原材料、零部件、元器件，由我方作为承接方，按照委托方的要求进行加工装配，成品交由委托方处置，承接方按照约定收取工缴费作为报酬。
来料加工中，原料和成品的所有权始终属于委托方，在一进一出的过程中并未发生转移，我方只是提供劳务并收取约定的工缴费。
基本流程
外贸企业与客户洽谈来料加工业务
双方签署来料加工合同
外贸企业与加工企业签订购货合同
外经贸主管机关审批外贸企业的《来料加工合同》
外贸企业填写《加工贸易业务(合同)批准申请表》和《加工料件申请备案清单》
外贸企业填写《出口制成品及对应进口料件消耗清单》，向海关申请合同备案
海关进行合同审批
外贸企业在中国银行设立来料加工业务保证金台账
海关向外贸企业发放《来料加工登记手册》
料件进口报关
工厂验收入库
工厂加工生产
外贸企业报关出运
外贸企业支付加工企业公交款、外汇核销
全部出运完毕后外贸企业开具《来料加工贸易免税证明》，由税务局签章
加工企业填写《核销结案报告单》，外贸企业填制《企业合同核销申请表》后送交海关申请核销
海关核销
核销结案
(一)人员分工要优化
来料加工业务流程长，涉及各个方面，包括国外客户，加工企业，外经贸主管机关，海关监管，国税局，外汇管理局，中国银行等个相关部门，需要熟悉并胜任各环节工作的业务人员齐心协力共同努力，提倡团队协作。
主要的业务人员组成：
外销员：与客户进行业务洽谈，商定各项业务细节并签署来料加工合同，负责来料加工业务的全程运作
报核员：负责在《来料加工合同》签署后，根据合同报外经贸主管机构审批以及办理海关登记备案，保管手册，核对整理每一票出口单据核销联，以利于今后海关核销。如有单据未能及时通过货运代理公司从海关退回，核销员还应协助催讨单据。在来料加工贸易结束后，核销员要与加工企业共同准备海关核销材料，供核销之用。
报关员：负责客户料件进出口的清关和成品的出口报关
单证员：负责编制来料加工贸易的全套出口单据，包括商业单据，商检单据，报关单据和银行结汇单据
在来料加工业务中必要的人员分工协助可以提高运作效率。
(二)客户洽谈要深入
1. 海关规则要说明
加工装配进口的料、件和设备，均属海关保税货物，自进口之日到成品出口初日，均应受到海关监督。任何单位和个人都不得将其出售、转让、调换、抵押或移作他用。
2. 合同条款要斟酌
客户料件的装运条款以CIF我国目的港为宜，成品装运也尽可能安排CIF目的港。
对加工产品的单耗、废次品率和损耗率这三项内容必须仔细斟酌，对于废品率和损耗率的约定也要合理。过高会造成料件损失，交付的成品减少，直接减少工缴收汇金额，对双方都不利;过低则工厂很难在交货时做到保质保量。
3. 操作细节要周全
业务洽谈中，要提请客户在所有的出运单据中都写明我方的合同号码。如有可能，在货物唛头上也注明外贸企业公司名称与外销员的名字、外销合同号以及客户订单号，使货物与单据加以必要的区分。
(三)业务过程有台账
在来料加工的业务过程中，外贸企业需要以规范的方式，为每一笔来料加工业务建立一笔台账，将业务中的相关事项逐项登记在案。
(四)合同备案要完整
基本程序：企业签订合同—《来料加工合同》交外经贸主管机关审批—交国税局备案—将合同要件填写在空白的《登记手册》中，并盖公章—合同海关预录入—海关合同审批—涉外贸企业在中国银行建立台账—海关发放《登记手册》。手册在申办后3个月不进料，则手册无效，因此，来料加工手册要及时使用。
(五)料件清关要及时
尽可能的加快清关速度，抓紧时间，降低提货费用。操作中，外贸企业应该在合同签署后，尽快根据合同条款细节备妥手册。在审单过程中尤其要核对进口料件的商品名、HS编码、规格、数量、单价和合同号是否与合同以及手册相符，然后制作报关单据并附《登记手册》向海关申报进口。
(六)工厂收货要验收
工厂对应收料件进行核对无误，验收入库后，外贸企业应将《验收入库单》交由工厂签字后归档，以备存查。
(七)工厂生产要监管
外贸企业要对工厂进行必要的监管，做到四个“专”，“专料专用、专门账册、专人保管、专门仓库”，对于海关保税料件，加工企业应存放在专门的仓库，有专人管理并建立专门的账册。由于海关对来料加工业务是逐笔进行规范监管的，加工企业要根据独立的要求，对每一笔合同建立财务账与实物账，表明生产任务单号和出口合同号。生产过程中，强调专料专用，不得串用。生产成品需全部入库、做账，并做好销售给外贸企业的记录。
