物流成本控制范文第1篇
[摘要]从物流作业成本控制的目标、出发点、成本控制依据、流程优化的角度分析精益生产方式与物流成本控制思想的一致性,提出基于精益生产方式的企业物流作业成本控制架构,探讨在物流过程中,如何利用精益思想和方法来消除与物流作业相关的浪费,使企业物流成本得到控制,物流流程得到改善。
[关键词]精益生产方式;物流成本控制;作业成本管理
[作者简介]黄沫,广西东方外语职业学院教师,研究方向:工业工程和物流管理,广西南宁,530222;周斯斯,广西东方外语职业学院,广西南宁,530222;吕国清,广西东方外语职业学院,广西南宁,530222
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在市场经济环境下,现代效益观念是以客户需求为最终目标,以尽可能少的投入,争取最大的价值,为企业创造更大的效益[1]。长期以来,在企业生产过程中人们一直从产品本身的角度考虑降低成本,这种方式现在看来已经没有太大的余地,并且已难以支持企业的生存和发展。成本产生于产品(或服务)生产过程的各个环节,并在人流、物流、信息流、资金流中伴随着新价值的创造和各种资源的消耗。因此,在价值流中蕴含着更多的成本控制机会。现代的物流成本管理方法中的作业成本法虽然把物流成本进行了细致的分析,但是缺乏持续改善的思想。企业作业流程中有许多不必要的功能浪费,如何消除这些浪费从而达到更深层次的降低物流成本,需要精益生产的思想和方法。考虑到顾客导向已是当今的主流,精益生产方式的成本控制正是强调了为顾客创造价值的一种方式。
一、精益生产方式与物流成本控制思想的一致性
精益生产方式的基本思想与物流成本控制的思想具有一致性,表现在以下几方面:
(一)目标
物流管理的目标就是要提升企业的物流能力,实现物流活动的效率化。物流企业要在总成本最低的条件下,提高有竞争优势的客户服务,完成商品从供应地到消费地的流动。不论是以5R还是7R的原则来衡量物流服务的质量,还是以活动基础作业成本法来控制成本,物流成本管理最终的目标在微观上体现为以尽可能低的成本为顾客提供最好的服务[2]。该目标可以简单地概括为低成本和高质量服务,而精益生产的目标,就是实现短交期、低成本、高质量。因此,可以说精益生产的目标与企业物流成本管理目标大体上是一致的。
(二)依据
物流成本存在着效益背反性,人们在进行物流成本控制时是以物流总成本最低为依据的。精益生产方式的目标就是低成本、高效率、高质量地进行生产,最大限度地使顾客满意[3]。在这种思想下,实行精益化的成本控制,从根本上改变了传统成本控制的着眼点。精益生产方式下的成本控制,是把成本控制的重点放在对制造成本总体的控制而不是个别成本上[4]。因此,精益生产方式的成本控制思想与物流成本的控制思想相一致。
(三)流程导向性
物流作业管理的基本管理思想是,以顾客链为导向,以作业链——价值链为中心,对企业的“作业流程”进行根本性、彻底的改造,强调协调企业内外部顾客的关系,从企业整体出发,协调各部门各环节的关系,要求企业物资供应、生产和销售等环节的各项物流作业形成连续、同步的“作业流程”,消除作业链中一切不能增加价值的物流作业,使企业物流成本处于持续降低的过程,促进企业整体价值链的优化,增强企业成本竞争优势。总体来说,就是通过优化整个物流过程,把物流成本管理分为成本避免和成本控制,创造时间和空间的价值[5]。
精益生产是通过降低成本、资源耗费和生产时间,最大化地增加产品价值,进行精益生产的过程实质上就是形成连续的价值增值流的过程。由于精益生产方式一般都是流程导向型方式[6],因此,基于流程作业的成本分析,即把精益生产方式应用到企业物流作业成本分析与控制中是理所当然的选择,同时它也符合流程价值分析的逻辑。
(四)现代管理观念——客户需求
物流系统的目标是向客户提供适当的物流服务,在物流成本管理中,强调了客户服务的重要性,把客户服务看成是一种管理理念,即“以客户为中心”是企业营销哲学的核心内容,是企业实施管理的指导思想[7]。这与精益生产方式实施的出发点是一致的,精益生产方式的拉动式生产就是从客户需求开始拉动生产流程的。因此,把客户需求放在第一位是现代管理的观念,也是精益生产和物流成本控制的主要出发点。
(五)精益生产的浪费原理
精益生产的浪费原理:并非所有的工作都有价值,超过客户要求的任何生产所必需的设备、材料、场地及人工都是浪费的。这些浪费各不相同;同时,浪费之间的关系错综复杂,一种浪费往往会衍生出多种浪费。在所有浪费之中,物流是关键,从削减库存着手,是精益生产的典型做法[8]。从大量的实践经验发现,库存浪费是标志性的浪费。为什么说物流是关键,因为作业现场的一切活动都是围绕物流展开的,一切浪费、不合理的活动,最终都会在物流场体现。管理不善必然带来物流不畅。
二、基于精益生产方式的企业物流作业成本控制架构
通过以上理论分析,本文提出基于精益生产方式的企业物流作业成本控制模式,主要从客户需求价值方面出发,利用精益管理的价值流分析方法,优化物流流程,采用职能的观点来分析各个部分内部活动的成本,消除物流流程中的成本浪费,解决传统的作业成本法的大部分缺陷。
精益生产方式下的企业物流成本控制应是从成本发生的源流——作业挖掘成本降低的潜力,它要求企业管理成本从成本发生的源流着手,成本控制的重点内容应该是成本发生的源流,成本控制措施的着力点也应该是成本发生的源流。因此,基于精益生产方式的企业物流成本控制模式围绕物流作业的精益化管理为核心,其过程分为四部分:分析物流作业,建立物流流程;识别浪费,确认物流作业的增值性;运用精益生产方法进行作业改善,消除物流流程中的不必要浪费作业和成本支出,并持续优化物流流程,根据物流成本的乘数效应,使企业流程一次性改善,成本得到持续降低;全员参与持续改善,及时反馈、改进物流活动,寻找新的物流成本降低点。基于精益生产方式的企业物流成本控制模式的四个环节是一个有机整体,应循环反复,围绕精益化管理的核心持续进行,才能不断推动物流活动的改进,整体降低企业物流成本。其相互关系如图1所示:
(一)企业物流流程的精益化管理(以物流客户服务为中心)