(八)出运、制单按手册
单证员在制作单据时，除了根据外销员的具体指令、出口合同的基本要求和信用证的条款外，还需要严格的比照来料加工手册中规定的数量、单价、金额等内容。在出运制单过程中，必须防止以下几种情况：1.“先出后进”现象;2“未进先出”现象;金额倒挂、重量倒挂现象。
(九)商标使用有授权
强化商标等知识产权的保护意识，尽可能避免商标侵权事件的发生。在业务洽谈中，我们要尽量确认这些商标尚未被别的客户注册使用。开展业务时，应要求客户提供有效的商标所有权证书，并附上客户允许外贸企业使用此商标的授权书。另外，对于客户要求使用中性商标的，还需要在出运前，凭客户的授权书、商标原件向外经贸机关申请使用中性商标的批复。
(十)手册单据保管好
单据主要包含进出口报关单的核销联、外汇核销单。来料加工中使用蓝色的登记手册和绿色的进出口报关单。进口报关完毕后，外贸企业应尽快收回来料加工手册，以及海关签章后的进口报关单核销联。在出口后，全套运输单据一般在1个月后由海关签章退回。逾期应及时催讨。退回的单据有2份出口报关单(其中1份是核销联)和1份外汇核销单。报关单退回后，外销员或报销元要在单据上注明出运的发票号码并报关后，以备今后核销。在手册上所有的进出口海关记录旁边，用铅笔注明订单号与发票号，以便于进出口报关单核对。另外，报核员对所有手册与单据的流转要有登记与签收，还应及时将所有在手手册的情况通知外销员。
(十一)工厂附“免表”
税务机关对来料加工业务采取“不征不退”的方式，加工企业免交增值税。加工工厂在生产完毕后，开具普通商业发票(即小发票)，要求外贸企业支付工缴费款。外贸企业在对工厂付款时，须有外贸企业填制、国家税务机关盖章的免税证明。对于分批多次出运的货物，需在所有货物出运完毕、出口报关单全部退回、税务机关审核无误后，方能开具。在此情况下，工厂无法及时收取加工款。为此，外贸企业可以采取先期付款的方式，以便工厂的资金周转。
(十二)核销及时又如实
来料加工范文第4篇
摘要：随着我国的制造业领域的不断发展，机械加工的技术以及工艺的质量也得到了很好的提高，并且随着我国高端的科研产品来对机械设备的制造工艺的基本要求有了提高以后，就需要对机械设备在加工的过程中的误差进行科学的、有效的降低，从而来保证机械设备的制造质量。本篇文章主要是通过对机械设备的误差来进行研究，并且分析出怎样减少在机械设备加工时的误差。
关键词：机械设备;加工误差;精准度
引言
在对机械设备进行加工的过程中，设备加工的精准度能够直接影响到产品的整体质量，并且在机械设备进行加工的过程中会出现误差的原因只有两种一种是施工的误差另一种是原始的误差。人为的误差在发生的过程中具有一定程度上的不确定性，并且机械设备的原始误差主要是分散在设备在加工过程中不同的环节。想要获得高质量的机械设备，就必须要对机械设备的加工误差进行一系列的分析，从而来研究出怎样将覅机械设备加工时产生的误差的具体措施。
1.机械加工的精准度的重要性
在对机械设备进行加工的过程中，机械设备加工的精准度能够直接影响到产品后期的使用性能，目前我国的机械设备加工虽然以及取得了比较好的成绩，但是还是由于人工、技术以及加工的设备等客观的因素，从而使一些机械设备的产品的加工精准度不能够达到产品的实际标准以及基本的需求。为了能够提高我国机械设备加工的全方面的实力，就要对机械设备加工的过程中存在的误差进行一系列的研究以及分析，从而来制定出能够控制在加工过程中的出现的误差的解决方案。在实际的加工过程中能够根据实际的情况以及原因，来采取相应的处理方案。在通常情况下来说，在机械设备进行加工的过程中都会采用减少、转移以及补偿的传统方式来对其进行误差的减少措施，或者是就地采取减少误差加工的措施。通过对机械设备的加工误差进行有效的控制，能够在一定程度上提高机械设备加工的精准度。
2.机械加工产生误差的研究
2.1由于工艺体系的整合从而产生误差
在机械设备长时间使用的过程中，机械设备的零件很容易受到磨损以及破坏，从而能够影响到整体机械加工的精准度。一方面就是主轴回转中产生的误差，在机械设备加工的情况下主轴是零件配件的基本，一旦由于磨损而导致了主轴的标准出现了误差以后，就会严重的影响到机械加工的整体质量;另一方面就是由于导轨产生的误差，在机械设备进行加工的过程中导轨主要是能够控制零件的位置变化的，在零件位置变化的过程中能够对原材料进行施工的处理。并且在机械设备的导轨生产的过程中也会出现一定程度上的误差，在安装导轨的过程中同样也会出现一定程度上的误差，这些误差都能够严重影响到整体零件的加工精准度。
2.2由于内应力产生的误差
内应力指的是在原材料进行加工中，没有处理之前存在于原材料内部里的应力。在原材料进行加工的过程当中，由于外部的设备会给零件添加一个重力，并且这个时候零部件会产生产生相对应的内应力，并且在应力的变化下，机械设备的零部件会处于一种非常不稳定的状态，并且内应力在传递变化的过程中，很可能会导致零部件弯曲或者是变形，从而能够使零部件的加工精准度达不到基本的要求。
在机械零件进行加工的过程中，由于内应力产生的主要原因，就是因为机械零件加工的过程中受热不均匀所导致的，并且零部件的材料厚度也不一样，从而会导致机械零部件在加工的过程中，因为受热不均匀所造成的变形以及产生的误差。在大部分细长的机械零件加工的过程中，由于在对其进行校直的过程中，零部件的内部会产生相对应的应力，从而会造成了零件的弯曲形态。
3.提高机械加工进度的措施分析
3.1利用科学手段来减少原始的误差
在对于机械设备进行加工的过程当中为了能够更好的提高机械设备加工的精准度則需要对机械设备在加工开始之前，就要对误差进行良好的控制。首先就是要保证机械设备在制作过程中的几何精准度，其实就是将零件固定，并且要根据自身的精准度，还有就是在加工过程中对零件的外力以及内应力的检测进行准确的把控。通过上述的操作环节能够对其进行有效的控制，从而来不断地提高机械设备在加工过程中的精准度，进而能有效地实现在机械设备加工过程中原始误差减少的主要目标。
在机械设备进行加工的过程当中，这些方法都是比较常见的，并且要在进行加工之前就对可能出现的误差进行一系列的研究分析，并且要对其进行及时的处理，从而能够合理的控制机械零件在加工过程中的精准度。
3.2在加工的过程当中要预防误差出现
在对机械设备进行加工的过程中，通过对误差的分析以及研究能够非常明显的发现，在加工过程中投入大量的成本能够对机械设备进行生产的过程中加工环节的误差进行有效的控制，并且能够通过新的操作工艺以及新的操作技术进行创新研发，来对机床制作过程中的精准度以及机床设备的精准度进行良好的把控，从而能够在一定程度上降低机床加工时产生的误差。
在机械加工的过程当中运用预防控制的主要方式有：误差分组的处理方式、误差平均法、就地加工法、误差转移法，或者是在对其进行加工的过程当中，运用比较先进的工艺，这样也能在一定程度上减少机械加工时的原始误差。
3.3对误差进行补偿处理
在机械设备生产的过程当中为了能够更好的提高加工的精准度，一般都会采用补偿的方式来对误差进行处理。在实际的操作当中首先就是要对机械进行测量，在获取了相关的数据之后利用数据来对其进行分析，从而找出在加工过程中的实际误差。在找到误差以后将误差有关的坐标输入到轴当中，从而来建立软件补偿。这种操作方式非常的简单，并且能够在对误差进行补偿的过程中调整数据的信息，从而能够有效地保证机械加工的整体质量。
误差补偿的主要方法有两种：一种是误差补偿法一种是误差抵消法。误差补偿话就是要保留原有的误差，在原有的基础上对误差进行弥补;而误差抵消吧，这是在原始误差和加工误差之间寻找相互关联的点，并且对重复的误差进行抵消处理，从而能够更好地提高施工过程中的精准度。
4.结束语
总而言之在机械进行加工的过程当中，为了能够更好的提高加工的精准度，就需要对误差进行有效的处理，并且要不断地提高机床制作的精准度以及引进先进的工艺，从而来提高机械加工的整体质量。
参考文献
[1]金成杰. 基于数控仿真系统的机械加工误差虚拟测量方法研究[D].重庆大学，2008.
[2]富永刚. 浅谈机械加工误差的分析[J]. 山东工业技术，2019（09）：43.