以丰田为首的日本企业精益生产模式引发了精益生产学习的浪潮,贯穿供应链的物流需要精益化来支持采购、生产、销售等活动。作为第三利润源泉,为整个供应链节约成本,提高效率从而提升其竞争力也是当前物流的发展目标。所以,精益化是社会生产的要求,也是物流自身发展的需要。
企业物流按物流范围分可分为供应物流、生产物流、销售物流和废弃回收物流。在这一过程中,保管、运输、装卸、包装等内容或操作过程会反复出现。一个产品从原材料到加工制造到最终成为产品的过程中,加工、装配等工序在产品的生产周期中约占5%~8%,而搬运、存储等物流过程却占到了生产周期的90%左右。由此可见,对物流流程进行精益化管理具有现实的意义和重要性,物流流程的精益化管理按照这一物流流程分阶段。不同的阶段运用不同精益生产方法进行管理。
1.供应物流过程的成本控制。选择合适的供应商,控制采购成本,实行准时化采购,在准确的时间、准确的地点,以准确的数量、合格的质量提供合适的物品,消除库存和不必要的浪费,进行持续改进。
2.生产物流过程的成本控制。对企业生产物流进行合理化的设计,使各生产活动环节衔接更有效,缩短整个生产物流时间和生产物流距离;运用成组技术和GIS系统,可以简化物流,避免重复劳动,提高效率和效益,物流控制中心可利用GIS系统对定制零部件的时间与空间上的流动情况进行适时监控,达到控制成本的目的。
3.销售物流过程的成本控制。由于市场环境的变化,传统的深入式的长渠道销售模式明显与大规模定制销售物流不相符合。大规模定制的销售交货渠道要求超越不必要的中间环节,直接向终端分销网点或零售商或客户进行销售和供货,采用短渠道模式快速地将定制品送到客户手中,通常具有定制和配送双重职能。
(二)物流作业分析
首先,进行成本动因分析,找出发生物流成本的相关作业,形成相应物流流程。作业是企业为了某一特定的目的而进行的资源耗费活动,是企业划分控制和管理的单元,是链接资源和成本对象的桥梁。一个制造企业的物流作业主要有以下几种:(1)原材料或劳务的接收、存储、分配,如原材料搬运、车辆调度等;(2)生产物流活动,如材料准备、设备测试等;(3)产品集中储存和销售,如报价、定价等;(4)仓库、物流设备设施等投入活动,企业物流管理、物流会计等活动。
(三)识别浪费,确认物流作业的增值性
物流的目标是提高顾客服务水平,减少浪费,降低成本。关于“浪费”的概念在物流领域中可以总结如下:(1)不准时的物流活动(过早或过晚);(2)物流整个过程的中断等待;(3)多余的搬运、移动;(4)多余的库存;(5)冗余的物流流程;(6)低效率;(7)顾客不满意或顾客不需要的物流服务。在物流整个过程下道工序相对于上道工序,下游物流单位相对于上游物流单位都是“顾客”。
识别物流浪费要从物流作业出发。通过运用价值流分析方法对物流流程进行分析,识别浪费,同时运用数据包络分析法(DEA)找出关键的物流作业,并建立有效物流作业库,从而形成一条精益化的物流作业过程。找出浪费后,同时要对物流作业进行控制,消除库存、运输、包装、管理浪费。
(四)消除浪费,改善物流作业流程
基于精益生产方式的企业物流成本控制是指采用精益生产方式中的工业工程改善方法降低物流成本,提高物流效率。IE相应的主要技术方法有:生产能力研究、成组技术、流程研究、动作研究、搬运与布置研究等。基本的思想方法有:5W1H(目的、地点、时间、人员、根据、方法)提问法、ESCRI(删除、简化、合并、重排、新增)改进原则、4M(机器、材料、作业者、作业方法)分析法等[9]。在精益生产中,IE的工作重点转向物流。可以通过以下几方面的工作来达到物流成本管理的目标:(1)建立良好的作业环境;(2)物流作业标准化。IE追求高效与优质统一。IE产生以来,推行工作简化(Simplification)、专门化(Specialization)、标准化(Standardization)即所谓“3S”,对降低成本、提高效率起到了重要作用。每一次生产技术改进的成果都以标准化形式确定下来并加以贯彻是IE的重要手法。在不断改善的同时,更新标准,推动生产向更高水平发展;(3)提高物流作业效率。作业改善是降低成本、提高效率的有效方法。常用的方式有:作业消除、作业选择、作业减低和作业分享四种。
(五)开展全员持续改善
为了反映各物流作业的贡献率,及时反馈、改进物流活动,进行全员持续改善活动。
首先,确定目标。建立使客户满意和物流成功运营的目标。根据实际情况可以设立短、中、长期目标。其次,将目标落实到个人。参与物流活动的每个人都应该了解目标,并且知道自己的职责和权利。5S活动是基础。5S的目的之一是创建一流的生产环境。5个S,是创建一流生产环境的5个步骤,分别是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。再次,对每项物流作业采用适当的计量方法,正确反映各项作业的贡献,作为改进活动和奖励的依据。
三、结论与展望
通过整个物流作业流程精益化管理框架的设计,把物流作业成本控制的出发点、过程控制、流程优化实行了精益化的控制策略,采用精益求精的观点来分析各个部分的内部活动的成本,消除物流流程中的成本浪费,解决传统的作业成本法的大部分缺陷。
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物流成本控制范文第2篇
随着现代科技的发展以及经济全球化的兴起，我国的物流产业如雨后春笋般迅速的发展起来，但是与此同时众多国际知名的分销企业、物流企业将涌入我国。我国本土的物流企业应该怎么样提高自身的核心竞争力，降低物流成本，使本企业在激烈的竞争中立于不败之地，成为我国物流企业的生死攸关的问题。对于核心竞争力，是一个企业的的战略规划，在企业确立之初已经确立。所谓物流成本是指物品在流通过程中,如包装、装卸搬运、运输、存储、流通加工、流通信息等各个环节所支出的人力、物力、财力成本的总和,是除原材料价格外较大的成本项目。仓储成本是物流成本一个重要的部分。我们就关于怎样通过合理仓储来降低物流成本。我们主要通过正确选择仓库类型、机械设备;合理规划库区、作业流程;加强对货物流通加工和装卸搬运的管理，真正的优化仓储降低物流成本。