作者简介：洪霞（1989年11月19日），性别：女 民族：汉 籍贯：江苏南通 职称：初级 学历：本科，研究方向： 船舶与海洋工程。
领新（南通）重工有限公司 江苏省 南通市 226001
来料加工范文第5篇
加工方：(以下简称甲方)(以下简称乙方)
甲、乙双方本着诚实信用、互惠互利原则在平等、自愿、协商一致基础上达成如下协议，以资共同遵守。
一、甲方委托乙方进行电镀，乙方同意为甲方电镀加工。此合同系甲乙双方进行委
托电镀加工的基本交易合同，甲方委托乙方进行电镀加工的产品名称、数量、交货期及其它条款具体在每次加工前由甲方书面通知乙方;未被列明的项目，以本合同为准。
二、甲方负责提供半成品给乙方电镀加工：运输方式(双程)由方负责。
三、乙方按甲方品质要求进行电镀，保证所电镀好的成品质量达到双方约定的标准。
镀层厚度≥μm。电镀色彩由双方认可。
四、价格：元/千克，特殊产品的价格再行商定。
五、交货期约定：正常情况下乙方不超过交货，特殊情况下按甲方要求及时
加工交货。
六、加工费结算方式及期限：
每月结算一次。发票送达后甲方30天付清款项。
七、 合同争议的解决方式：若在履行本合同发生争议，由双方当事人协商解决，协
商不成，可向人民法院起诉。
八、本合同自双方签字盖章之日起生效。合同如有未尽事宜，应由双方共同协商，作
出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。
九、本合同一式二份，甲、乙方双方各执一份。
来料加工范文第6篇
摘 要：数控机床加工解放了人力加工，实现了机械自动化生产，对提高加工效率具有重要的作用。目前由于受机床设备质量、人员专业水平等因素的影响，导致机床加工效率降低。鉴于此，本文对数控机床加工效率的影响因素、以及如何提升数控机床加工效率的有效方法进行了阐述，并从健全加工规章制度、制定科学的数控设备加工流程、提高对数控编程开发的重视程度三方面来提升数控机床加工效率进行了详细介绍。
关键词：数控机床;机械加工效率;优化策略
引言
随着我国市场对机械化加工产品需求的多样化，机械加工产品的种类和规模不断扩大，增加了目前零件制造过程中的复杂性，导致传统的加工工艺无法顺应现代化市场对机械行业发展的需求。针对这种现状，必须加强数控技术与传统制造加工方式的结合[1]，以不断提高数控加工技术的应用能力。为了提升当前数控机床加工过程的效率和质量，使企业获得更高的经济效益，应该提升员工的操作技能，建立更加科学、系统的管理方案。
1 数控机床机械加工的基本概述
在数字信息技术的支持下，然后融合机械加工的实际操作，数控机床机械加工技术可以控制机械加工的整个过程。通过对现阶段发展的真实情况展开分析能够看出，数控机床机械加工采用数字化的方式对零件和工艺信息进行整理和归纳，使之前加工零件的方式发生了颠覆性的变革，弥补了之前人工操作中的不足，从而逐步提升数控机床机械加工的效率。另外，在机械生产的过程中使用数控机床技术，可以对机械零件进行一体化加工，从而提高生产的精准度，将各种设备联系在一起共同生产，以此来实现生产效率的提升。
2 影响数控加工机床效率的重要因素
2.1 缺乏健全加工制度
就目前而言，数控机床加工特别容易陷入盲目追求加工效率的使用误区，故而在这种错误思想的指引下，企业管理人员或工业生产技术人员会要求数控机床长时间地保持在告诉运转的工作状态，忽视了数控机床及其相关设备需要规律保养及维护等客观事实，因此一味地追求加工速度往往则有可能直接导致机床出现严重损害。究其原因，这一现象的主要是企业缺乏针对数控机床加工的健全管理机制，未能对机床工作时间、维护周期、检修时间等作出明确的规定与要求，在此情况下也难以直接构建良好的数控机床生产加工循环。
2.2 机械应用水平低
数控机床加工虽然在一定程度上释放了劳动力，但是依然离不开人的主宰，人在数控机床加工中依然占有重要的地位。专业水平高的数控机床加工人才能有效的提高机床加工效率，正确的使用机床完成加工。但是从目前数控机床加工现状来看，存在机械应用水平低的现象，主要表现在以下几个方面：第一，数控机床加工人员专业能力差[2]，无法熟练的掌握机床加工，在机械加工的时候出现了失误，导致加工效率低下的现象。比如一些加工企业为了节省人工成本，聘用文化水平较低的人员进行数控加工， 这部分员工没有经过专业系统的学习，经过简单的培训之后便应聘上岗， 对数控加工存在一知半解的状态，因此在实际工作过程中，产生了数控机床加工效率低的现象。第二，对数控加工存在错误的认知。一方面数控加工管理者认知错误，认为数控加工是一项机械化的工作，对人工的依赖性较低，只要熟练之后，都能掌握机械运用，但是事实上，数控机床加工内容复杂、系统，需要专业的学习才能胜任数控加工岗位;另一方面数控加工人员对数控加工工作存在错误的认知，认为数控工作简单，无需认真， 以至于无法更好的投入到工作中，导致工作频频失误，工作效率低下。