二、应对措施
1,仓库类型的选择
仓库的种类按照不同的划分标准可以划分为一下几类。
(一)按作用分为：购销仓库又叫“采购供应仓库”、商业批发仓库、商业零售仓库、中转仓库商品加工仓库。
(二)按仓库所具有的不同保管条件分类通用仓库(普通仓库)，专用仓库，特种仓库(储存具有特殊性能的，要求特别保管条件的物品。如：危险品，石油，冷藏物品等作为合理优化仓储，我们就要根自身的条件进行选择)。
(三)按仓库建筑结构来划分平房仓库楼房仓库(多层仓库)立体仓库(高层货架仓库)散装仓库(筒仓)罐式仓库 。
(四)仓库根据营运形态分类.自用仓库.营业仓库公用仓库战略储备仓库。
作为合理优化仓储，我们就要根自身企业的货物量，出入库的频率和企业经营的性质，进行选择合理的仓库。根据企业的实力大小，我们也可以选择自动化立体仓库，自动化立体仓库具有提高仓库的单位面积利用率充分利用仓库的垂直空间，使其单位面积储存量远大于普通单层仓库的优点。这样不仅能提升企业自身的形象，长起来看，能节省土地，做到先进先出，防盗防损，还能够自动盘点等等方面。如果企业做的是国际贸易，我们也可以根据自身的条件选择我国对外贸具有保护作用的保税仓储，这样可以暂避纳税，为买卖双方提供便捷。
总之我们可以通过合理选择仓库的类型，来提高仓库的利用效率，更好的协调供求，辅助生产和销售，提高企业的物流运转效率，从而降低企业的物流成本。
2.机械设备的选择
仓储设备的选择仓储机械设施是物流系统的物质技术基础。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础，是实现物流功能的技术保证，也是实现物流现代化、科学化、自动化的重要技术。仓储机械设施是物流系统的重要资产。仓储机械设施直接关系物流活动的各个环节。仓储机械设施是物流技术水平的主要标志。仓储机械设施是进行物流活动的物质技术基础，也是生产力发展水平与现代化程度的重要标志。仓储机械设施作为生产力要素，对于发展现代物流，改善物流状况，促进现代化人生产、大流通，强化物流系统能力，具有十分重要的地位和作用。
仓储的机械设备是指仓储业务所需要的技术装置与器具。常用的仓储机械设备有叉车、托盘、货架、起重机、其他机械设备。根据具体的分类。叉车按照功能和功用进行分类平衡重式叉车，侧面式叉车，插腿式叉车， 前移式叉车， 集装箱叉车。货架是指用支架、隔板
或托架组成的立体储存货物的设施。货架的种类，层架， 托盘货架，移动式货架，.驶入/驶出式货架，旋转式货架(水平旋转式货架 ，垂直旋转式货架)重力式货架，悬臂式货架。托盘是指用于集装、堆放货物以便于装卸货物搬运和运输的水平平台装置。其主要特点是装卸速度快、货损货差少。按照材质分为木托盘，塑料托盘，金属托盘，纸制托盘。还有起重机械包括门式起重机，通用桥式起重机。岸边桥和长桥起重机。
在机械设备的选择上首先我们应该明白我们选择的依据，明确是不是真的需要这个搬运步骤，还要有长远的发展的眼光，牢记系统的观念。根据企业的货物量选择合适的规格型号，必要时进行多方案的比较。对于装运机械的选择，我们要根据现场作业的性质和物资的特点要求，还要针对作业量的大小和搬运的距离长短进行选择。对于物流量大的距离短的我们选择复杂的搬运设备，物流量小的距离短的我们用简单的搬运工具，物流量大的距离长的我们选择复杂运输的设备，而对于物流量小的距离长的我们选择简单的运输设备。同时我们根据设备的技术指标，货物的特点以及运营成本，使用的方面的等因素，选择设备系列的型号甚至是品牌。在设备的选择时还应注意设备的技术性能，可靠性，工作环境的配适性，以及自身企业的经济因素，和设备的可操作性和实用性，以及社会环境的要求。进行仓储机械设备的选择。最终通过合理的的选择满足物流系统特定功能，实现包括包装、运输、储存、装卸、搬运、流通加工、配送各个环节的畅通高效，最终降低物流成本。
3.库区的规划布局
物流技术是对一个物流系统应用工程的基本思想，仓储物流技术是支持仓储作业并对仓库内的物流进行系统化和合理化的技术，仓库运作效率的高低与仓库的规划，仓库内部的物流是不是合理密切相关。我们可以通过合理的规划库区的布局，降低物流成本。
首先我们应该明白仓储规划的基本原则。ABC库存管理法：将库存按货币量占用量分为三类。A类年消耗金额占总库存金额75%~80%,品种数量占库存品种数量15%~20%，B类年消耗金额占总库存金额10%~15%,品种数量占库存品种数量20%~25%，C类年消耗金额占总库存金额5%~10%,品种数量占库存品种数量60%~65%.不同的库存类型的管理策略。A类要重点管理，保证库存量，安全存放，经常检查，精确预测，经常检查，定期盘点及时解决。B类次重点管理，库存盘点，周期略长与A。C类一般管理，定期库存检查，周期长于B。通过分析把少数的关键找出来，并确定与之适应的管理方法，通过以一倍的努力取得七八倍的效果，因此，在仓储规划中，首先应明确系统中的关键少数，由此确定仓库的布局和设备的选型。
在储存规划要采取“四一致”原则：同一货区，须有相容性;保管条件不同，不应混放;作业手段不同，不应混放;灭火措施不同，不应混存。在仓库货区的布局上，要要求特性相似的集中存放，同一货主的集中存放，体积大的，质量大的放在货架底层，靠近出库区和通道。周转率高的放在便捷的位置。所以无论在采取怎么样的货区布置，A类商品应选择布局在靠近出入库的地方。这样能够有效合理高效的利用仓库，降低物流成本。
4.仓库的作业流程
现代仓库作业指的是从商品入库到商品发送的整个仓储作业的全过程，包括入库，库房管理，出库三个主要的内容。建立更加完善的明确的仓储作业流程。有利于货物周转的速度，准确性。更能够及时的查出问题，减少由于货损或货差造成的损失。更好的划分责任区间。从而能减少物流成本。
在入库业务，中我们应做好：货物入库准备准备工作熟悉货物情况名称、数量、规格、存期、性质、保管要求;做好货位准备;货位使用方式 :固定货物的货位不固定货物的货位,分类固定货物的货位,分区分类;装卸推动工艺设定;文件单证准备。同时我们应做好接运工作，真正的办清业务交接手续及时将货物安全的接运回库，在提货或者仓库交接中，我们一定检查入库凭证，办理交接手续，，剔出不良货物或编制残损单，应在备注栏或验收情况栏