2.3 编程程序不科学
数控机床在加工制造产品前需要编写加工程序，从而构建科学的计算机系统。在编写程序的过程中，应该根据机械零件体的尺寸、规格、结构特征以及材料等作为编写程序的依据。在编写过程中，应该注意收集加工制造过程中各项产品的参数，为后续机械加工的程序编写提供数据支持。但是，在实际制造过程中，工人使用程序不规范，程序编写过于复杂，操作流程太过烦琐，会导致与数控机床结合生产的过程中产生障碍，从而影响数控机床的加工效率。
3 提高数控机床机械加工率的方法
3.1 健全加工规章制度
对于企业而言，为了更好地优化数控机床加工管理效能，同时也为了全面提升数控机床的加工效率，应当尽早建立起健全而完善的系统加工管理规章制度体系，从数控机床加工的实施模式、应用流程以及技术创新等多个方面加以规定并逐步优化，此时加工人员在运用机床设备时也能够有章可循，进一步保障数控机床的加工效率与运用质量。同样地，在规章制度的具体实施践行过程中，相关管理人员或技术人员也可以结合实际情况对加工规章制度进行动态调整，及时发现现有规章制度中的不合理、不科学之处，总结实践经验及时分析研判其实际执行效果，进而使得数控机床加工制度能够始终发挥出高水平的基础性保障作用。
3.2 制定科学的数控设备加工流程
机床加工并不是单一的加工过程，是一个系统的加工过程，虽然在一定程度上将人解放出来，但是并不意味着机床加工是随意的行为，也需要制定一定的规章、流程，来保证机械加工顺利的完成，在有限的时间段内来保证加工效率，为此对数控机床加工流程进行了制定[3]，主要包括以下几个方面：第一，首先应确定加工工艺，加工工艺的选择一方面保证了工作效率，另一方面保证了加工质量，也是制作加工程序的前提，因此科学的选择加工工艺至关重要。第二，机床加工的结构非常复杂，对此应对加工结构进行剖析、研究，明确加工结构中哪些结构可以简化，哪些结构对企业生产有影响等等，通过优化机床结构，来提高机床加工效率。第三， 机床加工包含多个加工程序，每个加工程序之间是相互联系的，并不是单独存在的，如何科学的设置每一个加工程序，使其构成一个有效的衔接过程，对提高机床加工效率具有重要的作用。此外要深入的研究机床，了解机床工作原理，进而来进行机床优化，以有效的发挥机床性能，达到较好的机床运作效果。
3.3 提高对数控编程开发的重视程度
数控加工技术主要是利用可操控的程序对机床的整体加工流程进行自动化管理。在生产和制造模具的过程中，充分利用数控加工技术，能够将产品的结构特征和具体参数预先编写到数控程序，以实现全方位的机械化操作，从而保障零件的加工精度。因为零件的加工工序比较复杂，所以只有不断提升设计人员的专业水平，优化加工工序，才能够提高机床加工效率[4]。另外，还要实时管理数字化软件编写程序的可操作性。如果在加工过程中发现程序与机床操作不匹配，应该及时纠正，从而提升数控技术的实用性。
4 结束语
总而言之，提升数控机床加工机械设备的效率，可以降低企业人力成本和时间成本，让企业在日常竞争中快速形成自己的优势。因此，企业必须要用科学的方法制定解决方案，不断提高操作人员的综合能力、加大力度对机械生产的过程进行监管、合理选择和配置有关设备、运用科学的方法对机床设备进行维护和保养，使数控机床在加工机械设备时更加高效， 在此基础上，推动数控机床机械加工产业实现长远发展。
参考文献：
[1] 习云飞，李天宝.提高数控机床机械加工效率的方法简述[J].中国设备工程， 2020，（22）：103-105.
[2] 刘光淼.提高数控机床机械加工率的方法探讨[J].湖北农机化，2020，（8）：60.
[3]贾辉.探讨数控机械加工效率优化措施[J].科技风，2020，（14）：77.
[4]何寶旭.数控机床机械加工效率的提升途径研究[J].营销界，2020，（13）：149.