简明写上验收情况。严格遵守“单单相符，单货相符”。最重要的是货物入库检验：明确检验方面数量检验，质量检验，内在质量检验;检验方法和标准感观检验，理化试验。入库货物检验的程度是全检还是抽检。签署单证做好登帐，立卡，建档，签单工作。
库内保管堆存坚守货物存放的基本原则分类存放 ：不同类别 、不同批次 、残损与原货、不同流向 、分拣与原货均分类存放。适当的搬运活性，摆放整齐.尽可能码高，货垛稳定.面向通道,不围不堵。正面向通道，保证货垛有一面向通道。按照货物存放的基本方法合理堆放。明确适合自己作业流程的货垛：平台垛，起脊垛 ，立体梯形垛，行列垛，井型垛，梅花型垛。但是无论选择那个形式的必须遵守码垛的基本要求合理、牢固、定量、节约、方便。并且做好垫垛和苫盖工作。在仓库的保管工程中坚持以防为主，防治结合，做好理货。
在出库业务中，做好催提，备货和出库交接，销帐存档工作。在整个仓储作业流程中，我们应该把业务流程形成于文字，每一个流程都细化到可操作的的程度，这样不仅能提高作业效率，减少误差，降低物流成本。更能体现一个企业的成熟和规范化。
5货物的流通加工
流通加工是为了提高物流速度和物品的利用率，在物品进入流通领域后，按客户的要求进行的加工活动，即在物品从生产者向消费者流动的过程中，为了促进销售、维护商品质量和提高物流效率，对物品进行一定程度的加工。流通加工通过改变或完善流通对象的形态来实现“桥梁和纽带”的作用，因此流通加工是物流的重要的环节。优化流通加工可以降低物流成本。
在现在社会流通加工有以下分类:为适应多样化需要的流通加工,为方便消费、省力的流通加工,为保护产品所进行的流通加工,为弥补生产领域加工不足的流通加工,为促进销售的流通加工,为提高物流效率、降低物流损失的流通加工,为衔接不同运输方式、使物流更加合理的流通加工,生产——流通一体化的流通加工,为实施配送进行的流通加工.流通加工有效地完善了流通,是物流的重要利润来源,流通加工在国民经济中也是重要的加工形式。
我们可以通过以下实现途径使流通加工合理化;加工和配送结合就是将流通加工设置在配送点中;加工和配套结合 “配套”是指对使用上有联系的用品集合成套地供应给用户使用;加工和合理运输结合，我们知道，流通加工能有效衔接干线运输和支线运输，促进两种运输形式的合理化;加工和合理商流结合，流通加工也能起到促进销售的作用，从而使商流合理化，这也是流通加工合理化的方向之一;加工和配送相结合，通过流通加工，提高了配送水平，促进了销售，使加工与商流合理结合，加工和节约结合。从整个系统上提高物流效率，降低物流成本。
6.货物的装卸搬运
在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为，装卸;以改变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运。装卸搬运是附属性、伴生性的活动装卸搬运是支持、保障性活动装卸搬运是衔接性的活动。
怎样做到装卸搬运合理化，装卸搬运作业合理化应采取一些合理化的措施。 防止和消除无效作业尽量减少装卸次数;提高被装卸物料的纯度;包装要适宜;缩短搬运作业的距离;提高装卸搬运的灵活性实现装卸作业的省力化合理组织设备;提高作业的机械化水平，确定装卸任务量，根据装卸任务和装卸设备的生产率，确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征，根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数，编制装卸作业进度计划，下达装卸搬运进度计划，安排劳动力和作业班次，统计和分析装卸作业成果，评价装卸搬运作业的经济效益;推
广组合化装卸搬运合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程。
三.总结
仓储合理化的基本途径就是通过对仓库类型和机械设备的选择，库区的规划布局制定仓库的作业流程，对货物的流通加工，货物的装卸搬运的优化。利用ABC分类控制法;适当集中库存;加速总周转;采用有效的“先进先出”方式;提高仓容利用采用有效的储存定位系统;采用有效的监测清点方式 。
物流成本控制范文第3篇
摘 要：近年来，随着物流行业的迅速发展，实力雄厚的物流企业不断涌现。在现有的物流作业中，成本始终居高不下，要想在日益激烈的市场竞争中生存下来，如何加强成本控制十分重要。本文针对物流企业自身的特点，将作业成本法引入到物流企业的成本控制中，建立了一个系统的、全面的成本控制体系，克服了传统方法的弊端，降低企业的物流企业，提高整个企业经济效益。
关键词：作业成本法；物流企业；成本控制
一、作业成本法基本概述
（一）作业成本法的概念与原理
作业成本法的定义：以作业为中心，通过对作业成本确认和计量，反应作业活动的动态，减少浪费程度，提高从决策到控制以及计划整个过程的有效性，使得企业的管理水平不断提高的一种方法。
基本原理：1、产品消耗作业，作业消耗资源；2、生产导致作业的发生，作业导致成本的发生，其中关键点是引入了作业这个概念，以作业作为核算对象和单位归集成本，并把作业成本按作业动因分摊到产品。
（二）作业成本法的优点
1、以“作业”为中心，将成本控制重点更多的关注到作业的产生以及产品的外观包装和质量，而非产量。2、作业成本法核算物流成本，能更加全面确认、计算和控制物流成本；能适应在知识经济条件企业成本的特点；也能提供足够的物流度。
二、作业成本法在物流企业中应用的必要性与可行性
（一）作业成本法在物流企业中应用的必要性分析
随着物流行业的深入发展，市场竞争日发激烈，物流服务的供给方开始一些民众关于关于服务的价格和相应的质量等意见，从而使各个企业的压力越来越大。传统的成本控制方法已经不再适合企业的发展，它存在诸多不足，因此作业成本法已经成为一种必然。
传统的核算方法存有以下不足：
1、采用单一的标准分配间接费用，容易使成本信息出现失真的状况。如果构成企业产品成本的是来自于直接人工成本及材料成本，而营运间接费用所占比例很小，那么产品成本的确认和计量是正确的。
2、不能核算指定服务产品的成本。传统的成本核算方法一般是关于往往整体物流费用的，而不是对某一项服务产品单独进行确认和计量，因此如果物流企业采用传统的方法，收到的特定产品的成本信息是全面的有缺陷的。
3、作用局限，不能有效控制成本。传统的计算方法和运作方式，不仅不能确保能够发现成本从产生到变化的原因，而且往往会掩盖诸多成本是如何产生的，区别又在哪里。
因此，由于传统成本法存在以上缺陷所以会误导企业的经营决策，依据成本一效益原则，企业会考虑采用作业成本法管理。
（二）作业成本法在物流企业中应用的可行性分析
结合上文分析有关物流成本的结构和特征，物流企业运用作业成本法的可行性分析可以从以下两个方面进行。
1、作业成本法的相关理论越来越成熟。直至今日，作业成本法理论的不断完善及其在企业成本控制中取得的显著成效，作业成本法已被运用的相当成熟。而且，实践说明物流企业的这种方法的实施是可行的。
2、物流运行模式和作业成本法的思路近乎一致。采用作业成本法后，更能科学有效的计算、控制以及分析各项成本，还能合理的分配各项间接成本。物流企业和制造企业是不一样的，它需要提供的服务需要多元化多方向的，因此也会造成企业的间接费用相对较高。
三、作业成本法在物流企业企业成本控制中的应用
（一）建立作业中心，划分物流企业作业
在物流企业中，作业中心通过审阅企业的组织图等方式建立，这不仅为了计算成本，最主要的是加强管理。物流企业在建立作业中心中需要考虑很多方面的因素。
一般而言，作业的划分不能使得一个企业的传统的部门一样。有时作业是要跨部门的，两个或者两个以上，但有时一个部门又需要一起完成两项或两项以上的作业。需要适当的划分作业，不能太宽泛也不能太细致。若是划分的太宽泛，就可能会使一个作业中的一些业务是不相关的，那么会降低成本核算的准确性。若划分的太细致，一个作业中的一些业务相互交叉，那么会使部门间相互错乱，没有同一的界定。
（二）确认动因
作业成本法的核心在于确认两个动因：资源动因和作业动因，这是组成成本动因的重要因素。
1、确定资源动因
明确物流企业的各项作业中存在哪些资源。首先，在确认资源产生的动因后，构建一个资源库，把一段时间内消耗的资源分类规整到相应的资源库。之后，在执行过程中也要有一定的花费，成立一个作业成本库，最后，将资源库中各项消耗的资源全部分配到各项物流作业成本库中。
2、确定作业动因
将作业成本分配到成本对象。作业动因反映了一种逻辑关系，作业对象与作业消耗的关系，选择作业动因，设定成本库。
（三）作业中心成本归并
最后，物流企业要将作业成本库归集的作业成本据成本动因分配到各成本计算对象上。然而，在运用作业成本法去进行成本控制时，要注意两方面的问题，一是应注重成本—效益原则。在成本的组成中间接费用的比重比较大，更加精确的分配间接费，导致所产生的成本也越来越大。
（四）物流作业成本管理
作业成本计算法着重于成本发生的起因后果上，以作业为核心，以资源流动为线索，以成本动因为媒介，依据作业对资源的消耗情况将所有消耗的资源成本分配到作业，从而计算出作业成本，具体包括。
1、优化物流作业
通过分析动因，了解构成物流成本的相关因素；通过划分成本责任中心，熟悉作业的流程，从而找出物流环节的关键地方，采取一些列的措施有效的控制物流成本。
2、业务流程再造
消除“不增值”作业、改善低效率作业，必定涉及到系统的对物流的作业流程进行重新构造，而作业成本法是从整个流程的角度去考察成本，再对物流业务流程的又一次改造提出了新的想法。
3、确定目标市场，制定经营战略
市场竞争越来越激烈，很多企业的业务都是没有利润的，进行企业决策的当务之急是合理的细分市场的划分。现如今，顾客对于产品的需求越来越多样化，因此需要准确的定位目标市场，作出合理的经营战略，才能在市场竞争中立于不败之地。
四、结论与展望
如今，随着对物流企业成本控制的深入研究，作业成本法成了降低成本的最佳选择。它不仅克服了传统方法的一些缺陷，提供更加准确有效的成本信息，而且对产品成本进行事前、事中、事后控制，以便于跟踪所有的作业活动，有效控制产品生产过程中所有的作业成本，有效利用资源。不过，文中仅仅重点研究了作业成本法在物流企业成本控制中的应用。在今后的研究中，应该侧重于作业成本法管理理论的完善。只有这样才能尽快扭转物流企业成本高、效益低的局面，进而实现我国物流企业的健康可持续发展。（作者单位：上海大学）
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物流成本控制范文第4篇
[摘 要]企业管理的一项重要内容是物流成本管理，降低物流成本是物流管理要实现的重要目标。物流成本管理是对物流成本进行核算、分析、预测、决策、预算及控制等一系列的管理活动，通过管理物流成本达到物流管理的目的，从而降低物流费用。
[关键词]企业管理；物流成本； 物流管理
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2015.02.026
1 物流成本的基本概念
所谓物流成本，是指在企业物流活动中，物品在空间位移（包括静止）过程中和时间上所耗费的各种资源的活劳动和物化劳动的货币表现总和，即在企业经营活动的需求预测、选址、采购、配送、包装、装卸、搬运、运输、储存、流通加工、订单处理、客户服务、返还品处理、废弃物处理及其他辅助活动等环节中所支出的人力、财力和物力的总和。欧洲、美国和日本等国家主要是从企业物流的角度做出的定义，是指企业物流活动所发生的费用。
2 物流成本的基本概念
物流成本控制是采用特定的理论、方法、制度等对物流各环节发生的费用进行有效的计划和管理。物流成本控制方法包括绝对成本控制法和相对成本控制法。
2.1 物流系统成本控制要贯彻的原则
正确制定物流活动的成本标准，运用标准严格贯彻成本责任制。
一般和重点相结合，着重按例外原则控制物流费用支出。
上下相结合、定期和日常相结合、专家和群众相结合、单向活动和集成过程相结合，全面地进行物流成本控制。
2.2 物流成本控制的途径
加强库存管理，合理存货。
全过程供应链管理，提高物流服务水平。
通过合理的配送来降低物流成本。
利用物流外包来降低物流成本。
控制和降低物流成本。
3 物流成本管理的目的
企业管理的一项重要内容是物流成本管理，降低物流成本是物流管理要实现的重要目标。物流成本管理是对物流成本进行核算、分析、预测、决策、预算及控制等一系列的管理活动，通过管理物流成本达到物流管理的目的，可以说是以成本为手段的物流管理，通过对物流活动的管理降低物流费用。物流成本管理的意义在于通过对物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织物流活动，加强对物流活动过程中费用支出的有效控制，降低物流活动中的物化劳动和活劳动的消耗，从而达到降低物流总成本、提高企业和社会经济效益的目的。
从宏观的角度讲，降低物流成本给行业和社会带来的经济效益体现在以下四个方面：
加速产业结构的调整，支撑新型工业化；
为社会增加财富，提高人们的生活水平；
提高经济运行质量和总体竞争力，降低商品价格；
提升国民购买能力。
从微观角度来看，由于物流成本占企业成本的比重很大，降低物流成本将显著提升企业的利润及增强企业的市场竞争力。
4 物流成本管理的措施
在激烈的市场竞争中，降低成本，提高生产效率以获得更高的利润已经成为企业不断追求的目标。物流成本在企业成本中所占比重很大，物流成本的高低直接影响到企业的利润水平的高低。
河南斯美特食品公司创立于1991年，是一家专业生产方便面的食品企业，已有18年的生产历史。公司现有固定资产2.2亿元，员工5500余名，下设八个分公司：五大方便面生产基地、一个面粉分公司、一个纸箱分公司和一个调料分公司。拥有48条世界上最先进的班产20万袋方便面生产线，截至2009年，已拥有五大方便面生产基地：河南焦作武陟、河南周口、湖南郴州资兴、吉林长春德惠、陕西岐山。
如今，物流成本的控制已促使其快速地向前发展。在实际工作中，物流成本的控制可以按照不同的对象进行。其一就是以物流成本的形成过程为控制对象：即从物流系统（或企业）投资建立、产品设计（包括包装设计）、物资采购存储和销售，直到售后服务，凡是发生物流成本费用的环节，都要通过各种物流技术和物流管理方法，实施有效的成本控制。这种成本控制就是物流成本的纵向控制。
4.1 投资阶段的物流成本控制
投资阶段的物流成本控制主要是指企业在厂址选择、物流系统布局规划、设备购置等过程中对物流成本进行的控制。其内容包括：
合理选择厂址。长春斯美特不仅将廉价的土地使用费、廉价的劳动力和良好的外部环境作为选择要素，还将原料（面粉、纸箱、棕榈油、蔬菜食品等）产地作为重点的考察对象（德惠），从而降低物流（配送、运输、采购、设备维护等）成本。
合理设计物流系统格局。长春斯美特公司既是物流中心又是配送中心，配送运输辐射东北三省及内蒙古，公司设计出了较完善的运营流程，已走出了过去的投资性怪圈，逐渐形成了自己独特的以资本为纽带的第三方运输和以业务推进为基础的流程机制。
优化物流设备的购置。长春斯美特在成立初期，因其规模和生产能力的限制，没有购进必要的物流设备，随着企业的进一步发展，公司配置了与其规模和生产能力相匹配的叉车、托盘、网络仓库等物流设备，这避免了设备的持有成本，降低了物流成本。
4.2 产品设计阶段的物流成本控制
产品体积和形态的优化组合。在设计产品的形态和体积的时候，考虑如何降低纸箱的成本、如何扩大生产批量、如何减小运输成本等后续影响。
产品批量的合理化。当把数个产品集合成一个批量保管或发货时，就要考虑到物流过程中比较优化的容器容量，例如，长春斯美特根据产品的批量化要求，设计出适合公司要求的托盘，组织了适合公司要求的集装货车。
4.3 供应阶段的成立控制
供应与销售阶段是物流费用发生的直接阶段，这也是物流成本控制的重要环节。供应阶段的物流成本控制主要包括以下内容：
优化供应商，降低企业的物流成本。
运营现代化的采购管理方式。
控制采购批量和再订货点，从而使得订货成本与库存持有成本之和最小。
供应物流作业的效率化。
采购损耗的最小化。
4.4 生产时的物流成本控制
生产物流的组织与企业生产的产品类型、生产业务流程以及生产组织方式等密切相关，因此生产物流成本的控制是与企业的生产管理方式不可分割的。在生产过程中有效控制物流成本的方法主要包括：
生产工艺流程的合理布局。
合理安排生产进度。
实施物料领用控制。
节约物料使用。
4.5 销售物流阶段的成本控制
销售物流活动作为企业市场销售战略的重要组成部分，不仅要考虑提高物流效率、降低物流成本，而且还要考虑企业销售政策和服务水平。在保证客户服务质量的前提下，通过有效的措施，推行销售物流的合理性，以降低销售阶段的物流成本，主要的措施包括：
加强订单管理，与物流相协调。
销售物流的大量化。
商流与物流相分离。
增加销售物流的计划性。
综上所述，物流成本管理是一项全面、系统的工程，要建立全新的控制思想，从全局着眼，才能获得较好的经济效益，物流“第三利润源”作用才能真正发挥。
参考文献：
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物流成本控制范文第5篇
一、物流成本管控对运输贸易企业的重要性
从物流成本自身角度来说主要指企业产品在空间移动过程中以货币形式消耗的各种资源。具体来说，也就是指某个产品在运输过程中，例如产品包装、产品运输、产品装卸、产品流程等环节中消耗的人力资源、物力资源以及财力资源总和。物流成本管控对于运输贸易企业的重要意义主要体现在以下两个方面。
（一）减少物流成本损失
结合物流成本控制要求，科学构建完善的成本管理体系，扩展信息获取渠道，确保数据信息的真实性和精准性，可以有效减少物流成本带来的经济损失。物流成本的降低，既能体现物流管理的有效性，又能直接影响企业在竞争中的地位，增加对价格敏感客户的吸引力。因此控制物流成本，可以有序地安排物流活动，实现最佳的协调与配合，实现提高物流效率和企业经济效益的目标。
（二）推动企业快速发展
通常情况下，成本管理一般包括业务成本、运营成本、物流成本等。假设在实施成本管理过程中，运输贸易企业没有结合实际情况和物流要求，将会导致成本管理格局发生改变，影响最终管理效果。运输贸易企业通过职责细化，将管理职责分配到具体人员身上，让每个职工明确职责，可以更好地落实本职工作，再结合每个职工的工作情况和激励体系，可以有效调动职工的工作积极性，提高职工工作水平，以推进企业快速发展。
二、当前运输贸易企业物流成本管控存在的问题
（一）物流成本控制的意识薄弱
结合当前物流成本控制现状而言，部分企业成本控制意识淡薄，没有把物流成本管理融合到财务管理活动中，使得物流成本分布较为分散。就实际情况进行分析，当前物流成本居高不下的主要因素在于，我国运输贸易企业发展时间比较短，面临问题种类烦琐，物流设施缺少现代化，主要以人工作业为主，配送比较分散，没有形成完善的运营规模，物流配送效率不强。直到目前，我国部分运输贸易企业依旧采用传统配送方式，加剧了企业物流成本投放，影响企业运营发展。
（二）物流管理体系不完善
近几年，随着我国社会经济快速发展，运输贸易企业的发展初具规模，但是和其他国家企业比较，我国在物流成本控制上仍存有明显差异。具体表现在总体规模小、市场集中度不强等。和西方国家运输贸易企业比较，我国企业占据的市场份额少，市场竞争实力有待提高。虽然各个企业都构建了适合自身发展需求的物流管理体系，但是往往与自身情况不匹配致使管理效果不理想。管理层级对物流成本管理流程认识不全面，没有形成统一的物流成本管理格局，严重制约运输贸易企业物流成本控制水平的提升。在技术改革方面效果不理想，导致运输贸易企业载荷其他企业竞争中，丧失竞争优势。
（三）缺乏物流方面专业管理人才
当前，在运输贸易企业中，掌握物流成本管理专业知识和经验的人员比较少，这和各个院校所设定的物流课程内容具有一定关联。针对物流管理专业而言，近几年才逐渐在各个院校中普及，但是物流自身作为一项操作性和实践性比较强的课程，涉及的知识范畴比较广泛，学校内部所学习的知识主要以基础理论为主，无法实现对学生操作能力的培训。运输贸易企业对物流专业技术人员需求量随之增加，导致人才和企业需求不匹配，影响最终物流成本控制效果。此外，在开展物流成本控制工作时，人员专业水平和素养将决定成本管理结果。然而，当前部分运输贸易企业现有的物流成本管理人员比较匮乏，专业水平不高，并且部分人员没有接受专业培训，基础知识掌握不全面，工作经验不足，给企业物流成本控制造成一定影响。
三、优化运输贸易企业物流成本控制的具体措施
（一）提高物流成本控制的意识
针对运输贸易企业而言，首先需要强化物流成本控制意识，并优化物流成本管理理念，充分了解在企业运营发展中物流成本控制起到的作用。一方面，良好的物流成本管理意识需要企业领导层级工作人员来树立，让企业物流成本控制工作更具合理性和专业性。并且，企业还要参考社会中各种现代化物流成本控制方式，根据企业实际情况和管理要求，探究一套符合自身发展的物流成本控制方式，极大限度减少企业物流成本投放，并且满足客户自身要求，给企业运营发展奠定良好基础。另一方面，企业基层人员物流成本控制意识应该强化，由于其作为物流成本控制的基础，物流工作人员在进入企业之前，应该对其进行专业培训，把物流成本控制思想灌输到其脑海中，在确保物流服务质量的同时，还要优化物流成本控制对策。从各个环节入手，真正把物流成本落实到各个细节中，让企业获取理想的物流效益。
（二）构建完善的物流成本核算体系
在企业开展物流成本控制工作时，需要结合实际情况，构建科学完善的物流成本管理体系，给企业成本管理工作的顺利开展提供条件。在此过程中，企业需要优化成本管理方式，把物流成本核算独立出来，并且重视对应核算方式，把物流成本管理和财务会计充分结合，把物流成本细化处理。例如，可以将其划分为三项内容，也就是直接成本、日常成本和间接成本。通过这种方式，让职工更加清楚地认识到物流成本控制要求和目标，结合不同实际情况，采取对应管理对策。此外，企业在开展成本核算工作时，应该把相关费用分解到各个环节中，通过这种方式，实现对物流成本控制结果的细化分析，逐步构建物流成本核算机制，把物流成本控制职责分配到具体人员身上，提升成本可控性，减少物流成本消耗。
（三）不断提升物流成本控制人员的专业素质
针对物流思想比较滞后，物流理念淡薄的运输贸易企业而言，应该由管理层级进行科学引导，定期对企业职工进行专业培训，在企业内部做好物流成本控制宣传工作，创建良好的管理氛围。通过定期培训，提升职工专业素养，强化职责意识，对物流各个流程和细节加以关注，提升物流管理水平。需要提升物流成本控制人员专业素养，给企业引进更多的专业人才，对企业现有职工进行组织培训，提升职工业务能力。此外，企业还要重视构建完善的人才培育体系，让物流工作人员不断提高自身专业素养。总的来说，企业可以通过邀请专业人士讲座，或者组建培训机构，实现对职工再培训，为企业物流成本控制工作的顺利开展提供人才支持。
四、结束语
总而言之，物流成本控制是逐步提升企业整体效益，实现成本控制的重要方式。所以，企业的管理人员需要给予物流成本控制工作高度注重，结合当前物流成本控制中存在的问题，强化成本控制意识，完善成本控制体系，加强职工专业培训，为物流成本控制的工作顺利开展提供良好条件，在提升物流成本控制水平的同时，实现企业健康发展。
摘要：在企业运营发展过程中, 成本管理占据重要地位, 只有加强成本管理, 才能实现成本支出的科学把控, 以最少的成本投放, 给企业创造最大效益。就当前情况而言, 随着运输贸易企业快速发展, 其物流成本投放力度增加, 如果缺乏有效的物流成本控制, 必将会给企业造成损失。基于此, 本文首先对运输贸易企业当前物流成本管理现状进行阐述, 从物流成本控制的意识薄弱、物流管理体系不完善、缺乏物流方面专业人才三个方面, 对物流成本管控中存在的问题和局限性进行解析, 并结合物流成本管控对运输贸易企业的重要性, 提出相关优化对策和具体措施。
关键词：运输贸易,物流成本,成本控制
参考文献
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物流成本控制范文第6篇
本文在掌握传统的成本核算基础上，对当前企业物流成本核算问题展开研究，认为采用作业成本法是一种优化传统核算的方法，它使之核算更加精细和准确。通过对生产过程中各个环节、系统成本的确认、计量，最终核算出相对真实客观的企业物流成本。它的应用也绝不仅仅是一种精确的成本核算方法，同时也是一种新的理论和工具。因此，要赢得市场、获得盈利、降低成本，企业就应采用作业成本法进行物流成本的核算，只有这样才能有效的控制企业物流成本，最终获得超额的利润。
关键词： 物流成本;成本核算;作业成本
1、引言
这些年来，企业物流成本的准确核算已然成为企业利润最大化、成本最低化的重要手段。这就需要企业不仅掌握物流系统中各子系统、各环节步骤的具体成本，还需掌握更为详尽的物流成本信息来做到成本的节省，进而对整个企业物流系统进行重组，以此来提高企业物流流程工作的效率。本篇论文主要采用作业成本法来核算企业的物流成本，其基本思路是首先确定物流成本的具体内容，其次使用现行作业成本核算的方法。具体操作步骤是先设置“物流成本”科目;然后再归集物流成本;最后分配结转物流成本。从而为企业物流管理和控制系统提供依据;为企业物流经营决择提供资料;为制定价格提供建议。
通过研究得出：基于作业的单独核算物流成本方法中，将在物流过程中发生的各种费用支出归集于“物流成本”账户后，直接材料、人工、制造费用等直接物流成本的分配结果与传统方法一样，而间接物流成本在传统方法法和作业成本法下分配结果不一样，基于作业成本法分配更准确，更能真实的揭示物流成本。
2、物流成本概述
按照现在我国的物流术语，物流成本是指企业物流活动中所消耗的各种体力劳动和脑力劳动的货币表现。具体地讲，物流成本是指产品在企业经营活动中包括采购、配送、运输、装卸搬运、包装、储存、流通加工以及其他辅助经营活动中所付出的财力、人力和物力的总和。
3、物流成本的构成
生产企业的物流成本一般包括以下内容：
(1) 供应、搬运、仓储和销售过程中职工工资、津贴、福利费以及奖金等;
(2) 材料的采购费用，包括途中运杂费、保险费和采购期间合理损耗等;
(3) 仓储成本，如仓库租金、维修费、搬运费、仓库折旧等;
(4) 产品销售费用，如运输费、广告费、展览费等;
(5) 财务费用，如仓储物资所占用的资金利息;
(6) 营运费用，如物料或能源消耗费、保险费、办公费、差旅费、劳动保护费等;
(7) 企业订单成本和信息成本。
4、企业物流成本核算的传统方法及缺陷
4.1 企业物流成本核算的传统方法
(一)会计方式的物流成本核算方法
会计方式的物流成本核算就是将企业会计凭证、账本、报表等对物流的耗费予以全面、连续、系统地记录、核算和报告。根据物流成本的核算与正常情况下的会计核算是否分开可分为两种方式。如果分开则单独对物流成本凭证、账本、报表进行核算，物流成本的具体内容在物流成本、会计核算体系中得到双重反映;如果将物流成本核算与会计核算相结合，将增设“物流成本”科目，而对于发生的各项成本费用，如果与物流成本无关，将直接计入会计核算的成本费用中，若相关，则就计入“物流成本”科目。
(二)统计方式的物流成本核算方法
采用统计方式来进行物流成本核算，就不需要设置完整的凭证、账本、报表等，而只需通过对企业物流成本资料进行分析，分离出物流成本的各个部分，将物流成本计算的对象重新进行归集、分配和核算，汇集成核算所需的物流成本信息。采用统计方式的物流成本进行核算取得的信息，其精确程度不是很高。不过由于它不需要对物流成本耗费作很全面的反映，以此操作起来起来比较方便。
4.2 企业物流成本核算传统方法的缺陷
在上面所分析的传统企业成本核算中，要准确把握物流成本不是一件容易的事情，容易计算的也只是一些运输费，而其他的费用分布在制造费用、管理费用以及销售费用当中。
总之，对传统会计需要做若干修正以便跟踪物流成本。正是由于传统的物流成本计算方法存在着以上不足，所以我们引入管理会计领域的作业成本计算方法，并将其有机地结合起来，深入到企业物流系统的作业层面上对物流成本进行计算和控制。
5、改进企业物流成本核算的思路
5.1 企业物流成本管理系统的构架
要想搞好企业物流成本核算，必须要明确物流成本核算在企业物流成本管理中所处的地位，在物流成本核算层，主要任务是进行物流成本的核算。物流成本核算层的地位非常关键，在整个企业物流成本管理中起着至关重要的作用。
5.2 基于作业的物流成本核算
5.2.1 作业成本法的优势
作业成本法作为一种先进的成本核算方法，是对传统成本核算方法的变革和改进。对制造费用选用多种成本动因，采用多种分配标准进行分配的作业成本法与传统方法相比，显然存在众多的优越性。
5.2.2 作业成本法的计算步骤
物流作业成本管理认为，资源的耗费、成本的发生取决于成本动因，间接费用的分配应以成本动因为衡量尺度。它可以揭示实施作业的原因及作业消耗资源的多少。成本动因不仅是分配间接费用的恰当依据，它还揭示了成本发生的因果关系，揭示了消除浪费，改进作业管理的可能性。成本动因有资源动因和作业动因两种形式。
6、结论
6.1 研究工作的总结
本文以研究物流成本核算为出发点，通过揭示传统物流成本核算方法的缺陷，运用作业成本法来挖掘和计算真正的物流成本，为为物流其他决策提供方法和支持。核心内容是运用作业成本法单独集中核算物流成本。由于文献资料的不足，加之本人时间和能力的局限，本文的研究尚存在一些不足和不尽完善之处。如：对于成本动因的确立带有一定的主观性，没有标准;同时，对于成本动因直接的关联性考虑甚少。本文只是物流成本核算系统研究中的一个很小的部分。
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作者简介：杨新林(1990.03-)，女，山西平遥县人，山西财经大学研究生在读，会计专硕，研究方向：会计实务与纳税筹划。
杨舒(1991.08-)，女，山西定襄县人，山西财经大学研究生在读，会计专硕，研究方向：财务会计。